Таймер для контактной сварки своими руками

Точечная сварка своими руками

Точечная сварка не пользуется особой популярностью в быту, однако бывают случаи, когда без нее просто не обойтись. И когда необходимость в точечной сварке возникнет, ее легко можно изготовить своими руками, как например, в моем случае, точечная сварка понадобилась при изготовлении клетки для попугаев, а именно, изготовлении сварной сетки из нержавеющей проволоки диаметром 3мм.

Силовая часть самодельной точечной сварки

Самый простой и доступный способ изготовления точечной сварки своими руками используя трансформатор от старой (неисправной) микроволновки. В частности нам понадобится повышающий трансформатор (в микроволновке он единственный больших размеров, так что вы не ошибетесь какой именно).

Если неисправной микроволновки в наличии не имеется, можно приобрести б/у трансформатор на барахолке или через доску объявлений. Можно даже использовать сгоревший трансформатор (с пробитой вторичной (высоковольтной) обмоткой, которую мы все равно удаляем).

Вторичная обмотка, самая тонкая, и с ее удалением особо церемониться не стоит. Просто спиливаем ножовкой выступающую часть обмотки, а остатки выбиваем молотком.

При удалении вторичной обмотки необходимо следить за тем, чтобы не повредить первичную обмотку.

Чтобы увеличить размер окна, пластины аккуратно удаляем отверткой.

В итоге у нас получается размер окна 14,5 х 28,5мм. У меня возникла мысль в качестве вторичной обмотки использовать сварочный кабель (в резиновой оболочке), внешним диаметром 13мм. Для реализации проекта было приобретено 1,5 метра сварочного провода.

Если первый виток, мне кое как удалось сделать, то второй виток было сделать нереально, а все из за материала и неравномерного диаметра оболочки (он намертво застрял). Даже мыло и шампунь не помог, сделать второй виток.

Колупаясь целый день, мне удалось сделать всего лишь полтора витка. Напряжение на выходе получилось 1,5В.. Мне сразу пришла мысль попробовать переплавить кусок проволоки (диаметром 2мм), положив на выходные контакты силового кабеля. Но результат меня разочаровал, проволока практически минуту нагревалась, что меня совсем не устраивало.

Было принято решение срезать резиновую оболочку с провода, и обмотать лавсановой изоляцией. Что касаемо лавсановой изоляции, то это, пожалуй, наиболее подходящий материал для этих целей (прочная, термостойкая с гладкой поверхностью подобно шелковой ленте).

Таким образом, мне удалось без проблем намотать три витка.

Разумеется, у меня сразу же возникла мысль протестировать трансформатор на куске проволоке. Что я могу сказать, проволока толщиной 2мм перегорела на пару секунд, а чтобы перегорел болт М6 понадобилось 10 секунд. Ради интереса, я решил посмотреть за какое время, болт М6 перегорит при двух витках, и это время составило аж 50 секунд. Все-таки, хоть и разница в напряжении не велика (1 виток равен 0,95В), но результат существенно отличается.

Особое внимание необходимо уделить всем соединениям, поскольку при высоких токах, в местах плохого соединения будет происходить нагрев, а соответственно расход лишней энергии. По этой причине клеммы я решил пропаять, предварительно зачистив. Пайку клемм производил над газовой плитой, заполняя все свободное пространство проволочным оловом.

Изготовление механической части

Силовая часть самодельной точечной сварки готова, теперь можно приступать к изготовлению механической части (клещи). В принципе большая часть материалов у меня валялись в гараже, поэтому как говорится, лепил из чего было. В качестве основы был использован стеклотекстолит толщиной 5 мм. Для изготовления клещей был использован латунный шестигранник.

Электродами для самодельной точечной сварки послужило жало от паяльника диаметром 6мм (более тонкое использовать нет смысла, поскольку оно быстро перегорает), заточенное на конце.

Электроды в латунном шестиграннике фиксируются болтами М6.

Особое внимание необходимо уделить всем контактам, они должны быть очищены от окислов и надежно соединены.

Надеясь на то, что самодельный аппарат точечной сварки готов, я решил проверить его работоспособность. Вставил крест-накрест два прутка из нержавейки диаметром 3 мм., включил аппарат, но чуть передержав, проволока просто напросто переплавилась. Я понял что, для моих целей этого не достаточно и аппарат необходимо снабжать реле времени, который бы включал аппарат на заданное время.

Реле времени для точечной сварки

Реле времени для точечной сварки хотелось сделать наиболее простым (без использования транзисторного ключа), но мне этого не удалось. Путем экспериментов и имеющимися в наличии радиокомпонентами, получилась следующая схема

Реле времени было выполнено с отдельным блоком питания на 12В. Принцип действия схемы довольно прост. В исходном состоянии конденсаторы подключены к блоку питания (заряжаются). При нажатии на кнопку S4, конденсаторы переключаются на транзисторный ключ, тем самым открывая его. Время открытия транзисторного ключа регулируется резистором R2 и конденсаторами С1-С3. Во время открытия транзисторного ключа, срабатывает 12В реле RY2, которое своими контактами включает более мощное реле RY1 рассчитанное на 220В.

Реле RY1 можно заменить на пускатель, если есть место в корпусе где его расположить, либо использовать твердотельное реле, что будет даже лучше (в твердотельном реле нет контактов, а следовательно ничего подгорать не будет).

При включении в цепь только конденсатора С1, можно регулировать интервал времени до 2-х секунд, а при включении всех конденсаторов (при параллельном включении емкость суммируется), можно регулировать время до 12 секунд.

Хочу отметить, что данный таймер был изготовлен из подручных материалов для выполнения грубых, повторяющихся работ. И в случае, если вам необходимо сваривать более деликатные изделия (например, аккумуляторы, тонкую проволоку), где время выдержки регулируется в очень малых пределах 0,1-0,3 сек, тогда вам лучше установить цифровой таймер, либо использовать готовыйтаймер с регулировкой мощности, что возможно, обойдется даже дешевле чем собирать данную схему с использованием твердотельного реле.

Изготовление корпуса для точечной сварки

Наиболее подходящим был бы корпус из листового железа, но подходящего, к сожалению, у меня не нашлось. Но зато нашелся корпус от неисправной мясорубки, в которой вполне легко разместились все элементы.

Корпус пластиковый, и при перегреве есть риск того, что он будет плавиться, поэтому этот недостаток я компенсировал небольшим вентилятором на 220В.

Напоследок, для удобства, я решил оснастить самодельную точечную сварку рычагом, при помощи которого можно прижимать клещи. Для защиты от поражения электрическим током, рычаг обмотал изоляцией.

Кнопку таймера, примотал к рычагу изолентой.

Точечная сварка изготовленная своими руками готова к работе, теперь можно испытать в реальных условиях (смотрите видео).

Как по мне, то данный вариант самодельной точечной сварки не уступает заводским образцам (подобной мощности), за то экономия налицо.

Помимо трансформатора от микроволновки, для изготовления точечной сварки вполне пригодны и другие силовые трансформаторы, на основе которых можно собрать более мощную точечную сварку.

Схема и этапы сборки точечной сварки своими руками из микроволновки

Схема и этапы сборки точечной сварки своими руками из микроволновки

Не удивляет, когда домашние мастера оснащают гаражи, производственные участки малого бизнеса самодельным оборудованием для сварки на уровне профессионального. К таким агрегатам относится и установка точечной сварки своими руками из микроволновки.

Доступная точечная сварка из микроволновки своими руками

Разнообразие методик сварки самодельным аппаратом подразумевает создание неразъёмного соединения. Условия процесса и свойства материалов различаются в технологическом подходе.

Итог действия – активизация связей молекул деталей посредством пластической деформации при термомеханическом воздействии, либо термоэлектрическом. Механическое действие применяется для создания физического контакта элементов без зазора.

Точечная сварка – скоростной метод сращивания без присадочных расходных материалов контактным способом. Конструктивная простота аппаратуры, компактность, дешевизна изготовления и эксплуатации выводят метод в лидеры по использованию.

Методика точечной сварки:

Самодельная ручная точечная сварка на основе трансформатора микроволновой печи применяется для соединения листов металла толщиной до 1 мм, сварки аккумуляторов, ремонтных работ.

Экономичность процедуры при прочности места контакта площадью до Ø10 мм обеспечит потребности малого бизнеса при минимуме затрат. При потреблении энергии в 0,8 кВт получаем 5–6-кратное увеличение мощности, 200-кратное возрастание силы тока. Режим работы — импульсный, предел длительности формирования сварочного ядра — 0,1 сек.

Сделать аппарат для точечной сварки недорого

Устаревшая, вышедшая из обращения модель микроволновой печи из-за поломки, с работоспособным трансформатором станет основой самодельного сварочного аппарата контактной сварки.

Аккуратно разбираем бытовой прибор – отдельные элементы, как подлежащий доработке и реконструкции трансформатор и кнопка включения, сетевой фильтр, кабель, пригодятся при сборке самодельного устройства.

Будьте внимательны: конденсатор под кожухом длительное время сохраняет заряд. Разрядите его. Достаточно закоротить контакты стержнем отвёртки.

Модернизированный трансформатор на выходе выдаёт результаты промышленных технических устройств:

Первичная обмотка трансформатора остаётся в неприкосновенности. Она выполнена из провода большего диаметра. Вторичная обмотка удаляется за ненадобностью. Понадобятся острая стамеска и киянка, либо ножовка по металлу. Чтобы не помять и не перерубить первичку, трансформатор желательно закрепить, а межобмоточное пространство заполнить гофрокартоном.

Металлические шунты для ограничения силы тока демонтируются. Сварной сердечник трансформатора с плотным заполнением обмотки затруднит демонтаж. Манипуляции по удалению проволоки облегчит сквозное высверливание. Избегайте касания сверлом внутренней поверхности сердечника. Операции по подготовке завершены.

Сборка трансформатора

Для вторичной обмотки рекомендуется использовать кабель КГ 1х35. Проводник эксплуатируется при длительном номинальном напряжении 1000 В. Долговременная токовая нагрузка — 300 А. Допускается кратковременная импульсная нагрузка в 1200 А.

Модернизация трансформатора рассчитана на эту величину. Приобретите 2 м кабеля с наложенной синтетической плёнкой на токопроводящие жилы. Внешняя изоляция из шланговой резины 2,2 мм станет помехой. Покрытия 1,2 мм достаточно.

Для облегчения скольжения при намотке кабеля, сердечник плотно обматываем 3 слоями скотча. При старании и хорошем натяжении уложите 2–3 витка. Рассчитайте примерно равную длину выводов. Метраж определён с запасом длины выводов и удобства протяжки при укладке.

Допустимо применение для самодельного трансформатора контактной сварки многожильного мягкого кабеля путём сложения в пучок нескольких медных проводников. Ориентируйтесь на суммарный диаметр токопроводящих жил, минимальный показатель Ø10 мм.

Уменьшение количества витков вторичной обмотки компенсируется увеличением сечения обмотки. Напряжение и сила тока изменяются в десятки раз. Ориентиры контроля показателей на выходе самодельного трансформатора:

• Напряжение холостого хода – 1,5–3 В;
• Сила тока импульса – не менее 800 А.

Внимание! Работа без заземления и защитного кожуха опасна.

Мощное самодельное устройство

Для создания точечной сварки из микроволновой печи повышенной мощности ставится дополнительный самодельный трансформатор. Одноимённые выводы вторичных обмоток соединяются последовательно в единую цепь.

Обязательное условие – идентичность самодельных трансформаторов по количеству витков первичной и вторичной обмоток. Несогласование направления намотки витков вторичных обмоток спровоцирует противофазу с падением выходного напряжения до нуля.

Проверка правильности соединения:

Технические характеристики такого самодельного аппарата точечной сварки позволят проводить сварку стальных листов до 5 мм. Превышение силы тока импульса 2000 А потребует усиления электропроводки и подключения к промышленной сети.

Оснащение самодельного аппарата для сварки

Первое, что требуется для сварки – самодельные электроды из меди. Без точного подбора соответствия диаметру провода вторичной обмотки стержней из меди не сделать точечную сварку своими руками надёжной.

Мощность самодельного устройства обусловливает тип: жала паяльников для ручного контакта или рычажные сварочные клещи с давлением в центнер. Род деятельности влияет на ориентацию электродов. Для сварки аккумуляторов стержни устанавливают рядом, для сварки внахлёст – навстречу.

Протяжённость проводников минимизируют для сокращения потерь мощности. Негативное влияние оказывает и количество соединений. Пайка облуженных проводов к медным наконечникам снижает потери.

Обжимные соединения – очаги роста сопротивления. Электроды крепят на резьбе с тугой затяжкой. Болты, шайбы выполняют из сплавов меди. Удаление окислов проводят регулярно.

Концы электродов стачивают на конус, точку контакта оформляют сферой – площадь ядра сварки увеличивается в 2–3 раза относительно поверхности контакта самодельного устройства. Малый диаметр конца электрода повысит качество сварки, уменьшит усилие сдавливания.

Управление самодельной контактной сваркой

Органов управления сваркой 2: кнопка включения подачи электроэнергии на трансформатор, и рычаг сварочных клещей. Кнопка располагается на рычаге управления подвижным электродом.

Обеспечение сжатия достигается приближением электродов к оси рычага и его размером. Установите стационарное либо съёмное крепление самодельного аппарата, опоры неподвижного электрода. Гарантию достаточного контакта при сжатии даст рычаг из диэлектрика или обрезиненного металла длиной 0,6–1 м. Усилие сжатия — 30–100 кг.

Переключатель подачи тока самодельного устройства подключается к первичной обмотке трансформатора, находится под пальцем сварщика. Включение сварки во избежание подгорания электродов допускается при полном сжатии.

Визуальный контроль времени выдержки контакта определяется по цвету металла. При массовой сварке рекомендуется принудительное охлаждение трансформатора и электродов вентилятором, либо перерывы.

Вопрос по таймеру для точечной сварки.

Мастерю самодельную точечную сварку для сборки аккумуляторов.
Сейчас осталась последняя задача: сделать таймер. Логика такая: при нажатии на кнопку, симистор должен открыться на некоторое очень короткое время, около 0.1-0.2 сек.
Соорудил схемку. В нормальном состоянии заряжается конденсатор через диод и сопротивление, при нажатии на переключатель заряд конденсатора разряжается на управляющий вывод через сопротивление 560 Ом. Но этого не происходит. Если подаю переменку через 560 Ом на управляющий, то симистор открывается как надо.
Подскажите, в чем проблема? Неужели он открывается только переменкой?

Что это ? Прошивки Схемы Справочники Маркировка Корпуса Программаторы Аббревиатуры Частые вопросы Обмен ссылками Ссылки дня

• Это информационный блок
  Предназначен для тех, кто случайно попал на эту страницу.
  Блок очень краткий ! Отображается он только гостям.
  В нем расположена информация по размещению на сайте — схем, прошивок, маркировки, ссылок и тд
  Блок периодически обновляется. На сайте огромное количество документации, файлов, программ, и тд .
• Прошивки в разделах:
  Прошивки телевизоров (запросы)
  Прошивки телевизоров (хранилище)
  Прошивки мониторов (хранилище)
  Различные прошивки (запросы)
• Схемы в разделах:
  Схемы телевизоров (запросы)
  Схемы телевизоров (хранилище)
  Схемы мониторов (запросы)
  Различные схемы (запросы)
• Справочники в разделах:
  Справочник по транзисторам
  ТДКС — распиновка, ремонт, прочее
  Газовые котлы Termomax
  Справочники по микросхемам
• Marking (маркировка) — обозначение на электронных компонентах
  Справочники по SMD компонентам
  Опознать элемент в телевизоре (вопросы)
  Справочники по SMD кодам компонентов
  Маркировка SMD транзисторов от PHILIPS
• Package (корпус) — вид корпуса электронного компонента
  • SOT-89 — пластковый корпус для поверхностного монтажа
  • SOT-23 — миниатюрный пластковый корпус для поверхностного монтажа
  • TO-220 — корпус для монтажа (пайки) в отверстия
  • SOP (SOIC, SO, TSSOP) — миниатюрные корпуса для поверхностного монтажа
• Programmer (программатор) — устройство для записи (считывания) информации в память или другое устройство
  Ниже список некоторых программаторов:
  • Postal-2,3 — универсальный программатор по протоколам I2C, SPI, MW, IСSP и UART. Подробно — Postal — сборка, настройка
  • TL866 (TL866A, TL866CS) — универсальный программатор через USB интерфейс
  • CH341A — самый дешевый (не дорогой) универсальный программатор через USB интерфейс
• • LED (Light Emitting Diode) — Светодиод (Светоизлучающий диод)
  • MOSFET (Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor) — Полевой транзистор с МОП структурой затвора
  • EEPROM (Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory) — Электрически стираемая память
  • eMMC (embedded Multimedia Memory Card) — Встроенная мультимедийная карта памяти
  • LCD (Liquid Crystal Display) — Жидкокристаллический дисплей (экран)
• Как мне задать свой вопрос ?

После регистрации аккаунта на сайте Вы сможете опубликовать свой вопрос или отвечать в существующих темах. Участие абсолютно бесплатное.

Кто отвечает на вопросы ?

Ответ в тему Вопрос по таймеру для точечной сварки. как и все другие советы публикуются всем сообществом. Большинство участников это профессиональные мастера по ремонту и специалисты в области электроники.

Как найти нужную информацию ?

Возможность поиска по всему сайту и файловому архиву появится после регистрации. В верхнем правом углу будет отображаться форма поиска по сайту.

По каким маркам можно спросить ?

По любым. Наиболее частые ответы по популярным брэндам — LG, Samsung, Philips, Toshiba, Sony, Panasonic, Xiaomi, Sharp, JVC, DEXP, TCL, Hisense, и многие другие в том числе китайские модели.

Что еще я смогу здесь скачать ?

При активном участии в форуме Вам будут доступны дополнительные файлы и разделы, которые не отображаются гостям — схемы, прошивки, справочники, методы и секреты ремонта, типовые неисправности, сервисная информация.

Электротехника

пятница, 3 января 2014 г.

Реле времени своими руками 2 (на 555).

Для расчёта задержки можно воспользоваться программой:

Усовершенствованная помехоустойчивая схема без транзистора:

Подробнее про усовершенствованную схему можно прочитать на странице http://electe.blogspot.ru/2016/03/555.html».

124 комментария:

Всё сделал по схеме, не работает! Конденцатор С1 — 1000мф, резистор R2 — 10ком, транзистор — С1815 сильно греется при подаче питания, пальцы обжегает, вчём причина. Не пойму сто раз всё проверил.

Возможно сопротивление обмотки реле слишком низкое поэтому через транзистор течёт большой ток (возможно транзистор от этого перегорел и ушёл в к.з.), возможно неправильно соединён транзистор (проверьте на кт315 или каком либо другом мощном с известной цоколевкой), возможно ёмкость конденсатора 1000 мФ (мили Фарад) слишком большая, возможно предельно допустимый ток коллектора слишком низкий от чего транзистор перегорел и ушёл в к.з.

Обычно в такие схемы последовательно с транзистором я ставил резистор с небольшим сопротивлением для ограничения тока но т.к. у обмоток реле обычно итак достаточно большое сопротивление то можно обойтись и без него но на всякий случай можно поставить.

Ещё такое может быть если неправильно поставить диод. На импортных и отечественных диодах маркировка различается. На импортных обычно полоска у катода, на отечественных полоска (или точка) у анода.

Я сделал, всё работает, с1 10мф, р1 переменный 100ом работает от 0.1 мс до 1 с.

в схеме указано С1 — 3,3мкФ, а в видео написано С1 — 3300мкф,

В схеме, из за моей ошибки, указана ёмкость не такая как у конденсатора в реле времени на этом видео. Для большой задержки надо ставить 3300мкФ, но можно и другие ставить, эта ёмкость определяется исходя из требуемых задержек. Схему подправлю.

Сергей собрал работает сразу внедрил в автосигналку задержка 7-мь секунд R2-12k C1-1000mkf.спасибо за схему доволен очень.вообще никак не настраивал запела сразу респект схема хороша

как остановить таймер без отключения питания.

Если «выкрутить» резистор R2 на минимальное сопротивление, конденсатор в таком случае быстро зарядится и реле отключится. Для такого же эффекта можно параллельно резистору R2 поставить последовательное соединение резистора (с небольшим сопротивлением) и кнопки с нормально разомкнутыми контактами, при нажатии на кнопку реле выключится. После чего таймер можно снова запускать.

я уже додумался)) только кнопку поставил без резистора, напрямую.. вроде работает. отличная схема!

Всё же желательно поставить резистор хотя бы 1Ом.

когда ВКЛ/ВЫКЛ, а потом опять ВКЛ — сгорает транзистор(( даже резистор на кнопке в 400 ом.((

На схеме: https://yadi.sk/d/7NqcKpaEU3FEg
можно увидеть что примерно находится внутри 555. Если поставить кнопку с резистором на вывод 4 также как на выводе 2, то можно останавливать таймер нажатием этой кнопки. Когда транзистор VT1 включен в катушке K1 накапливается энергия, после отключения эта энергия стравливается через диод и катушку K1. Если транзистор включить потом выключить после чего сразу включить то ток из катушки пойдёт через транзистор и транзистор может перегореть. Если диод перегорает и «уходит» в обрыв то транзистор перегорает при выключении, если в к.з. то транзистор перегорает тогда когда он включен. Для ограничения тока через транзистор в цепь коллектора этого транзистора можно поставить резистор с небольшим сопротивлением. Можно поставить более мощный диод и более мощный транзистор. Не знаю точно в чём причина перегорания транзистора но думаю это как то связано с K1.

схема работает от 5вольт и реле очень маленькое — РЭС55. может посоветуете какой транзистор побольше поставить? и, правильно ли я понял, 4ю ножку, через 100кОм резистор на плюс и через кнопку — на минус?

Например КТ817Г
Uкэmax=90В, Ikmax=3А, P=1Вт, h21э=от 25 до 275
Таких мощных транзисторов много
например: http://www.chipinfo.ru/dsheets/transistors/KT8.html
важно чтобы h21э не был слишком низким для нормального открытия.
Да на 4ю ножку, через 100кОм резистор на плюс и через кнопку — на минус.

с КТ 315 и кнопкой на «reset» все работает норм. спасибо)

собрал как генератор одиночного импульса для формирования импульса сваривания аппарата контактной сварки. Диапазон от 0,3 до 3 секунд. Проблема — срабатывает сразу а отсчет времени начинается после отпускания кнопки старт. Т.е. короткий импульс — практически невозможен и будет зависеть от скорости отпускания кнопки, особенно учитывая что кнопка управляется педалью

Можно укоротить запускающий импульс конденсатором. Можно использовать например такую схему:
https://yadi.sk/i/jU50ZczgUzXDS
Подобная схема (в которой вместо кнопки транзистор) на странице:
http://electe.blogspot.ru/2014/01/blog-post.html
там же и рекомендации по настройке схемы. Чем меньше C1 тем короче будет импульс. C2 нужен для предотвращения ложных срабатываний. Чем C2(ёмкость) больше тем выше помехоустойчивость. В принципе можно попробовать обойтись без C2 и R2.

Сергей, а можно ли сделать так чтобы последующие нажатия на кнопку вызывали бы продлевание времени задержки выключения? Как например в таймере для датчика движения.
Спасибо

Если использовать кнопку с двумя (или более) группами контактов то можно оставить одну группу замыкать вывод 2 на землю, для запуска, а вторую соединить последовательно с резистором в 10Ом (желательно по мощнее), например, и это последовательное соединение соединить параллельно с конденсатором C1 для сброса его энергии, вывод 7, в таком случае, можно отсоединить и оставить некуда не подключённым. Кнопку желательно некоторое время удерживать для большего разряда конденсатора. Если продлевается слишком мало то можно уменьшить сопротивление резистора (например до 4.7Ом) но слишком низким лучше не делать.
Схема:
https://yadi.sk/i/Ly4u_qoZbisM5

Спасибо за ответ, Сергей, но лишней группы нет, а использовать доп. реле не хочется.
Решил сделать таймер на ИЕ16 как здесь: http://radiostorage.net/?area=news/1329
Спасибо за участие

Собрал схему. Всё работает, но не выключается. Резистор 100кОм конденсатор 47мкФ. После нажатия на кнопку с третьего выхода микросхемы выходит 12В и не выключается. Что делать.

Проверить (насколько возможно) исправность деталей, наличие обрывов и замыканий. Потом:
1)подать питание на схему
2)проверить вольтметром (мультиметром) снижается ли резко напряжение на конденсаторе C1 при нажатии на кнопку SB1
3)после нажатия на кнопку проверить вольтметром (мультиметром) увеличивается ли медленно напряжение на конденсаторе C1.
Если напряжение на конденсаторе не увеличивается то возможно где то обрыв или конденсатор неисправен, если напряжение на C1 не снижается резко после нажатия на кнопку то микросхема 555 неисправна.
На схеме https://yadi.sk/d/7NqcKpaEU3FEg видно что конденсатор разряжается через один транзистор что очень нехорошо, этот транзистор должен быстро перегорать после открытия но почему то многие собранные устройства работают. Для перестраховки можно вывод 7 соединять не напрямую с C1 и R2 а через резистор с небольшим сопротивлением, последовательно с транзистором ставить резистор с небольшим сопротивлением.
Можно ещё проверить кнопку.

Спасибо Сергей. Я попробую то, что ты предложил. А не скажешь, можно ли построить таймер таким образом, чтобы он после отключения по истечении отсечки времени не включался повторным нажатием кнопки, до его полного сброса питания. Т.е. разовый отсчёт времени.

Думаю можно но проще было сделать на тиристоре. По позже может придумаю как можно сделать на таймере. В предыдущем комментарии я немного ошибся напряжение на конденсаторе должно резко снижаться после окончания заряда конденсатора до 2/3 питания а при нажатии на кнопку оно должно медленно нарастать до 2/3 питания после чего снова резко снижаться и напряжение д.б. неизменным до нового нажатия кнопки. Но в любом случае если напряжение на конденсаторе не снижается то микросхема неисправна.

Поставил новую микросхему и конденсатор на 22мкФ. Отсчитало около 3-х секунд. При втором нажатии выдаёт напряжение на долю секунды. Замыканий небыло. кнопка нормальная. Новые ёмкости и сопротивления. Может микросхемы бракованные попались.

Если при первом нажатии R2= около 120 кОм, при втором R2 Анонимный 25 декабря 2015 г., 12:35

Одну из килограмма спаленых испортил именно тем что крутнул переменный резистор в минимум сопротивления, дымок вальнул моментом. А может она была с дефектом потому как таймер не работал.

В схеме нет защиты от выкручивания резистора в крайнее положение — это недоработка. Для того чтобы её сделать нужно последовательно переменному резистору поставить постоянный с некоторым небольшим сопротивлением например 100 Ом — это незначительно уменьшит диапазон задержек.

Спасибо. Буду пробовать. Если что, то можно обращаться?

Да, можно обращаться!

Как то не везёт мне с 555 микрухой. Лучше наверно на транзисторах собрать. Или на к561ла7.

Обычно такое бывает из за какого то очень малозаметного недочёта. 555 хорошо подходит для простых реле времени, таймеров и т.д. Но если очень долго что то не получается то наверное лучше, на некоторое время, заняться чем то другим. Лучше собрать самую простую схему потому что если хоть что то получается то желание заниматься этим дальше не пропадёт.

Не везёт мне на таймеры. Пробовал схему из этого видео http://www.youtube.com/watch?v=IL36x1N-SyQ только заменил на транзисторы КТ315. Всё равно ничего не работает. Можешь помочь? Мне надо таймер на 2,5 секунды. Чем проще схема тем лучше. А то у меня ничего не получается что с таймером связано.

Самое простое что можно сделать это подать питание на обмотку (с высоким сопротивлением) реле через конденсатор с очень большой ёмкостью, схема:
https://yadi.sk/i/rNAwosrlbyojC
(при питании 12В (вместо электролитического конденсатора) можно использовать последовательное соединение 3х ионистров на 5в, ёмкость этого соединения будет в 3 раза меньше ёмкости одного ионистра).
Найди конденсатор с самой большой ёмкостью (но напряжение его д.б. больше напряжения питания) и реле с самой высокоомной обмоткой (но подходящее по напряжению для используемого источника питания напр. реле на 12в при питании 12в) и собери по схеме:
https://yadi.sk/i/rNAwosrlbyojC
по расчётам в программе:
http://electe.blogspot.ru/2014/05/rc.html
при сопротивлении обмотки 100Ом, ёмкости конденсатора 33000мкФ задержка д.б. как минимум 1с. При такой схеме задержки будут очень маленькие. После зарядки конденсатора его надо аккуратно разрядить (отключив перед этим питание) замкнув через резистор с небольшим сопротивлением (напр. 10Ом).
Схема на транзисторе в статье:
http://electe.blogspot.ru/2013/09/blog-post.html
Можно рассмотреть фотографии и важно использовать такие же элементы, схема сложнее но тоже простая, задержки будут больше.

Я уже так и сделал. Подумал просто что конденсатор будет подпитывать реле на протяжении нескольких долей секунд и поставил ёмкость побольше. Всё работает и это хорошо. Но на таймеры с микросхемами и транзисторами всё равно не везёт.

Лучшие компоненты для создания точечной сварки своими руками с Алиэкспресс (для сварки аккумуляторов)

Все необходимое для самодельной точечной сварки (Варим аккумуляторы для шуруповертов, гироскутеров и т.д.)

несколько вариантов сварки, трансформатор для свч, щупы-электроды, никилиевые пластины, корпуса батареек, квинбатерриез.

Для начала список рабочих купонов для Алиэкспресс

Aliexpress — купон $8 при покупке от $80 (начнет работать с 6 мая). Выбираем Saudi Arabia и кликаем сюда.

Акция — зажигаем фонарики. Дают купоны $20 при покупке от $120 (за 3 зажженных фонарика), $25/$120 (за 6 фонариков). Раз в день по фонарику, заходим и кликаем по LIGHT UP.

Купоны можно будет использовать с 6-го мая 10:00 МСК до 13 мая 09:59.

Самый простой вариант контактной сварки для создания недорогого варианта — на базе трансформатора от микроволновки и недорогих компонентов с Али.

На фото список необходимых деталей и схематичное соединение.

В лоте есть все необходимое плюс информация по сборке. Понадобится трансформатор от старой микроволновки.

Плата управления позволяет выставить мощность импульса сварки и его длительность. Тиристор в комплекте на 100А.

Цена от 500 рублей за плату. Есть полностью собранные варианты.

Компоновка чуть другая, этот будет проще разместить в корпусе. Существует готовая панелька под эту плату.

Это усовершенствованный вариант на STM8, дисплей подключается отдельно, дисплей сразу в корпусе под монтаж.

Подходит не только для машинок SUNKKO, но и для DIY вариантов. Расстояние контактов регулируется от 1 до 4 мм, ток до 500А.

Это недорогой вариант держателей, один из самых бюджетных на Али.

В основании цанговый зажим, очень удобно менять стержни для сварки. Это расходный материал.

В лоте 10 шт. Это медные заточенные стержни, которые зажимаются в рабочую часть аппарата для точечной сварки. По мере износа меняются.

Это специальная лента для соединения сборок аккумуляторов. В зависимости от толщины (0.1. 0.2 мм) и ширины от 5мм и шире предназначены для пропускания определенного тока. Чем толще и шире — тем мощнее сборка. Существуют простые ленты, ленты для соединения аккумуляторов в несколько рядов или под углом, а также уже нарубленные пластины для готовых сборок. Обратите внимание на держатели аккумуляторов 18650.

Ну и последний ингредиент — это силовой трансформатор. Беглый поиск по Али дал несколько вариантов, но дешевле брать по месту. Ищите с исправной первичной обмоткой — вторичная повышающая не нужна. Доматываете вторичную своим толстым проводом (20-30 квадратов и выше). Чем толще провод, тем лучше. 2-3 витка достаточно. Трансформатор должен обеспечивать 2-3 вольта на выходе и ток до 100А.

Готовые машинки для точечной сварки. Чтоб не заморачиваться.

Это полный комплект в корпусе, с щупами для сварки, регулировкой. Цена не сильно высокая.

Собственно говоря, для чего это нужно.

Для батарей самостоятельного изготовления можно приобрести готовые наборы: корпус, фурнитура, плата управления, контакты. Изготовление не составит труда. Как говорится, просто добавь элементы 18650.

Лучшие аккумуляторы формфактора 18650 для переделки шуруповертов, для питания мощных устройств и электронных сигарет. Подходят для ремонта электроскутеров, самокатов и велосипедов. Честная емкость 3000мАч, долговременный ток разряда до 30А. Низкий саморазряд, низкое внутреннее сопротивление. Официальный магазин Queenbattery