Бизнес план плазменная резка металла

Рентабельность лазерного станка по металлу

В данной статье хочется выяснить окупаемость волоконного станка лазерной резки листового металла. Сразу оговорюсь, что данная статья носит субъективный характер, все данные взяты из открытых источников сети Интернет, раскладку детали на лист производил не профессионал.

Основной сложностью оказалось полное отсутствие объективной информации о стоимости лазерного реза, хотя цены указаны почти на всех сайтах компаний, осуществляющих услуги лазерной резки. Цены на одни и те же толщины порой разнились в несколько раз.

Это связано с большим количеством дополнительных факторов, удорожающих стоимость реза лазерной резки (от количества точек врезки, до сложности контура деталей и цены самого станка лазерной резки).

Для наглядности я хотел узнать стоимость лазерного реза 1 тонны листа, размером 1500х3000 мм углеродистой горячекатаной стали марки «Ст3», толщиной 5 мм.

Цену лазерной резки мне озвучили только после просчета по моему чертежу, предварительно узнав объем, качество необходимое на выходе и есть ли у нас конкурентное предложение.

Сколько стоит 1 тонна металла?

На момент написания статьи средняя цена одной тонны горячекатаной стали марки «Ст3», толщиной 5 мм равна 46 000 рублей с НДС. Можно купить и дешевле, но я не терял время на выбивание скидок у поставщиков металла, так как цель у меня была не в уменьшении издержек производства.

Сколько листов в тонне металла?

Пользуясь калькулятором я выяснил, что лист Ст3, размерами 1500х3000 мм, толщиной 5 мм весит примерно 180 кг, то есть в 1 тонне 5,55 листов.

Сколько стоит метр реза металла лазером?

С самого начала поиска я заметил огромный разбег цен на лазерную резку металла на одни и те же толщины у разных поставщиков услуг. Я понял, что банальным сравнением цен на разных сайтах – не обойтись. Меня самого заинтересовало, почему 1 метр резки углеродистой стали толщиной 5мм в одном месте стоит 18 рублей с НДС, а в другом уже 75 рублей с НДС.

Стоимость лазерной резки нержавеющей стали толщиной 5 мм начинается от 45 рублей с НДС и выше. Стоимость лазерной резки листа алюминия, толщиной 5 мм стартует уже от 70 рублей с НДС, меди и латуни от 90 рублей с НДС. Опять же замечу, что я не высылал на просчет другие металлы и толщины, кроме конструкционной стали, толщиной 5 мм.

Я отправил чертеж в 2 компании, которые оказывают услуги лазерной резки металла в Челябинске. И попросил выставить счет на резку 1 листа конструкционной стали размером 1500х3000 мм, толщиной 5 мм с давальческим (то есть нашим) металлом, приобретаемым вместе с изделиями. На сайте некоторых компаний пишут, что это выгоднее, так как компании осуществляющие резку металла, имеют значительные скидки у поставщиков металлопроката, также не придется тратить деньги на доставку листа до цеха. Проверим.

В первой компании цена лазерной резки металла 1 детали равна 23,09 рубля с НДС, во второй компании стоимость лазерного резка 1 детали получилась 12,34 рубля с НДС, при учете что металл наш (давальческий). И 34,52 рубля с НДС и 24,31 рубль с НДС, соответственно при покупном металле. Цены привел именно за 1 изделие, так как количество изделий на 1 лист разное, видимо разное программное обеспечение и станки лазерной резки (в первой компании уместилось: 908 штук, во второй: 864 штуки на лист размером 1500х3000 мм). Давайте возьмем среднее значение цены лазерной резки одной детали: 17,72 рубля с НДС, с нашим металлом.

Кстати цена 1 листа металла у обеих компаний примерно одинакова и равна 10 200 руб с НДС, напомню что в тонне примерно 5,5 листов а это 56 100 рублей с НДС, в то время как я особо не искав и не торгуясь нашел нужный металл в наличии за 46 100 рублей с НДС без доставки ,с доставкой + 1200 рублей. Сразу видно, что выгоднее купить металл и привезти в цех для лазерной резки самостоятельно, так как в резку металла заложена дополнительная маржа.

Имея длину реза 1 детали (302 мм), давайте высчитаем цену лазерной резки 1 метра стали (среднюю цену 1 детали умножим на коэффициент 3,31; который я получил делением 1000мм на 302 мм): 17,72 рубля х 3,31 = 58,65 рубля с НДС, либо вычислив цену резки 1 погонного мм, умножим результат на 1000, у меня получилось 58,67 рубля.

Раскладка деталей на лист

А вот и чертеж нашей детали (рис.1), а также раскладка на листе металла (рис.2).

Рис. 1: Чертеж нашей детали

Делал я сам вручную, не имея опыта, поэтому вышло 829 деталей на листе (напомню, что у технологов вышло 864 и 908 деталей на такой же лист металла).

Обратите внимание на общее время резки 1 листа на рис.2, она равна примерно 2,5 часам. Общая длина реза 250 метров, 829 точек входа (врезок, «прожигов»).

Рис.2: Карта резки для ЧПУ лазера и статистика резки.

Расчет себестоимости лазерной резки 1 тонны металла

Чтобы рассчитать себестоимость лазерной резки металла, нужно выяснить все затраты, к которым отнесем:

• цена станка лазерной резки (для примера возьмем 2 кВт, ценой 9,5 млн. рублей, допустим станок в лизинге на 3 года с первоначальным взносом 30% или 2 850 000 рублей, с ежемесячным платежом 251 000 рублей, или 8366 рублей в сутки)
• заработная плата оператору станка (для примера возьмем 1500 руб./смена)
• заработная плата технологу (для примера возьмем 1500 руб./ день)
• арендная плата за цех и стоимость ЖКХ ( для примера возьмем 200 руб./м2 и площадь цеха 250 м2 + расходы на ЖКХ, итого 55000 руб в месяц, то есть в сутки около 1850 рублей).

Стоимость расходных материалов:

• в которую входит электроэнергия (электроэнергия в нашем регионе стоит 6 руб кВт/ч, расход около 26,5 кВт х 24 часа= 3816 рублей)
• стоимость газов, используемых при резке (при резке с использованием кислорода в баллонах: 200 руб х 3 баллона в сутки = 600 рублей, возможно, что на предприятии есть кислородная станция тогда будет ещё дешевле, также возможна резка на воздухе)
• стоимость расходников для лазерной резки: сопло, керамическая вставка, защитное стекло, линза к лазеру. Расходные материалы на лазерной резке довольно живучи. Комплекта: линза + стекло + сопло + керамический держатель, как правило, хватает надолго, цена около 13000 рублей в месяц, то есть в сутки около 500 руб. Напомню, что расчеты примерные, а не фактические, так как при неопытном операторе или при неправильной раскладке на лист можно вывести из строя керамику или сопло и тд. Мы берем почти идеальные условия.

Итого себестоимость суток лазерной резки: 18 132 рубля в сутки ( не знаю куда тут приписать первоначальный взнос, который был внесен за станок лазерной резки, давайте просто разделим 2,85 млн. на 3 года, где в сутки получится 2 639 рублей и прибавим к итоговой себестоимости).

ИТОГО: 18132 + 2639 = 20 771 рубля в сутки.

Прибыльность станка лазерной резки

Вернемся к нашим деталям и тонне 5 мм листа.

В одной тонне получается 1 387,5 метров реза, которая порежется (в теории и при высокой работоспособности сотрудников, а также при наличии челночного стола, для удобства загрузки-выгрузки металла и изделий и убыстрения рабочего процесса, примерно на 30%) за 17 часов. Собственник бизнеса получит доход 81 377 рублей менее чем за 1 сутки (лазер можно загружать круглосуточно), прибыль же составит: 81377 – 20771 = 60 606 рублей в сутки. Замечу, что тонна нашего металла порежется за 2/3 суточной смены, то есть прибыль можно смело умножить на 1,25.

Что выгоднее: резать лазером на стороне или приобрести лазерный станок в лизинг? Если Вы тратите более 100 000 рублей в месяц на лазерную резку, то скорее всего выгоднее приобрести станок в лизинг, замечу что приобретая оборудование в лизинг уменьшается налогооблагаемая база по налогу на прибыль, а также повышается безопасность сделки, за счет того что весь риск лежит на поставщике и лизингодателе.

Плазменная резка металла. Технология услуги и цены.

Для того чтобы качественно разрезать металлы в современной промышленности используются разные способы, отличающиеся друг от друга результативностью и соответственно стоимостью. Одни из способов используются только в промышленных масштабах, а другие подходят и для бытовых целей. На настоящий момент наиболее эффективным методом резки является плазменная резка металла .

Что такое плазменная резка металла ? Это способ обработки изделий из металла, при котором металл обрабатывается специальным режущим инструментом. Чем плазменная резка металла отличается от обычной лазерной резки? В качестве орудия резки применяется струя плазмы. Плазма – это поток ионизированного газа, нагретого приблизительно до нескольких тысяч градусов, который включает в себя частички с положительным и отрицательным зарядом. Простым языком – это энергетический луч высокой мощности.

Это способ гарантирует лучший результат как при прямолинейной резке, так и при художественной или фигурной резке. Плазма одинаково успешно разрезает большинство металлов, в том числе сталь, алюминий, медь, чугун, титан, листовой и профильный прокат. Также плазменная резка может делать срез под необходимым углом. Сейчас уже ручное и автоматическое оборудование для плазменных резки металлов можно встретить на многих предприятиях.

Где применяется плазменная резка металла

По причине того, что способ плазменной резки металла обладает неоспоримыми преимуществами (высокая производительность, универсальность, доступность стоимости, скорость), он начал недавно пользоваться невероятной популярностью в большинстве отраслей промышленности:

• металлообработка;
• автомобилестроение;
• судостроение;
• авиастроение;
• строительство;
• тяжелое машиностроение
• металлургия и изготовление металлоконструкций.

Применяется плазменная резка и при изготовлении рекламных блоков, высокотехнологичного торгового оборудования, предметов мебели. Услуги плазменной резки металла с ЧПУ интересны многим мастерским, а также представителям коммунального хозяйства.

Все сферы, в которых применяется плазменная резка металлов, привести здесь нереально. Плазменную резку используют и крупные государственные предприятия, и совсем небольшие компании, которые, к примеру, занимаются художественной ковкой или обработкой деталей. Напомним, что плазмой можно разрезать практический любые металлы, в том числе и цветные, тугоплавкие и черные, поэтому и вариантов использования

Технологические особенности плазменной резки металла

Технология плазменной резки металла обладает некоторыми отличительными особенностями:

• Оптимальная производительность среди всех других видов обработки металла. Скорость резки в среднем в 5-10 раз больше. Данный параметр выше только у лазерной резки, однако лазерная резка не обладает другими важными преимуществами по сравнению с резкой плазмой.
• Способ универсален. Он подходит для практически всех используемых металлов, благодаря дополнительной регулировке давления газа и мощности.
• Показатель точности и качества самый высокий. Современное оборудование настраивается вплоть до миллиметра и может контролироваться в автоматическом режиме, что сводит процент ошибки к минимуму. Ширина реза минимальна, практически чистые кромки без окалин – все это помогает избегать дополнительной механической обработки и чистки.
• При раскрое с помощью струи плазмы нагревается только один определенный участок. Это снижается возможность деформации вырезаемых заготовок из-за термической обработки и существенно сокращает время остывания готового изделия.
• С помощью плазмы можно сделать даже очень фигурную вырезку сложной геометрической формы.
• Аппаратура надежна, проста в эксплуатации и прекрасно настраивается на четко заданные параметры.
• Плазменная резка более безопасна, чем, например, газо-кислородная резки, где присутствуют баллоны со сжатым кислородом и горючим газом.

Чтобы получить струю плазмы применяется газовая смесь. Это может быть обычный воздух, в таком случае резка называется плазменно-воздушной. С помощью нее можно обрабатывать группу черных металлов, нержавеющую сталь, латунные и медные элементы. Воздушно-плазменная резка металла и используется чаще всего.

Как происходит процесс работы обладает неоспоримыми преимуществами (высокая производительность, универсальность, доступность стоимости, скорость), он начал недавно пользоваться невероятной популярностью в большинстве отраслей промышленности

Как происходит воздушно-плазменная резка металла?

Такая результативность обработки и раскройки металлов, которую способна обеспечить воздушно-плазменная резка, достигается за счет непосредственного воздействия на материалы струи плазмы. Плазма – это обогащенный ионами газ крайне высокой температуры, который образуется при интенсивном сжатии воздуха. Действие совершается за счет того, что высокочастотный ток поступает от источника питания прямиком в плазмотрон и раскаляет электродугу до температуры вплоть до 8000 градусов. После чего полученная плазма с огромной скоростью несется наружу через узкое сопло, увеличивая скорость пропорционально. Когда плазма касается материала, то ее температура может доходить до 30000 градусов.

Исходя из требуемого конечного результата используют один из двух способов резки:

• с помощью плазменной струи: для обработки неметаллических нетокопроводящих материалов, к примеру, бетона, плитки или пластика;
• с помощью плазменной дуги: для случаев, когда нужно сделать контурные фигурные элементы, отверстия и проемы, также применяется для резки труб или прутов.

Ознакомиться подробнее с процессом плазменной резки металла вы можете на видео.

«ПЛАЗМА ЗАКАЗ» — производитель плазменной резки металла в Москве

Компания «ПЛАЗМА ЗАКАЗ» предлагает своим клиентам услуги плазменной резки металла в Москве . Подход к задаче используется комплексный. Мы работаем на рынке с 2010 года, поэтому давно оптимизировали все процессу и всегда контролируем возможность еще более усовершенствовать процессы и сделать работу с нашими клиентами максимально комфортной для всех. Мы также всегда следим за новыми разработками, технологиями, отраслевыми мероприятиями и действиями наших конкурентов, получая дополнительный опыт, знания, необходимые для того, чтобы быть лучшими в своей области.

Основной вид нашей деятельности – высококачественная плазменная резка металла с помощью современного профессионального оборудования фирмы Hypertherm, главное достоинство которой наличие системы плазменной резки HyPerformance® HPR400XD. Данное оборудование для плазменного резок металла имеет систему управления ЧПУ, позволяющую производить прямолинейный или фигурный раскрой заготовок, благодаря которой риск человеческой ошибки сводится к минимуму. Плазменная резка металла с ЧПУ в Москве и опытные специалисты позволяют максимально качественно выполнять заказы наших клиентов любой сложности, при этом сохраняя доступную цену и адекватные сроки.

Услуги нашей компании?

Плазменная резка металла – это основное наше направление. Также мы предоставляем следующие виды услуг:

• Производство строительных металлоконструкций.

Металлоконструкции используются повсеместно. Строительство любого объекта жилого, коммерческого, технического назначения в 100% случаев сопряжено с использованием какого-либо вида металлоконструкций. Поскольку именно они обеспечивают максимальную прочность, долговечность, безопасность и сохранность зданий и сооружений. Какие именно металлоконструкции и изделия чаще всего применяются в строительстве?

• элементы каркаса;
• арматурные пояса и прочие конструкции для капитального строительства;
• строительные фермы любого типа;
• закладные элементы;
• технологические металлоконструкции;
• металлические лестницы;
• системы ограждений;
• крепежные и метизные детали.

Все элементы списка подразделяются на типовые, изготавливаемые в полном соответствии с установленными ГОСТами и на те, что изготавливаются в индивидуальном порядке в полном соответствии с техническими требованиями, предъявляемыми заказчиками. Как правило, это нестандартные детали для каких-то нетиповых проектов. Однако и такие изделия разрабатываются и создаются с учетом самых высоких стандартов для сохранения высокого уровня надежности, безопасности, максимально длительного срока службы.

Производство металлоконструкции – процесс сложный и трудоемкий, он сопряжен с целым комплексом технических работ, использованием различных технологий и обязательно строгим и тщательным контролем. Обычно при производстве могут использоваться сварочные, фрезерные, сверлильные, токарные, гибочные и слесарные работы. Также применяется покраска и нанесения защитных слоев для гидроизоляции и приобретения антикоррозийных свойств. Металлические изделия производятся из стали и сплавов различны сортов, горячего и холодного проката. Наше производство укомплектовано по последнему слову техники, на нем работают опытные специалисты, поэтому мы можем взять заказ любой сложности.

Бизнес — идея: плазменная резка металла.

Популярные материалы

Производство металлической мебели.

Стартовый капитал — 150 тыс. руб.
Прибыль в месяц — от 100 тыс. руб.
Срок окупаемости: 2 месяца.

Металлические изделия практическое применение во многих областях нашли. Например, металлическая изгородь, предметы интерьера из металла и так далее. Известно, что большинство производств подобных изделий предусматривает их резку. По этой причине бизнес, связанный с плазменной резкой металла, в настоящее время перспективен и прибылен.

Примечательно то, что на реализацию данного дела не требуются значительные начальные вложения. Но данный бизнес предусматривает наличие специалиста с соответствующим профилем, который имеет большой опыт в проведении сварочных работ.

Мы отметим также, что данные специалисты сегодня достаточно востребованы, так как популярность дизайнерских решений (например, металлическая мебель), полученных из металлического листового материала, ежегодно растет.

Акцентируем внимание на том, что данное дело актуально больше для промышленных предприятий, но при желании подобные услуги сможет оказывать и частник.

Прежде чем приступить к реализации плана по открытию своего бизнеса по плазменной резке металла сначала надо пройти регистрацию в соответствующих органах для получения статуса ип, а также наметить производственное помещение.

Следует отметить, что оборудование, осуществляющее плазменную резку, способствует расширению возможностей, то есть увеличивает ассортимент услуг. А это в свою очередь позволяет повысить уровень потенциальной прибыли. В настоящее время можно подобное оборудование без особых затруднений приобрести.

При этом оборудование может быть представлено, как портативными агрегатами, так и промышленными установками. Рассмотрим агрегаты, которые пользуются большей популярностью и имеют адекватную цену.

В сфере производства оборудования для плазменной резки себя зарекомендовала компания «Мультипаз». Оборудование, производимое в данной компании, позволяет получить сложные резанные металлические объекты. В том случае, если вы решили узнать больше об особенностях и стоимости этого оборудования, то данную информацию всегда можно получить на сайте компании.

В какой-то степени освоить процесс плазменной резки, используя то или иное оборудование, можно при помощи роликов, которые выложены в интернете. В этом деле также будут полезны инструкции и технические документы.

В случае если вы желаете сэкономить средства, то можно приобрести агрегаты «Горыныч» и «плазар». Это оборудование в сравнении продукцией «Мультипаз» имеет более низкую стоимость, но не уступает ей по надежности и качеству.

Правда, эстетка их на голову ниже, чем у более дорогих агрегатов. Но последний момент малозначим в данном бизнесе. На первых парах можно обойтись и дешевым оборудованием, но после получения прибыли надо купить более серьезный агрегат, который позволит наладить практически непрерывный процесс резки металла.

Не меньшей популярностью пользуется оборудование, производимое компанией «Плазариум». О компании и ее продукции можно узнать на официальном сайте. В данной организации, кроме всего прочего, можно приобрести целый комплекс, который позволяет осуществлять криволинейный раскрой металлического листа. Но такое оборудование более применимо в промышленности, а не в малом бизнесе.

Итак, для приобретения нескольких аппаратов для плазменной резки (на начальном этапе этого будет достаточно), вам потребуется около 100 тысяч рублей, а так же на закупку самого металла уйдет около 50 тысяч рублей.

Доходность бизнеса рассмотрим на примере производства металлической мебели и предметов интерьера.

Испокон веков считалось, что металлическая мебель представляет собой нечто незатейливое, абсурдное и незначительное, в то время, как сам металл использовался лишь в промышленных целях и лишь поверхностно затрагивал быт человека.

В настоящее время, ситуация в рамках потребительского рынка существенно преобразилась. Сегодня, буквально каждый второй мечтает об уникальном дизайнерском столике или кресле, изготовленном из холодного и практичного металла.

Исследование потребности рынка.

Область использования металлической мебели не ограничивается складскими помещениями, медицинскими, учебными, спортивными учреждениями и производственными предприятиями. Сегодня металлическая мебель становится все больше популярна в обстановке офисных помещений (и речь не только о стандартных сейфах) и даже интерьерах городских квартир (особенно при создании стиля hi — Tech. Многие отдают предпочтение металлическим изделиям, как удачной альтернативе стандартной мебели из дсп, дерева и других более «Привычных» материалов. В чем причина?

Преимущества металлической мебели:

1. долговечность — практически неограниченный срок эксплуатации, легкость ремонта (при механических повреждениях, появлении царапин или сколов, мебель можно перекрасить в нужный цвет);.

2. прочность: огнеупорность, стойкость к коррозии, устойчивость к воздействиям внешней среды, ударам, физическим повреждениям. За эти качества металлическая мебель особенно ценится в помещениях с высокими нагрузками: школы, детсады, магазины, раздевальные помещения в спорткомплексах и бассейнах;.

3. экологичность. При производстве металлической мебели не применяются химические соединения и вредные смолы, как в изделиях из дсп, что особо важно для применения в медицинских и детских учреждениях;.

4. легкость в эксплуатации. Металлическая мебель проста в уборке, не требует особого ухода и, в отличие от деревянной, не рассыхается, не деформируется от влаги и не имеет ограничений по использованию моющих и дезинфицирующих средств;.

5. стильный внешний вид. Даже если мебель окрашена стандартной полимерной порошковой краской, она выглядит эстетично и впишется практически в любой современный интерьер. Такое покрытие — дополнительная защита от коррозии и различных повреждений. Но, при желании, металлическую мебель легко перекрасить в любой оттенок.

Необходимо оценить уровень конкуренции и сделать анализ рынка производства металлической мебели в вашем городе и окрестностях. Определить перечень продукции, предлагаемой другими изготовителями, выявить недостатки в работе. Помните, что они — уже работают, имеют определенную рекламу и круг потребителей, поэтому новосозданная фирма-производитель должна иметь весомое преимущество в глазах потенциальных покупателей (более широкий ассортимент продукции, скидки, бесплатную доставку или другие сопутствующие услуги.

Чтобы правильно организовать производство металлической мебели, следует четко определить сферу её потенциального применения в вашем регионе.

Средняя стоимость самого простого журнального столика составляет 3000 рублей, экран для камина — 5000 рублей, скамейка — 4500 рублей, шкаф для инструментов — 15000 рублей.
Возьмем среднюю стоимость изделия при реализации 7000 рублей. Изготавливая около 20 предметов мебели, доход будет составлять 140 рублей, таким образом чистая прибыль составит около 100 тысяч рублей.

Окупаемость данного бизнеса не заставит себя ждать, т. к. это произойдет через несколько месяцев.

Мы привели только пример, на практике, большинство производственных предприятий оперируют гораздо более крупными суммами. Но все зависит от того, насколько правильно вы осуществите организацию собственного бизнеса.

К примеру, искать клиентов и нарабатывать базу потенциальных потребителей, можно ещё до запуска производственных мощностей, на первоначальном этапе предпочтительно минимизировать затраты, не открывая демонстрационные залы и магазин, а обратившись к действующим мебельным магазинам (в ассортименте которых нет металлических изделий) с предложением о сотрудничестве и т. д.

Не забывайте и о смежных областях бизнеса, к примеру изготовление металлических решеток, заборов, ворот и т. д. успехов вам!

Плазменная резка

Плазменная резка металла

Плазменная резка

В нашем производственном цехе расположено современное оборудование, с помощью которого мы способны выполнять работы абсолютно любой сложности. И всегда есть в наличии большой ассортимент листового проката для выполнения плазменной резки металла в Нижнем Новгороде.

Мы выполняем серийные заказы плазменной резки!

СОДЕРЖАНИЕ

Преимущества плазменной резки металла от нашей компании ExMK

Наша компания «ExMK» имеет ряд преимуществ и достоинств по резке металла в Нижнем Новгороде:

1. Скидки! У нас действует система скидок, для уточнения свяжитесь с нами по телефонам, указанным на сайте, или с помощью электронной почты.
2. Доступные цены! Мы предоставляем индивидуальные цены на плазменную резку металла. У нас самая низкая стоимость плазменной резки!
3. Качественно и в срок! Мы выполним заказ на плазменную резку точно в срок! Благодаря точному и современному оборудованию, наши специалисты гарантируют качество выполненной работы.
4. Быстро! Сроки выполнения заказа от одного рабочего дня!
5. Индивидуальность! Индивидуальный подход к каждой плазменной резке металла!
6. Металл всегда в наличии на складе!
7. Работаем и с металлом, который предоставит заказчик!
8. Разработки проекта! Разработаем проект, схемы металлической конструкции!
9. Доставка! Предоставляем доставку по Нижнему Новгороду, Нижегородской области и всей России!

Плазменная резка — это высокая точность выполнения работы, эффективность, и доступная цена. Толщина резки металла до 22 мм. Качественный раскрой металла и высокую точность обеспечивает оборудование от мировых производителей, расположенное на нашем производстве.

Приблизительные Цены на плазменную резку металла

Толщина листа

Цены на плазменную резку (рубль/метр)

Черная сталь

Нержавеющая сталь

до 100 п.м.

от 100 до 1000 п.м.

Свыше 1000 п.м.

до 100 п.м.

от 100 до 1000 п.м.

Свыше 1000 п.м.

до 2 мм.

до 4 мм.

5 мм.

6 мм.

8 мм.

10 мм.

12 мм.

14 мм.

18 мм.

20 мм.

Оставить заявку

Услуги плазменной резки металла

Технология плазменного раскроя металла позволяет нашим высококвалифицированным рабочим производить детали и изделия из металла высокого качества. У нас в производственном цеху находится высокотехнологичный и точный станок плазменной резки с ЧПУ. Благодаря нашему станку, плазменная резка позволяет с низкими трудозатратами и небольшим количеством отходов изготовить деталь любой сложности!

Рисунок 1. Пример пламенной резки на плазменном станке с ЧПУ.

Предлагая свои услуги по плазменной резке в Нижнем Новгороде и Нижегородской области, мы предоставляем низкую стоимость плазменной резки. Вам незачем тратить свое драгоценное время. Оставляйте заявку на плазменный раскрой металла у нас на сайте, и мы предоставим вам самую оптимальную стоимость плазменной резки и раскроя металла.

Преимущества плазменного раскроя металла

У нашей организации «ExMK» услуга плазменной резки в Нижнем Новгороде пользуется большим спросом. Это связанно с рядом преимуществ. Плазменная резка металла позволяет обработать практически любой металл: черный металл, цветной металл, нержавеющая сталь.

Рисунок 2. Пример металлических деталей, выполненных плазменной резкой.

Так же необходимо добавить еще ряд преимуществ плазменной резки:

1. Скорость! Методика раскроя метала плазмой отличается быстротой выполнения работы. Независимо от сложности деталей, благодаря высокой скорости резки, работа будет произведена в короткие сроки.
2. Качество! Плазменная резка производит качественный раскрой металла и позволяет выполнять высокоточную фигурную резку металлов.
3. Чистота поверхности реза!
4. Низкие цены на производимые работы по резке металла плазмой!
5. Минимальный термический нагрев заготовки!
6. Не происходит закалка сырья!

Рисунок 3. Качество реза металла, выполненного плазменной резкой.

Профессиональные услуги плазменной резки от нашей компании «ExMK» открывают для заказчика большие возможности и преимущества.

Выполнение работ по раскрою металла

Выполнение услуги плазменной резки начинается с обработки заявки на металлообработку. Так же наши менеджеры могут связаться с вами, для уточнения всех деталей, которые влияют на окончательную цену плазменной резки.

Видео 1. Плазменная резка металла от нашей компании «ExMK»

После этого ваша заявка отдается в технический отдел нашего предприятия, где наши технологи произведут все необходимые расчеты. Если у вас нет чертежей для деталей, которые необходимо изготовить. Наши технологи начертят чертежи, необходимые для выполнения услуг плазменной резки. Чертежи от наших специалистов согласовываются с вами. После чего чертежи передаются оператору ЧПУ на наше производство.

Рисунок 4. Процесс плазменного раскроя металла.

На нашем производстве работают высококвалифицированные специалисты и расположено современное оборудование. Наш специалист вносит программу в станок плазменной резки. И начинается процесс плазменного раскроя металла для вас. После завершения процесса плазменной резки металла, готовые изделия отгружаются и привозятся вам.

Рисунок 5. Детали, изготовленные нашей компанией, на плазменном станке с ЧПУ.

Мы «ExMK» организация с плазменной резкой, которая выполняет заказы на раскрой металла со всей России. Хоть мы и находимся в Нижнем Новгороде, выполненные работы отправлялись в Москву, Санкт-Петербург и другие уголки нашей большой страны. У нас большой опыт работы с металлоконструкциями, выбирая нас вы выбираете профессионалов своего дела!

Для уточнения стоимости плазменного раскроя оставляйте заявку на нашем сайте, чтобы наши технологи могли точно рассчитать цену плазменной резки. Пишите нам на почту, или можете связаться с нами по телефонам, указанным на сайте 8(831) 283-93-20 и 89200229188. Мы с радостью выполним ваш заказ любой сложности, для нас нет не решаемых задач!

Стоимость плазменной резки

Цена на услугу плазменной резки зависит от множества факторов. Цена на плазменную резку на нашем сайте указана примерная, для вашего понимания ценовой политики, как нашей компании «ExMK», так и наших конкурентов, тоже предоставляющих услуги плазменной резки металла в Нижнем Новгороде. Чтобы узнать точную цену на плазменную резку, свяжитесь с нами. Мы всегда сможем договориться по цене на услугу плазменной резки. Выполним все в короткие сроки и качественно! Будем рады сотрудничать с вами!

Рисунок 6. Плазменная резка металла.

Принцип работы плазменной резки металла

На нашем производстве находится, точное и современное оборудование, которое помогает изготавливать изделия высокого качества. Металлоконструкции, быстровозводимые здания, легкие металлические конструкции, изготовленные нашей компанией, имеют высокий показатель надежности, долговечности и прочности. Мы гордимся нашей производимой продукцией. Правило нашей компании делать все в короткие сроки, не теряя в показателе надёжности. Выполнение плазменной резки металла не является исключением из правил!

Рисунок 7. Станок плазменной резки металла с ЧПУ, расположенный на нашем производстве.

Станок полностью управляется программным обеспечением, которое обеспечивает автоматизированность процесса раскроя металла:

• Контролирует параметр мощности плазмы;
• Угол на которой необходимо наклонять резак;
• Напряжение на выходе и другие факторы;

Наш станок для резки высокопроизводительный и очень прост по своей конструкции. Он состоит из плазмотрона с системой подачи газа, система управления высотой горелки, рабочий стол, ЧПУ. Благодаря ЧПУ процесс полностью автоматизирован, участие людей максимально снижено, посредством чего человеческий фактор полностью исключён и качество реза выходит совершено на другой уровень. Компьютер увеличивает функциональность и надежность производимой продукции и делает весь процесс полностью автоматизированным.

Рисунок 8. Плазменная резка металла, выполняемая нашим станком.

Резка металла плазмой происходит следующим образом: воздух под давлением направляется на резак. После, воздух, посредством электрода, разогревается до 30000 °C. В результате чего образуется плазма, которая и режет металл. За всеми деталями следит программное обеспечение станка, учитывая самые различные факторы.

Рисунок 9. Резка металла плазмой.

У нас на производстве расположен современный точный станок с ЧПУ. Обращаясь к нам, вы делаете правильный выбор!

Сохраните себе ссылку на страницу, чтобы не потерять:

Мы доставляем заказы по России. Часто получаем заказы с доставкой в следующие города:

• Москва
• Нижний Новгород
• Санкт-Петербург
• Казань
• Кстово
• Арзамас
• Заволжье
• Городец
• Балахна
• Дзержинск

Обзор рынка услуг плазменной резки металла

Это интересно:

Альтернативные, плазменной резке металла, виды металлообработки, при соответствующих требованиях к допускам, намного проигрывают в стоимости и скорости производства металлоизделий.

Плазменная резка металла на порядок дешевле и производительнее абразивной, гидроабразивной и фрезерной резки металла, в среднем в четыре раза дешевле лазерной резки, в 8 раз точнее и быстрее газовой резки. Это если не учитывать тот факт, что плазменная резка одинаково качественно обрабатывает как нержавеющий металл, так и титан, алюминий и его сплавы на больших толщинах, до 40 мм, чего не может себе позволить ни лазерная резка металла, ни газовая резка.
Возникает вопрос, а стоит ли еще больше экономить на металлообработке?

Будьте бдительны! Низкие цены на услуги резки металла, это ВАШИ РИСКИ!

Бесплатного и дешёвого не бывает, платить придется в любом случае, за брак, за сорванные сроки, потерянный авторитет и просто за испорченное настроение.

Низкая стоимость услуг плазменной резки может быть вызвана и объективными причинами, например, резка металла производиться на отслужившим свой срок или восстановленном оборудовании, с использованием неоригинальных расходных материалов.

Отечественные плазменные технологии прошлого века не дадут необходимой точности раскроя и качества поверхности, металла на изготовление деталей уйдет больше и с высокой долей вероятности, понадобиться дополнительная обработка изделий, а количество брака увеличится. Закупленное дешёвое оборудование, так же не добавит надежности и качество оказываемых услуг. Производитель, с целью экономии, может использовать неоригинальные расходные материалы для плазматрона.

Ресурс оригинальных расходных материалов, для источников плазменной резки Hypertherm, приблизительно рассчитан на 1000 прожигов. Неоригинальные расходные материалы, то есть — самодельные, подделки под оригинальные, китайского производства, восстановленные, дешевле на 30-40% процентов, при этом ресурс в 3-4 раза меньше.

На практике это означает, что оператор в 3-4 раза чаще будет останавливать процесс резки и менять расходные материалы на плазматроне, количество брака (недорезанные детали из-за остановки) увеличится в 3-4 раза, сроки выполнения заказа тоже увеличатся.

Давайте посмотрим на рынок услуг плазменной резки.

Есть несколько категорий представителей этого относительно нового, но узкого сектора промышленного производства металлоизделий.

Есть крупные предприятия созданные во времена существования СССР с соответствующим «древнем» оборудованием плазменного и газового раскроя, используемые технологии, предъявляемое качество обработки и методы работы остаются столь же древними, за редким исключением оборудование обновлено, но такие монстры будут рассматривать заказ только в крупных промышленных масштабах, что не подходит львиной доле потенциальных клиентов.

Другой представитель рынка услуг плазменной резки, это посредники, крайне активные и талантливые менеджеры. Многое можно сказать про методы работы этой категории представителей… конечным и значительным фактором, для посредника, является стоимость работы и чем цена ниже, тем для него лучше. Страдает ли при этом качество металлоизделий? На этот вопрос лучше не отвечать, так как такие вопросы лучше не задавать.

Третий представитель рынка услуг по металлообработке с использованием плазменного фигурного раскроя на станках с ЧПУ, это небольшие, созданные не более 10 лет назад частные компании или выделенные из другого бизнеса подразделения по принципу самоокупаемости. Вот здесь нужно быть особо внимательными, потому как территориальная близость или заявленные низкие цены на услуги резки металла не являются панацеей от возможных проблем с качеством, сроками и другими последствиями от подводных камней недобросовестных партнеров.

Наличие, у представителя рынка услуг плазменной и газовой резке металла, на собственном производстве нескольких станков страхует Заказчика от простых задержек в выполнении заказа из-за простой поломки оборудования. Любые механизмы и конечно такие сложные, как станки с числовым программным управлением, как станки плазменной резки тоже ломаются, соответственно, если такой станок плазменного раскроя только один, то простой оборудования, расходы на ремонт и главное сроки выполнения заказа, не могут хорошо отразиться на отношениях Исполнитель-Заказчик. Согласитесь, что работая с Исполнителем, который располагает несколькими станками, Вы обеспечиваете себя дополнительными гарантиями по соблюдению сроков выполнения вашего заказа.

Немаловажным и часто принципиальным вопросом является размер рабочей зоны стола станка плазменной резки металла. Это важно для правильного расчета количества металлопроката, который необходимо будет закупить для производства металлоизделий.

На московских базах по продаже металлопроката, как правило, распространены два основных размера листового металлопроката: листы горячего качения 1500х6000 и 2000х6000, встречаются и не обрезные листы, у которых размеры могут «гулять» по ширине до +500 мм, а по длине доходить и до 10 000 мм и более. С учетом таких «гуляний» размеров листа, грамотному заказчику важно знать в каком раскрое уйдет минимальное количество металла на выполнение его заказа по производству деталей, соответственно такой листовой металлопрокат будет закуплен и отправлен на переработку. Если техническое задание предполагает изготовление металлоизделий с использованием плазменной резки металла размерами до 2 000 мм, ограничиться делением заказа на разных производителей будет экономически не выгодно, так как возить металл и забирать готовые детали придется из разных мест. Таким образом, преимущество в выборе исполнителя заказа будет отдано производству обладающему выбором размеров столов.

Итак, подведём итог, определим критерии, которыми должно обладать производство оказывающее услуги плазменной резки листового металлопроката.

1. Территориально-близкое расположение к Заказчику и металлобазам (логистика).
2. Наличие нескольких станков плазменной резки (гарантии сроков исполнения).
3. Наличие станков плазменной резки с размерами столов не менее 2000х6000 (оптимальный раскрой, экономия на металлопрокате).
4. Наличие самых новых станков плазменной резки от известных производителей с новейшими плазменными источниками последнего поколения (оптимальный раскрой, высокое качество реза, высокие точности, минимизация брака и расходов на дополнительную обработку, высокая скорость выполнения заказа, высокий коэффициент использования металла).
5. Использование оригинальных расходных материалов (снижение брака и сроков исполнения). 6. Положительные отзывы клиентов (рекомендации).

Компания НПП РУСМЕТ предлагает широкий диапазон обработки листового металлопроката из любого вида металла на станках плазменной резки с ЧПУ. На нашем производстве используются самые новые плазменные станки от лучших американских и европейских производителей с использованием сверхсовременных источников плазменной резки последнего поколения от компании Hypertherm зарекомендовавшей себя, как лучшая компания производящая плазменное оборудования для резки металла. Наше производство насчитывает несколько новых станков плазменной резки с размерами обрабатываемых листов 1500х3000, 1500х6000, 2000х6000. Диапазон толщин разрезаемых листов до 150 мм газом и до 40 мм плазмой (прожиг), в том числе нержавеющий металл, титан, алюминий и его сплавы и даже танковая броня.

Мы занимается тем, что умеем делать и делаем это хорошо!