Способы маркировки металлических изделий

Оборудование для ударно-механической и лазерной маркировки металла SIC Marking. Вечная маркировка возможна!

«ЮНИТ МАРК ПРО» с 2003 года представляет в России и СНГ интересы французской компании SIC Marking – производителя оборудования для ударно-механической и точечной маркировки. Об оборудовании всемирно известной компании рассказывает бренд-менеджер SIC Marking в России Павел Домашук / ЗАО «ЮНИТ МАРК ПРО».

ЗАО ЮНИТ МАРК ПРО, г. Москва

Компания «ЮНИТ МАРК ПРО» (ЮМП) с 1998 года специализируется на профессиональной промышленной маркировке Brady, поставляя в Россию лучшие изделия и технологии западного производителя. С 2003 года мы ввели в портфель брендов оборудование еще от одного производителя специализированной маркировки – маркировки металла и пластика – от компании SIC Marking (Франция).

13 лет назад, выбирая нового партнера, мы остались верны нашим принципам и достигли хороших условий сотрудничества с мировым лидером, обладающим не только богатым опытом, ответственной и последовательной партнерской политикой, но и лучшими решениями в сегменте ударно-механической маркировки. В то время рассматривался пул потенциальных партнеров в этом направлении, однако после многоуровневых переговоров было принято решение остановиться именно на SIC Marking.

И за 13 лет компания SIC Marking ни разу не дала ни малейшего повода усомниться в правильности принятого решения. Это максимально ответственный партнер, который детально прорабатывает любую задачу, своевременно и оперативно реагирует на изменения в ходе реализации проектов и всегда отвечает за выполненную работу.

Направления и отрасли, технические условия, в которых востребована ударно-точечная маркировка

Нас окружают предметы, на которых обязательно присутствует информация, позволяющая однозначно определить: что это, кем, когда и где произведено, какими основными характеристиками обладает. Это касается как предметов повседневного быта, так и промышленных изделий. Причем информация содержится не только на конечных изделиях, но и на всех их компонентах.

Для надписей на металлических изделиях, которые эксплуатируются в том числе в самых тяжелых условиях под воздействием трения, агрессивных сред и коррозии, как раз и применяют оборудование SIC Marking.

Технология DPM (от Direct Part Marking [прямая маркировка деталей. – англ.]) активно используется во всем мире для нанесения долговечной маркировки со сроком службы более 30 лет и внесена в отраслевые стандарты автомобильной, аэрокосмической, оборонной, нефтегазодобывающей и многих других отраслей промышленности. Такая маркировка позволяет проследить полный жизненный цикл детали или изделия от заготовки до списания в связи с окончанием срока эксплуатации. А в случае аварии – правильно идентифицировать узлы и компоненты. В том числе с помощью нанесения 2D-кода, считываемого сканером.

Оборудованием SIC Мarking маркируют автокомпоненты все ведущие производители автомобилей, в том числе наносят уникальный идентификационный номер (VIN). Предприятия РЖД, используя SIC Marking, наносят маркировку на критичные узлы подвижного состава. Нефтегазодобывающие компании применяют наше оборудование для идентификации бурового инструмента и трубопроводов. Ведущие аффинажные заводы наносят клеймо на золотые слитки маркиратором SIC Marking. Практически везде, где работают с металлом, мы можем предложить эффективные маркировочные решения.

Как выглядит и что собой представляет такая маркировка?

Оборудование SIC Marking базируется на трех современных технологиях нанесения маркировки:
— ударно-точечной, при которой маркировка осуществляется ударом карбидной иглы по маркируемой детали. Последовательность таких точек, определяемая контроллером, создает необходимый маркировочный рисунок (текст, цифры, логотип, Datamatrix код);

Рис. Ударно-точечная маркировка

— прочерчивании, когда маркировка осуществляется карбидной или алмазной иглой. Наконечник проникает в маркируемую деталь и перемещается в горизонтальной плоскости, оставляя глубокие прорезы. Последовательность непрерывных линий создает необходимый маркировочный рисунок (текст, цифры, логотип);

Рис. Маркировка, нанесенная с помощью технологии прочерчивания

— лазерной, при которой маркировка производится лазерным лучом, генерируемым волоконным иттербиевым лазером. Объектив фокусирует поток в 30 мкм луч, который при помощи зеркал, направляется на маркируемую поверхность. Лазерный луч создает любой необходимый маркировочный рисунок.

Рис. Лазерная маркировка

Вариантов применения ударно-точечной маркировки очень много, и все они по-своему уникальны: одни тем, что кроме выбранной технологии, разумных альтернатив нет, другие тем, что только данная технология маркировки позволяет производственному процессу выйти на более высокий технологический уровень.

Приведу два примера.

— Одному из наших крупнейших автопроизводителей требовалось повысить производительность участка маркировки колесных ступиц, одновременно снизив количество брака и требования к квалификации операторов участка. Ранее задача решалась ручным клеймением с использованием наборных клейм. Применив оборудование SIC Marking и инжиниринговый опыт нашего партнера-интегратора, завод сумел добиться мультипликативного эффекта, достигнув одновременно всех поставленных целей: производительность участка выросла в несколько раз, вероятность появления брака близка к нулю, а задачи оператора сведены к правильной установке деталей в специально разработанные корзины и нажатию кнопки, запускающей цикл маркировки.

— Компании, работающей с чугунным литьем для нужд РЖД, требовалась быстрая идентификация деталей с помощью промышленного считывания; при этом срок службы маркировки должен был составлять не менее 20 лет. Единственным разумным решением для них оказалось применение ударно-точечной технологии для нанесения двухмерных кодов стандарта Datamatrix.

Наибольшим спросом в России пользуется портативное оборудование SIC Marking для организации мобильных маркировочных участков и начальной автоматизации труда. В Европе же картина как раз обратная: там уже очень давно озабочены снижением объема ручного труда и автоматизацией производств. Поэтому там большим спросом пользуются интегрируемые модели, например, аппарат e10-i83, работающий с материалами жесткостью до 62 HRc. Кроме этого, ударный механизм маркиратора надежно защищен металлическим кожухом, что продлевает его срок службы и обеспечивает низкий уровень шума.

Рис. Нанесение маркировки

Стационарное оборудование во многих случаях является оптимальным решением, так как позволяет оборудовать участок маркировки, который сможет решать разнообразные задачи предприятия. Например, маркиратор ес9 на базе контроллера е9. Его основные технические характеристики:

— размер маркировочного окна – 100 × 100 мм;
— максимальная скорость маркировки – 3 символа в секунду по стали твердостью max 62 HRc на глубину до 0,3 мм;
— жесткость конструкции в процессе маркировки обеспечивает стабильную четкость каждого элемента вплоть до мелких деталей;
— крупный дисплей и кнопки быстрого доступа сокращают время на ввод информации и упрощают работу с оборудованием;
— порт USB позволяет упростить коммуникации при загрузке логотипов, созданных на PC.

Видео о данном маркираторе доступно здесь>>>

Маркиратор ес9 сохранил в себе все достоинства надежного аппарата и доступную цену. В июле на это оборудование действует специальное предложение – 249000 рублей за базовую комплектацию. Причем оборудование есть в наличии на складе в Москве и под заказ.

Современные модели оборудования обладают интуитивным пользовательским интерфейсом и очень просты в освоении. Например, новая линейка портативного оборудования на базе контроллера e1 оснащена полностью графическим интерфейсом, и любой новичок может стать профессионалом за 1 час! Так что, если максимальную сложность принимать за единицу, я бы поставил твердую четверку.

Обращу ваше внимание на один из последних аппаратов данной серии. E-Mark предназначен для маркировки в том числе крупногабаритных деталей, а также стационарных конструкций. Благодаря новому конструкционному решению, объединившему контроллер и маркирующий механизм в едином эргономичном прочном корпусе, E-mark делает процесс маркировки даже крупных деталей мобильным и удобным.

— высокая четкость изображений и 2D-кодов;
— высокая скорость маркировки, до 4 часов работы на одной зарядке аккумулятора;
— интуитивный графический интерфейс;
— 2 сменных аккумулятора, зарядное устройство, кейс для транспортировки и хранения;
— гарантия 1 год.

Немного о сервисном ремонте и обслуживании

При соблюдении правил эксплуатации и регламентов обслуживания отказы оборудования исключены. Конструкция оборудования SIC Marking отточена годами и доведена до совершенства. С одной стороны, оборудование удобно в обслуживании и обеспечивает легкий доступ ко всем узлам, с другой – все узлы надежно укрыты от случайных повреждений в процессе эксплуатации и оснащены защитными блокировками на случай нештатных ситуаций. Приведу наглядный пример. Специалисты одного нашего заказчика – крупной нефтегазовой компании – для того чтобы заполучить новое поколение маркировочных машин, пошли на хитрость и запросили у ЮМП официальное письмо, указывающее на ограниченный срок полезного использования маркираторов SIC Marking в 7 лет, так как другого обоснования замены оборудования на новое у них не было!

Предугадываю вопрос читателя: «Как же так? Ведь любое оборудование со временем изнашивается!» Действительно, любое промышленное оборудование имеет узлы, которые претерпевают естественный износ в процессе эксплуатации. И здесь у нас есть чем похвастаться.

Во-первых, компания SIC Marking, обладая 30-летним опытом работы на рынке промышленного оборудования, хорошо изучила его особенности, поэтому при выпуске новых линеек оборудования максимально унифицируются места монтажа и крепления основных узлов, подверженных естественному износу. Все хорошо зарекомендовавшие себя узлы переходят в новые модели без или с минимальными изменениями. Это позволяет комплектовать запчастями оборудование, выпущенное более 15 лет назад.

Во-вторых, ЮМП, как официальный дистрибьютор, за 13 лет поставила в Россию и СНГ более 2000 единиц маркировочного оборудования SIC Marking и накопила отличную статистику, которая помогла создать оптимальный локальный склад самых ходовых деталей. Это позволяет оперативно производить замену вышедших из строя частей.

И наконец, ЮМП обладает разветвленной сетью сервисных центров по всей территории России, что позволяет нашим клиентам оперативно получать сервисную поддержку в любом регионе.

Оценка перспектив развития в России

Считаю российский рынок одним из самых емких в средне- и долгосрочной перспективе. Курс руководства страны на инновационные пути развития и углубление переработки сырья не оставит выбора нашим предприятиям. Тот, кто не захочет модернизировать и совершенствовать технологические процессы, просто потеряет рынок. Ни одно современное производство не сможет обойтись без внедрения маркировки и полной прослеживаемости компонентов как в рамках производственного цикла, так и при последующей эксплуатации.

П. Домашук, бренд-менеджер SIC Marking в России,

Маркировка металлопроката,

Маркировку металлопроката регламентирует ГОСТ 7566-94. Но на этапе строительства не каждому захочется разбираться в ГОСТах. Да и к чему все эти маркировки, если в поиске, скажем, арматуры или стальных уголков, Вы открываете прайс и видите там страшные аббревиатуры, которые невозможно разобрать? Для того, чтобы понять, какая металлопродукция подойдет Вам для каждого конкретного случая, достаточно знать правила маркировки и уметь читать эти аббревиатуры.

К примеру, чтобы огородить участок забором из профнастила, вам нужно заказать профнастил определенной маркировки. Этот вид металлопродукции маркируется набором цифр и букв: например, 0,7*2000*3000 С9. Из этого сочетания символов можно извлечь информацию, что первая цифра – это его толщина, вторая – ширина, третья – длина (естественно, в миллиметрах), из чего сделаем вывод, что листы профнастила будут размером два на три метра и толщиной 7 мм. Буква обозначает его назначение: С – стеновой, Н – настил для кровли, а обе буквы НС (смешанный тип) свидетельствуют о том, что данный профнастил можно использовать для различных целей.

Металлобаза на которой можно купить металлопрокат обязательно должна иметь штат квалифицированных сотрудников, которые смогут вас проконсультировать по каждому виду металлопродукции и помочь разобраться в разных видах маркировки. Но потребитель сам должен быть подкован в этом, чтобы при покупке проконтролировать, тот ли сплав металлопроката ему доставили и был ли он маркирован в соответствии с принятыми стандартами.

Металлопродукцию по-разному маркируют в зависимости от того, на какой рынок она будет поставляться: на внутренний или на внешний.

Маркировка металлопроката, поставляемого на внутренний рынок

В зависимости от вида упаковки маркировку могут наносить непосредственно на продукцию или на ярлыки. Если продукция достаточно объемная и не подлежит упаковке, маркировку наносят непосредственно на нее . А если продукция поставляется в упаковке (пачками, рулонами, мотками), то маркировку наносят на ярлыки.

Маркируют металлопродукцию разными способами:

1. Клеймением (ручным или машинным);
2. Электрографированием;
3. Цветным лаком;
4. Несмываемой краской;
5. Ярлыками из водостойкой пленки.

Чтобы маркировку тех видов металлопроката, которые поставляются без упаковки, можно было легко рассмотреть при покупке и отгрузке, ее наносят не более чем в 200 мм от края каждой заготовки, прутка, листа, полосы или на наружном витке рулона. При автоматической маркировке допускается размещение маркировки и подальше от края, торца или кромки, но не далее 500 мм.

Ярлыки навешивают в следующем порядке:

1. На моток – один ярлык;
2. На рулон – один ярлык;
3. На пачку – два ярлыка;
4. На связку – один ярлык на один из мотков и один на обвязку;
5. На стопу – один ярлык на один из рулонов и один на стопу рулонов.

Ярлыки должны быть прочно прикреплены и удобны для просмотра. Они изготавливаются из надежного износостойкого материала, чтобы при транспортировке и разгрузке их невозможно было повредить или оторвать. Иногда для сохранности ярлыков их помещают в специальные карманы.

При упаковке металлопродукции в пачки маркировку размещают в двух местах:

1. На верхнем листе или полосе каждой пачки;
2. На маркировочной карте или ярлыке, привязанном к обвязке пачки.

При автоматической маркировке толстых листов и полос металлопроката возможно клеймение боковой кромки верхнего листа или полосы каждой пачки. На листах место маркировки должно быть обведено краской, битумом или цветным лаком. Выделение маркировки контрастным цветом и перфорация ярлыков в 10 мм от кромки для крепления при помощи проволоки по требованию заказчик может быть осуществлено на всех видах металлопродукции.

Маркировка металлопроката, упакованного в пачки и не подлежащего упаковке, если его размер превышает 30 мм и толщину 4 мм, обычно содержит:

1. Название компании производителя;
2. Марку стали (условное обозначение расшифровывается в техническом документе о качестве);
3. Номер плавки (условное обозначение расшифровывается в техническом документе о качестве);
4. Номер партии;
5. Размер (диаметр, толщину, длину, ширину, высоту, номер профиля).

Маркировка металлопроката, нанесенная на ярлык, конец рулона или край листа, обычно содержит:

1. Название компании производителя;
2. Марку стали, группу или класс прочности (условное обозначение расшифровывается в техническом документе о качестве);
3. Номер партии;
4. Размер (диаметр, толщину, длину, ширину, высоту, номер профиля);
5. Вес рулона, мотка, пачки или стопы рулонов, связки мотков.

Массу могут указывать теоретическую (ТМ), вместе с другими реквизитами маркировки масса может быть указана в дополнительном ярлыке.

Чтобы маркировка на ярлыках была надежной и наглядной, применяют:

1. Ярлыки из металла, дерева, пластика и влагостойкой пленки;
2. Ярлыки площадью не менее 24 см2;
3. Четкие несмываемые шрифты с буквами высотой 5-20 мм и шириной 3-12 мм.

В некоторых случаях возможно отступление от заданного размера шрифта:

1. При маркировке краской он может быть увеличен до 100 мм в высоту и 70 мм в ширину;
2. При маркировке на прутках с сечением менее 60 мм и лентах шириной менее 50 мм он может быть уменьшен до 2-4 мм.

По требованию потребителя может быть произведена:

1. Дополнительная маркировка цветной краской;
2. Маркировка металлопроката из спокойной стали продольной полосой;
3. Маркировка металлопроката из полуспокойной стали поперечной полосой;
4. Маркировка клеймением с заранее оговоренной глубиной шрифта.

Транспортную маркировку регламентирует ГОСТ 14192.

Маркировка металлопроката, поставляемого на внешний рынок

Металлопрокат, поставляемый за границу, маркируют:

1. На русском языке – при поставке в страны, подписавшие Соглашении о международном грузовом сообщении (СМГС);
2. На английском языке – в остальные зарубежные страны (если нет других заказов-нарядов или контрактов-спецификаций).

1. С двух торцов;
2. На одной продольной стороне (если с торцов невозможно);
3. На продольной стороне и торце (для листового проката в пакетах);
4. На верхнем листе пачки (при наличии упаковки);
5. На каждом листе (на листовом металлопрокате, не подлежащем упаковке);
6. На маркировочную карту размером не менее 200*290 мм;
7. На металлический ярлык для экспорта (при отсутствии технической возможности нанести маркировку на маркировочную карту или саму металлопродукцию).

Ярлыки вешают в следующем порядке:

1. На пачки до 6 м – 1 ярлык;
2. На пачки более 6 м – 2 ярлыка;
3. На моток – 1 ярлык;
4. На рулон – 1 ярлык;
5. На связку мотков – 2 ярлыка;
6. На стопу рулонов – 2 ярлыка;
7. На моток катанки – 1 ярлык.

Стандарты для экспортных ярлыков также немного отличаются от требований, предъявляемых к ярлыкам, которыми маркируется металлопрокат для продажи внутри страны.

Экспортные ярлыки размером не менее 80*120 мм и соотношением сторон 1:1,5 могут быть изготовлены:

1. из белой жести;
2. оцинкованной тонколистовой антикоррозийной металлопродукции;
3. влагостойкой пленки, наносимой на твердую основу из металла или какого-либо другого плотного материала.

На экспортном ярлыке должна быть следующая информация о металлопродукции:

1. Название компании производителя;
2. Название компании экспортера;
3. Контракт-спецификация;
4. Страна назначения;
5. Размер металлопрдукции (диаметр, толщина, высота, ширина, длина, сторона квадрата, номер профиля);
6. Марка стали;
7. Группа и класс прочности;
8. Номер плавки и партии (если партий несколько);
9. Масса нетто и брутто в килограммах (можно указывать ориентировочную массу для металлопроката сечением менее 24 мм и не указывать массу вовсе для толстолистового металлопроката, поставляемого поштучно);
10. Номер места в партии дробью (можно не указывать для металлопроката сечением менее 24 мм и для толстолистового металлопроката, поставляемого поштучно).

Цветная маркировка металлопроката

Цветную маркировку краской дополнительно наносят по требованию потребителя, то есть она не является обязательной и может отличаться от завода к заводу. Ее вид и цвет устанавливается дополнительным соглашением между производителем и потребителем.

Существует рекомендованная таблица цветной маркировки металлопроката, по которой можно понять, какой сплав металлопроката находится перед вами.

Маркировка металлов травлением. Кислотные маркеры MARKAL

Существующие методы (технологии) промышленной маркировки готовых изделий из металлов и сплавов можно разделить на две группы (навесные бирки не рассматриваются):

А. Не оказывающие влияния на маркируемое изделие (так называемые – «не интрузивные»):

• маркировка краской — ручные маркеры на основе твёрдой или жидкой краски, каплеструйные принтеры;
• самоклеящиеся этикетки на бумажной или полимерной основе.

Б. Изменяющие свойства поверхности маркируемого изделия (так называемые – «интрузивные»):

• химическое травление;
• электрохимическое травление;
• ручное клеймение;
• автоматизированная ударно-точечная маркировка;
• лазерная маркировка.

При выборе метода маркирования необходимо учитывать:

• цель маркирования, объём и сложность наносимой информации, требования к качеству символов;
• количество маркируемых изделий в сутки (единичное, мелкосерийное или крупносерийное производство);
• необходимость нанесения переменной маркировки и частота внесения переменных данных;
• состояние маркируемой поверхности: физико-химические свойства (шероховатость поверхности, твёрдость материала, толщина изделия в месте маркировки, химический состав материала и покрытия); геометрические свойства (размеры маркировки, кривизна поверхности в зоне маркировки, расположение этой поверхности — утопленное или выступающее);
• требования к долговечности маркировки с учетом условий, в которых будет использоваться изделие (температура, влажность, состав атмосферы, погружение в жидкости, абразивное и фрикционное воздействие, действие газовых потоков и т. д.);
• негативное влияние метода маркировки: появление концентраторов напряжения, коррозионных источников, другие изменения поверхностного слоя;
• надёжность доступа и читаемость информации;
• требования к защищенности маркировки от подделки;
• производительность процесса маркировки и возможность встраивания в конвейерное производство;
• экономические затраты и экологические факторы.

В данной статье мы рассмотрим маркировку металлов и сплавов методом химического травления.

Обобщённое описание химического травления: контролируемое удаление поверхностного слоя материала с изделия под действием специально подбираемых химических соединений. Обычно, в промышленности, при химическом травлении с поверхности изделий, изготовленных из чёрных металлов, действием травильных растворов удаляют окалину и ржавчину. Травление осуществляют в растворах серной или соляной кислот, иногда с добавками азотной, плавиковой и других кислот.

Маркировка металлов и сплавов методом химического травления (в дальнейшем – маркировка травлением) возникает за счет получения контрастного изображения насыщенного тёмно-серого цвета, являющегося результатом анодного окисления поверхности изделия в месте контакта металла с кислотой, при не полном удалении продуктов реакции.
В технической литературе для этого процесса используется термин «селективное травление».

При соблюдении технологии, маркировка металлов травлением является дешёвым, эффективным и безопасным методом получения высококонтрастной и достаточно долговечной маркировки на изделиях, изготовленных из различных марок сталей, цветных металлов и сплавов.

Этот метод маркировки получил очень широкое применение во многих отраслях промышленности:

• для нанесения информации на различные изделия, особенно небольшого размера, где другие методы маркировки металлов (ударно-точечная, лазерная) неприменимы или нецелесообразны;
• для идентификации металлических инструментов, оборудования и механизмов.

В настоящее время, самым эффективным промышленным инструментом для маркировки металлов травлением является кислотный маркер компании Markal® SC.800*, который представляет из себя корпус из химически стойкого полимера, в который устанавливаются сменные картриджи двух типов:

• картридж SC.862 (синего цвета) — для маркировки травлением конструкционной и инструментальной стали;
• картридж SC.865 (зелёного цвета) — для маркировки травлением нержавеющей стали, меди, никеля, свинца, бронзы и сплавов на основе цветных металлов.

Кислотный маркер Markal® SC.800 оставляет чёткую маркировку и, в отличие от мелков и красок, не отслаивается, не смазывается и устойчив к стиранию. Он не требует дополнительных источников питания или других средств для нанесения маркировки травлением. Также предлагается нейтрализующая жидкость SC.871, которая позволяет контролировать процесс травления.

* Кислотный маркер Markal® SC.800 поставляется без картриджей.

ПОРЯДОК РАБОТЫ С КИСЛОТНЫМ МАРКЕРОМ:

• Тщательно очистите поверхность с помощью абразивного полотна.
• Поверхность для маркировки должна быть чистой — удалите оксидный слой, масло и жир.
• Для лёгкой маркировки сделайте только один проход с кислотным маркером.
• Для получения более контрастной маркировки сделайте повторные проходы до получения требуемого результата.
• Слегка протрите поверхность после травления светлым маслом.
• Если травильный агент попал на кожу, промыть водой с мылом.

Справочник

Маркировка металлопроката

Маркировка металлопродукции осуществляется согласно ГОСТ 7566-94.

Маркировка металлопроката поставляемого на внутренний рынок

Маркировку наносят непосредственно на металлопродукцию, если она не подлежит упаковке, и на ярлыки, если металлопродукция упакована в пачки, мотки, рулоны, связки мотков или стопы рулонов.

Маркировку выполняют ударным способом — клеймением (ручным или машинным), электрографированием, наклеиванием ярлыков из водостойкой пленки, цветным лаком или несмы?ваемым красящим составом, краской. В стандартах на конкретные виды металлопродукции может быть установлен иной способ нанесения дополнительной цветной маркировки.

На металлопродукцию, которая не подлежит упаковке, маркировку наносят на расстоянии не более 200 мм от торца каждого прутка, заготовки (всех видов), полосы, листа или кромки листа либо на торце прутка, заготовки, листа или на наружном витке рулона. Допускается при механизированной маркировке в потоке наносить маркировку на другом расстоянии от торца металлопродукции, от торца или кромки листа, но не более 500 мм.

На металлопродукцию, увязанную в пачки, навешивают два ярлыка, в мотки и рулоны — один. На металлопродукцию, увязанную в связки или в стопы рулонов, один ярлык навешивают на один из мотков или рулонов и один — на обвязку мотков или стопы рулонов. Ярлыки прочно прикрепляют к обвязкам со стороны, удобной для просмотра, или помещают в специальный карман. В случае навешивания двух ярлыков последние прикрепляют к обвязкам пачки или мотка. Материал ярлыков и их крепление должны обеспечивать их сохранность при транспорти?ровании и разгрузке. По соглашению изготовителя с потребителем на пачку навешивают один ярлык.

По требованию потребителя на двух противоположных сторонах ярлыка на расстоянии не менее 10 мм от края по оси могут быть расположены отверстия, через которые с помощью проволоки или ленты ярлык прикрепляют к обвязке.

При упаковке листов и широкополосного металлопроката в пачки маркировку наносят на верхний лист или полосу каждой пачки и на маркировочную карту или на ярлык, прочно прикрепленный к обвязкам пачки.

При механизированном клеймении толстых листов и полос разрешается наносить маркировку на боковую кромку верхнего листа и полосы каждой пачки. На листах, а по требованию потребителя и на другом металлопрокате, место маркировки, нанесенное клеймением, должно быть обведено краской, цветным лаком или битумом.

Маркировка металлопродукции, не подлежащей упаковке, а также металлопродукции, увязанной в пачки, с маркировкой каждого изделия размером (диаметр, сторона квадрата, толщина, номер профиля) 30 мм и более и листового металлопроката толщиной 4 мм и более должна содержать:

• наименование или (и) товарный знак предприятия-изготовителя;
• марку стали и ее условное обозначение с указанием расшифровки в документе о качестве;
• номер плавки или ее условное обозначение с указанием расшифровки в документе о качестве;
• номер партии, если плавку делят на партии;
• размер (диаметр, сторона квадрата, толщина, длина, ширина, номер профиля).

Необходимость поштучной маркировки металлопродукции, увязанной в пачки, должна быть установлена в НД на металлопродукцию данного вида. В этом случае на пачку навешивают один ярлык.

Маркировка, наносимая на ярлык (маркировочную карту), верхний лист пачки, наружный конец рулона, должна содержать:

• наименование или (и) товарный знак предприятия-изготовителя;
• марку стали или ее условное обозначение с указанием расшифровки в документе о качестве, группу или класс прочности;
• номер партии, если плавку делят на партии, размер (диаметр, сторона квадрата, толщина, длина, ширина, номер профиля);
• массу нетто (фактическую) пачки, мотка, рулона или связки мотков и стопы рулонов. По соглашению с потребителем массу не указывают;
• знак «ТМ», указывают при поставке металлопродукции по сдаточной (теоретической) массе;
• допускается в НД на конкретные виды металлопродукции устанавливать дополнительные реквизиты маркировки. Массу допускается указывать в дополнительном ярлыке.

Маркировку на ярлыке располагают вертикально или горизонтально в соответствии с 4.10. Последовательность нанесения дополнительных реквизитов маркировки должна быть указана в НД на конкретную металлопродукцию.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

Для маркировки применяют металлические, пластмассовые, деревянные ярлыки или из водостойкой пленки с рекомендуемыми отношениями сторон от 1:1 до 1:2 и площадью не менее 24 см2. По соглашению изготовителя с потребителем допускается применять ярлыки с другим отношением сторон.

Маркировка должна быть четкой, прочной и несмываемой. Цифры и буквы маркировки должны быть высотой 5-20 мм и шириной 3-12 мм. На ярлыках, прутках размером сечения менее 60 мм, лентах шириной менее 50 мм размеры цифр и букв маркировки должны быть 2-4 мм. При маркировке краской допускается высоту цифр и букв увеличивать до 100 мм и ширину — до 70 мм. Глубину маркировки (клеймения) металлопродукции устанавливают по соглашению изготовителя и потребителя.

По соглашению изготовителя с потребителем производят дополнительную цветную мар?кировку краской. Цветную маркировку краской наносят на торце или конце пачки металлопродукции в соответ?ствии с требованиями стандартов на конкретные марки стали. По требованию потребителя металлопродукцию дополнительно маркируют на расстоянии не менее 300-500 мм от торца пачки металлопроката из спокойной стали продольной полосой, а из полуспокойной — поперечной полосой цвета марки стали. Длина полосы — 100-150 мм.

Маркировка металлопроката, поставляемого на внешний рынок

Металлопродукцию маркируют прочной несмываемой краской, нанесенной с помощью трафарета, или ярлыком из водостойкой пленки; при отгрузке в страны, участвующие в Соглашении о международном грузовом сообщении (СМГС), — на русском, в остальные страны — на англий?ском языке, если иное не предусмотрено контрактом-спецификацией или заказом-нарядом.

Маркировку наносят с двух торцевых сторон грузового места или, если маркировка на двух торцевых сторонах практически невозможна, на одной продольной стороне, а для листового металлопроката в пакетах — на одной продольной и одной торцевой сторонах. Маркировку листового металлопроката, упакованного в пачки, наносят на верхнем листе пачки, а листового металлопроката без упаковки — на каждом листе.

Допускается маркировку наносить на металлическую маркировочную карту размером не менее 200 × 290 мм, которую прочно крепят не менее чем в двух местах к обвязке.

При отсутствии технической возможности произвести маркировку краской или прикре?пить маркировочную карту непосредственно на грузовое место допускается навешивание металли?ческих ярлыков (экспортный ярлык).

На металлопродукцию, увязанную в пачки длиной до 6 м, навешивают один ярлык, длиной более 6м — два ярлыка — по одному на каждом конце пачки; на моток, связку мотков, рулон и стопу рулонов — по два ярлыка; на моток катанки — один ярлык.

Ярлыки изготовляют из белой жести, оцинкованного листового металлопроката, тонколистового металлопроката, не подверженного коррозии, а также из водостойкой пленки, нанесенной на металлическую или твердую основу. Размер ярлыков — не менее 80 × 120 мм с отношением сторон 1:1,5.

Ярлык плотно прикрепляют к обвязке с помощью проволоки или ленты, продернутой через отверстия, расположенные на двух противоположных сторонах ярлыка по оси на расстоянии не менее 10 мм от края.

Маркировка, наносимая на металлопрокат или ярлык, должна содержать:

• наименование изготовителя;
• наименование экспортирующей организации;
• контракт-спецификацию;
• страну назначения груза;
• размер поставляемой металлопродукции (диаметр, сторона квадрата, толщина, ширина, номер профиля, длина);
• марку стали, а также группу или класс прочности при нанесении маркировки на ярлык;
• номер плавки и номер партии, если плавку делят на партии;
• массу брутто и нетто, кг;
• номер места (дробью: числитель — порядковый номер данного места, знаменатель — общее количество мест в данной партии).

Полную маркировку на сортовом, фасонном, листовом металлопрокате или заготовке, отгружаемых поштучно, допускается наносить на каждую десятую штуку, но не менее чем на две штуки в вагоне. Номер плавки, марку стали, а на слябах габаритные размеры и теоретическую массу наносят клеймом или краской на каждом изделии.

Допускается при маркировке сортового и фасонного металлопроката всех размеров, а также калиброванного, шлифованного круглого металлопроката и металлопроката со специальной отделкой поверхности размером поперечного сечения до 24 мм включительно не указывать количество штук в месте и номер места; указывать ориентировочную массу вместо массы брутто и нетто. Допускается не наносить номер грузового места и не указывать теоретическую массу нетто на толстолистовом металлопрокате, отгружаемом поштучно.

По требованию потребителя дополнительно наносят цветную маркировку краской. Цветную маркировку наносят на упаковку грузового места или непосредственно на металлопродук?цию в торце либо на верхний ряд прутков или листов, поставляемых в пачках, на расстоянии не менее 500 мм от торца. Вид дополнительной цветной маркировки и ее цвет устанавливают по соглашению изготови?теля с потребителем.

Существующие способы маркировки продукции.

Способов маркировки продукции в настоящее время существует огромное множество.

Задача маркировки — сопроводить товар необходимой служебной информацией, например, наименованием товара или серийным номером, или датой изготовления, каталожным номером, кодом и т. д.

Иногда маркировку совмещают с упаковкой или этикеровкой, или размещают необходимую информацию прямо на изделии конструктивно — например, отливая прямо на корпусе основные технические характерисики прибора, или печатая типографским способом штрих-код на упаковке. Однако, так поступить можно только в том случае, если требования к маркировке неизменны в течении длительного времени, например, постоянный щтрих-код изделия. Но даже в этом случае часто проще и дешевле прибегнуть к иному способу маркировки, как, например, в случае с отливкой корпуса — пресс-форма изнашивается, а гравировка значительно повышает её стоимость, на этом фоне значительно удобнее и экономичнее нажать несколько клавиш и потратить менее одной копейки на чернила.

Оговоримся сразу — здесь не идёт речь о красочной этикетке или упаковке. Рассматриваются только способы марировки товара служебной информацией.

Продукция может маркироваться в автоматическом, полуавтоматическом и ручном режимах.

Ручные варианты маркировки, не предполагающие никакой автомтизации, такие как, например, кернение, здесь не рассматрваются.

Речь идёт об оборудовании позволяющем, как правило, работать во всех трёх режимах: в автоматическом, полуавтоматическом и ручном.

В настоящее время основные способы маркировки продукции следующие:

Механическая маркировка продукции

Термическая маркировка продукции

Термо-трансферная маркировка продукции (термоперенос)

Каплеструйная маркировка продукции

Лазерная маркировка продукции

Некоторые из этих способов заключают в себе несколько разновидностей.

1. Механическая маркировка продукции.

Механическая маркировка продукции включает несколько разновидностей.

Маркировка продукции выдавливанием

Маркировка продукции высечкой

Маркировка продукции перфорацией

Маркировка продукции обкаткой

Маркировка продукции гравировкой

Маркировка продукции штампом

Маркировка продукции «самоклейкой»

Достоинства и недостатки механической маркировки продукции

Обычно к достоинствам механических способов маркировки товаров относят то, что процесс нагляден и принцип его работы абсолютно понятен всем работникам предприятия. При этом почему-то упускается из вида, что все эти-же люди совершенно спокойно справляются с «непонятно-как-работающим» телевизором.

К недостаткам механической маркировки продукции относят большие эксплуатационные затраты, вызванные механическим износом оборудования и высокой стоимостью расходных материалов.

Например, известная «самоклейка» испрано «приклеивает» десятки, а то и сотни, копеек на каждое изделие. Кроме того, не высока надёжность самого механического оборудования и высока вероятность потери целых партий товара, например, пробитые при маркировке консервные банки. Большой механический износ, небольшой ресурс оборудования.

2. Термическая маркировка продукции.

Термическая маркировка продукции включает несколько разновидностей.

Маркировка продукции оплавлением

Маркировка продукции прожигом

Маркировка продукции обкаткой

Достоинства и недостатки термической маркировки продукции

Достоинства термической маркировки продукции такие же, как и у механической — к достоинствам обоих способов маркировки товаров относят то, что принцип работы абсолютно понятен всем работникам предприятия. Видимо, предполагается, что понимание процесса способно положительно повлиять на естественный износ оборудования.

К недостаткам термической маркировки продукции относят сложность и плохое качество настройки процесса маркировки, низкую надёжность оборудования, большие эксплуатационные затраты, вызванные высокой стоимостью расходных материалов (например, ТЭНов) и быстрым старением оборудования. Кроме того остаётся высокой вероятность потери товара, например, при прожиге вакуумной упаковки. Большой механический и термический износ, небольшой ресурс оборудования.

3. Термо-трансферная маркировка продукции (термоперенос).

Термо-трансферная маркировка продукции схожа с печатью на механической печатной машинке — та же двигающаяся с каждой надписью красящая лента, только вместо вместо металлической буквы используется печка. Процесс термопереноса (термо-трансферной печати) заключается в том, что существует лента, покрытая красящим составом, она локально нагревается и прижимается к продукту, оставляя след. Собственно этот след и есть маркировка. Это могут быть, например, буквы или цифры.

Достоинства и недостатки термо-трансферной маркировки продукции

Достоинства термо-трансферной маркировки продукции — простота обслуживания. Постоянно требуется только замена красящей ленты.

К недостаткам термо-трансферной маркировки продукции относят большие эксплуатационные затраты, вызванные старением оборудования и высокой стоимостью расходных материалов. Стоимость красящей ленты в пересчёте на единицу продукции очень высока. Высока и стоимость печки, нагревающей ленту. Большой термический износ, небольшой ресурс оборудования.

4. Каплеструйная маркировка продукции.

Каплеструйная маркировка продукции — это процесс при котором мельчайшие капли чернил «набрызгиваются» на поверхность проносящегося по линии товара с расстояния 1. 100 мм до поверхности.

Достоинства и недостатки каплеструйной маркировки продукции

5. Лазерная маркировка продукции.

Лазерная маркировка продукции — это по сути одна из разновидностей термической маркировки. Мощный луч воздействует на поверхность продукции, оставляя необходимый след.

Достоинства и недостатки лазерной маркировки продукции

Достоинство лазерной маркировки продукции в том, что при некоторых особых требованиях к маркировке она незаменима. Например, маркировка ответственного нагруженного подшипника должна однозначно определить его происхождение через 35 лет, но при этом не создать механических зон концентрации напряжений и не деформировать изделие.

К недостаткам лазерной маркировки продукции относят очень большие эксплуатационные затраты. Расходных материалов в принятом понимании нет, однако, затраты на электричесво, воду, и, собственно, узел накачки луча, который имеет не очень большой ресурс но очень большую стоимость — всё это в персчёте на себестоимость маркировки даёт очень большую цифру. Большой термический износ, небольшой ресурс главной составляющей оборудования — лазера.