Пескоструйная резка металла

Что такое пескоструйная очистка: оборудование и цены

Очистка твёрдой поверхности от различных загрязнений, лакокрасочного покрытия или коррозии, может быть осуществлена не только вручную, но и с применением пескоструйного аппарата. Метод позволяет значительно уменьшить временные затраты, и повысить качество обработки.

Что такое пескоструйная обработка и как выполняется очистка металлических поверхностей от загрязнения, будет подробно описано в данной статье.

Виды пескоструйных обработок

Специалисты, выполняющие мероприятия по очистке материалов с помощью пескоструйного аппарата, условно разделяют работу на 3 категории:

1. Лёгкая — предполагает удаления с поверхности материала следов ржавчины и окалины. Изделие после обработки выглядит достаточно чистым.
2. Средняя — более мощная абразивоструйная очистка. После применения метода, на поверхности металла можно обнаружить небольшие очаги ржавчины и окалины.
3. Глубокая — позволяет идеально очистить металлическую конструкцию от загрязнения и ржавчины. Метод применяется, когда необходимо нанести на металлическую поверхность новый лакокрасочный слой.

Вне зависимости от метода необходимо знать особенности выполнения такого вида работ, иначе можно не получить желаемого результата. Кроме этого, все действия должны быть осуществлены с применением качественного оборудования, которое позволяет нагнетать достаточно большое давление для захвата мелких абразивных частиц.

Оборудование для пескоструйной обработки

В комплект оборудования, с помощью которого происходит очищение, входят следующие устройства:

1. Компрессор — мощность этого устройства должна быть достаточной для борьбы с загрязнениями и ржавчиной. Давление в системе не должно опускаться ниже 5 атмосфер, иначе получить качественно очищенную металлическую поверхность не удастся. Если пескоструйный аппарат используется для бетона или камня, то в этом случае давление компрессора может быть уменьшено до 3 атмосфер без ухудшения качества обработки
2. Резервуар для песка — ёмкость, в которую загружается абразивный материал, должна быть достаточно прочной и вместительной. Объём резервуара зависит напрямую от мощности оборудования и подаваемого в него рабочего давления.
3. Распылитель — представляет собой форсунку, через которую происходит направленное распыление абразивного материала.
4. Трубопроводы — конструкция представляет собой усиленные шланги для подачи песка и воздуха под давлением непосредственно к пескоструйному распылителю.

Оборудование может существенно отличаться по типу подачи воздушно-песчаной смеси к распылительному устройству. Оборудование для пескоструйной обработки бывает следующих видов:

1. Нагнетательного.
2. Всасывающего.
3. Гравитационного.

Нагнетательный способ подачи абразивного материла, осуществляется с применением герметичного бункера, из которого под воздействием избыточного давления воздуха, песок выдавливаться через специальный калиброванный клапан в воздушную магистраль, по которой рабочая смесь подаётся к распылителю.

Всасывающий принцип подачи абразивного материала, отличается от предыдущего тем, что в бункере, куда засыпается песок, нет избыточного давления воздуха, а абразив подаётся в смесительную камеру за счёт искусственно создаваемого разрежения.

Гравитационные модели устройств, являются самыми простыми и надёжными в эксплуатации. В таких аппаратах подача абразивного материала в смесительный канал осуществляется за счёт гравитации, то есть частички песка подаются из бункера в воздушную магистраль за счёт силы тяжести.

Такая абразивоструйная обработка позволяет значительно экономнее расходовать сжатый воздух, а упрощение конструкции увеличивает эксплуатационный ресурс оборудования.

Обзор аппаратов пескоструйной очистки и стоимость

Благодаря тому, что технологии в этом направлении развиваются с каждым годом, производителям удаётся достичь не только высоких эксплуатационных качеств пескоструйного оборудования, но и снижать его стоимость для конечного потребителя.

В настоящее время гравитационный аппарат можно приобрести по цене недорогого электрогенератора. Среди наиболее популярных моделей пескоструйных устройств, которые можно использовать как в домашних условиях, так в различных организациях и мастерских, являются:

1. Zitrek ИМ-30 — аппарат всасывающего типа. Прибор позволяет нагнетать рабочую смесь под давлением до 6 атмосфер. Такого давления более чем достаточно для эффективной очистки металлических поверхностей.

Если есть необходимость использовать пескоструйный прибор для бетонных или каменных изделий, то достаточно снизить рабочее давление до 3 — 4 атмосфер, чтобы не опасаться за целостность материала.

В качестве абразивного материала для Zitrek ИМ 30 могут использоваться:

• Стальная дробь диаметром до 0,2 мм.
• Карбид кремния зернистостью до 125 по ГОСТ 3647.
• Стальной песок с размером фракции до 1,5 мм.

Перечисленные материалы загружаются в аппарат только в сухом виде без следов ржавчины, грязи или масла. Работы по очистке поверхностей с использование Zitrek ИМ 30 производятся при температуре от 0 до +40 градусов. Запрещается использовать пескоструйное оборудования во взрывоопасной среде.

Цена Zitrek ИМ 30 на российском рынке составляет около 17 000 рублей.

2. DSG-i-30 — пескоструйная очистка с использование данного аппарата идеально подходит для снятия старой автомобильной краски.

Аппарат инжекторного типа dsg-i-30 позволяет снять до 4 м2 металлической поверхности в течение часа. Масса dsg-i-30 составляет всего 31 кг, поэтому перемещать агрегат, установленный на 2 колёсную ось, в пределах обрабатываемой площади, не составит большого труда.

Объём абразива загружаемого в бункер составляет 30 литров, поэтому можно долгое время не прерывать рабочий процесс на загрузку материала. С помощью прибора можно осуществлять не только обработку
поверхности от загрязнения, но и матировать стеклянные поверхности.

Стоимость агрегата составляет 23 000 рублей.

3. CONTRACOR DBS 200 RCS — пескоструйный прибор, который позволяет осуществлять качественную глубокую очистку металлических и неметаллических конструкций.

Аппарат на дистанционном управлении, использующий в качестве абразива мелкую металлическую дробь, предназначен прежде всего для использования в следующих областях:

1. Авторемонтные мастерские.
2. Ремонт железнодорожного подвижного состава.
3. Судостроительство и ремонт судов.

CONTRACOR DBS 200 RCS позволяет осуществлять работу с производительностью до 37 м2/час, поэтому для домашнего использования прибор является слишком затратным, как в плане обслуживания, так и в плане перемещения. Который в заправленном абразивным веществом состоянии весит более 400 кг.

Советы и рекомендации

1. Пескоструйная обработка металла должна осуществляться только при подаче давления выше 5 атмосфер. Если давление будет ниже, то качественно обработать металлическое изделие от лакокрасочного покрытия не удастся.

2. При самостоятельной работе с очистительным оборудованием, необходимо использовать средства индивидуальной защиты пескоструйщика. В комплект обязательно должны входить следующие детали:

• Комбинезон.
• Защитный шлем.
• Фильтр для очистки воздуха подаваемого в шлем.
• Специальные перчатки.

Применяяя полный комплект защиты оператора пескоструйной установки можно избежать травм и повреждения органов дыхания во время выполнения работы.

3. Если обработка кузова автомобиля производится не собственными силами, то следует убедиться в квалификации мастера, который будет осуществлять работу. Мощные установки, предназначенные для очистки толстого металла могут повредить тонкую автомобильную жесть, поэтому доверить такую работу можно только специалисту, который имеет опыт снятия лакокрасочного покрытия с тонкого металла.

Пескоструй металла

Все дело в абразиве. Как и везде, только качественные материалы позволяют достичь идеальной очистки металла и максимально подготовить его под покраску. Мы используем самый твердый абразив, доступный на рынке.

В результате пескоструйной обработки поверхность металла визуально выглядит чистой и имеет однородный серый цвет. Те, кто видит такое изделие впервые, может легко спутать его с покрашенным. Эта степень пескоструйной очистки (обработки) металла соответствуют степени Sa3.

В нашем арсенале имеются три пескоструйные камеры различных размеров. Это позволяет нам работать с разнообразными изделиями длиной от половины спичечного коробка до 3-х метров.

У нас вы можете очистить:

• блоки двигателя от любых загрязнений и старой краски
  • Цена от 1000 рублей

• до обработки
• после обработки

• Клапанные крышки на любые авто
  • от 400 рублей (обработка со всех сторон)

• до обработки
• после обработки

• Различные кузовные элементы автомобилей
  • Двери
  • Бампера (включая хромированные)
  • Прочие элементы

• — цена от 800р.

• Колесные и тормозные диски
  • Цена от 250 рублей

• до обработки
• после обработки

• Всевозможные детали автомобилей
  • Цена зависит от размера и степени загрязнения

• до обработки
  размер

  80×80 см

• после обработки
  -цена 1000р.
• 
  до обработки
  размер

  85×25 см

• 
  после обработки
  -цена 300р.

• Запчасти от мотоциклов, снегоходов и квадроциклов
  • Рама: 1200 рублей
  • Ступицы: 150 рублей
  • Обода: 200 рублей
  • Крылья от 400 рублей
  • Баки: 500 рублей
  • люльки от 2500 рублей

• детали мотоцикла «Урал»
• люлька мотоцикла «Урал»

• Различные детали для спец. техники

• до обработки
  ванна от бетононасоса
• после обработки
  элементы от бетононасоса

• На пескоструйных аппаратах мы используем профессиональные сменные сопла из карбида бора — от 3 до 9мм. Благодаря этому мы можем подобрать оптимальные параметры для вашего изделия, даже если оно сделано из тонкого или мягкого (цветного) металла.

• Целью увеличения производительности и снижения себестоимости пескоструйных работ, для серийных изделий мы изготавливаем специальные крепления (оснастки), магнитные столы и другие приспособления.

Система оплаты

• Мы работаем с НДС.
• Мы принимаем оплату на расчетный счет
• Мы заключаем договора и выдаем полный список отчетных документов.

Нам известно что такое сроки, и при необходимости, мы выстраиваем круглосуточную работу, чтобы выполнить заказ быстрее.

Оборудование для пескоструйной обработки – мобильное и эффективное!

Оборудование для пескоструйной обработки предоставляет самый дешевый и один из наиболее эффективных методов очистки поверхности изделий, нуждающихся в ремонте или подготавливаемых к нанесению защитных покрытий.

1 Пескоструйная обработка – технология очистки поверхностей абразивом

Принцип пескоструйной обработки заключается в воздействии на очищаемый объект абразивных частиц, движущихся с большой скоростью, разгоняемых и доставляемых к поверхности предмета сжатым воздухом. В качестве абразивного материала применяется кварцевый песок, электрокорунд, стальные шлаки, дробь, которые направляются к изделию через специальное сопло (форсунку).

Пескоструйный метод позволяет получить различные уровни очистки. При обработке металлических поверхностей степень удаления грязи условно делят на 4 категории:

• с эффектом, близким к чистке металлической щеткой;
• обычная очистка, без зеркального блеска;
• почти до блеска;
• до полного блеска.

С поверхности металла можно устранить не только загрязнения (пригар, ржавчину, вторичную окалину и другие), но и различные покрытия (эмалевые, антикоррозионные, пластмассовые, цинковые, грунтовочную краску и так далее).

Пескоструйная технология дает возможность значительно продлить срок эксплуатации тех изделий, которые прошли очистку абразивом. Покрытия, нанесенные на обработанную поверхность, гораздо дольше служат и выполняют свою защитную функцию.

Производительность и качество струйной очистки абразивом в значительной степени зависимы от количества и давления подаваемого воздуха, который проходит через сопло. Для обработки бетона и камня достаточно 3–4 атм, при очистке металлоконструкций требуется 5–7 атм.

2 Оборудование для пескоструйной очистки металла

Для проведения пескоструйной очистки применяют специальное оборудование, позволяющее не только очистить, но и обезжирить поверхность металла,а это обеспечивает условия для последующих сварочных работ или нанесения на изделие краски. Оборудование для пескоструйной обработки металла обладает такими преимуществами, как достаточно высокая производительность, а также экономичность работы за счет возможности неоднократного использования абразивного материала.

Общая схема подобных устройств предполагает наличие компрессора, резервуара для песка (другого состава), пескоструйного пистолета (распылителя), комплекта трубопроводов (шлангов), по которым происходит транспортировка сжатого воздуха и облака абразивно-воздушной смеси (под давлением или действием разряжения).

Оборудование по способу подачи песка к воздушному соплу делят на 3 типа:

• всасывающего (эжекционного – за счет разряжения) действия;
• нагнетательного;
• гравитационного.

В агрегате эжекционного действия сжатый воздух по патрубку поступает в распылитель, где создает разряжение, за счет которого абразив из бункера засасывается через шланг в смесительную камеру пескоструйного пистолета. Песок, смешиваясь с воздухом, который его разгоняет, через сопло подается на обрабатываемую поверхность. В отличие от устройств нагнетательного действия, перемешивание абразива с воздухом в эжекционных агрегатах происходит только перед выходом из распылителя. Это оборудование безотказно в работе, простое по конструкции, с меньшим, чем у нагнетательного, износом шлангов и сопел, но его производительность небольшая.

В устройствах нагнетательного действия абразивный материал засыпается в бункер, откуда через клапан поступает в герметичную камеру, которая находится под воздушным давлением (в более простых установках песок засыпают сразу в емкость, подсоединенную к компрессору шлангом). Далее песок за счет давления транспортируется в смесительную камеру, где его подхватывает воздушный поток, поступающий по трубопроводу напрямую от компрессора.

Получившаяся смесь направляется по патрубку в головку с соплом, откуда выбрасывается в виде струи на очищаемую поверхность изделия. Двухкамерные агрегаты обеспечивают непрерывную работу. Их корпус разделен на 2 части (нижнюю и верхнюю), представляющие собой емкости с загрузочным клапаном. Нагнетательное оборудование обладает высокой производительностью, но характеризуется сложным устройством и достаточно быстрым износом шлангов и сопла.

В устройствах гравитационного действия песок из емкости ссыпается под воздействием силы тяжести (самопроизвольно) через клапанное отверстие в смесительную камеру, где смешивается с сжатым воздухом и подается в струйную головку. Конструкция некоторых разновидностей такого оборудования предполагает смешивание абразива с воздухом перед выходом из сопла. Гравитационные агрегаты надежны в работе, просты по устройству, потребляют сжатого воздуха меньше, чем эжекционные и нагнетательные.

3 Аппараты и камеры для пескоструйной обработки

Оборудование, применяемое для струйной очистки металла абразивом, бывает 2 типов:

• открытого – аппарат для пескоструйной обработки;
• и закрытого – камера.

Аппараты мобильны и используются для удаления грязи и покрытий с наружных и внутренних поверхностей бетонных, металлических конструкций. Устройство их чаще всего эжекционного типа. Основные преимущества аппаратов:

• просты в эксплуатации и обслуживании;
• позволяют осуществлять глубокую очистку объектов любых размеров и габаритов;
• транспортные колеса (в случае их наличия) обеспечивают хорошую маневренность аппарата;
• есть модели, оснащенные фильтром-водоотделителем, удаляющем избыточную влагу из подаваемого сжатого воздуха.

Работать таким оборудованием можно только на открытом пространстве или в специально предусмотренных для этого помещениях. Оператору требуется использовать специальные средства защиты (костюм, маску, фильтр для дыхания).

Камеры по типу подачи абразива выпускают двух видов – эжекционные и напорные. Размеры их различны, что позволяет производить обработку изделий, разных по габаритам. Для обеспечения непрерывности рабочего процесса камеры оснащены системами очистки воздуха и абразива. Главное преимущество такого оборудования – отсутствие потребности в создании специальных условий (помещений, площадок) для их установки и высокое качество очистки поверхностей посредством пескоструйного аппарата. Камеры существуют следующих видов:

Обитаемая камера для пескоструйной обработки – это помещение, в котором во время очистки внутри находится оператор. Конструкция этого оборудования такова, что все частички абразива и пыли сдерживаются внутри камеры и не распространяются по цеху. Пол обитаемой камеры устлан решетками, через которые в процессе обработки песок (или другой состав) с продуктами очистки заготовки попадает в систему сбора абразивного материала. Затем, после отделения ненужных частиц, песок вновь поступает в установку. Камера оснащена мощными воздушными фильтрами, очищающими отточный воздух.

В этом типе оборудования управление процессом обработки полностью возложено на оператора. Сам пескоструйный аппарат чаще всего расположен снаружи камеры, а внутри находится пистолет для подачи абразивно-воздушной смеси под давлением. Работа оператора достаточно безопасна благодаря специальным средствам защиты. В комплект оборудования для пескоструйной обработки в обитаемой камере входят:

• дистанционное управление;
• специальный защитный комбинезон пескоструйщика;
• специальные обувь и перчатки;
• шлем, закрывающий шею и лицо оператора;
• принудительная подача воздуха в шлем или фильтр дыхания.

Используют обитаемые камеры для очистки огромных изделий (листовой прокат, двутавр, швеллер, других). По принципу устройства условно делят на контейнерные (выполненные наподобие морских контейнеров) и изготовленные любого размера на заказ.

Необитаемая камера представляет собой прямоугольный герметичный металлический ящик. Оператор во время работы располагается перед таким оборудованием, руки продевает в предусмотренные отверстия с перчатками, а контроль за процессом очистки ведет через окно из оргстекла. Все необходимые операции с пескоструйной установкой выполняются руками, чтобы подать абразивно-воздушную смесь используется ножная педаль. Специфика конструкции таких камер допускает обработку только небольших деталей.

Резка металла, обработка металла

☏ 8 (495) 764-55-22
Адрес: Россия, Московская обл., г.Химки, ул. Рабочая, дом 2а

Дополнительные услуги

Rezmet.com в социальных сетях

Резка металла → Пескоструйная обработка металла

Пескоструйная обработка металла

Извините! Эту услугу на данное время не оказываем!

Пескоструйная обработка поверхностей – один из разделов услуг, оказываемых нашей компанией. У нас имеется профессиональное оборудование, обрабатывающее различные материалы с высокой эффективностью. Подготовленный и квалифицированный персонал выполнит такой вид работ: пескоструйная обработка металлоконструкций и других объектов – согласно условиям заказчика – в установленный срок, соблюдая все пункты договора и по оптимально доступной стоимости.

Мы предлагаем услуги пескоструйной обработки – в первую очередь, металлических поверхностей. Выполняем работу любой сложности!

Пескоструйная обработка металла

Пескоструйная обработка металла: назначение, виды удаляемых загрязнений, объекты. Сухая пескоструйная обработка металла применяется для предварительной подготовки поверхности к покраске или осуществления антикоррозионной обработки поверхности. Зачищает поверхность от нагара, мазута, окалины, битума и продуктов коррозии разнообразного происхождения.

Особенностью данного вида обработки является отсутствие нанесения вреда окружающей среде.

Очистка поверхности способом пескоструйной обработки идеально подготавливает ее к покрытию красками или другими разнообразными составами, обеспечивая так же и высокое сцепление. Срок службы порошкового покрытия на изделии значительно повышается после такой технологии обработки, например, после пескоструйной обработки колесных дисков, агрегатов, узлов транспорта и последующем нанесении покрытия – появляется значительная экономия на текущем ремонте.

Услуги пескоструйной обработки металла по объектам:

• Металлические изделия из низколегированных и углеродистых сталей;
• Изделия из чугуна;
• Строительные металлические конструкции;
• Промышленные металлические конструкции;
• Нержавейка;
• Алюминиевые профили;
• Колесные диски и другие детали транспорта;

Пескоструйная обработка цена — общая стоимость рассчитывается для каждого клиента индивидуально, зависит от вида обрабатываемой поверхности, типа загрязнения и размеров. Например, пескоструйная обработка металла цена рассчитывается из: черный/нержавеющий и т.д. металл + коррозия/краска/окалина + размер в м2. Если же производится пескоструйная обработка деталей, они классифицируются по типу – плоские/маломерные/объемные и расчет производится по количеству изделий. В любом случае пескоструйная обработка и цена — соотносимы друг с другом и идеально сочетают качество и доступность.

Другие возможности: пескоструйная обработка металла – художественная часть

Пескоструйная обработка охватывает не только индустриальные задачи, она достаточно широко используется для акцентирования/выделения декоративного свойства различных поверхностей – металла, дерева или стекла.

Художественная пескоструйная обработка металла и стекла – еще один дополнительный вид услуг, оказываемых нашей компанией.

• Матирование – поверхность получается сплошной матовой.
• Нанесение рисунка – с одной или двух сторон, различной сложности (детализированное изображение). Материалы: пластик, стекло, зеркало. Если для стекла увеличивается глубина обработки при нанесении рисунка, возникает эффект объемного изображения.
• Сатинат – шлифование металлических поверхностей способом стеклоструйной обработки.

Так же очищается и стекловолокно от верхнего слоя гелевого покрытия, что позволяет видеть пузырьки воздуха. Алюминий, магний или титан, а так же другие металлы очищаются от предметов коррозии, и при определенном выборе давления и используемого абразива, наносится профиль.

Специальное оборудование, где имеется низкое давление, и используются новейшие, более мягкие типы абразивов, например, пшеничный крахмал или пластик – позволяют удалить покрытие с композиционных материалов. Этот метод сухой обработки позволяет без нарушения структуры поверхности очистить вертолеты, самолеты, грузовики, автомобили, лодки.

Возможности пескоструйной обработки обширны, и из-за регулярных изобретений в сфере промышленности новых материалов, возникает потребность и в их очистке – а это в свою очередь, накладывает на производителей абразивоструйных материалов и техники непрерывное совершенствование оборудования и технологий.

Пескоструйная обработка в Москве — технологии обработки металла

Пескоструйная обработка поверхности заключается в том, что из сопла специального аппарата под воздействием сжатого воздуха, выбрасывается абразив (песок) непосредственно на очищаемую поверхность, благодаря частицам абразива удаляются различные загрязнения или продукты коррозии.

Энергия сжатого воздуха позволяет ускорять абразивные частицы, и уже их посредством — обеспечивается эффективная очистка поверхности. Немаловажны и различные факторы, оказывающие влияние на результат обработки: подготовка работников и их мастерство, тип оборудования и соблюдение контроля качества – наша компания обладает всеми этими элементами, что позволяет безукоризненно выполнить любой вид работ, при этом стоимость пескоструйной обработки всегда оптимальна и доступна.

Непосредственно при обработке поверхность очищается от ненужного материала, и становится более прочной и подготовленной к последующему нанесению покрытий. Старая краска, ржавчина, разнообразные загрязнения, в том числе и вторичная окалина, образовывающаяся на новой стали – от всего этого избавляет пескоструйная обработка.

Благодаря угловатым частицам абразива, поверхность становится шероховатой, создавая насечку или профиль, который в большинстве случаев указывается производителем красок для эффективного нанесения их продукции.

Пескоструйные аппараты металла во Владимире

Пескоструйный аппарат Ae&t T06305

Сорокин Пистолет с комплектом форсунок для пескоструйны.

Пескоструйный аппарат Сорокин 10.6 63 л

Пескоструйный аппарат инжекторного типа АСО-40Э

Пескоструйный аппарат Basiс Quattro

Пескоструйное оборудование David — 5М

Пескоструйный аппарат Korostar Plus

Пескоструйный аппарат Сорокин 10.7 50 л

Пескоструйный аппарат Сорокин 10.6 63 л

АПС-20 — пескоструйный аппарат (для тонкой обработки)

Пескоструйный аппарат АСО-150

Пескоструйный аппарат на 19 литров, сорокин, 10.1

Пескоструйный аппарат DSMG-25

Пескоструйная настольная камера AE&T T06301

Пескоструйный аппарат DSMG-160

Пескоструйный аппарат на две фракции песка Duosab без в.

Пескоструйный аппарат 17 л GARWIN 8866101

Пескоструйный аппарат Korostar Z

Спарк-Дон АПС-22 — пескоструйный аппарат (комбинированн.

Насыпной пескоструйный аппарат AE&T T06510C

Пескоструйный аппарат ZITREK ИМ-30 инжекторного типа

Пескоструйный аппарат DSMG-100

N33229 Пескоструйный аппарат 19л. AE&T T06505

Пневмопистолет пескоструйный ELITECH 0704.013900

Пескоструйный аппарат DSMG-250

Пескоструйный аппарат AE&T T06510

Пескоструйный аппарат Korostar Z

Пескоструйный аппарат DSMG-25

Пескоструйный аппарат Zitrek DSMG-75

Передвижной пескоструйный аппарат напорного типа Forsag.

N33230 Пескоструйный аппарат 38л. AE&T T06510

Пистолет пескоструйный Wester Ssp-20

Пескоструйный аппарат DSMG-200

Пескоструйная камера Сорокин 220 литров

Ugisab — пескоструйный аппарат без вытяжного устройства

Передвижной пескоструйный аппарат напорного типа Forsag.

Пескоструйная камера Сорокин 90 литров

Пескоструй бытовой для мойки

Пескоструйный аппарат Сорокин на 63 литра

N33230 Пескоструйный аппарат 38л. AE&T T06510

Пескоструйный аппарат Сорокин на 50 литров

Спарк-Дон АПС-20 — пескоструйный аппарат (для тонкой об.

Пескоструйный аппарат Zitrek DSMG-25

Пневмопистолет пескоструйный SKRAB PS-4

Пескоструйный аппарат напорного типа с дистанционным уп.

Пескоструйный аппарат EasyBlast без подсветки

Пескоструйный аппарат ZITREK DSMG-160

Пескоструйный аппарат на 50 литров, сорокин, 10.7

Пескоструйный аппарат Сорокин 10.1 19 л

Пескоструйный аппарат Сорокин на 19 литров

Пескоструйный аппарат Сорокин на 19 литров

Ugin Ugisab — пескоструйный аппарат без вытяжного устро.

Пескоструй Gison GP-970

Пескоструйный аппарат Ae&t T06505

Спарк-Дон АПС-21 — пескоструйный аппарат (для грубой об.