Гнутый квадратный профиль сортамент

Сортамент квадратных труб и требования ГОСТ 30245-2003

Сварная квадратная труба, разнообразный сортамент которой позволяет подобрать изделие с требуемыми геометрическими параметрами, производится по требованиям, которые содержит ГОСТ 30245-2003. Заменяя устаревший ГОСТ 30245-94, этот нормативный документ определяет требования к сортаменту и геометрическим параметрам не только квадратных, но и профильных прямоугольных труб, также относящихся к категории сварных.

Труба стальная квадратного профиля

Ознакомиться и скачать ГОСТ 30245-2003 и ГОСТ 30245-94

Довольно часто, задавшись целью ознакомиться с сортаментом квадратных труб, люди ищут ГОСТ 30245-94, который на данный момент уже утратил актуальность в связи с тем, что на смену ему пришел более новый документ государственного стандарта. Но если все-таки есть желание сравнить их и выяснить, какие были внесены изменения, то данный ГОСТ можно бесплатно скачать ниже.

Производство труб квадратного профиля по ГОСТу

ГОСТ 30245-2003 является официальным нормативным документом, в котором оговариваются не только размеры квадратных труб, но и технологические особенности их производства. Естественно, что профильные трубы, которые произведены кустарным способом, категорически запрещено использовать в капитальном строительстве. Такие изделия чаще всего не соответствуют требованиям ГОСТа не только по геометрическим параметрам, но и по прочностным характеристикам. Кроме того, они не маркируются и не считаются товаром, допущенным к открытой продаже.

Линия по изготовлению профильных труб

Основные геометрические параметры изделия

Государственным стандартом оговаривается целый перечень геометрических параметров, которым должны соответствовать металлические профильные трубы, имеющие квадратное сечение. К таким параметрам относятся:

• h – размеры сторон или высота профиля;
• b – ширина профиля (данный параметр может отличаться от высоты, если труба имеет прямоугольное сечение);
• t – толщина стенки;
• R – радиус закругления (наружный), измеряемый в месте пересечения стенок.

Параметры поперечного сечения квадратных профилей по ГОСТу 30245-2003

В нормативном документе указано, что геометрические параметры профильных квадратных труб могут иметь отклонения, которые должны находиться в представленных ниже пределах.

По наружному радиусу закругления

• для изделий с толщиной стенки до 6 мм – 1,6t–2,4t;
• для изделий с толщиной стенки 6–10 мм – 2,0t–3,0t;
• для труб, толщина стенки которых больше 10 мм, – 2,4t–3,6t.

По высоте/ширине сторон стальной трубы

• для труб, высота / ширина сторон которых составляет 100 мм и менее, – от ±0,5 мм до ±1%;
• для изделий с размерами сторон, превышающими 100 мм, – ±0,8%.

По углу пересечения сторон трубы (900), измеряемому в поперечном сечении профиля

Размеры сторон и толщина стенки квадратной трубы

Согласно требованиям ГОСТа, размеры сторон профильных труб, имеющих квадратное сечение, могут варьироваться в интервале 50–300 мм. В сортаменте этой продукции каждому размеру профиля соответствует определенная толщина стенки: чем больше размеры сторон стальной квадратной трубы, тем с большей толщиной стенки (этот параметр варьируется в интервале 2–14 мм) они производятся.

Все параметры, которым должны соответствовать трубы квадратного сечения, приведены в таблице.

Основные параметры квадратных труб

При рассмотрении и утверждении Технических условий государственный контролирующий орган оценивает степень безопасности продукции с нестандартными размерами, предусматривает ее обязательные испытания, а также определяет, возможен ли ее выпуск на оборудовании, которым оснащено предприятие.

Требования к длине трубы квадратного сечения

Стальные профильные трубы, имеющие квадратное сечение, в соответствии с требованиями нормативного документа, могут выпускаться немерной, мерной, а также кратной мерной длины. При выполнении нарезки следует придерживаться следующих требований, которые регламентирует ГОСТ.

• Длина нарезанных профильных изделий должна находиться в интервале 4–13 м.
• Наиболее распространенными длинами труб, отпускаемых со склада производителя, являются 6 и 12 метров.
• Изделия мерной и кратной мерной длины не должны иметь отклонения по ней более 60 мм.
• Длина труб, отпускаемых со склада производителя, определяется заказчиком, но она должна находиться в пределах, оговоренных в нормативном документе.

Длинные квадратные трубы

Как разобраться в маркировке

В маркировке стальных труб квадратного профиля, требования к которой также оговариваются в ГОСТе, отражаются следующие характеристики.

В верхней части маркировки (числитель):

• геометрические параметры продукции маркируемой партии (высота, ширина, толщина стенки);
• номер нормативного документа, в соответствии с которым производится изделие.

В нижней части маркировки (знаменатель):

• марка стали, из которой изготовлена профильная труба;
• номер нормативного документа, которому соответствует материал изготовления изделия.

Маркировка квадратных труб содержит информацию о параметрах изделия

В качестве примера рассмотрим, как маркируется профильная труба квадратного сечения с размерами сторон 100 мм и толщиной стенки 6 мм, изготовленная из стали С390К:

100х100х5 ГОСТ 30245-2003/С390К ГОСТ 2772-88.

Эксплуатационные характеристики и сферы применения квадратных труб

Эксплуатационные характеристики, которыми обладают стальные трубы с квадратным профилем, определяются как материалом их изготовления, так и особенностями их конструкции, которая представляет собой замкнутый профиль, сформированный из металлической полосы. В результате создается труба, обладающая незначительным весом, но способная выдерживать значительные нагрузки на изгиб и кручение. Требования к ее прочностным характеристикам, а также методы испытаний, при помощи которых они контролируются, также оговорены в ГОСТе.

Профильные трубы часто используются в несущих каркасах различных сооружений

Благодаря исключительным прочностным характеристикам, незначительному весу и технологичности профильные металлические трубы с квадратным сечением нашли широкое применение во многих отраслях человеческой деятельности. Так, эти изделия наиболее активно используются при:

• возведении строений различного назначения (из таких труб монтируются облегченные несущие конструкции для складов, магазинов, теплиц, зимних садов, ферм, навесов и др.);
• реконструкции строительных объектов (с помощью квадратных стальных труб создаются каркасы кровельных конструкций и перекрытий, входных групп и др.);
• производстве мебели (шкафов, стеллажей, полок, столов, стульев и др.);
• производстве различных механизмов и устройств в машиностроении;
• создании и монтаже рекламных конструкций.

В отличие от труб круглого сечения, которые при воздействии значительных изгибающих нагрузок могут не только согнуться, но и разрушиться, изделия с квадратным профилем при таком же значении и направлении нагрузки только изгибаются, а при ее снятии возвращаются в первоначальное состояние.

Выбирая трубу квадратного профиля для решения определенной задачи, необходимо предварительно произвести все необходимые расчеты. В результате станет понятно, изделие с какими геометрическими параметрами профиля будет в состоянии выдержать нагрузки, которые будут на него приходиться.

Особенности производства

Трубы с квадратным профилем, соответствующие требованиям ГОСТа 30245-2003, могут производиться из различных сортов листовой стали, к которым относятся:

• стали углеродистой группы общего назначения и низколегированных марок, выпускаемые с толщиной листа 3 мм по ГОСТу 27772;
• стали углеродистых марок общего назначения, производимые по ГОСТу 14637 (толщина листа 4 мм и более) и по ГОСТу 16523 (толщина листа 3 мм);
• углеродистые качественные стали марок 10, 15 и 20, выпускаемые по ГОСТу 1050;
• стали низколегированных марок, выпускаемые по ГОСТу 19281 (толщина листа 4 мм и более) и по ГОСТу 17066 (толщина листа 3 мм).

Подготовленные для транспортировки профильные трубы хранятся на складе завода

Производство стальных квадратных труб данной категории осуществляется в несколько этапов.

• Листовой прокат, изначально находящийся в рулонах, разматывают и нарезают на полосы требуемой ширины.
• Концы полученных полос свариваются для формирования длинной ленты.
• Стальная полоса подается на формовочный станок, где при помощи специальных вальцов из нее формируется изделие с квадратным профилем.
• Соединительный продольный шов, полученный в результате гибки, проваривается.
• Со сварного шва снимается грат (его высота не должна превышать 0,5–1 мм в зависимости от толщины стенки изделия).
• Осуществляется контроль качества сварного шва, а также поверхности полученной трубы. После устранения недостатков, если они выявлены, трубы нарезаются на отрезки требуемой длины и отправляются на упаковку.

Готовые трубы проходят проходят инструментальный контроль соответствия требованиям ГОСТа

Кроме вышеописанной технологии, стальные трубы с квадратной формой профиля могут производиться методом холодного и горячего деформирования.

Что еще следует знать о стальных трубах квадратного сечения

На каждую партию труб, отгружаемую со склада производственного предприятия, должны выдаваться сопроводительные документы, основным из которых является сертификат качества. В таком документе, заверенном штампом ОТК изготовителя продукции, должна содержаться следующая информация:

• наименование производителя и его торговая марка;
• данные о материале изготовления (марка стали и ее физико-химические свойства);
• объем партии (количество труб и их длина);
• номер партии;
• количество упаковок в партии товара;
• дополнительная информация о заказе;
• дата изготовления продукции.

Паспорт на профильную трубу должен содержать всю необходимую информацию

Для хранения и дальнейшей транспортировки трубы упаковываются в пачки, вес каждой из которых не должен превышать 10 тонн. Если трубы имеют длину 3 м и менее, то пачку с ними обвязывают в одном месте (посередине), если больше 3 метров – то в двух. Обвязка пачек труб должна обеспечивать не только компактность их хранения и транспортировки, но и возможность их подъема и перемещения с помощью механизированных устройств.

В ГОСТе 30245-2003 оговариваются не только требования к стальным трубам квадратного сечения, но и период, в течение которого они полностью сохраняют свои технические и эксплуатационные характеристики. Такой период, согласно указанному нормативному документу, составляет 2 года.

Естественно, стальные профильные трубы полностью сохранят все свои характеристики только в том случае, если при их производстве, хранении и транспортировке соблюдены все необходимые условия.

ГОСТ 30245-2003

ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ГНУТЫЕ ЗАМКНУТЫЕ СВАРНЫЕ КВАДРАТНЫЕ И ПРЯМОУГОЛЬНЫЕДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Технические условия

Steel bent closed welded square and rectangular section for building.

Дата введения 2003-10-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные профили, предназначенные для строительных стальныхконструкций.

Профили изготовляют на специализированных станах путем формирования круглого трубчатого сечения с продольным сварным швом и последующим обжатием валками вквадратный или прямоугольный профиль.

Обязательные требования качества продукции изложены в пунктах 3.3 — 3.6, 4.3 — 4.5, 4.7, 4.11, 4.12, 5.2, 5.4, 5.5, 5.8 — 5.10, 5.12.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкойповерхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общиетехнические условия

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы,конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условияГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка,транспортирование и хранение

ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

ГОСТ 17066-94 Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности. Технические условия

ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент

ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия

3 Сортамент

3.1 Поперечное сечение профилей должно соответствовать указанному на рисунке 1.

3.2 Размеры профилей, площадь поперечного сечения, справочные величины дляосей и масса для 1 м профиля должны соответствовать: для квадратных профилей -таблице 1; для прямоугольных профилей — таблице 2.

Рисунок 1 h — высота; b — ширина; t — толщина стенки; R — радиус наружного закругления

3.3 Предельные отклонения по толщине стенки профилей должны соответствоватьпредельным отклонениям по толщине исходной заготовки шириной 1250 ммнормальной точности прокатки Б по ГОСТ 19903. Предельные отклонения по толщинене распространяются на места изгиба.

3.4 Предельные отклонения по высоте и ширине профиля должны соответствовать, %:

при высоте (ширине) профиля до 100 мм — ±1,0, но не менее ±0,5 мм;

3.5 Допуски на радиусы наружного закругления должны соответствовать:

при t 10,0 мм — от 2,4t до 3,6t.

3.6 В поперечном сечении профиля отклонения от угла 90° не должны превышать ±1°30′.

3.7 Профили изготавливают длиной от 6,0 до 12,0 м, а по согласованию потребителяс изготовителем — длиной от 4,0 до 13,0 м:

— кратной мерной длины.

3.8 Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины недолжны быть более +60,0 мм.

3.9 Пример условного обозначения гнутого сварного профилявысотой 180, шириной 100, толщиной стенки 5 мм из стали С245 по ГОСТ 27772:

Примечания к таблицам 1 и 2

1 I — момент инерции; W — момент сопротивления; i — радиус инерции.

2 Радиус наружного закругления угла R = 2,0/ при t 10,0 мм.

3 Масса 1 м длины профиля определена по площади поперечного сечения, при плотности стали 7,85г/см 3 .

4 По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление профилей других размеров.

4 Технические требования

4.1 Профили изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта потехнологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

4.2 Профили следует изготавливать из листового проката, поставляемого в рулонахпо ГОСТ 19903, из стали:

— углеродистой общего назначения и низколегированной толщиной 3 мм и более — по ГОСТ 27772;

— углеродистой общего назначения толщиной 4 мм и более — по ГОСТ 14637;толщиной 3 мм — по ГОСТ 16523;

— углеродистой качественной марок 10, 15 и 20 — по ГОСТ 1050;

— низколегированной толщиной 4 мм и более — по ГОСТ 19281; толщиной 3 мм — поГОСТ 17066.

Марку стали и категорию поставки указывают в заказе на профили.

4.3 Местная кривизна профилей в горизонтальной и вертикальной плоскостях недолжна превышать 1 мм на 1 м длины профиля.

Общая кривизна не должна превышать произведения допускаемой местной кривизны (на 1 м длины) на длину профиля в метрах.

4.4 Скручивание профилей вокруг продольной оси не должно превышать величины 2,0 мм плюс 0,5 мм на каждый метр длины профиля.

4.5 Выпуклость и вогнутость стенок профилей не должны превышать 0,01 размерапрофиля.

4.6 Профили должны быть обрезаны под прямым углом. Отклонение отперпендикулярности плоскости реза к оси профиля не должно выводить профиль заноминальные размеры по длине.

Допускается огневая обрезка торцов отдельных профилей в количестве не более 7 % массы партии.

4.7 Трещины, закаты, глубокие риски и другие повреждения на поверхностипрофилей не допускаются. Незначительная шероховатость, забоины, вмятины, мелкиериски, тонкий слой окалины и отдельные волосовины не должны препятствоватьвыявлению поверхностных дефектов и выводить толщину стенки поперечного сеченияпрофиля за пределы допускаемых отклонений.

4.8 Заусенцы на торцах профилей должны удаляться механическим способом потребованию заказчика.

4.9 Продольный сварной шов выполняют автоматической высокочастотной сваркой,и он должен располагаться на расстоянии от грани профиля не ближе 4t.

4.10 Грат с продольного шва снимают с наружной стороны профиля, при этомвысота грата, выступающего над поверхностью профиля, не должна превышать:

— при толщине стенки профиля до 4 мм — 0,5 мм;

— »»»» более 4 мм — 1,0 мм.

4.11 Непровары (несплавления) продольного шва не должны превышать 50 мм на 1м длины профиля. Длина отдельного местного непровара не должна быть более 20 мм.

Дефектные участки должны быть исправлены при помощи ручной или полуавтоматической сварки по ГОСТ 5264 и ГОСТ 8713 с применением сварочных иприсадочных материалов, соответствующих механическим свойствам стали профиля.После исправления швы должны быть зачищены.

4.12 Временное сопротивление разрыву продольного сварного шва должно быть неменее 0,95 временного сопротивления разрыву основного металла.

4.13 Комплектность

4.13.1 В комплект поставки входят: профили, упакованные в пачки по типоразмерами партиям, и документ о качестве.

4.13.2 Документ о качестве должен содержать следующие данные:

— наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

— номер плавки, химический состав и механические свойства стали (по даннымдокумента о качестве со штампом ОТК завода — поставщика листового проката врулонах);

— номер заказа и штамп ОТК;

— дату оформления документа о качестве.

4.14 Упаковка

4.14.1 Профили увязывают в пачки с учетом требований ГОСТ 7566.

Профили в пачке должны быть плотно уложены и прочно обвязаны в поперечном направлении через каждые 2 — 3 м длины.

Профили в пачке длиной до 6 м включительно должны быть обвязаны не менее чем в двух местах.

Профили поставляют по теоретической массе.

Масса пачки — не более 10 т.

4.14.2 Упаковка профилей в пачки должна обеспечивать возможность производитьпогрузочно-разгрузочные работы грузоподъемными механизмами без поврежденияпрофилей и с соблюдением мер техники безопасности.

4.15 Маркировка

4.15.1 Маркировка профилей — по ГОСТ 7566.

4.15.2 Маркировка должна содержать:

— наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

— массу и номер пачки;

5 Правила приемки и методы контроля

5.1 Профили принимают партиями. Партией считают профили одногопрофилеразмера и одной марки стали, сопровождаемые одним документом о качестве.Количество профилей в партии должно быть не более 200 шт.

5.2 При наличии автоматического контроля сварки продольного шва проверкевнешнего вида подлежат 3 % профилей от партии.

При отсутствии автоматического контроля профили подвергают сплошному контролю по ГОСТ 3242.

5.3 При проверке качества поверхности профилей партию считают соответствующейтребованиям настоящего стандарта, если масса профилей с неудовлетворительнойповерхностью не превышает 3 % массы партии.

5.4 Участки профилей с поперечными швами должны быть вырезаны и отбракованы.Допускается заварка поперечных швов профиля полуавтоматической сваркой приусловии обеспечения равнопрочности шва основному металлу. Стык должен бытьотмечен несмываемой краской.

5.5 Размеры, имеющие предельные отклонения, должны быть проверены на профилях, отобранных через каждые 1000 м профилирования.

5.6 Если при проверке отобранных профилей окажется хотя бы один не соответствующий требованиям настоящего стандарта, следует отобрать удвоенноеколичество профилей от той же партии и произвести их повторную проверку.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки производят поштучный контроль.

5.7 Марка, химический состав и механические свойства материала профилейдолжны быть удостоверены документом о качестве предприятия — поставщикалистового проката в рулонах.

5.8 Геометрические размеры проверяют при операционном контроле измерительнойметаллической линейкой по ГОСТ 427, штангенциркулем МЦ-3 по ГОСТ 166,радиусным шаблоном, угловым шаблоном, угломером по ГОСТ 5378. Длину профилей

замеряют рулеткой РЗ-20 по ГОСТ 7502.

Геометрические размеры сечения профиля проверяются на расстоянии не менее большего размера сечения от торца профиля.

Допускается замена указанных мерительных инструментов другими, аналогичными по назначению, классом точности не ниже предусмотренных указанными стандартами.

5.9 Местную кривизну измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427. Общуюкривизну профиля измеряют при помощи струны, натянутой по концам профиля, илинейкой.

5.10 Скручивание и отклонение от перпендикулярности плоскости реза профилейопределяют угломером по ГОСТ 5378.

5.11 Качество резки профилем проверяют внешним осмотром.

5.12 Сварные швы контролируют в соответствии с ГОСТ 3242 без испытаний наплотность.

5.13 Комплектность проверяют сравнением подготовленной к отправке партиипрофилей с наряд-заказом.

5.14 Упаковку и маркировку профилей проверяют внешним осмотром насоответствие требованиям настоящего стандарта.

6 Транспортирование и хранение

6.1 Профили перевозят транспортом всех видов в соответствии с правиламиперевозки, действующими на данном виде транспорта.

6.2 Транспортирование профилей в части воздействия климатических фактороввнешней среды — по условиям 7, хранение — по условиям 4 ГОСТ 15150.

7 Гарантии изготовителя

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие профилей требованиям настоящегостандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

7.2 Гарантийный срок хранения профилей — 24 мес. с момента отгрузки с завода-изготовителя.

ГОСТ 30245-03

Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций. Технические условия

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные профили, предназначенные для строительных стальных конструкций.
Профили изготовляют на специализированных станах путем формирования круглого трубчатого сечения с продольным сварным швом и последующим обжатием валками в квадратный или прямоугольный профиль.
Обязательные требования качества продукции изложены в пунктах 3.3-3.6, 4.3-4.5, 4.7, 4.11, 5.2, 5.4, 5.5, 5.8-5.10, 5.12.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты и технические условия.
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества
ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.
ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
ГОСТ 17066-94 Прокат толстолистовой из стали повышенной прочности. Технические условия
ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент
ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия
СТО ММК 220-99 Прокат горячекатаный рулонный из низколегированной стали марки 09ФСБ для электросварных труб. Технические условия
ТУ 39-0147016-109-00 Прокат рулонный из низколегированной стали класса К-48 — К-65 для хладостойких и коррозионностойких труб. Технические условия

3. Сортамент 3.1 Поперечное сечение профилей должно соответствовать указанному на рисунках 1 и 2.

Обозначения к рисункам 1, 2 и таблицам 1, 2:
h — высота; b — ширина; t — толщина стенки; R — радиус наружного закругления;
l — момент инерции; W — момент сопротивления; i — радиус инерции

3.2 Размеры профилей, площадь поперечного сечения, справочные величины для осей и масса для 1 м профиля должны соответствовать для квадратных профилей таблице 1; для прямоугольных профилей — таблице 2

Предельные отклонения по толщине стенки профилей должны соответствовать предельным отклонениям по толщине исходной заготовки шириной 1250 мм нормальной точности прокатки Б по ГОСТ 19903. Предельные отклонения по толщине не распространяются на места изгиба.

Предельные отклонения по высоте и ширине профиля должны соответствовать,
— при высоте (ширине) профиля до 100 мм . ±1,0, но не менее
— при высоте (ширине) профиля свыше 100 мм . ± 0,8.

3.5 Допуски на радиусы наружного закругления должны соответствовать:
— при t ≤ 6,0 мм . от 1,6t до 2,4t
— при 6,0 о не должны превышать ± 1 о 30′.

3.7 Профили изготавливают длиной от 4,0 до 12,2 м:
— немерной длины;
— мерной длины;
— кратной мерной длины.

Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины не должны быть более + 60,0 мм.

Пример условного обозначения гнутого сварного профиля высотой 180, шириной 100, толщиной стенки 5 мм из стали С245 по ГОСТ 27772:

4. Технические требования

4.1 Профили изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

4.2 Профили следует изготавливать из листового проката, поставляемого в рулонах по ГОСТ 19903, из стали:
— углеродистой общего назначения и низколегированной толщиной 3 мм и более по ГОСТ 27772
— углеродистой общего назначения толщиной 4 мм и более по ГОСТ 14637; толщиной 3 мм — по ГОСТ 16523;
— низколегированной толщиной 4 мм и более — по ГОСТ 19281; толщиной 3 мм — по ГОСТ 17066.
Марка стали и категория поставки укладываются в заказе на профили;
— низколегированной марок: Ч-20Ф; Ч-0,9СФ; Ч-20ХМФА по ТУ 39-0147016-109-00; 09ФСБ по СТО ММК 220-99.

4.3 Местная кривизна профилей в горизонтальной и вертикальной плоскостях не должна превышать 1 мм на 1 м длины профиля.
Общая кривизна не должна превышать произведения допускаемой местной кривизны (на 1 м длины) на длину профиля в метрах.

4.4 Скручивание профилей вокруг продольной оси не должно превышать величины 2,0 мм плюс 0,5 мм на каждый метр длины профиля.

4.5 Выпуклость и вогнутость стенок профилей не должна превышать 0,01 размера профиля.

4.6 Профили должны быть обрезаны под прямым углом. Отклонение от перпендикулярности плоскости реза к оси профиля не должно выводить профиль за номинальные размеры по длине.
Допускается огневая обрезка торцов отдельных профилей в количестве не более 7% от массы партии.

4.7 Трещины, закаты, глубокие риски и другие повреждения на поверхности профилей не допускаются. Незначительная шероховатость, забоины, вмятины, мелкие риски, тонкий слой окалины и отдельные волосовины не должны препятствовать выявлению поверхностных дефектов и выводить толщину стенки поперечного сечения профиля за пределы допускаемых отклонений.

4.8 Заусенцы на торцах профилей должны удаляться механическим способом по требованию заказчика.

4.9 Продольный сварной шов выполняют автоматической высокочастотной сваркой, и он должен располагаться на расстоянии от грани профиля не ближе 4t.

4.10 Грат с продольного шва снимают с наружной стороны профиля, при этом высота грата, выступающего над поверхностью профиля, не должна превышать:
— при толщине стенки профиля до 4 мм . 0,5 мм;
— при толщине стенки профиля более 4 мм . 1,0 мм.

4.11 Непровары (несплавления) продольного шва не должны превышать 50 мм на 1 м длины профиля. Длина отдельного местного непровара не должна быть более 20 мм.
Дефектные участки должны быть исправлены при помощи ручной или полуавтоматической сварки по ГОСТ 5264 и ГОСТ 8713 с применением сварочных и присадочных материалов, соответствующих механическим свойствам стали профиля. После исправления швы должны быть зачищены.

4.12 Для профилей, изготовляемых из низколегированных сталей, должна производиться нормализация сварного соединения.

4.13 Комплектность
4.13.1 В комплект поставки входят: профили, упакованные в пачки по типоразмерам и партиям и документ о качестве.
4.13.2 Документ о качестве должен содержать следующие данные:
— наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
— наименование потребителя;
— обозначение профиля;
— номер плавки, химический состав и механические свойства стали (по данным документа о качестве со штампом ОТК завода-поставщика листового проката в рулонах);
— длину профиля;
— количество пачек;
— количество профилей;
— номер заказа и штамп ОТК;
— дату оформления документа о качестве.

4.14 Упаковка
4.14.1 Профили увязывают в пачки с учетом требований ГОСТ 7566.
Профили в пачке должны быть плотно уложены и прочно обвязаны в поперечном направлении через каждые 2-3 м длины.
Профили в пачке длиной до 6 м включительно должны быть обвязаны не менее чем в двух местах.
Профили поставляют по теоретической массе.
Масса пачки — не более 10 т.
4.14.2 Упаковка профилей в пачки должна обеспечивать возможность производить погрузочно-разгрузочные работы грузоподъемными механизмами без повреждения профилей и с соблюдением мер техники безопасности.

4.15 Маркировка
4.15.1 Маркировка профилей по ГОСТ 7566.
4.15.2 Маркировка должна содержать:
— наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
— обозначение профиля;
— номер плавки;
— длину профиля;
— количество профилей;
— массу и номер пачки;
— клеймо ОТК.

5. Правила приемки и методы контроля

5.1 Профили принимают партиями. Партией считают профили одного профилеразмера и одной марки стали, сопровождаемые одним документом о качестве. Количество профилей в партии должно быть не более 200 шт.

5.2 При наличии автоматического контроля сварки продольного шва проверке внешнего вида подлежат 3% профилей от партии.
При отсутствии автоматического контроля профили подвергают сплошному контролю по ГОСТ 3242.

5.3 При проверке качества поверхности профилей партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если масса профилей с неудовлетворительной поверхностью не превышает 3% от массы партии.

5.4 Участки профилей с поперечными швами должны быть вырезаны и отбракованы. Допускается заварка поперечных швов профиля полуавтоматической сваркой при условии обеспечения равнопрочности шва основному металлу. Стык должен быть отмечен несмываемой краской.

5.5 Размеры, имеющие предельные отклонения, должны быть проверены на профилях, отобранных через каждые 1000 м профилирования.

5.6 Если при проверке отобранных профилей окажется хотя бы один не соответствующий требованиям настоящего стандарта, следует отобрать удвоенное количество профилей от той же партии и произвести их повторную проверку.
При неудовлетворительных результатах повторной проверки производят поштучный контроль.

5.7 Марка, химический состав и механические свойства материала профилей должны быть удостоверены документом о качестве предприятия-поставщика листового проката в рулонах.

5.8 Геометрические размеры проверяют при операционном контроле измерительной металлической линейкой по ГОСТ 427, штангенциркулем МЦ-3 по ГОСТ 166, радиусным шаблоном, угловым шаблоном, угломером по ГОСТ 5378. Длину профилей замеряют рулеткой РЗ-20 по ГОСТ 7502.
Поперечные геометрические размеры профилей проверяются на расстоянии от торцевого сечения профиля не менее ширины большего размера сечения.
Допускается замена указанных мерительных инструментов другими, аналогичными по назначению, классом точности не ниже предусмотренных указанными стандартами.

5.9 Местную кривизну измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427. Общую кривизну профиля измеряют при помощи струны, натянутой по концам профиля, и линейкой.

5.10 Скручивание и отклонение от перпендикулярности плоскости реза профилей определяют угломером по ГОСТ 5378.

5.11 Качество резки профилей проверяют внешним осмотром.

5.12 Сварные швы контролируют в соответствии с ГОСТ 3242 без испытаний на плотность.

5.13 Комплектность проверяют сличением подготовленной к отправке партии профилей с наряд-заказом.

5.14 Упаковку и маркировку профилей проверяют внешним осмотром на соответствие требованиям настоящего стандарта.

6. Транспортирование и хранение

6.1 Профили перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки, действующими на данном виде транспорта.

6.2 Транспортирование профилей в части воздействия климатических факторов внешней среды — по условиям 7, хранение — по условиям 4 ГОСТ 15150.

7. Гарантии изготовителя

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие профилей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

7.2 Гарантийный срок хранения профилей — 24 мес с момента отгрузки с завода-изготовителя.

Профильная труба: гост и сферы применения

Стальные профильные трубы, являющиеся весомой частью рынка металлопроката, как и другие материалы для создания несущих конструкций, изготавливаются в строгом соответствии требованиям соответствующих ГОСТ. К примеру, профильная труба ГОСТ 30245-2003 стандартизируется, как гнутое сварное замкнутое изделие с квадратной или прямоугольной формой профиля, используемое в качестве элемента для возведения стальных строительных конструкций.

В чем состоят требования выше указанного ГОСТ, а также других нормативных документов, имеющих отношение к профильным трубам, мы и рассмотрим в данной статье.

Перечень ГОСТ, относящихся к профильным трубам

Требования ГОСТ 8639-82 для профильных труб

В соответствии с правилами ГОСТ 8639-82 труба профильная квадратная может быть следующих видов:

• стальная бесшовная горячедеформированная;
• стальная бесшовная холоднодеформированная;
• электросварная;
• электросварная холоднодеформированная.

Размеры и форма профильных труб указываются в таблице, прилагаемой к выше указанному ГОСТ.

Зависимость метода изготовления профильных труб от габаритов изделия выглядит следующим образом:

• холоднодеформированными изготавливают трубы, длина стороны профиля которых колеблется в пределах 10-120 мм, а толщина стенки – 1-8 мм;
• горячедеформированным методом производят трубы с длиной стороны профиля 60-180 мм и 4-14 мм толщиной стенки трубы;
• соответственно, электросварными изготавливают трубы, наружные размеры которых 10-100 мм, толщина стенки – 1-5 мм.

Согласно данному ГОСТ труба профильная должна иметь радиус закругления, не превышающий значения в 2s. Однако по согласованию с потребителем производитель должен предусматривать закругления изготавливаемых труб не выше 1,5s, а для труб профильных электросварных 60*60*4 мм – не выше 3s.

Таблица ГОСТ: трубы профильные стальные 8639-82

Труба профильная квадратная ГОСТ 8639-82 производится согласно следующему регламенту длин:

1. мерной длины:

• бесшовные холоднодеформированные – длиной 4,5-11 м;
• бесшовные горячедеформированные – длиной 4-12,5 м;
• электросварные – длиной 5-9 м.

Допустимое предельное отклонение на всю длину профильной трубы составляет +100 мм.

1. немерной длины:

• электросварные и бесшовные холоднодеформированные – длиной 1,5-9 м;
• бесшовные горячедеформированные – длиной 4-12,5 м.

1. длины кратной мерной:

• трубы бесшовные холоднодеформированные – длиной 1,5-11 м с предусмотренным припуском 5 мм на каждый рез;
• бесшовные горячедеформированные – длиной 4-12,5 м с предусмотренным припуском 5 мм на каждый рез;
• электросварные трубы – любой кратности, которая не превышает нижний предел, установленный для мерных труб.

Общее значение длины кратных труб не должно быть выше верхнего предельного значения для мерных труб. Для каждой кратности припуск устанавливают по 5 мм (либо припуск другого размера, оговоренный с заказчиком) и входит во все заказываемые кратности.

• Согласно данного ГОСТ профильные трубы должны иметь предельные отклонения по вогнутости сторон, толщине стенки, наружным размерам, не превышающие значений, указанных в таблице, которая прилагается к ГОСТ.
• В поперечных сечениях профильных труб отклонение от прямого угла не допускается более чем на ±1,5 градуса.
• Не допускается кривизна труб, превышающая на каждый м.п. длины значения в 2 мм.

По согласованию с заказчиком трубы могут быть изготовлены без правки. Нормы по кривизне при этом не регламентируются.

По техническим требованиям, помимо прочего, должны соответствовать трубы профильные ГОСТ 13663.

Требования ГОСТ 30245-2003 для профильных труб

Cтандарт распространяется на гнутые замкнутые сварные стальные трубы прямоугольных и квадратных профилей, предназначенных для возведения стальных строительных конструкций.

Производят профиль на специальных станках методом формирования трубчатого круглого сечения со сварным продольным швом с дальнейшим обжатием валками в прямоугольный или квадратный профиль.

Официальное издание ГОСТ 30245-2003

Сортамент профильный труб

Предельные отклонения и допуски:

• Прямоугольного либо квадратного сечения труба профильная ГОСТ 30245-2003 по размеру профиля, площади поперечного сечения, справочным величинам для осей и массе 1 п.м. должна соответствовать значениям, указанным в таблицах, прилагаемых к данному ГОСТ.
• Предельное отклонение по толщине стенки профильной трубы должно соответствовать предельному отклонению исходной заготовки 1250 мм шириной нормальной точности проката Б согласно ГОСТ 19903, чтобы не было проблем с расчетом веса профильной трубы. Предельное отклонение по толщине на места изгибов не распространяется.
• Данный ГОСТ на профильную трубу предусматривает предельные отклонения по ширине и высоте профиля в следующих значениях:

1. при ширине (высоте) профиля не выше 100 мм – ±1,0, однако не меньше ±0,5 мм;
2. при ширине (высоте) профиля более 100 мм – ±0,8.

• Допуск на радиус внешнего закругления выбирается согласно следующему:

1. если t £ 6 мм, радиус должен находиться в пределах 1,6t – 2,4t;
2. если 6

   Допускают огневую обрезку торцов отдельных отрезков труб в количестве, не превышающем 7% от общей массы партии изделий (см. труба профильная: вес метра).

   1. Трубы стальные профильные — ГОСТ не допускает с наличием трещин, глубоких рисок, закатов и прочих повреждений на поверхности труб.
   2. Сварной продольный шов выполняют методом высокочастотной автоматической сварки, при этом его расположение предусматривают не ближе 4t от грани трубы.
   3. Непровары продольного шва допускаются не более чем в 50 мм на 1 м.п. трубы. При этом длина местного отдельного непровара не должна превышать 20 мм.
   4. Показатель временного сопротивления сварного продольного шва на разрыв не должен быть меньше 95% показателя временного сопротивления на разрыв основного металла.

   Однако не только выше указанные ГОСТ регламентируют порядок и нормы изготовления профильных труб. Так, например производство бесшовных стальных холодно-, горячекатаных и электросварных прямоугольных труб ведется с оглядкой на ГОСТ 8645-68, технические требования к трубам согласно которому предъявляются аналогичные, что и в ГОСТ 13663.

   Следует отметить, что только четкое соблюдение требований и допусков, прописанных в представленном перечне ГОСТ на профильные трубы, позволяет создавать изделия высокого качества. Поэтому, приняв решение о приобретении партии профильных труб, удостоверьтесь, что технология производства соблюдает правила и инструкции соответствующих нормативных документов.

   Сортамент квадратных труб

   Квадратная труба – элемент облегченных, но жестких конструкций, повсеместно применяемых в строительстве жилых домов, промышленных объектов, ферм, теплиц. Большой сортамент профильных труб квадратного сечения регламентируется нормативами ГОСТ 30245-2003 (ранее использовался ГОСТ 30245-94). Помимо изделий с равными гранями, государственный стандарт определяет размеры и сортамент прямоугольных труб. Объединяет их способ получения – это гнутые изделия, полученные методом сваривания.

   Квадратные трубы

   Регламент квадратных труб по ГОСТ

   Технические параметры труб квадратного сечения определены ГОСТ и отклонения от действующего норматива не допускаются. Изделия, выработанные кустарным способом без применения общепринятой технологии, в массовом строительстве использовать запрещено. Такие изделия не допускаются к маркировке и не считаются товаром.

   Сортамент профилей с равными сторонами сечения по ГОСТ определяет следующие размеры изделий: от 50 до 300 мм. В пределах каждого размера стороны изделие сортируют по толщине стенки. Чем большее сечение применяют к трубе, тем большую толщину стенки используют. Разбег изделий по толщине стенки варьируется от 2 до 14 мм.

   Помимо стандартных изделий, на рынке строительных материалов можно встретить нерегламентированные ГОСТ трубы. Такие изделия изготавливают согласно ТУ (техническим условиям), которые одобряет нормирующий государственный орган. Аббревиатура ТУ в маркировке указывает, что при производстве сознательно допущены отклонения от стандартных размеров. Как правило, изделия по ТУ изготавливают по спецзаказу. Например, трубы длиной более 12 метров, или с размером сторон более 300 мм, с нестандартной толщиной стенки и т.д.

   Контролирующий государственный орган при установлении ТУ оценивает возможность выполнения нестандартного изделия на действующем оборудовании завода, степень безопасности трубы и технические испытания на прочность.

   Геометрия стальных труб по ГОСТ 30245

   Нормативным документом устанавливается определенная геометрия профильных труб, полученных методом сваривания. Изделия должны соответствовать профилю, изображенному на рисунке 1.

   где h – высота профиля; b – ширина профиля; t — толщина стенки изделия; R – наружный радиус закругления

   Допускают отклонения размеров:

   Наружного радиуса закругления:

   1. при толщине стенки 6 мм – 1,6t…2,4t;
   2. от 6 до 10 мм толщине стенки – 2,0t…3,0t;
   3. более 10 мм – 2,4…3,6t.

   Процент отклонения высоты/ширины профиля составляет:

   1. при значении стороны профиля до 100 мм – не более 1 см в сторону уменьшения или увеличения;
   2. при размере более 100 мм допускается отклонение 0,8 мм в ту или иную сторону.
   3. Строгая геометрия углов говорит о высоком качестве изделий, тем не менее, ГОСТ допускает отклонение градусов на значение 1030’.

   Длина профиля

   По нормативу стальные профильные изделия определяются мерной и немерной длины. Трубы мерной длины могут быть кратными. При нарезке производители придерживаются следующих параметров:

   1. Изделия должны быть не менее 4,0 м, но не более 13,0.
   2. Наиболее часто используемые длины профильных труб: 6,0; 12,0.
   3. Отклонения по длине устанавливает ГОСТ в размере не более 6 см в ту или иную сторону.
   4. Длина профилей определяется заказчиком при условии соблюдения производителем нормативной документации.

   Маркировка стальных изделий по ГОСТ 30245

   Маркировку партии производят согласно принципам ГОСТ 30245-2003, где указывают размеры изделия (ширина/высота/толщина стенки), номер нормативного документа. В числителе присутствует информация о марке стали и нормативной документации, соответствующей материалу изделия.

   Пример маркировки квадратной стальной электросварной трубы с размерами сторон 100 мм:

   (100х100х5 ГОСТ 30245-2003)/(С245 ГОСТ 27772-88)

   Эксплуатационные свойства сварных квадратных профилей

   Способ изготовления, геометрия профиля и свойства стали определяют в дальнейшем сферу применения квадратных труб. За счет замкнутого сваренного листового проката создаются уникальные по своей прочности изделия, способные выдерживать большие нагрузки. Технология и качество изготовления, испытания на прочность соответствуют нормативам, определенным ГОСТ 30245-2003.

   Применение сварных труб квадратного сечения

   Основные сферы применения стальных квадратных труб:

   1. Капитальное строительство – несущие облегченные конструкции (фермы, парники, теплицы, крытые летние сады, склады, магазины).
   2. Реконструкция в строительстве – каркасные конструкции, входные группы, элементы кровли и перекрытий.
   3. Мебель – каркасные стулья, столы (школьная мебель), стеллажи, полки.
   4. Машиностроение.
   5. Рекламные конструкции.

   Основным достоинством профильных труб является их относительная легкость при повышенной устойчивости к нагрузкам и небольшой толщине стенки. Замкнутый металлический контур создает высокую сопротивляемость изгибу, кручению.

   К примеру, чересчур нагружая круглую балку из стали, можно добиться лишь ее критического сгибания (перелома). Квадратная труба при такой же нагрузке изгибается, но не ломается, а при ликвидации напряжения (нагрузки) возвращается в первоначальное состояние.

   У каждого изделия с определенными параметрами существует предел прочности, после которого нагрузка считается критичной. Этот параметр рассчитывают с учетом геометрии профиля, его размеров, материала трубы, вида нагрузки на балку. При использовании квадратных профильных труб из стали в строительстве инженерные расчеты нагрузок обязательны – от этого зависит надежность и безопасность будущего строения.

   Способ изготовления квадратных труб из стали

   В производстве квадратных труб, соответствующих ГОСТ 30245, используют следующие стали:

   1. углеродистые и низколегированные с толщиной стенки от 3 мм (по ГОСТ 27772, ГОСТ 16523, ГОСТ 17066);
   2. углеродистой общего назначения со стенкой от 4 мм (ГОСТ 14637);
   3. низколегированной со стенкой от 4 мм (ГОСТ 19281);
   4. сталь углеродистая 10, 15, 20 (ГОСТ 1050).

   Процесс изготовления происходит следующим образом:

   1. Из листового проката нарезают полосы стали.
   2. Каждую заготовку пропускают через валки, изгибающие профиль под углом 90 град.
   3. Соединительный шов на одной из сторон проваривают с помощью производственного автоматического варочного станка.
   4. Сварной шов обрабатывают на предмет непроваров, наплавлений, острых краев. Как правило, настройки оборудования исключают появление грубого брака, но в любом случае служба ОТК завода проверяет качество профиля.

   Методы производства стального профиля:

   1. горячий прокат;
   2. холодное деформирование.

   Упаковка, хранение и комплектация

   Сопроводительные документы к каждой партии стального квадратного профиля выдает завод-изготовитель.

   Сертификат качества содержит информацию:

   1. бренд или производитель труб;
   2. маркировка и физико-химические свойства стали;
   3. объем заказа (количество и длина труб);
   4. номер партии;
   5. количество упаковок;
   6. данные о заказе;
   7. дата изготовления.

   На оригинальном документе всегда ставят штамп ОТК.

   Для транспортировки квадратные трубы укладывают в пачки не более 10 тонн каждая. Обязательно обвязывают: трубы до 3 м – посередине, от 3 до 6 м и более – в двух местах. Обвязка упаковок профилей должна обеспечивать подъем и складирование груза механизированным способом.

   Юлия Петриченко, эксперт

   ГОСТ 30245-2003 гарантирует покупателю, что продукция, произведенная согласно нормативам, сохраняет свои качества при хранении как минимум 2 лет. Поэтому квадратные трубы, изготовленные в соответствии с государственным стандартом, используют в различных сферах промышленности и строительства.

   А вы применяете квадратные профили в частном строительстве? Поделитесь опытом в комментариях.