Торцевальный станок по дереву

Торцовочные станки по дереву

В деревообработке для выполнения стандартных операций применяют торцовочный станок по дереву, который специализируется на изготовлении заготовок точного размера. Столярное производство часто требует большое количество деталей с одинаковым габаритом. Поэтому и разработан станок для качественного торцевания, более сложный, чем дисковая пила.

Конструкция

У самодельного и промышленного торцовочного станка присутствуют такие составные части:

  • Стол. Располагается на устойчивой опорной раме. В конструкции возможно применение поворотных, позиционирующих механизмов рабочей плоскости для выполнения разрезов сложной конфигурации;
  • Пильный узел. Режущий по дереву диск закреплен на вал, через привод соединен с электрическим двигателем, собирается узел моноблоком. На станке их может быть 2 и более (торцовка нескольких сторон бревен одновременно);
  • Механизм перемещения пильного блока. Бывает различной степени сложности и принципа действия: от кронштейна с пружинами — амортизаторами до гидравлики или пневматики. Расширяет функциональные возможности присутствие поворотного механизма, позволяющего выставлять дисковый нож под углом к заготовке;

В зависимости от модели (проходной, автоматизированный) торцовочный станок по дереву включает в себя различные вспомогательные устройства, приспособления, программируемые исполнительные органы, систему удаления стружки. В крупном и среднем мебельном производстве выгоднее использовать автоматический торцовочный станок серийной обработки материалов.

Общие параметры

Каждый деревообрабатывающий станок для торцовки имеет такие общие характеристики:

  • мощность электродвигателя;
  • число оборотов вала пилы (с указанием возможности регулировки);
  • пределы ø применяемого диска по дереву;
  • углы поворота пильного узла;
  • высота подъема кромки зубьев ножа над уровнем стола.

Резка разных пород дерева не предполагает использовать универсальный диск. Различные по твердости и структуре материалы качественно торцуют пилами с разным количеством зубьев в окружности диска.

Торцовочный станок ЦПА-40

Характерные исполнения механизма

Принцип подвижности режущих узлов у однопильных станков реализован конструкциями следующих типов:

  • Прямолинейные. Блок передвигается по жесткой горизонтальной консоли, высота которой может регулироваться;
  • Маятниковые (ЦМЭ). Расположение дискового узла на подвесках позволяет ему двигаться по дуге, опускаясь и поднимаясь ;
  • Балансирные. Пила находится под столом, подъем ножа осуществляется нажатием педали. Количество подъемов 10 – 12 в минуту;
  • Стационарные. Заготовка подается на фиксированный вращающийся нож по дереву.

К многопильным установкам относят триммеры, слэшеры. На двухсторонних торцовочных станках за один проход обрабатывают боковую и верхнюю стороны деревянной детали.

Маятниковый тип

Промышленный ЦМЭ (станок торцовочный маятниковый) имеет характерные особенности:

  • ручная или пневматическая подача режущего блока;
  • механизированная подача детали;
  • регулировка длины заготовки, установкой упоров;
  • пневматический прижим;
  • электродинамическое торможение.

Конструкция ручной подачи диска ЦМЭ работает с обеспечением возврата в исходное положение под действием противовеса.

Большой радиус хода установки ЦМЭ увеличивают возможную ширину торцовки пиломатериала.

Подвесной тип крепления делает удобным использовать станок ЦМЭ в раскроечном производстве.

Прямой ход

Серийное производство деталей заданного размера выполняет торцовочный станок проходного типа с несколькими пильными узлами. Расстояние между дисками по дереву соответствует нужному размеру. Пиломатериал надвигается по станине с роликами на пилы, обрезающие его в габарит. В одну смену станки этого типа перерабатывают несколько десятков кубов леса.

Торцовочный станок проходного типа с двумя пильными каретками

Производительность, точность угла между гранями бруса повышается на двустороннем оборудовании для торцовки древесины.

Автоматизация процесса

Для поперечного раскроя материала в большом количестве выбирают автоматический торцовочный станок, который обслуживает один оператор. Разметка выполняется специальным люминесцентным мелом для распознавания датчиками.

Комплектация оборудования рольгангами

Оператор наносит метки по дереву и подает заготовку в приемное устройство. Транспортировка на торцовку от диска к диску происходит по поперечным и косым (угол 8° — 10°) роликам.

Кроме поперечного реза, автоматический торцовочный станок может вырезать по меткам участки, содержащие дефекты, перед последующим сращиванием детали.

Ассортимент изделий, вырабатываемый на автоматических агрегатах, представлен в широком диапазоне от каркасного бруса, мебельных щитов до элементов для окон, дверей, деревянных сборных конструкций. Размер от багетной рейки до строительного погонного материала.

Схема позиционного торцовочного станка

Производительность такого оборудования зависит только от технических условий на обработку вида материала (породы дерева, толщины) и скорости работы обслуживающего оператора. Не сложное управление при небольшом габарите самой установки, которые имеет торцовочный станок тайга, дает возможность делать до 4000 резов за 1 смену.

Торцовочные станки по дереву

Все товары категории Торцовочные станки

Компактные габариты и невысокая энергоемкость позволяют использовать оборудование не только в промышленных целях, но и применять в частном хозяйстве. Конструкция агрегата надежна и не требует сложного обслуживания. Пильный орган вместе с двигателем мощностью в 3 кВт закреплен на подвижной каретке, вручную перемещаемой над рабочей плоскостью. Режущим инструментом является дисковая пила, скорость вращения которой достигает 3 тысяч оборотов в минуту. В зависимости от плотности обрабатываемого материала станок оснащается дисками с разным количеством зубьев на рабочей кромке.

Толщина пропила 100 мм; ширина пропила 250 мм; диаметр пилы 450 мм; мощность 3 кВт

Предназначен для поперечной распиловки пиломатериалов различного сечения (доска, брус, столярно-строительный погонаж). Превосходные технические характеристики, высокое качество, надежность и простота конструкции делают станок торцовочный ЦТ-450 успешным конкурентом импортных аналогов. Этот удобный и надежный станок имеет верхнее расположение пилы и обеспечивает максимальную безопасность при работе с ним. Патрубок для подсоединения к эксгаустерной установке (стружкоотсосу). Максимальная безопасность при работе на станке. Удобный пульт управления. Легкий ход пильного маятника станка. Надежность и простота эксплуатации и обслуживания.

Предназначен для поперечной и угловой распиловки досок, брусков и щитов, а также выборки вырезки дефектных мест. Применение зарезаемого стола исключает сколы со стороны нижней пласти детали. Прецизионная каретка пильного узла перемещается на восьми подшипниках и обеспечивает высокую точность распила. Точной настройки на размер производится упором и прижимом. Каретка автоматически возвращается в исходное положение. Пильная каретка при пилении под углом выставляется на нужный угол по лимбу на колонне. Станок может комплектоваться приставными столами. Двигатель имеет электродинамическое торможение.

Мобильная торцовочная пила по дереву с двойным наклоном и скосом, протяжкой, плавным стартом и лазерной индикацией линии реза. Подходит для распиливания дерева, пластика, многослойных панелей и профилей из цветных металлов.

Маятниковый торцовочный станок по дереву Стилет ТСМ-450 предназначен для обрезки длинных заготовок в заданный размер, а так же для вырезки дефектных участков из материала. При работе торцовочный станок обеспечивает: надежность и простоту в эксплуатации, максимальную безопасность, легкий ход пильного узла, удобное расположение органов управления, возможность подключения к системе удаления опилок.

Легкая и компактная настольная циркулярная пила по дереву с раздвижным столом 640х730 мм, угловым и параллельным упором и диском 255 мм.

Высококачественная и точная циркулярная пила по дереву для строительных и отделочных работ с параллельным и угловым упорами и подвижной кареткой.

Диаметр устанавливаемой пилы: 400 мм Мощность электродвигателя: 4 кВт Масса: 200 кг

Точная торцовочная усорезная пила по дереву с двойным наклоном и скосом, протяжкой, плавным стартом и лазерной индикацией линии реза.

Предназначен для торцовки штабелей (пакетов) досок и резки их на определенный размер по длине. Также может быть использован для резки полиэтиленовых труб, бумаги, а также некоторых каменных материалов, например пенобетона, при установке специальных пильных цепей. Отрезка производится при вертикальном перемещении одетой на шину пильной цепи. Двух опорная система крепления шины обеспечивает высокую точность и качество среза. Привод вертикального перемещения – электромеханический с возможностью плавной регулировки скорости.

Торцовочный станок проходного типа Стилет ТСП-50/4-6000 (мультиторцовка) предназначен для торцовки досок в заданный размер.

Подъем пильного диска производится посредством пневматической системы, гарантирующей высокую скорость производственного процесса. Станок оборудован функцией регулирования скорости торцевания, благодаря чему достигается высокая степень его производительности. Заготовка надежно фиксируется на поверхности рабочего стола в автоматическом режиме посредством прижимного механизма. В качестве обрабатывающего инструмента станок использует пильное полотно диметром 350 мм.

Торцовочный станок проходного типа Стилет ТСП-150/2-6000 (мультиторцовка) предназначен для торцовки пиломатериала длиной до 6,3 м в заданный размер.

Торцовочный станок проходного типа Стилет ТСП (мультиторцовка) предназначен для торцовки досок в заданный размер. Толщина пропила 50 мм; диаметр пилы 350 мм

На сайте Станкофф.RU вы можете купить торцовочные станки по дереву ведущих производителей: Logosol, OMGA, Stromab, а также российских производителей. В наличии и под заказ более 30 моделей торцовочных станков по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Читать еще:  Обучение сварочному делу с нуля

Применение торцовочного оборудования

При поточной обработке древесины на лесопильном, столярном или мебельном производстве каждое звено выполняет отдельную функцию. Для придания заготовкам стандартной длины используются промышленные торцовочные станки, представленные в нашем каталоге. Оборудование предназначено для поперечного деления и обработки торцов пиломатериала, которая придает продукции товарный вид и способствует увеличению конечной стоимости изделий.

Потребность приобрести торцовочный станок существует на основных и вспомогательных лесопильных участках, в промышленных цехах по производству столярных изделий и мебели. Оборудование используется для поперечного распила и обработки торцевых частей деревянного бруса, досок и строительного погонажа. Способность с высокой скоростью и качеством придавать деревянным заготовкам четкую геометрическую форму позволяет выполнять:

  • точное разделение длинномерного пиломатериала;
  • формировать пакеты для обработки в сушильных камерах;
  • подготавливать продукцию с параметрами, необходимыми для реализации.

Обработка древесины при помощи торцовочного оборудования дает возможность производить товар с максимальным соответствием экспортным требованиям. Торцовки по дереву, предлагаемые нашей компанией, способны придавать одинаковую чистоту и гладкость срезу при работе с картоном, гипсом, пластиком и цветными металлами. Возможность производить угловое деление делает станок востребованным для изготовления элементов внутренней отделки, строительных и декоративных деталей. При раскрое заготовок производится удаление дефектных мест, намного повышающее качество и поднимающее стоимость готовой продукции.

Характеристики и классификация

Показателем производительности оборудования является количество резов, которые деревообрабатывающий торцовочный станок выполняет за единицу времени. В зависимости от мощности двигателя и скорости движения цепи агрегаты подразделяются на устройства:

  1. С малой производительностью, имеющие двигатель 7 кВт. Подходят для нерегулярного использования.
  2. К станкам со средней производительностью относятся агрегаты с мощностью от 7,5 до 12 кВт.
  3. Высокопроизводительным считается оборудование с двигателем от 17 до 22 кВт.

Торцовочные станки из нашего каталога оснащаются электрическим или бензиновым двигателем. Последняя модификация имеет ряд недостатков, но востребована в условиях с отсутствием возможности подключиться к энергоснабжению. Работа на горючем намного снижает производительность станков, имеющих повышенную стоимость и требующих постоянных расходов на приобретение бензина. Торцовочные агрегаты выпускаются в стационарном и мобильном вариантах. Передвижные устройства производят с колесами, позволяющими перемещать станок в нужное место рабочей площадки. При наличии неровной поверхности стоит остановить выбор на оборудовании с пневматическими шинами.

Устройство и принцип работы

Мобильный торцовочный станок по дереву с ручным управлением хорошо справляется с черновой и чистовой обработкой материала и отличается простой конструкцией и принципом действия. Специальное приспособление в виде угольника дает возможность удобно позиционировать цепнопильное устройство по отношению к заготовке. При опускании рукояти происходит распил пакета в точке, установленной оператором. Высокой точности деления способствует наличие стабилизирующей шины, устраняющей возможность скосов при обработке. Размер максимальных отклонений зависит от технологических особенностей станка, но обычно находится в пределах от 5 до 7 мм.

Гильотинный тип мобильного оборудования отличается наличием слабых сторон, заключающихся в нестабильности конструкции и возможности появления повреждений заготовки в процессе распила. Режущее устройство должно тщательно выравниваться перед началом отвесного движения по направлению к материалу. В противном случае нарушается точность деления и появляется риск получения скола в нижней части заготовки.

Стационарные торцовки выпускаются с подвижным или стабильно закрепленным на столе подачи режущим инструментом. Агрегаты характеризует более точная работа и надежность деталей и механизмов, повышающая срок безаварийной эксплуатации устройства. Единственным условием является регулярная замена оснастки. Считается желательным использование оригинального расходного инструмента. При больших объемах переработки целесообразно произвести замену нескольких станков с небольшой производительностью на единицу оборудования с высокой мощностью. Результатом станет повысившаяся эффективность, экономия на оплате труда операторов и расширенные возможности многофункционального агрегата новой модификации.

Современные модели станков свободно интегрируются в поточную линию. Агрегаты позволяют производить установку дополнительного оборудования, позволяющего оптимизировать процесс работы и получать более качественные результаты торцовки. Эксплуатация станка становится более эффективной при комплектации:

  • программным обеспечением, дающим возможность осуществлять автоматизированный контроль и устанавливать необходимые для работы параметры;
  • конвейерным транспортировочным устройством;
  • перевязывающим и направляющим приспособлением;
  • системой для удаления отходов производства.

Выбор станка

Прежде чем приеобрести торцовку по дереву, следует убедиться в надежности оборудования, которую определяет стойкость рабочих деталей к износу. Еще одним важным показателем служит точность работы устройства, благодаря которой будет обеспечено качество деревообработки. Для того чтобы исключить заклинивание материала при выполнении центрового распила понадобится приспособление, позволяющее производить раскрытие пакета. Если эксплуатация станка будет происходить в условиях с пониженной температурой, следует выбрать модель с минимальным количеством гидравлических элементов.

Цена торцовочного станка достаточно быстро окупается на производствах с большим и средним объемом при условии правильного выбора и рационального использования оборудования. Для предприятий с широким масштабом деятельности выгодным приобретением станет достаточно дорогой автоматический агрегат, имеющий систему визуализации и обеспеченный сенсорным управлением. Небольшая мощность двигателя у станков более низкой ценовой категории сделает рентабельной работу небольших цехов по деревообработке. Мобильные устройства с ручным управлением отличаются экономичным использованием и при необходимости легко перемещаются на нужный объект.

Большое значение при выборе станка для торцовочных работ имеют следующие характеристики:

  • тип режущего инструмента;
  • наличие шкалы настроек;
  • количество оборотов;
  • оснащение ограничителем глубины реза;
  • наличие системы безопасности.

Если предполагается выполнение распила древесины с твердой структурой, оборудование должно быть оснащено цепью с напайками из специального металлического сплава. Сталь для литых пластин изготавливают на основе кобальта и никеля с применением хромовых, вольфрамовых или никелевых добавок. Для работ по торцеванию пакетов древесины с плотной структурой используется инструмент с остроконечной формой режущей кромки, а распил круглого леса производится при помощи скребковых цепей.

Торцовочный станок

Для того, чтобы распилить небольшие заготовки, да еще и с высокой точностью, стоит воспользоваться торцовочным станком. Внешне он очень похож на самую обычную ручную дисковую пилу. Для достижения высокого уровня качества и точности его крепят на раму.

Конструкция торцовочного станка

Прежде, чем приступить к созданию торцовочного станка своими руками, стоит ознакомиться с главными конструктивными особенностями. Именно ими определяется качество и параметры торцевания досок или прочих древесных материалов. Важный показатель качества оборудования – это уровень точности реализации работ по дереву. От этого зависит геометрия материала, что в свою очередь определяет факторы для производственных линий, а также во время работы в домашней мастерской.

В составе торцовочного станка должны обязательно присутствовать:

  • пильный блок имеет в своем составе электродвигатель и систему передачи крутящего момента на рабочий вал, на котором установлен пильный диск
  • система опускания/поднимания бока обработки. Чаще всего она является системой кронштейнов с амортизирующими устройствами в виде пружин
  • рабочий стол нужен для того, чтобы зафиксировать заготовки в конкретном положении по отношению к диску. В таком столе может присутствовать поворотный механизм для реализации торцевания сложных по конфигурации изделий.

В процессе работы с досками торцовочные станки создают большой объем стружки и древесной пыли. Чтобы механизм не засорялся нужна система принудительного удаления отходов из области обработки.

Для того, чтобы осуществить торцевание под углом стоит предпочесть модели, имеющие функцию поворота диска под определенным углом.

Характеристики оборудования

Необходимо просчитать все характеристики, которыми должен обладать торцовочный станок для обработки древесины. Они непосредственно зависят от габаритов заготовки, ее конфигурации и требований к качеству торцевания.

Прежде всего нужно выяснить требуемую глубину реза и скорость обработки. Для бытового использования подойдет настольная модель. Крупные станки, используемые на производстве, имеют несколько блоков распиловки и некоторые дополнительные функции.

Однако, в независимости от конструктивных особенностей торцовочный станок имеет такие технические параметры:

  • максимальный и минимальный размер пильного диска. Этот параметр отвечает за глубину распила и размеры будущего оборудования
  • расстояния от торцевой части пильного диска до рабочего стола
  • габариты поворотного блока, если он предусмотрен конструкцией станка
  • уровень мощности электродвигателя основного привода
  • количество оборотов и возможность их изменения.

Чтобы подключить стружкопылесос нужно точно знать сечение подводящего патрубка. Если его размер нестандартный, то можно воспользоваться переходниками. Еще для более надежной фиксации досок можно использовать дополнительные компоненты – струбцины. Их конструкция и конфигурация непосредственно зависят от габаритов заготовки.

Простой торцовочный станок

Создать самодельный торцовочный станок по дереву можно в домашних условиях. Однако, для этого важно грамотно составить схему будущей конструкции и приобрести материалы для ее создания. Основным режущим инструментом можно взять ручную дисковую пилу.

Самым элементарным вариантом сборки торцовочного инструмента для досок можно назвать установку на заводскую опору дисковой пилы шарниры. Их монтируют с одной стороны на плоскость рабочего стола. В качестве него может выступать доска ДСП или массив древесины. Далее нужно осуществить работу в такой последовательности:

  • монтировать шарниры на станину
  • проделать сквозное отверстие на рабочем столе для хода дисковой пилы
  • монтировать вертикальную металлическую стойку с кронштейном, чтобы закрепить пружину. Стойка нужна для уменьшения усилия обратного хода режущего устройства
  • укрепить пружину к стойке и пиле
  • монтировать фиксатор для досок. В качестве этого можно использовать любую механическую модель, созданную из подручных материалов.
Читать еще:  Тигель для плавки серебра своими руками

Обязательно учтите, максимальную глубину пропила древесины. Этот показатель не должен превышать толщину опорной доски. Торцовочные устройства такого типа обладают основным недостатком – присутствует ограничение по ширине обрабатываемой заготовки. Чтобы избежать этого стоит сделать оборудование с функцией протяжки.

Чтобы увеличить глубину пропила можно создать полноценную станину. Обычно ее создают из стальных уголков, а в качестве рабочего стола применяют металлический лист. О том, как работает торцовочный станок, видео расскажет более подробно.

Профессиональная торцовочная пила

Торцовочный станок своими руками с функцией протяжки можно создать путем использовать установки гидравлических цилиндров или смещения пильного блока по горизонтальной направляющей. Во втором варианте торцовочный станок будет совершать обработку досок большей ширины.

В начале нужно сделать станину для оборудования. Можно воспользоваться шкворнем требуемых габаритов. В задней части конструкции стоит приварить два фиксатора, которые понадобятся на этапе монтажа цилиндров. Специалисты рекомендуют использовать простые автомобильные амортизаторы, из которых перед эксплуатацией стоит удалить рабочую жидкость, а емкость цилиндров заполнить воздухом. Показатели давления зависят от габаритов амортизаторов. Чтобы закрепить режущее устройство нужно сделать опорную площадку, которая соединяется с амортизаторами.

Советы по окончательной сборке:

  • режущим инструментом может выступать болгарка, которая оснащена удобной ручкой для опускания пилы и имеет небольшую массу
  • чтобы повернуть конструкцию, торцовочный станок нужно установить на опорный подшипник. Это даст возможность обрабатывать древесину под углом, вдоль и поперек волокон
  • обязательно используйте средства системы – кожух для режущего инструмента и возможность принудительной остановки в случае возникновении перегрузок, если таковой не предусмотрено в инструменте.
  • Также не лишним будет монтаж блока плавного пуска на болгарке. Таким образом вам удастся минимизировать появление рывков при работе инструмента.

Преимущества и недостатки самодельных станков

Круглопильный торцовочный станок, даже созданный собственноручно, может распиливать не только древесину, но и пластик, алюминий и даже сплавы на основе цветных металлов. К основным преимущества подобного оборудования можно отнести:

  • отсутствие необходимости крупных вложений
  • низкая стоимость комплектующих для сборки пилы
  • можно лично продумать параметры конструкции, и самого станка, и рабочего стола для него
  • самостоятельный выбор скорости вращения инструмента
  • в случае самостоятельной сборки ремонт и демонтаж не составит труда, ведь вы знаете, как все устроено.

Из минусов выделим:

  • некоторые детали конструкции могут быть не лучшего качества
  • нет заводской гарантии, поэтому не известно сколько проработает самодельное устройство
  • низкий уровень производительности в сравнении с заводскими аналогами. Довольно сложно из подручных материалов создать высококачественный инструмент с высокой мощностью максимально точный подбор комплектующих
  • нужно иметь хорошие знания в области электродвигателей и прочих механических устройствах
  • даже имея одинаковые характеристики с заводской моделью, самодельный станок будет менее функциональным
  • уровень безопасности. К сожалению, мастера редко создают высокий уровень безопасности своего устройства, вследствие чего работа на самодельных устройствах может быть травмоопасна. Заводские варианты в этом отношении более предпочтительны.

Рейтинг торцовочных пил с протяжкой по дереву: лучшие модели 2019–2020 года (топ-10)

Торцовочные пилы применяют для точной резки деревянных изделий под разными углами. Они незаменимы для сборки столярных изделий, а также при строительстве для точной и аккуратной подгонки обналички, плинтусов. Могут они использоваться и для резки изделий из пластика, алюминия, фанеры. Главное достоинство – чистая поверхность среза без сколов под ровно тем же углом, что и у парного изделия. Это позволяет сопрягать полученные детали без зазоров.

Мы решили составить рейтинг торцовочных пил с протяжкой по дереву, в который вошли лучшие модели 2019 и 2020 года . Помощь в этом нам оказал Алексей Ларин – старший продавец крупного магазина инструментов «Стройка» .

Среди многообразия предлагаемых производителями моделей разобраться, какая торцовочная пила лучше, сложно. Инструмент технически сложный, поэтому необходимо знать некоторые нюансы выбора, чтобы покупка оправдала ожидания.

В наш топ-10 вошли качественные и надежные модели, по функционалу превосходящие конкурентов в своей ценовой категории:

1. Makita LS1040; 2. ЗУБР ЗПТ-210-1400 Л; 3. BOSCH GCM 8 SJL; 4. DeWALT DW717XPS; 5. Hammer STL1400/210; 6. Metabo KS 216 M Lasercut; 7. Kolner KMS 210/1400; 8. КАЛИБР ПТЭ-1900/255ПРм; 9. ELITECH ПТ 1221; 10. ЗУБР ЗПТ-210-1600 ПЛ.

Лучшая торцовочная пила с протяжкой по дереву Makita LS1040

  • мощность 1,65 кВт;
  • торможение двигателя;
  • качественная сборка;
  • оптимальная по критерию цена-качество.

Инструмент очень качественно собран, у него минимальные люфты. Имеет хороший функционал, распиливает разные материалы. Диск 260 мм, разгоняется до 4600 оборотов в минуту. Мощность двигателя 1650 Вт. Вещь довольно массивная – 11 кг. Глубина реза до 93 мм, ширина – до 95 мм. Лучшая торцовочная пила из представленных в обзоре.

Инструмент имеет защиту от случайного включения. В случае заклинивания диска срабатывает торможение двигателя. Это повышает безопасность работы и долговечность машины. Заготовка фиксируется на вращающемся столе. Есть тканевый мешок-пылесборник для сбора опилок.

Makita LS1040 оптимально подходит любителям столярных работ. Ей можно оснастить небольшую профессиональную мастерскую.

Владельцам нравится за добротную сборку, минимальные люфты, безопасность. Нарекания на неудобную струбцину из комплекта – плохо закрепляет мелкие детали.

  • двигатель 1650 Вт;
  • торможение мотора при заклинивании диска;
  • есть пылесборник;
  • точный поворотный диск;
  • минимальные люфты;
  • добротная сборка;
  • надежность и долговечность.
  • неудобная штатная струбцина – нужно заменять.

Лучшая бюджетная торцовочная пила для дома ЗУБР ЗПТ-210-1400 Л

  • стоимость от 4500 рублей;
  • лазерный маркер;
  • мощность 1,3 кВт.

ЗУБР ЗПТ-210-1400 Л – бюджетная модель, стоимостью до 5000 рублей. При этом имеет мощность 1300 Вт. Может делать запилы под углом до 45 градусов и наклоном до 47 градусов. Число оборотов достигает 5500 в минуту. Для удобства пользования предусмотрен лазерный маркер, подсвечивающий линию разреза, что увеличивает точность работы. Легкая – все всего 5,4 кг.

Плавного пуска нет, поэтому работать нужно аккуратно – иначе может рвать дерево. Есть смысл использовать диск под алюминий с мелким зубом – производительность немного снижается, зато резы получаются исключительно аккуратными для любого материала: дерева, ламината, пластика. Ширина и глубина пропила при перпендикулярном резе – 60 и 120 мм, при угле 45 градусов – 35 и 85 мм. Есть пылесборник, но он не очень помогает, но можно подключить пылесос.

Модель ЗУБР ЗПТ-210-1400 Л предназначена для дома. Благодаря легкости и компактности может применяться строительными бригадами для плинтуса, паркета, при установке дверей и других строительных работах.

Покупатели отмечают низкую цену, мощность, наличие лазерного маркера, компактность, малую массу, надежность, долговечность. Нарекания на отсутствие плавного пуска и забивающийся пылью глазок лазера.

  • стоимость 4500–5700 рублей;
  • надежность;
  • долговечность;
  • мощность 1300 Вт;
  • лазерный маркер;
  • вес 5,4 кг;
  • небольшие размеры.
  • плавный пуск отсутствует;
  • быстро забивается пылью глазок лазера.

Лучшая профессиональная торцовочная пила BOSCH GCM 8 SJL

  • отличное соотношение цена и качество;
  • плавный пуск;
  • мощность 1600 Вт;
  • ширина пропила до 312 мм.

Прибор имеет оптимальную производительность. Высота пропила составляет 70 мм, ширина – 312 мм. Для безопасности оснащена двумя защитными кожухами. В процессе опускания работающего диска к закрепленной заготовке нижний кожух убирается самостоятельно, что повышает удобство работы. Инструмент имеет внушительную массу – 17,3 кг. BOSCH GCM 8 SJL – лучшая по качеству и надежности профессиональная модель в нашем обзоре.

Продается по цене от 21 до 37,3 тысячи рублей. Если постараться, то можно найти в магазинах до 30000 рублей. Мощность мотора 1600 Вт. Двигатель с плавным пуском, что улучшает качество реза. Устройство способно длительное время работать без остановки.

BOSCH GCM 8 SJL может использоваться как профессиональная или полупрофессиональная. Чисто режет даже самые сложные материалы, например, крашеный ламинат.

Пользователям нравится качество реза, надежность, плавный пуск, лазерная метка, исключительно добротная сборка, долговечность, надежность инструмента. Нарекания на массивность, высокую цену.

  • чистый рез;
  • ширина реза до 312 мм;
  • большая протяжка;
  • подключение пылесоса;
  • надежность;
  • длительная работа;
  • долговечность.
  • масса 17, 3 кг;
  • высокая стоимость.

Как выбрать торцовочную пилу

Торцевые пилы предназначены для резки древесины поперек волокон. В этом ее отличие от похожей на нее циркулярки, которая служит для распиливания дерева вдоль волокон.

Что еще можно делать торцовочной пилой? Современные модели способны кроме деревянных изделий, резать детали из пластика, композитных материалов, а также трубы и профили из металла. Модели с большим диском можно применять для дров.

Читать еще:  Технопланктон на толстолобика своими руками

Такая многофункциональность достигается применение разных рабочих дисков. Современная торцовка позволяет резать материал под произвольным углом, служа стуслом. Деталь удерживается на неподвижном столе, а положение диска меняется в горизонтальной плоскости.

Комбинированная торцовочная пила может вращаться еще и в вертикальной плоскости. То есть она позволяет менять угол реза в двух плоскостях и выбирать пазы. Это незаменимое устройство для столярных и строительных работ. Если не знаете, чем заменить торцовочную пилу, то те же работы поможет выполнить хорошее стусло, но производительность упадет в разы.

Чтобы понять, как выбрать торцовочную пилу для дома, нужно рассматривать ее основные характеристики:

  • Мощность . Инструмент выпускается с двигателями от 800 до 2500 Вт. Для дома лучше сделать выбор в пользу аппаратов силой в 1300–1800 Вт. Они наиболее универсальны.
  • Размер диска . Связан с мощностью. Выше мощность – больше диск. Нужен рез больше – берите машину помощнее. Но в основном любительские модели оснащаются дисками диаметром 200 мм, профессиональные – 250 мм.
  • Скорость . Обычно в пределах 3200–6000 оборотов в минуту. Чем больше число оборотов – тем чище рез. Желательно брать устройство со скоростью не ниже 4500 об./мин, лучше выше.
  • Система пылеудаления . Пылесборник или подключение пылесоса. Для дома лучше пылесос.
  • Защитный кожух . Должен закрывать диск до тех пор, пока зубья не погрузится в материал – это значительно повышает безопасность работы.
  • Ограничение глубины пропила . Важная функция, без которой не получится выбирать пазы.
  • Подсветка . Помогает при недостатке освещения, повышая точность резки.
  • Плавный пуск . Правильно, если модель оснащена им. Позволяет избежать рывка диска при включении, что снижает вероятность скола материала и заклинивания диска.
  • Автоматическое торможение . Выключает мотор при заклинивании диска, сохраняя двигатель. Очень важно для долгого использования машины.
  • Регулировка скорости . Увеличивает универсальность инструмента. Количество оборотов подстраивается под свойства материала, что важно, если режется не только дерево.
  • Поддержание постоянных оборотов . Свойство обеспечивает постоянную скорость даже при сильном нажиме. Не происходит торможения диска, что обеспечивает высокое качество реза.
  • Наличие протяжки . Положительное качество, увеличивающее величину реза. Рабочий блок перемещается не только вбок, но и по направляющим штангам вдоль реза. Отличить агрегаты с протяжкой от не имеющих такой функции просто: ширина распила без протяжки находится в пределах 80–180 мм, с протяжкой достигает 280–340 мм. Лучше покупать модели с протяжкой.
  • Рейтинг производителей . Если хотите купить хороший и надежный инструмент, не стоит брать изделия неизвестных марок. Советуем ориентироваться на следующие бренды: Hammer, Metabo, Makita, Bosch, DeWALT, Kolner, Elitech. Из отечественных обратите внимание на Зубр, Калибр. Российский инструмент зачастую в разы дешевле, но отлично подходит для дома благодаря надежности, долговечности.

Торцовочные пилы по дереву: самодельные, профессиональные

Для распиловки небольших заготовок с высокой точностью рекомендуется использовать торцовочный станок. Внешне он схож с обыкновенной ручной дисковой пилой, для достижения качества и точности позиционирования крепится на раме.

Выбор конструкции торцовочного станка

Актуальность изготовления самодельного торцовочного станка может быть обусловлена несколькими факторами: высокой стоимостью заводского оборудования, особыми требованиями к конструкции. Поэтому иногда возникает необходимость сделать торцовочный станок самостоятельно.

Для изготовления необходимо ознакомиться с основными конструктивными особенностями. Они определяют качество и параметры торцевания досок или других древесных материалов. Важным качеством оборудования является точность выполнения работ по дереву. От этого зависит геометрия изделия, что является определяющим фактором для производственных линий и во время работы в домашней мастерской.

Современный торцовочный станок должен иметь следующие узлы:

  • пильный блок. Состоит из электродвигателя и системы передачи крутящего момента рабочему валу. На последний устанавливается пильный диск;
  • механизм опускания/поднимания бока обработки. Обычно он представляет собой систему кронштейнов с амортизирующими устройствами в виде пружин;
  • рабочий стол. Необходим для фиксации заготовки в определенном положении относительно диска. Может иметь поворотный механизм для торцевания сложных по конфигурации изделий.

Во время работы с досками торцовочные станки формируют большое количество стружки и древесной пыли. Во избежание засорения механизма пилы рекомендуется продумать систему принудительного удаления отходов из области обработки.

Для торцевания под углом следует выбирать модели с функцией поворота диска под определенным углом. Сделать подобный механизм самостоятельно сложно, поэтому ограничиваются изменением положения диска только в вертикальной плоскости.

Перечень характеристик оборудования

Следующим этапом работ является расчет характеристик, которыми должен обладать торцовочный станок для обработки деревянных досок. Они зависят от размеров заготовки, ее конфигурации и требований к качеству торцевания.

Изначально определяется требуемая глубина реза и скорость обработки. Для выполнения операции торцевания достаточно приобрести или сделать настольную модель. Большие производственные станки могут иметь несколько блоков распиловки и ряд других дополнительных функций.

Но независимо от конструктивных особенностей торцовочный станок характеризуется следующими техническими параметрами:

  • максимальный и минимальный диаметр пилы. Она определяет глубину распила и габариты будущего оборудования;
  • диапазон расстояний от торцевой плоскости пильного диска до рабочего стола
  • параметры поворотного блока, если таковой предусмотрен в конструкции;
  • мощность электродвигателя главного привода;
  • число оборотов и возможность их регулировки.

Для подключения стружкопылесоса следует знать диаметр подводящего патрубка. В случае, если он имеет нестандартный размер – можно использовать переходники. Также для надежной фиксации досок применяют дополнительные компоненты – струбцины. Их конструкция и конфигурация напрямую зависят от параметров заготовки.

На удобство эксплуатации оборудования влияет расположение управляющих элементов. Кнопка включения/выключения должна находиться на рабочей рукояти, с помощью которой происходит опускание диска для распиловки досок.

Простая модель торцовочного станка

Изготовить самодельные торцовочные станки можно в домашних условиях. Но для этого важно правильно разработать схему будущей конструкции и подобрать материалы для ее изготовления. В качестве основного режущего инструмента рекомендуется взять ручную дисковую пилу.

Самый простой вариант сборки торцовочного инструмента для досок – установить на заводскую опору дисковой пилы шарниры. Они монтируются с одной стороны на плоскость рабочего стола. Это может быть доска ДСП или массив дерева. Затем необходимо выполнить следующие действия.

  1. Закрепить шарниры на станине.
  2. Сделать сквозное отверстие на рабочем столе для хода диска.
  3. Установить вертикальную металлическую стойку с кронштейном для закрепления пружины. Она будет необходима для уменьшения усилия обратного хода режущего инструмента.
  4. Закрепить пружину к стойке и пиле.
  5. Установить фиксатор для досок. Это может быть любая механическая модель, сделанная из подручных материалов.

Важно учитывать максимальную глубину пропила по дереву. Она не должна превышать толщину опорной доски. Торцовочные станки этого типа имеют основной недостаток – ограничения по ширине обрабатываемого материала. Поэтому в качестве альтернативы предпочитают делать оборудование с функцией протяжки.

Для увеличения глубины пропила можно сделать полноценную станину. Обычно она изготавливается из стальных уголков, а в качестве рабочего стола используется металлический лист.

Профессиональная торцовочная пила

Для реализации функции протяжки можно использовать одну из схем изготовления – установку гидравлических цилиндров или смещение пильного блока по горизонтальной направляющей. В последнем случае торцовочный станок сможет обрабатывать доски большой ширины.

Сначала следует изготовить станину оборудования. Для этого можно использовать шкворень нужных размеров. В задней части конструкции привариваются два фиксатора, которые необходимы для установки цилиндров. Рекомендуется использовать обыкновенные автомобильные амортизаторы. Из них предварительно удаляется рабочая жидкость, а емкость цилиндров заполняется воздухом. Параметры давления зависят от размеров амортизаторов.

Для крепления режущего инструмента необходимо сделать опорную площадку, соединенную с амортизаторами.

Рекомендации по окончательной сборке:

  • в качестве режущего инструмента можно использовать болгарку. Она имеет удобную ручку для опускания пилы и достаточно небольшой вес;
  • для поворота конструкции торцовочный станок устанавливается на опорный подшипник. Это дает возможность делать обработку под углом, вдоль и поперек волокон;
  • обязательно применяются средства защиты – кожух на режущий инструмент и возможность принудительной остановки при возникновении перегрузок, если таковая не предусмотрена в инструменте.

Дополнительно рекомендуется в болгарке установить блок плавного пуска. Это позволит избежать появления рывков при работе инструмента.

Правила эксплуатации

Независимо от выбранной конструкции во время работы торцовочный станок должен иметь необходимые показатели безопасности. Для этого следует изучить правила эксплуатации подобного оборудования.

Прежде всего необходимо правильно подобрать пильный диск. От его параметров зависит толщина пропила и качество выполнения работ. После его установки в торцовочные станки проверяется положение, контролируется ориентация плоскости относительно рабочего стола.

В процессе работы торцовочный станок не должен испытывать дополнительные механические нагрузки. В особенности это касается прижима режущей части к поверхности деревянной детали. По окончании торцевания поверхность оборудования очищается от пыли и стружки, проверяется его состояние и наличие возможных неисправностей.

В видеоматериале показан процесс изготовления самодельной торцовочной установки для обработки досок:

Ссылка на основную публикацию
×
×
Для любых предложений по сайту: [email protected]