Фрезеровочные работы по металлу

Металлообработка во Владимире

ООО «Интехно-ВВ» предлагает своим клиентам услуги металлообработки во Владимире. Мы готовы изготовить детали любой сложности по образцам заказчиков, чертежам или эскизам. Также наши специалисты работают с 3-D макетами и максимально оперативно смогут спроектировать изделие собственноручно.

Наша компания – это, прежде всего, сплоченный коллектив высококвалифицированных сотрудников, который имеют за спиной богатейший опыт работы во всех без исключения сферах металлообработки. Мы обладаем полностью укомплектованным парком оборудования для обработки металлов, включая токарные, фрезерные, шлифовальные и многие другие станки, которые позволяют предоставлять изготовление деталей на заказ по чертежам, образцам, эскизам и 3д моделям.

Мы предоставляем услуги металлообработки во Владимире уже не первый год и за данное время смогли заработать репутацию предприятия, всегда готового максимально быстро, точно и качественно выполнять заказы своих клиентов любого уровня сложности. Мы — современная компания, а потому используем новейшие технологии в производстве и обработке деталей.

Обработка металла представляет собой процесс изготовления самых разнообразных металлоконструкций, сборочных узлов, а также отдельных металлических изделий. Во время данного процесса изменяется форма и размеры обрабатываемой заготовки с целью придания ей необходимых параметров.

Одним из наиболее важных направлений металлообработки является, конечно же, изготовление различных деталей. В современном мире существует огромное количество отраслей промышленности, для которых просто необходимы разнообразные детали, узлы и элементы. Если говорить о таких отраслях как атомная промышленность, оборонная промышленность, судостроение и так далее, то следует заметить, что они имеют целый ряд особенностей. Предприятия данного промышленного сектора нуждаются в нестандартных деталях, которые практически не поступают в свободную продажу, а значит, они остаются недоступными для большинства заказчиков. Это значит, что их необходимо изготавливать на заказ.

Случается и такое, что достаточно простые запчасти очень сложно найти уже в готовом виде. На поиске нужного вам изделия можно потратить очень много времени и усилий, причем их результаты могут быть совсем неудовлетворительными для Вас. Необходимое изделие можно прождать несколько месяцев, а в результате получить деталь, которая будет не до конца соответствовать проектной документации. Именно поэтому идеальный вариант – это заказ услуг металлообработки во Владимире, которые предоставляет наша компания.

Наши высококвалифицированные сотрудники используют только полностью исправное и современное оборудование. Именно поэтому мы изготавливаем различные детали в самые сжатые сроки, что в свою очередь значительно экономит время заказчика, а что касается конечного результата, то мы гарантируем, что он будет соответствовать всем необходимым нормам и пожеланиям клиента.

Специалисты нашей компании с готовностью предоставят клиентам следующие виды услуг в области обработки металлов:

• Токарные работы на оборудовании с ЧПУ (числовым программным управлением). Данный вид работ представляет собой обработку материала путем резания. Мы работаем с большинством марок и видов металла, к примеру, алюминий, титан, медь, латунь, чугун, сталь и так далее.

• Фрезерная металлообработка. Данный процесс проводится для создания внутренней и внешней резьбы, торцевания, снятия фасок, прорезания канавок и многого другого. Вы можете заказать данный вид обработки как на полуавтоматических станках, так и на оборудовании с ЧПУ.

• Сварные работы. Данная услуга включает в себя сварку электродами, газовую резку металла, а также плазменную сварку.

• Шлифовка металлов. Данная процедура представляет собой полировку поверхности готового изделия с целью удаления шероховатостей и выравнивания.

• Цинкование. Данный процесс представляет собой покрытие металлической поверхности слоем цинка для придания декоративных, антифрикционных, антикоррозийных, а также защитных свойств.

• Также наша компания оказывает услуги по нанесению защитных и декоративных покрытий на самые разнообразные изделия по заказу клиента.

В наши дни многим предприятиям требуются услуги по металлообработке. Данный технологический процесс отличается высокой степенью сложности, а потому его лучше доверить грамотным специалистам, обладающим опытом в данной сфере. Профессионализм наших сотрудников, а также использование в производстве новейшего оборудования позволяют нам изготавливать металлические элементы любого уровня сложности максимально оперативно и качественно.

Мы не ограничиваемся какими-либо рамками в плане масштабности заказов. Это позволяет нашим специалистам проводить любые объемы работ по восстановлению сломанных изделий, изготовлению новых и обработке металлов, а также изготавливать как большие, так и малые партии изделий. Даже если вам требуется одна деталь, наша компания с радостью возьмется за Ваш заказ.

Фрезерная обработка металла: классификация, особенности технологии

Механическая обработка металла — технологически сложный процесс. Эта необходимая часть работы с деталями, которые впоследствии будут использованы в различных сферах. Наиболее распространенной является фрезеровка металла. Заготовка подвергается обработке специальным инструментом — фрезой. Она представляет собой сверло, заточенное под определенным углом, или дисковую пилу нестандартной формы. Многозубчатый прибор, двигаясь на большой скорости за счет работы станка, удаляет слой металла необходимой толщины на заготовке. Фрезеровка — востребованный способ обработки деталей.

Развитие технологии фрезеровки металла

На протяжении длительного периода времени фрезерная обработка осуществлялась в ручном режиме. Человеческий фактор влиял на большое количество брака, неточных срезов. Даже опытные токари не справлялись с криволинейными поверхностями, что затрудняло изготовление многих металлических деталей.

Впоследствии все автоматизировалось. Появление станков с возможностью программирования дало новый толчок к развитию сложной обработки металла. Это упростило работу фрезеровщиков, за все отвечал станок ЧПУ, в который загружали определенную программу.

На современном этапе во фрезеровочных станках используется луч лазера. Высокоточное оборудование позволяет работать быстро. Но и станки стоят гораздо дороже. Такие станки являются прототипом 3D-принтера. Возможность одновременной работы в трех плоскостях сокращает затраченное время. Работа на этом оборудовании, кроме непосредственной обработки заготовки, подразумевает и верное написание программы.

Классификация фрезеровочных работ

Однозначной классификации этого типа работ по металлу не существует, слишком много особенностей и нюансов, разнообразия деталей. Но основные критерии можно выделить. По методу фиксации заготовки на станине:

Последняя используется реже, но этот метод позволяет работать с деталями сложной конструкции.

Сама фреза также разделяется на виды:

Торцевая фреза используется при необходимости сделать канавку на детали, просверлить «колодец», подсечку, окошко. Концевой тип фрезы предназначен для работы с крупными деталями. С помощью фасонной фрезеруются металлические профили. Если зубья фрезы периферийные, отличительной чертой станет оставшаяся стружка в виде знака запятой.

Направление вращения режущего элемента имеет следующие градации:

• встречное (на зубья фрезы);
• попутное (под зубья).

Для этого пункта характерно совмещение способов обработки. К примеру, для массивных деталей предварительная обработка выполняется встречным методом, а окончательные работы — попутным. Поверхность детали при встречной фрезеровке получается более шершавой, но такой метод позволяет существенно снизить процент брака.

Преимуществом этого метода обработки металла является не только высокаю функциональность, но и возможность изготовления множества деталей. Фрезеровка применяется в автомобиле и авиа-проектировании, строительстве различных масштабов. С помощью станков ЧПУ или лазерных установок создают окна и работают даже с ювелирными изделиями. Фрезеровочным работам поддаются разные виды металла: закаленная сталь, чугун, медь, бронза, алюминий, латунь и даже титан.

Фрезерная обработка металла

Технологические этапы процесса

Работа фрезеровщика начинается с анализа детали и вида работ. В соответствии с полученными данными подбирается тип фрезы. Режущий элемент надежно фиксируется на шпинделе станка. После этого происходят следующие технологические этапы:

• на станину закрепляется металлическая заготовка;
• шпиндель фрезеровочного станка включается на небольшой скорости вращения;
• деталь на станине подводится к фрезе до минимального соприкосновения для проверки перед началом работы;
• станина отодвигается, шпиндель останавливают;
• выставляются необходимые параметры резки (глубина, скорость вращения шпинделя);
• после включения станка заготовка вновь подводится под фрезу, начинается процесс обработки.

Если речь идет о лазерном станке ЧПУ, процесс может проходить в двух вариациях:

• в обозначенном месте луч лазера выжигает необходимую форму, после чего каемка шлифуется;
• лазер снимает слои металла с заготовки, проходя по одному и тому же месту несколько раз.

Финансовые и временные затраты на фрезерование металлических заготовок зависит от сложности геометрии будущей детали. Необходимо также всегда учитывать опыт мастера и наличие необходимого оборудования. Только прошедшие специальное обучение работники имеют доступ к данным станкам.

Фрезерные работы

Фрезерные работы от 1 детали

У нас Вы можете разместить заказ на токарно фрезерные работы с чпу от одной детали до огромной серии. Штучное производство позволяет нам показать наши возможности и качество наших услуг.

Услуги на фрезерные работы под заказ в основном предоставляем по Москве и области, в удаленные регионы России возможно доставка с помощью транспортных компаний.

Фрезерная обработка с ЧПУ

Фрезерную обработку с чпу как правило заказывают когда требуется высокая точность изготовления, а универсальный станок такой точности не дает. Или для производства мелкосерийных и серийных деталей, количестве которых начинается минимум от 10 штук.

Делать такие партии на универсальном оборудовании нецелесообразно, так как скорость, точность и повторяемость будет значительно ниже. Что приведет к увеличению цены и поставит под вопрос рентабельность изготовления. Поэтому нужно понимать что стоимость одной и той же детали в штучном исполнении и в серийном будет существенно отличаться. Подробное обоснование ценообразование и почему так происходит рассказано тут .

Когда могут понадобиться

Работы на фрезерном станке помогут понадобиться как в промышленном производстве, так и в быту. Несколько примеров мы привели ниже.

• Когда деталь треснула или сломана;
• Новую больше не производят или стоимость оригинальной детали слишком высока, либо доступна только под заказ с огромным сроком поставки.
• Если Вы решили модернизировать или укрепить конструкцию своей техники, например, автомобиль, мотоцикл, станок, садовую технику и Вам нужна именно металлическая деталь или деталь из более прочного материала.
• Если требуется сделать поверхность ровной;
• Если требуется поверхность близкая к зеркальной;
• Если у Вас есть образец, эскиз или чертеж и Вам требуется единичное или серийное производство.

Какие детали можно изготовить на фрезерных станках

Ниже представлены несколько примеров деталей, которые можно изготовить при помощи фрезерной обработки. Современные обрабатывающие центры с ЧПУ позволяют выполнять огромные объемы работ, на заказ можно сделать практически все что угодно.

Из какого материала можно изготовить

Опытный фрезеровщик может изготовить деталь практически из любого материала. Как правило в работу идут следующие:

Что от вас требуется для изготовления деталей

Чтобы запустить ваше изделие в производство Вам необходимо предоставить нам:

• Образец детали (мы самостоятельно сделаем чертеж);
• Или эскиз;
• Или чертеж;
• Оплатить заказ (от 50 до 100%, по договоренности).

Цены на фрезерные работы от 15 000 рублей

Цены на фрезерную обработку как правило индивидуальны, так как изготовление каждой новой детали – это построение с нуля всех производственных процессов. Почему одна небольшая деталь не может стоить дешево подробно описано ниже.

Плита нержавеющая размер 1191х710х28 мм
Материал — 12х18н10Т после гидроабразивной резки
Работы: фрезерная обработка ЧПУ (давальческое сырье)
Количество в заказе — 11 штук.

К нам часто приходят клиенты, которым требуется изготовить одну небольшую деталь. По их мнению, она должна стоить небольших денег, к примеру 500 рублей, так как они ее покупали или видели в магазине за эти деньги. В магазине это действительно может быть так, но свою продукцию они закупают по оптовым ценам! Это значит, что заказывают они ее большими партиями ( от 1000 и более штук ), поэтому и цена получается ниже. У производителей, которые продают эти детали серийными партиями ( от 1 000 штук и более) давно все настроено и отлажено с точки зрения производства!

• Как правило нет чертежа (есть только сломанная деталь);
• Для изготовления нужно снять все размеры;
• Сделать чертеж;
• Подумать на каком оборудование и как лучше сделать;
• Закупить материал в малом количестве (поставщики не продают малым объемом);
• Настроить станок;
• Сделать деталь (а с первого раза может не получиться, так как деталь уникальная и еще нет опыта ее изготовления);
• И еще куча мелочей, которые мы тут не расписываем.

Поэтому получается, что небольшая деталь в штучном исполнении стоит дороже, чем в магазине, а главная тому причина – индивидуальное и штучное производство! На большую партию цена естественно будет ниже.

Ну и давайте будем честными до конца, если бы Вы могли купить необходимую Вам деталь в магазине, Вы бы это и сделали.

• Деталь снята с производства;
• У нее большой срок поставки из Европы;
• Вы хотите ее модернизировать;
• Изготовить из более прочного материла;
• получить ее дешевле (но на штучном производстве это редкость. Впрочем, нужно смотреть конкретную деталь, так как все индивидуально.)

Все выше перечисленное, как правило, относится к физическим лицам или небольшим компаниям, которые никогда не сталкивались с фрезерными работами. Большие компании которые уже с нами работают или приходят в первый раз все это прекрасно знают.

Исходя из выше сказанного, руководство компании ООО “ПСК “Зелматик” приняло решение, что минимальная сумма заказа в нынешних реалиях составляет от 15 000 рублей .

Стоимость нормочаса

Для примерного понимания стоимости фрезерных работ введено понятие нормочаса, в нашей компании он фиксирован и составляет 1 200 рублей, но нужно отчетливо понимать, что конечная стоимость детали определяется множеством факторов.
Вот некоторые из них: объем, сложность, материал, необходимость оправок, требуемая скорость производства и еще много другое. Поэтому для всех привычного prices тут нет и быть не может.

Фрезерные работы по металлу на заказ

Фрезерные работы по металлу — ключевая производственная услуга нашей компании. Чаще всего заказывают корпусные детали из стали, легких сплавов для авиастроения, приборостроения и машиностроения. Как правило, это не только фрезерные, но и токарные работы по металлу на заказ, шлифовка, термообработка, покрытие деталей защитными составами. Мы выполняем весь комплекс необходимых технологических операций в Москве на заказ.

Среди наших заказчиков :

и многие другие.

Токарно-фрезерные услуги нашего производства в Москве

• изготовление сложных корпусных деталей на 4-х осевых станках на заказ;
• любые стандартные токарно-фрезерные операции с металлом;
• фрезерование заготовок до 1016 мм по длине и до 508 мм по ширине;
• фрезеровка ЧПУ фасонных поверхностей криволинейного профиля типа турбинных лопаток;
• услуги высокоскоростной обработки (HSM) металлов, обеспечивающей низкую шероховатость поверхности и малые усилия резания;
• высокоточное фрезерование металлов с повторяемостью позиционирования 5 микрон;
• обработка закаленных сталей.

С какими материалами работаем

Мы фрезеруем практически любые материалы – от твердой резины до закаленных сталей. У каждого из них свои особенности при обработке. Но обрабатываются почти все, важно лишь установить правильный инструмент, а также — режимы.

Наиболее распространенные:

Они достаточно хорошо обрабатываются, инструмент недефицитен, режимы стандартны. В Москве токарно-фрезерные работы по этим материалам выполняют практически все, кто занимается металлообработкой.

Для них необходим специальный инструмент, тщательный выбор режимов, СОЖ, а также ничем не заменимый опыт. В Москве работами по металлам этой группы занимаются немногие компании.

Наше оборудование

Производственный парк АО «КоСПАС» в Москве оснащен высокопроизводительными обрабатывающими центрами ЧПУ, а также универсальными станками для обработки деталей из металла.

Haas VF-2YT оснащен поворотным столом Haas HRT-210 для 4-х осевой обработки.

Вакуумный стол компании SHTRAY для тонколистовых деталей может быть установлен на любой из наших станков. Для большего представления о нашем оборудовании можно посмотреть раздел «Наши станки для фрезерных работ по металлу» .

Токарно-фрезерные работы на заказ

Эти работы являются совокупностью двух самых распространенных видов механического воздействия со снятием стружки – токарной и фрезерной.

В большинстве случаев процесс изготовления деталей делят на две операции, которые выполняются на разных типах оборудования. Для выполнения работ в серийном производстве возможно использование токарно-фрезерных станков, оснащенных приводным инструментом на дополнительной оси. Это позволяет производить обработку металла с одного установа, что повышает точность при сокращении времени и цены. В создании машиностроительных деталей наибольшую долю составляют именно токарно-фрезерные работы.

Схема нашей работы

Получаем Вашу
заявку

Согласовываем
технические требования, цену и сроки

Запускаем в
производство

Отгружаем готовую
продукцию

Сроки выполнения заказа

У АО «КоСПАС» нет разветвленной бюрократической системы. Поэтому мы можем быстро согласовать чертежи деталей и нюансы технологии с вашим конструктором, расценить заказ, определить запасы складского материала или наличие его у поставщиков. После согласования цены договор может быть подписан за несколько часов. Оформление заказа не занимает много времени.

Сами токарно-фрезерные работы на заказ выполняются в несколько этапов:

• подготовительный (разработка технологии, выбор заготовки, инструмента, оснастки, закупка материала);
• непосредственно обработка заготовки;
• завершающий (приемка ОТК, упаковка, доставка Заказчику).

Подготовительный этап занимает 2-3 дня (е сли нет проблем по материалу или инструменту).

Завершающий примерно столько же или меньше, что зависит от загрузки ОТК и логистики.

Длительность фрезеровки зависит от объема, а также сложности.

Это идеальная ситуация при прохождении заказа. Реально существуют факторы, которые могут существенно увеличить сроки:

• отсутствие заготовки на складе или у ближайших поставщиков. Доставка из-за Урала потребует неделю или больше;
• при необходимости использования специнструмента его можно ожидать от зарубежных
• фирм неделями, а иногда — месяцами.

Но главное отличие идеального срока от реального имеет другие причины. Мы нормально работающее предприятие, значит всегда стараемся загрузить производство на 100%. У нас плановое хозяйство — есть очередность выполнения заказов. Поэтому сроки существенно зависят от текущей загруженности производства.

Токарно-фрезерные работы по металлу на обрабатывающих центрах с ЧПУ

Управляемые электроникой станки обеспечивают существенно более высокую точность и качество поверхности деталей по сравнению с универсальными. Поэтому сложные заказы на точные токарно-фрезерные работы по металлу в настоящее время выполняются исключительно на станках с ЧПУ.

Наш механический участок располагает современными вертикально-фрезерными центрами HAAS производства США. Они позволяют обрабатывать детали не только из легких сплавов, но и термообработанной стали с точностью до 0.01 мм. Качественная оснастка ведущих мировых брендов для нестандартных операций дополняет и расширяет их возможности. Благодаря этому мы производим фрезеровку и токарную обработку деталей как из металла, так и из других материалов по рыночным ценам.

Специализация нашей компании – работы по металлу на заказ в области точного машиностроения. Именно поэтому мы не принимаем заказы на производство мебельных фасадов, рекламных щитов, строительных кронштейнов, а также любой подобной продукции.

Профиль компании – услуги металлообработки, а не стандартные изделия. В основном это токарно-фрезерные работы по металлу по чертежам заказчика. Все они индивидуальны и стоимость их рассчитывается индивидуально. Ориентиром может служить стоимость нормо-часа.

Наименование услуги

Стоимость руб/час

Фрезерование: технологии, инструмент, оборудование

Фрезерование является одним из методов механической обработки металлов, предполагающим придание заготовке требуемой формы и размеров путем резания многолезвийным инструментом. Фреза совершает вращательное движение, в процессе которого зубья срезают стружку, придавая таким образом болванке требуемые параметры. В рабочем процессе участвует не только режущий инструмент, но и заготовка. Это позволяет производить механообработку изделия под любым углом.

Фрезерование чаще всего применяется в условиях производства. Посредством него выполняются сложнейшие работы. Конечно, не последнюю роль в этом играют цифровые технологии настройки режимов резания. Использование станков, оснащенных системой числового программного управления, расширило возможности данного процесса. Например, в этом случае увеличивается количество деталей, которое обрабатывается в определенное время, причем, качество продукции остается неизменным.

Современные станки оснащаются специализированными лазерными устройствами, которые прекрасно справляются с функциями фрезы: они также обрабатывают металлические поверхности, обеспечивая при этом точные размеры (только в роли инструмента выступает направленный луч). Впрочем, механическое фрезерование сегодня наиболее востребована и это объясняется меньшими затратами на реализацию, то есть данный способ механообработки считается более бюджетным.

На каком оборудовании выполняется фрезерование?

Фрезерование выполняется на специальном оборудовании — станках фрезерной группы. Они различаются между собой по разным критериям:

• по способу установки:
• горизонтального типа;
• вертикального типа;
• универсальные;
• по виду фрезерования:
• для концевой обработки — незаменимы при выполнении канавок, шлицев и пр.;
• для торцевой обработки — на них удобнее всего обрабатывать большие по площади поверхности;
• для фасонной обработки — подходят для выполнения зубчатых и червячных колес, багетов и других элементов;
• для отрезания заготовок — обработка здесь ведется дисковыми фрезами;
• по взаимному перемещению инструмента и болванки:
• попутного фрезерования;
• встречного фрезерования.

В целом, тип станка определяет технологию используемой механообработки.

Разнообразие методик фрезерования

Самый оптимальный вариант фрезерования — механообработка, производимая на фрезерных станках, где деталь фиксируется в шпинделе. Выполнение данной операции начинается с подготовки.

При запуске станка шпиндель вращается с небольшой скоростью. Происходит это до тех пор, пока заготовка не будет подведена к фрезе. Затем станина отводится, а шпиндель прекращает вращаться. После этого выполняется установка режимов резания и приводится в движение режущий инструмент. Посредством перемещения станины выполняется подвод фрезы к детали.

В работе с одной болванкой станочники часто используют целые наборы фрез. Делается это для того, чтобы повысить производительность обработки. Каждый инструмент подбирается в зависимости от определенного задания и требований точности.

Предварительная черновая обработка предполагает 12 квалитет точности и выше (например, 7), если это предусматривается особыми требованиями.

Специфика фрезерования на станках с ЧПУ

Механообработка металлов на станках фрезерной группы, оборудованных системой ЧПУ, применяется в промышленности не так давно, как может показаться на первый взгляд. Автоматизировать операции управления металлообрабатывающим оборудованием удалось благодаря динамичному развитию науки и техническим достижениям, внедряемым в производство.

В этом случае станочник превращается в оператора, который управляет процессом резания, используя специальное программное обеспечение. Благодаря системе ЧПУ точность фрезерования становится выше, обработка — быстрее, а производительность — больше. При этом существенно снижается показатель брака.

ЧПУ — это отличное решение для организации серийного выпуска деталей, конструкцией которых предусматривается сложная геометрия, и к точности которых предъявляются высокие требования.

Компьютерная программа позволяет точно регулировать обороты шпинделя, изменять траекторию перемещения фрезы, контролировать глубину врезания инструмента и пр. Современное оборудование, оснащаемое системами ЧПУ, способно производить даже лазерную обработку посредством трехмерной ориентации фрез. В этом случае деталь обрабатывается сразу несколькими фрезами, расположенными под разными углами.