Монтаж трубопроводов из нержавеющей стали

Трубы из нержавеющей стали для водоснабжения и отопления

Трубы из нержавейки, используемые для монтажа систем водоснабжения и отопления, обладают целым рядом преимуществ, если сравнивать их с изделиями, изготовленными из обычных углеродистых сталей. К числу таких преимуществ следует отнести долговечность (которая может доходить до 400 лет), а также гигиеничность материала.

Водопровод из нержавейки: надежно и красиво

Кроме того, внутренний диаметр труб, изготовленных из нержавейки, не уменьшается со временем вследствие скапливания продуктов окисления на их внутренних стенках (и, естественно, такие продукты не попадают в подаваемую по трубам воду, что особенно важно для бытового водоснабжения). Именно поэтому трубами из нержавейки все чаще заменяют изделия из обычных углеродистых сталей, которые из-за активного окисления способны прослужить не более 10–15 лет.

Преимущества нержавеющей стали

Преимущества, которыми обладают трубы из нержавейки для отопления и организации водоснабжения, обусловлены в первую очередь свойствами материала, из которого они изготовлены. К нержавеющим относят стали, в химическом составе которых содержится не менее 13% хрома. При минимальном содержании хрома в составе нержавейки изделия из нее могут успешно эксплуатироваться в среде, отличающейся слабой агрессивностью. Если же количественное содержание данного элемента довести до 17%, то нержавейка уже успешно противостоит воздействию даже 50-процентного раствора азотной кислоты. Именно поэтому трубы из нержавеющего стального сплава являются идеальным материалом для обустройства систем водоснабжения и отопления.

Идея прокладки домашнего трубопровода из нержавейки заслуживает одобрения

Поверхность труб из нержавейки не окисляется под воздействием растворов кислотного и щелочного типа, обеспечивает высокие гигиенические характеристики транспортируемой по ним воды. Такие качества наряду с исключительной долговечностью делают эти изделия лучшим вариантом для оснащения предприятий, работающих в пищевой и фармацевтической промышленности.

Выбирая трубы из нержавейки для обустройства водопровода или системы отопления, следует учитывать их высокую стоимость и более значительные затраты на монтаж. Между тем такие трубы не придется менять через 10–15 лет и проводить их регулярное техническое обслуживание, а значит, расходы полностью себя окупят. Следует также учитывать то, что при использовании технологии опрессовки установка труб из нержавейки занимает минимальное количество времени.

В каких случаях трубы из нержавейки могут окисляться

В отдельных случаях даже трубы из нержавейки могут подвергаться коррозии. Очаги ржавчины на внутренних стенках таких труб появляются в том случае, если по ним транспортируется вода, содержащая в своем химическом составе значительное количество хлора. Если состав воды нормализуется, то процесс ржавления труб замедлится, и они сохранят свои антикоррозионные свойства.

Вызвать коррозию труб из нержавейки может и концентрированный раствор хлора, который используется для дезинфекции водопроводных и других систем. В таких случаях, чтобы устранить причину коррозии, трубы необходимо тщательно промывать после окончания процедуры.

Нержавейка в системе «теплого пола»

Гибкие трубы из нержавейки

На современном рынке, кроме обычных труб из нержавейки, широко представлены трубные изделия гибкого (или гофрированного) типа. Благодаря достоинствам таких труб, которые были изобретены еще в конце прошлого века, их все более активно используют для решения самых различных задач как промышленного, так и бытового плана.

Так, трубы данного типа сегодня успешно применяют для:

• монтажа водопроводных сетей, по которым транспортируются как холодные, так и горячие жидкости;
• обустройства такой системы отопления, как «теплый пол»;
• прокладки газовых коммуникаций;
• создания систем пожаротушения, в которых используется вода.

Гофрированная нержавеющая труба идеально подходит для организации водопроводной разводки

Гофрированные трубы из нержавейки отличаются целым рядом преимуществ, среди которых стоит выделить следующие.

• Такие изделия можно успешно эксплуатировать в условиях, отличающихся даже очень низкими температурами.
• Гибкие трубы из нержавейки способны выдерживать даже значительные гидроудары в сетях водоснабжения и отопления.
• Высокая гибкость таких труб, а также их способность принимать любую конфигурацию позволяют использовать их для монтажа коммуникаций в труднодоступных местах и в достаточно стесненных условиях.
• С помощью специальных фитингов, отличающихся высокой прочностью и коррозионной устойчивостью, можно выполнять монтаж гофрированных труб, изготовленных из нержавейки, довольно оперативно. При этом экономия трудозатрат при налаживании газо- или водоснабжения может достигать 80%. Немаловажно и то, что для прокладки коммуникаций из таких труб не требуется специальная подготовка персонала.
• Срок эксплуатации коммуникации, состоящей из нержавеющих труб, измеряется не одной сотней лет, а фитинги, при помощи которых их соединяют, способны прослужить не менее 30 лет (это особенно актуально при организации городского водоснабжения и отопления).
• Гофрированные трубы, изготовленные из нержавейки, отличаются небольшим весом и компактными размерами (в собранном состоянии), что значительно снижает расходы на транспортировку.

Исходя из перечисленных преимуществ, можно сделать вывод о том, что гибкие трубы из нержавейки являются инновационным решением, позволяющим не только качественно выполнять монтаж систем газо- и водоснабжения, но и значительно сэкономить средства на такой процедуре.

Способы монтажа

При прокладке водопровода или коммуникаций другого назначения с использованием труб из нержавейки возможны несколько типов соединений, а именно:

• сварные;
• применение соединительных элементов фланцевого типа;
• опрессовка.

Чтобы соединить при помощи сварки трубы из нержавеющей стали для обустройства сетей водоснабжения и отопления, потребуется не только специальное оборудование, но и квалифицированный специалист. Такой процесс, как правило, осуществляется вольфрамовым электродом, а сама сварка выполняется в среде инертного газа. Наиболее современным способом, позволяющим качественно соединять нержавеющие трубы, является плазменная сварка, которая также требует использования специального и дорогостоящего оборудования.

Пресс-фитинги обеспечивают качественное соединение и быстрый монтаж, но стоят недешево и требует специального инструмента

В бытовых условиях применять сварку не всегда возможно, так как для этого надо не только иметь в своем распоряжении специальное оборудование, но и привлекать для его управления квалифицированного специалиста. В связи с этим в таких случаях используют безрезьбовые фланцевые или резьбовые фитинговые соединения.

Фланцы – это, по сути, два кольцевых элемента, соединяемых между собой при помощи шпилек или болтов. Чтобы добиться герметичности при использовании фланцев, применяют специальный уплотнительный элемент из резины или другого мягкого полимерного материала. Такие детали, как фланцы, отличающиеся достаточно большими размерами, используются преимущественно тогда, когда элементы трубопровода требуется периодически демонтировать и обслуживать, затрачивая на это минимум времени. Минусами соединений данного типа является то, что они достаточно плохо реагируют на температурные перепады и скачки давления в трубопроводе.

Срок службы фитингов для гофрированных труб практически не ограничен, нужно лишь менять уплотнители, которые могут служить до 30 лет

Более надежным вариантом являются фитинги, в конструкции которых предусмотрена силиконовая прокладка, обеспечивающая герметичность. Демонтировать такие соединения можно неоднократно и при этом не беспокоиться за их надежность.

И в заключение небольшое видео о нюансах монтажа фитингов для гофрированных нержавеющих труб.

Характеристики и установка нержавеющих гофрированных труб для водопровода

Производители сантехнической продукции разрабатывают изделия, снижающие трудоемкость монтажа коммуникаций. На строительном рынке совсем недавно появились металлические нержавеющие гофрированные трубы для водопровода. Их применяют при организации систем отопления, газоснабжения и горячего водоснабжения. Сочетание положительных качеств делает их популярными среди мастеров.

Характеристики изделия

Гофротруба из нержавеющей стали имеет следующие характеристики:

• Размеры. Стандартные показатели внутреннего диаметра изделия составляют 15, 20, 25 и 32 мм. Изделия большего диаметра выпускаются под заказ. Особых сложностей процесс их производства не представляет.
• Диапазон рабочих температур. Изделие можно эксплуатировать при температурах в пределах -50…+800°С. Гибкость трубы, которая изготовлена из нержавеющей стали, сохраняется при -40°С. При использовании пластиковых фитингов верхнее значение температуры воды, пускаемой по трубам, ограничивается +110°С. В противном случае детали расплавляются. Допускается кратковременное повышение температуры до +150°С
• Гибкость. Изгибать водопроводную трубу можно по-разному, однако нельзя превышать предельно допустимую величину изгиба, равную троекратному значению диаметра.
• Ударопрочность. Труба устойчива к повышенному давлению и механическим повреждениям, поэтому ее можно эксплуатировать в любых условиях. Изделие может работать при давлении в 50 атм. Материал выдерживает кратковременные повышения показателя до 200 атм.
• Кислородная непроницаемость. Этот показатель приближается к 100%
• Коэффициент шероховатости. Максимальное значение — 0,008.
• Срок службы. Производители утверждают, что при правильном монтаже и использовании труба служит не менее 20 лет. В нашей стране изделия начали использовать не более 10 лет назад, поэтому на практике это утверждение не проверено.

Преимущества и недостатки гофрированных изделий

К преимуществам относят следующие особенности гофротруб:

• Изделия легко сгибаются. Для организации водопровода из нержавеющей гофрированной трубы не требуются специальные инструменты и материалы. При сгибании стенки изделия не повреждаются, конструкции придается любая форма. Это свойство позволяет выполнить разводку водопровода с минимальным числом соединений и адаптеров, что снижает стоимость строительных работ.
• Материал не поддается коррозии. Значит, долговечность гофротрубы в несколько раз превышает срок службы труб из простой стали. Скачки температур и давления также не влияют на материал, поэтому его часто применяют для организации систем отопления и горячего водоснабжения.
• При установке не возникает сложностей. Для монтажа гофрированных труб не нужно особых знаний и навыков. Для соединения применяют латунные фитинги с резиновыми уплотнителями. При повреждении трубопровода возможна замена части системы без ущерба для остальных участков.
• Изделие имеет неограниченную длину. Это позволяет использовать гофротрубу в крупномасштабных строительных работах. Длина нержавеющей гофры, используемой в монтаже отопительных систем, достигает 50 м. Этого хватает для установки трубопровода в многоэтажном доме. Под заказ выпускаются и изделия большей длины.

• Сложность в уходе. Очищать такие конструкции от грязи сложнее, чем классические трубы. Для мытья приходится использовать щетки. Лучше заранее закрыть гофру специальным коробом.
• Неэстетичный внешний вид. При создании гофрированной трубы повышали функциональность изделия, не учитывая его внешний вид. Красивыми такие конструкции не назовешь, однако при желании их можно скрыть.
• Высокую стоимость.

Тонкости выбора гофрированной трубы для водопровода

При выборе гофры водопроводной обращают внимание на:

• Наличие заводского брака и иных недостатков. Подделки встречаются редко, так как производство гофротруб требует больших финансовых затрат. Вероятность приобретения трубы с браком минимальна. Качество продукции регулируется ГОСТом 3262-75.
• Отсутствие видимых повреждений, возникающих при перевозке и хранении. Расстояния между волнами должны быть равными по всей длине. При разгибании изделия из нержавеющей стали должны быстро принимать прежнее положении. Трубу осматривают на наличие трещин и заломов.
• Расчет необходимой длины. При этом нужно учитывать, что гофротрубу приобретают с небольшим запасом.
• Качество фитингов. Правильный выбор дополнительных деталей обеспечивает долгую эксплуатацию трубопровода. Уплотнители не должны иметь трещин и иных дефектов. Качественный фитинг имеет гладкую поверхность.

Монтаж трубопроводов из нержавеющей гофры

Процесс монтажа гофрированной нержавеющей трубы для водопровода включает следующие действия:

• Нарезку изделия на отрезки нужной длины. Делают это с помощью трубореза или ножниц по металлу. Перед началом работ измеряют расстояния между соединениями с учетом изгибов.
• Подготовку фитингов. Накидную гайку ослабляют разводным ключом. Гофру вводят в раструб переходника до упора. Гайку затягивают до закрепления изделия в фитинге.
• Формирование необходимой конструкции путем изгибания гофры. Элементы системы водоснабжения закрепляют на стене с помощью хомутов.
• Проверку герметичности. Для этого по трубопроводу пускают жидкость. Если течь не появляется, система пригодна к эксплуатации.

При выполнении монтажа соблюдают следующие правила:

• нельзя соединять гофру из нержавейки с деталями, сделанными из материалов, поддающихся коррозии;
• при соединении латунного фитинга со стальными подводящими трубами используют водяной фильтр;
• при монтаже гофру нельзя перекручивать;
• контакт нержавеющего материала с деталями из черной стали недопустим;
• для фиксации рекомендуется использовать пластиковый крепеж;
• при организации теплого пола применяют только целые трубы;
• воздействие электричества на гофротрубу не допускается;
• нельзя превышать предельно допустимое количество сгибаний.

Сфера использования нержавеющих гофротруб

Используют гофрированные трубы для водопровода при прокладке:

• систем отопления и обогрева пола;
• канализационных конструкций;
• вентиляционных систем;
• теплообменников;
• трубопроводов для передачи нефти и газа;
• проводов и кабелей;
• противопожарных систем;
• газовых трубопроводов.

Использование гофрированных труб повышает теплоотдачу конструкции, препятствуя расширению металла при высоких температурах.

Помогите развитию канала — ставьте лайки, делайте репосты, подписывайтесь на наш канал и Вы не пропустите еще множество полезных статей! И заходите к нам на сайт посвященный самостоятельному монтажу различных труб.

Нержавеющая труба – где используется, основные характеристики, плюсы и минусы, описание разных видов

Одним из самых популярных изделий металлопроката является нержавеющая труба. Благодаря своим физическим и химическим свойствам, она используется в разных сферах деятельности человека. Изделие имеет несколько разновидностей и определенные нюансы монтажа.

Где используются нержавеющая труба?

С изобретением нержавеющей стали сфера применения металлов значительно расширилась. Благодаря минимизации коррозии, труба нержавейка используется в частных домовладениях и на промышленных объектах:

1. Высокая механическая прочность и химическая инертность позволяет использовать изделие в атомной, химической и нефтегазовой промышленности, космонавтике и энергетике. Из них изготавливают и специальные емкости для перевозки особо опасных жидкостей и газов, находящихся под высоким давлением.
2. Поскольку сталь практически не вступает в химическое взаимодействие, то ее используют в пищевой промышленности и фармакологии. Возможно и применение для строительства водопроводных сетей.
3. За способность выдерживать резкие перепады температур нержавеющая труба используется в конструкции отопительных приборов и двигателей внутреннего сгорания, при монтаже печей и дымоходов.
4. Благодаря эстетической привлекательности такие элементы можно использовать для создания мебели и декорирования жилых и офисных помещений.

Характеристики нержавеющей трубы

В зависимости от выбранной модели, характеристики трубы могут отличаться по самым разным параметрам:

1. Тип внешней поверхности. Встречается гладкая и гофрированная нержавеющая труба.
2. Характер производства. По государственным стандартам изготавливаются сварные изделия, соединяющиеся печной сваркой, с использованием инертного газа и электричества, и бесшовные. Последний вариант обладает повышенными показателями прочности и надежности, однако и стоит дороже.
3. Марка используемой в производстве стали. По принятым стандартам, самой качественной является сталь марки 12Х18Н10Т или AISI 321. Она изготавливается с повышенным содержанием хрома, титана и никеля.
4. Форма сечения, диаметр и длина изделия.

Диаметры нержавеющих труб

В зависимости от типа соединения трубы из нержавейки, государственные стандарты определяют разные диаметры металлоконструкций:

1. Если труба сварная прямошовная, то ее размеры могут быть от 10 до 152 мм и выше: при диаметре меньше 70 мм, длина изделия составляет от 5 до 9 м, если диаметр от 70 до 219 мм, то длина варьируется от 6 до 9 м, при диаметре свыше 220 мм изготавливаются заготовки от 10 до 12 м.
2. Спиралешовные трубы производятся диаметром от 159 до 2520 мм, а их длина варьируется от 10 до 12 м. Толщина стенок может составлять 3,5-25 мм.
3. Выбор горячедеформированных бесшовных труб по ГОСТу варьируется между 57-325 мм с толщиной 3,5-32 мм.

Плюсы и минусы нержавеющей стали

Перед покупкой металлического изделия стоит учитывать, что зеркальная нержавеющая труба имеет свои преимущества и недостатки. К главным достоинствам изделия можно отнести:

1. Высокую устойчивость к коррозийным процессам, которая зависит от марки используемой стали.
2. Большую механическую прочность даже при малой толщине и весе.
3. Большой выбор способов обработки, включающих в себя резку, сварку, прокатку и другие процессы.
4. Химическую инертность и безопасность, поэтому такие изделия обладают гигиенической чистотой и применяются на объектах с повышенными требованиями к гигиене.
5. Устойчивость в воздействию температур и их резким перепадам без потери свойств.
6. Длительность эксплуатации с сохранением всех эксплуатационных свойств.

Среди минусов нержавеющей трубы профессионалы отмечают:

1. Высокую стоимость, особенно самых качественных и прочных изделий.
2. Постепенное разрушение при постоянном контакте с хлором, поэтому в качестве высокохлорированных водопроводных систем материал используется с осторожностью.

Виды нержавеющих труб

Классифицировать заготовки из нержавейки можно по ряду самых разных признаков. В зависимости от технологии производства, изделие может быть:

• горячедеформированным;
• холоднодеформированным;
• теплодеформированным.

Отличаются изделия и внешним видом наружной поверхности:

1. Встречаются матовые изделия, которые при схожих с другими аналогами физических характеристиках будут стоить дешевле.
2. Шлифованные изделия, имеющие более эстетичный внешний вид.
3. Металлопродукция с зеркальной поверхностью, которая создается с помощью полировки специальной щеткой и пастой. Используется в пищевой промышленности и декорировании домов, производстве мебели.

Существенным отличием является и форма сечения изделия:

1. Труба нержавеющая круглая является самой распространенной разновидностью.
2. Прямоугольная и квадратная чаще используются в быту.
3. Овальные и каплевидные встречаются реже и используются в основном для создания систем вентиляции.

Матовая нержавеющая труба

После проката труба нержавеющая овальная , как и другие сечения, в обязательном порядке подвергается обработке. Она может быть химической, термической и механической. Матовые трубы из нержавеющей стали для дымохода получаются при обработке горячедеформированного металла с помощью отжига и травления. Изделия часто используются в скрытых отопительных системах и тех местах, где внешний вид изделия не так важен.

Шлифованная нержавеющая труба

В отличие от матовой, шлифованная квадратная труба из нержавеющей стали может изготавливаться как методом горячего, так и холодного проката. При обработке в дополнение к отжигу и травлению добавляется процесс шлифовки мелкозернистыми ленточными шкурками или влажная обработка с применением охлаждающего масла. Шероховатость поверхности может варьироваться. Такие изделия просты в использовании и применяются как при наружных, так и внутренних работах.

Полированная нержавеющая труба

Самой дорогой считается полированная или зеркальная бесшовная нержавеющая труба. После проведения влажной шлифовки с абразивом, такое изделие проходит дополнительную механическую полировку щеткой со специальной пастой или обжиг в вертикальной печи с применением едкого аммиака с последующей отделочной прокаткой на дрессировочном стане. Поверхность может иметь заданную степень глянца и отражения окружающих предметов. Полированная нержавеющая труба часто используется в пищевой промышленности и декорировании помещений.

Комплектующие для нержавеющей трубы

При монтаже трубопроводов из нержавейки не обойтись без дополнительных комплектующих. Это могут быть:

1. Фитинги. Самые распространенные расходные материалы, необходимые для соединения между собой разных элементов. Они могут быть: угловыми (применяются при изменении наклона изделия), прямыми (подходят для герметичного соединения с другими элементами), тройниками (необходимы для соединения трех элементов), крестовинами (представляют собой изделие с четырьмя перпендикулярными друг другу входами).
2. Запорная арматура и клапаны.
3. Вентили.
4. Эксцентрики для соединения несовпадающих деталей.
5. Переходники-футорки.
6. Ниппели и муфты.
7. Воздухоотводчики.

Монтаж нержавеющих труб

Существует три способа монтажа труб из нержавейки:

1. Сварка. Можно использовать сварку в инертном газе с помощью вольфрамового стержня или плазменную.
2. Труба нержавеющая толстостенная может быть соединена с помощью фланцевых соединительных элементов. Они представляют собой два кольца надеваемых на трубы и соединяющихся шпильками или болтами. Недостатком метода является чувствительность уплотнителя к перепадам температур.
3. Опрессовка. Пресс-система совместно деформирует трубу и фитинг, создавая прочное соединение. Метод полностью безопасен для мастера и не требует использования дорогостоящего сварочного оборудования.

Помимо непосредственно соединения элементов, монтаж может включать в себя следующие действия:

• изгиб;
• нарезку резьбы;
• обработку шва после соединения.

Как согнуть нержавеющую трубу?

При монтаже бывает необходимо, чтобы нержавеющая квадратная труба или другие изделия приняли особую форму или нужный изгиб. Для этого можно воспользоваться одним из следующих методов, применяя ручные трубогибы или электромеханические установки:

1. Наматывание. С помощью этого метода можно изгибать трубы диаметром от 1 до 4,26 см.
2. Обкаткой. Такой метод подходит для толстостенных труб диаметром от 15 см. подразумевает использование обычного гибочного ролика, который движется и обкатывает.
3. Вальцеванием. Такая методика применяется, если нужно согнуть трубу спиралью или кольцом.
4. Волочением. Метод хорош, если имеется нержавеющая тонкостенная труба, и предполагает применение специального шаблона и фильеры, фиксируемой зажимом.
5. С растяжением. Такой способ минимизирует деформацию металла, ведь изделие сгибается одновременно с небольшим растяжением.
6. С гидростатическим давлением. В трубу нагнетается жидкость, надеваются заглушки. Из-за разницы давления металл становится очень пластичным и легко гнется с помощью шаблона.

Как нарезать резьбу на нержавеющей трубе?

Запорная арматура на трубу из нержавеющей стали крепится с помощью резьбового соединения. Этапы его создания:

1. Очистка обрабатываемого участка от грязи, пыли и мусора.
2. Обработка нержавеющей трубы специальной смазкой.
3. Выбор нужного инструмента. Это может быть специальная плашка или клупп для внешней резьбы, метчик для внутренней резьбы. Все острые части инструмента тоже в обязательном порядке обрабатываются смазкой.
4. Подобрать нужный шаг и диаметр резьбы.
5. Снять наружную фаску.
6. Выполнить нарезку нужной длины.

Сварка труб из нержавеющей стали

В домашних условиях труба профильная нержавеющая нередко соединяется с помощью сварки. Особенностями этого процесса для нержавейки являются:

1. Низкая теплопроводность. В результате чего на стыке металл перегревается. Для профилактики прожига значение сварочного тока устанавливают примерно на четверть ниже, чем для черного металла.
2. Чтобы избежать деформации стыка, важно обязательно оставлять тепловой зазор между трубами.
3. Высоколегированные электроды нужно укорачивать до минимума, чтобы избежать их перегрева.

В домашних условиях доступны следующие способы сварки нержавейки:

1. Ручная дуговая сварка короткой дугой с обязательной обмазкой, в состав которой входит феррит.
2. Сварка под флюсом является менее трудоемким и более эффективным методом. Соединять можно детали толщиной от 3 до 50 мм.
3. В среде углекислого газа. В таком случае в процессе образуется много брызг и оксидная пленка поверх шва. Для ее минимизации применяют специальные эмульсии.
4. В инертном газе. Такой метод предпочтительнее за большую стабильность дуги и минимальное выгорание легирующих добавок.

Обработка нержавеющей трубы

После того, как труба нержавеющая для дымохода была полностью соединена, все стыковые элементы важно правильно обработать:

1. Отшлифовать или сатинировать. Процедура может производиться специальными инструментами: шлифовальной лентой, ленточным пневмонапильником, шлифмашинкой, вручную особым шлифовальным листом.
2. Произвести травление. В промышленных условиях с помощью расплавленных щелочей или водных растворов кислот. В быту применяются специальные пасты, которые наносятся на поверхность на определенное время и смываются большим количеством воды.
3. Хромирование или чернение стали для придания изделию большей декоративности.

Монтаж трубопроводов из нержавеющей стали.

Трубопроводы собирают с помощью быстроразборных муфтовых соединений, состоящих из штуцера (патрубка) с резьбой, ниппеля (конуса), накидной гайки и резиновой прокладки. Концы соединяемых труб длиной 30—40 мм обезжиривают, зачищают снаружи наждачным кругом, а изнутри — напильником. Торец трубы также опиливают перпендикулярно к оси трубы. После зачистки концы труб промывают 0,5 %-ным раствором кальцинированной соды, затем теплой водой и насухо вытирают. На концы труб до упора надевают штуцер или ниппель и крепят их с помощью сварки. Перед установкой ниппеля на трубу надевают накидную гайку. Для удобства сборки трубопровода на концы труб после монтажа наносят маркировку.

Расстояние между двумя смежными опорами трубопровода L определяют по величине допустимого прогиба двухопорной балки.

Стеклянные трубопроводы.

Их применяют для магистральных линий, которые моют только безразборным способом. Во избежание механического боя труб в процессе их эксплуатации при нижней прокладке стеклянные трубопроводы монтируют на высоте не менее 2 м.

Термостойкие стеклянные трубы поставляют длиной до 3 м с гладкими шлифованными торцами, обернутыми плотной бумагой, уложенными в деревянные ящики с мягким наполнителем. До начала монтажа трубы и арматуру из стекла (отводы, тройники) выдерживают 2—3 ч для нагрева до температуры помещения.

Последовательность монтажа стеклянных трубопроводов аналогична последовательности монтажа стальных трубопроводов. Однако стеклянные трубопроводы практически не работают на изгиб, поэтому во избежание их механического разрушения при разметке трассы требуется соблюдать особую точность.

Стеклянные трубопроводы для молока монтируют с уклоном 5—10 %. В качестве опор применяют сварные консоли (рис. 14.3, а).

Чтобы сила тяжести крана не передавалась на стеклянные трубы, он должен иметь две самостоятельные опоры 7 (рис. 14.3, б).

После установки опор на полу из двух-трех труб одинаковых диаметра собирают звенья. Стеклянные трубопроводы соединяют между собой и с арматурой с помощью чугунных или алюминиевых фланцев (рис. 14.3, в) треугольной или квадратной формы соответственно на трех или четырех стяжных болтах 3; применяют также муфтовое (резьбовое) соединение пластмассовой полумуфтой. При фланцевом соединении герметичность достигается за счет установки между торцами труб Т-образной резиновой прокладки 4 (рис. 14.3, г) и двух резиновых колец 2 (рис. 14.3, в) на каждом конце соединяемых труб. При сборке труб фланцы и прокладки должны быть сухими. Фланцы стягивают специальными клещами. Расстояние между собранными фланцами должно составлять 8—10 мм; затягивать гайки на болтах следует равномерно. Во избежание перекоса при сборке соединений стеклянных трубопроводов их необходимо фиксировать специальными приспособлениями, на которые укладывают трубы.

Режут стеклянные трубы двумя способами. В первом случае трубу б (рис. 14.3, д) в плоскости разреза оборачивают нихромовой проволокой 4 диаметром около 1 мм так, чтобы оба ее конца в месте схода с трубы были удалены один от другого не более чем на 1 мм. На проволоку через трансформатор 1 подают электрический ток напряжением 36 В, вследствие чего проволока накаляется до светло-желтого цвета, и нагревает трубу в течение 1—2 мин. После этого ток выключают, проволоку снимают, а место нагрева трубы охлаждают мокрой губкой 2. В месте нагрева вокруг трубы образуется трещина, по которой труба легко раскалывается. Торцы труб зачищают крупнозернистым карборундовым камнем, угол между торцом и осью трубы должен составлять 90°.

При резке вторым способом трубу помещают на две пары роликов, которые могут свободно вращаться. Прижав к трубе в плоскости разреза стеклорез, поворачивают ее вокруг своей оси, создают трещину, откалывают и зачищают торец.

Рис. 14.3. Крепление, способы резки и соединения стеклянных труб:

а — крепление стеклянной трубы на консоли: 1 — консоль; 2 — болт;

• 3 — хомут; 4 — резиновая прокладка; 5 — стеклянная труба; 6 — стык прокладки; б — крепление трехходового молочного крана на консолях 7; в — фланцевое соединение стеклянных труб; г — установка уплотнительных колец на конце трубы: 1 — фланец; 2 — уплотнительные резиновые кольца; 3 — болтовое соединение; 4 — Т-образная прокладка; д — резка стеклянной трубы: 1 — понижающий трансформатор (220/36 В); 2 — мокрая губка;
• 3 — электроизолированная рукоятка; 4 — нихромовая проволока;
• 5 — выключатель; 6 — стеклянная труба

Собранные звенья труб укладывают на опоры и фиксируют. При этом наименьшее расстояние между осями смежных трубопроводов должно быть 150 мм, а от оси до стены — 100 мм. К опорам звенья труб крепят U-образными хомутами 3 (см. рис. 14.3, а) из полосовой стали

с резиновой прокладкой 4 на болтах 2. Отводы крепят двумя хомутами, расположенными под углом 90°. Гайки хомутов сначала затягивают предварительно, затем соединяют между собой звенья трубопроводов, после чего затягивают окончательно. При этом усилие затяжки должно быть таким, чтобы трубы могли перемещаться в осевом направлении вследствие линейного расширения при нагревании. Стеклянные трубопроводы с трубами и кранами из нержавеющей стали соединяют переходными патрубками из нержавеющей стали. Для ускорения производства монтажных работ их целесообразно выполнять подрядным способом.

Особенности монтажа трубопровода из стальных труб, способы соединения

Сооружая дома отопление, водопровод, канализацию, владелец дома встаёт перед выбором: трубы из какого материала использовать и каким образом соединять детали системы?

Рассмотрим особенности монтажа трубопровода из стальных труб. А так же производные: из оцинкованной стали, нержавеющей стали и чугуна.

Особенности стальных труб

Стальной трубопровод – ветеран отечественного ЖКХ. До начала 1990-х годов стальные трубопроводы устанавливались в домах в массовом порядке. И до сих пор в России 90% выпускаемых труб – именно стальные.

Особенности стальных гофрированных труб

Чёрная сталь

Главным преимуществом трубопровода из чёрной стали всегда была её невысокая стоимость. Кроме того они:

• Устойчивы к гидроударам;
• Пригодность использования при высоких температурах;
• Коэффициент расширения такой же, как у кирпича и бетона, что позволяет монтировать их в стены, под штукатурку.

Недостатки:

• Большой вес – тяжело транспортировать и устанавливать;
• Сложность монтажа;
• Срок службы около 15 лет;
• Сужение просвета из-за ржавчины и наростов уже после 5 лет использования;
• Отложения снижают качество воды;
• Влажный конденсат на поверхности – коррозия и вред стенам;
• Неровности на внутренней поверхности, в результате завихрение и снижение скорости потока.

При всех своих недостатках, стальные трубы ещё долго не сдадут позиций, т.к. только их можно применять в условиях давления больше 30 атмосфер, а также из-за возможности вторичной переработки.

Стальные оцинкованные

Цинковый слой защищает сталь от коррозии, призван уменьшить отложения и продлить срок службы изделия в два раза. Всё это действительно достигается, но цена оцинковки ощутимо выше.

Нержавеющая сталь

Использование легированной стали, делает трубы практически вечными. Массовой популярности они не приобретают из-за высокой стоимости и трудности обработки.

Всё чаще используют гофрированные изделия из нержавейки. Стоит 1м такой трубы около 170 руб. Рабочее давление – 12 атмосфер при 100 о С .

Гофрированная труба из нержавеющей стали

Высокоуглеродистая сталь, или чугун, применяется для канализации. Такие изделия хрупкие, очень тяжёлые и если не покрыты защитным слоем — обрастают отложениями. Срок службы чугунных труб – более 80 лет.

Структура чугунной трубы

Способы соединения стальных труб

Есть три способа соединения:

О технических характеристиках полиэтиленовых труб читайте тут.

При выборе труб важно учитывать экологическую составляющую и способность труб вступать в химические реакции с веществами, которые через них проходят. Читайте здесь http://aquacomm.ru/vodosnabzenie/zagorodnyie-doma-v/avtonomnoe-vodosnabzhenie/trubyi/mednyie-truby.html про медные трубы для водопровода, их характеристики и цены, а также узнайте об особенностях монтажа.

Понадобится:

• Сварочный аппарат и спецодежда;
• Электроды;
• Болгарка;
• Трубогиб, или готовые углы.

Для соединения применяют ручной дуговой способ сварки.

До начала работы поверхности зачищают и обезжиривают. Нужно проследить, чтобы соблюдалась строгая перпендикулярность. Вначале выполняют несколько прихваток по всей окружности. Сварку производят не за один раз. Каждый следующий шов должен перекрывать предыдущий. После каждого подхода удаляют шлак.

От качества швов будет зависеть работа и срок службы всего трубопровода. Поэтому для данного вида сварочных работ, обычно привлекаются мастера высшей категории.

Как сварить трубы, расположенные вплотную к стене? С каждой из них вырезается наискосок клин. Изнутри проваривается труднодоступный стык.

Технология ручной дуговой сварки

Затем на трубе делается подходящая заплатка и отверстие заваривается.

Сварочный метод соединения занимает много времени, но используется часто, потому что в результате вы получаете нерушимую конструкцию.

Применение сварки для оцинкованных труб не целесообразно, т.к. высокая температура разрушает слой цинка и делает трубы уязвимыми перед коррозией. Лучше воспользоваться фитингами.

Резьбовые соединения, или фитинги

Если раньше многих тяготила необходимость прибегать к сварке, то теперь появилась достойная альтернатива.

Применяя фитинги из стали или латуни, можно собирать трубопроводы любой сложности.

Канализационные чугунные фитинги

Диаметр труб, для которых выпускают фитинги: 16 – 110 мм.

Фитинги 16 — 63 мм. используют там, где давление не превысит 16 атмосфер;

От 75 – 110 мм. применяются для трубопроводов с давлением в 10 атмосфер.

При работе понадобятся:

• Различные фитинги;
• Контргайки;
• Разводной и газовый ключи;
• Герметизирующий материал (пакля или лента ФУМ);
• Плашка с держателем для нарезания резьбы.

Составьте чертёж будущего трубопровода. В нём укажите длину, диаметр изделия, количество поворотов и пересечений.

Виды фитингов

Существуют различные формы фитингов. Они могут соединять трубы одинаковых и разных размеров:

• Крестовина соединяет вместе 4 трубы;
• Угол позволяет повернуть трубопровод на углы 45 о или 90 о ;
• Тройник соединяет разветвление из трёх труб;
• Муфта – прямой стык двух труб.

Процесс монтажа муфтами и фитингами

На концах всех труб нарезается резьба. Затем «намечается» трубопровод. Например, если это отопление – трубы и радиаторы раскладываются на полу. Начинается процесс сборки.

На первую трубу наворачивается контргайка, затем наматывается пакля, или лента фум «по резьбе», т.е. так, чтобы она закручивалась, при соединении муфтой.

Соединение стальных труб обжимными фитингами

Пристыковывается вторая труба, обмотанная таким же образом, и вкручивается в муфту. По ходу работу трубопровод крепится к стене кронштейнами. Последняя процедура – окрашивание труб.

Как соединить две неподвижных трубы? На одной нарезается резьба на всю длину муфты + контргайка.
Муфта накручивается до упора, концы труб совмещаются, и муфта скручивается с одной трубы на другую.

В последнее время появляются обжимные фитинги для стальных труб. Метод не слишком успешен, т.к. металлическая труба не поддаётся деформации при соединении, поэтому её невозможно жёстко зафиксировать. Герметичность и надёжность такого трубопровода – спорный вопрос.

В первом случае указан внешний диаметр, а во втором – внутренний.

О областях применения труб кальде вы можете узнать в этой статье.

Соединения на фланцы

Фланцы – это металлические шайбы с отверстиями для болтов, или шпилек. Они навариваются на края соединяемых труб. Из резины, или другого уплотняющего материала, делается прокладка. После чего два фланца стягиваются болтами.

Важно следить, чтобы противолежащие болты закручивались равномерно, чтобы избежать перекосов и течи в будущем.

Фланцевое соединение труб

В быту такое соединение используют редко из-за громоздкого внешнего вида. Чаще применяется в подвалах и для соединения подземных трубопроводов.

Существуют также краны большого диаметра для фланцевого типа соединения. Обслуживание и ремонт такого трубопровода не требует сварочных работ. Это важно в глухих, или затопленных помещениях, где невозможно использовать газо- или электросварку.

Способы монтажа чугунных труб

Существует два основных способа соединения чугунных труб:

Раструбное соединение

Раструб – это утолщение или расширение на одном конце трубы, в которое может свободно входить другая труба. Зазор в соединении забивается на 2/3 льняной паклей, при помощи специальной лопатки.

Раструбный тип соединения пластиковых и чугунных труб

Оставшаяся часть заполняется цементом, силиконовым герметиком или густой краской, например, свинцовым суриком.

Если труба устанавливается вертикально, то раструб образует приёмную воронку, располагается на нижней трубе. При горизонтальной прокладке – поток жидкости должен идти в сторону раструба. Исключение, когда требуется соединить два тонких конца трубы. Тогда используется муфта, раструбы которой направлены в разные стороны.

Этапы монтажа чугунных труб

Чугун – хрупкий материал. Его не распиливают полностью. Достаточно слегка надпилить и дальше он расколется в нужном месте.

При распиливании чугуна болгаркой, нужно использовать защитные очки и респиратор.

Соединение чугунных труб муфтами

На цельную чугунную муфту с двух сторон, через уплотнительные резиновые кольца, крепятся два диска.

Соединение чугунной трубы с пластиковой при помощи муфты

По периметру располагаются болты, при стягивании которых, расплющиваются резиновые кольца, тем самым плотно зажимая трубу.

Существуют муфты для соединения между собой труб разных диаметров.

Это основные способы соединения. Особенности зависят от индивидуальных потребностей пользователя.

Видео на тему