Содержание
- Какие электроды лучше для сварки инвертором? Виды электродов и их назначение
- Как выбрать электроды для инверторной сварки
- Назначение
- Как качественно выполнить сварку инвертором
- Зарубежные производители
- Какие электроды для инвертора лучше при сварке аппаратом Ресанта
- Как резать металл сварочным инвертором
- Какие электроды лучше выбрать для инвертора? Рейтинг стержней
- Лучшие электроды для инверторной сварки
- Принципы классификации
- Популярные марки
- Выбор диаметра
- Преимущества
- Электроды для сварки инвертором – какие лучше выбрать?
- Инверторный сварочный аппарат
- Устройство электрода для сварки и наплавки
- Выбор электродов по толщине материалов
- Какие электроды лучше выбрать для инвертора? Рейтинг стержней
Качественные электроды для инверторной сварки
Какие электроды лучше для сварки инвертором? Виды электродов и их назначение
Использование инверторных сварочных аппаратов особенно популярно у новичков и гаражных умельцев, поскольку такие аппараты просты в использовании и позволяют качественно выполнить множество видов сварочных работ. Но, не смотря на простоту эксплуатации, применение инверторного сварочного аппарата требует использовать для работы определенные типы электродов . Качественные электроды помогают выполнить надежный и прочный шов , а эта тема особенно актуальна для сварщиков, выполняющих работу на заказ, когда долговечность и качество выходят на первый план.
Современный рынок предлагает десятки типов электродов для сварочного аппарата , и порой непросто понять, какие лучше. Какие стержни для резки металла инвертором или для сварки инвертором можно использовать, как правильно выбрать хорошие электроды , их диаметр и назначение? На эти, и многие другие вопросы мы ответим в этой статье. С помощью нашей статьи вы сможете сделать правильный выбор электродов для сварки инвертором и узнаете, какие электроды нужны новичку в первую очередь.
Как выбрать электроды для инверторной сварки
Выбирая лучшие электроды для сваривания важно учитывать, что от выбранных комплектующих во многом зависит качество и долговечность сварного шва. Не стоит гнаться за самой доступной ценой при выборе электродов, поскольку это может стать причиной некачественной работы. Конечно, профессиональный сварщик сможет сделать идеальный шов, используя любые электроды, но это лишь результат многолетней практики. Если вы не имеете большого опыта, лучше переплатить, но получить достойный результат.
Существует несколько наиболее распространенных марок электродов, пользующихся популярностью у начинающих и практикующих мастеров:
- Марка АНО: стержни этой марки отлично воспламеняются, не нуждаются в прокаливании. Марка популярна как у новичков, так и у профессионалов своего дела.
- Марка МР-3: универсальные, наиболее распространенные. Их можно использовать даже для соединения деталей, которые были подвержены слабой коррозии.
- Марка МР-3С: электроды этой марки лучше использовать, если требуется сделать особо прочный и аккуратный шов.
- Марка УОНИ 13/55: позволяет выполнить шов высочайшего качества. Эту марку предпочитают сварщики с высокой квалификацией, поскольку опыт позволяет им без труда выполнять работу быстро и качественно. Начинающим мастерам будет сложно работать с электродами этой марки. Если вам нужен эстетичный шов, но не хватает опыта, выберите марку МР-3С.
Помимо марки существует ряд других важных характеристик, о которых мы поговорим далее.
Выбирая сварочные электроды для инверторов важно также учесть их диаметр. Конечно, если вы используете инверторный сварочный аппарат, то нет смысла предъявлять к нему повышенные требования, поэтому можно использовать стержни до 2 мм. Об этом говорят многие сварщики с десятилетним опытом, но они не учитывают, что такие работы можно выполнить лишь с ограниченным количеством деталей. Если вы желаете выполнять различные работы, то диаметр электрода нужно выбирать тщательнее.
Например, какими электродами лучше варить инвертором, если металл большой толщины? Ведь такая деталь требует длительного прокаливания. Можно потратить уйму сил и времени, используя привычный электрод малого диаметра, но мы рекомендуем просто выбрать больший диаметр. Чем толще металл, тем больше диаметр электрода. На то, какие электроды лучше для инвертора, оказывает влияние и специфика вашей работы. Если вам предстоят трассовые работы, то мы рекомендуем выбрать больший диаметр электрода, чтобы облегчить труд и сократить время. В то же время, для сварки профилей вполне достаточно электродов диаметром до 2 мм. С таким диаметром вы сможете сварить даже секционные ворота для автомобиля, не говоря о более простых конструкциях.
Назначение
Помимо марки и диаметра они разделяются по своему назначению. От этого тоже зависит, какие электроды лучше для инвертора . Условно они делятся на следующие электроды:
- Для сварки углеродистых или низколегированных металлов.
- Для сварки деталей, изготовленных из прочных теплоустойчивых металлов.
- Для работы с нержавеющей сталью .
- Для работы с алюминиевыми и медными сплавами или непосредственно алюминием и медью.
- Для сварки чугунных деталей.
- Для мелких ремонтов и наплавки.
- Электроды универсального назначения, применяемые для сварки деталей из неизвестного металла.
Производители часто наносят на электроды специальные покрытия, улучшающие их характеристики. Среди наиболее распространенных покрытий можно выделить основное и рутиловое . Основное покрытие самое популярное, используется большим количеством производителей. Благодаря ему удается получить шов высокого качества. Ну а в сочетании с правильно подобранным диаметром электрода и большим опытом сварщик способен сделать шов максимально качественным и слабо подверженным механическим нагрузкам.
Рутиловое покрытие популярно у мастеров, работающих с низкоуглеродистой сталью. Благодаря такому покрытию исключено образование пор в сварных швах, такие электроды можно использовать с переменным и постоянным током, и можно использовать повторно. Также электродами с рутиловым покрытием просто удобнее пользоваться, выполняя работу в труднодоступных местах, при плавлении такое покрытие не выделяет опасных веществ (в отличие от других покрытий), что позволяет сохранить здоровье.
Как качественно выполнить сварку инвертором
Используя инвертор можно получить достаточно качественный шов, но для этого нужно учесть три важных параметра:
- Правильно установленная сила тока для сварки;
- Оптимальный диаметр выбранного сварочного стержня;
- Учет толщины металла.
Как было сказано выше, толщина электрода является одним из главных факторов качества сварного шва. Добавим, что от диаметра также зависит плотность тока. Если превысить значение плотности, дуга потеряет свою устойчивость, будет хуже проваривать металл и значительно увеличится ширина шва. Это не критично, если эстетическая сторона работы не так важна. Сварку тонких металлов лучше доверить полуавтоматичеким сварным автоматам . В противном случае, шов может получиться непрочным и слишком широким. Это особенно критично при использовании электродов большого диаметра: в сварном шве образуются поры, существенно снижающие его прочностные характеристики.
Обратите внимание на установленный параметр силы тока. Самый удобный способ узнать рекомендуемую силу тока — просто взглянуть на упаковку. Большинство производителей указывают на ней всю необходимую информацию.
Зарубежные производители
Отвечая на вопрос «Какие электроды выбрать для сварки инвертором?» стоит упомянуть зарубежных производителей. На нашем рынке представлено множество брендов, но мы остановимся на европейских. По нашему мнению, именно компании Abicor Binzel, ESAB, Böhler Welding и ELGA являются лучшими.
Какого бы производителя вы не выбрали, их продукцией можно проводить все типы сварочных работ: варить углеродистую сталь, стыки труб , выполнять особо сложные работы с трудносвариваемым металлом, варить чугун, медь и алюминий . Если вы варите на заказ или выполняете работу с повышенной степенью ответственности, то выбирайте зарубежных производителей. Их качество в разы превосходит продукцию российских производителей, поскольку на производстве действует строгий контроль.
Какие электроды для инвертора лучше при сварке аппаратом Ресанта
Сварочные электроды для Ресанты нужно выбирать так же, как и для других аппаратов, а именно обращая внимание на саму деталь. Отвечая на вопрос, какие электроды лучше для инверторной сварки Ресантой, мы советуем увеличивать диаметр электрода и силу тока в зависимости от толщины детали.
Например, при толщине детали 10 мм предпочтительно использовать стержень диаметром 5 мм. Компания Ресанта сама производит электроды, они имеют диаметр от 2.5 до 5 мм. Но у них есть один недостаток — пониженная пластичность.
Как резать металл сварочным инвертором
Многие начинающие мастера спрашивают: «Какие сварочные электроды лучше для инвертора при резке?» Но в этом вопросе уже кроется ошибка.
Чтобы понять, какие выбрать электроды для резки металла инвертором, учтите важную особенность: сейчас существуют специальные электроды для резки и больше нет необходимости использовать для этого стандартные сварочные стержни.
Да, раньше мастера использовали для резки сварочные стержни, но они это делали лишь за неимением лучшего варианта. Специализированные электроды для резки обеспечивают стабильную дугу и легко окисляют жидкий металл, убирая его с места резки. Работа выполняется быстрее и качественнее. Диаметр таких электродов варьируется от 3 мм до 6 мм.
Какие электроды лучше выбрать для инвертора? Рейтинг стержней
Вы стали счастливым обладателем инвертора и заинтересовались вопросом: какие лучше использовать электроды для сварки инвертором.
На рынке электроды для инвертора представлены в большом разнообразии, как выбрать подходящие и будем рассматривать.
Устройство электрода
Это металлический сердечник с особым покрытием (обмазкой). В процессе сварки сердечник плавится, а обмазка защищает шов от воздействия кислорода.
Обмазка имеет 4 типа покрытия:
- основной;
- рутиловый;
- кислый;
- целлюлозный.
- Основное и целлюлозное покрытие используется для сварки на постоянном токе.
- Рутиловая обмазка годится для постоянного и переменного тока. Отличается легким поджигом и низким разбрызгиванием.
- Кислое покрытие вредит здоровью сварщика, рекомендуется работать в проветриваемом помещении.
- Электроды с рутиловым и кислым покрытием используются аппаратами-инверторами с низким напряжением холостого хода.
Получили признание металлические стержни с основным (УОНИ 13/55) и рутиловым (МР-3) покрытием. Приобретение этих моделей для домашнего мастера — лучший вариант.
Сварочные электроды для работы подбираются сухие и без повреждений. Для сушки используются специальные печи. В бытовых условиях применяют духовку кухонной плиты или хранят пачку электродов для сварки инвертором в теплом, сухом месте. При использовании сухих стержней, у вас не появится вопрос: почему прилипает электрод при сварке инвертором.
Состав сердечника, при выборе электрода должен быть схожим со свариваемым металлом.
Виды электродов
Производятся специальные изделия для углеродистых, легированных, высоко-легированных, нержавеющих, жаростойких сталей. И для работ с алюминием и чугуном.
Какие электроды лучше для применения в домашних условиях? Это:
- УОНИ 13/55;
- МР-3;
- ОК 63.34 электроды для сварки нержавейки;
- ОЗА-1, ОЗАНА, ОЗАНА-2, ОЗР, ОЗР-2 электроды для сварки алюминия инвертором;
- Комсомолец-100 для меди.
1) УОНИ 13/55 с основным покрытием для соединения углеродистых и низколегированных сталей, ответственных конструкций. Швы получаются пластичными и стойкими к ударным нагрузкам, не боятся низких температур.
УОНИ 13/55 требовательны к чистоте кромок заготовок. При плохой зачистке появляются сварочные поры.
Электроды УОНИ предназначены для сварки постоянным током на обратной полярности.
2) МР-3 с рутиловой обмазкой для работ с углеродистыми и низколегированными сталями.
Процесс возможен на постоянном и переменном токах, стабильная дуга в пространственных положениях и малое разбрызгивание металла — плюсы стержней.
3) ОК 63.34 с рутиловым покрытием выбирают для сварки нержавейки инвертором.
Домашний сварщик получит мелкочешуйчатый шов с плавным переходом к свариваемому металлу. Малый объем шлака, демонстрирует плюсы электрода.
4) ОЗАНА. Популярные стержни 2 видов.
ОЗАНА-1 применяется для наплавки и соединения алюминиевых марок — А0–А3. ОЗАНА-2 сваривает сплавы АЛ4, АЛ9, АЛ11 и другие. Стержни держат стабильную дугу в нижнем и вертикальном положении.
ОЗА-1 с солевым покрытием рекомендуется для сплавов кремния с алюминием и чистого алюминия.
ОЗР, ОЗР-2 спецпокрытие, используются чаще для прошивки отверстий, строжки, резки. Для удаления дефектов сварных швов и разделки кромок и корня шва. Для резки применяется переменный или постоянный ток с обратной и прямой полярностью.
5) Комсомолец-100 с специальным покрытием для сварки и наплавки чистой меди, и для соединения меди со сталью. Перед работой, медные заготовки подогревают до температуры 300-7000С, зависит от толщины изделий.
Видео:
Рейтинг марок по популярности
Сварщики по отзывам составили рейтинг на электроды для инверторной сварки:
- УОНИ–13/55 — капризные стержни для опытных мастеров;
- МР-3 — универсальные электроды, варят ржавый и влажный металл;
- МР-3С — для получения качественного шва;
- АНО — раскупаемые в России электроды для инверторного сварочного аппарата. Рекомендуемая марка для новичков в сварном деле. Стержни без прокалки зажигаются легко, итог работы хороший.
Также, профессионалы советуют применять:
- электроды ЦЛ–11 для нержавеющей и высоколегированной стали;
- АНО–6 и АНО–4 для малоуглеродистых сталей;
- ОЗС–4, УОНИ–13/45, АНО–21, МР–3С для углеродистых сталей;
- ОЗЧ–2 хорошо сваривают сплавы чугуна.
Видео:
Каждый второй новичок в электросварке думает — каждая модель инвертного прибора нуждается в специальных стержнях. И спрашивают: какие электроды лучше применять для инвертора Ресанта.
Отвечаю: марки стержней перечисленные выше подходят для Ресанта и других аппаратов.
Главное — не марка аппарата, а соответствие электрода металлу.
Полярность при сварке на постоянном токе
Многие инверторы для ручной дуговой сварки работают с постоянным током. При котором существуют 2 варианта подключения полярности:
Прямая полярность : к быстросъему плюс (+) инвертора подключается масса. Держак крепится к минусу (-).
Обратная полярность : масса подключается к минусу (-), а держатель электрода к плюсу (+).
При сварке на плюсовом контакте выделяется больше тепла, значит:
- при обратной полярности лучше варить массивные детали;
- на прямой — тонкий металл и высоколегированную сталь.
Выбор диаметра электрода и настройка тока
По марке выбрать сварочные электроды для работы на инверторе — это сделать полдела. У новичков ещё остаются вопросы:
- по диаметру стержней;
- по настройке силы тока.
Диаметр подбирается от толщины металла заготовок. Если толщина до 1,5 мм, то лучше использовать полуавтоматы или аргонодуговую сварку. Сделать выбор диаметра электрода можете по таблице ниже:
Какой ток выставлять для конкретного диаметра электрода? Информацию узнайте на упаковке изделия или из таблицы:
На заметку: сварочный ток подбирается из расчета 20-30 А на 1 мм диаметра электрода. Для стержня диаметром 3 мм, ток выставляется 80-110 А в зависимости от пространственного положения, толщины металла и количества проходов.
Точных и одинаковых настроек не существует. Каждый мастер методом проб и ошибок выставляет свои параметры тока. Учтите, при больших токах, сварочная ванна получается более жидкой и менее управляемой.
Лучшие электроды для инверторной сварки
Удобство использования инвертора сделало сварку доступной многим мастерам. Это сварочное оборудование имеет систему управления, выпрямитель, фильтр, преобразователь, поставляющие ток требуемой силы.
Инвертор дает постоянный ток, полярность которого можно менять при сварке. Гарантией качественного шва является правильно выбранный режим работы агрегата и подходящие электроды для инвертора. Продукции существует великое множество.
Характеристики, размеры разнообразны. Чтобы удачно купить электроды для сварки инвертором, определить какие из них лучше подходят к каждому конкретному случаю, необходимо вникнув в суть процесса.
Принципы классификации
Существует несколько типов классификаций электродов для сварки инвертором. Главный признак, который следует взять за основу, – это способность плавиться. Стержни, не расплавляющиеся при сварке, используют для работы в атмосфере защитного газа, например аргона.
Плавящиеся стержни применяют при ручной дуговой сварке инвертором, которая на практике в домашних условиях проводится чаще всего. Расплавляется не металлическая сердцевина, а нанесенное сверху покрытие. Компоненты наружного слоя улучшают свойства дуги, формируют защитное облако над рабочей зоной.
При выборе конкретной марки для инвертора принимают во внимание объем работ, требования к качеству шва и советы профессионалов. Можно заглянуть в специализированные журналы, чтобы узнать рейтинги марок.
Но для домашнего использования вполне достаточно внимательно ознакомится с описанием на упаковке, чтобы понимать, для сварки каким током и каких материалов предназначен электрод. Приобретать изделия лучше всего у проверенного поставщика. Для обучения сварке инвертором специалисты советуют рутиловые или основные марки.
Решающее значение при выборе электродов для инвертора имеет режим проведения сварки и химический состав расходного материала:
- электроды с покрытием щелочных (основных) компонентов применяют, если надо варить инвертором при постоянном токе обратной полярности. Ими варят высоколегированные стали;
- рутиловые покрытия можно применять при сварке переменным и постоянным током как прямой, так и обратной полярности. Диоксиды титана (рутил) обеспечивают легкий розжиг дуги, при работе не происходит разбрызгивание металлов. Это лучший вариант, который можно выбрать;
- для постоянного тока (то есть инвертора) подходит целлюлозная обмазка, которая создает хорошую защитную газовую среду;
- рутилово-кислотная обмазка подходит, чтобы сварить металл переменным током или инвертором (полярность любая). Розжиг дуги происходит даже при низком напряжении. Важно учесть, что при работе с кислыми составами выделяются опасные пары. Сварку нужно проводить при хорошей принудительной вентиляции.
Сплавы, из которых сделаны детали, обуславливает тип сердечника. Составы должны соответствовать друг другу.
Выбор электродов регламентируется ГОСТом. Стандартом оговорен не только состав стрежней, покрытий, но и внешний вид, исключающий наличие вздутий, пористых участков, наплывов.
Электроды для инверторной сварки делают из материалов трех видов: высоколегированной проволоки, обычного легированного или углеродистого сырья.
Начинающий мастер может сориентироваться в продукции по маркировки. Чем больше в ней присутствует букв и цифр, тем выше степень легирования. Каждая буква обозначает какую-то добавку, а рядом стоящая цифра указывает на ее процентное содержание.
Например, изделие из углеродистой стали имеет обозначение Св-10Г2, а из высоколегированной — Св-30Х15Н35В3Б3Т. Разница очевидна.
Популярные марки
За годы интенсивной работы с инверторами в кругах специалистов-сварщиков и домашних умельцев сформировался рейтинг популярности электродов.
Марка АНО считается самой универсальной. Электроды этой группы позволяют делать любые сварочные соединения: угловые, стыковые, внахлест. Этой электродной продукцией можно варить детали толщиной не более 5 мм в любых положениях, даже в вертикальном направлении сверху вниз.
Нет необходимости в тщательной зачистке поверхностей от продуктов окисления. Такими электродами можно проводить корневую сварку толстых деталей. Если присутствует рутиловое, целлюлозное покрытие, то допускается подключение любой полярности инвертора.
Продукция лини МР представлена двумя категориями. МР-3 эффективно работает с деталями с разной степенью загрязненности. Электроды, покрытые рутиловым слоем, используются при постоянном и переменном токах, при любом варианте подключения инвертора.
Подобрать положение для работы нужно, учитывая диаметр электрода. Продукция МР-3С удобна для сварки в различных положениях. Этими электродами можно соединять детали с остатками влаги.
Категория УОНИ представлена электродами для сваривания деталей из углеродистых и низколегированных стальных сплавов. Полученные швы пластичны, обладают большой ударной вязкостью, прочно соединяют конструкции особого назначения.
Электроды, покрытые основным слоем, могут применяться при постоянном токе, обратной полярности подключения.
Хорошие рабочие качества проявляют электроды с маркировкой ОК 63.34. Ими можно сваривать термически прочные стали, сплавы, устойчивые к коррозии. Можно проводить сварку по вертикали конструкций небольшой толщины, выполнять соединения встык и внахлест.
Для сварки конструкций, требующих высокой прочности и надежности шва применяют электроды марки ОЗС-12. Они работают на постоянном токе инвертора прямой полярности, а также на переменном.
Стоит также упомянуть марки ESAB, Lincoln, Electric, Ресанта, Kobelco, предлагающие продукцию высокого качества с рутиловым, основным и комбинированным покрытием. Ценовой диапазон здесь разный, и какой вариант лучший, каждый покупатель решает для себя самостоятельно.
Выбор диаметра
Выбирая изделие, следует обратить внимание на его диаметр. Чем тоньше конструкция, тем меньше возможный диаметр электрода. Для сварки профилей достаточно изделий с диаметром до 2 мм.
Кстати, с тонкой продукцией нужно научиться работать. Такие электроды быстро плавятся, расходуются. Для работы с ними должны быть специальные навыки.
В зависимости от диаметра электрода определяют силу тока для сварки инвертором. Часто сверху на упаковке указывают рекомендуемые значения. В целом закономерность такова – чем больше диаметр электродного изделия, тем выше необходимое значение силы тока.
Несоответствие толщины материала, диаметра электрода и силы тока может ухудшить качество сварного соединения, привести к образованию в нем пор.
Преимущества
Приведенный рейтинг популярности составлен не случайно, а благодаря заметным преимуществам перечисленной продукции. Сварка с ее участием проводится инвертором наиболее легко.
Сложности образования шва могут возникнуть только из-за неправильного выбора марки для конкретного металла или сплава. При грамотном проведении работ образуются качественные соединения любой формы и расположения.
Плавящиеся электроды указанных марок образуют шлак, который после выполнения своих защитных функций легко отделяется. Его не нужно долго и мучительно оббивать. Качество шва будет видно сразу.
Представленные виды электродов позволяют работать даже с деталями, имеющими остатки ржавчины. Иногда эта особенность бывает очень важна. При работе в экстремальных условиях может не быть времени и возможности для тщательной очистки поверхностей.
Электроды для сварки инвертором – какие лучше выбрать?
В арсенале домашнего мастера электросварка перестала быть редкостью. Теперь приходится выбирать электроды для сварки инвертором, вопрос только в том: «Какие лучше выбрать?» Предлагается обширный ассортимент расходного материала, при этом каждый производитель настаивает на том, что его товар окажется лучше.
Среди предложений можно встретить традиционные изделия, которыми привыкли пользоваться уже довольно давно. Есть и новые разработки, их берут с опаской. Попутно важно присматриваться, кто изготовил те или иные электроды. Тогда в домашних условиях без особого труда получится создавать полезные машины и приспособления для дома и «железного коня».
Инверторный сварочный аппарат
Известны аппараты для дуговой сварки, в которых используют обмотки для понижения напряжения. Питание 220 В подается на обмотку питания. Напряжение снимается со вторичной обмотки.
► КПД обычных аппаратов невысокое. Примерно 10…12 % идет на работу, остальная энергия – это потери.
У инверторов использован принцип импульсного питания. В зависимости от продолжительности импульсов меняется медианальная величина электрического тока, подаваемого в зону сварки.
Масса аппаратов в 10…12 раз ниже, чем у обычных сварочных трансформаторов. Большинство инверторов выдают постоянный ток, что способствует получению стабильной дуги при сварке металлов.
Устройство электрода для сварки и наплавки
Основой любого электрода для сварки является металлический сердечник. При подаче на него электрического тока и образовании дуги происходит разогрев и плавление сердечника. На поверхности располагается обмазка, она при высокой температуре разогрева тоже расплавляется. Образует слой, предотвращающий попадание кислорода воздуха в зону плавления.
Для формирования обмазки используются несколько видов покрытия:
- основной тип, используют для многократной проварки швов. Перед выполнением сварных работ требуется прокаливание или просушивание при температуре не менее 175…180 ⁰С;
- кислотный тип применяют для сваривания заготовок, имеющих окисные пленки и ржавчину. Обязательно удалять окалину после завершения сварных работ. Прокаливание при температуре 180…220 ⁰С;
- рутиловый тип, в составе присутствует окись титана. Для выполнения большинства работ с ручной электродуговой сваркой является самым подходящим вариантом. Требуется удаление остатков покрытия, имеет выраженную кислую реакцию. Краски на алкидной основе не могут удерживаться на поверхности шлака. При попадании во влажную среду нужно прокаливать при температуре не менее 185…200 ⁰С;
- целлюлозный тип, в составе присутствуют органические материалы (кукурузная или древесная мука, целлюлоза, смолы органического происхождения). Маркируют такие электроды Э42…Э50 с разными буквенными обозначениями. Эксплуатируются на постоянном токе. Прокаливание при температуре не более 110…120 ⁰С.
Для инверторных аппаратов рекомендуют использовать кислотные и рутиловые электроды. Основной тип применяют редко, Трудно удерживается дуга. Капризное поведение не позволяет получать качественный сварной шов.
В быту использование расходного материала с целлюлозным покрытием также ограничено, цена довольно высокая.
Толщина покрытия
На практике толщина покрытия на поверхности электродов определяется в мм:
- 0,8…1,8 – тонкое покрытие. Используются максимально широко. До 90 % выпускаемой продукции имеет именно такую толщину.
- 2,0…3,6 – средняя толщина. Такие электроды используют для сваривания ответственных деталей, рассчитанных на динамическое нагружение с резкопеременной нагрузкой.
- 4,0…6,0 – большая толщина. Электроды используют для ответственных работ – сварки трубопроводов с высоким давлением внутри. При транспортировании агрессивной среды.
Материал сердечника
Для изготовления большинства электродов используется низкоуглеродистая сталь. В ней присутствует не более 0,72…0,78 % углерода. Металл:
- Сравнительно легко расплавляется. Температура в зоне дуги находится на уровне 1750…1950 ⁰С.
- Расплав заполняет предоставляемое ему пространство. Он затекает в полости, образующиеся при нагревании.
- Нагрев близок к температуре кипения, поэтому расплавляемая обмазка понижает температуру расплава.
Ковкий чугун используют для сварки высокоуглеродистых сталей и чугунов. Однако, есть особенности при сварке серого чугуна. Нужно предварительно нагревать материалы до аустенитного состояния (730…850 ⁰С). После завершения процесса нужно обеспечить медленное охлаждение. Если произойдет быстрое охлаждение, тогда вблизи зон сварного шва формируется белый чугун. Он обладает высокой хладноломкостью.
Марганцевая сталь применяется для сварки легированных материалов. Используют основные и целлюлозные покрытия.
Нержавеющая сталь используется для сварки трубопроводов из нержавейки. Применяют и сплавы, содержащие марганец и медь.
Специальные типы электродов
Для сваривания нержавейки и высоколегированных сталей используют электроды, которые не сгорают в процессе сварки. Они только создают дугу. Здесь используются присадочные проволоки, которые расплавляются и попадают в зону нагрева.
В таких технологиях используют титан. Он выдерживает нагрев выше 2200 ⁰С. Присадочные проволоки изготавливают из нержавеющей стали 18ХН9Т. Температура плавления составляет 1340…1380 ⁰С.
При сваривании легированных изделий в качестве присадочного материала применяют проволоки ХВС, ХВГ, ХС12, ХН9Т и другие. Они имеют температуру плавления на уровне 1420…1510 ⁰С.
Для тугоплавких сталей применяют присадочные прутки из ХНГ, 12ХВ10Т, Т10ХВ. Эти сплавы плавятся при температуре 1670…1820 ⁰С.
Выбор электродов по толщине материалов
Технологические назначения по диаметру электродов зависят от толщины деталей, которые требуется соединить сваркой. Теоретически прогрев места, где происходит соединение, зависит от силы тока и диаметра стрежня. Для небольших размеров детали не требуется применение рабочих крупных элементов. При выполнении работ с массивными деталями теплота, образующаяся в результате горения дуги, распределяется по всей массе. Чем толще область, тем больший тепловой поток может переместиться на периферию.
Для маломерных изделий работа с перегревом вызывает прожигание металла. Избытки теплоты не могут распределиться в разные стороны. Возникает брак. Прожженные детали теряют прочность и товарный вид.
Какие электроды лучше выбрать для инвертора? Рейтинг стержней
Вы стали счастливым обладателем инвертора и заинтересовались вопросом: какие лучше использовать электроды для сварки инвертором.
На рынке электроды для инвертора представлены в большом разнообразии, как выбрать подходящие и будем рассматривать.
Устройство электрода
Это металлический сердечник с особым покрытием (обмазкой). В процессе сварки сердечник плавится, а обмазка защищает шов от воздействия кислорода.
Обмазка имеет 4 типа покрытия:
- основной;
- рутиловый;
- кислый;
- целлюлозный.
- Основное и целлюлозное покрытие используется для сварки на постоянном токе.
- Рутиловая обмазка годится для постоянного и переменного тока. Отличается легким поджигом и низким разбрызгиванием.
- Кислое покрытие вредит здоровью сварщика, рекомендуется работать в проветриваемом помещении.
- Электроды с рутиловым и кислым покрытием используются аппаратами-инверторами с низким напряжением холостого хода.
Получили признание металлические стержни с основным (УОНИ 13/55) и рутиловым (МР-3) покрытием. Приобретение этих моделей для домашнего мастера — лучший вариант.
Сварочные электроды для работы подбираются сухие и без повреждений. Для сушки используются специальные печи. В бытовых условиях применяют духовку кухонной плиты или хранят пачку электродов для сварки инвертором в теплом, сухом месте. При использовании сухих стержней, у вас не появится вопрос: почему прилипает электрод при сварке инвертором.
Состав сердечника, при выборе электрода должен быть схожим со свариваемым металлом.
Виды электродов
Производятся специальные изделия для углеродистых, легированных, высоко-легированных, нержавеющих, жаростойких сталей. И для работ с алюминием и чугуном.
Какие электроды лучше для применения в домашних условиях? Это:
- УОНИ 13/55;
- МР-3;
- ОК 63.34 электроды для сварки нержавейки;
- ОЗА-1, ОЗАНА, ОЗАНА-2, ОЗР, ОЗР-2 электроды для сварки алюминия инвертором;
- Комсомолец-100 для меди.
1) УОНИ 13/55 с основным покрытием для соединения углеродистых и низколегированных сталей, ответственных конструкций. Швы получаются пластичными и стойкими к ударным нагрузкам, не боятся низких температур.
УОНИ 13/55 требовательны к чистоте кромок заготовок. При плохой зачистке появляются сварочные поры.
Электроды УОНИ предназначены для сварки постоянным током на обратной полярности.
2) МР-3 с рутиловой обмазкой для работ с углеродистыми и низколегированными сталями.
Процесс возможен на постоянном и переменном токах, стабильная дуга в пространственных положениях и малое разбрызгивание металла — плюсы стержней.
3) ОК 63.34 с рутиловым покрытием выбирают для сварки нержавейки инвертором.
Домашний сварщик получит мелкочешуйчатый шов с плавным переходом к свариваемому металлу. Малый объем шлака, демонстрирует плюсы электрода.
4) ОЗАНА. Популярные стержни 2 видов.
ОЗАНА-1 применяется для наплавки и соединения алюминиевых марок — А0–А3. ОЗАНА-2 сваривает сплавы АЛ4, АЛ9, АЛ11 и другие. Стержни держат стабильную дугу в нижнем и вертикальном положении.
ОЗА-1 с солевым покрытием рекомендуется для сплавов кремния с алюминием и чистого алюминия.
ОЗР, ОЗР-2 спецпокрытие, используются чаще для прошивки отверстий, строжки, резки. Для удаления дефектов сварных швов и разделки кромок и корня шва. Для резки применяется переменный или постоянный ток с обратной и прямой полярностью.
5) Комсомолец-100 с специальным покрытием для сварки и наплавки чистой меди, и для соединения меди со сталью. Перед работой, медные заготовки подогревают до температуры 300-7000С, зависит от толщины изделий.
Видео:
Рейтинг марок по популярности
Сварщики по отзывам составили рейтинг на электроды для инверторной сварки:
- УОНИ–13/55 — капризные стержни для опытных мастеров;
- МР-3 — универсальные электроды, варят ржавый и влажный металл;
- МР-3С — для получения качественного шва;
- АНО — раскупаемые в России электроды для инверторного сварочного аппарата. Рекомендуемая марка для новичков в сварном деле. Стержни без прокалки зажигаются легко, итог работы хороший.
Также, профессионалы советуют применять:
- электроды ЦЛ–11 для нержавеющей и высоколегированной стали;
- АНО–6 и АНО–4 для малоуглеродистых сталей;
- ОЗС–4, УОНИ–13/45, АНО–21, МР–3С для углеродистых сталей;
- ОЗЧ–2 хорошо сваривают сплавы чугуна.
Видео:
Каждый второй новичок в электросварке думает — каждая модель инвертного прибора нуждается в специальных стержнях. И спрашивают: какие электроды лучше применять для инвертора Ресанта.
Отвечаю: марки стержней перечисленные выше подходят для Ресанта и других аппаратов.
Главное — не марка аппарата, а соответствие электрода металлу.
Полярность при сварке на постоянном токе
Многие инверторы для ручной дуговой сварки работают с постоянным током. При котором существуют 2 варианта подключения полярности:
Прямая полярность : к быстросъему плюс (+) инвертора подключается масса. Держак крепится к минусу (-).
Обратная полярность : масса подключается к минусу (-), а держатель электрода к плюсу (+).
При сварке на плюсовом контакте выделяется больше тепла, значит:
- при обратной полярности лучше варить массивные детали;
- на прямой — тонкий металл и высоколегированную сталь.
Выбор диаметра электрода и настройка тока
По марке выбрать сварочные электроды для работы на инверторе — это сделать полдела. У новичков ещё остаются вопросы:
- по диаметру стержней;
- по настройке силы тока.
Диаметр подбирается от толщины металла заготовок. Если толщина до 1,5 мм, то лучше использовать полуавтоматы или аргонодуговую сварку. Сделать выбор диаметра электрода можете по таблице ниже:
Какой ток выставлять для конкретного диаметра электрода? Информацию узнайте на упаковке изделия или из таблицы:
На заметку: сварочный ток подбирается из расчета 20-30 А на 1 мм диаметра электрода. Для стержня диаметром 3 мм, ток выставляется 80-110 А в зависимости от пространственного положения, толщины металла и количества проходов.
Точных и одинаковых настроек не существует. Каждый мастер методом проб и ошибок выставляет свои параметры тока. Учтите, при больших токах, сварочная ванна получается более жидкой и менее управляемой.