Машинка для брошюрования дерева

Щеточные шлифовальные машины

Щеточная шлифовальная машина

Щеточная шлифовальная машина представляет собой разновидность электроинструмента, которая применяется для обработки материалов различной плотности и структуры. Различные модели в зависимости от технических параметров и установленной рабочей оснастки имеют возможность работать с древесиной различных пород, камнем, металлом и так далее. Щеточная шлифовальная машина Интерскол, как и другие, способна выполнять снятие слоев лакокрасочных покрытий, удалять ржавчину, а также с высокой производительностью шлифовать, зачищать и полировать заготовки. Кроме того, данная разновидность инструмента способна придавать рельефность и форму изделиям из древесины.

В качестве рабочей оснастки используется щетка. На корпусе устройства расположены две рукоятки: основная с клавишей пуска и дополнительная. Это обеспечивает комфортное и надежное удержание в процессе интенсивной эксплуатации, что важно для высокопроизводительных моделей с большим показателем мощности.

Бытовая щеточно-шлифовальная машина Sturm станет оптимальным выбором для выполнения сравнительного небольшого объема работ по обработке материала. С ее помощью можно удалить грязь с поверхности, зачистить деревянную доску или отшлифовать металлическую заготовку. Мощность двигателя устройств данного класса в среднем достигает 1,4 кВт.

Профессиональные щеточные шлифовальные машины Makita предназначены для продолжительного и интенсивного использования. Для этого они имеют не только соответствующие параметры, но и обладают удобством в эксплуатации. Комфортной работе способствует эргономичный сбалансированный корпус, удерживать который без проблем можно на протяжении нескольких часов, и прорезиненные ручки, которые удобно ложатся в ладони. Мощность профессиональных щеточных ШМ не превышает 1,7 кВт, а высокая надежность и продолжительный срок их эксплуатации достигаются различными техническими особенностями: например, устройством пылезащиты редуктора лабиринтного типа или плавным запуском двигателя.

Ключевые параметры при выборе щеточной шлифовальной машины по дереву и металлу

Мощность – это параметр, который характеризует производительность электроинструмента и его эффективность при обработке плотных материалов. Кроме того, она влияет на массу и габариты, максимально допустимый диаметр щеток и то, сколько энергии будет потреблять прибор. Варьируется в среднем от 800 до 1700 Вт.

Максимальное число оборотов зависит не только от мощности двигателя, но и от размера установленной на инструмент щетки – чем она больше, тем вращение медленнее. Количество оборотов составляет в среднем 3000—3500 об/мин.

Функция регулировки количества оборотов делает ваше устройство многофункциональным: благодаря ей вы сможете подстроить интенсивность работы под материалы различной плотности и при этом не опасаться, что большая скорость вращения повредит изделие.

Диаметр щетки определяет, рабочую оснастку какого размера можно использовать с инструментом. Составляет показатель в среднем 100—200 мм.

Плавный запуск двигателя предназначен для ограничения показателя пускового тока. Это нужно, чтобы продлить срок эксплуатации щеточной шлифовальной машины по дереву Интерскол или другой: благодаря этой технологии движку не будет наноситься вред при подключении к электросети.

Возможность подключить к пылесосу щеточную шлифовальную машину Макита может гарантировать обеспечение чистоты на рабочем месте при наличии соответствующего оборудования. Подключение происходит через специальный патрубок. Такая опция полезна, потому как образующаяся в результате обработки пыль наносит вред технике и засоряет легкие работника (если он не надевает респиратор). Кроме того, своевременное пылеудаление способствует повышению качества обработки заготовок.

Вес характеризует удобство удержания инструмента пользователем на протяжении длительного времени. Как правило, небольшим весом обладают маломощные модели для домашнего использования – они маневренные и удобные, ими можно выполнять плавные движения. Профессиональные крупногабаритные агрегаты в свою очередь обладают высокой производительностью и мощностью, они справляются с обработкой плоских поверхностей. Тяжелые модели неудобны при удержании на весу, рекомендуются для использования квалифицированными специалистами. Показатель веса варьируется от 2,8 до 4,2 кг.

Щетки для щеточных шлифовальных машин по дереву стоит купить, чтобы расширить диапазон задач, с которыми справится ваш прибор. Изготавливаются они из композитных материалов, нейлона или витой металлической проволоки. Перед приобретением щетки уточните, совместима ли она с моделью вашего электроинструмента.

Удлинители будут полезны, если зачистку, полировку или шлифовку требуется выполнить вдали от источников электропитания, а стандартного кабеля недостаточно.

Где щеточную шлифовальную машину купить дешево

В интернет-магазине «Бигам» у вас есть возможность щеточные шлифовальные машины купить с возможностью доставки в любой населенный пункт России. Мы привезем курьером или удобной вам транспортной компанией. Также доступен самовывоз из розничного магазина «Бигам» в одном из городов присутствия – услуга бесплатна при любой стоимости заказа.

Браширование древесины нейлоновой щеткой на болгарке

Браширование – популярный прием декоративной отделки древесины, придающий ей изысканный старинный вид.

Процедура выполняется доступными инструментами, в числе которых удобством отличается болгарка со специальным набором щеток из разных материалов. Нейлоновая щетка для браширования – современный аксессуар, позволяющий мягко проводить обработку, получая красивую поверхность древесины, улучшающую ее текстуру.

Суть браширования

Стволы деревьев имеют многослойную структуру, которая при распиле образует своеобразный рисунок из волокон разной толщины и направленности. Брашировка, которую иногда из-за непонимания сути вопроса называют брошюровкой, – это шлифование древесной поверхности щетками посредством специальных приспособлений или оборудования. Термин произошел от слова щетка на английском языке. К брошюрам процесс никакого отношения не имеет, что следует учесть в разговорной речи.

Благодаря инструменту для браширования происходит выборочное в большей или меньшей мере удаление волокна на поверхности пиломатериалов, создается рисунчатый рельеф. Усилить эффект старения можно тонированием или окрашиванием древесных срезов. Декоративная обработка щетками, закрепленными, например, на болгарке, используется при отделке следующих деревянных конструкций:

  • лестничных пролетов;
  • напольных покрытий;
  • наружных частей мебели;
  • элементов внутреннего интерьера помещений.

Наилучший эффект достигается при брашировании лиственниц, различных пород елей, дуба. Древесина с мелкими волокнами, как у вишни, березы, кленов, дуба, не образует красивого рисунка при шлифовке металлическими и нейлоновыми щетками, используемыми как насадка на болгарку или другой инструмент. Даже предварительно проведенный обжиг или химическая обработка таких материалов не обеспечивают эффект слоистой текстуры.

Этапы работы и применяемые инструменты

Для придания рельефной структуры древесной поверхности нужен специальный набор щеточной продукции с ворсинками различной плотности и твердости.

Первый этап обработки

На первой стадии используют крацовку с жестким ворсом, изготовленным из стальных сплавов или латуни. Толщина ворсинок значительно отличается у различных изделий. Нужно выбрать щетку, у которой диаметр каждого металлического волоска будет тоньше диаметра мягкого волокна обрабатываемой древесины приблизительно в 10 раз. Хорошо удаляют рыхлые компоненты из древесины прямые ворсинки щетки, которые для повышения эффективности браширования перед креплением на переходник болгарки стригут ножницами для металла.

При необходимости можно применять сдвоенные щеточные изделия, обеспечивающие гораздо большую скорость и эффективность работы. Если ворсинки, предназначенные для удаления мягких волокон древесины, имеют закругленную форму, процесс будет идти хуже.

Работа нейлоновой щеткой

По окончании первого этапа обработки древесная поверхность имеет грубый, шершавый вид. Для придания декоративного эффекта, выравнивания всех излишков рельефа применяют нейлоновые щетки для браширования древесины, насаженные на болгарку. Они имеются в продаже в большом ассортименте.

Нейлоновые ворсинки отличаются длиной, плотностью, количеством или отсутствием абразивных частиц, вдавленных в полимер. Если на нейлоновой основе закреплены абразивные крупинки, нужно обязательно обратить внимание на их зернистость, жесткость и сопоставить характеристики щетки для браширования с плотностью и структурой древесины.

Чаще всего в продаже имеется продукция из нейлона с жесткостью, количественно отображающейся числами от 120 до 600. Значения 120, 180 и 240 идеально подходят для древесины твердых пород; продукцию с числами 400 и 600 в маркировке нужно приобретать для браширования мягких древесных пиломатериалов.

Мастера, имеющие большой опыт работы с болгаркой, усовершенствуют технологию обработки поверхности, применяют не одну, а несколько нейлоновых щеток. Иногда для экономии покупают полимерные щетки для браширования, ранее бывшие в употреблении, закрепляют их одновременно на переходнике болгарки. Подобным приемом можно так же пользоваться, применяя новую продукцию, правда, стоить это будет значительно дороже.

Читать еще:  Брошюровка дерева своими руками

Благодаря расширенной площади волокон нескольких щеток, насаженных на вращающийся вал болгарки, удается тщательно выполнить большой объем работы за короткое время.

Нейлоновый волосяной покров может быть зафиксирован на металлической или полимерной основе. Опыт показывает, что пластиковый диск основания щетки создает меньше предпосылок для надлома волосков, обеспечивает их гибкость, поэтому такая продукция служит дольше.

Завершение шлифовки

После двух этапов обработки древесину нужно слегка подсушить, а затем завершить формирование декоративной поверхности щетками с волосками из шерсти или сизаля. Если мастер предпочитает на финальной стадии ручную работу без применения болгарки, ее можно выполнить наждачными лоскутами с мелкими абразивными крупицами. По окончании грамотно проведенного браширования поверхность приобретет идеально гладкий красивый вид.

Применение станков

Все три этапа отделки могут быть выполнены на специальных шлифовальных станках или с использованием другого электрооборудования: шлифовальных машин для ровных или угловых поверхностей. Встречаются самодельные станки для браширования. Сделать своими руками полноценный станок, работающий по типу рейсмусового, сложно и затратно, поэтому используют все ту же болгарку с несколькими металлическими и нейлоновыми насадками.

Полная механизация работ имеет смысл при больших объемах древесины, требующих браширования. В такой ситуации вложения на приобретение и эксплуатацию агрегатов себя оправдают. Обычные виды домашних ремонтных и строительных работ вполне успешно можно сделать болгаркой, имеющейся у каждого мастера.

Окрашивание поверхности

В зависимости от желания заказчика на дерево наносят краску или лаки. Многие предпочитают покрытия с серебристыми или золотистыми пигментами, рассчитывая на прочное закрепление блестящих частиц в глубине рельефа древесины. Если краску нанести правильно, на деревянном изделии при солнечном освещении будут появляться блики.

Некоторым потребителям нравятся поверхности с темными, глубоко расположенными трещинками, которые получают патинированием с использованием специальных красителей. Особенно эффектно на затемненном фоне смотрятся осветленные гребни волокнистых рельефов. Окрашивание обычно проводят кисточками или губкой, внимательно наблюдая за состоянием поверхности. Если при нанесении лакокрасочной продукции волокна приподнимаются, значит, процесс полировки проведен плохо и его нужно повторить еще раз.

При внимательном выполнении браширования можно путем несложных процедур, используя болгарку или другие инструменты со щетками, получить красивые изделия из древесины.

Браширование древесины: подбор щёток и инструмента, обработка дерева своими руками

Для настоящего мастера умение собственноручно состарить деревянный декор не должно быть проблемой, тем более что используется такой приём довольно часто. Мы описали для вас технику выполнения работ и составили перечень инструмента для браширования деревянных изделий своими руками.

Какое дерево использовать

Суть браширования заключается в более ярком проявлении фактуры древесины, её природного рисунка. Достигается это за счёт создания рельефной поверхности, из которой удаляются мягкие волокна, а твёрдые, наоборот, остаются. Отсюда первая очевидная истина: волокна разной плотности в древесине должны быть.

Поэтому для браширования не годятся породы с равномерной плотной структурой, такие как клён, бук, ольха или тик. Но это не значит, что твёрдое дерево не может быть состарено брашированием. Например, при обработке дубовых досок достигается весьма занятный эффект: появление тонких рваных царапин, что при правильном окрашивании делает такие изделия очень ценным декором.

Наилучшим образом после браширования выглядят хвойные породы. Наиболее распространённая сосна имеет небогатую текстуру, и рисунок после обработки вряд ли кого-то удивит. А вот в ели и лиственнице проявляются по-настоящему неповторимые узоры.

Любое дерево для браширования должно быть качественно отстрогано и избавлено от любого рода дефектов и пороков, браширование их не устранит. Влажность древесины в идеале должна быть 10–12%, но в любом случае не более 15%, иначе волокна будут рваться и обильно образовывать мелкий ворс.

Щётки и прочий инструмент

Основная работа при брашировании выполняется щётками-крацовками. Это достаточно грубые металлические щётки дискового типа с ворсом из латуни или стали. Желательно, чтобы щётка имела широкую торцевую часть и по форме была близка к валику — так обработка будет более равномерной. Толщина проволоки всецело зависит от типа дерева: ворс должен быть в 7–10 раз тоньше мягких прожилок, при этом прямые проволочки предпочтительнее «кудрявых».

Крацовки выбирают основную массу волокон, но поверхность при этом остаётся слишком шероховатой и ворсистой. Качество обработки можно улучшить с помощью синтетических нейлоновых щёток, в которых в толщу пластика вплавлена абразивная пудра разной фракции. Такая шлифовка помогает устранить большинство мелких задиров и ворс, которые мешают покраске, без них поверхность выглядит чище и приятнее.

Третьего этапа обработки обычно избегают, но если вам нужно премиальное качество поверхности, то брашированную древесину придётся полировать. Из-за наличия пор это непросто сделать, необходимо использовать щётки с жёстким натуральным ворсом, например, сизалевые или из грубой шерсти.

Хорошее качество обработки достигается, как правило, при использовании электроинструмента. Дрель будет предпочтительнее угловой шлифмашинки, работая ею, проще контролировать направление обдирки и обороты. Также необходима тщательная фиксация заготовки, пригодится пара струбцин. Ну и, конечно, понадобятся средства защиты от пыли, образующейся более чем обильно, и её удаления: пылесос, очки и перчатки точно не будут лишними.

Порядок выполнения работ

На первом этапе обработки сухую и чистую поверхность дерева обходят грубой крацовкой, выдирая мягкие прослойки на желаемую глубину. Наиболее разумным будет ориентировать лицевые поверхности деталей поперёк пластов волокон, там, где прожилок много, и они тонкие. Но не забывайте, что обрабатываться должны все видимые плоскости, иначе контраст будет слишком сильно бросаться в глаза.

Двигаться щёткой нужно строго вдоль волокон без сильного нажима. Небольшие неровности на плоскости неизбежно останутся, это главный недостаток (или достоинство) ручной обработки дерева. Количество оборотов — 1500–2200, хотя для разных пород это значение может отличаться.

Главная приятная особенность браширования — оно открывает широкое поле для экспериментов и может использоваться с отклонением от основных правил, если этого требуют цели визуального оформления. Например, срывая древесину поперёк волокон, вы оставляете беспорядочный узор из грубых царапин, что может быть полезным для редких декоративных вставок.

После крацовки древесины наступает пора шлифования. Синтетическая абразивная щётка направляется вдоль волокон до полного устранения шероховатостей, видимых невооружённым глазом. Время от времени заготовку нужно простукивать с тыльной стороны, чтобы удалить из пор набившуюся пыль и оценить качество обработки. После снятия ворса и задиров наступает пора полировки для придания рельефу гладкости и небольшой глянцевости. Это можно сделать как щёткой на дрели, так и вручную, используя жёсткую часть кухонной губки.

Особенности работы с напольными покрытиями

Брашированию могут подвергаться не только элементы мебели, наличники и всевозможные декоры. Этот приём обработки часто используется для имитации состаривания паркета и паркетной доски.

Главная трудность в работе с деревянным полом — большой объём работ. Дрель здесь мало применима: страдает равномерность обработки и производительность. На таких объёмах разумно приобрести или взять во временное пользование щёточную шлифмашину. Она позволит придерживаться однородной глубины «выцарапывания» крацовкой, а затем быстро провести шлифование на большой площади.

Для пола не рекомендуется проявлять глубокий рельеф древесины, иначе покрытие будет сильно пачкаться и плохо отмываться. Оптимальная глубина — 0,5–0,8 мм, так дерево на полу станет тёплым и приятно шершавым, исчезнет ненатуральная глянцевость.

Обработка, покраска, патинирование

Фактурирование дерева — лишь половина дела. Браширование ставит конечной целью визуальное выделение древесной текстуры, чаще всего для этого проводят окраску специальными техниками.

Нужно убедиться, что выборка волокон выполнена качественно и поверхность готова к покраске. Используют для этого морилки на водной основе с эффектом лёгкого дубления или прижигания. Нанесение нужно выполнять кистью, тщательно протирая вдоль волокон и следя в процессе за поднятием мелких ворсинок. Если такие присутствуют, поверхность нужно основательно высушить и снова легко обработать шлифовальной щёткой, обламывая подсохшие и затвердевшие заусенцы.


Вместо кисточки удобно использовать мягкую губку — краска распределяется равномернее и без излишков

При покраске чаще всего компоновка тонов повторяет игру света и тени на неровностях: впадины красят в тёмный цвет, гребни — в светлый. Для этого поверхность сперва вскрывают насыщенно тёмным лаком, а затем обтирают губкой или ветошью, удаляя остатки лака с твёрдых волокон, куда он не успевает впитаться.

Читать еще:  Кованная калитка своими руками

При работе на большой плоскости равномерное окрашивание достигается после полного высыхания тёмного красителя и последующей лёгкой обработки лепестковым диском с зернистостью Р400–800. Когда выпуклости высветлены, их вскрывают бесцветным или светлых тонов паркетным лаком.

Другой вариант окраски предлагает инверсию: верхний ярус рельефа планируется тёмным, а впадины окрашивают в светлый тон. В этом случае поверхность сперва тонируют тёмным полиуретановым лаком и высушивают. Затем следует нанесение светлого непрозрачного состава, излишки которого снимают резиновым шпателем для проявления тёмной подложки на гребнях.

Браширование древесины: методы, используемое оборудование, характеристики готового результата

Неизвестный до недавних пор термин браширование древесины сегодня получает все большую популярность. К подобной методике обработки деревянных поверхностей проявляют интерес самые разные люди, начиная со специалистов по производству элитной мебели и оканчивая дачниками, решившими украсить те или иные деревянные изделия в антураже загородного дома.

Итак, что собой представляет браширование и каковы особенности его выполнения? Кроме того, какое оборудование применяется для такой обработки деревянных поверхностей и каковы характеристики готового результата?

Микрорельеф «состаренной» древесины после покрытия морилкой

Основные сведения

Сундук, отделанный под старину

Браширование дерева своими руками или с использованием специального механизированного оборудования – это процесс, в ходе которого с поверхности пиломатериалов частично удаляются мягкие волокна, в то время как более твердые волокна остаются без изменений. В результате такой обработки создаётся впечатление старой древесины.

Термин «браширование», реже встречается «брашировка», это транслитерация английского слова “brush” что в переводе означает «щетка». В русском языке есть сходный по значению термин «структурирование древесной поверхности». И в том и в другом случае природная структура древесины остаётся нетронутой, в то время как вычищаются мягкие волокна.

Важно: Оптимальный результат структурирования демонстрируют породы с ярко выраженной структурой.
Породы с невыраженной структурой, такие, например, как бук и клен, для браширования не подходят.

Технология обработки пиломатериалов включает следующие этапы:

  • черновое структурирование, в ходе которого мягкие волокна выбираются металлической щеткой;
  • шлифовка полученной фактуры мягкой щеткой или полимерным абразивом;
  • финишная полировка фактуры с применением сезалевой щетки.

Структурирование древесины своими руками или с применением механических приспособлений обеспечивает лучший результат, если используемые пиломатериалы заготовлены весной. Именно весной, благодаря росту годичных колец, образуются мягкие рыхлые волокна, которые без особых усилий вычищаются вручную с применением жёсткой щетки.

Поскольку структурирование древесины основано на удалении мягких волокон, в качестве исходного материала целесообразно использовать твёрдые породы дерева такие, например, как дуб, вишня и лиственница.

Важно: Чаще всего, структурирование древесины предлагают компании, занятые производством паркета и половой доской.

Брашировать напольные покрытия, как это сегодня модно делать, не следует по двум причинам:

  • Во-первых, в рельефной фактуре будет скапливаться грязь, вымыть которую оттуда будет непросто.
  • Во-вторых, бороздки рельефа, в отличии от ровной поверхности, будут заминаться под весом мебели.

Наряду с механическим структурированием, есть химическое браширование, в ходе которого на поверхность пиломатериалов наносятся те или иные химические соединения. В результате рыхлые волокна вытравливаются, в то время как более твердые участки поверхности остаются без особых изменений. (См. также статью Выравнивание деревянных полов: особенности.)

Искусственное старение дерева – это несложно

Хотите знать, чем покрасить брашированное дерево? Конечно же акриловыми красками

Браширование – одна из наиболее доступных в реализации методик, позволяющих искусственно состарить древесину таким образом, что она будет выглядеть максимально естественно и реалистично.

Максимальное сходство полученного результата с по-настоящему старым деревом обеспечивает покраска брашированной древесины в серый цвет с последующим смазыванием еще невысохшей краски с рельефной поверхности. При правильном подходе к искусственному состариванию, изделия из пиломатериалов будут выглядеть, так будто бы простояли под открытым небом не меньше 10 лет.

Для того чтобы дерево выглядело естественно состаренным, помимо структурирования волокон, фактуру можно выделить цветом. Для этого обработанную металлической щёткой поверхность очищают и затем неравномерно окрашивают.

Впадины, из которых были выбраны мягкие волокна, окрашиваем более темным цветом. Поверхность фактуры покрываем светлым оттенком и таким образом делаем рельеф более заметным.

Нанесение морилки вдоль волокон

Совет: Самым простым и одновременно результативным способом, позволяющим выделить фактуру дерева, является покраска брашированного дерева морилкой с последующим смазыванием поролоновым тампоном.

В результате морилка быстро впитывается во впадины, так как там волокна рыхлые. В верхней части рельефа, где невыбранные волокна твёрдые, морилка впитаться не успевает, и там остаются светлые участки. (См. также статью Покраска деревянной лестницы своими руками: особенности.)

Обзор механического инструмента

Так выглядит насадка щетка для браширования древесины

Структурирование поверхности пиломатериалов своими руками – это несложный, но трудоемкий процесс, отнимающий немало времени. Для того чтобы сэкономить время и силы применяется специальный инструмент для браширования древесины.

Рассмотрим основные разновидности как ручного, так и механического инструмента:

  • Ручные металлические щетки с различной толщиной и жесткостью щетины. Жесткость щетины зависит от длины проволоки. Чем проволока длиннее, тем щетина мягче, и цена ниже.

Проволочные ручные щетки

Применение щетки предполагает перемещение щетины вдоль волокон в одном направлении. В результате твердые волокна остаются неповреждёнными, тогда как мягкие волокна выносятся наружу щетиной.

Щетки реализуются с различной шириной рабочей части. В итоге можно выбрать тот инструмент, который будет захватывать требуемый участок древесины.

  • Наждачная бумага с крупной зернистостью абразива позволяет подчеркнуть фактуру дерева.
    Способ применения наждачной бумаги в целом схож с процессом использования щетки. Наждачка ведётся вдоль волокон с сильным нажимом. В результате, на поверхности остаются борозды, имитирующие структуру волокон.
    За счет правильного подбора зернистости абразива, можно добиться того, что борозды будут более глубокими или напротив менее выраженными.
  • Ручная стамеска позволяет наносить не ровные, а криволинейные борозды различной глубины. При умелом использовании этого инструмента достигается наибольшая реалистичность искусственной фактуры.
    Впрочем, есть и недостатки. Во-первых, нанесение рельефа – это трудоемкий процесс. Во-вторых, работа со стамеской требует достаточного умения.
  • Угловая шлифовальная машинка («болгарка») со специальными дисковыми щетками – это приспособление, которое позволяет ускорить процесс старения дерева без ущерба для готового результата.

На фото машинка с насадкой-щеткой на основе «болгарки»

Оптимальным выбором для механизированного брашинга являются УШМ с возможностью регулирования числа оборотов. На таком инструменте выставляется минимальное количество оборотов, в результате чего фактура выглядит реалистично.

На реалистичность брашинга также влияет подбор насадки щетки. Чем реже будет щетина, тем лучше.

Насадка для браширования древесины, закрепленная в патроне электродрели

Важно: Полимерные и металлические щетки внешне схожие с насадками, предназначенными для использования с УШМ, можно применить в сочетании с электрической дрелью.
Такие насадки, вместо посадочного отверстия по центру, оснащены хвостовиком, который плотно зажимается в патроне.

  • Щеточная машина для браширования древесины (зачистной фрезер) – это оборудование, предназначенное для структурирования волокон на больших поверхностях.

Машинка для браширования древесины Makita 9741 с одной щеткой

Для получения качественного результата в этом оборудовании предусмотрено несколько сменных щеток. Заменяя щетки в соответствии с количеством проходов, можно постепенно вычищать мягкие волокна, добиваясь максимальной реалистичности полученной фактуры.

  • Станок для браширования древесины — это наиболее производительное промышленное оборудование, используемое для подготовки производственных материалов и последующей сборки мебели.

Станок в действии

Устройство позволяет уложить деревянное изделие на станину и зафиксировать его там. В итоге при прохождении щёток по поверхности пиломатериалов исключаются вибрации.

Применение станков позволяет одновременно обрабатывать дерево 2-3 щетками, одна из которых выбирает волокна, а другая заглаживает фактуру. Скорость вращения щеток регулируется вручную, а потому можно работать с древесиной твердых и мягких пород.

Химическое структурирование древесины

Микрорельеф «состаренной» доски

Химическое браширование применяется реже механической обработки. Это объясняется тем, что применение химических соединений требует от мастера дополнительной квалификации. Кроме того, ингредиенты для приготовления структурирующих составов непросто приобрести.

Важно: Серные и соляные кислоты могут применяться для подготовки древесины перед последующей механической выборкой мягких волокон.

При проведении химического браширования применяются такие агрессивные вещества как серная и соляная кислота, аммиак, щелочи и т.д.

Инструкция старения поверхности пиломатериалов следующая:

  • поверхность шлифуется и очищается от пыли и загрязнений;
  • на обрабатываемую поверхность тонким слоем наносится химическое соединение;
  • по мере испарения, химикалии необходимо наносить вновь;
  • с поверхности под проточной водой мягкой щеткой смываются остатки химикалий;
  • древесина просушивается, после чего можно приступать к покраске.
Читать еще:  Подбор сечения металлической балки

Теперь, когда мы выяснили, как и с применением какого инструмента выполняется браширование древесины своими руками, можно обновить мебель специально ее «состарив» и таким образом разнообразить интерьер загородного дома.

Остались вопросы, на которые вы не нашли ответы? Больше полезной информации можно найти, посмотрев видео в этой статье.

Машинка для брошюрования дерева


За термином «браширование» прочно закрепился процесс удаления мягких волокон с верхнего слоя древесины. Более редкий термин — брашировка.

А, по сути, это так нами любимое транслитеральное искажение английского существительного и глагола «brush» (щетка; чистить, вычищать) или «brushing» (чистка).

Правильная полная технология:

— черновая выборка мягких волокон металлической щеткой (движения вдоль волокон);

— шлифовка полимерной абразивной щеткой;

— полировка сезалевой или синтетической щеткой.

Вычищаемые мягкие волокна образуются обычно в весенний период, когда рост годичных колец древесины наиболее интенсивен и поэтому они более «рыхлые». Браширование используют для придания древесине ярко выраженной фактурной поверхности.

В русском языке есть аналогичный термин: структурирование древесины — т.е. выявление природной древесной структуры. Понятно, что для того чтобы ее выявить, эта структура должна уже быть, и ее должно быть видно невооруженным взглядом. Поэтому породы дерева с однородной и невыраженной текстурой, вроде клена и бука, для процедуры браширования не подходят, так же как и МДФ.

Так как браширование связано с удалением мягких слоев древесины, более всего подходят для этого процесса, соответственно, мягкие и средние по твердости породы дерева. Например, ярко выражена текстура у лиственницы, ели и сосны. У твердых пород дерева (например, дуба) процессом браширования выявятся и расширятся поры.

Сейчас большинство предложений по брашированию представлены фирмами, которые занимаются паркетом и половой доской. Советую прежде чем заказывать или делать самому, подумать, как часто будете выскребать, скапливающуюся в таких бороздках и порах, грязь. Если сильно хочется — закажите заполнение пор гелями-шпаклевками или другими порозаполнителями (обычно вязкие прозрачные составы. некоторые наносятся шпателем).


Браширование – это один из методов или предварительных этапов, которые позволяют состаренным, с помощью других техник, поверхностям выглядеть более реалистично. Новая доска, подвергнутая брашированию, будет выглядеть как новая, только с фактурной текстурой. Исключение только для тех, кто проверяет старину древесины на ощупь. А вот если новую сосновую доску правильно покрыть пигментом и красителем в серый цвет, будет казаться, что она провела на улице больше 15 лет (кстати, пример видно в фоне активного раздела верхнего меню). Это и понятно, природные условия довольно быстро изменяют цвет незащищенной древесины, а вот усадка мягких слоев древесины занимает намного больше времени. И они происходят вслед за изменением цвета.

Поэтому именно правильная последующая игра с цветом брашированной древесины придает ей состаренный вид. Для этого, кроме самого браширования, древесину неравномерно окрашивают:

— участки с мягкой древесиной (впадины или поры) — в более темный цвет,

— а участки твердой древесины (гребни) – в более светлый оттенок.

Самый простой способ — нанести обильно темную морилку и сразу же протереть тряпкой. В мягкую древесину морилка впитается быстро, а на гребнях не успеет. Также в местах, где могли бы быть потертости, часть древесины с морилкой счищают, обнажая более светлые участки.

Браширование процесс достаточно простой, но трудоемкий, если пользоваться простыми инструментами. Ниже показаны фото древесины до браширования и собственно простейший инструмент для этого. Более производительной оснасткой является щетка для дрели или болгарки.

Как видите на верхних фото, после черновой обработки металлической щеткой, поверхность стала резко фактурной и «колючей». А в канавках образовалась бахрома от мягких волокон. Чтобы смягчить поверхность шлифуют и полируют .

Чтобы при брашировании металлической щеткой было меньше пыли можно дерево смачивать водой. Для последующего шлифования дерево необходимо высушить.

На второй фотографии справа широкая щетка для дрели (диаметр около 80 мм, стоила больше 600 руб в Леруа. узкие «почти на порядок» дешевле стоят). Там же можно купить и полимерную (пластиковая, вроде без абразива) щетку для дрели, и большой выбор щеток для болгарок. И на рынках можно купить без проблем.

Есть еще специальный инструмент для браширования, но его имеет смысл покупать, если предполагаются большие объемы этого процесса. Например при брашировании половых досок. Для смягчения фактуры есть специальные насадки с абразивным и сезалевым ворсом. На нашем рынке представлены только три модели изначально предназначенные для браширования (структурирования).

Зачистной фрезер / щеточная машинка FESTOOL RUSTOFIX RAS 180 (стоил 45900 руб. в комплекте с двумя первыми щетками)

И щетки к нему. Первая для браширования (стальная проволока — 6874 руб. если отдельно покупать), вторая для промежуточного шлифования (синтетический ворс с абразивом 80 — 6302 руб.), третья для гладкой затирки, полировки (сезаль — 5112 руб.)

И обработанные соответствующими щетками поверхности.

Или такая, подешевле в несколько раз, щеточная шлифовальная машина Makita 9741 (средняя цена 14400 руб. в комплекте с нейлоновой щеткой. вроде абразивная). Отдельно надо докупать стальную щетку (около 4000 руб).

Универсальная Metabo SE 12-115 (средняя цена около 20000 руб. в комплекте для браширования ничего нет, вообще щетки есть, но где купить не нашел)

Как видите, сзади опорного ролика нет, так что выставить фиксированную глубину браширования в этой машинке нельзя (в отличие от двух предыдущих).

(на 1:00 — аксессуары, 1:30 — металлическая щетка, 5:22 — браширование абразивной щеткой)

В последнее время появились новые инструменты для браширования. Например, Felisatti AGF 110/1010E.

Судя по фотографиям это приемлемый бюджетный вариант с опорными роликами. Стоит около 6500 р. Есть и без опорных роликов, но лучше поискать с ними. К машинке можно купить разные щетки.

Говорят что щетки могут плохо и с люфтом насаживаться на инструмент. Соответственно при вращении будет вибрация.

Спасибо Aklamela за напоминание об этом инструменте. Есть еще Интерскол МШ-110/1010, но судя по всему это дубль Felisatti, у которого проблемы с расходниками.

Есть еще стационарное оборудование для браширования (вроде такого: https://stanki-drev.ru/star.htm ), но в данной статье оно не рассматривается.

Мало кто знает, но брашируют и ткань, т.е. обрабатывают их синтетическими, абразивными или металлическими щетками.

Химическое браширование

(словосочетание странное конечно. нет у химии щеток)

Раньше не хотел включать данный пункт в статью, но раз интересуются, напишу. Не хотел потому что использование активных химических веществ ОПАСНО (тем более в бытовых условиях), и в брашировании, по моему, лишняя трата времени. Думаю тех же результатов и с меньшими усилиями можно добиться щетками.

Но некоторые декораторы, перед брашированием, размягчают мягкие волокна активными химическими веществами. Если есть желание можете поэкспериментировать.

Самые доступные средства:

— серная кислота, которая есть в электролите

— водный раствор аммиака (нашатырь)

— щелочи, которые присутствуют в бытовой чистящей химии (шуманиты всякие итд)

Потенциально годится все то, с резким и едким запахом, с чем рекомендуют работать в хорошо проветриваемых помещениях и в резиновых перчатках. или респираторах и защитных костюмах.

Удобны в консистенции гелей, так как удерживают активные вещества на поверхности. Думаю, можно их сделать добавив желатин или желатиновую кашу в эти средства. Чтобы медленно испарялись можно накрыть пленкой или спрятать в «пакет».

Если средства «мыльные» и влияют на последующую адгезию ЛКМ к древесине, их придется потом вымывать водой и/или растворителями.

В принципе, думаю, можно «брашировать» и без щеток если:

— использовать сильные концентрации

— достаточно долго обрабатывать

— периодически смывать и наносить новый слой средства.

Другие средства для экспериментов можете посмотреть в статье о химическом гнутье древесины. Обратите внимание на цвет ясеневой заготовки и открытые (они и так открытые/сквозные, но более проявленные как после брашировки) поры после обработки 5% раствором щелочи.

Готовых рецептов у меня нет, потому как не экспериментировал в этом направлении.

Цена на браширование от 500 до 2000 р./м2 в зависимости от объемов, породы и состояния древесины.

Щетки, инструменты и оборудование для браширования мы не продаем.

Ссылка на основную публикацию
×
×
Для любых предложений по сайту: [email protected]