Газовоздушные горелки для нагрева металла

Пропановая горелка: принцип работы, техника безопасности

Горелки газовоздушные пропановые применяются для проведения нагрева, пайки, ручной сварки металлов и других работ по газопламенной обработке металлических изделий. Применяется такой вид горелок в основном для ремонта кровли с рычажной конструкцией.

Но с приходом теплых дней многие владельцы загородных домов начинают заниматься ремонтом крыш в своих домах. Очень часто после зимнего периода на некоторых постройках начинает протекать крыша. Весна — это самое лучшее время для ремонта.

Но чтобы качественно уложить современный кровельный материал необходимо во многих случаях использовать пропановую горелку. Газовая пропановая горелка применяется для прогревания цветных и черных металлов. С их помощью можно обжечь старую краску, просушить литейные формы, припаять кабели, опрессовать соединительные муфты.

Пропановые горелки отличаются малым весом, безопасностью и надежностью эксплуатации, высоким КПД, благодаря полноценному смешиванию горючего газа с воздухом. В зависимости от маркировки, выставленной производителем, инструмент будет отличаться по типу работ, которые можно производить с ее помощью.

Принцип работы горелки

Пропановые горелки рассчитаны на образование устойчивого пламени заданной формы, что позволяет рабочему легко и просто настроить параметры горения. Все современные модели отличает высокое качество, безопасность и небольшой вес инструмента.

Принцип работы пропановой горелки предельно прост:

• Газовая горелка соединяется посредством шлангов с редукторами баллонов. Шланги надеваются на ниппели от 6 до 9 миллиметров.
• Баллоны для работы приобретаются с газом в количестве двух штук: с кислородом и пропаном.
• Понижающие редукторы ставятся на баллоны с целью создания необходимого давления.
• После подготовки и крепления всех комплектующих можно открывать газ на баллонах посредством вентилей. Газ регулируется до необходимой величины и поступает по рукавам к пропановой горелке. Перед воспламенением газы смешиваются в инжекторе.
• Выходящее пламя имеет температуру свыше 2 тыс. градусов.

Оборудование для работы

Для проведения кровельных или сварочных работ на приусадебном участке понадобится:

• Емкость с пропаном.
• Емкость с кислородом.
• Редуктор.
• Газовые шланги.
• Хомуты.

Емкости с газом следует выбирать исходя из количества проводимых работ. Сегодня можно найти баллоны по 5, 12, 27 и 50 литров. Шланг следует выбирать такой длины, чтобы его хватило от места установки баллона до места проводимых работ. Следует учесть, что баллон с газом весит немало и поднять его на крышу будет непросто.

Газовые рукава современная промышленность выпускает с диаметром отверстий в 6,3; 9, 12 миллиметров. Пропановый редуктор лучше приобретать с манометром, чтобы отслеживать расход газа. Для длительного проведения кровельных работ можно приобрести подставку под горелку и комплект для проведения кровельных работ.

При покупке газовой горелки следует обратить внимание на размеры стакана (наконечника горелки). Стаканы больших размеров подойдут для интенсивного нагревания рабочей поверхности. Для некоторых моделей пропановых горелок стаканы можно приобретать отдельно.

Соблюдение техники безопасности

В нашей стране мало уделяется внимания газовой безопасности. Здравомыслящий человек, работающий с газовыми баллонами, понимает, что они взрывоопасны. Многие мастера по старинке работают со стальными баллонами, не зная, что сегодня им на смену пришли более технологичные металлокомпозитные и композитные емкости.

Композитные материалы, применяемые при производстве таких емкостей, свели проблему взрывоопасности к нулю. Композитные емкости не взрываются, в отличие от емкостей из стали. Человек, работающий со взрывоопасными материалами, знает, что даже взрыв баллона с пятью литрами газа будет очень мощным.

Другим неоспоримым преимуществом емкостей из композитных материалов считается их малый вес. Такие емкости легко смогут поднимать женщины и люди преклонного возраста.

Такие баллоны позволяют сэкономить средства на приобретении манометра, в силу своей прозрачности. Прозрачность баллонам придает фиберглас, который позволяет видеть баллон и его содержимое. Теперь мастеру не придется сомневаться в количестве оставшегося газа, и он будет уверенно продолжать работу или отправиться заправлять баллон.

Очевидным минусом на современном этапе можно считать высокую стоимость. В интернет-магазине один такой баллон может обойтись от 6 тыс. до 9 тыс. рублей, в зависимости от его емкости. Но все-таки это не столь высокая цена и человеческие жизни стоят намного дороже.

Среди очевидных преимуществ композитных баллонов можно выделить:

• Взрывобезопасность.
• Прозрачность и легкость контроля над жидкостью внутри.
• Не подверженность коррозии.
• Экологическую безопасность.
• Длительный срок эксплуатации.
• Защита баллона от ультрафиолета.
• Широкая сфера применения: промышленность, строительство, отопление домов.

Выбираем газовую горелку: виды конструкций и применение

Газоплавильная сварка металла предполагает использование такого оборудования, как газовая горелка. С ее помощью происходит нагревание и плавление металлических поверхностей, подлежащих соединению. Как правило, все горелки имеют простую конструкцию, небольшой вес, удобны при использовании. Чтобы правильно выбрать инструмент для предстоящей вам работы, стоит обратить внимание на конструктивные особенности, а также разновидности горелок.

Как устроена газовая горелка. Принцип действия

Конструкция газовой горелки традиционно состоит из изоляционной втулки, сопла, диффузора, смесительной камеры, регуляторов поступления газа, кабельных разъемов, рукоятки, оснащенной кнопкой, кабеля, разъема и мундштука наконечника. Устройство газовой горелки может включать в себя и иные элементы – пьезоэлемент, систему охлаждения, подающее устройство. Наличие или отсутствие тех или иных комплектующих зависит от способов подачи горючего газа.

Схема горелки инжекционного типа включает в себя регулятор подачи воздуха, сопло, смеситель, распределительный коллектор. Перед тем, как окончательно перемешаться, газовоздушная смесь разреживается, происходит подсос воздуха, затем струя выравнивается в диффузоре и поступает в коллектор, где равномерно распределяется по отверстиям

В свою очередь, инжекционные горелки бывают двух разновидностей:

• с полной инжекцией, или горелки повышенного давления;
• с частичной инжекцией, или горелки низкого давления.

Аппараты первого типа используются преимущественно в котлах отопления и при обогреве промышленных печей. Они обеспечивают полное смешение компонентов, предназначенных для сгорания. Второй тип распространен в печах для подогрева паяльников, автокоптилках, в топках котлов Стреля и Стребеля. Зона горения таких устройств обеспечивается лишь частью необходимого воздуха, достаточное количество его набирается из окружающей среды.

• Неинжекционные горелки предполагают одинаковое давление для кислорода и горючего газа при поступлении их в смеситель. Их конструкция осложнена вентилятором, электрическим двигателем для привода, а также воздухопроводами. За счёт этих деталей величина неинжекционных горелок может достигать 1,9 м в длину, что делает инструмент не слишком комфортным в использовании.

Кислород и газ для горения доставляются в сопло смешения аналогичными путями. Из баллона газы посредством трубки поступают в горелку, минуя регулировочный вентиль и приемный ниппель. В камере смешения происходит уменьшение скорости потока газа (так как увеличивается сечение), и кислород с горючим газом взаимодействуют до образования однородной по всему объему горючей смеси. Далее смесь через насадку на трубку выходит наружу, где и происходит образование сварочного пламени.

Зная, как устроена и как работает газовая горелка, а также как правильно соблюсти последовательность расположения деталей, можно соорудить такое приспособление в домашних условиях. Однако следует помнить, что для обеспечения постоянной скорости выхода газовой смеси из мундштука нужно тщательно подобрать состав соединяемых между собой газов, отрегулировать диаметр выходного канала и обратить внимание на конструкцию мундштука.

Предназначение газовой горелки

Газовая горелка используется в тех сферах, где необходимо устойчивое горение топлива, интенсивность и протяженность которого можно регулировать. Такое приспособление может осуществлять:

• освещение. Горелки с открытым пламенем, аргандовые для масляных ламп, регенеративные и горелки накаливания были популярны до изобретения электричества и в настоящее время употребляются редко.
• нагревание. Например, при отапливании помещений, для лабораторных опытов или же в кухонных целях.

В промышленной и строительной сферах нашли применение сварочные горелки. Они, в зависимости от вида сварки, подают в место сварного шва непрерывную струю горючих газов (при газовой сварке ) или же обеспечивают зону горения дуги защитным газом (при дуговой сварке ).

Портативная газовая горелка на баллон будет полезна для туристического отдыха. Герметичный баллон надёжно защищён от утечки топлива, а устройство с пьезоподжигом позволит быстро разжечь костер без использования спичек или огнива. Небольшого баллончика с газом хватит не на один сезон путешествий.

Отметим, что газовая горелка может быть полезна и в быту, если:

• возникла необходимость открутить заржавелую гайку;
• нужно декорировать металлическую или деревянную поверхность в винтажном стиле;
• необходимо подровнять концы нейлоновой веревки или геотекстиля;
• есть потребность в ремонте садовой дорожки при помощи запекаемой массы;
• нужно прогреть замёрзший замок;
• хочется приготовить мясо на природе, но гриля нет.

Как нужно пользоваться пропановой горелкой

Газовая пропановая горелка будет просто необходима при проведении кровельных работ, просушке форм для литья, удалении старой краски, опрессовке соединительных муфт, пайке медных труб и т.д. Перед использованием горелки приобретаются два баллона – с кислородом и пропаном – на которые монтируются понижающие редукторы . Последние обеспечивают оптимальное давление.

Когда редукторы с помощью шлангов будут присоединены к газовой горелке, можно откручивать вентили и выпускать газ. Перед тем, как воспламениться, газы проходят через инжектор, где происходит их смешивание. Температура выходящего пламени превышает 2 тысячи градусов.

Для проведения работ вначале открывается вентиль с горючим газом, затем – с кислородом. Выходящую из сопла смесь необходимо поджечь. Настройка напора расходного материала производится исходя из показаний приборов или цвета пламени. После, с помощью присадочной проволоки, формируется сварная ванна, и расплавленный металл нужно перемещать, формируя шов. Когда работа будет завершена, присадочная проволока убирается, газовая смесь тушится.

Какой газ может использоваться

В качестве горючего материала для газовой горелки могут выступать ацетилен, водород, газы-заменители (природный газ, пропан-бутан). Некоторые конструкции работают на жидких горючих веществах и отработанном масле.

В ацетиленовую горелку горючее вещество поступает из аппарата-генератора, где происходит разложение карбида кальция на гашеную известь и ацетилен. Газ для горелки имеет давление 100-150 мм ртутного столба. В качестве защитного газа, который не допускает возникновения окалины, используется азот, получаемый из атмосферного воздуха, а в качестве катализатора распада карбида — вода.

Водородная горелка является самой популярной среди аналогичного оборудования, предназначенного для газопламенной обработки. Немаловажно, что при ее использовании выделяется лишь водяной пар, поэтому она наиболее безопасна. При разложении водного раствора щелочи происходит горение водорода с последующим высвобождением энергии, которая нужна для ускорения сварки. Водород защищает сварной шов от воздействия кислорода, благодаря чему окисление поверхностей исключено.

Многие хозяева имеют представление о том, как работает жидкотопливная газовая горелка, поскольку именно на таком принципе основана работа примуса. Нагреваясь в специальном змеевике, горючая жидкость превращается в газ и благодаря этому при последующем сгорании значительно экономится. В качестве жидкого топлива используются, как правило, керосин и бензин “Калоша”.

Зная, как пользоваться газовой горелкой на отработке, или же горелкой Бабингтона, можно существенно сэкономить на расходных материалах и снизить себестоимость работ. В качестве топлива такие конструкции используют моторное, компрессорное, любое растительное масло. Горючее поступает на сферообразную деталь, с которой его сдувает струя сжатого воздуха. Образующиеся небольшие капли затем воспламеняются.

Показатели, связанные с пламенем устройства

Мощность пламени горелки бывает малая (расход топлива составляет 25-400 дм3/ч), средняя (400- 2800 дм3/ч) и большая (2800 -7000 дм3/ч). Зная максимальную и минимальную мощность конкретной горелки, можно подсчитать расход топлива и количество энергии, необходимой для удовлетворения технологических потребностей.

По числу пламени горелки бывают однопламенные и многопламенные. Если первый тип используется преимущественно для ручной ацетилено-кислородной сварки , то второй широко применяется при механизированной газопламенной пайке или нагреве.

Преимущества и недостатки газовой горелки для сварки

Газовая горелка имеет следующие положительные качества:

• большое количество разновидностей устройств;
• безопасность при эксплуатации;
• большинство моделей компактны и имеют малый вес;
• не требуется продолжительная подготовка к использованию;
• не оставляет нагара и запаха;
• напор огня можно регулировать;
• всегда можно узнать, из чего состоит устройство, и при необходимости собрать самодельную горелку.

Минусы использования горелки:

• при температурах ниже -30°С эксплуатация устройства становится проблематичной;
• баллон с горючим веществом самостоятельно перезаправлять нельзя.

В заключение

Сфера применения газовых горелок обширна – от промышленности и строительных работ до удовлетворения бытовых потребностей. В зависимости от принципа действия эти устройства бывают инжекционные и неинжекционные; от числа пламени – однопламенные и многопламенные; от мощности – низкомощные, среднемощные и высокомощные; от типа расходного материала – ацетиленовые, пропановые, водородные, а также на горючих жидкостях и отработанном масле. Конструкция каждого из перечисленных типов имеет свои особенности, которые стоит учитывать при эксплуатации.Зная, как работает газовая горелка и из каких деталей она состоит, можно смонтировать такое устройство в домашних условиях.

Газовая горелка для пайки

Для пайки изделий из меди или других мягких сплавов можно использовать газовую горелку. Это устройство обладает достаточно большим количеством особенностей, которые следует учитывать при выборе наиболее подходящей модели. Газовая горелка для пайки меди или других мягких сплавов может быть портативной или неподвижной. Кроме этого, классификация ведется по многим другим признакам. Рассмотрим устройство газовой горелки и особенности ее использования подробнее.

Устройство газовой горелки

Конструкция газовой горелки может существенно отличаться. Все зависит от особенностей конкретной модели. К особенностям создаваемой конструкции можно отнести нижеприведенные моменты:

1. Важным моментом назовем то, каким образом крепится баллон. В некоторых случаях он съемный, в других одноразовый или стационарный. От этого во многом зависят особенности применения устройства.
2. Во время работы горит именно газ. Подается он под давлением из баллона. Топливо может быть представлено бутановой, газовой и пропановой смесью.
3. Газ подается в сопло и поджигается. В результате создается поток огня, который нагревает материал до требуемой температуры. Температура пламени может регулироваться, для чего изменяется количество подаваемого газа.
4. Пламя газовой горелки обжигает материал, за счет чего он становится более мягким. Разный газ применяется для нагрева поверхности для разной температуры.
5. Некоторые варианты исполнения горелок имеют конструкцию, за счет которой длина пламени регулируется для обеспечения наиболее благоприятных условий работы. Регулировка проводится достаточно просто: при неизменном давлении меняется диаметр отверстия сопла, за счет чего газ выкидывается на различное расстояние и меняется длина пламени.

Устройство газовой горелки

На сегодняшний день довольно большое распространение получила самодельная газовая горелка. Это связано с тем, что конструкция проста, проблем с ее изготовлением, как правило, не возникает.

Сферы применения

Применение газовой горелки весьма обширно:

1. Горелка применяется для пайки проводки или различных кабелей, ремонта крупной электроники. Пайка алюминия газовой горелкой проводится достаточно часто, что связано с низкой температурой плавления этого материала.
2. Применяется устройство для ремонта различных конструктивных элементов автомобиля. Примером можно назвать случай, когда повреждается радиатор, изготавливаемый из плавкого сплава. За счет воздействия высокой температуры течь можно устранить.
3. Пайка медных трубок может проходить при применении газовой горелки. Выполняются ремонтные работы. Устройство применяется и во время монтажа различных конструкций, к примеру, для отпуска металла.
4. Некоторые сплавы обладают повышенной плавкостью. Соединение металлов, к примеру, меди может проходить с применением горелки. Достаточно провести разогрев металлов и соединить их механическим способом. После остывания материала может получиться качественное соединение.
5. Устройство может применяться в случае, когда нужно провести время на природе в зимний период. Использовать ее можно для того, чтобы разогреть костер или опалить дичь, разогреть инструменты или выполнить другую работу.

Пайка ацетиленовой горелкой

Несмотря на достаточно большое распространение горелки, в большинстве случаев она применяется для пайки различных сплавов. К примеру, пайка латунью проводится с применением газовой горелки. Стоит учитывать, что существует достаточно большое количество разновидностей устройства, каждая обладает своими определенными особенностями.

Разновидности горелок

Как ранее было отмечено, существует просто огромное количество различных вариантов исполнения устройства. К примеру, газовая горелка для пайки медных труб конструктивно может отличаться от других устройств. Классификация проводится по следующим признакам:

1. По виду сопла. Газ подается через сопло, которое имеет форму копья. Кроме этого, встречаются вращающиеся и сменные разновидности сопла. Выбор проводится в зависимости от того, для каких именно работ приобретается устройство.
2. По сфере применения. Большей популярностью пользуются многофункциональные устройства. Они могут применяться для выполнения различных работ, но в некоторых случаях могут быть не применимы. Кроме этого, в продажу поставляются устройства узкой направленности. К примеру, существуют газовые горелки для выполнения ювелирных работ: они более точные и имеют небольшие размеры.
3. Метод регулировки мощности также имеет важное значение. Различают конструкции с пьезоподжигом и функцией регулировки мощности.

Пайка медной трубы горелкой

Также выделяют следующие разновидности устройств:

1. Мини газовая горелка подходит для тонкой работы. Подобное устройство характеризуется небольшими размерами, а также возможностью точной регулировки мощности.
2. Горелка газовая со шлангом характеризуется тем, что имеет отдельный баллон, зачастую устанавливаемый на специальной тележке. Подобная конструкция большая, баллоны устанавливаются вдали от места работы, а газ подается по шлангам.
3. В последнее время встречаются конструкции с одноразовыми баллонами. Подобные варианты исполнения характеризуются высокой практичностью. Однако стоит учитывать, что конструкция с одноразовыми баллонами обходится дороже в применении.
4. Ручная горелка характеризуется небольшими размерами, а также комфортностью в применении. Встречается подобное устройство довольно часто.

Различают конструкции для пайки твердым припоем или для термоусадки. Именно поэтому рекомендуется проводить выбор в зависимости от области применения и по многим другим признакам, о чем далее поговорим подробнее.

Изготовление своими руками

Самодельная газовая горелка состоит из нижеприведенных элементов:

1. редуктор;
2. корпус, изготовленный из металла;
3. головка и форсунка;
4. элемент, предназначенный для регулировки подачи топлива;
5. узел, предназначенный для крепления и фиксации газового баллона.

Простая конструкция определяет то, что создать ее можно самостоятельно из подручных материалов.

Газовая горелка для пайки своими руками может быть создана следующим образом:

1. Начать работу рекомендуется с изготовления рукоятки горелки. Для изготовления этого элемента конструкции можно использовать самые различные материалы. При наличии возможности можно снять уже изготовленную рукоятку от другого приспособления.
2. Трубка для подвода газа должна быть представлена исключительно высококачественной сталью. Это связано с тем, что подобный материал способен выдерживать воздействие высокой температуры.
3. При создании устройства следует уделять внимание размерам всех деталей. Диаметр протока трубки не должен быть больше 1 сантиметра. Только в этом случае можно обеспечить высокое давление, под которым будет подаваться газ. Толщина стенок используемой трубки составляет от 2 до 2,5 миллиметров. Только в этом случае трубка может выдерживать сильное воздействие.
4. Крепление ручки к трубке проводится при помощи клея или другого качественного материала.
5. Корпус может изготавливаться из стали. Многие специалисты рекомендуют использовать латунный прут, ширина которого должна быть не более 2-х сантиментов. Рассекатель также изготавливается из этого материала.
6. Создается несколько отверстий, которые позволяют циркулировать кислороду. Это связано с тем, что огонь не может возникать без кислорода. Рекомендуется создавать около 4 отверстий, диаметр которых составляет 1 миллиметр.
7. Следующий шаг заключается в запрессовывании рассекателя в корпус изготовленного приспособления. Фланец устанавливается с определенными зазором. За счет созданного зазора можно затормозить подачу огромного потока газа, который подходит к запальнику.
8. Форсунка предназначается для подачи газа от баллона. Изготовить ее можно своими руками, для чего используется специальный прут. Образовать глухое отверстие в форсунке можно путем сверления, диаметр должен быть 2 миллиметра. Перемычка создается при применении 4-миллиметрового сверла.
9. Для подвода топлива к концу трубки монтируют шланг. Стоит учитывать, что для подачи газа требуется шланг из специальной ткани и резины.

Использование газовой горелки в домашних условиях

После создания конструкции следует оптимизировать давление в баллоне. На момент работы в шланге не должно быть воздуха, так как он делает огонь менее стабильным. Длина пламени при правильной регулировке давления составляет примерно 40-50 мм. Инструменты для работы достаточно просты в исполнении, сделать газовую горелку для пайки металла можно достаточно быстро. Однако, допущенные ошибки могут стать причиной нестабильной работы конструкции. Поэтому следует уделить внимание тому, как работает газовая горелка.

Рекомендации по выбору горелки

В продаже можно встретить просто огромное количество самых различных вариантов исполнения газовых горелок. Производителей также довольно много, больше всего внимания уделяется продукции брендов Rems и Rothenberger. Диапазон цен довольно широкий, все зависит от особенностей конкретной модели.

Некоторые модели горелок предназначены не только для пайки, но и резки металла и разморозки, а также обработки поверхностей высокой температурой. Выбор устройства проводят по нижеприведенным критериям:

1. Какой именно материал требует обработки. Каждый металл обладает определенной температурой плавления. Некоторые сплавы, к примеру, медь или алюминий следует нагревать до меньшей температуры. Обработать другие сплавы намного сложнее. Некоторые устройства горелок могут нагревать поверхность до высоких температур, могут применяться на протяжении длительного периода.
2. Следует помнить о том, что газовая горелка, предназначенная для расплавки металла и последующей пайки, плохо себя проявит при резке. Именно поэтому выбор проводится по предназначению.
3. В качестве топлива применяются самые различные виды газа. Примером назовем пропан или ацетилен. Стоит учитывать, что некоторые модели могут использоваться с другими газами. Рекомендуется применять инструмент, работающий от одного типа топлива. Большое распространение получила пропановая горелка, применяемая в промышленности.
4. Различают два типа конструкции: инжекторная и безинжекторная. Этот элемент конструкции предназначен для смешивания топлива с кислородом.
5. Мощность устройства может варьироваться в достаточно большом диапазоне. Следует учитывать, что с увеличением показателя мощности повышается и эффективность применения устройства. Мощные газовые горелки применяются для работы с толстостенными трубами, которые сложны в обработке.
6. Следует определиться с тем, как часто будут проводится работы. Если пайка будет проводится часто, то лучше всего уделить внимание модели от известного производителя с высокой надежностью.

При выполнении пайки медных труб следует соблюдать определенную технику безопасности. Для этого требуется:

1. Защитные перчатки. Поверхность может нагреваться до весьма высокой температуры, при касании можно обжечься. Для того чтобы исключить вероятность появления ожогов на руках следует использовать перчатки с плотной тканью.
2. Работы рекомендуется проводить исключительно в проветриваемом помещении с хорошей вентиляцией. Это связано с тем, что могут появляться газы и другие продукты горения. Кроме этого, не стоит забывать о том, что применяемый газ взрывоопасен. Именно поэтому появление даже небольшой утечки может привести к повышению концентрации газа.
3. Перед тем как проверять качество соединения следует убедиться в том, что оно остыло. Это связано с тем, что поверхность может нагреваться до достаточно высокой температуры.

В заключение отметим, что использовать газовые горелки следует с соблюдением мех безопасности. Самодельные конструкции должны проходить проверку перед применением. Что касается приобретения готовых горелок, то следует сразу определиться с бюджетом.

Газовая горелка на баллончик: выбор и использование

Как в быту, так и в профессиональном ремонте портативные газовые горелки очень популярны. Сфера их применения весьма широка, а разновидностей существует несколько. Правильно подобрать горелку для текущих задач и научиться правильно ее использовать вы сможете, изучив эту статью.

Основные разновидности портативных горелок

Газовые горелки в виде насадок для баллонов с цанговым присоединением необходимо рассматривать как отдельный класс инструмента. Они применяются в условиях высокой пожарной безопасности на объектах, где не работает тяжелое строительное оборудование и риск повреждения самой горелки минимален.

В первую очередь горелки характеризуются температурой и формой пламени. Наиболее простые устройства имеют температуру горения близкую к минимальной, всего 700–1000 °С. Воздух в горелку поступает естественным путем, поэтому он всегда в недостатке. В то же время более дорогие изделия имеют специальную форму воздухоподводящих каналов, за счет этого увеличивается приток воздуха, и температура горения поднимается до 1200 °С.

Еще более горячее пламя выдают горелки эжекторного типа, в которых воздух поступает к очагу за счет разрежения, сила потока прямо пропорциональна рабочему давлению газа. Это позволяет поднять температуру до 1500–1600 °С и относительно плавно регулировать ее вместе с длиной пламени простым поворотом крана. Очагов горения в горелке может быть несколько, такой инструмент не предназначен для тонкой работы, но отлично прогревает обширные участки.

Наивысшая температура горения для горелок составляет 2000–2400 °С и достигается она за счет концентрации нагнетаемого воздуха в очаге горения и использования специального газа: метилацетилена пропадиена (МАПП). В пламени горелки образуется высокотемпературный конус, сопоставимый по мощности и температуре с газокислородной сваркой, однако не способный к автогенной резке.

Опционально для всех видов горелок возможно наличие гибкой или поворотной трубки, пьезорозжига и высокочувствительного регулировочного клапана. При большом диапазоне температур существует такой же широкий выбор горелок по мощности и соответствующему расходу газа.

Туристические горелки

Низкотемпературные горелки решают действительно широкий спектр задач и подходят для бытового использования и профессионального строительства. Такими паяльными лампами чаще всего заменяют электрические фены в местах, где возможна только автономная работа.

Главный недостаток горелок без инжектора — низкая стабильность пламени, что особо заметно при резких поворотах и наклонах. Плескания сжиженного газа не оказывают существенного влияния в горелках более дорогого класса со специальным редуктором и контуром подогрева.

Для паяния такие горелки, как правило, не используются. Основное их назначение — розжиг дров и углей или разогрев материалов, допускающих использование открытого пламени. Незаменим такой инструмент также для оттаивания труб, подогрева автомобильных двигателей или распаковки сгонов на пакле, обжига краски для ее снятия и прочих черновых работ.

Паяльные лампы с наддувом

Эжекторные паяльные лампы имеют более специфичное устройство и назначение. Это неизменные помощники многих конструкторов и мастеров по обработке цветных металлов. Благодаря высокой температуре и регулировке пламени горелки идеально подходят для пайки и закалки металлов или другой термической обработки, при которой необходима высокая точность температуры и четко очерченный конус.

Из-за специфики применения может сильно отличаться размер горелок и сопел. Миниатюрные используются для пайки ювелирных украшений и тонкого металла, несмотря на отсутствие подачи чистого кислорода, они справляются даже с филигранной работой. Горелки среднего класса имеют толщину конуса от 3 до 9 мм и наилучшим образом подходят для электрической пайки соединительных кабельных муфт, медных и алюминиевых трубок.

Более крупные горелки за счет их высокой мощности рационально использовать в таких отраслях, как художественная ковка, точная гибка или штамповка металла. Именно такие инструменты домашние мастера используют как основу самодельных газовых горнов и закалочных печей.

Для эжекторных горелок понятие нестабильного пламени носит чисто фигуральный характер, и хотя возможны периодические вспышки газа, температура в ядре остается относительно стабильной. Контур преднагрева газа используется больше для повышения экономичности горелок, более быстрого их выхода на рабочую мощность и точной регулировки температуры.

Высокотемпературные газовые горелки

Нельзя обойти вниманием горелки, в которых вместо пропан-бутановой смеси используется MAPP газ. Температура горения пламени в них составляет 2200–2400 °С, при этом основная энергия сконцентрирована в конусе, который достаточно стабильный и имеет выраженную границу.

Используют такие горелки для прогрева, ковки и гибки высокоуглеродистых сталей и массивных деталей. Высокая температура позволяет также более качественно закалять и отпускать металл.

В плане пайки и сварки горелки на MAPP газе отлично справляются с нержавеющей сталью, при этом даже тонкие детали не перегреваются. Еще одно преимущество газа MAPP — низкая температура кипения, за счет чего возможно его использование при температурах в -20 °С даже в горелках без контура подогрева.

Выбор оптимального варианта

Выбирая газовую горелку для различных задач, следует обращать внимание на отдельные нюансы. Для туристических целей хорошо подходят самые простые факельные горелки без наддува. С розжигом костра или подогревом пищи справятся даже дешевые китайские изделия, сломать или потерять их абсолютно не жалко.

Для бытовых целей и мелкого ремонта лучше не приобретать инструменты из любительской серии. Чуть более дорогие полупрофессиональные горелки имеют более продуманную конструкцию и лишены таких неочевидных недостатков как, например, оплавление пластиковой обкладки мундштука или работающий со сбоями пьезорозжиг. Еще один аргумент против средней ценовой категории — практически повсеместное отсутствие нормального регулировочного клапана, что даже для грубых работ может быть важным.

Если горелка выбирается для тонкой работы, пайки или сварки, следует дополнительно уделить внимание эргономике и балансировке. При таких работах горелку приходится часто включать и выключать, поэтому форма корпуса и размещение элементов управления должны позволять сделать розжиг и точную регулировку одной рукой.

При выборе мощности следует руководствоваться толщиной и материалом обрабатываемых деталей. Горелки в 500–700 Вт будет вполне достаточно для обжигания краски или пайки медных проводов. Трубки из цветных металлов и стальные изделия толщиной до 3 мм будут хорошо прогреваться при мощности пламени около 1200–1500 Вт. Горелки в 2–3 кВт используют для нагрева и гибки арматуры толщиной до 14 мм. Существует еще одна особенность: пламя мощных качественных горелок может быть отрегулировано для более тонкой работы, а вот прогреть маломощной горелкой массивную деталь никак не получится.

Горелки газовые

Горелка диффузионная ГД

Горелка газовая регулируемая. Оснащена ручным регулированием длины факела. Предназначена для сжигания природного газа среднего давления в ванных регенеративных стекловаренных печах и других теплотехнологических агрегатах. Снабжена удобным регулировочным креплением.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• 1. Тепловая мощность, Гджч (Гкалч) – 1,5…9,04 (0,36…2,16)
• 2. Давление газа перед горелкой, Мпа (кгссм2) – 0,0029…0,1 (0,029…1,0)
• 3. Расход газа, м3ч – 40…320
• 4. Длина факела, м – 3…9
• 5. Коэффициент рабочего регулирования, к.р.р. – 0…8
• 6. Коэффициент избытка воздуха, a не более – 1,30
• 7. Габаритные размеры, мм ;
• диаметр корпуса – 80
• длина – 864
• высота — 230
• 8. Масса, кг не более – 11,0

Горелка газовая регулируемая ГГР-2.

Горелка газовая регулируемая. Оснащена ручным регулированием длины факела. Предназначена для сжигания природного газа среднего давления в ванных регенеративных стекловаренных печах и других теплотехнологических агрегатах.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• 1. Тепловая мощность, ГДжч (ГКалч) – 1,34…17,72 (0,32…4,1)
• 2. Давление газа перед горелкой, МПа (кгссм2) – 0,0075…0,069 (0,075…0,69)
• 3. Расход газа, м3ч – 50…500
• 4. Длина факела, м – 3…9
• 5. Коэффициент рабочего регулирования, к.р.р. – 0…7
• 6. Коэффициент избытка воздуха, a не более – 1,30
• 7. Габаритные размеры, мм
• диаметр корпуса – 100 ;
• ; длина – 750
• ; высота — 160
• 8. Масса, кг не более – 14,0

Горелка газовая ГГ-1.

Регулирование формы факела и производительности осуществляется только с помощью изменения давления перед горелкой. Кроме того, конструкция влета и тангенциальный подвод топлива в самой горелке позволяют получить светящееся пламя, что повышает теплоотдачу от факела к расплаву. Применяются горелки преимущественно на печах с поперечным направлением пламени.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• 1. Тепловая мощность, МВт (Гкалч) – 0,59…2,96 (0,5…2,5)
• 2. Давление газа перед горелкой, Мпа (кгссм2) – 0,02…0,06 (0,2…0,6)
• 3. Расход газа, м3ч – 60…300
• 4. Длина факела, м – 3…9
• 5. Коэффициент избытка воздуха, a не более – 1,30
• 6. Габаритные размеры, мм ;
• диаметр корпуса — 100±5
• ширина — 340±5
• высота – 400…900
• 7. Масса, кг не более – 11…14

Горелка газовая регулируемая ГГРМ-1.

Регулирование формы факела и производительности осуществляется, помимо изменения давления перед горелкой, ещё и вращением регулировочного барашка, что приводит к изменению эквивалентного пропускного сечения сопла горелки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• 1. Тепловая мощность, Гджч (Гкалч) – 1,5…9,04 (0,36…2,16)
• 2. Давление газа перед горелкой, Мпа (кгссм2) – 0,0029…0,1 (0,029…1,0)
• 3. Расход газа, м3ч – 40…320
• 4. Длина факела, м – 3…9
• 5. Коэффициент рабочего регулирования, к.р.р. – 0…8
• 6. Коэффициент избытка воздуха, a не более – 1,30
• 7. Габаритные размеры, мм ;
• диаметр корпуса – 80
• длина – 450
• высота — 210
• 8. Масса, кг не более – 8,0

Горелка газовая ГФ-1.

Применяется для отопления узлов стекловаренных печей (питателей стеклоформующих машин, выработочных каналов и т.п.) с использованием газовоздушной смеси, подготавливаемой газостанцией.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• 1. Тепловая мощность, кВт – 8,0
• 2. Давление газа перед горелкой, кПа (кгссм2) – 7,0 (0,07)
• 3. Расход газа, м3ч – 0,8
• 4. Длина факела, м – 0,12
• 5. Коэффициент рабочего регулирования, к.р.р. – 3
• 6. Коэффициент избытка воздуха, a не более – 1,05
• 7. Габаритные размеры, мм
• диаметр сопла – 6
• длина – 255
• высота — 45
• 8. Масса, кг не более – 2,2

Горелка газовая плоскопламенная ГПП.

Газовоздушная смесь, получаемая в горелке, под действием центробежной силы растекается от кратера горелочного камня и сгорает в плоском (разомкнутом) факеле. Плоский факел обеспечивает равномерный нагрев излучением и конвекцией, но без направленных газовых потоков, от которых получаются местные перегревы. Зажиганию и устойчивому горению плоского факела способствует конфигурация диффузорной части горелочного камня.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• 1. Тепловая мощность, МВт – 0,099…0,79
• 2. Давление газа перед горелкой, кПа (кгссм2) – 0,25…12,0 (0,00025…0,12)
• 3. Расход газа, м3ч – 3,3…80
• 4. Длина факела, м – 0,15…0,25
• 5. Коэффициент рабочего регулирования, к.р.р. – 3,0
• 6. Коэффициент избытка воздуха, a не более – 1,05
• 7. Габаритные размеры, мм ;
• диаметр корпуса – 170, 240, 260, 350
• длина – 320, 460, 520, 620
• высота – 225, 315, 375, 440
• 8. Масса, кг не более – 13, 31, 60, 110

Газовая горелка Г-80

Газовая горелка для работы на природном газе для отопления рекуперативных печей. Приспособлена для работы на подогретом до 650 град.С воздухе.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• 1. Тепловая мощность, ГДж/ч – 0,84…2,68
• 2. Давление газа перед горелкой, кПа (кгссм2) – 20,0 (0,20)
• 3. Расход газа, м3ч – 26,0…80,0
• 4. Длина факела, м – 0,15…1,0
• 5. Коэффициент рабочего регулирования, к.р.р. – 3,0
• 6. Коэффициент избытка воздуха, a не более – 1,30
• 7. Габаритные размеры, мм ;
• диаметр корпуса – 304
• длина – 1120
• высота – 497
• 8. Масса, кг не более – 90

Наш E-mail: [email protected]

Уважаемые коллеги!

ТК074 «Стеклянная тара и посуда» совместно со специалистами ООО «Эксперт-Стандарт» и ЗАО НПЦ «Стекло-Газ» приглашает Вас принять участие в семинаре по теме:

«Вопросы стандартизации и контроля качества стеклянной упаковки в связи с введением в действие нового ФЗ-162 «О стандартизации в Российской Федерации».

Семинар будет проходить 17-18 мая 2016г. в г. Гусь-Хрустальный.

В мае 2013г. специалистами нашей фирмы выполнена выводка и наварка стекловаренной печи ООО «РАСКО» в г.Воронеже.

Электрическая печь производительностью 24 тн/сутки

В августе 2012 г. в г. Токмок (Кыргызская Республика) на предприятии «Чуй-Гласс» по проекту ЗАО НПЦ «Стекло-Газ» пущена в эксплуатацию электрическая печь производительностью 24 т/ сутки для стеклотары Далее

Прожиг насадок регенераторов

Предлагаем услуги по прожигу насадок регенераторов для стекловаренных печей с использованием специализированных горелок. Далее

Уважаемые выпускники строительного факультета, инженеры-строители! Специалисты ПГС!

Вас приглашает Гусь-Хрустальный на работу в ЗАО Научно-Производственный центр «Стекло-Газ». В своем центре НПЦ «Стекло-Газ» имеет подразделение — Проектно-конструкторское бюро (ПКБ). ПКБ занимается разработкой проектно-сметной документации на строительство, реконструкцию, техническое перевооружение стекольного производства по всей России и в странах СНГ. Очень много совместных проектов с зарубежными партнерами. Это Чехия, Германия, Италия.

Подробную информацию можно получить при непосредственном контакте.

Какие гарантии предлагает ЗАО НПЦ «Стекло-Газ»?

Зарплата: в зависимости от объема выполняемых работ, определяется после собеседования.

Изготовление стеклоизделий.

Рассчитываем черновую и чистовую форму стеклоизделий любой сложности без изготовления пробного формового комплекта. Оказываем услуги по изготовлению формовых комплектов и выпуску готовых стеклоизделий любой сложности.

Печь для варки медицинского стекла

В марте запущена спроектированная нами стекловаренная печь производительностью 90 тн/сутки для варки медицинского стекла на стеклозаводе им. Луначарского.

Печи для плавки базальта

В апреле 2007г. нами запущена печь для плавки базальта производительностью 15 т/сутки. Далее

Выводка стекловаренных печей

Мы предлагаем Вам выводку печей с помощью «тепловых пушек» и быструю наварку. Далее