Сварочник для проводов своими руками

Сварочный аппарат для скруток

Сварочные работы выполняются при любом строительстве, ремонте, установке и настройке электротехнического оборудования, наиболее распространена сварка скруток из медных, алюминиевых проводов. И если иногда сварка может быть выполнена с помощью паяльника, когда температуры плавления металлов не высоки, то в большинстве случаев необходимо применять специальное сварочное устройство. Подобная аппаратура имеет весьма высокую стоимость, которая не окупится при единовременном использовании, поэтому покупка сварочного оборудования не очень рентабельна. Однако выход из данной ситуации есть – собрать аппарат для сварки скруток своими руками, для того, чтобы справиться с данной задачей необходимо не так уж и много сил и времени на подготовку.

Предназначение

Сварка проволоки из различных металлов также заменяется обычным скручиванием под давлением, опрессовкой, представляющей собой зажим металлических проводов в цилиндр под действием нагрузки, и так далее. Однако только сварка может обеспечить надежный контакт двух металлических проводов, а также исправную передачу электрического тока.

Технология процесса

Сварка проводов осуществляется в несколько этапов:

1. Снятие оболочки и изоляции провода до металлической проволоки;
2. Выполнение скрутки. Существует несколько способов правильной скрутки, найти их можно в интернете;
3. После этого с помощью плоскогубцев или напильника обрезать скрутку, чтобы длина обоих проводов была одинакова, длина скрутки должна быть примерно 60 мм;
4. Далее на скрутку надевается теплоотводящий зажим и с помощью угольного электрода производится сварка, на конце скрутки образуется маленький шарик сплавленного металла;
5. После застывания скрутку можно заизолировать с помощью изоленты или термоусадочной трубки;

Таким образом, данную процедуру сможет осуществить каждый, в ней нет ничего сложного, главное – наличие исправного сварочного оборудования.

Необходимые материалы для создания

Аппарат для сварки медных или других скруток можно собрать самостоятельно, если имеется небольшой опыт в электротехническом оборудовании. Для осуществления процедуры необходимы следующие детали и инструменты:

• Трансформатор, который необходим для преобразовании напряжения переменного тока одной и той же частоты. Для сварки медных проводов трансформатор должен иметь мощность не менее 0,6 кВт, а также чтобы напряжение вторичной обмотки не превышало 30 В. Рекомендуемая толщина первичной медной обмотки трансформатора 2*0,75 мм и 6 мм дополнительного силового кабеля из алюминия;
• Зажимы «Крокодил», которые предназначены для фиксирования электрода, вместо них можно использовать любые другие фиксаторы, главное – чтобы электроды плотно и четко лежал в держателе;
• Угольный электрод, с помощью которого осуществляется процесс;;
• Кабели из алюминия, желательно;
• Регулятор напряжения;
• Провода с большой площадью сечения;
• Всевозможные инструменты (плоскогубцы, отвертки, пассатижи и так далее).

Процесс создания

Сварочный аппарат для сварки медных скруток лучше изготавливать опытным людям, тк неправильно подключение того или иного элемента может плохо сказаться на его работе. Процедура конструирования включает в себя следующие стадии:

1. Необходимо найти кожух, в котором будет находиться главный элемент схемы – трансформатор, лучше всего использовать пластиковую коробку для уменьшения веса аппарата;
2. Провод для питания необходимо подключить к трансформатору, необходимо выбирать провода с большой величиной площади сечения, чтобы избежать перегрева. Также желательно между трансформатором и проводом питания установить выключатель, которые будет служить для включения и выключения подачи тока, а также оказывать небольшое сопротивление;
3. Провод для питания подключается к трансформатору с помощью клеммы;
4. От клеммы трансформатора необходимо пустить два провода, также большой площади сечения, один будет служить как пустой контакт для фиксации скрутки, второй – держатель электрода, с помощью которого осуществляется сварка.

В качестве держателей, как уже было сказано выше, можно использовать большие зажимы «Крокодил», для пустого контакта будет достаточно обычных плоскогубцев. Провода для держателей лучше всего выбирать длинными, чтобы можно было осуществлять различные сварочные работы на потолке или стенах без переноса самого аппарата. На больших устройствах возможна установка дополнительного сопротивления, а также регулятора силы тока.

Требования к самодельному сварочному аппарату

Самодельный сварочник для скруток металлических проволок должен отвечать следующим требованиям, благодаря которым обеспечивается его эффективная и качественная работа:

• Безопасность для жизни человека. Все провода должны быть изолированы, так как в таких аппаратах сила тока достигает 60 А, а человеку для смертельного исхода достаточно лишь 1 А;
• Трансформатор должен выдавать мощность не менее 600 Вт;
• Провода держателей следует изготовить не слишком длинными, так как при увеличении длины провода увеличивается сопротивление и сила тока на конце падает, оптимальной длиной при трансформаторе 600 Вт будет 3-4 метра;
• Кожух конструкции должен быть прочным и легким, чтобы была возможность переноски;
• Зажимы для скруток должны быть удобными и комфортными, также желательно изготовить специальные держатели для них.

Преимущества использования

Сварочный аппарат для сварки скруток, созданный своими руками, имеет большое количество преимуществ по сравнению с промышленными моделями, например:

• Дешевизна. Все детали, входящие в конструкцию, можно купить в магазине электронной техники, их стоимость не очень велика. Поэтому создание подобного агрегата сэкономит изрядное количество денежных средств;
• Качество. Когда человек собственноручно создает свой сварочный аппарат, он выполняет все действия очень аккуратно и правильно;
• Легкость эксплуатации. Человек, который лично создавал и проектировал такой агрегат, будет разбираться в его устройстве;
• Небольшой вес и габариты. Промышленные модели подобно техники выполняются очень большими и тяжелыми;
• Компактность, при наличии кожуха аппарат прекрасно поместиться в шкафу.

Таким образом, самодельный аппарат для сварки скруток станет отличным решением проблемы соединения металлических проводов. Сварочный аппарат для скруток при правильном монтаже и эксплуатации прослужит своему хозяину более трех лет. Для того, чтобы разобраться со схемой подключения и принципом работы, не требуется много времени, осуществить такую работу, при должном уровне подготовки, сможет абсолютно каждый. Зачем переплачивать, если такой аппарат легко изготавливается вручную.

Самодельный «сварочник» для электрического кабеля 26

Во время прокладки сетей со штроблением, если в здании до этого уже смонтирована электрическая (или какая-либо другая) разводка, всегда присутствует риск повредить чужие (старые) кабели. К сожалению, сквозь стены смотреть не умею:( (если бы умел, то явно, чем-нибудь другим бы по жизни занимался :)), а электрика и слаботочка далеко не всегда идут ровно к розеткам, и далеко не всегда на проектной высоте от потолка. Пару раз я электрический кабель под питанием в полу находил. 🙁 Но даже если всё по правилам, то можно ошибиться. Не ошибается тот, кто ни чего не делает.

На фото перебитыми показаны коаксиал и витая пара (уж какие фотографии нашёл), но и электрику зацепляют также часто, особенно в местах пересечений.

Что делать если электрика повреждена? Правильно, восстанавливать. Многие авторитетные товарищи рекомендуют клемники, обжимки и всячески критикуют скрутки (даже статья такая на хабре попадалась «Перестаньте скручивать»). С большими специалистами спорить сложно, но по-моему (не самому большому) опыту, все болтовые-резьбовые электрические соединения через некоторое время разбалтываются-расхлябыватся (нагрев-отпуск металла). Нормальных обжимных (так, чтобы его назвать железобетонным) то же не попадалось. Более или менее надёжной (как мне кажется) является рашин-скрутка, если соединять однородные по составу провода. Неплохи СИЗы (соединитель изолирующий защитный) их ещё называют колпачками или пружинками, но если разобраться, то СИЗ та же скрутка, только с уплотняющим сердечником и пластмассовым изолятором.

Конечно, после скручивания желательно закрепить место соединения. Паять? Долго и неудобно. Обжать гильзой? Не всегда надёжно. Поэтому хочу показать наиболее быстрый и качественный способ, подходящий как для восстановления, так и для монтажа электрической сети.

Аппарат для сварки электрики.

Возможно, уже есть промышленные аналоги, но мне не попадалось. Итак, самодельный аппарат для сварки электрических соединений. Два бытовых понижающих трансформатора, кусок ПВСа и импровизированный держак из старой шлицевой отвертки, внутренностей ореха и ферритового стержня.

Трансформаторы и кабель можно приобрести в магазине электротоваров. Феррит добывается из батарейки.

Останки элемента питания.

Помню всё детство мечтал разобрать батарейку, очень интересно было посмотреть, что там внутри. Некоторые мечты сбываются. 🙂

Аппарат к работе готов.

Соединение зачищается.

Скручивается

Сваривается

Вот что получается.

Для надёжной изоляции, хорошо одеть термоусадку.

Термоусадка

А поверх ещё и изолентой.

Как-то, вот так. Если кто-то знает более быстрый и надёжный способ соединения, то я с удовольствием послушаю.

Электрик УФА

8-964-964-2417

Сделать сварочник для скруток легко и недорого своими руками.

Статья от Электрик Уфа Аким Ильясов.

Если после прочтения инструкции остались вопросы, пишите мне здесь в комментариях.

Самая основная часть, которую нам необходимо приобрести это обыкновенный трансформатор 220/24 Вольт на 250 Вт (0,25 кВа). Найти его в любом городе сегодня, в принципе, не сложно имея хоть какой нибудь интернет. Просто впишите характеристики трансформатора в поиске ЯндексМаркет, и там сразу же повылазят разные интернет — магазины электротоваров с предложениям наших трансформаторов и их доставкой к вам в регион. Чаще всего пересылка делается за 300 рублей, а вы просто забираете трансформатор в пункте выдачи службы доставки. Например компании СДЭК. Их пункты выдачи есть почти во всех городах России. Стоимость трансформатора варьируется от 1000 руб до 1500 руб. Выглядит в точности как на фото ниже

Если по какой то причине вам не удаётся найти трансформатор (хотя это нонсенс), то не отчаивайтесь. Точно такой же трансформатор очень распространённо продаётся в корпусе под аббревиатурой ЯТП 220/24 В (Ящик с понижающим трансформатором). Именно такой я себе и приобрёл. Хоть он и дороже, но зато сразу имеет аккуратный корпус. Цена у него варьируется от 1800 рублей до 2500 рублей. Фото прикладываю ниже.

Этот ящик вы точно сможете найти абсолютно в любом интернет магазине электротоваров, и даже, скорее всего, в обычных магазинах электротоваров вашего города. Предназначен он для использования безопасного (пониженного) напряжения осветительных приборов в помещениях повышенной опасности. Например в сырых подвалах. По сути это и есть наш трансформатор. Ниже прилагаю фото внутренностей.

Вуа — ля, как я и говорил — это всё тот же трансформатор, который нам и нужен. Осталось удалить лишний автомат на выходе, чтобы он не отключался в момент сварки. А автомат на входе питания можем оставить как обычный выключатель, что бы обесточить транс не вытаскивая вилки из розетки.

Кстати говоря о вилке, мы плавно переходим к тому, что нам ещё необходимо приобрести, чтобы сварочник заработал. Большая часть списка найдётся в домашнем хозяйстве любого электрика, поэтому затраты остались совсем небольшие.

1. Вилка с заземляющими контактами для подключения питающего провода.
2. Любой гибкий провод с тремя жилами сечением 1,5 мм2 (ПВС 3*1,5 ШВВП 3*1,5 ПУГНП 3*1,5 КГ 3*1,5 и тому подобные) Этот провод мы подключаем непосредственно для питания трансформатора (белый и синий контакты на фото выше). К этому же проводу с другой стороны подключаем вилку. Третью жилу подключить к металлическому корпусу ЯТП
3. Провод КГ 1*10 м2 для подключения к контактам на выход 24 Вольт (отмечено красным и чёрным на фото выше). Этого провода я рекомендую взять 10 метров. Таким образом, разрезав его пополам, у нас получится по пять метров на каждый из двух красно-чёрных контактов. Такая длина необходима для того, чтобы во время сварки ваш сварочник стоял на полу и не мешал вам своим весом. Данный провод продаётся в любом магазине электротоваров.
4. Крокодильчик (самый мощненький) на подобии автомобильных проводов для прикуривания аккумулятора от постороннего автомобиля. Тоже можно приобрести во многих магазинах электротоваров, электроники, и автозапчастей. Этот крокодильчик мы цепляем к одному из проводов КГ 1*10 мм, который, напомню, подключен к красно — чёрным контактам 24 В. На любой из двух проводов.
5. Угольный электрод. Продаётся в специализированных магазинах для сварки. Либо вбиваете в поиске того же Яндекса, и заказываете в интернет магазинах. Стоимость такого электрода от 20 до 100 рублей. Если же и с интернетом не вышло, то можно сходить на конечные остановки троллейбусов. Там повсюду раскиданы графитовые щётки (проставки от рогов). Их там выбрасывают водители троллейбусов при обслуживании рогов, после замены этих щёток. Так же можете спросить у самих водителей эти изношенные щётки. Вобщем этот электрод либо троллейбусную щётку вставляем в подключённый крокодильчик.
6. Любые дедовские плоскогубцы. Подключаем их к оставшемуся свободному проводу КГ 1*10 мм от красно — чёрных контактов. Ими при сварке, мы будем зажимать скрутку для теплоотвода и контакта.

Внизу будут фотографии всего перечисленного, чтобы иметь визуальное представление.

Я приобрёл вот такой крокодильчик, и мне его хватает. Работаю с ним более года. Правда иногда, при крупных количествах сваренных скруток, он перегревается. Но как правило очень редко. Варю за раз более сотни штук и всё нормально.

Угольный электрод вставляется в крокодильчик омеднённой частью. А голой стороной варим. Хватает такого электрода на целый год. Медную оболочку можно частично удалять по мере изнашивания электрода. Цена вопроса, напомню, 30-100 рублей.

Здесь видим конечную конструкцию сварочника собранного из ЯТП. Весит она примерно 5 кг, что конечно несравнимо больше готового сварочного инвертора для скруток. Однако этот минус с лихвой компенсируется ценой. Он выходит как минимум в два раза дешевле, и в целом является доступным для мастеров, которые не могут себе позволить стоимость готового изделия. При всём этом вес тут не играет никакой роли ввиду того, что во время работы трансформатор находится на полу, а в руках у вас только электрод с плоскогубцами.

Ещё хочу сказать, что это не какой то временный колхозный выход из ситуации. У многих спецов такой сварочник работает ни одно десятилетие. Он не требует к себе ремонта и обслуживания, абсолютно неприхотлив, терпит любые условия эксплуатации. Там нечему ломаться.

При этом он не требует настроек тока. Просто вставил в розетку и варишь. Скрутки получаются ничем не хуже, а даже лучше нежели представлены в рекламных превьюшках к готовым инверторным сварочникам. Ниже привожу фотографии своей первой сваренной скрутки и все последующие.

Сварка медных проводов своими руками при помощи аппарата инверторного типа

При проведении электромонтажных работ возникает необходимость качественного сращивания проводов, чтобы снизить переходное электрическое сопротивление, возникающее между контактирующими проводниками. Прочное, максимально монолитное соединение обеспечивает лучшие условия для надежной, безопасной работы электроустановок.

Существует несколько вариантов соединения медных проводов, но по надежности сварка является самым лучшим. Полученная спайка отличается хорошей электропроводимостью, высокой прочностью, поэтому, отвечая требованиям электробезопасности, способна прослужить долгие годы.

Соединение жил своими руками осуществляют с помощью зажимов, клеммников, опрессовки, пайки или сварки. Наиболее надежным признан метод сварки, поскольку монолитная структура имеет низкое переходное сопротивление, практически не нагревается и обеспечивает высокую пожаробезопасность.

Для разводки проводов часто используется медная жила. Чтобы получить надежное соединение из нескольких проводников, требуется проделать следующие действия:

• При помощи ножа или специального инструмента аккуратно снять отрезок изоляции 60-80 мм длины. При меньшей длине под действием температуры она будет плавиться. Разделка производится вдоль проводника, что исключает его повреждение.
• Оголенный участок тщательно зачищается, если необходимо обрабатывается наждачной шкуркой.
• Скрутку выполняют, добиваясь плотного прилегания жил. Это предупредит их ломкость, вызванную действием высоких температур.
• Зажав готовую скрутку при помощи плоскогубцев, пассатижей, торчащие концы подравнивают.
• Сварка выполняется по торцам жил, направленных вниз, под острым углом. В зависимости от полученного общего сечения скрутки процесс сваривания занимает 1–2 секунды.
• Торец обжигают электродом, стараясь сделать из расплавленной меди аккуратный шарик.
• На завершающем этапе полученную спайку изолируют при помощи термоусадочной трубки, намоткой изоляции.

Сварка между собой медного и алюминиевого электропровода выполняется аналогичным образом, единственное отличие в подготовке соединения. Медную жилу оставляют прямой, а алюминиевую наматывают по спирали вокруг нее. Нанеся на алюминий флюс для удаления оксидной пленки с поверхности металла, осуществляют сваривание.

Чтобы предупредить плавление изоляции, перед ней на оголенном участке присоединяют металлический радиатор, чаще из меди. Его большая площадь и высокая теплоемкость материала хорошо отводят избыточное тепло. В месте его установки крепится зажим «массы» аппарата, к подготовленному краю подносится электрод и осуществляется сварка проводов.

Предпочтение отдается неплавящимся графитовым электродам, угольным с медным покрытием. Если нужного электрода нет, то подойдет щетка от коллекторного электродвигателя, угольный стержень от батарейки. Для получения качественного соединения их «обмедняют», используя для этих целей прутки из меди, бронзы.

Поскольку нагрев электродов происходит быстро, а температура дуги многократно превышает температуру плавления меди, все работы проводят оперативно.

Отличительной характеристикой графитового электрода является его способность хорошо проводить ток, устойчивость к высокой температуре. Графитовые изделия выпускаются различной длины, с разной формой наконечников. В обычном исполнении или омедненные. Обладают следующими достоинствами:

• Приемлемая цена, доступность приобретения.
• Отсутствие прилипания к нагреваемым элементам.
• Устойчивость электродов к образованию трещин.
• Минимальное время нагрева.
• Для образования устойчивой дуги достаточно силы тока 5–10 А.
• Соединение получается термостойким, устойчивым к коррозии.

Долгие годы основным сварочным оборудованием являлись трансформаторы, генераторы, выпрямители, но теперь предпочтение отдается приборам инверторного типа. Их основные преимущества:

• отсутствие прямой зависимости выходного напряжения от входного, как у трансформаторов;
• при увеличении тока не происходит «пережигание» свариваемого металла;
• при падении напряжения отсутствует «залипание» электрода, «недожигание» металла;
• небольшой вес, удобство переноски, использования.

Инверторное оборудование потребляет меньше электроэнергии, поэтому его можно спокойно подключать к домашней электропроводке, не переживая, что произойдет сбой в работе бытовых электроприборов или сработают предохранительные пробки. Выдаваемое постоянное напряжение с преобразованием токов высокой частоты свободно удерживает сварочную дугу, поэтому эффект «залипания» электрода наблюдается крайне редко.

Все аппараты инверторного типа разделяют на домашние, профессиональные, промышленные. Отличие заключается в предполагаемом режиме нагрузки. Для домашних работ достаточно прибора, обеспечивающего полчаса непрерывной работы, для промышленных масштабов – многочасовое интенсивное использование.

Для сварки электропроводов, выполнения непродолжительных работ любого типа подойдут сварные приборы с максимальной силой сварочного тока 160 А, мощностью 500 Вт. Например, электронные инверторного типа для сварки металлов фабричного производства. Они имеют приемлемую цену, небольшие размеры, массу около 3 кг, но их сложно ремонтировать. К их достоинствам относят:

• Большие пределы регулировки тока.
• Качественное соединение скруток любых диаметров.
• Легкость обучения.

В отдельных случаях инвертор необходимо изготовить самостоятельно. Чтобы упростить задачу, берется трансформатор заводского изготовления или с первичной обмоткой, вторичная перематывается самостоятельно. Специалисты утверждают, что мощность прибора должна составлять 500-1000 Вт, а сердечник иметь в сечении 25 мм2. Первичную обмотку 220 В следует выполнять медным проводом ПЭВТ в защищенном исполнении Ø 1,5-2 мм. Для вторичной обмотки напряжением 18-24 В используют медный провод 15-20 кв. мм.

Оптимальным является выходное напряжение 12-24 В. При значениях, превышающих номинальные, происходит перегрев скрутки, как следствие, качество меди ухудшается, она начинает крошиться, разлетаться. Поэтому требуется понижать напряжение, а ток сварочной дуги увеличивать. Для этого вторичную обмотку перематывают, разделив на две ровные части. Их наматывают одновременно и соединяют параллельно. Если сборка сделана правильно, то дуга горит устойчиво, электрод не залипает. Если он прилипает, то ток сварочной дуги слабый, недостаточно мощности трансформатора.

Используя стандартные трансформаторы напряжением 36 В, падение напряжения до нормальных значений получают увеличением длины сварочных кабелей до трех метров. Но возникает опасность, что не хватит мощности для выработки необходимой силы тока.

Еще один вариант – установка силового мостового выпрямителя с конденсатором. Посадка выпрямительного моста с током 90-100 А осуществляется на радиаторе, а конденсаторная емкость 5000. 10000 мкФ, набираемая параллельно из конденсаторов меньшей емкости, «плюсом» прикладывается к электроду. Заряда конденсатора хватает на 2-3 секунды поддержания устойчивой дуги.

Аппарат для сварки медных проводов – Как сделать своими руками?

Сегодня мы рассмотрим аппарат для сварки медных и алюминиевых проводов, рассмотрим технологию сварочного процесса. Научимся делать сварной аппарат своими руками.

Описание сварочного процесса

Наиболее качественное соединение электрических проводов можно сделать путём их сваривания. Качественная сварка гарантирует надёжность и долговечность соединения. Для сварки проводов нужно низкое электрическое сопротивление контакта. Для осуществления сварки требуется специальное оборудование в виде трансформатора или инвертора.

Сам процесс сварки не является сложным. Сначала подготавливается скрутка проводов. Эта работа состоит в зачистке соединяемых концов провода от изоляции. Зачистить надо на длину до десяти сантиметров. После зачистки жил, их надо скрутить между собой. Получиться скрутка длиною, примерно 5 см. Конец скрутки срезается кусачками для выравнивания торца.

После того, как подготовили скрутку, надо привести в рабочее состояние аппарат для сварки проводов. Для этого, кабель, идущий от держателя, присоединяется к плюсовой клемме на аппарате. К клемме со значком «минус» присоединяется кабель заземления.

Для сварки понадобятся графитовые электроды. Если электродов нет, то можно, вместо, них применить щетки от коллектора двигателя или графитовый стержень от батарейки.

При производстве сварки, надо одевать защитную маску или очки, перчатки.

Когда всё приготовлено к сварке, конец заземляющего кабеля присоединяется к скрутке на некотором расстоянии от торца. Присоединять можно при помощи плоскогубцев, держа их в левой руке. В правой руке находится держатель с электродом. Торец электрода подносится к концу скрутки на 1-2 секунды. В это время, сварщик, обычно, замечает появление красного свечения и отводит электрод в сторону. Если на месте сварки образовался застывший сплав в виде шарика, а на скрутке появились радужные переливы, значит, сварка прошла успешно. Поле остывания скрутки от сварки, её надо заизолировать.
Сила тока аппарата регулируется в зависимости от сечения проводов, количества жил, толщины скрутки.

На видео: Процесс сварки медных проводов

Как правильно сделать и сварить скрутку

Прежде чем делать скрутку кабеля его надо очистить от изоляции. Изоляция снимается от конца провода на длину до 10 см. Затем концы провода соединяют путём скручивания. Длина скрутки получится где-то около 5 см. Чтобы торец скрутки получился ровным, его обрезают кусачками.

После приготовления скрутки готовится сварка. К клемме, со знаком плюс, подсоединяется провод держателя. К минусовой клемме подключается провод заземления. После этого, приступают к свариванию скрутки. Сварку надо производить в защитной маске или очках. Одной рукой, при помощи плоскогубцев, провод заземления прижимается к скрутке на некотором расстоянии от торца. В другой руке находится держатель с электродом. Концом электрода надо, на 1 -2 сек., прикоснуться к торцу скрутки. При этом, надо взглядом заметить момент, когда на свариваемом месте появится красное свечение. Округлая поверхность, образовавшегося при сварке шарика, и радужные переливы на скрутке говорят о хорошей сварке. Когда скрутка, после сварки, остынет, её надо заизолировать.

Сварка алюминиевых проводов

При сварке алюминиевых проводов, необходимо заготовить скрутку, таким же образом, как и при заготовке скрутки проводов медных. Затем приводится в готовность к работе сварочный аппарат. Процесс сварки происходит так же, как и при сваривании медных скруток. После сварки, скрутки надо обработать растворителем, покрыть лаком и заизолировать.

Алюминиевые провода свариваются аппаратами с напряжением до двадцати Вольт. Дуга применяется не большая. Это связано с низко температурой плавления алюминия.

Инверторные аппараты

Самый надёжный вид соединения электрических проводов – это сварка с использованием постоянного и переменного тока, напряжением от 12 до 36 В. Для осуществления сварки электрики всё чаще применяют инверторные сварочные аппараты. Они экономные, лёгкие, удобные при переноске и в работе. Для сваривания проводов можно использовать графитовые или простые угольные стержни от батарейки. На аппарате можно установить режим тока, с учётом диаметра и количества свариваемых проводов

Как выбрать аппарат

Предпочтение отдаётся сварочному инвертору. Главными его достоинствами являются: широкий диапазон, возможность мягкого регулирования тока, стабильность в работе, небольшие размеры и вес.

Для сварки проводов можно выбрать универсальный инверторный аппарат. Аппарат этот самый современный. Таким аппаратом можно выполнять всевозможную сварку, и не только проводов. При выборе аппарата надо смотреть на источник питания, его мощность. Для работ дома подойдёт аппарат, мощность которого 4 – 5 кВт., с силой тока до 160 А. Желательно, чтобы имелся «горячий старт». Он нужен для защиты от залипания при сварке и к перепадам напряжения. Такой аппарат пригодится и для сварки проводов, и для выполнения других сварочных работ в быту. Ещё одно его достоинство – он прост в работе, не требует больших навыков. К недостаткам можно отнести его высокую цену.

На практике, электрики для сварки проводов применяют компактные, переносные, удобные при работе аппараты постоянного тока.
Сварочные трансформаторы компактные и недорогие. Можно использовать трансформаторы мощностью 500 Вт и больше, и 25 В напряжения вторичной обмотки.

Сварочный аппарат для проводов своими руками

Хотите сделать аппарат для сварки проводов? Не знаете как? Делается это так. Приобретается сильный магнит и медный провод, изолированный стеклотканью или хлопком. Нужен он для сердечника трансформатора. Желательно, чтобы площадь его сечения была не больше 50 квадратных сантиметров. При желании, обмотку проволоки, также, можно сделать самому. Берётся нужный материал, наматывается на проволоку, покрывается электротехническим лаком и, первичная обмотка готовая. Сердечник делается П-образной формы для удобного наматывания проволоки. Он должен иметь стержневую конструкцию. Каркас катушки можно изготовить из текстолита или картона. Сверху, на первичную обмотку, наматывается вторичная обмотка. После нанесения обмотки на одну сторону катушки, она таким же образом, наносится на вторую половину. Если между слоями обмотки поместить картон или стеклоткань, то улучшится качество изоляции. Аппарат для сварки медных проводов подключается к сети для замера напряжения на вторичной обмотке. Оно должно быть около 60 В. Если оно намного больше или меньше, то путём уменьшения или увеличения обмотки, можно установить нужную величину напряжения. К первичной обмотке присоединяется кабель. Он должен быть двухжильный. Вместо него, можно применить провод внутренней прокладки. К выводам вторичной обмотке присоединяется ПРГ-провод. Первичная обмотка служит для получения по кабелю тока от электросети в 220 Вт. Вторичная обмотка используется, непосредственно, для сварки.

На видео: Сварочный аппарат своими руками