Подставка под болгарку своими руками

Инструкция по изготовлению стойка для болгарки

Наглядно расскажем, как изготовить стойку для болгарки своими руками. В статье вы найдете чертежи, видеоотчеты по самодельным станкам для УШМ. Варианты держателей с направляющими для листовой стали, устройство маятникового штатива.

Болгарка относится к категории инструментов, которые имеют высокую степень опасности нанесения травм. Связано это с тем, что пильный диск УШМ вращается на высоких оборотах, а вероятность заклинивания его в заготовке очень велика. Особенно это касается длинных продольных распилов, когда при нагревании металла происходит зажим абразивного инструмента. При резке труб удаляемый отрезок может поджимать отрезной диск – это ведет к разрыву тела полотна. Чтобы избежать негативных последствий работы с УШМ, применяется стойка для болгарки.

Когда угловая шлифмашина жестко закреплена и двигается только по заданной траектории, соблюдая определенный угол реза, вероятность опасности значительно падает. Стойки для УШМ есть в свободной продаже, но это не такой сложный механизм, который нужно обязательно покупать.

Для своего инструмента можно сделать нехитрое приспособление своими руками – это выйдет дешевле, а собственноручно разработанная конструкция под конкретную модель всегда будет точнее подогнана.

Обзор возможных вариантов изготовления стоек для болгарки

Стойка для УШМ, как упоминалось выше, – это несложный механизм, но такое утверждение касается лишь самых простых конструкций. Рассмотрев все многообразие устройств заводского производства и самоделок, можно выделить три основных вида приспособлений:

• самая простая станина маятникового типа;
• маятниковый механизм с поворотным узлом для разрезания болгаркой под разными углами;
• станина для угловой шлифовальной машинки с так называемой протяжкой.

Наиболее распространенный и простой в изготовлении самодельный станок для болгарки построен на базе маятниковой консоли. С помощью такого оборудования можно легко распиливать разные трубы как круглого, так и профильного сечения, а также прутки, арматуру и металлические детали, толщина которых не превышает толщины рабочей части диска, а длину пропила можно регулировать путем перемещения заготовки по станине. Особенности приспособления для УШМ:

• простота в изготовлении и в работе;
• высокая надежность, так как здесь используется всего один подвижный узел;
• таким оборудованием не получится пилить под углом;
• сложно пилить листовой материал: маленькая точность и травмоопасность.

Устройство станины с поворотным механизмом для УШМ позволяет проводить все вышеописанные операции резки металла, но при этом добавляется функция пиления болгаркой под разными углами. Здесь также присутствует маятниковый узел, и, кроме него, сама опора маятника может поворачиваться, либо поворачивается упор-зажим, который удерживает заготовку. Особенности приспособления:

• расширенные возможности обработки металла УШМ;
• относительная простота конструкции;
• здесь более сложно получить точный перпендикулярный и угловой рез за счет поворотного механизма и необходимости калибровки угла.

Механизм с протяжкой наиболее сложный для исполнения. В нем, кроме маятникового узла, используется узел протягивания болгарки в горизонтальном направлении.

Чертежи станин для УШМ

1. С вертикальной стойкой, когда болгарка приподнята над основанием. Такая конструкция обладает более удобным управлением и большей величиной продольного реза.
2. Без вертикальной стойки – здесь шарнир образуется прямо от основания. Этот тип конструкции самый простой и позволяет УШМ распиливать трубы небольшого диаметра и сечения.

Маятниковая станина

1. Опора или станина – часть, от которой отходит вертикальная стойка и куда укладывают заготовку для разрезания. Опорная часть также выполняет главную функцию – удержание всего станка в устойчивом положении.
2. Вертикальная неподвижная стойка, или штатив для УШМ, – этот элемент конструкции является частью маятникового механизма и опорой для подвижной консоли.
3. Подвижная планка или консоль – деталь, к которой непосредственно крепится болгарка.

Опорную часть в основном изготавливают из листового металла. В качестве нее может выступать заводская станина, например от сверлильного станка или любого другого, где имеется плоская платформа. На станине для УШМ обязательно должна присутствовать направляющая, куда упирают трубу во время резки. Направляющая не дает смещаться заготовке во время проведения операции. Кроме этого, для большего удобства можно снабдить опору прижимным механизмом, который будет неподвижно фиксировать трубу к направляющей во время работы УШМ.

Стойка, или штатив, – вертикально идущий вверх элемент. Он может быть изготовлен из профильной или круглой трубы. В верхней части крепится подшипниковый узел для подвижного соединения стойки с маятниковой консолью УШМ. Высота штатива зависит от размеров болгарки и устройства маятника. Тип трубы (ее геометрические параметры и толщину стенок) выбирают в зависимости от мощности и массы электроинструмента.

Маятниковая планка УШМ выполняет две функции. Во-первых, она жестко удерживает болгарку, тем самым не давая смещаться диску в осевом направлении. Во-вторых, с помощью нее совершается подача инструмента в область обработки, то есть УШМ может опускаться в рабочее положение, производить рез и снова возвращаться в исходную позицию. Для управления консолью на ней также предусмотрена специальная ручка.

Конструкция противовеса с амортизатором

1. Традиционный тип. Его делают при помощи установки грузика на хвосте консольной планки. Вес груза подбирают таким образом, чтобы в исходном положении болгарка была вверху, но при ее опускании на заготовку не приходилось прикладывать больших усилий.
2. Пружинный механизм в роли противовеса. В этом случае в верхнем положении УШМ удерживает сила упругости пружины. Наиболее подходящая для этих целей – пружина для закрывания дверного полотна.

Амортизатор или упор также является необходимым в конструкции стойки для болгарки. Основная задача такого элемента – не допустить перемещения инструмента при движении вниз ниже определенного уровня. В момент, когда труба полностью перерезана, опускание болгарки должно прекратиться.

Упор может быть выполнен жестким, например в виде металлической стойки с резиновой прокладкой в месте контакта с УШМ, или мягким – его можно реализовать за счет небольшой пружины на конце.

Станина для резки листовой стали

Основные части такого станка:

1. Основание. Оно в идеале должно быть не меньше листа, который предполагается резать болгаркой, или позволять укладывать на него полностью область реза. В качестве материала для изготовления необходимо использовать сталь, чтобы она забирала на себя тепло, не позволяя перегреваться линии раскроя стали.
2. П-образная стойка. Этот элемент конструкции служит как направляющая для протягивания болгарки. Длина отрезка между ножками стойки должна быть достаточной, чтобы класть между ними лист, плюс позволять свободно вмещаться телу болгарки.
3. Каретка – подвижный элемент, который перемещается по п-образной стойке на подшипниках. К ней крепится маятниковая консоль и ограничитель глубины опускания отрезного диска.
4. Маятниковая консоль служит механизмом опускания УШМ до уровня рабочей позиции. Также к ней прикреплена ручка управления инструментом.

Протягивать болгарку нужно в направлении, противоположном направлению вылета искр, иначе инструмент будет подрывать с большой вероятностью заклинивания.

Самое простое решение своими руками

1. В качестве основания берут лист ДСП толщиной 20 мм и вырезают две заготовки размером 500х400 мм.
2. Заготовки совмещают и скручивают вместе саморезами, чтобы получилась плита толщиной 40 мм.
3. Берут узкую сторону и, отступив от края посередине на расстояние 100 мм, вырезают электролобзиком квадрат 40х40 мм.
4. Берут стальную профильную трубу сечением 40х40 мм и длиной 500 мм. Один край трубы намазывают эпоксидным клеем и вставляют в квадратный пропил в основании.
5. Когда стойка хорошо приклеится к основанию, отступив от верхней части трубы 100 мм, сверлят сквозное отверстие диаметром 8 мм параллельно короткой стороне.
6. Берут отрезок профильной трубы длиной 400 мм и сечением 30х30 мм и, отступив от края 50 мм, сверлят сквозное отверстие диаметром 8 мм – это маятниковая консоль.
7. Подвижную деталь скручивают со стойкой так, чтобы она свободно ходила, но без люфта в горизонтальном направлении.
8. Болгарку фиксируют к консоли при помощи стальных хомутов. Ручка болгарки будет служить элементом управления.

Уважаемые посетители сайта, конструкторы, поделитесь в комментариях, какие, на ваш взгляд, приспособления для болгарки наиболее удачные?

Стойка для болгарки своими руками, чертежи станины

Если вы хоть раз работали с углошлифовальной машиной, то вам уже известны все её недостатки. Главным в этом случае является не высокая точность резки образцов, если совершать работу вручную. Протекание такой проблемы проходит довольно непросто, что особо актуально во время необходимости создания нескольких элементов с одинаковыми общими параметрами.

Если учитывать вибрацию и обратный удар, то стационарная установка, конечно же, в работе более устойчива. Но покупка станка для промышленного производства не может быть использована по назначению в домашних условиях. Так самая простая модель станка будет стоить около 22 500 рублей.

Приспособление для болгарки

Но у такого оборудования, существуют и некоторые недостатки, которые способны навести на мысль о том, что легче всего создать отрезной станок с применением станины и просто болгарки. Модели заводского производства таких станков ограничены в использовании. К примеру, модель о которой говорили выше, может разрезать лишь 100-миллиметровые трубы. В бытовых же условиях очень часто приходится работать совместно с образцами более качественного сечения. Кроме этого, у всех имеются свои потребности, поэтому определённая модель просто не может полностью удовлетворить их.

Заводские приборы можно значительно изменять, но чаще всего это происходит совместно с финансовыми вложениями. В некоторых случаях вообще нерационально и неправильно совершать изменение прибора. Это будет относиться к оборудованию, которое создаётся из сплавов, трудно поддающихся процессу обработки. Станок из болгарки созданный самостоятельно в настоящее время очень часто пытаются создать домашние мастера. Для осуществления такой задачи можно воспользоваться сразу несколькими способами. Если подробно рассматривать их, то можно придумать свою конструкцию самостоятельно.

Чертежи отрезного станка из болгарки

Перед тем как приступить к работе создания станка из болгарки, вам стоит подготовить дополнительные компоненты и части, в качестве которых могут выступать трубы либо углошлифовальная машинка, которая выполнит роль рукоятки и рамы. На ней лучше всего укреплять болгарку, применяя для этого специальную металлическую пластинку. Чтобы создать такую заготовку нужно воспользоваться толстым куском железа, на создание такого устройство придётся потратить около 30 минут.

Металлический образец будет применим в качестве опоры, к такому предмету лучше всего приварить уголок. На ось следует установить конец рычага, так как обратный ход будет совершён при помощи пружины. Если создавать отрезной станок при помощи болгарки самостоятельно, то можно в результате получить оборудование с небольшим весом, которое можно будет в последующем разместить совершенно в любом месте. Кроме того, сборка устройства не будет происходить со значительными затратами финансовых средств, ведь все нужные детали можно найти в повседневном быту.

Второй способ создания станка

Создание станка с использование болгарки по такому способу окажется немного сложнее, но инструмент будет обеспечивать более эффективную точность осуществления резки материалов. Для проведения работы придётся создать:

1. Рабочий стол.
2. Линейку.
3. Специальную рамную конструкцию.

Каркас стола следует сваривать из уголка и швеллера. В качестве столешницы можно применять специальный листовой металл, но в некоторых случаях используют такие материалы, как:

Решение о том, какой материал применять при создании, будет напрямую зависеть от того, для какой цели вы хотите применять такое устройство, а также с какими схемами в дальнейшем вы будете работать. В процессе создания станка из болгарки по такому методу нужно также создать рамную конструкцию, одна часть которой будет полностью неподвижна и станет выполнять функцию дополнительной опоры.

Одну часть нужно разместить на столешнице и крепко зафиксировать специальными болтами и сваркой. Вторая конструкция будет соединена с первой при помощи шарниров. На неё будет установлена сама углошлифовальная машина, положение которой легко изменять самостоятельно. Чтобы вернуть оборудование в начальное состояние, нужно воспользоваться специальной пружиной.

Если вами будет создан отрезной станок из болгарки, то для его создания также применяют линейку. При помощи линейки вы сможете легко выставлять общие размеры всех образцов. Для этого чаще всего используется отдельная трубка или же железка с метками и подвижным маркером.

Что следует брать во внимание

Сегодня разработано большое количество различных моделей станков. Иногда углошифлифовальная машина размещается под столешницей, а иногда и над самой поверхностью. Если говорить о технике безопасности, то отрезной станок своими руками, чертежи которого можно создать полностью самим, лучше всего будет поместить сверху, так как именно этот вариант будет более надёжным.

По особой линии примыкания диска в углошлифовальной машинке к столешнице проделывается специальный вырез. Если у вас имеются какие-либо познания в электротехнике, то включение стоит производить через специальный магнитный запускатель, в таком случае кнопка пуска будет совмещена со специализированной педалью. Даже тогда когда у оператора будут заняты руки, машинку он в любом случае сможет остановить при помощи ноги.

Во время создания отрезного станка из болгарки самостоятельно, чертежи стоит очень внимательно рассматривать. Очень часто они помогают не совершать лишних ошибок в конструкции прибора. Очень важно при этом соблюдать все правила техники безопасности. В тот момент как сборка станка будет окончена, то его следует ещё раз прогнать, что поможет окончательно убедиться в отсутствии биения самого диска. Он не должен касаться защитного кожуха машинки.

Альтернатива создания станка маятникового вида

Для создания отрезного станка по металлу вы можете предпочесть использовать именно маятниковую разновидность. На первом этапе создания для этого стоит применять профильные трубы, которые хорошо использовать в процессе создания каркаса маятника. Металлопрофиль чаще всего применяется для осуществления консольного крепления, дополнить его можно специальным стальным прутком или же металлической шиной.

Если в станке будут задействованы несущие платформы, листовая сталь должна быть полностью раскроена по своим размерам. К рычагу, который обладает видом отрезка профильной трубы, стоит прикрепить поперечный срез посредством сварки. В это время стоит следовать перпендикулярности крепления.

Изготавливаем самостоятельно штроборез из болгарки

Штроба — это особая канавка, которую стоит прорезать в стене для совершения укладки электрического кабеля и провода. Сложность при этом кроется в том, что канавка должна всегда быть постоянной глубины и ширины. Только в таком случае провод будет уложен ровно и общий раствор для закладки будет намного меньше.

Штроборез в повседневном использовании применяется довольно редко, поэтому приобретать его в дом будет неравноценно. Но его можно легко создать самостоятельно, используя для этого схемы угловой шлифовальной машины — самой известной болгарки.

Основная задача в этом случае заключена в установке двух алмазных дисков на валу болгарки с общим расстоянием меньше одного сантиметра:

1. Для начала устанавливаем первый диск и крепим его гайкой.
2. Устанавливаем второй диск и также крепим его гайкой.
3. Проверяем общее расстояние, которое возникло между двумя дисками.
4. Устанавливаем дополнительную защиту на болгарку.
5. Ещё раз сверяем качество работы устройства.

Если же у вас не получается по какой-то причине создать два диска на валу, то штробу можно легко прорезать и простым методом одним установленным диском. Для этого вам всего лишь стоит прорезать вторую линию параллельного типа.

Работы с штроборезами стоит осуществлять в одном помещении. В процессе работы образуется большое количество пыли. От неё не сможет спасти даже обычный респиратор. Для того чтобы убрать такое негативное воздействие стоит создать специальный защитный кожух, который сможет скрыть сразу несколько дисков и будет обладать специальным патрубком для осуществления подключения к пылесосу.

Такой прибор имеется на электрических лобзиках для сборки небольших опилков. В некоторых случаях к кожуху любители рационального применения прибора добавляют два или же четыре вращающихся ролика. Во время осуществления движения штроборезов по поверхности всей стены, они будут переходить равномерно¸ не создавая в это время никаких нагрузок на руки человека.

Для создания такой конструкции на широкой канавке стоит изготовить особые втулки для осуществления крепления дисков на основную пружину. С таким штроборезом можно легко создавать канавки для дальнейшей прокладки трубы.

При этом защитный кожух нужно создавать более широким. На кожухе штробореза, провода, а также на всех трубах стоит устанавливать дополнительный винт для регулировки уровня погружения режущего прибора внутрь стены. В этом случае кожух будет включать в себя сразу две части, которые будут связываться друг с другом шарниром и узлом для регулировки главного погружения.

Создание фрезера из болгарки своими руками

В некоторых случаях есть необходимость осуществить фрезеровку отверстия в какой-либо поверхности, а знакомого фрезеровщика рядом нет, да и найти не получается. Если у вас при этом имеется угловая шлифовальная машина — болгарка, то это станет хорошим решением проблемы. Для этого нужно выбрать станок из двух вариантов — подвижный стол или же подвижная машинка.

В первом случае стоит произвести закрепление материала либо же детали, которая будет подвержена процессу фрезеровки, а болгарка при этом крепится в вертикальной плоскости к самой раме. На рамке можно будет легко осуществить сдвиг пластины, к которой крепится сама болгарка влево-вправо, вперёд, а также назад. По-другому, мы можем совершать перемещение болгарки по отношению к самой заготовке.

В следующем варианте болгарка будет прочно закреплена, а сама заготовка начнёт перемещаться по аналогу влево-вправо, вперёд и назад. Это и будут главными направлениями для осуществления процесса фрезерования. Для фрезерования по определённой оси вверх-вниз дополнить такое приспособление будет очень легко.

После выбора определённого станка можно реализовать его создание. Единственное место, куда придётся привлекать токаря — это держание самой фрезы. Она вытачивается из шестигранника не меньше ширины в 16 миллиметров, так как сама резьба болгарки около 14 миллиметров. Держатель цангового вида. Он очень прост в создании и не обладает сильными биениями. Простой кулачковый патрон справляется с такой задачей намного хуже.

Главным преимуществом таких станков, как и у всех станков, созданных из болгарки, считается то, что они могут быть обратно модифицированы в простую болгарку. Как разновидность фрезера из болгарки можно создать бормашину.

Особенности маятниковой пилы

Создать самостоятельно приспособление для болгарки довольно легко. В этом случае даже не нужно применять чертежи. Хватит того что вы будете понимать принцип, который находится в том либо ином станке. Маятниковый вид пилы на основе болгарки исключением назвать нельзя. Этот тот же отрезной станок, но его масса при этом распределена на две части.

При этом пила чем-то схожа с детскими качелями. На подвижной втулке имеется рама, а на неё устанавливается специальная шлифовальная машина. Противовесом в этом случае станет любой груз, совмещённый со спусковой пружиной.

В качестве шарнира можно применить любую подходящую деталь. В этом случае шарнир создан из притворных шарниров легкового автомобиля. Шарниры уже давно не применяются в современных изделиях, но к станку подойдут как нельзя лучше.

Отрезной, точильный и циркулярный станок из болгарки своими руками

В этом нарративе я показывал некоторые насадки и приспособления к УШМ и какова их стоимость. За небольшие деньги можно расширить функционал своей болгарки до набора нескольких инструментов.

Но некоторые приспособления можно достаточно легко сделать и самому, превратив болгарку в ряд нехитрых, но удобных станков, которые всегда пригодятся в мастерской или на стройке.

Имеем толстый фанерный лист. На него установлены крепления: стойки, которые крепят заднюю часть УШМ через подшипниковый узел на хомутах. Передняя часть болгарки опирается на уголок и тоже зафиксирована к фанере. Это простой способ сделать шлифовальный или точильный станок.

Зачем подшипниковый узел? А для того, что бы быстрым движением превратить станок в отрезной. Просто снимаем уголок с передней части. А в фанере делаем диском по дереву прорезь. Справа виден упор для заготовок.

Если же конструкцию зафиксировать (переднюю часть УШМ) в определенном положении, что бы диск оставался в прорезе, а сам лист перевернуть и установить на ножках, то получится миниатюрная циркулярка. Только работайте на ней с заготовками, которые не приведут к закусыванию диска. Металл (алюминий) я бы исключил для работы. И соблюдайте технику безопасности!

Как собрать такой станок 3 в 1, смотрите в этом коротком ролике:

Можно упростить этот узел крепления, приобрести четыре уголка в строительном магазине и к ним прикручивать подшипниковый узел.

Предлагаю посмотреть еще несколько вариантов самодельных станин и приспособлений для вашей УШМ, которые позволят работать как на шлифовальном (или заточном) и отрезном станке:

Пластина с приваренными в форме прямоугольной трубы уголками (либо можно сразу приварить прямоугольную трубу 60х40 мм) – к ней прикручиваем два уголка с отверстиями для крепления болгарки. На пластине приварен отрезок круглой трубы для крепления подставки для упора заготовок. Фиксируем болгарку на два болта и зажимаем «столик-подставку». Все, можем шлифовать или точить (в зависимости от камня или насадки на болгарке). Но тоже — соблюдайте технику безопасности!

Следующий вариант – отрезной станок для большой и мощной УШМ:

Основа конструкции – поворотный механизм от грузовика. Он прикручивается к станине, а к нему приваривается кронштейн для крепления УШМ. Между станиной и кронштейном – пружина для возврата болгарки в исходное положение. Заготовка зажимается тоже самодельной струбциной, сделанной из удлиненной гайки и шпильки на этой же станине. Не нужно руками держать заготовку.

В продаже есть аналогичные станины китайского производства. Но как пишут в комментариях – у них слишком большой люфт и качество спила получается низким.

Другой вариант аналогичной по назначению торцовки для мощной УШМ. Хотя, нечто подобное можно сделать для любых габаритов болгарки:

Здесь главное качественно изготовить шарнирный узел – что бы он не люфтил влево-вправо. Это конструкция еще проще, чем выше показанная. Но все они требуют наличия сварочного аппарата, дрели. Если варить не умеете – может быть это будет повод изготовить станок и научиться работать со сваркой, предварительно приобретя сварочный инвертор.

Ну, и в заключении, вариант для УШМ небольшой мощности и для тех, кто не желает возиться со сваркой: отрезной станок на основе механизма из дверной петли.

Про монтаж все понятно даже из двух-трех фотографий. Но нужно доработать дверную петлю: вставить шпильку вместо оси и затянуть ее. Это позволит уменьшить люфт. Для реза под 90 и 45 градусов – нужно установить упор, уголок на листе станины (лучше фанера, а не ДСП) в заранее размеченные и просверленные отверстия.

Для легких и не массовых работ сгодится и такой отрезной станок. При частом же использовании деревянные части могут расшататься, придется переделывать на новые узлы. Как написал выше, важная деталь: дверная петля должна быть качественной, с минимальным люфтом или вообще без него.

Короткое видео как это сделал автор:

Надеюсь, эта статья была для кого-то полезной. Сохраняйте ссылку, в сезон можно будет сделать такие приспособления на открытом воздухе в теплую погоду (если у кого-то нет мастерской или гаража).

Фотография взята из открытых источников, с сервиса Яндекс.Картинки

Подписывайтесь на канал, заносите его в закладки браузера. Впереди много интересной информации.

Самодельные приспособления для болгарки

Возможности болгарки можно расширить не только за счет различных насадок, но и установив ее на специальные самодельные приспособления. В результате можно получить отрезной станок, с помощью которого появляется возможность точной резки металлических заготовок под любым углом. Кроме этого, болгарку можно установить на каретку, и использовать получившийся станок для резки листовой стали.

Отрезной станок из болгарки

Для того, чтобы понять, как из угловой шлифовальной машины (УШМ) сделать отрезной станок, можно посмотреть в интернете различные чертежи. Но они мало чем помогут, поскольку все размеры деталей все равно придется подбирать, исходя из размеров имеющейся в наличии у вас болгарки. Варианты исполнения приспособлений могут быть как простые, так и более сложные, требующие умения обращаться со сварочным аппаратом.

Чтобы сделать данную приспособу для болгарки, потребуются навыки сварщика. Итак, нужно сделать следующее.

Сначала отрежьте от уголка (50х50 мм) 2 небольших куска. Размер их подбирается, исходя из габаритов блока редуктора вашей УШМ.

Далее, просверлите в них отверстия диаметром 14 мм и прикрутите уголки к УШМ, как показано на следующем фото. Если у вас нет подходящих болтов, то можно использовать шпильки с резьбой М14. Только будьте внимательны, чтобы болты были не слишком длинными. Иначе в некоторых моделях УШМ они могут цепляться за крыльчатку, находящуюся в корпусе редуктора.

Не снимая уголки с болгарки, прихватите их сваркой. После этого, уголки можно снять и хорошо обварить.

Зачистите сварные швы шлифовальной насадкой для болгарки.

Затем нужно изготовить вращающуюся опору для рычага, на котором будет закреплен аппарат. Для этого подберите 2 трубы таких диаметров, чтобы одна могла без особых усилий входить другую.

Для более точного реза на трубки можно приклеить малярный скотч и начертить на нем линию.

Затем, проворачивая трубку, аккуратно разрежьте ее УШМ. Отрезок трубы меньшего диаметра должен быть короче на 20 мм (толщина 2-х подшипников) — она будет служить распоркой.

Подберите для более толстой трубы 2 подходящих под ее внутренний диаметр подшипника. После этого, вставьте тонкую трубку в толстую и запрессуйте с обеих сторон подшипники.

Затем в подшипники вставьте шпильку. Перед гайкой нужно обязательно проложить шайбу.

Когда поворотный механизм будет готов, к нему нужно приварить небольшой отрезок уголка.

На следующем этапе делается стойка для поворотного механизма из того же уголка 50х50 мм. Чтобы отрезки получились одинаковой длины, уголки можно стянуть струбциной и обрезать.

Также, не раскручивая струбцину, их можно сразу и просверлить.

Прикрепите уголки с просверленными отверстиями к уже готовому поворотному блоку с помощью гаек.

К данной стойке приварите уголок подлиннее, как показано на следующих фото.

Теперь необходимо определиться с длиной рычага, на котором будет закреплена УШМ. Делается это методом подбора, исходя из габаритов вашей болгарки. Можно на столе разложить детали и вычислить приблизительные размеры рычага, который лучше сделать из 2-х отрезков квадратной профильной трубы 20х20 мм.

Трубы также необходимо зажать струбциной и обрезать до одинаковых размеров.

После того, как все детали будут готовы, их можно сварить между собой, как показано на следующих фотографиях.

На следующем этапе можно прикрепить к готовой конструкции УШМ и еще раз проверить, что из этого получилось.

Готовый маятниковый механизм для болгарки легко устанавливается на любой плоской поверхности, например, на верстаке. Также данную конструкцию можно установить на специально сделанный для нее стол. Для более жесткого крепления механизма можно с двух сторон длинного уголка приварить небольшие отрезки уголков, и просверлить в них отверстия.

На следующих фото можно увидеть, как закрепляется на столе (в данном случае используется металлическая станина) готовое приспособление для УШМ.

Очень важно выставить прямой угол между плоскостью отрезного диска и плоскостью стола. Поставьте угольник на стол и пододвиньте его к абразивному кругу, установленному на УШМ. Если изначально у вас получилось сварить приспособление так, чтобы угол между плоскостями был 90 градусов, то это хорошо. Если вы заметили отклонение от прямого угла в ту или иную сторону, то исправить ситуацию можно с помощью лома или длинной профильной трубы, например, 60х20 мм.

Чтобы деталь при резке не сдвигалась с места, на стол можно прикрутить уголок, который будет служить упором. Также для точного реза стол легко усовершенствуется простыми тисками, изготовленными из приваренной к нему гайки и вкрученной в нее шпильки необходимой длины.

Далее необходимо изготовить защитный кожух. Делается он с учетом максимального диаметра отрезного диска, который допустимо ставить на конкретную модель углошлифовальной машины. Чтобы проще определиться с размерами кожуха и местами для его крепления, можно сначала сделать шаблон, например, из куска картона.

1. Из жести требуется вырезать 2 заготовки для будущего кожуха.
   
2. Прикрутите к одной из заготовок алюминиевый уголок. С его помощью кожух будет крепиться к штанге приспособления.
   
3. Скрутите 2 половинки между собой.
4. На штанге маятникового механизма просверлите отверстия для уголка, закрепленного на кожухе, нарежьте в них резьбу и прикрутите защитный кожух.

В данном случае кожух будет служить еще и ограничителем для режущего инструмента, не позволяющим ему чрезмерно углубиться в стол во время обработки детали.

Не лишним будет, если для рычага с закрепленной на нем болгаркой сделать подпружинивание. В данном случае сделать это просто: вставьте с обратной стороны штанги трубку меньшего размера и прикрепите к ней пружину, как показано на следующем фото.

На этом изготовление отрезного станка своими руками, в котором в качестве привода используется угловая шлифмашина, можно считать завершенным.

Очередной вариант приспособления для болгарки, с помощью которого можно будет резать металлические заготовки, делается следующим образом.

1. Возьмите 2 отрезка профильной трубы одинаковый высоты и приварите их к предварительно вырезанному из листового металла прямоугольнику.
   
2. Просверлите в 2-х стойках и в рычаге (длина подбирается экспериментально) отверстия, после чего закрепите последний с помощью болта, как показано на фото ниже.
   
3. К задней части рычага приделайте пружину.
   
4. В предполагаемом месте крепления УШМ на штанге просверлите сквозное отверстие.
   
5. Теперь можно закрепить болгарку на столе.
   

Таким образом, получился простой отрезной станок. Для придания дополнительной жесткости креплению аппарата к рычагу можно использовать хомуты, предварительно проложив между корпусом угловой шлифмашины и трубой, например, деревянный брусок.

Для точной резки, чтобы заготовка не смещалась, потребуется к столу прикрутить уголок.

Для маленькой болгарки также подойдет похожий вариант приспособления, только крепиться УШМ будет на металлической полосе: с одной стороны болтом к самой УШМ, а с другой – с помощью хомута.

Для мощной УШМ приспособа делается по тому же принципу, но из профилей большего размера, чем на рисунках выше.

Использовать гантели в качестве противовеса не обязательно. Достаточно найти подходящую пружину.

Данный вариант приспособления является самым простым для изготовления своими руками. Он делается без традиционной подставки (стойки) для поворотного блока. Вам понадобится всего лишь один дверной навес, металлическая полоса и резинка (можно использовать резинку от ручного эспандера).

Конструкция делается следующим образом:

• в металлической полосе с одной стороны просверлите отверстия под дверной навес, а с другой – под болт, с помощью которого будет осуществляться крепление полосы к болгарке;
• прикрутите к полосе углошлифовальную машину и навес;
• прикрутите навес к столу;
• закрепите один конец резинки за край стола, а другой – за держатель (рукоятку) УШМ.

Буквально за несколько минут вы получите качественный отрезной станок. Данное приспособление является еще и мобильным, потому что его можно носить с собой в чемодане с инструментами, и, при необходимости, монтировать на любой плоской поверхности.

Устанавливая данную приспособу, не забывайте закреплять на столе уголок для упора в него обрабатываемой детали.

Резка листовой тали с помощью УШМ

Для резки листового металла потребуется приобрести специальную каретку, которая двигается по направляющей (профильной квадратной трубе).

Но как показывает практика, стоимость хорошей каретки является высокой (больше 100 долларов), поэтому ее можно изготовить своими руками. Поскольку данный процесс довольно сложный для описания, понять технологию изготовления данного слайдера можно из этого видео. С помощью приспособления можно резать не только сталь, но и керамическую плитку, и керамогранит.

Следует учесть, что при резке керамики образуется много пыли. Поэтому к кожуху болгарки рекомендуется приспособить пылесборник с патрубком под пылесос.

Как сделать самодельный пылесборник

Простейший пылесборник для УШМ можно сделать из пластиковой бутылки от моторного масла.

Делается насадка следующим образом.

1. Приложите к емкости диск такого диаметра, который будет использоваться при резке, и сделайте разметку: разместите диск так, чтобы края его не цеплялись за кожух, и наметьте центр.
   
2. Вырежьте в боковой части бутылки квадратное отверстие с помощью канцелярского ножа.
   
3. Также следует вырезать 2 отверстия друг напротив друга, в месте, где вы обозначили центр.
   
4. Прикрутите пылесборник к болгарке, используя штатные отверстия для крепления кожуха, и на горловину бутылки оденьте шланг от пылесоса.
   
5. Оденьте на вал УШМ отрезной диск.
   
6. Отверстие, которое используется для удобства при замене инструмента, можно закрыть небольшим куском пластика.
   

После этих несложных действий можно использовать болгарку для обработки материалов, при резке которых создается много пыли.

Делаем стойку для болгарки

Болгарка, больше известная как угловая шлифовальная машинка, представляет собой универсальный инструмент, который нашел свое применение не только в сфере строительства, но и в домашнем обиходе. Болгарка позволяет не только резать, но еще и шлифовать, точить, полировать, обдирать различные виды материалов. Для того чтобы расширить возможности инструмента, а также облегчить его использование, можно соорудить специальную стойку. Это такая стойка для болгарки, которая позволяет осуществлять резку материалов с ровными краями, а также снижает нагрузку на руки за счет имеющихся прижимов и упоров.

Необходимые инструменты и материалы

Надежность планируемой самодельной стойки зависит от такого критерия, как устойчивость основания. Конструкция изготавливаемой стойки должна удовлетворять потребности таких факторов, как прочность и жесткость основания. Не стоит забывать о том, что при работе угловая шлифовальная машинка имеет достаточный уровень вибраций, которые не должны влиять на конструкцию стойки.

Ниже будет рассмотрен поэтапный процесс изготовления стойки для шлифмашинки, поэтому для начала следует запастись следующим видом материалов:

• Стальной профиль: 25*25*2,5 мм.
• Стальной профиль: 40*20*2,5 мм.
• Стальной лист толщиной 4-5 мм.
• Шариковые подшипники в количестве 2 шт.
• Пруток диаметра, который равен внутреннему диаметру используемых подшипников.
• Прут диаметром 10 мм.
• Металлическая шина 20*4 мм.
• Гайки и болты.

Помимо этого, потребуется убедиться в наличии ряда следующих инструментов: УШМ, дрель, ключи рожковые и сварочный аппарат. Если сварочного аппарата нет, то задача несколько усложнится, но при этом потребуется все соединения выполнять при помощи болтовых крепежных элементов.

Болгарку можно использовать с диаметром круга от 125 мм. Обязательно данный инструмент должен быть профессионального назначения. Изготовление рассматриваемой простой конструкции должно производиться непосредственно под имеющийся инструмент.

Самодельная станина для УШМ

Первоначально требуется подготовить соответствующие чертежи, на основании которых будет изготавливаться приспособление.

Чертеж изготовления станины для отрезного станка рамного типа

Представленный выше чертеж является примером, поэтому в каждом конкретном случае следует адаптировать свои схемы под имеющуюся в распоряжении болгарку. Процесс изготовления самодельной станины для стойки под болгарку выглядит следующим образом:

1. Для начала подготавливаются заготовки в соответствии с предварительным чертежом.
2. Подготавливается лист стали, который будет играть роль несущей платформы.
3. Продолжая изготовление станины под болгарку своими руками, требуется к отрезку профильной трубы, играющей роль маятникового рычага, приварить ось. При помощи этой оси и двух подшипников будет осуществляться фиксирование одной части крепления к столешнице.
4. Чтобы закрепить корпус имеющегося инструмента, необходимо сделать своеобразную скобу-хомут, из куска стальной шины, изогнутого в П-образную форму. В ней просверлить два отверстия, на уровне отверстий для дополнительной рукоятки на болгарке. С помощью этого мы надежно закрепим УШМ за редуктор к подвижной части стойки.
5. Изготавливается приспособление для дополнительного крепления инструмента. Для этого изготавливается металлическая рамка, которой дополнительно фиксируется корпус болгарки, выше редуктора. Ее можно изготовить по своему желанию. Главное, чтобы она имела надежные упоры и зажимы.
6. После того, как выполнено крепление инструмента, можно закрепить каркас к стойке маятника. Предварительно следует напрессовать подшипники на вал с двух сторон, после чего приварить одну из частей(внутреннюю или внешнюю) этого шарнира к столешнице, а вторую- к рамке в которой закреплена болгарка. В итоге подвижная часть станка должна проворачиваться через подшипники относительно станины.
7. Изготавливается защитный кожух, который можете сделать из оставшихся отрезков металла. Кожух является обязательным атрибутом рассматриваемого приспособления, так как он способен защитить не только от искр при распиловке, но и от возможных последствий разрыва диска.
8. Также можно сделать противовес из пружины. Степень натяжения пружины должна соответствовать весу используемой УШМ. Предварительно для того, чтобы закрепить пружину, следует приварить к станине и маятнику соответствующие упоры.
9. После того, как все готово, можно осуществить пробный запуск аппарата. При пробном запуске исследуются все недоработки, устранить которые следует в обязательном порядке перед началом работы.
10. На завершающем этапе к станине желательно прикрепить линейку, а также упоры для заготовок.

В результате получается станина, на которую необходимо установить болгарку, и приступать к работе по распиливанию заготовок и материалов. Вышеописанный способ изготовления стойки для болгарки является ориентировочным, поэтому в каждом конкретном случае требуется ориентироваться от имеющегося материала и инструмента. К примеру, вместо подшипников можно использовать дверные навесы, а конструкцию каркаса для болгарки изготовить из арматуры.

Техника безопасности: наличие защиты

Станина для болгарки, сделанная своими руками, является не таким надежным приспособлением, как заводской отрезной станок. При эксплуатации такого приспособления требуется соблюдать технику безопасности. Для этого используются специальные защитные очки и маска. При работе аппарата искры должны быть направлены в противоположную сторону от человека. Попадание искр на одежду может привести к ее возгоранию, что чревато развитием ожога на коже.

Важно знать! Кожух является обязательным атрибутом такого приспособления, как отрезной станок из УШМ.

Соблюдая технику безопасности, следует позаботиться о наличии защиты не только от механического воздействия аппарата, но и от поражения электрическим током. Станина изготовлена из металла, а металл является проводником электрического тока. Любая утечка может повлечь за собой прямое поражение человека электрическим током. Чтобы этого избежать, необходимо следить за целостностью провода питания .

В завершении стоит отметить, что отрезной станок из болгарки является удобным инструментом, который достаточно легко смастерить своими руками. При этом его эффективность не заставит себя долго ждать. Сконструировав для себя такую стойку, можно позабыть о таких проблемах, как сложности получения ровного распила различных материалов.