Нарезка резьбы на нержавеющей трубе

Как и чем нарезать резьбу на трубе своими руками: инструмент, способы и виды резьб

Резьбовое соединение – наиболее удобное для монтажа сантехнических коммуникаций. Ее показатели прочности ниже, в сравнение со сваркой. Но, если необходима замена трубы, достаточно открутить гайку и получить доступ ко всей системе.

Большинство труб идут с конвейера без нарезанного соединения. В этом случае трубные резьбы можно нарезать самостоятельно.

Самостоятельная нарезка резьбы на трубе

Что будет необходимо для работы

В промышленности для нарезки используется станочное оборудование, которое без присутствия машиниста справляется с центровкой, передвижением плашки, последующей доводкой. В условиях квартиры или гаража – это невыполнимая задача.

Для дома подходит специальный нарезной инструмент, который можно купить в любом строительном магазине или на рынке. Он представлен в виде разборных или цельных плашек и метчиков.

Кроме клуппа и плашек потребуется еще дополнительный инструмент:

• Труборез. Инструмент, предназначенный для резки стальных трубок. Оснащен несколькими роликами и резаком из твердосплава или алмаза. Дает тонкий, почти незаметный рез, без заусенцев. Если его нет, можно воспользоваться болгаркой с отрезным кругом. На срезе появляются заусенцы и неровности, которые нужно обработать.
• Напильник или лепестковый круг. Если после отрезки появились дефекты поверхности, потребуется дополнительная обработка. Так как сталь в трубах сырая и мягкая, ее легко обточить напильником или надфилем. Для ускорения процесса, можно воспользоваться углошлифовальной машинкой.
• Газовая горелка или строительный фен. Если приходится работать со старым трубопроводом, придется снять краску и ржавчину. Нарезка резьбы на трубах с краской не даст жесткого сцепления и прочности. Старое лакокрасочное покрытие, чаще всего масляное, легко очищается нагревом. Газовой горелкой или феном нужно пройтись по поверхности и счистить все шпателем. Другие виды краски требуется устранять химически. Для этого используются специальные смывки и преобразователи ржавчины.

• Тиски. Так как приходится прикладывать большие усилия для вырезки, их нужно зафиксировать. Лучше всего использовать сантехнический пресс, имеющий специальный профиль губок. Но, можно воспользоваться и обычными слесарными тисками.
• Ключ. Если приходится делать ремонт «на месте», тиски там не станут. В этом случае понадобится газовый ключ. Он имеет большое расстояние между губками и позволяет жестко зафиксировать трубу.
• Масло. Желательно смазать деталь, чтобы она легче продвигалась по резьбе. В этом случае понадобится смазка, как машинное масло, WD-40, бытовая смазка или технический вазелин.
• Ветошь. После нарезки, обязательно нужно снять всю грязь с резьбы, поэтому после работы она протирается ветошью.

Нарезание внешней резьбы цельной плашкой

Чем нарезать резьбу на трубе? Для этого используется специальный инструмент – плашка.

Плашка – это металлический диск, состоящий из двух групп отверстий: внутренние и внешние (лепестковые).

Внутренние имеют резьбовую насечку, которая и создает прорези на металле. В дорогих версиях резьба производится из твердосплава или покрывается алмазным напылением. Благодаря этому, можно прорезать даже коленую сталь. Но большинство труб производятся из сырого низкоуглеродистого чермета. Ее можно резать обычным закаленным металлом.

Лепестковые отверстия предназначены для отвода стружки. Так как канавки могут быть глубже 1 миллиметра, образуется много отходов, которые нужно удалять, чтобы не забивались резаки.

Для низкоуглеродистых марок стали, подойдут плашки из быстрореза. Они тверже среднестатистического металла в трубах. Для водопровода из нержавейки, понадобятся победитовые леркы.

Как правило, одна планка имеет от 8 до 10 витков. Они расположены в виде конуса. Это требуется для того, чтобы начать резку было просто с помощью менее глубоких витков. Но перепады высоты слишком малы и не нарушают резьбу.

В некоторых наборах находится сразу несколько планок одного размера. Это требуется для черновой и чистовой резки.

Плашка для нарезки резьбы на трубах может быть:

1. Цельной. Имеют высокую точность, так как диск замкнут. Отсутствие движения витков не позволяет нарезке сбиваться. Но из-за монолитности имеется недостаток – быстрый износ резцов.
2. Раздельной. Обладают прорезью от границы диска к его центру. Применяются там, где не нужна высокая точность, так как паз вызывает радиальные движения при работе. Так как имеют небольшую амортизацию, меньше стираются.

Для удобного вращения, используется специальный вороток. Он имеет разъем для установки плашки и стопорные винты. Горизонтально расположены ручки для равномерного давления и верчения.

Процесс нарезания плашкой:

1. Подготавливается трубка. Ее нужно отрезать на необходимую длину, обработать торец, счистить краску и ржавчину.
2. Трубка фиксируется в тисках или газовом ключе. Плашка устанавливается перпендикулярно расширенной стороной конуса. Аккуратными вращениями с нажимом прорезается резьба.
3. Подготовленные витки очищаются ветошью. Если использовалось масло, нужно воспользоваться растворителем.

Использование плашки с держателем трещоткой

Значительно упрощается задача с нарезкой, если использовать ручки-трещетки. Это конструкция с одной ручкой.

Сам корпус состоит из четырех частей:

1. Снизу устанавливается сама плашка. Она фиксируется прижимными болтами.
2. Посередине находится трещетка, к который приварена ручка. Немного выше расположен свитчер для переключения движения.
3. Сверху встроен центроискатель.

Особенно такая конструкция удобна, если ограничено пространство и для двухручного воротка он не пригоден. Трещетка позволяет с большим комфортом производить нарезку. Устанавливая свитчер в положение закручивания, происходит прорезь металла. Отворачивая рычаг назад — срабатывает свитчер и плашка не двигается.

О работе воротка с трещеткой ниже представлено видео.

Применение клупповых плашек

Клупп для нарезки резьбы на трубах – универсальный инструмент, иногда называющийся разборной плашкой. Для подготовки работы необходимо:

1. Резцы установить на посадочные места. Они могут идти в комплекте или покупаться отдельно.
2. После установки метчиков, они сверху пломбируются специальными металлическими пластинами.
3. Головка фиксируется винтами и клупп готов к работе.

Лерка для нарезки резьбы разборного типа обладает высокой проходимостью, прекрасно справляется с повышенными нагрузками и удобна в переноске. Часто их покупают в наборе, где присутствуют все нужные резцы.

Нарезка резьбы с помощью клуппа

В стандартном комплекте, клупп – это несколько головок с резцами и штанга для передачи крутящего момента.

Процесс нарезки прост и не отличается от стандартный плашек. Резцы имеют конусовидную форму, поэтому нет проблем со входом на трубу.

Желательно соблюдать несколько правил для работы с клуппом:

1. Смазка. Для нормального реза нужно использовать масло или смазку. Для легкого отвода стружки, лучше применять солидол или другие густые жидкости, способные легко захватывать металлические обрезки.
2. Центр. Важно, чтобы не была сбита центровка. Так как резцы намного тверже труб, легко скосить нарезку, что приведет к негодности резьбы.
3. Смена вращений. Через каждые пол прокрута, нужно немного проворачивать лерку обратно.

А как быть с внутренней резьбой в трубах

Выше было описано, как нарезать резьбу на трубе. С внутренним резом все немного иначе. В стандартном трубопроводе, это не принято. Обычно используются сгонные соединения, так как закручивания внутрь заужает водопровод. А этом может привести к засору металлами и минералами.

Иногда в магазинах сложно найти переходники для сгона, поэтому его приходится изготавливать вручную. Для этого используются метчики. Снаружи они похожи на болты, но имеют не сплошные, а сегментированные резцы.

Часто продаются парно, для чистовой и черновой работы. В работе они намного проще. Вручную их можно сделать с помощью воротка или шуруповерта.

Не нужно обрабатывать отверстие, снимать заусенцы, но желательно смазывать.

Виды резьб

На данный момент есть несколько стандартов резьбовых соединений, используемых в сантехнике. Перед тем, как нарезать резьбу на трубе – нужно осведомиться в их размерах и типах.

Два вида резьбы могут не соединяться друг с другом, так как угол между вершинами, их длина и высота не позволят комфортно состыковать.

Какие стандарты резьбы используется на трубах

Метрическая резьба

Название связано с тем, что измерение происходит в миллиметрах и размеры указываются в привычных единицах исчисления. Кромка имеет форму равностороннего треугольника.

На территории Евразии это самый распространенный профиль. Считается стандартом, так как большинство сантехнических соединений оборудовано метрикой. Почти весь инструмент для нарезки резьбы на трубах заточен именно под нее.

G Цилиндрическая трубная резьба

Цилиндрическая насечка регламентируется ГОСТ 6357-81. Имеет дюймовый профиль и шаг, распространена в США. Если нужно подвести трубопровод под американское сантехническое оборудование, требуется специальный переходник или нарезка трубы по профилю G.

Буквенное обозначение является условным и означает проход трубы в дюймах.

R трубная коническая резьба

Труба с дюймовым шагом, имеющая конусность 1:16. Обозначение внутренней резьбы – Rc, внешней – R.

Другие стандарты трубных резьб

Кроме вышеописанных категорий, для работы с сантехникой понадобятся и другие размеры.

В некоторых случаях, могут требоваться переходники или инструмент с редкими размерами. К ним относятся:

1. Дюймовая. Измерение происходит в неметрических исчислениях (английская имперская мера). Один дюйм равен 0,0224 метра. Определить это можно по двойным кавычкам после цифры (1” – 2,54 сантиметра). Мера отличается от метрической системы, поэтому для сгона двух видов резьбы нужен переходник.
2. Круглая. Некоторые виды санитарной арматуры оборудованы круглой насечкой. Это различные виды запорных элементов, смесители и краны.
3. Трапецевидная. Резьба с трапецевидными сечением и углом в 30 градусов.

Как нарезать резьбу на трубе

В местах соединения или сгиба, магистрали трубопровода используются разнообразные фитинги. Как правило, они уже имеют резьбовое соединение, и чтобы соединить их необходимо знать, как нарезать резьбу на трубе, и какой инструмент для этого нужен. Всю информацию вы узнаете из этой статьи.

Способы нарезки резьбового соединения

Из всех существующих на сегодня способов нарезания резьбы, чаще всего используются несколько вариантов.

• Ручной вариант нарезки с применением плашки или метчика соответствующего размера. Плашка имеет внешнее сходство с шайбой имеющей фигурный вырез по центру. Метчик – это винт, с несколькими винтовыми, прямыми или продольными канавками, образующие режущие кромки.
• Механический способ. Реализуется он при использовании специального полуавтоматического инструмента – клуппа. Для нарезки резьбы таким инструментом на газовой трубе, или водопроводной, для начала к ней потребуется обеспечить свободный доступ.

От теории к практике – нарезка внешней резьбы

В «полевых» условиях для такого случая лучший вариант, это нарезать резьбу плашкой. Процесс формирования резьбового соединения проходит следующим образом.

• Вначале нужно обеспечить свободный доступ к рабочему месту. В нашем случае обрезаем трубу под прямым углом. Для надёжности и получения ровного среза используйте болгарку или специальный труборез.
• Затем на трубу нужно накрутить «черновую плашку», которая сформирует профиль нарезки. Перед накручиванием, обязательно очистите место нарезки, и смажьте его машинным маслом.
• После чернового прохода, очистите место нарезания, и снова, смажьте его маслом. Затем накручиваете чистовую плашку на два витка, после чего нужно провернуть её на половину витка назад, чтобы плашка срезала стружку. Весь процесс нарезки проводится таким образом: закручивая плашку на два-три витка и проворачивая на половину обратно для снятия стружки

Обратите внимание! Плашки, в основном используются для нарезания резьбы на металлических трубах. Нарезать резьбу на нержавеющей трубе ими будет проблематично, потому что металл будет «наволакиваться» на инструмент, поэтому специалисты рекомендуют использовать больше смазывающего материала.

В принципе, ничего сложного в этой работе нет. После нарезания проверьте результат работы накручиванием резьбовой муфты.

Механическая нарезка

Учитывая домашний вариант нарезки, способ с использованием токарного станка стразу отметаем. Сегодня с этой работой помогут справиться специальный инструмент – клупп. Это автоматизированный плашкодержатель, позволяющий в домашних условиях добраться к любому торцу трубы. Вращение полки производится при наличии встроенного электропривода.

Обратите внимание! В комплект с клуппом, входят несколько регулируемых головок. При использовании одной можно нарезать резьбу с различным шагом.

Процесс нарезки

• Вначале на режущий инструмент с гребенчатым профилем монтируют головку клуппа.
• Затем в отверстие вставляется труба (заранее ровно отрезанная и обработанная), или при необходимости нарезки по месту сам клупп аккуратно одевают на отрезок трубы.
• После надёжной и ровной фиксации инструмента, его необходимо включить. Вращающаяся головка аккуратно нарежет резьбу на неподвижной трубе.

Механический вариант нарезания резьбы позволит качественно и быстро нарезать резьбу на водопроводной трубе, газовой и любой другой, главное – обеспечить свободный доступ к месту работы.

Обратите внимание! Клупп – недешёвый инструмент, и если вам необходимо сделать соединение в одном месте, то приобретать такой инструмент не имеет смысла, лучше использовать плашку.

Внутренняя резьба

В домашних условиях нарезка такого соединения выполняется при использовании метчика.

• Как и в варианте с наружной резьбой, трубу вначале ровно обрезают и зачищают внутреннюю часть.
• Затем торец смазывается маслом и после этого вставляется в него черновой метчик. На хвостовике закрепляется вороток, вращая который инструмент с небольшим нажимом продвигается, внутрь нарезая черновые канавки.
• После этого рабочее место очищается, смазывается, и все манипуляции проделываются снова, только с чистовым метчиком.

Обратите внимание! При нарезке внутренней резьбы, также нужно производить поочерёдные вращения по часовой стрелке, и против, чтобы стружка, не повредила канавку резьбы.

Пластиковые трубы

С железными и оцинкованными трубами всё ясно, а что делать, если необходимо нарезать резьбу на пластиковой трубе?

В принципе, при использовании метчика резьбовое соединение на таких трубах можно осуществить. Но специалисты утверждают, что в процессе эксплуатации, соединение может не выдержать давления. Поэтому пластиковые трубы соединяют путём пайки или сварки.

Технология нарезки резьбы представлена ниже:

Как нарезать резьбу на трубе

Нарезание резьбы методы

Резьбу изготавливают двумя основными методами: с помощью ручного приспособления и машинным способом. Вручную нарезают заготовки в единичном экземпляре либо в небольшом количестве. В крупносерийном производстве применяют оборудование – станки:

Нарезание резьбы

• Токарно-винторезного типа;
• Резьбонакатные с участием роликов и плашек плоских;
• Фрезерные, где получают крупный шаг;
• Шлифовального типа с использованием кругов заданного профиля, где получают винты с мелким шагом и высокоточные;
• Винторезного типа;
• Для устройства внутренней резьбы в гайках;
• Для нарезания вихревым способом при помощи головок с несколькими режущими кромками.

При нарезании резьбы вихревым способом в работе участвуют четыре элемента, закрепленные в головке. Сама головка вращается от отдельного привода. Вся эта конструкция установлена на токарном станке – его суппорте. Метод отличается повышенной скоростью обработки вследствие меньшего нагревания режущей оснастки (поочередный контакт с заготовкой). Также винтовая линия получается менее шероховатой и имеет более четкий профиль.

Нарезать резьбу на трубе не так уж сложно

Чтобы надежно присоединить кран к трубе, или установить отопительный прибор в систему отопления, важно знать, как и чем нарезать резьбу на трубе. Ведь большинство запорной арматуры имеет резьбу, соответственно, присоединение таких элементов с помощью сварки невозможно

Ведь большинство запорной арматуры имеет резьбу, соответственно, присоединение таких элементов с помощью сварки невозможно.

Резьба на водопроводной трубе

Например, если в вашей квартире предстоит установить новый умывальник или унитаз, а раскрутить многолетнее соединение на стальном водопроводе не представляется возможным, то самый оптимальный вариант:

1. Отключить подучу воды;
2. Срезать с помощью болгарки часть трубы у места установки умывальника;
3. Произвести нарезание трубной резьбы;
4. Установить шаровый кран или тройник на трубу;
5. Соединить его с помощью гибкого шланга с краном умывальника.

Такую работу легко может осуществить квалифицированный сантехник. Однако и любой владелец квартиры, приобретя инструмент для нарезания резьбы на трубах, способен самостоятельно осуществить данную работу.

На сегодняшний день для оснащения трубы резьбовым соединением применяется 2 вида резьбонарезных устройств:

1. Плашки резьбонарезные;
2. Клупп трубный.

С их помощью можно нарезать резьбу на любой канализационные или водопроводной трубе, которая используется в инженерных сетях жилых домов и частных коттеджах.

Если вы никогда не нарезали резьбу, то сделать это с помощью плашки будет затруднительно. Малейший перекос инструмента может привести к дефекту.

Поэтому, лучше воспользоваться клуппом, поскольку он имеет направляющую, значительно упрощающую процесс нарезки.

Давайте освежим в памяти теорию процесса нарезания резьбы.

• нарезание резьбы на трубах – это образование винтовой поверхности на наружной стороне трубы (водопроводной или системы отопления);
• винтовая поверхность представляет собой соединительный элемент равномерно вращающейся вокруг оси сгонки,
• тройника или крана, с равномерно-поступательным движением вдоль этой оси;
• шаг резьбы – это поступательное перемещение накручиваемого элемента относительно оси резьбы, соответствующее одному полному обороту.

Другими словами, чтобы установить запорную арматуру, необходимо нарезать на трубах резьбу, шаг которой совпадает с шагом соединительных элементов. Тогда такое соединение канализационных или водопроводных труб будет герметичным и прочным, и способным выдержать высокое давление.

Какими резцами проводят нарезание резьбы

На токарном агрегате можно проводить операции нарезания — как по наружной, так и по внутренней поверхности. При этом применяют разные типы режущих элементов. Их можно разделить на три основные группы:

К первой группе относится инструмент самого простого типа. По конструкции это рабочая головка на стержне разного сечения и формы. Форма профиля соответствует головке. Некоторые модели резцов стержневых имеют твердосплавные напайки на рабочих гранях. Это увеличивает ресурс последних, которые менее подвергаются истиранию рабочей поверхности, и, как следствие, не так часто затачиваются.

Резьбовые резцы

Призматического типа приспособлениями проводят обработку заготовок только с внешней стороны. По сравнению с предыдущей группой они могут справляться с более обширными поверхностями, их можно затачивать большее число раз. В токарном станке элемент закрепляют при помощи держателя «ласточкин хвост».

Круглыми элементами для нарезания можно выполнять внутренние и наружные резьбы. Ими удобнее работать, нежели призматическими, они более универсальны – имеют широкую область применения. Хорошо поддаются переточке в большом количестве раз. Крепят резцы в держателе в отверстие торца. Призматические и круглые элементы относят к фасонному инструменту для токарного оборудования.

Инструменты

Для осуществления работ нужно приготовить все необходимые инструменты и приспособления для нарезки. В каждом конкретном случае трубный резьбовой набор будет различаться по составу, но для ручного использования он состоит из плашек, клуппа и держателя с трещоткой. Состав набора также дополнительно комплектуется труборезом, газовым ключом, напильником, ножовкой, болгаркой, смазочными материалами и прочими инструментами. Для тех, кто не хочет работать по старинке классическим методом, существует альтернатива – электроинструмент.

Сама нарезка осуществляется с помощью плашек. Одни нарезаны только с одной стороны, другие – с обеих.

Для осуществления внутренней резьбы в состав комплекта также могут входить несколько метчиков с разными показателями глубины прорези. Одни предназначены для черновой обработки внутренней поверхности трубы, другие – для чистовой. Это оборудование представлено в виде винта со стружечными канавками. Крепится оно в воротках при помощи хвостовой части.

С помощью метчика производится внутренняя нарезка в несколько подходов. Их количество зависит от материала, с которым работают. Например, для осуществления резьбы в титановых сплавах предназначены специальные наборы из нескольких метчиков.

Плашка, прогонка или лерка используется для осуществления резьбы различных форм на трубах. Она представляет собой стальную гайку с режущей основой внутри, в которой находятся специальные отверстия – канавки для отходов. Плашки бывают трубчатые, шестигранные, круглые и квадратные. Модификация их корпуса бывает цельной, разрезной и раздвижной.

Раздвижные (призматические) модели еще называют полуплашками, они крепятся в клупп при помощи винтов и специальной прокладки – сухаря. Это необходимо для равномерного распределения давления на винт. С помощью плашек осуществляют нарезку цилиндрической, конической, круглой или метрической резьбы. Комплектующие детали плашки – специальные воротки и патроны, с помощью которых она крепится с корпусом рамки.

Клупп состоит из рамки, в которой закрепляются режущие элементы – плашки. Каждая оправка снабжена четырьмя стальными плашками. Клупп также оснащен специальной ручкой с трещоткой. В плашкодержатель можно вставить лишь одну плашку, в клупп – несколько. Режущий механизм прогонок способен осуществлять нарезку двух видов резьбы: 0,5 – 1 ¼, 1 ½ – 2 дюйма.

Ручной клупп, как правило, осуществляет нарезку труб небольшого диаметра. Они комплектуются специальной ручкой – держателем. Их также можно использовать с помощью подходящего трубного ключа. Он небольшого размера, прост и удобен в использовании.

Клупп с держателем и трещоткой – это модификация конструкции с зубчатым механизмом, предназначенным для осуществления резьбы диаметром более одного дюйма. Трещотка – незаменимый механизм. С помощью лево- и правосторонних трещоток удобно работать в труднодоступных местах, например, возле стен. При помощи рычага трещотки клупп быстро снимается с резьбы прокручиванием в обратную сторону, обеспечивая возвратно-поступательный способ нарезки резьбы.

Косым клупп называется потому, что в нем регулируется расстояние между раздвижными плашками. Это сообщает диаметр нарезки. Конструкции такого вида являются самыми простыми в использовании.

Клуппы Маевского более сложной конструкции, используются для осуществления трубной резьбы. Они содержат три комплекта сменных плашек, специализируются на диаметрах резьбы до 2 дюймов. Конструкции этого вида используются для резьбы на трубах с небольшим диаметром.

Нарезку на трубах большого диаметра осуществляют в промышленных масштабах. Например, чтобы нарезать бесшовную трубу диаметром 219 мм, необходим специальный автостанок. Обсадные трубы (колонны) нарезают только на специальных станках в особых условиях при соблюдении всех мер безопасности.

Как нарезать наружную резьбу. Нарезка резьбы на трубах и фитингах. Плашка. Клупп

Как нарезать наружную резьбу. Нарезка резьбы на трубах и фитингах. Плашка. Клупп. 4.46/5 (89.23%) проало 13

Нарезается наружная резьба с помощью круглых или раздвижных плашек, а также винтовальных досок. Нарезка резьбы может производится как на станках, так и вручную.

Нарезание резьбы круглыми плашками (лерками).

Круглые плашки (лерки) представляют собой диск с нарезанным отверстием. Для отвода стружки и образования перьев с режущими кромками (рис. 1) в плашке делается несколько стружечных отверстий. Плашки (лерки) вставляются в леркодержатель и зажимаются винтами (рис. 2).

Рис. 1. Плашка круглая разрезная (лерка).

Рис. 2. Леркодержатель:

1 — рамка; 2 — ручка; 3 — зажимной винт.

Диаметр нарезаемого стержня берется несколько меньше наружного диаметра резьбы и запиливается конусообразно для захода лерки. Выбор стержней для нарезания метрической или дюймовой резьбы приводится в табл. 1:

Таблица 1. Диаметр стержней для болтов под резьбу.

Ремонтируем и строим

Только полезные статьи по ремонту квартир и строительству домов

Как нарезать резьбу на трубе

Самостоятельная нарезка резьбы на трубах различного класса требует от исполнителя определённых навыков и знания всех тонкостей этой процедуры. В этой статье мы хотим ознакомить вас с тем, как нарезать резьбу на трубе своими руками (на водопроводной трубе, на нержавеющей трубе).
Освоение техники нарезки резьбы позволит вам самостоятельно заниматься ремонтом водопроводных и отопительных сетей, а также любой бытовой техники, включающей в свой состав трубные изделия.

Приёмы нарезки резьбы
Техника нарезки резьбы на трубных заготовках предполагает применение следующих приёмов:
использование специальных резьбовых гребёнок и резцов;
накатывание резьбы посредством круглых (плоских) плашек;
подготовка резьбового соединения с использованием «классических» метчиков и плашек;
нарезка резьбы с помощью специальных фрез.
Таким образом, подготовка резьбовых соединений в домашних условиях возможна лишь при наличии определённых приспособлений и инструмента. В предлагаемой вашему вниманию статье мы подробно рассмотрим метод нарезки резьбы с помощью специального резьбонарезного комплекта (так называемого «клуппа»).

Состав инструмента
Электромеханический резьбонарезной комплект под названием «клупп» используется совместно с набором радиальных плашек различного диаметра, предназначенных для нарезки резьбы на трубных заготовках любой размерности. Кроме самого приспособления, для нарезки резьбы вам потребуются следующие инструменты и материалы:
Метчики для быстрой нарезки внутренней резьбы.
Механические тиски, используемые для фиксации трубных заготовок.
Шлифовальная машинка, предназначенная для подготовки участков нарезания резьбы.
Смазочные масла.

Сразу же обращаем ваше внимание на то, что работать с электрической шлифовальной машинкой допускается лишь при наличии перчаток и защитных очков.
Порядок нарезки внешней резьбы на водопроводной трубе

В первую очередь с помощью шлифовальной машинки срезается часть водопроводной трубы со старой резьбой или её участок, повреждённый коррозией.
Для образования качественного среза, гарантирующего удобство проведения всех последующих операций, сразу после разметки отрезок трубы жёстко фиксируется с помощью газового ключа или зажимается в тиски. Далее на подготавливаемом участке трубы срезается тонкая фаска, что заметно облегчает вращения плашки. Для облегчения её скольжения по резьбе участок нарезки смазывается машинным маслом.
Обратите внимание! В процессе нарезки резьбы держатель плашки вращается по часовой стрелке; но после образования нескольких ниток направление его вращения меняется на обратное. Использование этого приёма позволяет освободить рабочую зону от отработанных металлических стружек.

Длина резьбового соединения не должна превышать 1-го см, что соответствует стандартному показателю для большинства бытовых трубопроводных сетей. По окончании процедуры нарезки резьбы обработанный участок очищается от металлической стружки, а затем тщательно протирается ветошью или тряпкой.

Нарезка внутреннего резьбового соединения
Перед нарезкой резьбы на трубе в её внутренней полости, вам необходимо будет измерить диаметр трубного отверстия. Исходя из полученных данных, вы сможете выбрать рабочий инструмент (метчик) требуемого размера. Обратите внимание на то, чтобы длина выступающего из стены отрезка трубы была длиннее нарезаемой резьбовой части на несколько миллиметров.
После того как вы окончательно определились с требуемым диаметром внутреннего отверстия, следует рассверлить его до размера, удобного для нарезания резьбы.

Обратите внимание! В процессе рассверливания нужно внимательно следить за положением вводимой части сверла, которая не должна отклоняться от вертикали.
По завершении подготовительных операций в трубное отверстие вводится метчик требуемого диаметра с одновременным вращением его основания по часовой стрелке. Вращение осуществляется с помощью так называемого «воротка», входящего в инструментальный набор.
Порядок подготовки внутритрубной резьбы предполагает использование следующего рабочего инструмента:
метчика под обозначением №1, предназначенного для предварительной (черновой) «прогонки» резьбы. Конструкция этого метчика такова, что при его использовании снимается до 70% материала;
метчика под №2, применяемого для окончательной (чистовой) нарезки резьбы. С его помощью срезаются остальные 30% трубного материала.
Таким образом, для получения качественной и полноценной резьбы вам сначала придётся «пройтись» по внутренней полости трубы метчиком №1, а затем повторить ту же самую операцию, воспользовавшись метчиком №2. Все указанные работы должны сопровождаться введением в рабочую зону небольших порций машинного масла.

Возле стены
Принцип нарезки резьбы ничем не отличается от обычных ситуаций, которые описаны выше. Единственная разница в том, что возле стены крайне неудобно и проблематично выполнять эти работы. Например, иногда требуется слегка выдолбить участок стены возле трубы. Очень важно аккуратно выполнить срез. Если он будет неровный, то возникнут затруднения при резке, а учитывая, что вы уже сделали углубление в стене нарезать резьбу будет крайне сложно. Для выполнения этой задачи можно использовать плашку. Предварительно трубу и плашку смазать, а после начинать нарезать ветки.
Обратите внимание! Если труба возле стены имеет большой диаметр, то задача по нарезанию резьбы усложняется. В таких обстоятельствах необходимо использовать не плашку, а клупп. Для удобства лучше использовать электрический клупп.

На нержавеющей трубе
Что касается нарезки резьбы на нержавеющей трубе, то задача усложняется тем, что используемый металл достаточно твердый. Поэтому для нарезки следует выбрать соответствующую марку стали плашки. В этом случае подходящим вариантом будет маркировка Р18, а лучше Р18Ф2. Буква «Ф» означает то, что в материале содержится регулирующая добавка ванадия до 2%. Кроме этого, для нарезки резьбы на нержавеющей трубе можно использовать плашки с маркировкой Р9.
Обратите внимание! Если подобрать плашку несоответствующей марки, то в результате можно остаться без плашки и без резьбы. В некоторых случаях делать резьбу возможно только на валу резцом.

Как нарезать резьбу на трубе: клуппы и плашки

Давайте разберёмся, как правильно нарезать внешнюю и внутреннюю резьбу на трубе при помощи клуппов и плашек. Резьбовые соединения металлических труб прочны и герметичны, а также способны выдержать значительное давление. И если вы монтируете трубы самостоятельно, то потребуется нарезка резьбы.

Для работы потребуются инструменты и материалы:

• Штангенциркуль — для точного измерения диаметра трубы.
• Тиски — при использовании цельных плашек или метчика.
• Машинное масло или любая смазка.
• Ветошь или губка.
• Средства защиты — очки, перчатки.

Приспособление для нарезки резьбы в зависимости от конкретной задачи (цельные или раздвижные плашки, электроклуппы, клуппы с трещотками или метчики).

Подготовка к работе

Для начала нужно подобрать и при необходимости отрезать болгаркой или ножовкой по металлу подходящий кусок трубы. При отрезании нужно проконтролировать, чтобы срез был строго перпендикулярен плоскостям её стенок.

Непосредственно перед нарезанием резьбы следует очистить поверхность трубы от ржавчины или старой краски, других посторонних отложений при помощи наждачной бумаги и напильника. Кроме того, с торца трубы напильником нужно снять фаску для того, чтобы сделать резьбу было проще. Теперь переходим к подготовке к нарезанию резьбы.

Основные ошибки при нарезании резьбы:

• диаметр трубы не соответствует диаметру резьбы;
• применение неверно отцентрированного, ржавого или затупленного инструмента;
• работа без смазывания инструмента и трубы приводит к трещинам или срыву витков резьбы;
• чрезмерные физические усилия как следствие полного отсутствия навыков работы приводят к срыву резьбы.

Нарезание внешней резьбы цельной плашкой

Для нарезания внешней резьбы на трубах часто применяются цельные плашки. Они представляют собой закалённую гайку с внутренними режущими кромками. Такой инструмент пригоден для нарезания резьбы диаметром до 52 миллиметров.

Он недорог, характеризуется хорошей жёсткостью и точностью работы, однако служит недолго, поскольку быстро изнашивается. Работа с плашками требует определённого опыта, потому для того, чтобы не повредить инструмент и трубу, целесообразно потренироваться на отрезке трубы.

Порядок работы с цельной плашкой следующий. В первую очередь нужно подобрать инструмент соответствующего диаметра при помощи штангенциркуля. Плашка устанавливается в держатель, после чего фиксируется винтами. Нужно убедиться в том, что плашка закреплена надёжно, поскольку в противном случае резьба может получиться неровной.

Труба зажимается в тисках или же фиксируется любым другим способом в вертикальном положении. На поверхность трубы, а также на резцы плашки наносится смазка или масло. Смазывание следует производить в процессе работы неоднократно.

Непосредственно нарезание резьбы осуществляется в плоскости, строго перпендикулярной направлению оси трубы, по часовой стрелке. Если возникнет перекос, то витки резьбы будут сорваны или произойдёт изменение диаметра нарезания. После нарезания нескольких витков нужно периодически прокручивать плашку в обратном направлении для удаления стружки. После этого нарезание продолжается.

Работы нужно выполнять плавно и не допускать рывков. Для того чтобы нарезать качественную резьбу, нужно прогнать её сначала черновой плашкой, а уже затем использовать чистовую. Долго нарезать не придётся — вполне достаточно длины резьбы в 10 миллиметров, что является стандартным показателем для большей части трубопроводных сетей бытового назначения. После использования плашки смазку нужно удалить с поверхности трубы и инструментов. С помощью ветоши обработанные участки очищаются от стружки.

Проблемы могут возникнуть при работе с трубами из нержавеющей стали, поскольку в данном случае металл является достаточно твёрдым. Для нарезания резьбы на таких трубах нужно подбирать плашку из соответствующей стали — к примеру, с маркировкой Р18Ф2. Если применять плашки из более мягких сталей, то инструмент будет безнадёжно испорчен.

Применение клупповых плашек

В отличие от цельных плашек, клуппы состоят из двух раздвижных частей, закрепляющихся в рамке держателя. Диаметр резьбы регулируется. Преимуществом клупповых плашек является чистота получаемой резьбы и повышенная прочность конструкции.

При работе с клупповыми инструментами требуются меньшие усилия, чем при использовании обычных плашек, в некоторых модификациях применение тисков не требуется. Клуппы имеют специальные направляющие, упрощающие процесс работы и предотвращающие перекосы, характерные для нарезания резьбы цельной плашкой.

Для облегчения работы клуппы могут оснащаться трещотками. На нижней части головок для сменных плашек таких инструментов располагается храповое колесо. При повороте колеса головка вращается. К недостаткам систем с клуппами можно отнести большую, чем у цельных плашек, стоимость, а также значительный вес.

Последовательность действий при использовании клупповой плашки:

• Фиксация трубы в зажиме, при этом её выступающая часть должна быть короткой, поскольку длинный участок может прогнуться при нарезании.
• Вставить плашку в держатель, а край трубы — в направляющую.
• Смазать трубу и инструмент.
• Нарезать трубу путём вращения клуппа. Периодически вращать его против часовой стрелки для освобождения нарезов от стружки.

Более дорогим, но при этом достаточно удобным решением является электроклупп. Впрочем, в плане экономической целесообразности покупка такого инструмента нужна только в случае, если нарезка резьбы на трубах производится часто.

Электроклупп работает при помощи электродвигателя. Как правило, инструмент комплектуется качественной инструментальной сталью. Резьбонарезные гребёнки устанавливаются в сменную головку. Клупп такого типа позволяет нарезать резьбу предельно быстро и качественно.

Как работать электроклуппом:

• Выбирается соответствующая головка с резцами и закрепляется в силовом приводе инструмента.
• Труба фиксируется в специальной струбцине, затягивается держателем. Струбцина закрепляется на корпусе электроклуппа.
• Зоны контакта гребёнок и трубы обрабатываются смазочным составом.
• После нажатия на кнопку пуска резьба нарезается за секунды.

Как сделать внутреннюю резьбу

Если в трубе требуется сделать внутреннюю резьбу, применяется метчик — винт соответствующего диаметра с режущими кромками и канавками для стружки. Хвостовая часть винта закрепляется в воротке.

Для работы вполне достаточно двух метчиков — чернового и чистового. Применение чернового метчика позволит обработать порядка 70% материала по глубине витка, остальное придётся на чистовой метчик. Тем не менее, в ряде случаев набор инструментов придётся увеличить — для работы с титановыми трубами потребуется до пяти метчиков.

Подбор конкретного метчика производится после замера диаметра внутренней полости трубы. Длина выступающего из стены участка должна быть на несколько миллиметров больше нарезаемого отрезка. Нарезание нужно осуществлять только с применением смазки. Рабочую зону нужно очистить от посторонних частиц и отложений.

После установки метчика в отверстии следует проверить строгую сонаправленность его положения оси трубы. Если с этим всё в порядке, можно начинать нарезать трубу. Непосредственно ход нарезки резьбы осуществляется аналогично тому, как это делается с плашкой.