Содержание
- Поделки своими руками для автолюбителей
- Паяльник быстрого нагрева своими руками
- Как сделать паяльник своими руками?
- Способ №1: Из ПЭВ резистора
- Способ №2: Из нихромовой нити
- Способ №3 Мощный импульсный паяльник
- Импульсный паяльник своими руками
- Принцип работы
- Материалы и инструменты для изготовления паяльника своими руками
- Как самостоятельно сделать паяльник с ультрабыстрым нагревом
- All-Audio.pro
- Статьи, Схемы, Справочники
- Ультразвуковой паяльник своими руками
- Рубрика: Сварка пластмасс и полимеров
- Техника — молодёжи 1956-06, страница 13
- Справочник химика 21
- Ультразвуковой излучатель своими руками
- сварка пластика ультразвуком
- Справочник химика 21
- Ультразвуковая Сварка Своими Руками mp3
- Ультразвуковая сварка своими руками
- Ультразвуковой паяльник на разряднике
- Устройство и работа высокочастотного импульсного паяльника
Ультразвуковой паяльник своими руками
Поделки своими руками для автолюбителей
Паяльник быстрого нагрева своими руками
Всем привет, часто меня просят сделать для них такой паяльник, который нагревался бы мгновенно, то есть за пару секунд. Достаточно давно я делал всякие разные импульсные, сетевые паяльники, которые способны быстро нагреваться, имеют легкий вес и относительно компактный размер.
Еще один такой паяльник нужно было сделать для родственника, поэтому сразу перейдем к делу.
Такие паяльники имеют простой принцип работы, по факту это трансформатор, вторичная обмотка которого представляет из себя несколько витков толстой шины, которая обеспечивает солидный ток.
Если замкнуть выход этой обмотки более тонкой, металлической проволокой, то последняя начнет нагреваться, именно эта проволока в таких паяльниках в роли жало.
Первые такие паяльники имели большой вес из- за примененного в них железного сетевого трансформатора, сейчас тот же принцип можно реализовать с применением простых, импульсных источников питания, которые гораздо компактнее и имеют легкий вес.
В моём проекте все началось поиском соответствующего корпуса и как на зло в наличии не было корпусов от электронных трансформаторов, которые отлично подходят по размерам для такого паяльника, поэтому корпус пришлось сделать из стеклотекстолита.
Введите электронную почту и получайте письма с новыми поделками.
Нарезал лист, обработал края заготовок и склеил всё это дело супер клеем с добавлением соды, корпус вышел очень прочным.
Далее была изготовлена печатная плата (скачать её можно вместе с общим архивом проекта по ссылке в конце статьи).
Большую часть компонентов можно изъять с плат балластов старых экономок, включая силовые транзисторы.
Сама схема полумостовая, автогенераторная по факту упрощенная схема электронного трансформатора для низковольтных, офисных галогенных ламп.
Силовые транзисторы можно взять из линейки MJE, отлично подходит MJE 13005, 007, 009,
в моём же случае использованы аналогичные высоковольтные транзисторы Д209, которые когда то выдрал из компьютерного блока питания.
На плате имеем всего несколько компонентов, транзисторы и ёмкости в схеме полумостового преобразователя, имеем также задающий элемент, симметричный динистор DB3 с частото-задающей цепью.
Трансформатор управления и трансформатор силовой.
Силовой трансформатор можно взять от компьютерного блока питания, при том от любого, смотать все заводские обмотки и намотать новую.
Первичная обмотка намотана проводом 0,55 миллиметра и состоит из 60 витков, намотку делают послойно, каждый слой изолирует например термостойким скотчем.
Вторичная обмотка, один, два витка медной шины, в моём случае шина взята с обмотки статора автомобильного стартера, уложить такую шину довольно трудно, но возможно.
Размеры использованного мною сердечника сейчас перед вами
в принципе трансформатор для такого блока питания особо не критичен, плюс-минус несколько витков большой роли не играют.
Позже в своем хламе нашел трансформатор, который когда-то делался именно для такого паяльника, на нём уже имелись обмотки и цанговый держатель для жала от промышленного паяльника такого плана, поэтому в самый последний момент принял решение использовать именно этот трансформатор.
Трансформатор кольцевой от промышленного электронного трансформатора, проницаемость две с половиной тысячи, размеры сейчас перед вами
сетевая обмотка намотанная проводом 0,5 миллиметров и состоит из 90 витков, вторичная обмотка два витка тройным проводом по 16 авг, провод многожильный в термостойкой силиконовой изоляции.
В качестве бонуса на силовом трансформаторе можно намотать дополнительную обмотку из нескольких витков, которые будут питать подсветку.
Входной диодный мост — можно использовать готовый диодный мост с током от 2 ампер и обратным напряжением не менее 400 вольт, либо собрать мост из четырех отдельных диодов.
Я же использовал готовые мостик KBU 1010, это 10 амперный мост с обратным напряжением один киловольт, для такого источника питания это слишком жирно, но мостики были в наличии поэтому и поставил.
Ёмкости полу моста подбираются на напряжение 400 вольт,
минимум 250, ну и трансформатор управления — он имеет 3 обмотки, 2 базовых для управления ключами и обмотка обратной связи по току, которая состоит всего лишь из одного витка.
Трансформатор намотан на ферритовом колечки, такие кольца можно найти на тех же платах балласта от экономламп, на схеме указаны начала всех обмоток, если полярность намотки не соблюдается схема работать не будет.
Готовую плату необходимо проверить, при том последовательно с одним из сетевых проводов подключают сетевую страховочную лампу накаливания с мощностью в 40-60 ватт.
Данная схема не запускается без выходной нагрузки, поэтому при первом включении она может не подавать признаков жизни, но стоит чем-нибудь нагрузить выход и схема запустится.
В нашем случае выход нагружен жалом,
жало можно сделать например из медного провода с диаметром около одного миллиметра, такое жало будет обладать высокой теплопроводностью, но менять его нужно довольно часто,
второй вариант жала использовать железный провод, из-за большого сопротивления железа, жало будет нагреваться быстрее, такое жало более долговечное, но не сияет высокой теплопроводностью, кстати в промышленных паяльниках очень часто применяют именно железное жало.
Схема работает очень спокойно, сильно будет греться только вторичная обмотка, которой передаётся нагрев от жала.
Силовые транзисторы в принципе не перегреваются, но желательно установить их на небольшие алюминиевые радиаторы, в случае использования общего радиатора, транзисторы обязательно нужно изолировать пластиковыми втулками и теплопроводящими изолирующими прокладками.
После проверки работоспособности паяльник можно включить в сеть без страховочной лампы, а после установить в корпус.
Важно, чтобы корпус был безопасным так, как на плате имеется высокое напряжение, для постройки корпуса лучше использовать стеклотекстолит или пластик.
Так как паяльник такого класса нагревается практически моментально, нет необходимости оставлять его включенным, поэтому сетевой выключатель представляет из себя кнопку без фиксации, которая запускает паяльник.
Кнопку, как правило устанавливают в рукоятке паяльника.
Как сделать паяльник своими руками?
В быту иногда возникает необходимость припаять контакты деталей, залудить провода или выполнить аналогичные операции. Но при отсутствии паяльника нужно приобрести дорогостоящее оборудование, что совершенно нецелесообразно для одноразовых работ, либо собрать паяльник своими руками из подручных материалов. Далее мы рассмотрим наиболее простые в реализации методы изготовления.
Способ №1: Из ПЭВ резистора
Для такого паяльника вам понадобится старый резистор в керамической изоляции, который будет использоваться в качестве нагревательного элемента. Можно использовать резистор из старого электрооборудования, требуемые параметры рассчитываются по формуле: P = U 2 /R,
Где P – мощность паяльника;
U – питающее напряжение;
R – омическое сопротивление резистора.
Такой самодельный паяльник рассчитан на работу от низкого напряжения в 12 или 24 В, что следует учитывать при расчете мощности устройства. Благодаря чему его можно запитать как от понижающего блока питания, так и от автомобильного аккумулятора. При необходимости, вы можете подобрать резистор и под напряжение питания сети 220 В, но в данном примере мы рассмотрим низковольтный вариант.
Помимо ПЭВ резистора для изготовления вам понадобятся кусочки текстолита, гетинакса или сухой древесины для изолирующей рукоятки, главное, чтобы они выдерживали высокие температуры. Два медных стержня различного диаметра для изготовления теплоприемника и паяльного жала. Соединительные провода или заводской блок питания на 12В. Также вам пригодятся элементы для фиксации, напильник, электролобзик, сверло, метчик, дрель.
Процесс изготовления паяльника состоит из таких этапов:
- Для токоприемника выбирается медный стержень, который должен плотно входить во внутреннее отверстие резистора. От плотности будет зависеть качество теплопередачи от нагревателя к жалу паяльника. Рис. 1: плотно входит в отверстие
- Для жала подбирается медный прут или проволока меньшего диаметра. Заточите край прута для получения нужной формы, наиболее удобным для новичков считается форма плоской отвертки.
- Просверлите с обеих сторон отверстия и нарежьте в них метчиком резьбу – одно под фиксирующий болт с шайбой, второе под медный наконечник.
- Вставьте теплоприемник в резистор и замерьте глубину залегания, поставьте отметку на поверхности. По отметке сделайте радиальный паз при помощи напильника – в него будет вставляться стопорное кольцо, которое можно сделать из пружинки или шайбы.
- На одном конце медной проволоки для жала паяльника нарежьте резьбу и вкрутите ее в теплоприемник. Рис. 2: вкрутите в теплоприемник
- Соберите всю конструкцию вместе, зафиксируйте оба медных прутка при помощи резьбовых соединений и стопорного кольца.
- Зачистьте концы блока питания от изоляции, если необходимо, удалите и штекер он больше не понадобиться.
- Закрепите концы медных проводов от блока питания на контактах резистора. Для этого используйте болтовое соединение, обязательно плотно зажимайте гайки, чтобы получить хороший контакт.
- При помощи лобзика выпилите из старой платы рукоятку, в данном примере она будет состоять из двух половинок, между которыми расположен электрический шнур. Также в ней можно пропилить борозду под провода Рис. 3: поместите шнур питания в рукоятку
- Соберите рукоятку – закрепите половинки при помощи болтов или заклепок.
Аккумуляторный паяльник готов, его можно использовать для пайки микросхем, электрических контактов автомобильной проводки и т.д. Если под рукой нет керамического резистора, можно изготовить паяльник из нихромовой проволоки.
Способ №2: Из нихромовой нити
В отличии от предыдущего метода изготовления электрического паяльника, здесь вы самостоятельно изготовите нагревательный элемент из отрезка нихромовой проволоки. Следует отметить, что подобрать нужный диаметр можно как с помощью табличных величин удельного сопротивления нихрома на метр длины, так и опытным путем.
Второй вариант наиболее простой, так как, имея проволоку диаметром, допустим, в 0,5мм, вы можете натянуть ее на кусок сухой древесины и, подключив питание крокодилами наблюдать скорость и величину нагрева по цветовым изменениям.
Рис. 4: определение нагрева опытным путем
При желании можно удлинить или укоротить нагреваемый участок путем перемещения крокодила – это позволит подобрать оптимальную температуру нагрева за счет длины, наиболее подходящую для вашего паяльника.
Помимо нихромовой нити вам понадобятся:
- Продолговатая заготовка из дерева округлой формы, чтобы удобно помещалась в вашей руке.
- Электрическая дрель и сверла различного диаметра для высверливания отверстий.
- Медная проволока для изготовления толстого или тонкого жала, диаметр подбирается индивидуально в каждой ситуации.
- Алебастр с водой для фиксации медной проволоки – объем довольно небольшой, поэтому вам хватит остатков с ремонта, приобретать новый пакет необязательно.
- Соединительные медные провода для подключения нагревательного элемента к питающему шнуру. Выбираются в соответствии с номиналом протекающего по ним тока.
- Изоляционные материалы – изолента, термоусадка, стеклотканевая изоляция.
- Блок питания на 12В, чтобы сделать мини паяльник.
- Слесарный инструмент, канцелярский нож и т.д.
В данном примере мы рассмотрим порядок изготовления низковольтного паяльника на 12В. Для этого выполните следующий алгоритм действий:
- Просверлите в торце деревянной заготовки два несквозных отверстия – в одном из них будет размещаться жало, а другом разъем питания. Рис. 5: просверлите отверстия в торцах
- На уровне конца торцевого отверстия под разъем питания просверлите с двух боков отверстия меньшего диаметра. Лучше расположить их под наклоном, так как затем в них нужно будет протянуть питающие провода. Рис. 6: высверлите отверстия по бокам
- От просверленных отверстий для вывода проводников электрического тока до отверстия установки нагревательного стержня вырежьте углубления и поместите в них провода от разъема. Рис. 7: поместите провода от разъема
- Отрежьте из толстой медной проволоки, около 2,5мм в диаметре, заготовку под жало.
- При помощи алебастровой смеси установите нагревательный стержень для паяльника в отверстие и дождитесь засыхания раствора до плотного состояния. Как правило, это занимает всего пару минут. Рис. 8: зафиксируйте жало
- Наденьте на стержень кусок стеклотканевой изоляции и зафиксируйте при помощи скрутки медных проводов.
- Намотайте на стеклотканевую трубку нагревательную спираль и прикрепите ее к выводам. Рис. 9: намотайте нихромовую проволоку
Оголенные проводники и места соединения заизолируйте с помощью термоусадки.
- Соедините провода питания паяльника и заизолируйте изолентой.
Миниатюрный паяльник готов и может использоваться для пайки проводов, smd элементов и т.д.
Рис. 10: готовый миниатюрный паяльник
Способ №3 Мощный импульсный паяльник
Такой паяльник не подойдет новичку, так как для его создания требуются базовые знания в электротехнике и навыки чтения электрических схем. За основу для изготовления этого агрегата берется импульсный блок питания от галогенных светильников. Хорошо будет получить и схему этого устройства, в рассматриваемом примере она имеет такой вид, хотя может быть и любая другая, в зависимости от модели блока для паяльника:
Рис. 11: схема блока питания для импульсного паяльника
Принцип действия импульсного паяльника заключается в закорачивании вторичной обмотки трансформатора Т2 для получения максимального нагрева жала. Для этого применяется самодельная обмотка с одним витком и закороткой из более тонкой проволоки под наконечник.
Для изготовления паяльника вам понадобится блок от галогенного светильника, корпус (в данном случае используется пистолет из детской игрушки), медная проволока диаметром 6мм и проволока диаметром 1мм, керамические предохранители, болты для фиксации деталей паяльника, кнопка и шнур питания с вилкой. Из инструмента вам понадобятся пассатижи, отвертка, метчик и ножовка.
Процесс изготовления импульсного паяльника состоит из следующих этапов:
- Снимите крышку с блока питания от галогенного светильника, будьте аккуратны, чтобы не повредить внутренние элементы, места пайки и детали. Рис. 12: снимите крышку с блока питания
- С трансформатора удалите низковольтную обмотку, представленную несколькими витками медной проволоки. Рис. 13: удалите низковольтную обмотку
- Примерьте плату в заготовленный корпус и определите наиболее выгодный способ расположения. Заметьте, что нагревательный элемент будет сильно греться, поэтому под ним никакие элементы лучше не оставлять, куда безопаснее перенести их подальше, разделив плату.
- Аккуратно разделите плату и на две части, для безопасности деталей их можно удалить на время распила, если под рукой имеется хоть какой-то паяльник. В противном случае придется соблюдать предельную осторожность. Рис. 14: обрежьте плату
- Подключите к плате кнопку и шнур питания.
- В катушку с высоковольтной обмоткой трансформатора проденьте медную проволоку толщиной 6мм и согните при помощи пассатижей вокруг катушки, как показано на рисунке. Рис. 15: проденьте медную проволоку в катушку
- На выводы нагревательного элемента наденьте части керамической рубашки предохранителя, они должны предохранять пластиковый корпус паяльника от высокой температуры. Рис. 16: наденьте куски керамической рубашки
- Концы нагревателя расплющите, и сделайте отверстия при помощи метчика под фиксаторные болты. Рис. 17: нарежьте резьбу
- Закоротите теплоприемник медной проволокой диаметром в 1 мм. Если при первом включении этот проводник перегреется и перегорит из-за слишком большой температуры жала, его нужно будет заменить более толстым в 1,5 или 2 мм. Если нагрев будет слабым, установите более тонкую проволоку в 0,5 мм.
У вас получился один из самых мощных паяльников, работающих от сети 220В – он запросто может выпаять детали с мощными ножками, соединять контакты силовой цепи и т.д.
Рис. 18: готовый импульсный паяльник
Но назвать этот паяльник одноразовым нельзя, поскольку собирается он целенаправленно и требует серьезных усилий для создания. Также желательно иметь хоть какой-то рабочий паяльник при его изготовлении, это значительно упростит работу по разделению платы.
Импульсный паяльник своими руками
Некоторые модели импульсных паяльников может показаться рядовым пользователя слишком дорогим. Бюджетные варианты многие считают некачественными, поэтому иногда люди решаются сделать инструмент самостоятельно. Импульсный паяльник своими руками вполне возможно сделать, если иметь все необходимые инструменты и опыт в подобных делах. Не стоит рассчитывать, что по техническим характеристикам он будет соответствовать покупным моделям, а по удобству их превосходить, но благодаря относительно простому устройств, функциональную часть можно скопировать.
Принцип работы
Если кто-то планирует сделать электронный паяльник самостоятельно, то принцип его работы должен совпадать с оригинальным изделием. Точность соблюдения параметров тут не имеет большого значения. Главное, чтобы самодельный импульсный паяльник работал, как и покупной, а также выполнял те же функции.
В дежурном режиме основной принцип работы основывается на том, что генератор в микросхеме устройства может функционировать прерывисто. Микросхема подает импульсы на трансформатор. В то же время сам трансформатор подает напряжение на конденсатор и диодный мост. По этой схеме оно достигает жала паяльника, но напряжения еще не достаточно для начала разогрева до нужной температуры. Он находится только в подогретом состоянии в «ждущем режиме».
Схема импульсного паяльника должна содержать в себе специальный переключатель, который и создает особенность работы устройства. При нажатии кнопки, паяльник переходит в рабочий режим. Здесь срабатывает емкость из нескольких конденсаторов, которая суммируется. Благодаря этому генератор начинает работать на понижение частоты до того момента, когда трансформатор полностью не насытится. После этого мощность импульсом подается в жало, которое моментально разогревается.
Материалы и инструменты для изготовления паяльника своими руками
Даже для самостоятельного производства требуются базовые элементы, без которых никак не обойтись во время подготовки и непосредственного создания изделия. Простейший импульсный паяльник можно сделать при помощи следующих компонентов:
- Теплостойкий материал для создания рукояти инструмента;
- Медная проволока, которая будет выполнять функцию жала (один конец желательно заточить в нужную форму);
- Трансформатор, для создания нужного напряжения;
- Медная шина.
При создании импульсного паяльника своими руками, простая схема является не единственным вариантом. Помимо этого есть и другие варианты производства, основанные на использовании подручных средств.
Импульсный паяльник из лампы экономки
Многие специалисты уверяют, что создать импульсный паяльник из энергосберегающей лампы своими руками оказывается очень просто. Это утверждение основано на том, что лампа экономка является готовым блоком питания для импульсных инструментов. Чтобы сделать из всего этого рабочий инструмент, потребуется немного преобразить схему.
Блок питания для паяльника из экономки
На схеме указаны детали, которые потребуется устранить из нее:
Схема без изменений
На примере показана энергосберегающая лампа мощностью в 25 Вт. После удаления выделенных красным частей, контакты нужно соединить перемычкой. После этого процесса на трансформатор доматывается обмотка. Если в конкретной модели лампы на трансформатор не удается добавить обмотку, то его можно заменить на другой или поставить дополнительный трансформатор.
На схеме цветом выделено место подключения первичной обмотки:
Схема с подключением первичной обмотки
Далее ко всему этому подключается нагревательный элемент с жалом, после чего уже можно приступать к тестированию инструмента. Это один из самых простых способов, как самому сделать импульсный паяльник, чтобы он получился легким и компактным.
Импульсный паяльник из китайского трансформатора
Для опытных мастеров сделать импульсный паяльник из электронного трансформатора, который можно найти во многих китайских изделиях, также не составит труда.
Конечный результат паяльника своими руками
В отличие от других устройств, здесь часто встречается Ш-образный сердечник. На него не всегда удобно наматывать обмотку, так что порой его нужно предварительно выпаять и разобрать. Для паяльника подойдет обмотка из одного витка, которая выполнена проводом сечение около 6 мм. Чтобы сделать шину, пригодится экран от телевизионного кабеля. При таком количестве витков обмотка должна получить дополнительную стойкость. Чтобы он оставалась на месте, по бокам сердечника можно сделать картонные вставки. В схеме нет теплоотводов и прочих лишних вещей, что делает устройство максимально легким и простым в использовании. Здесь хорошо проявляется тепловыделение, так как концы шины запаиваются к держателю.
Для укрепления платы электронного трансформатора подойдет обыкновенный силикон, без использования каких-либо дополнительных приспособлений. Схема данного устройства выглядит следующим образом:
Схема паяльника на электронном трансформаторе
В схеме применяется стандартный трансформатор, который обладает стабильной работой. Все базовые обмотки ключей намотаны на него. При работе обмотка не нагревается, но при длительном сроке эксплуатации жало может прогревать обмотку, так что стоит выбирать для нее материалы со слабой проводимостью тепла. В среднем, прогревание жала у самодельных моделей, сделанных по такому типу, происходит за 5 секунд.
Какой паяльник эффективнее?
Для пользователей первоочередным фактором важности должна быть эффективность работы. Становится понятно, что импульсный паяльник на 220В своими руками вполне возможно сделать. Он будет нормально работать и выполнять свои функции, а также обойдется в несколько раз дешевле покупного. У него могут отсутствовать определенные функции, которые есть у покупных вариантов. Естественно, что каждая схема создания инструментов своими руками наделяет его особыми свойствами, но практически все из них не дотягивают даже до бюджетных моделей.
Любой специалист может с уверенностью заявить, что покупные модели, особенно в профессиональном сегменте, намного эффективнее самодельных.
В них присутствует точность соблюдения параметров мощности, имеются регуляторы, удобный безопасный корпус и прочие особенности.»
Если сравнивать эффективность самодельных вариантов, то здесь уже будет играть роль не только выбранная схема, но и качество подобранных материалов. Оценить преимущества каждого варианта, без конкретных примеров, достаточно сложно.
Техника безопасности
Рассматривая варианты, как сделать импульсный паяльник своими руками, не стоит забывать о безопасности. Все работы по разбору старых устройств и сборке новых по схеме должны проводиться при отключенных от сети устройствах. Это первое элементарное правило. При работе с горячими материалами нужно соблюдать правила пожарной безопасности и убрать все легковоспламеняющиеся предметы. Все детали, с которыми соприкасается человек, должны быть заизолированы и выполненными из не проводящих ток термостойких материалов
Заключение
Несмотря на возможность создавать импульсные паяльники самостоятельно из подручных средств, намного проще и безопаснее обзавестись обыкновенной моделью, купленной в магазине. Самодельные паяльники имеют ограниченную сферу применения. Если для монтажных работ они вполне подойдут, то для более серьезных масштабных процедур потребуется использовать профессиональный инструмент.
Как самостоятельно сделать паяльник с ультрабыстрым нагревом
Такой паяльник можно изготовить из понижающего сетевого блока питания, в котором жало будет присоединяться к вторичной обмотке трансформатора, создавая короткое замыкание. И как следствие, при этом жало будет нагреваться. Провод для изготовления жала будет иметь меньший диаметр, чем провод вторичной обмотки трансформатора.
В качестве материалов для изготовления паяльника были взяты старые электронные трансформаторы на 50-60 Вт.
Из них были извлечены все детали, из которых был собран новый блок на специально разработанной компактной печатной плате.
Для силовых транзисторов предусмотрена установка со стороны дорожек платы. Для сборки подойдут такие ключи, как MJE13003, MJE13005 или MJE13007. Последние можно извлечь из блока питания компьютера.
Для удобства и компактности штатный сердечник трансформатора, стоявшего на плате, был заменен на ферритовый бочонок, который выполнял роль фильтра помех на проводе старого адаптера питания для ноутбука. Этот сердечник прекрасно подошел по размерам для будущего паяльника.
Неизвестно, какая магнитная проницаемость у этого сердечника, и расчет обмоток не проводился. Провод первичной обмотки трансформатора, стоявшего на плате, был намотан на новый бочковидный сердечник.
Намотку не рекомендуется производить на голом сердечнике. Просто не нашлось подходящего материала для изоляции во время сборки паяльника.
Вторичная обмотка имеет только один виток и выполнена проводом диаметром 3,5 мм, сложенным вдвое. Несмотря на наличие лаковой изоляции на этом проводе, его следует дополнительно изолировать. Рекомендуется использовать трубку из стеклоткани. Но под рукой была только обыкновенная термоусадочная трубка.
Получившийся трансформатор был приклеен к плате при помощи эпоксидки. Это чтобы внутри ничего не болталось.
Диодный мост на входе блока питания рассчитан на 1 А тока. Транзисторам необходим теплоотвод. Их корпуса необходимо изолировать от радиаторов в обязательном порядке.
Перед конечной сборкой необходимо произвести тестирование паяльника, не забывая о мерах безопасности. Для этого необходимо подключить небольшую сетевую лампу так, как это показано на картинке:
После проверки, если все работает должным образом, лампу можно исключить из схемы.
В качестве корпуса лучше использовать что-то из термоизоляционного материала, к примеру, из эбонита или стекловолокна. Но можно обойтись и пластиком, поскольку внутри не должно происходить какого-либо значительного роста температуры. Но обязательно нужно сделать отверстия для естественной вентиляции.
Зажимы из монтажных клемм подошли в качестве держателей для жала паяльника.
Само жало взято из промышленного паяльника схожего типа. С виду оно выполнено из нержавейки, но можно взять и медную проволоку. Работать будет без проблем.
В момент нагрева жала прибор потребляет до 80 Вт мощности, даже невзирая на то, что мощность блока не превышает 50-60 Вт. После разогрева потребляемая мощность снижается до 35-40 Вт. Для медного жала диаметр провода должен составлять 1-2 мм. Устройство включается нажатием кнопки. Не рекомендуется использовать такую кнопку, как в примере.
Необходимо использовать кнопку, рассчитанную на 220 В и ток в 1 А.
Получившийся паяльник весьма легкий и компактный. Время готовности к работе составляет всего несколько секунд с момента включения. Вполне ценная вещица.
Для того чтобы паяльник стал более привычным для ваших рук и удобным, можно изготовить плату имеющую узкую форму чуть большей длины. Все зависит от вашего желания.
Автор: АКА КАСЬЯН
All-Audio.pro
Статьи, Схемы, Справочники
Ультразвуковой паяльник своими руками
Способ может быть использован при восстановлении деталей пайкой с использованием ультразвука. Припой подают в виде прутка по отверстию внутри медного паяльного стержня. Расплавляют припой за счет нагрева паяльного стержня электронагревательной спиралью. Верхнюю часть торца паяльного стержня выполняют сферической формы для выглаживания полученного слоя припоя.
Поиск данных по Вашему запросу:
Дождитесь окончания поиска во всех базах.
По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.
Перейти к результатам поиска >>>
ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Точечная ультразвуковая сварка
Рубрика: Сварка пластмасс и полимеров
За последнее время широкое распространение находит новый способ пайки алюминия с помощью специального ультразвукового паяльника. Такой паяльник позволяет производить лужение и пайку деталей из алюминия с деталями из других металлов.
Одна из конструкций ультразвукового паяльника, разработанная английской фирмой Mullard, показана на рис. Магнитострикционный вибратор1 ультразвукового паяльника возбуждается от специального лампового генератора ультразвуковой частоты, питающего его обмотку 2. Механические колебания вибратора с частотой порядка 20 гц и амплитудой, достигающей 0, мм, передаются наконечнику паяльника.
Если в расплавленной припой погрузить наконечник паяльника, то последний создает вибрацию отдельных частичек припоя, что приведет к так называемой кавитации. Конструкция ультразвукового паяльника: 1 — наконечник паяльника; 2 — нагревательный элемент; 3 — металлическая диафрагма; 4 — питающая катушка; 5—центральный зажим; 6, 7, II, 12—прокладки из эластичной резины; 8 — магнитострикционный вибратор; э неподвижная пластина емкостного датчика; 10 — э шктростатический экран; 13 — зажимы для крепления неподвижной пластины емкостного датчика; 14 — коаксиальный кабель; 15 — прокладка из асбеста.
Кавитация — это такой процесс, при котором в жидкой среде происходят периодические сжатия и разряжения пузырьков растворенного воздуха или пара с частотой ультразвуковых колебаний. Пузырьки в припое, быстро увеличиваясь в размерах при разряжении или уменьшаясь прн сжатии, с большой силой разрушают. Эта способность тел используется для получения ультразвуковых механических колебаний. Когда оксидная пленка оказывается разрушенной, припой смачивает чистую поверхность алюминия.
Покрытая припоем алюминиевая деталь затем хорошо паяется обычным способом, применяемым при пайке медных и латунных изделий. При пользовании ультразвуковым паяльником надо следить за тем, чтобы подвергающаяся пайке или лужению деталь была хорошо прогрета. Разрушение оксидной пленки на алюминии происходит при медленном перемещении наконечника паяльника по его поверхности, без излишнего нажима.
Использование обычного припоя с флюсом не допускается. Магнитострикционный вибратор 8 паяльника состоит из набора П-образных пластин железокобальтового сплава и представляет собой полуволновую механическую систему. На одну из сторон сердечника магнитострикционного вибратора 8 надета катушка 4. Через нее пропускается ток ультразвуковой частоты, возбуждающий магнито- стрикциониые колебания.
С основанием сердечника жестко соединен другой полуволновый механический вибратор 1, который оканчивается наконечником паяльника.
Крепление этого полуволнового вибратора к кожуху паяльника осуществляется с помощью металлической диафрагмы 3 примерно в середине его длины. На наконечнике паяльника располагается нагревательный элемент 2 мощностью вт. На другом конце магнитострикционного вибратора 8, на очень небольшом , расстоянии порядка 0,5—1 мм от него, в зажиме 13 с резиновыми прокладками И, 12 укреплена неподвижная обкладка емкостного датчика 9, изготовленная в виде латунной пластинки.
Подвижной обкладкой емкостного датчика служит пакет пластин вибратора. Для предотвращения деформации неподвижной пластины датчика иза нагревания она покрыта температуроустойчивым изоляционным материалом типа асбеста Емкость датчика изменяется синхронно с ультразвуковой частотой, равной собственной резонансной частоте колебаний вибратора.
Воздушный зазор датчика может изменяться. Через датчик осуществляется глубокая обратная связь, необходимая для возникновения колебаний ультразвукового генератора. Паяльник соединяется с генератором ультразвуковых колебаний посредством двух кабелей: одного коаксиального 14, подключающего емкостный датчик к входу генератора, и другого, соединяющего нагревательный элемент паяльника со специальной обмоткой трансформатора выпрямителя и катушку вибратора с выходом генератора.
Ультразвуковой генератор состоит из четырех каскадов. Первый каскад — задающий генератор — возбуждается благодаря глубокой обратной связи через емкостный датчик Сь подключенный к сеточной цепи лампы. Материал из РадиоВики — энциклопедии радио и электроники. Перейти к: навигация , поиск. Персональные инструменты Создать учётную запись Войти. Навигация Заглавная страница Свежие правки Форум Справка.
Конструкция ультразвукового паяльника: 1 — наконечник паяльника; 2 — нагревательный элемент; 3 — металлическая диафрагма; 4 — питающая катушка; 5—центральный зажим; 6, 7, II, 12—прокладки из эластичной резины; 8 — магнитострикционный вибратор; э неподвижная пластина емкостного датчика; 10 — э шктростатический экран; 13 — зажимы для крепления неподвижной пластины емкостного датчика; 14 — коаксиальный кабель; 15 — прокладка из асбеста Кавитация — это такой процесс, при котором в жидкой среде происходят периодические сжатия и разряжения пузырьков растворенного воздуха или пара с частотой ультразвуковых колебаний.
Пузырьки в припое, быстро увеличиваясь в размерах при разряжении или уменьшаясь прн сжатии, с большой силой разрушают 1 Магнитострикцией называется способность некоторых, главным образом ферромагнитных тел изменять свои геометрические размеры при намагничивании.
Принципиальная схема ультразвукового генератора н паяльника показана на рис. Admin обсуждение вклад. Maintenance script обсуждение.
Техника — молодёжи 1956-06, страница 13
Область применения ультразвукового паяльника в домашних условиях — лужение алюминия и прочие работы, которые сложно выполнить обычным паяльником. Генератор ультразвука для паяльника не сложно изготовить своими руками. Несмотря на то, что существует достаточно много способов пайки алюминия, на практике все они оказываются не слишком эффективными, а качество пайки низким. Ультразвуковой паяльник лишит вас проблем, связанных с использованием алюминия и других плохо паяющихся металлов.
Справочник химика 21
На этот вопрос мы ответим в данной публикации и поэтапно соберём надёжный и практичный сварочный инвертор ru fgpipru Подручные средства в качестве флюса для пайки Сварка Профи T Флюс для пайки состав, как сделать своими руками мксоюзрф Часто случаются ситуации, когда дома ломается чтото из электроники и единственный способ исправить ситуацию, кроме покупки нового бытового прибора пайка оборванных контактов ru journalsworldru Как собрать шпионские штучки своими руками T Другие Спортивные Своими руками Советы профессионалов Сам себе мастер ru podagrasustavmedru Очистить кишечник перед рентгеном позвоночника как выглядит T Как проводят рентген позвоночника? Домашний Яйцо для волос является настоящим кладезем витаминов и прочих ценных веществ По этой причине оно оказывает благотворное воздействие на состояние шевелюры, наполняя ее живительной силой и придавая ей здоровый блеск T ru stroysnabpermru Изготовление бетонных лотков своими руками Бетонные T Бетонные водоотводные лотки своими руками изготовление бетонных водоотводных лотков Конструкция, сделанная своими руками и осуществляющая доставку бетона в место возведения опалубки загородного дома, позволит распределять бетонный раствор в ru ssssparu Как можно украсить пластиковую бутылку своими руками Знаете ли вы, что обычную стеклянную бутылку можно превратить в эксклюзивное украшение интерьера? Как сделать дровник из подручных материалов своими руками Самодельный кондиционер испарительный охладитель из пластиковой ru tmaliexpressru Купить Ультразвуковая поверхность очиститель tmaliexpressru T Ультразвуковая поверхность очиститель пор ультразвуковая терапия ионная кожа скруббер Есть штепсельная вилка европейского стандарта и штепсельная вилка США Мы отправим подходящую вилку или адаптер для вас в качестве вашей страны ru myplayvideo Как сделать вакуумный компрессор из холодильника! Спаму, мату и рекламе в комментариях T ru qtlblfailportalljtinfo Как сделать электроудочку своими руками в домашних условиях T Как сделать такую плату? Какие заболевания можно выявить с помощью УЗИ локтевого сустава? T ru osbplityru Средство для отпугивания собак Какой запах отпугивает собак T Некоторые делают дазеры своими руками , но всетаки покупной аппарат будет намного эффективнее самодельного Для людей прибор совершенно безопасен, так как люди не способны воспринимать ультразвуковые волны такой частоты ru wwwgraineschiainfo как сделать кафф своими руками DIY easy ear cuff T В этом видео показано, как сделать тренд лета серёжкукафф из подручных материалов! Если видео Вам помогло или понравилосьоцените его лайком и комментарием! Подписывайтесь,чтобы увидеть новые интересные DIY и туториалы!
Ультразвуковой излучатель своими руками
За последнее время широкое распространение находит новый способ пайки алюминия с помощью специального ультразвукового паяльника. Такой паяльник позволяет производить лужение и пайку деталей из алюминия с деталями из других металлов. Одна из конструкций ультразвукового паяльника, разработанная английской фирмой Mullard, показана на рис. Магнитострикционный вибратор1 ультразвукового паяльника возбуждается от специального лампового генератора ультразвуковой частоты, питающего его обмотку 2.
сварка пластика ультразвуком
Когда нужно что-то быстро спаять, но не хочется ждать, пока жало прогреется, на помощь вам придёт импульсный паяльник. Конечно, такой паяльник можно купить в магазине, но куда дешевле и приятнее будет собрать его самим, особенно если у вас завалялись ненужные радиодетали. В некоторых конструкциях к ним добавляется источник питания и другие элементы. Следует обратить внимание, что на этой схеме трансформатор имеет две вторичных обмотки: одна питает лампу для подсветки места пайки, а другая — жало. Импульсными называются индукционные паяльники, имеющие в своём составе высокочастотный преобразователь напряжения.
Справочник химика 21
Станок для точечной ультразвуковой сварки настольный Приварка фастекса рамки к стропе. Слушайте онлайн в хорошем качестве, скачивайте mp3 в высоком качестве без регистрации. Обратите внимание! Все песни были найдены в свободном доступе сети интернет, а файлы с произведениями не хранятся и не загружаются на наш сервер. Если Вы являетесь правообладателем или лицом, представляющим правообладателя, и не хотите чтобы страница с произведением, нарушающие Ваши права, присутствовала на сайте, воспользуйтесь данной формой.
Ультразвуковая Сварка Своими Руками mp3
Вы можете выбрать продукцию по приемлемой цене и самостоятельно выполнить большинство работ по монтажу труб. Для этого вам понадобится качественный и надежный аппарат для сварки пластиковых труб. Производители предлагают множество моделей таких аппаратов, и новичкам часто сложно сделать правильный выбор, не переплатив за бренд или ненужные опции. Мы решили помочь вам и составили свой рейтинг паяльников для труб, которые стоит приобрести, если вы начинающий или практикующий мастер.
Ультразвуковая сварка своими руками
ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Ультразвуковая сварка пластмасс
Ультразвуком обнаруживают мельчайшие дефекты в изделиях, увеличивают всхожесть семян, обрабатывают кожи, определяют качество бетона, убивают вредные бактерии и даже стирают белье. Но неслышимый звук находит все новые применения, и теперь открывается возможность использовать его в такой важной области, как механическая обработка металлов. Да только ли одних металлов! В противоположность другим новым способам поверхность обрабатываемой детали не разрушается электрическим путем и не вытравливается электрохимическим.
Ультразвуковой паяльник на разряднике
Перегревается паяльник. Доработка за 5 минут. Перегревается китайский паяльник с регулировкой мощности. Наверное каждый второй с этим сталкивался так как качество у них Желаю всем пр Это видео о том, как подготовить паяльник к работе залудить. Видео будет полезно тем людям, которые только начинают пост
Устройство и работа высокочастотного импульсного паяльника
Этот метод один из первых начал использоваться для раскроя металла. Заготовки заданной формы вырезали из металлического листа струей воды, смешанной с абразивом и подаваемой под давлением до атмосфер. Метод имеет ряд ограничений по марке металлического сплава, толщине раскраиваемого листового материала, хотя позволяет выполнить раскрой деталей со сложной траекторией. Для повышения производительности процесса существует возможность одновременного раскроя тонких листовых материалов в стопке из нескольких слоев.