Электрозубило по металлу

Слесарное зубило: основные части, устройство, назначение

Для проведения различных работ в ручную применяются самые различные инструменты. Одним из самых распространенных можно назвать слесарное зубило. Этот ударно-режущее изделие предназначается для проведения рубки или скалывания материала с поверхности, представлен стержнем с двухсторонней заточкой и плоским обухом. Стоит учитывать, что в продаже встречается как ручной вариант исполнения, так и предназначенный для установки в качестве насадки в перфоратор. Рассмотрим все особенности этого изделия, которое получило весьма широкое распространение, подробнее.

Устройство и характеристики

Распространенное зубило слесарное представлено стальным стержнем, одна сторона которого затачивается с двух сторон. Для того чтобы можно было совершать удары по инструменту есть плоский обух. Стоит учитывать, что инструмент типа зубила слесарного делиться на две основные категории: для ручной работы и установки в электроинструмент.

Сегодня производится слесарное зубило по ГОСТ, что определяет основные качества. Форма стержня зачастую прямоугольная с несущественными гранями, которые закругляются. Кроме этого, встречается овально, круглое и некоторые другие сечения. Основными характеристиками назовем следующее:

1. Область применения.
2. Вид инструмента.
3. Назначение.
4. Длина и ширина рабочей части.
5. Материал, применяемый при изготовлении.
6. Конструкция.
7. Диаметр поперечного сечения в случае, его оно имеет цилиндрическую форму.
8. Вес.

Скачать ГОСТ 7211-86

Слесарное зубило состоит из следующих частей:

1. лезвия;
2. рабочей части;
3. средней части;
4. ударной части (головки).

Распространенное слесарное зубило 1991 также может иметь грибовидный наконечник, который в большинстве случаев изготавливается из резины. За счет этого существенно упрощается нанесение ударов.

При выборе подобного изделия уделяется внимание достаточно большому количеству различных критериев, основным можно назвать тип применяемого материала при изготовлении основной части. Слесарное зубило состоит из режущей кромки, основной части и ударной поверхности. В большинстве случаев изготавливается в литом виде, за счет чего существенно повышаются эксплуатационные характеристики.

Зубила изготавливают их углеродистых инструментальных сталей (например, У7, У7А, У8, У8А, 9ХС и др), а при оснащении твердосплавными пластинами (ВК20, ВК25 и др) основную часть изготавливают из конструкционных сталей (40Х, 45 и др.).

При изготовлении слесарного зубила могут применяться самые различные материалы, в том числе углеродистая сталь. Она считается наиболее распространенным сплавом, подходит для обработки различных заготовок.

Если проводится откалывание или долбление камня, то следует уделить внимание продукции из конструкционной стали, так как она характеризуется большей устойчивостью к механическому воздействию.

Материал изготовления выбирается с учетом того, какая работа будет проводится при применении инструмента. Для существенного повышения показателя прочности проводится закалка поверхностного слоя, которая проводится с учетом установленных стандартов. В последнее время производство из алюминия слесарного зубила не проводится, так как подобный сплав характеризуется высокой ценой и мягкостью, режущая кромка быстро тупиться и приходится проводить заточку с высокой периодичностью.

Размеры и вес

Выбор подходящего инструмента проводится также по размерам и весу. Существует просто огромное количество различных видов слесарного зубила, все они подходят для применения в определенных условиях. Классификация выглядит следующим образом:

1. Варьировать длина может в диапазоне от 100 до 200 мм. Выбор проводится в зависимости от того, какая обработка будет выполняться.
2. Общая ширина варьирует в пределе от 5 до 25 мм.
3. Отличительным признаком можно назвать длину рабочей части. Она варьирует в пределе от 25 до 60 мм.

Вес во многом зависит от типа применяемого материала.

Легкие изделия имеют показатель 210-380 грамм, более тяжелые экземпляры уже весят порядком 590-750 грамм. Встречаются модели, предназначенные для работы с мягким, средним и твердым материалом.

Виды зубило и их назначение

Классификация изделия проводится по самым различным признакам. От вида зависит функциональность и сфера применения. Ручной инструмент весьма распространен, так как оно обходится намного дешевле. Основная классификация выглядит следующим образом:

1. Слесарные считаются наиболее распространенным видом, применяется исключительно для обработки незакаленного материала, так как режущая кромка может быстро затупиться. Стоит учитывать, что слесарное зубило по ГОСТ должны изготавливать все производители, так как только в этом случае могут быть обеспечены требуемые свойства.
2. Выделяют в отдельную категорию инструмент, который напоминает пику. Его часто применяют в качестве насадки при работе с бетоном, а также кирпичом и некоторыми другими прочными материалами.
3. Крейцмейсель не только затачивается, но также еще и выпускается в зауженном виде. Подобное зубило канавочное позволяет получить требуемую выемку.
4. Также довольно большое распространение получило зубило кузнечное. Оно характеризуется наличием рукоятки, за счет которой есть возможность применять при холодной и горячей рубке.
5. Распространено и круглое слесарное зубило, которое применяется для работы с различными материалами. Поверхность подобного варианта исполнения немного закруглена, за счет чего расширяется область применения.

Подобных инструментов как правило вполне достаточно для выполнения основных работ с металлом. На некоторых чертежах указывается то, какой именно вариант исполнения следует применять для получения требуемой поверхности.

Что нужно знать о зубилах?

Несмотря на широкое распространение инструмента устройство зубила требует правильного применения. При рассмотрении того, что такое зубило слесарное и каким образом оно применяется отметим следующее:

1. Использовать можно исключительно исправный инструмент, так как даже незначительные дефекты могут стать причиной допущения ошибок при работе.
2. Определить состояние можно проводя визуальный осмотр. Примером дефектов можно назвать заусенцы и расклепанные части, а также коррозия.
3. Не стоит забывать о том, что увеличить ресурс можно при периодическом проведении заточки. Для этого выдерживается угол 35, 45, 60 и 70 градусов. При этом выбор проводится в зависимости от области применения.

Отдельные части зубила практически не отличаются, изделие выглядит как единое целое. Часть, по которой проводятся удары, должна быть плоской и ровной, режущая кромка также не должна иметь горбатости. В противном случае велика вероятность соскальзывания зубила на момент совершения ударов.

Как пользоваться зубилом?

Несмотря на появление довольно большого количества различного электрического оборудования, во многих случаях без зубила слесарного практически не обойтись. Это связано с тем, что оно может использоваться в труднодоступных местах.

В целом можно выполнять различные задачи при применении рассматриваемого инструмента, соблюдение основных правил позволяет исключить получения травмы. На момент совершения ударов оказывается существенное воздействие.

Основные правила

Выделяют несколько основных правил, выполнение которых позволяет повысить качество полученного результата. Основными можно назвать следующее:

1. Перед началом проведения работ следует проверить то, насколько надежно рабочая часть насажена на рукоятку.
2. Для начала следует надеть очки и другие защитные элементы, так как во время ударов могут отлетать куски материала.
3. На момент работы инструмент должен быть сухим. В противном случае исключить вероятность его выскальзывания из рук будет довольно сложно.
4. При работе с металлом нужно учитывать его толщину и твердость. Если приходится работать с толстым материалом, то рубка проводится в несколько этапов.

Современные варианты исполнения инструмента снабжаются грибками. Это существенно упрощает фиксацию на момент работы, позволяет равномерно распределять оказываемую нагрузку. Тот момент, что одной рукой проводится фиксация слесарного зубила, а второй совершаются удары определяет высокую вероятность получения травмы.

Как сделать зубило своими руками?

В отдельную группу относят изделия, которые изготавливаются своими руками. Сегодня сделать зубило своими руками можно при использовании пружины в качестве основы, которая изначально изготавливается из закаленного справа. Для работы потребуется следующее:

1. Кузнечный горн.
2. Кувалда.
3. Вермикулит.
4. Наковальня.
5. Шлифовальное оборудование.
6. Напильники и специальные щипцы.
7. Масло.

Не стоит забывать о том, что при работе следует обеспечить высокую степень защиты. Поэтому требуются очки, перчатки, а также специальная одежда. Также проводится и заточка зубила слесарного в домашних условиях.

Инструкция по проведению рассматриваемой работы выглядит следующим образом:

1. Один виток отрезается, разогревается и выпрямляется. Выбирается такой объем материала, которого будет достаточно для получения конечного изделия.
2. Рабочей части придается требуемая форма. Стоит учитывать, что форма режущей кромки получается уже после изготовления заготовки.
3. Полученная заготовка обрабатывается напильниками. Стоит проводить обработку напильником также с учетом того, какую нужно получить форму.
4. Часто можно встретить рекомендации, связанные с темой закаливаем в домашних условиях. Рассматриваемый сплав нагревается до температуры 760 градусов Цельсия, после чего проводится охлаждение в подготовленном масле. Рекомендуется использовать масло по причине того, что оно снижает вероятность появления окалины и других дефектов.
5. Следующий шаг заключается в нагреве до температуры 200 градусов Цельсия, после чего заготовка остывает в естественных условиях. Это требуется для снижения внутренних напряжений. Если не провести отпуск, то во время удара может появится трещина. Начинать дальнейшую обработку до полного высыхания изделия не рекомендуется.
6. Далее поверхность шлифуется, придается требуемый угол заточки зубила слесарного. Шлифовке следует уделять довольно большое количество внимания. Это связано с тем, что после отпуска остаются дефекты, которые делают дальнейшую работу менее комфортной.

Приведенная выше информация указывает на то, что провести изготовление инструмента своими руками практически невозможно. Для этого требуется специальное оборудование.

При этом угол заострения зубила обеспечивается за счет применения шлифовального оборудования, к примеру, напильников. Процедура заточки проводится периодически, поэтому требуется специальное оборудование.

В заключение отметим, что на момент выбора подходящего слесарного зубила проводится тщательный визуальный осмотр. На данном этапе определяется факт отсутствия серьезных дефектов. Из-за довольно широкого ассортимента выбрать качественное изделие достаточно сложно, в продаже встречается просто огромное количество дешевых подделок, которые не прослужат в течение длительного периода.

Электростамеска – многофункциональный инструмент для домашнего мастера

Электростамеска — относительно новый на отечественном рынке инструмент, который многим известен под названием пневматический или электрошабер. Хотя основным назначением устройства является обработка деталей, изготовленных из древесины, его технические возможности позволяют использовать электростамеску для работы с такими материалами, как пластик и даже алюминий.

Примеры использования электростамески

Использование инструмента

Электростамеска, которую часто называют электрошабер, мультирезак или электрозубило, совмещает в себе функции обычной стамески для работы по дереву и деревообрабатывающего станка, позволяющего выполнять различные работы с изделиями, изготовленными из древесины. Такое оборудование дает возможность осуществлять очень мелкие работы, при этом, в отличие от ручной стамески для работы по дереву, обладает высокой производительностью. Этот электрический инструмент, которым можно легко манипулировать за счет его небольшого веса, позволяет с высокой эффективностью выполнять следующие операции:

• соскабливать слой материала с поверхности деталей из дерева либо выполнять фрагментарное удаление;
• выполнять резьбу по дереву, даже очень мелкую;
• удалять с обрабатываемой поверхности старое покрытие, остатки клея и различных наполнителей.

Вырезание деревянной фигурки электростамеской

Что удобно, мультирезак или электрошабер, за счет возможности регулировки мощности, позволяют выполнять как грубую обработку, когда с поверхности изделия необходимо снять достаточно толстый слой материала, так и отделочные работы и тонкую резьбу по дереву, когда слой снимаемого материала незначителен.

Электростамески представлены на современном рынке многими моделями от известных производителей: Bosch (Бош) PMF 180T, Skil 7720 MA, Dexter 250 Вт и др. Все подобные устройства, вне зависимости от их мощности, работают по одному принципу: инструменту, который фиксируется в передней части устройства, сообщается возвратно-поступательное движение, совершаемой с большой частотой; осуществляя такие движения, инструмент эффективно снимает с обрабатываемой поверхности слой материала, фактически превращаясь в мультирезак. Все манипуляции выполняются вручную, что не составляет большого труда, так как электрошабер отличается очень незначительным весом и оснащен удобной ручкой для оператора.

Применение электростамески при конопатке сруба

Особенности и характеристики

Электростамески, выпускаемые современными производителями, в том числе оборудование от компании Bosch (Бош), а также электрошабер модели Skil 7720, имеют схожую конструкцию, которая включает в себя следующие составные элементы:

• корпус, изготовленный из прочного пластика и оснащенный удобной ручкой;
• кнопку включения электрического инструмента и регулятор скорости его работы;
• сигнальный элемент, указывающий на блокировку оборудования а также на выбранную скорость его работы;
• специальное гнездо, обеспечивающее быструю смену и надежную фиксацию рабочего инструмента.

Составные части мультирезака Bosch PMF 190E

Совершенно не случайно, электростамеска имеет и другое название — мультирезак, ведь стандартный комплект такого устройства включает в себя несколько различных типов рабочих инструментов. Так, к примеру, комплект популярного электрического многофункционального инструмента модели Skil 7720 имеет:

• стальные ножи шириной 60 мм — 5 штук;
• широкие (60 мм) шпатели, также изготовленные из стали — 3 штуки;
• стальные резцы плоского типа с шириной лезвия 15 мм — 2 штуки;
• универсальные стальные лезвия-скребки шириной 35 мм — 5 штук.

Располагая таким богатым набором рабочих инструментов, любой специалист или домашний мастер может использовать электростамеску для эффективного решения самых различных задач.

Мультифункциональный инструмент Skil 7720 с комплектом различных насадок

Для примера можно также рассмотреть характеристики электрического оборудования популярной модели Skil 7720, которые дают возможность понять, насколько широкими техническими возможностями обладает устройство подобного типа:

• мощность, потребляемая устройством — 250 Вт;
• величина рабочего хода платформы — 2,2 мм;
• 3 скорости работы с частотой колебаний соответственно: 6500/8500/9500 кол/мин;
• величина акустического давления — 81 дБ;
• величина акустической мощности — 92 дБ;
• уровень создаваемой устройством вибрации — 12,7 м/с2.
• масса инструмента — 1,2 кг.

Удобство и эффективность использования электрического мультирезака модели Skil 7720 обеспечивает и то, что он оснащен специальным устройством, позволяющим оперативно и без использования дополнительных приспособлений производить замену рабочего инструмента. Электростамеска данной модели обладает опцией дополнительной подачи инструмента вперед, что также делает использование этого устройства более удобным и эффективным.

Меры безопасности

Как и при работе с любым электромеханическим оборудованием, при использовании стамески с электрическим приводом следует строго соблюдать правила техники безопасности. Основные из таких правил заключаются в том, что необходимо защитить руки при помощи рабочих перчаток, а также глаза, для чего используются рабочие очки. Первое, что необходимо будет сделать, приступая к работе с электростамеской, это зафиксировать в специальном гнезде рабочий инструмент, что выполняется в следующей последовательности:

• при помощи специального переключателя-блокиратора, расположенного на корпусе устройства, необходимо разблокировать гнездо;
• в разблокированное гнездо вставляется требуемый в данной ситуации инструмент, при этом его режущая кромка должна быть направлена вниз;
• после установки гнездо блокируется, для чего выключатель-блокиратор выдвигается вперед.

После каждого цикла обработки и извлечения рабочего инструмента из гнезда, его стержень и сам электрошабер необходимо тщательно очищать.

Очистка цангового зажима

Для включения электрической стамески на ее корпусе имеется специальный тумблер, при помощи которого устройство и выключается. Только после включения устройства можно выбрать требуемую скорость обработки, для чего также применяется специальный переключатель на корпусе оборудования. Работа с использованием любой стамески с электрическим приводом, как оборудованием от компании Bosch и других производителей, так и устройством модели Skil 7720 MA, выполняется в трех скоростных режимах:

• с низкой скоростью перемещения — обработка, требующая высокой точности;
  на средней скорости;
• с высокой скоростью, когда обработку необходимо выполнить за минимальный промежуток времени.

По выбору скорости движения рабочего инструмента не существует конкретных рекомендаций, каждый мастер сам решает, какую именно скорость ему выбрать, учитывая особенности обрабатываемой поверхности.

Вырезку паза в дереве лучше сделать биметаллическим сегментным пильным полотном на максимальной частоте колебаний

Алгоритм работы с использованием электрической стамески выглядит следующим образом.

• Включенное устройство подводится к обрабатываемой поверхности и устанавливается к ней под небольшим углом.
• Выполняя незначительное надавливание рабочим органом на обрабатываемую поверхность, его начинают вести по ней в направлении «от себя».

Выполняя обработку, не следует слишком сильно давить инструментом на обрабатываемую поверхность: это может привести к ее повреждению. Хорошо демонстрируют процесс обработки с использованием электрической стамески видео, которые несложно найти в сети.

Большая часть моделей шаберов или стамесок, оснащенных электрическим приводом, предназначены для домашнего использования, поэтому они не рассчитаны на длительные и интенсивные нагрузки, которые могут быстро вывести оборудование из строя. Поэтому работая с электростамеской, не следует перегружать ее, нужно периодически, после каждого цикла обработки давать ей время на остывание. Кроме этого, для обеспечения эффективности обработки следует регулярно выполнять заточку рабочего инструмента, устанавливаемого в электростамеску.

Практические рекомендации по работе с инструментом

Для того чтобы обработка, выполняемая при помощи электрического мультиреза, была эффективной, важно придерживаться несложных практических рекомендаций. Широкие шпатели, идущие в комплекте с электростамеской, необходимо использовать только для обработки мягких материалов. При помощи таких шпателей выполняются следующие виды работ:

• сглаживание поверхностей изделий из мягкой древесины, удаление с них остатков герметика и клея;
• очищение поверхностей из пластика и стекла, удаление с них остатков краски, штукатурки, силикона, гипса и др.

Выбор шлифовальной бумаги для обработки различных материалов

Для обработки твердых поверхностей используют широкие стальные ножи, их нельзя применять для работы с изделиями из дерева и алюминия. При помощи таких ножей выполняют следующие работы:

• сглаживание твердых поверхностей;
• удаление с твердых поверхностей остатки строительных растворов, клея, герметика и др.

При помощи электростамесок очень удобно выполнять очистку дверных и оконных конструкций. Для этих целей лучше всего использовать универсальный рабочий инструмент с шириной лезвия 35 мм.

Назначение некоторых насадок для мультиреза

При работе с таким оборудованием существует ряд ограничительных рекомендаций, которых обязательно следует придерживаться:

• нельзя обрабатывать таким устройством асбестовые поверхности, пыль от которых является канцерогенной;
• на рабочий инструмент запрещено наносить растворители, которые при выполнении обработки выделяют в воздух вредные пары;
• обрабатываемое изделие должно быть надежно зафиксировано;
• нельзя использовать оборудование для обработки влажных поверхностей и при работе в помещениях с повышенной влажностью.

Значительно продлить срок эксплуатации оборудования позволяет его правильное техническое обслуживание, которое заключается в очистке корпуса устройства и его вентиляционных отверстий после окончания выполнения работ. При хранении мультирезака следует обеспечить его надежную защиту от пыли и грязи, а также от повышенной влажности. И, конечно, при использовании устройства, которое работает от электрической сети, следует очень серьезно относиться к соблюдению правил по технике безопасности.

Электростамеска. Резьба по дереву без физических усилий

Электростамеска в арсенале домашнего мастера может найти достойное применение. Прежде всего, в работах по изготовлению резьб, пазов, конусных и покатых плоскостей на деревянных заготовках. По своей функциональности этот деревообрабатывающий инструмент, хотя и уступает новомодным реноваторам, но практически применяется не реже, а дешевизна оснастки делает его доступным для многих.

Как отличить реноватор от электростамески?

Во многих практических руководствах реноватор объявляется электростамеской с расширенным набором функций. Благодаря различным насадкам, реноватор может проводить полноценное получение и обработку пазов, шабрение и ряд иных технологических переходов. За всё это приходится платить гораздо более дорогую цену. На практике, пользователю реноватор добавит немного возможностей. Например, если в хозяйстве уже имеется переносная шлифовальная машина, то, приобретя дополнительные насадки (а ко многим моделям они придаются изначально), можно выполнять тоже шабрение или прорезание пазов, и не пользуясь реноватором.

Главное отличие реноватора от электростамески заключается в кинематике движений, которые выполняются рабочим инструментом при его функционировании. Для электростамески это преимущественно долбление – ударная операция, повторяемая многократно, в то время, как для реноватора основным видом движения считается кинематическое резание, при сравнительно небольших и более высокочастотных колебаниях. Таким образом, реноватор обрабатывает древесину, используя в качестве энергии вращательный момент, развиваемый двигателем, а электростамеска – возвратно-поступательное перемещение рабочей головки, которое происходит с определённым усилием.

Практическое отличие схемы этих, весьма близких по назначению электроинструментов заключается в мощности электродвигателя, и – главное – в числе оборотов, которое они развивают. Если на изделии установлен высокооборотистый двигатель – перед вами реноватор, если низкооборотистый — приводная стамеска.

Специалистами считается, что при количестве оборотов от 2500 в минуту и выше силовое резание древесины переходит в кинематическое. Практически этот режим начинается уже от 1800 в минуту. Поэтому критерием выбора электростамески часто служит количество оборотов двигателя, а не её мощность.

Ассортимент дополнительных насадок, которыми комплектуются сравниваемые электроинструменты, также во многом определяет основное назначение изделия. При преобладании широких насадок, прорезных кругов – это реноватор, если в комплект входят насадки сравнительно небольшого поперечного сечения – электростамеска.

Более подробно о реноваторе читайте по следующей ссылке //proinstrumentinfo.ru/renovator-otzyvy-polzovatelej/

Схема электростамески и последовательность её работы

Конструктивно электростамеска весьма проста, и состоит из следующих узлов:

1. Электродвигателя (преимущественно – постоянного тока, питающегося от аккумуляторной батареи).
2. Приводного вала, снабжённого посадочным местом под сменный инструмент
3. Кулачково-эксцентрикового привода.
4. Механизма возвратных пружин.
5. Корпуса, на котором монтируется система управления.

Инструмент работает следующим образом. При включении электродвигателя, привод сообщает высокочастотные вибрации рабочей головке с лезвием. Во время нажатия на обрабатываемую заготовку, происходит долбление поверхности, при этом образующаяся стружка за счёт постоянных вибраций непрерывно удаляется из зоны обработки. Многие конструкции электростамесок позволяют изменять режим долбления – увеличивать ход лезвия за счёт снижения частоты возвратно-поступательных перемещений рабочей головки. Это объясняет, почему на электростамесках предусматривается установка приводов постоянного тока: у таких двигателей изменение числа оборотов решается значительно проще, при помощи обычного переключателя.

Некоторым недостатком электростамески при достаточной многофункциональности считается необходимость приложения длительного усилия для выполнения процесса долбления древесины (при большом объёме работ). Поэтому они чаще применяются при точных работах (например, резьбы по дереву), которые не требуют значительного съёма материала в единицу времени, а также при обработке мягкой древесины. При длительных работах рекомендуется чаще устраивать перерывы, чтобы предотвратить вредное воздействие вибраций на человеческий организм. Впрочем, подавляющая часть возникающих при работе электростамески вибраций поглощается корпусом инструмента, и рукам пользователя не передаётся.

Основные приёмы работ с использованием электростамески

Этот инструмент создавался как аналог обычной столярной или плотницкой стамески и поэтому фактически повторяет все её типовые движения, только их источником служит не сила человека, а электрический привод. В частности, при изготовлении резьбы или иного сложного контура электростамески обеспечивают эффективное снятие больших поверхностей дерева, для чего в комплекте часто находится долотообразная насадка. Наоборот, при небольшом съёме материала за один проход пользуются насадкой в виде шабера. Эта же насадка может быть применена и при финишной обработке поверхности, чтобы придать ей меньшую шероховатость.

Несомненное преимущество электростамески заключается в том, что, из-за малого поперечного сечения лезвия усилие по всей обрабатываемой поверхности распределяется равномерно. Следовательно, отсутствуют такие дефекты, как неравномерность высоты снимаемого слоя древесины, а также наличие сколов и вырывов материала на отдельных участках. Последнее часто происходит, если обрабатывается такая твёрдая древесина, как груша, граб, дуб и т. д. Таким образом, перемещение инструмента вдоль обрабатываемого участка выполняется практически с постоянными значениями скорости и усилия долбления.

Электростамески часто применяются на начальных стадиях работ с деревянной заготовкой, когда требуется снять большой слой материала, не особо заботясь о точности выполняемой операции. Поскольку усилия при работе с рассматриваемым видом электроинструмента значительно меньше, чем при применении ручной стамески, выигрыш во времени и физическом усилии очевиден. Естественно, следует соблюдать аккуратность, чтобы не снять больше древесины, чем необходимо. Поэтому работа с электростамеской требует определённых навыков. Их можно получить, попрактикуясь предварительно на каком-нибудь малоценном куске дерева, чтобы потом переходить к более точным и ответственным операциям.

Электростамески целесообразно использовать в следующих случаях:

• При выполнении художественных резьб по дереву или иным податливым материалам – пластику, искусственному камню и пр.;
• Для очистки поверхности древесины от естественных наростов и поверхностных дефектов;
• Для получения местных фасок и уступов в полах или соединяемых между собой деревянных деталях;

При этом на окончательных стадиях работ, особенно с точными заготовками лучше использовать ручную стамеску.

Меры безопасности при использовании электростамесок и правила выбора

Непременным условием безопасной работы этим электроинструментом является надёжное закрепление заготовки на столе или верстаке. Зажимы тисков следует проверять после каждой остановки процесса обработки или выключении привода. Постоянно действующие в процессе долбления древесины вибрации приводят к снижению усилия механического зажима, в результате полуфабрикат может, во-первых, нанести травму работающему, а, во-вторых, испортить заготовку. Для некоторых компактных моделей электростамесок производитель допускает и ручное удержание заготовки, однако это возможно только для опытных домашних мастеров, и при сравнительно небольшой продолжительности обработки.

Следует отметить, что повышенный уровень вибраций вреден для здоровья. Поэтому работу электростамеской следует чередовать с перерывами. Не допускается работа с разряженным аккумулятором, поскольку при этом число оборотов двигателя резко падает, что сопровождается ухудшением качества и производительности долбления.

Долбление интенсивно изнашивает рабочую часть лезвий, даже, если они изготовлены из высококачественных инструментальных сталей (У13, ХВГ и т.д.). Поэтому перед началом работ инструмент затачивают.

Эксцентриковый привод инструмента работает в весьма тяжёлых условиях, а поэтому, во избежание заклинивания, его следует часто смазывать.

Выбор подходящей электростамески производится по следующим критериям:

1. По весу: с увеличением массы инструмента работать с ним неподготовленному мастеру значительно сложнее.
2. От набора предлагаемых насадок: их должно быть не менее 4…5.
3. От материала насадок (если в руководстве пользователя материал не указан, либо написано что-то вроде «высококачественная сталь», то от приобретения лучше отказаться).
4. От заявленной многофункциональности инструмента – предлагаемые к нему насадки должны представлять возможность полноценной обработки не только древесины, но и других материалов.
5. От практически ощущаемой вибрации при работе (проверяется в магазине).

Цена электростамесок в большинстве случаев не является критерием выбора, поскольку данный инструмент и так существенно дешевле тех же реноваторов. Среди наиболее надёжных производителей электростамесок находятся торговые марки Proxxon и Arbortex. Отметим, что приводы, устанавливаемые в изделия Arbortex, отличаются большей мощностью, а, следовательно, такие электростамески более производительны и функциональны. Цена вопроса колеблется в диапазоне от 4000…5000 руб. (изделия отечественного производства), до 20000 руб. для электростамесок от Arbortex.

Инструменты по металлу во Владимире

Набор инструментов НИЗ №15

Столярно-слесарный инструмент Hoegert technik Напильник.

Ножовка по металлу FIT Стандарт

Правые ножницы по металлу Top Tools 01A999

Ножовка Кобальт по металлу 300 мм пластиковая рукоятка.

Инструмент для резки металла, ручной Blacksmith MR2-20

Зубило по металлу Archimedes 90451

Инструмент для резки металла, ручной Blacksmith MR2-20

Прямые ножницы по металлу Top Tools 01A997

Набор инструментов STAYER 22055-H36

Набор шарошек металлических FIT по металлу, 5 штук, F36.

Набор инструментов «Workpro», в ящике, 183 пр.

Ножницы по металлу «Фигурные» прав.реж.кромка.

Ножницы по металлу Top Tools 01A554

Ножницы по металлу «Vira», прямой рез, 250 мм

Ножницы по металлу «Берлинские» прав.реж.кром.

Ножовка по металлу Vira 801010 300 мм

Инструмент зубр «эксперт» разметочный твердос.

Полотна ножовочные по металлу 300х12 мм, инструментальн.

Ножницы по металлу «Английские» 300 мм NWS 078-12-300

Ножницы по металлу NWS «Фигурные» 067R-15-250

Прямые ножницы по металлу Top Tools 01A997

Листовые электроножницы P.I.T. PDJ 250-C PRO

Ножницы по металлу Top Tools 01A553

Насадка на дрель для резки листового металла до 1,8 мм.

Коронка по металлу Bosch 68мм Special for Sheet Metal (.

Полотна по металлу FIT «Ultra Flex», инструме.

Набор токарных резцов по металлу 11 шт Энкор 23362

Листовые ножницы по металлу Makita JS1602

Инструмент «эксперт» разметочный твердосплавн.

Ножницы по металлу Makita JS 3201J

Шарошки FIT по металлу, 5 штук

Инструмент для резки металла Blacksmith MR10-16

Набор напильников по металлу Top Tools 06A430

Инструмент для деревообработки Ножовка по металлу LUX-T.

Ножницы по металлу Accumaster АКМ1860 (49260)

Ножницы по металлу Top Tools 01A554

Ножницы по металлу Энкор 27341

Набор сверл по металлу НС14 от 1,6 до 8,5 мм JSD Tools.

Прямые ножницы по металлу Top Tools 01A997

Ножовка по металлу мини Курс «Рамка», металли.

Напильники по металлу, 5 шт, TOP TOOLS, 06A450

Полотна для ножовки по металлу 300 мм 2 шт GROSS 77728

Ножницы по металлу Диолд НЭР-0,65-2,5 (вырубные)

Ножницы по металлу Makita Djn161rfe

Ножницы по металлу для прямого реза, правосторонние NWS.

Полотна для ножовки по металлу, 300 мм, 32TPI, BiM, 2 ш.

Ножницы по металлу Bahco для правого и прямого реза (MR.

Cверло по металлу LUX-TOOLS 8 мм

Ножницы по металлу Makita Djn161z

Прямые ножницы по металлу Top Tools 01A997

Ножницы JCB по металлу рычажные правые 250мм JAS003

Набор шарошек металлических FIT по металлу, 5 штук

ножницы по металлу идеальные ERDI D39ASSL левые

Набор мини-шарошек металлических FIT по металлу, 6 штук

Режущий инструмент Ножовка по металлу с металлической р.

Ножницы по металлу Accumaster АКМ1860 (49260)