Сталь листовая окрашенная

Плоский кровельный оцинкованный лист окрашенный полимерной краской

Лист ral: много цветов, хороших и разных

Крашеный и полимерный лист ral пришел в Россию достаточно поздно – только в 90-е годы. Плоский кровельный оцинкованный лист окрашенный полимерной краской? Хотя технология нанесения слоя полимеров на обычную и оцинкованную сталь была разработана еще в 60-е, а первая цветовая палитра ral, состоящая из более чем 200 цветов, появилась в 1920-е годы.

Тем не менее, крашеный лист очень быстро приглянулся нашим соотечественникам, и сейчас многие отрасли – например, строительство и, в частности, кровельное дело, – не могут представить свою работу без этого материала.

Цветовая палитра листа ral

Современная классическая система цветов ral насчитывает сотни наименований, а более сложная, адресованная дизайнерам, – 1625. Каждому основному цвету соответствует своя цифра, которая в четырехзначном числовом обозначении указывается первой. К примеру, для красного это “тройка”, а для зеленого – “шестерка”.

Последующие цифры характеризуют уже более конкретный оттенок и его тональность.

В многообразии цветовых решений очень просто растеряться, но все-таки даже в такой пестрой палитре есть свои лидеры – цвета, особо востребованные для покрытия листов.

На складах металлопроката никогда не переводится лист ral 8017, окрашенный в цвет темного шоколада. Или лист оцинкованный ral 9003, имеющий классический белый оттенок. Всегда востребован и лист ral 7004 сигнально-серого цвета.

Очень популярны у покупателей, особенно у производителей металлочерепицы, и традиционные кровельные цвета: бордовый, зеленый, синий.

Как делают лист ral

Технология нанесения на лист полимеров сложна, но интересна. Материал для обработки – стальной лист – предварительно покрывают цинком. Слой оцинковки в этом случае выполняет важнейшую функцию: прочно сливаясь со сплавом, он защищает будущий гладкий лист ral от коррозии.

Но для получения высоких прочностных характеристик одного оцинкования недостаточно. Перед нанесением полимеров прокат должен пройти так называемую пассивацию, в результате которой оцинкованный лист ral получает еще один слой защиты – оксидную пленку. Далее наносится грунтовка и только затем – полимер.

Лист ral и простой оцинкованный лист

Листовой прокат с полимерным покрытием превосходит изделия с обычной оцинковкой по многим показателям. Он проще переносит температурные колебания, не боится прямых солнечных лучей и контакта с влагой. А его технологически более сложная защита от коррозии намного эффективнее.

Гладкий лист ral 8017 и листы любых других оттенков отличаются также прекрасными экологическими характеристиками, негорючестью и длительным сроком службы. Производители, среди которых – крупнейшие предприятия Германии, Южной Кореи, Финляндии, России и многих других стран, отмеривают им минимум 50 лет активной эксплуатации. Вот почему не нужно удивляться подозрительно большому гарантийному сроку на эту продукцию.

Лист гладкий ral 9003 и остальные его родственники выпускаются с гарантией 10-20 лет.

Покрытия для листа ral

Многие потребители очень часто путают полимерный оцинкованный лист ral и простой крашеный лист, называя оба металлоизделия “крашеными”. Это неверно, ведь если имеется в виду крашеный лист, на его поверхность наносится простой слой лакокрасочного вещества.

В случае с полимерными покрытиями их состав может различаться: для создания слоя используются такие материалы, как полиэстер (его также называют полиэфиром), полиуретан (синонимичное название – пурал), поливинилиденфторид или поливинилхлорид. Эти полимеры сходны по свойствам, но во многом и различаются.

Кроме такой разновидности, как гладкий лист ral, производители выпускают и гофрированные листы. Этот прокат, особо любимый кровельщиками, активно используется и в строительстве ограждений.

Крашеный и полимерный лист RAL имеет привлекательный внешний вид и высокие эксплуатационные характеристики. Покрытие наносится на листовой прокат, об особенностях которого можно прочитать тут.

В первую очередь поверхность покрывают цинком, защищая металл от коррозии. Затем лист проходит пассивацию, в результате чего на поверхности создается оксидная пленка. Следующим слоем наносится грунтовка и на заключительном этапе непосредственно полимер.

Крашеный и полимерный лист RAL имеет широкую область применения, его часто используют в строительстве в качестве кровельного материала, а также в других целях. Какой краской покрасить оцинкованный лист в домашних условиях? Профессиональная палитра насчитывает более тысячи различных оттенков, что позволяет выбрать необходимый для того или иного случая.

Лист с покрытием RAL по своим характеристикам превосходит обычный оцинкованный лист. Прокат не боится перепадов температур, влаги и негативного воздействия солнечных лучей. Кроме этого, лист не горит и имеет длительный срок эксплуатации.

г . Москва, Варшавское шоссе,
д. 132, стр. 9, пн – пт, в 9:00 – 18:00

Дополнительная информация:

• 0,35х1250х2500 – цена 548 руб/лист или 230 руб./м. п., если отматывать от рулона;
• 0,55х1250х2500 – цена 813 руб/лист или 324 руб./м. п., если отматывать от рулона;
• 0,7х1250х2500 – цена 963 руб/лист или 396 руб./м. п. в рулоне;
• 0,9х1250х2500 – цена 1265 руб/лист или 506 руб/м. п. в рулоне.

В нашем прайс-листе указаны актуальные цены окрашенных гладких листов за 1 квадратный метр (розничные) и за 1 погонный метр (оптовые), которые варьируются в пределах 240-465 руб./кв.м и 300-580 руб./п.м соответственно. С помощью металлокалькулятора вы быстро и точно просчитаете весь заказ по заданным параметрам.

Помимо металлочерепицы, из листов с полимерным покрытием производят профнастил для отделки кровель, стен различных зданий, изготовления сэндвич-панелей или строительства заборов. Профнастил обладает всеми теми же достоинствами, что и металлочерепица, включая разнообразие цветовой палитры и устойчивость к выгоранию.

Принтек (Printech) – это полимерное покрытие нового поколения, ноу-хау крупного металлургического концерна Dongbu Steel (Южная Корея). Технология нанесения покрытия позволяет создавать на поверхности металлического листа неповторимые рисунки. Существует огромное многообразие возможных рисунков и расцветок покрытия принтек, но наиболее востребованными и популярными являются имитации различных материалов (кирпич, природный камень, дерево).

• Строительной – из таких листов изготавливают металлосайдинг, профнастил и металлочерепицу, ограждения, доборные и комплектующие детали для элементов фасадной и кровельной конструкции, вентиляционные системы и водоотводы;

• Пищепроме – для изготовления посуды;

• Производственной сфере – изготовление приборов, мебели и бытовой техники;

• В машино – и – судостроении – для изготовления обшивки;

• При изготовлении металлоконструкций.

Лист оцинкованный крашенный – долгая жизнь надежного материала

Сталь, покрытая цинком, тоже не вечна – защитный слой меньше, чем железо, но тоже подвержен коррозии. Лист оцинкованный крашенный не только имеет декоративный вид, но и гораздо долговечней.

1 Оцинкованная сталь тоже ржавеет?

Один из самых распространенных кровельных материалов в настоящее время – оцинкованная сталь. Лист покрыт тонким слоем цинка, защищающем металл от коррозии, происходящей под воздействием агрессивных факторов окружающей среды (высокая влажность, соли, осадки, выхлопные газы и прочее). Благодаря такому покрытию срок эксплуатации конструкций из стали значительно продлевается. Лист оцинкованный в качестве кровли обладает достоинствами:

• достаточно низкая цена – стоимость значительно меньше, чем многих кровельных материалов (металлочерепицы, например);
• стойкость к коррозии и долговечность – благодаря покрытию из цинка срок эксплуатации не менее 20–30 лет;
• экологичность;
• оригинальный дизайн;
• хорошая отражающая способность, не позволяющая крыше сильно нагреваться под лучами солнца.

Однако сам цинк, хотя в гораздо меньшей степени, чем сталь, также подвержен коррозии. Следствием ее является образование на поверхности оцинкованного железа так называемой «белой ржавчины».

Таким образом, этот вид материала нуждается в дополнительной защите от неблагоприятных воздействий. Самым эффективным способом защиты оцинкованной поверхности считается окрашивание. Другой положительный момент в покраске – получение более декоративного вида.

2 Лист оцинкованный крашенный фабричного изготовления

Лист оцинкованный крашенный – превосходный и экономически выгодный материал. Поставляется с заводов-изготовителей, как правило, в рулонах. Предприятия, занимающиеся отпуском этой продукции, производят его нарезку. Обычно выпускают следующих размеров:

• толщина 0,4–1,2 мм;
• длина до 2,5 м (по желанию заказчика может быть до 12 м);
• ширина 710–1800 мм.

Упакованы в защитную пленку из полиэтилена, которую снимают перед монтажом.

Защита стального листа состоит из следующих слоев:

• цинка;
• пассивизации;
• на нижней стороне после пассивизации нанесен слой краски;
• с лицевой стороны – грунтовочный слой, а сверху полимерное покрытие.

Полимерное покрытие может быть нанесено с обеих сторон. Его основная функция – обеспечение защиты от коррозии и предохранение от механических повреждений цинкового слоя. Таким образом, непосредственно стальной лист надежно укрыт от неблагоприятного влияния внешней среды. Благодаря этому срок эксплуатации кровли, например, значительно увеличивается.

В полимеры добавляют окрашивающие пигменты, за счет которых конструкция с таким оцинкованным листом приобретает более привлекательный вид. Для защитного покрытия используют:

Оцинкованный лист может быть покрыт с обеих сторон краской. Для окрашивания используют специальные составы с активными антикоррозионными добавками, предохраняющими цинковое покрытие и стальной лист от агрессивных воздействий среды. Эти краски обладают следующими достоинствами:

• влагоустойчивы;
• устойчивы к свету – не выгорают;
• легко переносят перепады температуры;
• имеют высокую адгезию с поверхностью.

3 Свойства окрашенной оцинковки

Преимущества крашенной оцинковки:

• более долговечен, чем обычный оцинкованный лист;
• эстетичный внешний вид;
• простота монтажа: можно устанавливать вдвоем, так как материал легкий – нанимать подъемную технику не нужно;
• помимо крыш используют для обустройства вертикальных ограждений, перегородок, стен, вентиляционных систем, в качестве декорирующего материала фасадов и помещений;
• часто используют для изготовления кровельных элементов (карнизов, ендов, водосточных систем, ветровых досок и других). Благодаря достаточно большому многообразию цветов можно подобрать нужные аксессуары в тон основного материала кровли.
• меньшая звукопроводимость кровли, чем из простой оцинковки.

• высокая звукопроводимость – хорошо передает внешний шум (дождя, града, веток, ударивших по крыше);
• низкая теплоизоляция – в знойную летнюю погоду под кровлей из этого материала жарко, а зимой холодно.

Поэтому при обустройстве кровли из оцинкованного стального листа требуется установка утеплителя, паро- и гидроизоляции. Это особенно необходимо, если на чердаке предполагается жилое помещение.

4 Лист окрашенный оцинкованный – надо ли и как красить обычную оцинковку?

Оцинкованный стальной лист очень часто используют для покрытия крыш коттеджей, домов, а также других зданий. Чтобы значительно увеличить срок эксплуатации такой кровли, оцинковку лучше дополнительно покрасить. Это предотвратит коррозию цинка, сопровождающуюся образованием порошкообразной субстанции под названием «белая ржавчина», и последующее разрушение железа. Кроме того, лист окрашенный оцинкованный выглядит гораздо привлекательнее, чем без нанесенной краски.

Масляные и алкидные эмали не подходят – они вступают в химическую реакцию с цинком, в следствии которой окисленный красящий состав теряет сцепляющие свойства. Покрытие вскоре начинает отслаиваться. Поэтому используют специальную краску типа акриловой грунт-эмали, предназначенной для оцинкованной крыши. Стоит она немного дороже обычных составов, но значительное увеличение срока службы и эстетичный вид крыши окупают это вполне.

Подобные краски надолго защитят поверхность от влажности, солнца, соленого воздуха, атмосферных и других воздействий. Они обладают водоотталкивающими (гидрофобными) свойствами, превосходным сцеплением с поверхностью нанесения, удобны в работе.

Для покраски оцинковки применяют специальные грунтовки (Ростекс Супер, например). Ими также можно покрывать водосточные и вентиляционные трубы. Для окрашивания оцинкованной кровли используют специальный матовый акриловый состав Цикроль. Эта кровельная краска на основе акриловых смол включает полимерные добавки в составе органических растворителей. Отличается:

• превосходной адгезией;
• высокой водо- и атмосферостойкостью;
• высокими антикоррозионными свойствами;
• морозостойкостью;
• не выгорает;
• быстро высыхает.

Также используется водостойкая эмаль Сереброл – однокомпонентная антикоррозионная краска для черного и оцинкованного металла. Алюминиевая пудра – основной компонент. Также в основе ее лежат перхлорвиниловые и эпоксидные смолы, смесь антикоррозийных добавок и органических растворителей. Алюминиевая пудра существенно повышает защитные характеристики покрытия за счет барьерного эффекта. Сереброл обладает следующими высокими свойствами:

• противокоррозионными;
• износостойкости;
• маслобензостойкости;
• атмосферостойкости;
• тиксотропными (становится более плотным в неподвижном состоянии).

5 Подготовка и покраска оцинковки

Производители ЛКМ проводили многолетние испытания, результатом которых стал вывод, что перед покраской оцинкованного листа оптимальным является его старение в течение 1 года. За это время воздействие атмосферы отчасти подготовит поверхность оцинковки под окраску за счет протекания коррозийных процессов. Удаление белой ржавчины будет способствовать лучшей адгезии благодаря созданию шероховатости.

Перед окрашиванием оцинкованную поверхность требуется правильно подготовить:

• очистить от мусора;
• тщательно смыть соли, грязь;
• обезжирить.

Грязь и жир вымывают щелочными растворами (стиральным порошком, например). Остатки моющего состава тщательно смывают чистой водой (лучше всего под давлением). Затем лист хорошо просушивают. После подготовки поверхность оцинковки грунтуют или сразу порывают эмалью (если грунтование не требуется). Краску наносят с помощью валика, маховой кисти или пульверизатора. Для большей эффективности крышу можно покрыть 2–3 слоями эмали.

Окрашивание оцинкованной кровли не отличается от покраски стен и потолков. Состав растушевывают вдоль ската. Сначала краску наносят на спуск кровли, затем продолжают работу от конька в сторону спусков. При использовании Сереброла получают красивый белый оцинкованный лист с насыщенным серебристым оттенком.

Сталь листовая окрашенная

СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ

Continuously galvanized sheet steel. Specifications

МКС 77.140.50
ОКП 11 1110

Дата введения 1981-07-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. N 1465 дата введения установлена 01.07.81

Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

Издание (август 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1981 г., июне 1986 г. (ИУС 11-81, 9-86).

Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категории качества.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:

по назначению на группы

для холодной штамповки — ХШ,

для холодного профилирования — ХП,

под окраску (дрессированная) — ПК,

общего назначения — ОН;

по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории

нормальной вытяжки — Н,

глубокой вытяжки — Г,

весьма глубокой вытяжки — ВГ;

по равномерности толщины цинкового покрытия

с нормальной разнотолщинностью — HP,

с уменьшенной разнотолщинностью — УР.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:

с узором кристаллизации — КР,

без узора кристаллизации — МТ.

1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на три класса в соответствии с указанным в табл.1.

Масса 1 м слоя покрытия, нанесенного с двух сторон, г

Толщина покрытия, мкм

Св. 570 до 855 включ.

Св. 40 до 60 включ.

При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другой стороне классу П (для листов) или классу 1.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.

2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-90.

Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют:

с серповидностью рулонной стали не более 6 мм на 3 м длины;

с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;

с телескопичностью рулонов при ширине стали до 1000 мм не более 30 мм.

Примеры условных обозначений

Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, нормальной плоскостности ПН, с необрезной кромкой НО группы ОН, с узором кристаллизации КР, первого класса цинкового покрытия по ГОСТ 14918-80:

Оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08кп, весьма глубокой вытяжки ВГ, без узора кристаллизации МТ, с уменьшенной разнотолщинностью УР, второго класса покрытия по ГОСТ 14918-80:

Оцинкованная рулонная сталь с дифференцированным покрытием толщиной 0,5, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки БСт3кп, под окраску ПК, без узора кристаллизации МТ с уменьшенной разнотолщинностью УР, с покрытием на одной стороне первого, а на другой второго класса по ГОСТ 14918-80:

Примечание. Категория стали ХШ в заказе не указывается, а в условных обозначениях проставляется индекс способности к вытяжке (Н, Г или ВГ).

Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-97. Марки стали должны соответствовать приведенным в табл.1а.

Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали

первой категории качества

высшей категории качества

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-2005, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, а также ГОСТ 1050-88 с cодержанием серы не более 0,035% и фосфора — не более 0,020% и ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора — не более 0,025%

08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93 08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-88

08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93
08пс, 08кп, 10КП по ГОСТ 1050-88 с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора — не более 0,020%

08пс по ГОСТ 9045-93
08, 08пс по ГОСТ 1050-88
БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-2005

08пс по ГОСТ 9045-93
08, 08па по ГОСТ 1050-88
БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94 с массовой долей серы нe более 0,04% и фосфора — не более 0,035%

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-2005, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,045% и фосфора — не более 0,040%

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.3. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-94 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.

3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой со сплошным покрытием.

3.4.1. Не допускаются нарушения сплошности покрытия в виде растрескивания на мелких наплывах, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-97.

3.4.2. На листах и полосах с необрезной кромкой не допускаются рванины кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.

3.4-3.4.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН допускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерность окраски пассивной пленки.

3.6. Для оцинкованной стали группы ПК допускаются темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (натеки, наслоения), крупинок и местной шероховатости покрытия (сыпь), матовый и размытый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов полосы, легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.7. По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь равномерную окраску.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.8. Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия УР должна быть для класса П — не более 16, для класса 1 — не более 10, для класса 2 — не более 4 мкм. Оцинкованная сталь нормальной разнотолщинности HP должна иметь толщину покрытия в пределах, указанных в табл.1.

Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П — не более 12, класса 1 — не более 8 и класса 2 — не более 3 мкм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.9. В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоений цинкового покрытия, обнажающего стальную поверхность. Допускаются сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.

3.10. Механические свойства оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл.1б.

Преимущества листа окрашенного оцинкованного. Сталь оцинкованная окрашенная

Рулонная сталь оцинкованная с полимерным покрытием: характеристики, назначение

Строительные и промышленные предприятия в своей работе часто используют металлопрокат в разных видах. В списке самых востребованных продуктов не последнее место занимает рулонная сталь. Производители предлагают широкий ассортимент этого вида металлопроката.

Чем они различаются, и как правильно выбрать сталь для определенного вида работ?

Что это такое

Прежде всего следует дать определение термину и лишь затем перейти к рассмотрению основных характеристик и преимуществ изделия.

Рулонная сталь представляет собой тонкие металлические листы, которые поставляются в виде рулонов. Ширина листа варьируется от 200 до 6 000 мм. Существуют определенные требования к максимальному весу одного рулона. Масса рулона холоднокатаной стали может достигать 15 т, у горячекатаной этот показатель значительно меньше — всего 10 т.

Рулонный металлопрокат выпускается в широком ассортименте, однако все представленные на рынке товаров позиции принято для удобства классифицировать по 3 главным характеристикам.

• Состояние поверхности делит весь сортамент на черную (нетравленую) рулонную сталь и травленую.
• Точность прокатки может быть нормальной и повышенной точности.
• Тип кромки характеризует сталь как необрезанную и обрезанную.

Горячекатаная и холоднокатаная

Эти два вида стали отличаются типом производства.

Горячекатаную подвергают прокатке еще в горячем виде. Ее отличительными особенностями является толщина листа 10-15 мм средний показатель гладкости поверхности и сравнительно низкий порог износостойкости. Однако это вовсе не значит, что такой материал не найдет применения. Он широко используется при изготовлении профильных труб разного типа.

Холоднокатаная сталь в рулонах имеет некоторые отличия от предыдущего варианта. Она представляет собой тот же горячекатаный металл, однако уже с дополнительной обработкой. Именно это позволяет ей содержать пониженное количество углерода. Особенности в технологии изготовления придают холоднокатаной стали и некоторые эксплуатационные особенности:

• минимальная толщина достигает 0,45 мм;
• поверхность листа становится идеально гладкой;
• отлично поддается сварке.

Преимущества рулонной стали

Помимо рулонного металлопроката, изготовители предлагают листовой металл. Рассматривая сходства и различия этих позиций, можно заметить неоспоримые преимущества материала в рулоне.

• Удобство хранения. Рулонные материалы компактно упакованы и требуют минимум пространства для хранения.
• Простота погрузки, разгрузки и транспортировки.
• Бесшовное выполнение деталей разной ширины.

Оцинкованная сталь

Оцинкованной рулонной сталью называют тот тип металлопроката, который в процессе производства с обеих сторон покрывается слоем цинка. Такая особенность снижает риск образования коррозии и делает эксплуатационный срок стали высоким.Покрытие цинком проводится по 2 разным технологиям:

• гальванический метод;
• горячий метод — этот вариант более экономичный, поэтому готовая продукция также будет более привлекательной по цене.

Качество готового оцинкованного металлопроката должно полностью соответствовать нормам и стандартам. Они прописаны в ГОСТе 14918-80.

Полимерное покрытие

Альтернативой оцинкованным изделиям стала рулонная сталь с полимерным покрытием. Основа этого вида металлопроката — оцинкованная сталь в рулоне, однако этот вариант принято считать улучшенным благодаря дополнительному слою полимера.Покрытие значитально различается по составу, поэтому выбирать его нужно с учетом требований к готовому изделию.

Полиэфирное. Такой вариант гарантирует стойкость к ржавчине и резким перепадам температур, однако он оказывается бессильным при механических воздействиях и разрушается.

Поливинилхлорид (ПВХ). Изделия из такой стали отличается антикоррозийными свойствами, стойкостью к механическим воздействиям, однако УФ-лучи и перепады температур губительны для них.Лакокрасочное и эпоксидное. В зависимости от сорта оцинковки в рулонах такое покрытие может наноситься на одну сторону или на обе сразу. Главное преимущество лакокрасочного или эпоксидного покрытия — высокая стойкость к коррозии и довольно низкая цена.Полиуретановое. Приобретая металлопрокат с таким покрытием, можно добиться долгого срока службы и надежности, ведь полиуретановый слой защищает сталь от коррозии, ультрафиолетового излучения, высоких и низких температур и механического воздействия. Стоимость такой покупки окажется на порядок выше, чем цена на рулонную сталь с другими видами защитного слоя.

Сферы применения

Сталь рулонная оцинкованная получила широкое распространение в отраслях промышленности. Это стало возможным благодаря высокой износостойкости, эстетичному внешнему виду (особенно это касается стали с полимерным покрытием), простоте монтажа и доступным ценам.

• Кровельный материал. Для покрытия кровли рулонная сталь считается одним из лучших материалов. Она не боится контакта с влагой, способна служить десятилетиями и стоит относительно недорого. Кроме того, гладкая поверхность не позволяет снегу скопиться на поверхности крыши. Именно из этого типа металлопроката производят металлическую черепицу.
• Облицовка. Прочность, простота обработки и монтажа, ценовая доступность, привлекательный внешний вид — все это лишь немногие преимущества рулонной стали при облицовке зданий. Она присутствует в производстве сэндвич-панелей, металлосайдинга.
• Производство готовых металлических изделий. Оцинковка в рулонах считается подходящим сырьем для производства многих других изделий, в том числе бытовой и промышленной техники.
• Устройство инженерных сетей. Из тонких металлических листов часто готовят воздуховоды, вентиляционные и водосточные системы.
• Иными словами, рулонную сталь используют многие промышленные предприятия, выбирая при этом изделие с подходящими характеристиками.

Иными словами, рулонная сталь — вид металлопроката, который отличается многими выдающимися характеристиками. Благодаря этому он и нашел применение в строительной, промышленной и многих других сферах.

Лиcты оцинкованной cтали: виды, cвойcтва и оcобенноcти

Выбирая водопроводные трубы, металлический лист или строительный крепёж – нам не раз приходится сталкиваться с оцинкованной продукцией, которая, по сути, является аналогом изделий из чёрного металла, но стоит несколько дороже. Поэтому у людей возникают резонные вопросы по поводу рабочих качеств и преимуществ, например, обычного оцинкованного листа или профнастила. Давайте попробуем в этом разобраться.

Проблема коррозии стальных конструкций

Многие металлы при взаимодействии с кислородом воздуха вступают в реакцию окисления, вследствие чего на поверхностях деталей и заготовок образуется тонкий плёночный слой. Некоторые металлы, типа алюминия, олова или цинка, имеют плёнку плотную и стойкую, которая не даёт кислороду проникнуть вглубь материала. У железа (как и у стали) данный процесс выглядит иначе, так как образующиеся на поверхностях гидроксиды получаются рыхлее и объёмнее основного металлического массива. Из-за этого, вместо хорошо держащейся плёнки, получаются отслаивающиеся хлопья и коржи – иными словами «ржавчина». Соответственно, никакой защиты нет, процесс коррозии продолжается без остановки.

В результате коррозионного разрушения стальные детали истончаются. Из-за этого они теряют свои несущие способности. Собранные в конструкцию, они перестают плотно прилегать друг к другу, вызывая локальные перегрузки на отдельных участках и разрушения. Металлические покрытия и резервуары теряют герметичность, из-за чего возникают протечки.

Нанесение и работа цинкового покрытия как решение

Очевидно, что без защиты обычную чёрную сталь эксплуатировать нельзя. Необходимо как-то устранить доступ кислорода и воды к железу. Некоторого эффекта можно добиться различными вариантами окраски, но он будет слишком недолговечным и вообще не всегда действенным. Но если нанести на поверхность стальной заготовки слой цинка, то он станет буфером на пути вредных для стали: воды и кислорода.

Существует несколько методов создания цинковых прослоек, начиная от холодного способа (когда защита наносится по типу покраски), заканчивая технологией гальванической обработки листа в электролитических растворах с содержанием цинка. Однако при создании оцинкованной листовой стали, в первую очередь предназначенной для последующего использования в строительном деле, наиболее эффективным и выгодным методом является «горячее цинкование».

Лист, оцинкованный горячим способом, производится согласно ГОСТ 14918-80 (Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия). Суть метода заключается в том, что на предприятии рулонный лист (марка стали используется обычно 10кп, 08Ю, 08пс, 08кп, 08пс и другие) протягивается через ванну с расплавом цинкосодержащего состава (кроме цинка марки Ц1, Ц2 или Ц0 входит также алюминий, свинец…), разогретого примерно до 450-480 градусов Цельсия. При такой температуре цинк хорошо смачивает сталь, и посредством диффузии проникает в наружные слои стальной заготовки. Полученная плёнка не просто хорошо держится на поверхности основного металла, но она становится со сталью единым целым. По сравнению с гальваническим способом , горячее цинкование создаёт защитный слой намного толще.

Лист оцинкованный ГОСТ получается намного более долговечным чем, допустим, окрашенный, ведь его защитная прослойка не даёт сколов при ударах, не трескается при изгибах и растягиваниях и т.д. При воздействии кислорода и воды цинк первым вступает в так называемую «жертвенную» реакцию оставляя сталь нетронутой, кроме того он создаёт патину, предотвращающую электромеханическую коррозию.

Каковы преимущества и недостатки оцинкованного металла

К плюсам использования «оцинковки» следует отнести:

• Увеличенный срок службы изделий по сравнению с чёрным металлом (долговечность достигает нескольких десятков лет). Лист становится стойким к увлажнению, может применяться на улице без покрытия ЛКМ.
• Цинкование спасает чёрный металл от нескольких видов коррозии.
• Покрытие из цинкового сплава очень прочно соединяется со стальным «сердечником», не трескается при изгибах, не скалывается при ударных нагрузках, как краска. Оно хорошо противостоит истиранию. Покрытие часто имеет ещё большую прочность, чем сама сталь, поэтому улучшает стойкость листа к локальным механическим нагрузкам и абразивному износу.
• Цинк является безопасным экологически.
• Покрытие имеет способность к «самовосстановлению» при появлении царапин, раковин и выработок. Там, где изделие режется, где проходит крепёж, или выполняется перфорация – цинк затягивается.
• Цена оцинкованного листа значительно ниже, чем аналогичного по рабочим характеристикам изделия из нержавейки.
• Многие люди находят матовую металлизированную поверхность оцинковки привлекательной.

Минусы оцинкованной стали скорее условны, но они есть:

• С каждым годом открытая деталь теряет некоторую толщину слоя цинка.
• Оцинкованный металл сложно варить.
• Для покраски оцинкованных листов, требуется выполнять дополнительные подготовительные операции.

Ключевые характеристики оцинкованного листового проката

Нюансы классификации оцинковки и принципы разделения подобной продукции на сорта описаны в ГОСТ 14918-80. Рассмотрим основное.

Толщина основного металла. Как правило, для строительных нужд цинкованию горячим способом подвергаются листы стальные холоднокатаные толщиной от полмиллиметра до 3 мм. Но также довольно популярна оцинковка толщиной 0,35-0,45 мм, которая может считаться лучшим вариантом для использования без нагрузок. Для кровельных работ, где нагрузки имеются и нормируются, предпочтительнее использовать материал от 0,5 до 1 мм, а для последующего производства, например перфорированного крепежа – применяют лист толщиной в 1,5-2,5 мм.

Толщина и равномерность нанесения цинка. Очень важно знать, что цинковый защитный слой со временем «изнашивается». На скорость протекания данного процесса могут существенно влиять эксплуатационные условия, поэтому, чем большей толщины будет покрытие, тем больший срок сможет отслужить материал. Чтобы точнее отобразить качество и прогнозируемую долговечность цинкового слоя, в расчёт берётся не только толщина пассивной защиты, но также удельная масса покрытия. Согласно данным критериям нормативные документы предлагают выделять 3 класса оцинкованных листов по толщине покрытия.

Класс стали по толщине цинкового слоя

Масса защитной прослойки, имеющейся с обеих сторон (в граммах)

Плоский кровельный оцинкованный лист окрашенный полимерной краской

Лист ral: много цветов, хороших и разных

Крашеный и полимерный лист ral пришел в Россию достаточно поздно – только в 90-е годы. Плоский кровельный оцинкованный лист окрашенный полимерной краской? Хотя технология нанесения слоя полимеров на обычную и оцинкованную сталь была разработана еще в 60-е, а первая цветовая палитра ral, состоящая из более чем 200 цветов, появилась в 1920-е годы.

Тем не менее, крашеный лист очень быстро приглянулся нашим соотечественникам, и сейчас многие отрасли – например, строительство и, в частности, кровельное дело, – не могут представить свою работу без этого материала.

Цветовая палитра листа ral

Современная классическая система цветов ral насчитывает сотни наименований, а более сложная, адресованная дизайнерам, – 1625. Каждому основному цвету соответствует своя цифра, которая в четырехзначном числовом обозначении указывается первой. К примеру, для красного это “тройка”, а для зеленого – “шестерка”.

Последующие цифры характеризуют уже более конкретный оттенок и его тональность.

В многообразии цветовых решений очень просто растеряться, но все-таки даже в такой пестрой палитре есть свои лидеры – цвета, особо востребованные для покрытия листов.

На складах металлопроката никогда не переводится лист ral 8017, окрашенный в цвет темного шоколада. Или лист оцинкованный ral 9003, имеющий классический белый оттенок. Всегда востребован и лист ral 7004 сигнально-серого цвета.

Очень популярны у покупателей, особенно у производителей металлочерепицы, и традиционные кровельные цвета: бордовый, зеленый, синий.

Как делают лист ral

Технология нанесения на лист полимеров сложна, но интересна. Материал для обработки – стальной лист – предварительно покрывают цинком. Слой оцинковки в этом случае выполняет важнейшую функцию: прочно сливаясь со сплавом, он защищает будущий гладкий лист ral от коррозии.

Но для получения высоких прочностных характеристик одного оцинкования недостаточно. Перед нанесением полимеров прокат должен пройти так называемую пассивацию, в результате которой оцинкованный лист ral получает еще один слой защиты – оксидную пленку. Далее наносится грунтовка и только затем – полимер.

Лист ral и простой оцинкованный лист

Листовой прокат с полимерным покрытием превосходит изделия с обычной оцинковкой по многим показателям. Он проще переносит температурные колебания, не боится прямых солнечных лучей и контакта с влагой. А его технологически более сложная защита от коррозии намного эффективнее.

Гладкий лист ral 8017 и листы любых других оттенков отличаются также прекрасными экологическими характеристиками, негорючестью и длительным сроком службы. Производители, среди которых – крупнейшие предприятия Германии, Южной Кореи, Финляндии, России и многих других стран, отмеривают им минимум 50 лет активной эксплуатации. Вот почему не нужно удивляться подозрительно большому гарантийному сроку на эту продукцию.

Лист гладкий ral 9003 и остальные его родственники выпускаются с гарантией 10-20 лет.

Покрытия для листа ral

Многие потребители очень часто путают полимерный оцинкованный лист ral и простой крашеный лист, называя оба металлоизделия “крашеными”. Это неверно, ведь если имеется в виду крашеный лист, на его поверхность наносится простой слой лакокрасочного вещества.

В случае с полимерными покрытиями их состав может различаться: для создания слоя используются такие материалы, как полиэстер (его также называют полиэфиром), полиуретан (синонимичное название – пурал), поливинилиденфторид или поливинилхлорид. Эти полимеры сходны по свойствам, но во многом и различаются.

Кроме такой разновидности, как гладкий лист ral, производители выпускают и гофрированные листы. Этот прокат, особо любимый кровельщиками, активно используется и в строительстве ограждений.

Крашеный и полимерный лист RAL имеет привлекательный внешний вид и высокие эксплуатационные характеристики. Покрытие наносится на листовой прокат, об особенностях которого можно прочитать тут.

В первую очередь поверхность покрывают цинком, защищая металл от коррозии. Затем лист проходит пассивацию, в результате чего на поверхности создается оксидная пленка. Следующим слоем наносится грунтовка и на заключительном этапе непосредственно полимер.

Крашеный и полимерный лист RAL имеет широкую область применения, его часто используют в строительстве в качестве кровельного материала, а также в других целях. Какой краской покрасить оцинкованный лист в домашних условиях? Профессиональная палитра насчитывает более тысячи различных оттенков, что позволяет выбрать необходимый для того или иного случая.

Лист с покрытием RAL по своим характеристикам превосходит обычный оцинкованный лист. Прокат не боится перепадов температур, влаги и негативного воздействия солнечных лучей. Кроме этого, лист не горит и имеет длительный срок эксплуатации.

г . Москва, Варшавское шоссе,
д. 132, стр. 9, пн – пт, в 9:00 – 18:00

Дополнительная информация:

• 0,35х1250х2500 – цена 548 руб/лист или 230 руб./м. п., если отматывать от рулона;
• 0,55х1250х2500 – цена 813 руб/лист или 324 руб./м. п., если отматывать от рулона;
• 0,7х1250х2500 – цена 963 руб/лист или 396 руб./м. п. в рулоне;
• 0,9х1250х2500 – цена 1265 руб/лист или 506 руб/м. п. в рулоне.

В нашем прайс-листе указаны актуальные цены окрашенных гладких листов за 1 квадратный метр (розничные) и за 1 погонный метр (оптовые), которые варьируются в пределах 240-465 руб./кв.м и 300-580 руб./п.м соответственно. С помощью металлокалькулятора вы быстро и точно просчитаете весь заказ по заданным параметрам.

Помимо металлочерепицы, из листов с полимерным покрытием производят профнастил для отделки кровель, стен различных зданий, изготовления сэндвич-панелей или строительства заборов. Профнастил обладает всеми теми же достоинствами, что и металлочерепица, включая разнообразие цветовой палитры и устойчивость к выгоранию.

Принтек (Printech) – это полимерное покрытие нового поколения, ноу-хау крупного металлургического концерна Dongbu Steel (Южная Корея). Технология нанесения покрытия позволяет создавать на поверхности металлического листа неповторимые рисунки. Существует огромное многообразие возможных рисунков и расцветок покрытия принтек, но наиболее востребованными и популярными являются имитации различных материалов (кирпич, природный камень, дерево).

• Строительной – из таких листов изготавливают металлосайдинг, профнастил и металлочерепицу, ограждения, доборные и комплектующие детали для элементов фасадной и кровельной конструкции, вентиляционные системы и водоотводы;

• Пищепроме – для изготовления посуды;

• Производственной сфере – изготовление приборов, мебели и бытовой техники;

• В машино – и – судостроении – для изготовления обшивки;

• При изготовлении металлоконструкций.