Пазорез ручной по дереву

Инструменты

В отличие от инструментов первой необходимости, фрезер не является таковым. Можно прекрасно обойтись и без него. Резные работы по дереву и металлу до сих пор выполняются при помощи стамески, долота и других более простых инструментов. Фрезеры используются тогда, когда работа по дереву превращается в настоящий бизнес, или когда вам требуется длительный ремонт. Для подобного нужен не только фрезер, но также пилы, шлифовальные инструменты с насадками, рубанки и прочие инструменты. Сами же фрезеры появились на нашем рынке относительно недавно, но уже пользуются огромной популярностью среди строителей, столяров и мебельщиков.

Оглавление

Фрезер ручной

Фрезер позволяет снимать фаску, оформлять кромку, создавать декоративную резьбу и работать с заготовками до начала более детализированных работ. Однако фрезеры работают не только с таким материалом, как дерево. Ручной фрезер по металлу отличается лишь наличием соответствующих фрез, однако и в этом случае с его помощью можно работать лишь с мягкими металлами. Также возможны работы по оргстеклу, пластику и другим схожим материалам. Все зависит лишь от вида выбранных фрез.

Фрезер ручной (видео)

Инструмент устроен следующим образом: шпиндель связан с ротором, а на сам шпиндель уже крепится соответствующая фреза. Шпиндель при включении начинает вращаться, и в состоянии вращения способен резать материал за счет острых ножей. Согласно всем законам физики, скорость вращения определяет точность работы. Иными словами, чем мощнее фрезер, тем точнее выполняемая им работа. Однако стоит учитывать и материал, с которым вы намерены работать: от плотности материала напрямую будет зависеть необходимое число оборотов. К слову, именно с этой целью практически каждый фрезер оснащается регулятором.

Согласно вышеописанной структуре ручной фрезер имеет 2 главных элемента: фреза и двигатель. Все остальные детали являются лишь «посредниками», которые обеспечивают работу этих элементов. Исходя из этого, параметры фрез и двигателя всегда стоят на первом месте при выборе необходимого инструмента.

Виды ручных фрезеров

Чтобы описать все инструменты данного типа, необходимо свести их в стандартную классификацию.

1. По способу применения:

– ламельный – инструмент, который лучше остальных пригоден для изготовления соединяющих детали пазов;

– кромкооблицовочный (или кромочный) – фрезер, предназначенный для изготовления кромок и снятия фасок;

– верхний – фрезер ручной универсальный, поскольку может быть применен для любой работы по дереву.

2. Фрезер универсальный (верхний) по способу действия делится на:

– неподвижный – двигатель жестко закреплен, и от перемещения вверх/вниз зависит сама глубина фрезерования;

– погружной – двигатель перемещается вместе с фрезой (такой инструмент будет гораздо более простым для новичков).

3. Узкопрофильные подразделяются в соответствии с материалами и деталями, к которым должны быть применены:

– для работы по гипсокартону;

Таким образом, выбор инструмента напрямую зависит от сферы применения. Но если фрезер представляет собой лишь двигатель, способный вращать фрезу, можно ли изготовить нечто подобное самому?

Ручной фрезер своими руками

Причин собрать самодельный ручной фрезер может быть много, начиная высокими ценами, заканчивая желанием сделать универсальный инструмент, способный выполнять ряд поставленных задач, или же такой фрезер, который бы полностью соответствовал ожиданиям столяра.

Нам понадобятся: электрический двигатель, фреза и патрон. К слову, двигатель может быть от практически любого электрического прибора. Единственное условие – он должен быть в рабочем состоянии. Что же касается патрона, то лучшей детали, чем патрон для перфоратора, просто не найти: принцип действия ничем не отличается, да и деталь рассчитана для работы на больших мощностях. В качестве основания для двигателя можно использовать прочный пластик (ПВХ) или же не тратиться впустую и воспользоваться стандартными листами ДСП. Вырезаем, прикрепляем к двигателю. Далее возникает закономерный вопрос: как соединить патрон и двигатель? Несмотря на то, что фрезер мы делаем своими руками, придется обратиться за помощью к профессионалам. Нам понадобится специальный переходник, который можно заказать у любого знающего мастера. Это займет некоторые время.

В принципе, наш фрезер готов. Этот фрезер ручной. Цена такого инструмента колеблется в районе двух-трех тысяч рублей с учетом всех материалов. Если сравнить со схожими фрезерами, которые предлагают нам интернет-магазины, то можно заметить существенную разницу в цене. Остается только подобрать необходимые фрезы, и можно начинать работу. В случае если возникнет желание сделать из ручного инструмента станок, достаточно лишь выпилить станину соответствующих размеров и проделать отверстия в нужных местах. Таким образом, мы изготовили не просто ручной фрезер, но и по-настоящему универсальный инструмент.

Но есть парочка оговорок о минусах нашего изобретения. Скорее всего, такой фрезер не будет давать достаточных скоростей для высококачественной работы, как покупной, но для «грубой» работы по дереву отлично подойдет.

Работа фрезером по дереву

Для многих мастеров покупка ручного фрезера становится одним из наиболее значимых событий, подталкивающих к переходу на более высокий уровень мастерства. Одно дело, когда заготовка обрабатывается простыми инструментами рубанком, стамеской, долотом, после чего получаются четкие грани и надежные соединения. Другое дело, когда работа фрезером позволяет сделать дерево более интересным, придать ему новые формы и создать то, что может подчеркнуть мастерство. Но это в идеале, на самом деле, прежде чем получить ровную кромку, с четкими линиями и отсутствием прожжённых участков придется учиться и делать это придется основательно.

Что такое фрезер и его назначение

Ручной фрезер представляет собой универсальный инструмент для обработки древесины и пластика. При этом, сразу нужно отметить, что работает фрезер в основном по дереву, пластик обрабатывается намного реже потому, что применение его с полимерами требует специальных фрез и умения работать.

Чаще всего инструмент используется самостоятельно, но для облегчения труда и повышения качества обработки изделия из дерева он может применяться в виде фрезерного станка. Это не обязательно сделанный в заводских условиях станок, в примитивном виде это ровная поверхность, в отверстие которой вставлен фрезер. Такой станок может быть изготовлен в виде отдельной конструкции или приставки к верстаку, идеи для копирования и воплощения подобных приспособлений можно без труда найти в сети.

Ручной фрезер — это электроинструмент, способный выполнять углубления, отверстия, фрезеровку кромок и фасок в дереве, пластике и даже в металле. Делать фрезером в домашних условиях можно следующие операции:

• Пазы стандартной и произвольной формы – прямоугольные, криволинейные, сложной формы.
• Фрезеровать сквозные и глухие отверстия.
• Обрабатывать торцы поверхностей, как прямоугольного сечения, так и сложной формы.
• Делать вырезы на поверхности разной формы и глубины.

Возможности фрезера по дереву значительно расширяются с применением для работы специальных или самодельных шаблонов. Использование этих образцов позволяет изготавливать заготовки для соединения деталей, поверхности со сложной конфигурации, в виде ласточкина хвоста или шипа.

Использовать фрезер в работе можно и с приставкой к токарному станку, например, для обработки заготовок и деталей мебели сложной формы. Эту работу с помощью фрезера выполнять намного проще за счет использования копировальной приставки. Изделия из дерева получаются более интересными, если для их декора на поверхность наносятся рисунки или узоры фрезером.

Применение ручного фрезера не ограничивается только однотипными задачами, такими как обработка кромок или изготовление планок для фоторамок. С помощью этого инструмента можно легко освоить и такие операции как обработка цилиндрических поверхностей и спиральная резьба.

Особенность этого инструмента заключается в том, что он позволяет выполнять обработку заготовку с учетом особенностей материала, от этого изделие приобретает особенный вид. Кроме того, ручной фрезер имеет несколько режимов работы, так что подобрать нужный не составляет особых проблем.

Устройство основных узлов и деталей

Основой ручного фрезера является его корпус. У большинства современных моделей он выполнен из прочного сплава, способного выдерживать большие нагрузки. Внутри корпуса установлен высокооборотный электродвигатель, способный развивать скорость вращения вала до 10 тыс. оборотов в минуту.

В нижней части на валу электродвигателя находится резьба, на которую надевается цанговый патрон. Именно в этот патрон и вставляется фреза.

Устройство корпуса имеет сложную форму, в которой имеются специальные отверстия для крепления металлической платформы – именно она своей подошвой прилегает к обрабатываемой заготовке и скользит по ней. Подошва должна быть гладкой и не магнитится, поэтому подошва часто имеет накладку из ударопрочной пластмассы, а сама отливается из алюминиевого сплава. К корпусу платформа крепится при помощи направляющих.

Для удобства работы с длинными заготовками имеется боковой упор, чаще всего он используется при обработке кромок. Регулировка его осуществляется при помощи зажимных винтов на корпусе подошвы.

На ручке корпуса фрезера имеются кнопки включения электропитания и кнопка аварийной остановки электродвигателя, она играет роль предохранителя. Кроме этого, обязательно имеется и регулятор оборотов двигателя, эта функция дает возможность выбрать подходящую скорость вращения двигателя при работе с разными породами дерева.

Фрезы для ручного фрезерного инструмента

Обработку поверхностей заготовок фрезер выполняет при помощи фрез – сменного рабочего инструмента. Фрезы имеют хвостовик и рабочий орган, обычно с двумя рабочими режущими гранями. При вращении вокруг своей оси рабочий орган создает тело вращения, наружный контур которого образуют режущие кромки.

Хвостовик и тело фрезы изготавливается из стали, а режущая кромка из твердосплавной пластины.

По своему назначению они бывают:

• Профильные, для фрезерования красивой кромки;
• Конусные;
• Прямоугольные;
• V-образные;
• Калевочные – для создания закругленной кромки;
• Дисковые;
• Фальцевые;
• Типа «Ласточкин хвост»;
• Галтельные.

Кроме того, они бывают концевые и могут иметь на конце опорный ролик, что дает возможность делать копирование и обрабатывать сложные профили.

Правила работы ручным фрезерным инструментом

Научиться пользоваться фрезером по дереву совсем не сложно. Даже без опыта работы сделать первый рез начинающим мастерам будет намного проще, если правильно выполнять все правила. Прежде всего, необходимо обеспечить выполнение правил техники безопасности – работу нельзя начинать без защитных очков или еще лучше лицевой защитной маски.

Второе правило требует, чтобы все фрезерные работы выполнять только острым инструментом. Тупая режущая кромка будет рвать волокна, или шлифовать поверхность, оставляя после себя обугленные места.

Ну и конечно, третье правило – при работе обрабатываемая деталь должна жестко фиксироваться к верстаку. Ну а если работа проводится на фрезерном станке, сам фрезер должен иметь жесткое крепление.

Со временем если регулярно работать фрезером по дереву появится и опыт, и сноровка. Выработаются и особые приемы работы с инструментом. А вот для начинающих общий алгоритм действий может быть таким:

• Перед началом работ проводится осмотр инструмента и подготовка рабочего места;
• Подбирается подходящая фреза и закрепляется в цанге;
• Устанавливается скорость вращения и глубина фрезерования;
• Заготовка закрепляется на верстаке;
• Проверяется правильность настройки фрезера;
• Одеваются очки;
• Фрезер включается в сеть.
• Начинается процесс фрезерования.

Регулировка скорости вращения

Качество работы во многом зависит от того насколько правильно выбрана скорость вращения рабочего вала с цанговым патроном. Дело в том, что при высоких скоростях для фрез большого диаметра, например, диаметром 22-44 мм заметно увеличивается вибрация. А если учесть что при работе с твердыми породами дерева еще увеличивается и сопротивление материала, то удержать в руках машину будет весьма непросто.

Поэтому работа ручным фрезером по дереву предусматривает еще и правильно выбранную скорость вращения цанги. При работе рекомендуется использовать такие настройки инструмента:

• Для фрез с диаметром хвостовика 4-10 мм рекомендуется устанавливать скорость равную 5-7 единиц на регуляторе скоростей;
• Для фрез среднего диаметра – 12-20 мм – показатели 3-4 единицы;
• Для больших фрез 22-44 мм – скорость рекомендуется установить на показателе 1-2 единицы.

Для твердых пород стоит придерживаться этого режима скоростей вращения цангового патрона, а вот для мягких пород коридор можно расширить, увеличив верхнюю границу на 1-2 пункта.

Фиксация фрезы

Установка фрезы осуществляется при выдернутом из сети шнуре электропитания. Хвостовик вставляется в патрон до проточенной отметки или до упора.

Перед зажимом цангового патрона блокируется фиксатором вал (стоит сказать, что у разных машин он разный, в некоторых для этого есть отдельный рычаг, для других специальный ключ), и только после этого делается окончательный зажим цанги так, чтобы фреза прочно зафиксировалась.

Регулировка глубины фрезерования

Регулировка глубины фрезерования у разных моделей ручных фрезеров имеет свои особенности, в одних эту функцию выполняет регулировочный винт, в других это делается при помощи ограничителей на штанге, третьи модели используют револьверную подставку. Все эти приспособления дают возможность обеспечить выбор необходимой глубины фрезерования для работы.

Необходимость такой регулировки вызвана тем, что для фрезерования глубоких пазов, например, для установки дверного замка, для уменьшения нагрузки на двигатель удобнее сделать несколько проходов глубиной по 4-5 мм, чем сразу делать фрезерование на полную глубину механизма.

Обработка кромок с использованием шаблонов

Получение сложных в плане обработки профилей – закруглений, идеально ровных или имеющих специфический изгиб деталей удобнее делать при помощи шаблонов. Обработка кромок на таких деталях обычно делается по заранее вырезанному из фанеры или ДВП контуру кромки. Для этого используется фреза с роликовой опорой.

Работа с заготовками ширина которых меньше длины режущей части

Обработать детали, которые меньше режущей части фрезы, можно при помощи шаблона, установленного таким образом, чтобы он касался только ролика. В таком случае регулировка высоты подошвы проводится так, чтобы фреза касалась только обрабатываемой детали. При расположении ролика над телом фрезы шаблон устанавливается сверху так, чтобы он касался шаблона.

Выполнить этот прием довольно сложно, особенно если кромочный срез должен иметь определенный профиль. Для этого рекомендуется применять фрезу с нижним расположением опорного ролика.

Еще одним вариантом обработки плоскости детали при помощи шаблона может быть установка хвостовика так, чтобы его край касался шаблона. Этот прием используют тогда, когда на фрезе отсутствует опорный ролик.
Обработка деталей, ширина которых больше длины режущей поверхности

В этом случае делается обработка в два этапа. Во время первого этапа делается проход фрезером при помощи шаблона. Второй раз фрезерование осуществляется без помощи шаблона, поскольку результат первого прохода и будет выступать шаблоном для работы.

Обработка кромок сложной формы

Получение красивой кромки заготовки фигурными фрезами во многом зависит от качества предварительной обработки самой заготовки. Неровные края, скосы или трещины будут копироваться фрезой при прохождении по краю. Независимо от качества машины и остроты рабочей кромки, все изъяны останутся, только уже во фрезерованном виде.

Если есть необходимость обработки криволинейной заготовки, то здесь нужно первым заходом сделать черновую обработку, просто приблизив профиль к нужному шаблону. Второй раз обработка кромки делается чистовая, с использованием шаблона и с максимальной внимательностью.

Уход за ручным фрезером

Уход за ручным фрезером, как и за другим электроинструментом, не требует выполнения слишком большого числа операций. Достаточно после каждого использования смахнуть чистой малярной кистью пыль и стружку и положить в коробку.

После 6 месяцев работы рекомендуется проверить затяжку всех винтовых соединений и проверить, нет ли биения на рабочем валу. Для электрооборудования с большим числом оборотов рекомендуется 1 раз в год проводить смазывание подшипников и втулок смазкой «Литол».

Выполняя эти простые рекомендации, даже начинающие мастера быстро наберутся опыта работы с ручным фрезером.

Изучаем азы работы с фрезером по дереву

Обработка различных древесных заготовок, врезка дверных петель и замков, изготовление технологических отверстий, выпиливание фигурной резьбы по дереву – все эти работы может выполнить фрезер. Как работать с ним, мы поговорим в этой статье.

Фрезеровка по дереву. Уроки.

Фрезерование – процесс обработки материала с удалением его частей определенной формы и создание конфигурации для получения отверстий, пазов, соединений, деталей сложной формы. Фреза представляет собой инструмент с одним или несколькими лезвиями, которые производят резку путем своего вращения.

Как фрезеровать дерево

Существуют определенные правила работы с деревом, соблюдая которые вы сохраните себе здоровье. Они сами по себе несложные, перечислим их ниже.

• Деталь, предназначенная для обработки, должна быть надежно зафиксирована на рабочем столе, без люфта. Данное условие исключит смещение или срыв детали из гнезда.
• Перемещение лезвий фрезерного станка должно быть направлено вдоль древесной заготовки. При несоблюдении этого правила пострадает качество кромок линии распила, ровность ее границ.
• Для выполнения фрезеровки фигур сложной формы, таких как окружность, эллипс и других, рекомендуется применение циркулей, позволяющих выполнить закругления различного радиуса.

Чем фрезеровать дерево

Для фрезеровки дерева существуют такие фрезерные станки:

• Погружные – подходят для отверстий, пазов – движение фрезы происходит по вертикальной оси.
• Окантовочные – подходят только для кромок, фасок. Имеют в наличии направляющий подшипник.
• Ламельные – идеально подходят для округлых продольных канавок.
• Дюбельные – подходят для пазов под дюбели, для сборки типа «шип-паз».

Что можно сделать фрезером по дереву

Вполне возможно производить такие манипуляции с деревянными заготовками:

• Производить резку пазов и выемок абсолютно любых очертаний, начиная от простых прямоугольных и заканчивая овальными и сложными изгибами в виде полилиний.
• Выполнять сквозные и слепые технологические отверстия.
• Производить фрезерную обработку кромок и торцов заготовок дерева.
• Наносить различные орнаменты, надписи на поверхность заготовки.
• Копировать детали любых очертаний при помощи так называемых шаблонов.

Работа на фрезерном столе

Имея фрезерный стол, вы сможете облегчить себе многие операции. Качество изготовленных изделий не будет уступать уровню профессиональных фрезерных станков. Вот перечень того, что можно изготовить на фрезерном столе:

• фигурные отверстия и пазы;
• соединения и стыки деталей;
• обрабатывать и профилировать кромки и торцы.

Столы бывают следующих типов:

• переносные (мобильные, портативные);
• стационарные (персональные) столы.

Оснащается рабочая поверхность стола следующими инструментами:

• Боковой упор – служит для ограничения глубины врезки фрезы. На щеки бокового упора могут быть установлены гребенка и упоры для удержания заготовки.
• Позиционер – идет в комплекте с упором. Помогает точно выставить упор относительно фрезы.
• Угловой упор – помогает задать профиль торцам и сделать соединение «шип-паз».

Крепиться фрезер на столешницу может двумя способами:

1. Стационарно закрепляется к съемной пластине, что впоследствии облегчит его демонтаж.
2. Может регулироваться по высоте с помощью лифта с рычагом, имеющим вертикальную ось. Кроме того, есть конструкция с диском или рычагом на горизонтальной оси.

Работа ручным фрезером по дереву

Изделия, сделанные таким инструментом, как ручная фреза:

Можно заняться реставрацией старой мебели. Сопутствующими работами при реставрации, с которыми справится фреза, будут являться врезка новых замков, формирование пазов под новые соединения, нанесение различных фигурных узоров.
Глубина среза регулируется подъемным механизмом (фиксированное расстояние между штифтом и шайбой), который соединяет между собой электропривод и основание фрезера. Для фиксации расстояния от края заготовки предусмотрена прямолинейная направляющая. В комплекте иногда имеется круговая направляющая, которая служит для фрезеровки окружностей с большим радиусом. При фрезеровке окружностей небольшого диаметра вполне достаточно обойтись технологическими отверстиями для вставки центровочного штифта на заданном расстоянии от фрезы. Угловой упор поможет при выборке пазов.

Какой фрезой резать фанеру

Для резки фанеры подойдут компрессионные или прямые фрезы, так как только при их применении у вас гарантировано отсутствие сколов. Если же в качестве заготовки вы используете ламинированную фанеру, вполне подойдут и другие геометрии фрез. Для скоростного фрезерования подойдут фрезы со стружколомом.

Приёмы работы фрезером по дереву. Видеоурок.

Перед началом работы следует убедиться в том, насколько хорошо зажаты винты, резьбовые детали. Необходимо снять предохранительную гайку и зажимную цангу, сделать контрольный рез.

Открытый паз

Если паз формируется у самой кромки, то нужно произвести такую установку инструмента, при которой режущее лезвие будет находиться над краем заготовки. Затем лезвие опускается на заданную глубину, корзина фиксируется. После обработки кромки следует поднять фрезу и ослабить фиксатор.

Глубокий паз

В этом варианте после проходки обрабатываемого участка приходится заново настраивать новую глубину погружения фрезы, отключив фрезер. Рекомендуемая величина заглубления не должна превышать 5 мм, особенно для твердых материалов заготовок.

К подошве фрезера прикреплено плоское основание. На нем с боков закреплены направляющие стержни, необходимые для прямолинейности движения фрезера.

Торцевая поверхность

Для получения чистого канта необходимо изначально выполнить пологий срез, ведя инструмент по линии вращения ножа. Так материал будет выбран равномерно, после чего торец подчищается обычным способом – вести фрезер необходимо обратно направлению вращения режущего элемента.

Криволинейные кромки

Для фрезеровки кромок мастеру необходимы шаблоны с упорным кольцом, зафиксированным затяжками на подошве инструмента. Шаблон же закрепляется на заготовке с помощью двухстороннего скотча, затягивается струбцинами к верстаку.
При работе с инструментом не должно быть резких движений. Как говорится, первый блин всегда комом, не стоит расстраиваться при первых неудачах. Если же вам понравится работать с фрезером – из хобби это занятие может перерасти во вполне доходное дело всей жизни.

Фигурная резка по дереву: обзор основных приспособлений. Использование электролобзика, электрической стамески, ручного фрезера, фрезерно-гравировального станка, лазерной установки, гидроабразивного устройства

В последнее время фигурная резьба по дереву становится делом очень популярным, причем им занимаются не только специализированные фирмы, но и рядовые граждане, начиная с детей и заканчивая пенсионерами. Очень часто начинающие мастера задумываются над тем, какой инструмент или станок лучше всего использовать при проведении работ.

На фото демонстрируется процесс изготовления фигурного изделия.

Перечисление основных приспособлений

На самом деле станков и инструментов, с помощью которых можно делать фигурные вырезы предостаточно. Для подобных операций могут использоваться как традиционные приспособления, так и совершенно новые аналоги. При этом работы могут проводиться в автоматическом или полуавтоматическом режиме, а также ручным методом.

Использование электролобзика

На сегодняшний день этот инструмент считается одним из самых популярных. Его возможности оценили не только домашние умельцы, но и профессионалы. Подобный прибор можно отнести к категории универсальных изделий.

Поэтому стоит остановиться на рассмотрении его основных достоинств.

С помощью электролобзика можно своими руками делать криволинейные вырезы.

• Цена инструмента невысока, поэтому приобрести его могут даже потребители с небольшими доходами.
• Небольшой вес прибора позволяет проводить базовые работы в максимально комфортных условиях.
• С помощью данного устройства можно легко делать как прямые, так и криволинейные срезы.
• Для электролобзика можно найти огромное количество пилок, отличающихся размерами, формой и зубьями.

Внимание! Вся продукция может быть разделена на бытовые и профессиональные модели. Первые из них актуальны, если фигурная резка дерева ведется время от времени, а вторые – больше подходят для постоянной работы.

Применение электрической стамески

Неплохо зарекомендовал себя данный инструмент при подобных мероприятиях. Он объединил воедино компактный станок с ручной стамеской по дереву.

Работа прибора в какой-то степени напоминается действия отбойного молотка. На электрической рукоятке фиксируются прямые, уголковые или полукруглые насадки.

Использование электрической стамески.

Использовать изделие можно при обработке как мягких, так и твердых пород древесины. Без существенных усилий с помощью электрической стамески можно снять внушительный объем материала. В связи с этим она часто применяется в целях черновой обработки заготовки.

Работа ручным фрезером

Достаточно эффективное приспособление для осуществления операций различной сложности. Его насадка совершает большое количество оборотов в минуту, а это дает возможность делать определенные углубления в поверхности заготовок.

Фигурные фрезы по дереву для ручного фрезера подбираются в зависимости от твердости породы древесины и от преследуемых целей.

Процесс вырезания кругов ручным фрезером.

• Профильные насадки предоставляют возможность декорировать изделия различными способами.
• V-образные наконечники используются для формирования отверстий с уклоном 45 градусов . Идеально подходят для создания надписей.
• Калевочные фрезы в первую очередь необходимы для закругления различных кромок.
• Конусообразные изделия позволяют производить обработку заготовок под определенным углом.
• Прямоугольные аналоги в основном используются при обработке всевозможных пазов.
• Дисковые насадки необходимы для устройства горизонтальных пазов различной глубины и ширины.

Дополнение! В резном деле могут активно применяться и многие другие типы наконечников для фрезерного аппарата ручного типа. Все зависит от поставленной задачи перед мастером.

Фрезерно-гравировальный станок

Станок для фигурной резки дерева такого типа относится к профессиональной категории. Оно представляет собой высококачественную технику с широкими функциональными возможностями. Хотя стоимость подобного устройства достаточно высока, оно пользуется популярностью у деревообрабатывающих предприятий.

Благодаря фрезерно-гравировальному оборудованию удается делать максимально сложные гравировки по дереву и выполнять 3D резьбу.

Пример фрезерно-гравировального оборудования.

Лазерная установка

Такая техника считается наиболее экономичной и быстрой, так как позволяет осуществлять обработку древесного материала за максимально короткий промежуток времени. При работе механического контакта с заготовкой не происходит. Все действия осуществляются посредством газового лазера.

Резка может производиться по очень замысловатым контурам, при этом удается добиться мельчайшей детализации. Другие станки и инструменты не могут сравниться с данным приспособлением в этом плане. Использование компьютерных программ предоставляет возможность вести безотходное производство.

Лазерный раскрой может применяться для любых древесных материалов. С его помощью обрабатывается даже тонкий слой шпона. Подобная технология открывает широкие возможности для работы декораторов. Однако работы должны производиться квалифицированными мастерами.

Выполняется лазерная резка древесины.

Гидроабразивное устройство

При использовании такого оборудования раскрой осуществляется непосредственно очень тонкой струей воды. Ее скорость на выходе очень велика, поэтому она легко отсекает лишние части древесного материала.

Основные элементы оборудования

Современные технологии позволяют программировать процесс обработки по определенному эскизу. На сегодняшний день удалось добиться точности резки примерно до 0,1 мм.

В качестве заключения

Настоящая инструкция была представлена, чтобы начинающие мастера в области резного искусства могли детально ознакомиться с каждым устройством для проведения операций различного типа.

Для работы в домашних условиях лучше подбирать ручные инструменты и простые станки, а для обрабатывающих фабрик – сложные устройства, способные повысить эффективность производства. Дополнительный источник информации – видео в этой статье.

Инструменты для резьбы по дереву

Инструмент для резьбы по дереву нужно тщательно подбирать. Резьба по дереву как вид декоративно-прикладного творчества имеет многовековую историю, и обеспечила человечество настоящими шедеврами. В домашних условиях тоже можно создать произведения искусства, да и просто разнообразить интерьер. Хотя и появились некоторые современные модели с электрическим приводом (например, бормашина для резьбы по дереву), в целом инструмент сохраняет традиции и предназначен в основном для кропотливого ручного труда.

Различные виды стамесок для резьбы по дереву

Главные инструменты резчика

Резьба по дереву — это обработка древесины с целью придания ей особой формы или изготовление на ней рельефа. Можно выделить следующие основные типы таких операций:

В сквозной тип обработки входит пропильная и прорезная резьба по дереву. Пропильная разновидность осуществляется лобзиком или пилкой. Прорезной вид заключается в сквозном пробивании дерева с помощью стамески или резцами, когда используется станок для резки по дереву. На деревянном изделии возникает узор, почему этот тип резьбы еще называют ажурным.

Пример шкатулки выполненной прорезной резьбой

Плосковыемчатый тип подразумевает создание рисунка, углубленного по отношению к основному фону. Отмечаются такие разновидности этого типа: контурная резьба, скобчатая, геометрическая и на черном фоне. Контурный подвид выполняется в форме канавки разной формы с применением резцов, угловой или полукруглой стамески, ножом. Скобчатая резьба осуществляется однотипным элементом в виде скобки при помощи полукруглой стамески.

Рельефный тип характерен для резных панно, а элементы в нем приподняты по отношению к основному фону. Основной инструмент — стамески разной формы. Особо выделяется кудринская резьба, отличающаяся своеобразными кудрями из цветочных гирлянд.

Пример выполнения рельефной резьбы по дереву

Скульптурный тип резьбы выделяется созданием объемных форм в виде деревянных скульптур. В создании таких произведений задействуется весь арсенал инструмента. В последнее время для этого типа творчества нередко используется пантограф для резьбы.

Домовая резьба предназначена для украшательства деревянных домов и всегда популярна. При ее осуществлении используются практически все рассмотренные типы обработки. Домовая разновидность предусматривает значительные площади, большие габариты. Шаблоны для домовой резьбы

Для того чтобы сделать такую работу, применяется инструмент для резьбы по дереву как основного типа, так и вспомогательный, а то и плотницкий.

Вернуться к оглавлению

Принципы использования инструмента

При выполнении резьбы по дереву осуществляются следующие работы: сверление, выпиливание, вырезание и выдалбливание. Для создания качественного изделия невозможно обойтись без измерительных инструментов.

В процессе работ возникает необходимость во вспомогательном инструменте или приспособлениях, помогающих фиксировать заготовку, ограничивать степень воздействия.

Характер работы и обуславливает выбор необходимого инструмента. Исторически сложилось, что самые лучшие образцы выполняются с помощью ручного инструмента, однако современная тенденция к механизации и автоматизации труда не обошла и эту область деятельности.

Комплект всевозможных резцов для резьбы по дереву

В продаже имеется целый ряд станков, мини-дрелей (бормашин), ручных фрезеров для резьбы, электролобзиков, шлифовальных машин и т.д. Сделать определенные изделия можно вообще в автоматическом режиме при помощи копировально-фрезерных устройств (пантограф).

Какие применяются виды ножей

Одним из первостепенных режущих инструментов, применяемых для художественной резьбы по дереву, являются ножи для резьбы по дереву разной конструкции и назначения. Выделяются следующие виды ножей:

Нож-резак. Считается основным инструментом резчика и применяется при проведении любых работ. Он может иметь разную длину лезвия, рукоятки и даже обладать различной формой. Важнейшее отличие — режущий угол составляет 35º.

Размеры и угол наклона лезвия ножа-резака

Нож-косяк. Находит применение в плоскорельефной резьбе и ажурной для создания протяженных прямых линий, формирования овала контура и обработки боков выемок. Основные размеры: угол режущих фасок — 20º, угол скоса лезвия — 35-60º, длина лезвия — 35-80 мм, ширина лезвия — 6-45 мм, длина ручки — 90-160 мм.

Богородский нож. Предназначен для скульптурного типа резьбы. Длина его лезвия находится в пределах 25-90 мм, а ширина — 10-25 мм.

Вспомогательные ножи нужны для определенных работ. Есть ножи, которые позволяют сделать криволинейную доводку объемного рельефа, другие предназначены для правки прорезной резьбы.

Вернуться к оглавлению

Какие стамески нужны при работе

Безусловно, основными инструментами ручной работы являются стамески для резьбы по дереву. К наиболее распространенным видам стамесок относится следующий инструмент:

1. Прямой тип: используется в качестве вспомогательного инструмента.
2. Полукруглый тип: основная разновидность стамесок, которая необходима при любых видах работ. Выделяются отлогие, средние и круглые варианты.
3. Клюкарзы. Имеют изогнутую рабочую часть, различаются плоская, уголковая и полукруглая разновидности.

Процесс резьбы клюкарезом

Церазики. По виду похожи на полукруглый тип, но предназначены для резки тонких канавок — для этого ширина полотна составляет 2-3 мм.

Рейсмусы или уголковые стамески. Применяются для вырезания V-образной канавки и осуществления контурного резания. Такие резцы для резьбы по дереву имеет угол между рабочими режущими ножами 55-75º.

Штихель имеет грибовидную ручку, а угол загиба составляет 15º. Инструмент предназначен для изготовления различных канавок.

Так выглядят штихеля различного размера для резьбы по дереву

Клепики: заточка рабочей кромки произведена в виде меча или листочка, а используется для обработки основного фона на участках, где не проходят другие стамески.

Ноготок — разновидность стамески-клепика с заточкой в виде ногтя, применяется для обработки в труднодоступных местах, а также при проведении скобчатой резьбы.

Какой инструмент еще можно использовать

Помимо основных рассмотренных устройств при проведении работ применяются дополнительные инструменты, позволяющие осуществлять специфические работы.

Обычно применяется такой дополнительный инструмент для резьбы по дереву:

1. Ложечники или ложечные ножи: обычно представляют собой заостренное кольцо, приваренное к стальному прутку, который вставляется в рукоятку — находят применение для удаления скопившихся опилок в углублениях, а также для шлифовки внутренних стенок больших выемок, например, при резке посуды.
2. Чеканы и пуансоны: прочные металлические стержни с определенным рисунком на торце. Наиболее распространены при создании основного фона.

При резьбе по дереву на значительных площадях используется также различный вспомогательный инструмент:

1. Для сверлильных работ: буравчики, коловороты, ручные дрели.
2. При пилении: ножовка, ножовка по металлу, лобзик, двуручная пила.
3. Вспомогательные приспособления: киянка, скобель, стусло, струбцины, тиски, различные зажимы, молоток.

Для проведения измерений и разметки находит применение следующий инструмент: линейка, угольник, транспортир, ярунок, малка, отвес, юстир, уровень, кронциркуль, штангенциркуль, нутромер, рейсмус, циркуль, рулетка.

Использование современной техники

Одним из лучших вариантов современной техники можно считать бормашину для резьбы по дереву или мини-дрель. С помощью такого устройства можно сверлить под разным углом, для чего рабочий орган имеет гибкую связь. Небольшие размеры бура и регулировка его вылета и скорости позволяют производить тонкую выборку древесины. При использовании войлочных насадок можно осуществить шлифование поверхности выемок.

Шагом вперед в направлении превращения резьбы по дереву в прибыльный бизнес является создание копировально-фрезерных станков.

Такой автоматизированный инструмент для резьбы позволяет вырезать любые формы на дереве в формате 3D. Этот станок для резьбы по дереву или пантограф, снабженный компьютерной «начинкой», может с помощью следящей системы создавать деревянные панно и скульптуры.

Для начинающих заниматься резьбой по дереву предлагается основной, дополнительный и вспомогательный инструмент, способный в полной мере обеспечить весь процесс в ручном режиме. Если возникает стремление организовать соответствующий масштабный бизнес, то для этого предлагаются станки и автоматизированное оборудование.