Содержание
- Выбираем аппарат для сварки медных проводов
- Конструктивные особенности оборудования
- Сфера применения сварочного аппарата
- Виды проводов для сварочника
- Как сваривать скрутки
- Особенности соединений
- Преимущества способа
- Технология процесса
- Использование инверторного аппарата
- Самодельный аппарат
- Меры безопасности
- Аппараты для сварки медных проводов: основные особенности и виды, технические характеристики и нюансы применения
- Какие бывают аппараты для сварки медных проводов
- На что нужно обратить внимание при выборе сварочного аппарата
- Аппарат для сварки проводов
- Как правильно подобрать и использовать аппарат для сваривания медных скруток
- Общая характеристика
- Как выбрать аппарат
- Сварочные аппараты инверторного типа
- Где можно применить
- Особая технология сварки проводов
- Заключение
Аппарат для сварки электропроводки
Выбираем аппарат для сварки медных проводов
В быту и на производстве очень часто приходится собирать конструкции из различных материалов. При этом способ соединения деталей зависит от их конструктивных особенностей и может быть разъемным или нет. Что же касается металлических изделий, таких как провода, то для них применяется скрутка или сварка.
Однако при первом способе происходит окисление в месте соединения, поэтому его применение ограничено. В это же время второй метод предполагает надежную и качественную сборку. Для его выполнения используют аппарат для пайки медных проводов, использование которого в последнее время получило достаточно широкое распространение.
Конструктивные особенности оборудования
Прибор для сварки медных проводов должны обладать определенными свойствами и работать с ними может только специалист, имеющий навыки в этом деле. Это связано с тем, что температура плавления у этого материала составляет 1080°C. Однако при нагреве до 300°C медная проволока становится хрупкой и может сломаться, поэтому и нужны навыки в ее сварке.
Выполняться она может переменным или постоянным током, а такая универсальности присуща многим сварочным аппаратам с проволокой, электронно-лучевым и даже трансформаторам. Возможно использование и других способов для соединения медных проводов.
Но так как этот процесс проводят обычно при напряжении в 12 или 36 В, то лучше выбирать аппарат с возможностью регулировки силы тока. В таком случае сварка займет минимум времени. В процессе образуется устойчивая капля, которая крепко соединяет медные скрутки.
Но, выбирая силу тока, нужно учитывать не только сечение, но и число жил в проводе. Для выполнения соединения используют электроды, содержащие медь в своем составе.
Сфера применения сварочного аппарата
Оборудование этого класса пригодно для эксплуатации в различных отраслях. С его помощью можно выполнять работы на следующих объектах:
- Электрощитках и шкафах;
- Распределительных коробках;
- На подстанциях;
- В процессе ремонта электронно-бытовых приборов;
- На производстве.
Но где бы вы не использовали такой аппарат необходимо соблюдать правила техники безопасности и работать только на обесточенных объектах.
Рекомендации по выполнению соединения медных жил при помощи сварочного оборудования
Смотрим видео, сварка проводов своими руками:
Независимо от модели оборудования процесс в целом не имеет отличий и проходит в несколько этапов:
Сначала с проводов снимается изоляция;
При этом отрезок времени за который образуется капля из расплавленной меди весьма небольшой. И если передержать электрод, то это приведет к расплавлению соединяемых жил, но и недодержать тоже нельзя, иначе соединение получится пористым и ломким.
После выполнения сварки и остывания проводов шов изолируют и только после этого допускается подключать напряжение.
Виды проводов для сварочника
Работа инвертора невозможна без его полной комплектации. В нее обычно включают не только сам аппарат, но и кабели. Они представляют собой проводник тока, выполненный из медной проволоки диаметром до 0,2 мм. Несколько таких элементов сплетаются в один пучок, который сверху имеет изоляционное покрытие.
Назначение этого провода заключается в подводке тока от инвертора к держателю электродов. Это необходимо для того, чтобы подключить аппарат к электросети и заземлению. Выбираются провода на основе характеристики агрегата и кабеля и при этом учитываются следующие показатели:
- Длина;
- Площадь сечения;
- Падения напряжения в контуре.
На рынке провода представлены различными видами, что дает возможность приобретать изделие, которое обеспечит максимальную эффективность при применении оборудования. Наиболее популярным у сварщиков считается кабель марки КГ. Он представляет собой гибкий провод, применяемый для подключения агрегата к сети.
Различают несколько разновидностей кабелей, которые отличаются по допустимой нагрузке тока. Кроме того, имеются модификации, рассчитанные на применение в определенных климатических условиях. Например, для северных регионов – это КГ-ХЛ с покрытием из холодостойкой резины, для южных – КГ-Т, устойчивый к появлению грибка.
Выпускается и еще одна марка кабелей для инверторов – КОГ1. Они отличаются наличием гибкой жилы, что позволяет специалисту, работающему с оборудованием спокойно перемещаться, меняя положение электрододержателя без дополнительных усилий.
Для территорий с повышенной пожароопасностью подходят провода марки КГН, повещенные в оболочку из негорючего материала.
Основные характеристики для выбора
Широкий ассортимент оборудования представленный на отечественном рынке несколько смущает неопытных покупателей. Но только на первый взгляд кажется, что модели, отличающиеся ценой, имеют существенную разбежку в параметрах. На самом деле больших отличий в характеристиках и функциональности у аппаратов для сварки проводов нет. Недорогие модели обычно изготовлены в Китае, более качественное оборудование поставляют европейские производители. Однако даже в их продукции могут использоваться китайские комплектующие и в этом ничего плохого нет.
Поэтому выбирая агрегат необходимо обращать внимание на диапазон регулировки сварочного тока. Для использования в быту достаточно и 160-200 А, в то время как для профессиональной деятельности потребуется аппарат с большим диапазоном.
Важна и длительность работы без перерыва. Она зависит от того, на каких токах эксплуатируется аппарат. При высоких значениях реально держать дугу не более 3 минут, при малых продолжительность работы может быть значительно большей. Имеет смысл учитывать и напряжение холостого хода. Чем оно выше, тем лучше будет работать ваше оборудование. В среднем оно не должно превышать 90 В.
Использование аппарата для сварки проводов опускается только в специальной защитной маске. И если провода прилагаются практически каждым производителем, то дополнительные компоненты могут быть не везде.
Выбирая инвертор нужно учитывать и класс защиты. Обычно это IP21, при котором прибор не будет поврежден при попадании на него отвесных дождевых капель и даже крупных частиц. Но даже при таком уровне защиты не стоит использовать оборудование под дождем. Ведь при попадании внутрь аппарата влаги он может сгореть.
Обзор популярных моделей
Одним из самых востребованных аппаратов для сварки медных проводов является ТС 700-2. Он имеет компактные габариты и относится к переносным моделям. Этот прибор рассчитан на работу с жилами сечением не более 24 мм². Чаще всего его используют электрики, чтобы добиться максимально надежного и качественного соединения проводов.
Смотрим видео о данной модели:
В комплектацию аппарата входят сварочные и сетевой кабель, электроды, сумка для переноски, защитные очки. Также каждый агрегат оснащен паспортом и инструкцией по эксплуатации. Стоимость оборудования составляет около 6 тысяч рублей.
Заключение
Сварочный аппарат является сложным прибором, работа с которым требует определенных навыков. Поэтому если имеются сомнения по его применению, то лучше воспользоваться услугами специалистов, что позволит получить гарантированно качественный результат.
Как сваривать скрутки
При производстве электромонтажных работ, в частности при устройстве, ремонте или замене электропроводки, невозможно обойтись без соединений проводов. Они обязательно встречаются в распределительных коробках, к ним прибегают при замене неисправного участка цепи.
Одним из видов надежного неразъемного соединения является сварка скруток, когда провода вначале скручивают, а затем сваривают.
Особенности соединений
Существует довольно много способов соединить провода – при помощи винтовых и самозажимных клемм, обжимных гильз, болта и гайки (через шайбу). Но чаще всего, концы проводов соединяют скруткой, то есть попросту скручивают.
Все перечисленные способы имеют один существенный недостаток. Даже при соблюдении правил и технологии производства работ, площадь зоны контакта двух проводников оказывается меньше рабочего сечения жилы.
При достаточно высокой нагрузке (не превышающей, тем не менее, допускаемую) место контакта будет нагреваться. Что может привести к расплавлению изоляции, короткому замыканию, пожару.
Скрутки имеют преимущество перед другими видами соединений, так как у скруток можно повысить площадь контакта проводов. Для этого достаточно пропаять концы жил в скрутке или сварить их.
Соединение пайкой достаточно трудоемко. А если учесть, что распределительные коробки, как правило, находятся на уровне 2,3-2,5 метра от пола, работы выполнять очень неудобно.
Ведь помимо паяльника, необходимо иметь при себе припой, и иногда еще и флюс. И все это на высоте. К тому же, чтобы соединение получилось качественным, его необходимо прогреть в течение довольно длительного времени, что тоже не ускоряет процесс работы.
Преимущества способа
Сварка скрутки является более технологичным видом соединения. Она выполняется быстрее, к тому же не требуется никакой присадочный материал. Оплавляемые концы скрученных проводов образуют прочное соединение, не подверженное электрохимической коррозии.
Для сварки потребуется дополнительное оборудование, и это – единственный недостаток. При отсутствии специального сварочного аппарата для сварки скруток, можно воспользоваться инверторным сварочным аппаратом, а можно изготовить такой аппарат своими руками.
Особенностью сварки скруток является то, что она проводится угольным неплавящимся электродом, который для удобства лучше заточить под конус.
Технология процесса
Концы свариваемых проводов перед соединением необходимо очистить от изоляции на 7-8 см. После этого их скручивают и обрезают так, чтобы длина скрутки была около 5 см. Около изоляции на нее устанавливают теплоотвод, в качестве которого можно использовать электрический зажим типа «крокодил».
Далее на провода подается «масса» и кратковременными касаниями электродом конца скрутки, возбуждается дуга, которая и оплавляет медные жилы. Время действия дуги не должно превышать 1-2 с, иначе скрутка сильно разогреется, изоляция может оплавиться.
В результате сварки, на конце скрутки должен получиться однородная застывшая капля металла в форме шара. Остывшее соединение изолируют любым допустимым способом. На данный момент популярна термоусадочная трубка, которую предварительно надевают на один из проводов.
Использование инверторного аппарата
Для сварки скруток можно использовать сварочный аппарат инверторного типа. Преимущества таких аппаратов в том, что при относительно малом весе они обладают значительной мощностью сварки, при этом потребляя небольшое количество электроэнергии.
Это позволяет использовать инверторные аппараты, подключив их к бытовой сети переменного тока, не опасаясь возникновения скачков и падений напряжения. Инверторы обеспечивают отличные параметры выходного тока, что позволяет поддерживать ровную и мощную дугу.
Значение тока может различаться в зависимости от материала жилы и сечения. Так, как в настоящее время алюминиевые кабели с алюминиевыми жилами не используются для устройства внутренней электропроводки, параметры сварочного аппарата можно подбирать, исходя из требований к сварке медных жил.
Примерные требования таковы:
- для сварки двух проводов сечением 1,5 мм² необходимо значение тока 70-75 А;
- скрутку трех таких проводов сваривают током 80-90 А;
- два-три провода сечением 2,5 мм² нужно сваривать током 80-100 А;
- три-четыре таких же провода соединяются при использовании тока 100-120 А.
Из-за высокой стоимости инверторных сварочных аппаратов, приобретать их для выполнения только сварки скруток нерентабельно. Если использовать некоторые детали, которые можно без труда приобрести или извлечь из старых электроприборов, изготовить устройство для сварки скруток своими руками не представит особого труда.
Самодельный аппарат
Главным компонентом при сборке аппарата для сварки скруток является трансформатор мощностью не менее 600 Вт, с выходным напряжением 12-36 В. Он должен обеспечить такое напряжение при подключении питающего напряжения 220-230 В.
При сборке аппарата необходим прочный металлический корпус подходящих размеров, в котором необходимо предусмотреть возможность установки предохранителя или автоматического выключателя номиналом 16 А.
Питающее напряжение на трансформатор должно подаваться кабелем с медными жилами и сечением не менее 1,5 мм². Лучше использовать для этого кабель типа КГ 3х1,5 с резиновой изоляцией. Корпус прибора и сердечник трансформатора необходимо подключить к заземляющему проводнику.
Для соединения трансформатора с контактом «массы» и держателем используются два провода с сечением 10,0 мм², например КГ 1х10. Длина их должна быть как можно меньшей, что бы избежать потерь тока. Держатель можно использовать от любого сварочного аппарата, отслужившего свой срок.
Угольный электрод можно сделать, разобрав старый элемент питания 373. Сердечник, он же положительный электрод, подойдет для этой цели, как нельзя лучше.
Если такой сердечник заполучить не удастся, можно приобрести в магазине угольные щетки для электродвигателей, применяемых в электроприборах или электроинструментах. Щетка зажимается в держатель и затачивается в форме конуса.
В качестве «массы» удобно использовать плоскогубцы, соединив одну их ручку с трансформатором проводом КГ 1х10. После этого ручки необходимо изолировать. Такое устройство позволит удобно держать скрутку во время сварки. Одновременно плоскогубцы выполнят и роль теплоотвода.
Меры безопасности
Сварка скруток самодельным прибором по эффективности не уступает сварке инверторным аппаратом. При производстве работ необходимо обязательно учитывать вредные факторы, которые появляются при обычной сварке.
Необходимо использовать щитки со светофильтрами для защиты от ультрафиолетового излучения, перчатки и одежду из несгораемого материала. Кроме того необходимо предусмотреть соблюдение противопожарных мер.
Правильное использование оборудования и соблюдение технологии, а также мер безопасности при работе со сваркой, позволит получить надежное соединение кабелей. В конечном итоге повышается надежность всей электропроводки и увеличивается срок ее безаварийного использования.
Аппараты для сварки медных проводов: основные особенности и виды, технические характеристики и нюансы применения
Сварка медных кабелей имеет ряд особенностей: такой металл, как медь, становится хрупким при температуре в 300°C, а плавиться начинается только при 1080°C. В связи с этим нужно не только обладать опытом работы с данным материалом, но и иметь под рукой качественный сварочный аппарат.
Какие бывают аппараты для сварки медных проводов
Существует 3 основные группы аппаратов для сварки проводов из цветных металлов.
Узкопрофильные аппараты
Такое оборудование может быть как российского (ТС-700-2), так и импортного производства. Аппараты имеют компактные размеры и оснащены ремнями для более удобной переноски. В качестве расходных материалов применяются угольные электроды для сваривания именно медных проводов (высокотемпературные). Несмотря на высокую эргономичность, с помощью такого оборудования можно спаивать как жесткие жилы сечением от 1,5 мм 2 и выше, так и провода, состоящие из большого количества тонких медных жил.
- Вес аппарата: 4,4 кг.
- Вес силовых кабелей: 0,443 кг.
- Габариты: 195х180х66 мм.
- Мощность: до 1,5 кВт.
- Напряжение питания: 220 В +15/-20%, 50 Гц.
- В комплекте: сумка для переноса, силовой кабель 1,4 м., сетевой кабель 3 м.
Аппараты инверторные общего назначения
Это привычная всем современная сварочная аппаратура, с помощью которой также можно варить медь. Однако для этого нужно будет:
- отрегулировать ток – в связи с тугоплавкостью меди потребуется большая мощность на контакте электрода с расплавом. Поэтому здесь сила тока (постоянного) нужна будет побольше – до 160 Ампер;
- использовать медно-угольные электроды.
Современные образцы классического сварочного оборудования также отличаются компактностью и продуманностью: аппараты изначально проектируются максимально удобными в переноске, а соединение провода аппарата со свариваемым объектом (скруткой) производится с помощью зажима.
Самодельные сварочные аппараты для проводов
Желая сэкономить, многочисленные умельцы вполне успешно формируют собственную аппаратуру для сварки медных проводов, используя катушки отслуживших свое трансформаторов. Мощность такого оборудования весьма скромна – 0,3-0,8 кВт, а напряжение на вторичной обмотке – 9-36 Вольт. Держатель набирается из отдельных проводов, чтобы в совокупности сечение было не менее 15 мм 2 , а в качестве электродов используются угольные стержни отработавших батареек.
На что нужно обратить внимание при выборе сварочного аппарата
Подбирать подходящее устройство лучше всего исходя из требуемых функциональных особенностей. Поэтому ориентироваться нужно, в первую очередь, на следующие характеристики:
- бытовой или профессиональный аппарат. Специализированный сварочный аппарат стоит намного дороже компактного бытового, чей ресурс в десятки раз меньше.
- требуется ли специализированное оборудование? Инверторный сварочный аппарат универсален. Используя классические электроды, им можно варить или резать углеродистую сталь, а применяя электроды медно-угольные – паять скрутки медных кабелей. Если не требуется проведение узкоспециализированных работ в нетривиальных условиях (которые требуют от оборудования повышенной эргономичности), то рекомендуется приобретение современного варианта инверторного сварочного аппарата.
- мощность. Если массивы материалов, которые предполагается сваривать велики и к тому же аппаратом предполагается пользоваться часто, желательно покупать мощное оборудование (к примеру, 10 или 12 кВт). Однако для распространенных бытовых целей вполне будет достаточно и 4-5 кВт.
- дополнительные функции. Хорошо, если сварочный аппарат имеет опцию «горячего старта», защиты от залипания электрода, сглаживания перепадов питающей сети. Кроме того, особенно для инверторных аппаратов крайне важно наличие возможности регулировать силу тока. Немаловажными параметрами являются компактные размеры и наличие перекидного ремня. Современный процесс сварки стал намного более оперативным, а в связи с этим аппарат должен быть удобным в обращении и иметь малый вес.
Аппарат для сварки проводов
Монтаж коммуникаций электрических сетей не обходится без соединения электрических проводов. При этом соединения должны обеспечивать надежный контакт между свободными концами провода. Для проводки электрических цепей в бытовых и производственных помещениях в основном является медная жила в электроизоляционной оболочке: ВВГнг (негорючий) либо ВВГнг-LS (негорючий с пониженным выделением вредных веществ). Медь является материалом с низким сопротивлением по току, имеет хорошую пластичность и хорошую электро — пропускную способность.
Для монтажа схемы необходимо надежное соединение проводов. Соединения применяют разъемные и неразъемные. К разъемным относится механическое соединение в различных клеммных колодках и зажимах. К неразъемным относится соединения: пайка, сварка, скрутка и опрессовка гильзой.
Каждый из названных способов применяется в практике с определёнными ограничениями по мощности. Так, например, клеммные соединения применяется в маломощных сетях до 1 кВт. Скрутки и обжимные гильзы соответствуют номиналу характеристик применяемого провода, но правильно ее выполнить может быть только электрик высокого уровня, ведь в электросетях любая ошибка может имеет очень серьёзные последствия.
Одним из самых надежных способов соединения является сварка провода специальным аппаратом для сварки медных проводов. С его помощью любой начинающий электрик соединит провода надежно и быстро. Сварочный аппарат для сварки проводов купить можно в любом специализированном магазине или интернет ресурсах набрав в поисковой строке название прибора.
Соединение разъемное:
1. Клеммные зажимы. Для коммуникации проводов используется три вида зажимов: пружинные клеммы, обеспечивать необходимые контакт нажатием пружины на лепестки соединения, либо используются пружинящие свойства материала контактных лепестков.
2. Резьбовые — используется сила резьбового соединения винта.
Рис.1 Виды разъемных соединений.
3. Скрутка. Как способ соединения проводов запрещена ПУЭ п. 2.1.21 (правила устройства электроустановок) т.к. имеет тенденцию к ослаблению и повышенному сопротивлению в зоне контакта. Особенно это проявляется при токах более 10А. Переходное сопротивление в месте оксидной пленки сильно разогревается, повреждая изоляцию и целостность соединения.
Рис.2 соединение проводов скруткой
Неразъемные соединение
Гильзовая опрессовка. Надежный способ соединения проводов, но имеет ряд недостатков:
- нужно иметь большой набор специальной гильз необходимого диаметра и обжимок, чтобы обеспечить определённое давление на гильзу;
- необходимо иметь достаточную квалификацию исполнителя для производства подобной работы.
2. Соединение пайкой. Соединение подобного рода производится проводами с током нагрузки до 10А, свыше этого значения ПУЭ не рекомендует (глава 4.2 п. 4.2.46) в связи с усилением окислительных процессов, происходящих в оловянисто — свинцовых припоях.
Рис.3 Неразъемные соединения обжимной гильзой и пайкой.
Учитывая непрерывное ужесточение требований ПУЭ в сфере безопасности к промышленным электроустановкам, сварка остается единственно разрешенным способом монтаже провода. При этом положительным моментом является то, что в правилах не обозначены четкие критерии сварного шва, поэтому для качественного соединение проводов достаточно капли расплавленного металла соединяемых жил, которая одинаково охватывает соединяемые провода.
Преимущества соединения скруток медных проводов сваркой:
- Отсутствие переходного сопротивления;
- На качество соединения не влияет влажность и температура окружающей среды;
- Не подвержены механическим воздействиям;
- Высокая механическая прочность соединения
Наиболее распространенные виды сварки:
- сварочным инвертором;
- специальным прибором для сварки;
- самодельным аппаратом;
- термитной шашкой (разрешён только вне помещения).
Техника сварки
Для сварки подойдёт любой бытовой маломощный сварочный инвертор, с минимальным током от 15А.В качестве электрода можно использовать специальный круглой угольный стержень, который можно приобрести в магазине. Если стержня нет, то можно использовать графитовый стержень от использованной батарейки, либо взять электрощетку от двигателя пылесоса или от генератора машины. «Земляной» провод можно просто прижать к зачищенному проводу плоскогубцами. Также необходимо позаботиться о безопасности глаз, лучше всего для этого использовать очки «Хамелеон» с автоматическим затемнением.
Техника работы простая, необходимо поднести электрод к концам скрутки, зажечь дугу и ее держать 1 — 2 секунды, пока не оплавятся края провода. Для изоляции можно использовать термоусадочную трубку, либо обычную изоленту с фиксацией обычной ниткой, чтобы она не развернулась после высыхания.
Установка тока сварки
По отзывам опытных электриков, оптимальный сварочный ток для сварки скруток медных проводов устанавливаются умножением суммарного сечения проводов в скрутке на 10. Например, если сечение 6 мм, то сварочный ток достаточно 60А. Напряжение инвертора устанавливается также минимальное. В чём ещё преимущества использования сварочных инверторов — это наличие встроенных функций Hot-star — горячий старт и Anti-stick (Анти-стик) функция поддержки дуги.
Аппарат для сварки проводов купить можно в любом дилерском центре сварочного оборудования и посмотреть, и выписать на интернет — ресурсах.
Итак, подведем итоги, для сварки скруток необходимо следующие комплектующие:
- Бытовой сварочный инвертор;
- Сварочные очки или маска, желательно со стеклом «Хамелеон»;
- Два длинных кабеля, сечением не менее 6 мм2.;
- Пассатижи и держатель угольного электрода.
Внимание! Для того чтобы не повредить термический изоляцию, провода в скрутке оголяются не менее на 6-10 см.
Для наглядного изучения процесса предлагаем посмотреть видео
Профессиональный сварочный аппарат для сварки медных проводов
Для профессиональных работ промышленность производит специализированные аппараты, которые позволяет быстро соединять не только медные провода, но и алюминиевые. Очень хорошо зарекомендовали себя профессиональные отечественные приборы из серии ТС. Базовая модель ТС -700 и его модификации ТС 700 -1, ТС 700-2 » Призма», ТС 700 -3. Аппарат позволяет быстро переключаться на работу с различным диаметром скруток, максимальный диаметр 30 мм2. Купить аппарат для сварки проводов по низкой цене можно на специализированных сайтах по электронному оборудованию.
- Вес 4 кг;
- Габариты 19,5х18,0х6,6 см;
- Помещается в небольшой удобной сумке, которую можно разместить на груди, или подвесить;
- Потребляемая мощность 1,5 кВт, работает от напряжения 220В при колебаниях в сети до 20%;
- Имеет защиту от короткого замыкания и перенапряжения.
Более подробно с работой прибора можно познакомится из представленного ниже видео. Аппарат для сварки медных проводов можно купить с специализированных магазинах по сварочному оборудованию или электрике.
Аппарат своими руками
Если работа по соединению проводов является разовой и приобретать профессиональный аппарат для сварки проводов по высокой цене нет необходимости, то можно изготовить этот прибор самостоятельно. До этого необходимо иметь небольшой навык электромонтажа и силовой трансформатор мощностью не менее 600 Вт. Хорошо для этих целей подойдет понижающий трансформатор от микроволновой печи. Если используется подобный трансформатор, то необходимо удалить вторичную обмотку и на это место намотать провод сечением не менее 6 мм2 от 25 до 32 витков. Этого будет достаточно для получения напряжение 25 — 30 В. Сечение кабеля 6 мм2 обеспечит силу тока 50 А.
Если вас заинтересовало самостоятельное изготовление, предлагаем посмотреть видео ниже, в котором подробно описано как производится переделка силового трансформатора от микроволновой печи. Если же не хочется возится, то профессиональный аппарат для сварки проводов можно купить в любом дилерском центре или интернет ресурсах.
Как правильно подобрать и использовать аппарат для сваривания медных скруток
Медь (Cuprum) – цветной метал, характеризуются высокой проводимостью, хорошо подающейся прокатке, волочению. Часто используемый в электросетях и именуется как неизолированные силовые провода марки М.
К кабелям воздвигнуты строгие требования, на них не должно быть перехлёстывния, разрывов и надломом.
Скрутка должна производиться по инструкции, проводимая тремя способа: прессовка, сжимание и сварка. О последнем мы поговорим подробно. В нашей статье мы рассмотрим, какими же свойствами обладают медные провода?
Как подобрать аппарат для работы с ними? Как сделать правильную сварку скруток инвертором в домашних условиях?
Общая характеристика
Основанием любого провода является металлическая жила, которая бывает, — монолитной и скрученной из проволочек. Для внутренней проводки применяют жилу, состоящую из меди или алюминия.
При этом медные провода более технологичны, устойчивей к коррозии, менее ломкие, чем алюминиевые.
Медь – металл капризный и сложный в работе, температура плавления составляет 1085 градусов по Цельсию. При разогревании его до 300 градусов, он будет хрупким.
Если говорить о сварочных работах на медных деталях, их можно производить как на постоянном, так и на переменном токе. При ручной дуговой сварке скруток есть вероятность покрытия металла легирующими частичками.
Свойства Cuprum, позволяют применять доступные, с простым функционалом инверторы. Ведь для создания крепких скруток на проводах подбирают напряжение, которое составляет 12-36 Вольт.
Как выбрать аппарат
В списке сварочных аппаратов для работы с медными проводами доступны два вида: промышленный и бытовой.
- Первый тип, приспособленный для тяжелой, сложной работы, его можно применять к многожильным кабелям. Данные приборы можно увидеть на крупных производствах, станциях технического обслуживания, на предприятиях повешенной опасности.
- Второй, — пригоден для более простых работ, его можно применять в домашних условиях. Например, Призма ТС 700 приспособленный не только для мастерских, а также для гаража, дома. Его ценят сварщики как инструмент позволяющий обеспечить прочные швы на силовых проводах при сварке медных скруток.
Не стоит бежать и сразу покупать ТС 700, если вы обладатель стандартного инвертора, он вполне подойдет для домашних условий. Главное, чтобы был оборудован удобной регулировкой режимов и силы тока.
Можно услышать о самодельном аппарате для сварки медных скруток. Есть умельцы, которые могут соорудить прибор своими руками. Однако не спишите использовать данную технику самостоятельно.
Электрические инструменты изготовлены кустарным способом можно попробовать под руководством мастера. Главное в сварочном деле, не аппарат, а качество работы. Следите, чтобы электрод не прилип к проводам.
Важный момент в выборе аппарата для сварки медных скруток, так это наличие плавного регулировочного значения силы тока. Независимо, от того, что процесс сварки происходить на протяжении короткого времени, из-за настроек соединение удаётся сделать прочным.
Основным критерием при выборе электрода, становится вхождение в состав меди. Диаметр его зависит от свариваемого изделия. Во внимание нужно брать толщину провода, количество жил.
Для работы с кабелем от 2.5 мм 2 подойдет маломощная техника, которая способна также обеспечить прочные швы.
Сварочные аппараты инверторного типа
Для сварки медных скруток лучше всего подойдут инверторы. В отличие от стандартных сварочных приборов, которые работают на частоте 50 Гц, инвертор настроен на высокие частоты (несколько десятков килогерц).
При этом масса самого устройства небольшая, что позволяет его носить с собою, а некоторые дополнены ремнем через плечо.
Инвертор обладает широким диапазоном регулировки сварочного тока, что необходимо при работе с тонкими электродами. Также они обладают более точными регулировочными параметрами, нежели другие виды сварочные аппараты, что облегчает подбор режима.
К достоинствам аппарата можно отнести экономность, он употребляет совсем немного электроэнергии. Так что его можно свободно подключать к домашней сети, и не волноваться о сбоях в электроэнергии.
Естественно инверторы предназначены не только для медных деталей, это практически универсальное устройство, которое можно применить в различных сферах бытовых нужд.
Где можно применить
Если вы обзаведетесь аппаратом специально для сварки скруток, его, конечно, можно будет применить в других сферах. Спектр работ расширится от сварки проводов в распределительной коробке, щитках и шкафах до ремонта электроприборов, домашнего оборудования.
Не стоит забывать о технике безопасности. Если даже на первый взгляд, кажется, что аппарат прост, это вовсе не означает, что он безопасен. Чтобы не получит ожогов во время сварки, все работы стоит производить в специальной защитной маске и рукавицах.
Помимо этого, следите, чтобы приборы, которые вы чините, были обесточены.
Особая технология сварки проводов
Для сварки скруток медных проводов предусмотрен собственный способ. Для этого нужно иметь угольные омедненные электроды, или как ещё их называют «карандаш». В первую очередь, нужно зачистить кабель, получить доступ к медной жиле.
Потом делаем непосредственно скрутку, не меньше 2,5 см, так чтобы концы всех проводов были на одном уровне. Далее нужно установить медный теплоотводящий зажим и массу, что бы стало возможным произвести спайку.
Теперь перейдем к сварочному аппарату: выставляем мощность и силу тока. И выполняем непосредственно сварку. Так как на металле образуется закись меди, то сам процесс должен пройти быстро, со скоростью 0,25 м/мин.
Этого вполне достаточно, чтобы сделать прочное соединение скруток. Если передержать, тогда медь расплавиться, а электрод от перегрева даст пористый и непрочный шов.
В конце работы, когда металл остынет, нужно им обеспечить механическую защиту кабеля с помощью ленты или термоусадочной трубки.
Заключение
Сварка медных проводов и скруток с помощью ручного дугового способа наиболее надежный метод соединения. Подобранный инвертор по заданным критериям – залог успеха в вашем деле. Обратить внимание на мощность прибора, с которым хотите работать.
Учитывайте сферу применения, где и с какими деталями собираетесь произвести спайку. В процессе сварки следите за временем, она должна продлиться около 1-2 секунды, для того, чтобы обеспечить швы на достойном уровне.
В противном случае у вас расплавляться провода, а соединение скруток получиться не надёжным.
Какой опыт в сварочном деле у вас? Приходилось ли заниматься сваркой медных проводов и скруток? Каким инвертором вы пользовались? Расскажите о своих впечатлениях, и они помогут начинающим. Желаем успеха в труде!