Электробезопасность при выполнении сварочных работ

Требования техники безопасности при проведении сварочных работ

Возникающие при производстве сварочных работ физические и химические эффекты, носят поражающий характер. Ультрафиолет воздействует на сетчатку, обжигает кожу лица, ведь несколько минут по воздействию приравниваются к десятку часов под палящим солнцем.

Вредные вещества в виде взвесей с микрочастицами расплавленного металла поражают органы дыхания, вызывают токсические отравления. Возможны ожоги от разлетающихся брызг. Велика вероятность возгораний.

На производстве к сварке допускаются только прошедшие инструктаж работники. Они предупреждены о возможной опасности, знают, как себя защитить, что категорически запрещено делать. Соблюдать технику безопасности при сварочных работах нужно новичкам, использующим сварочное оборудование для бытовых целей.

Факторы опасности

Вне зависимости от того, в каком месте пользуются сварочным оборудованием, нужно помнить, что вредные факторы воздействуют на сварщика и всех окружающих его людей. Помощникам, придерживающим соединяемые элементы, тоже требуются меры безопасности. При использовании электродов необходимо помнить, что искры от них рассыпаются в радиусе пяти метров. «Зайчиков» ловят при прямом излучении на расстоянии до трех метров.

Правила техники безопасности на сварочном участке разработаны с учетом профессиональной опасности. Потенциальные причины несчастных случаев и травм:

• при попадании искр на рукава одежды возможны прогорания ткани;
• расплавленный металл способен прожечь обувь из легкоплавких материалов;
• воспламенение находящихся в зоне разлета искр горючих материалов;
• травмировании глаз и кожи лица парами раскаленного металла.
• ожоги от искр, попавших на кожу;
• поражение током высокого напряжения;
• возможные ожоги при взрыве оборудования, возникновении пожаров;
• падение плохо закрепленных частей конструкций;
• случайное падение при выполнении сварки на высоте.

Физические и химические факторы промышленной безопасности:

• шумы высокого уровня, возникающие от работающего сварочного оборудования;
• ультрафиолетовое и инфракрасное излучение большой интенсивности;
• слепящий свет в видимом спектре от дуги и горелки;
• пары расплава, содержащие вредные для здоровья свинец, цинк, кадмий, хром и другие компоненты, входящие в состав сплавов; при отсутствии вентиляции риск поражения возрастает;
• горячая взвесь с микрочастицами расплавленного металла над ванной расплава;
• тепловое воздействие горелки или электрической дуги.

Основные правила техники безопасности при проведении сварочных работ

В мае 2015 года Научно-техническим центром исследований проблем промышленной безопасности разработаны межотраслевые правила техники безопасности. Они обязательны для выполнения всеми работниками и работодателями. Начинающим сварщикам, имеющим аппараты для личного применения, необходимо с ними ознакомиться.

Основные положения ТБ:

1. При выполнении шва на посторонние дела не отвлекаются: нужно постоянно контролировать шов.
2. Чтобы обезопасить окружающих от излучения электродуги, требуется защита высотой до 1,8 метров.
3. Горючих жидкостей, замасленной ветоши и сухого мусора не должно быть на расстоянии до 5 метров от зоны сварки, поэтому необходимо соблюдать чистоту.
4. Для защиты лица и глаз используется специальная маска со светофильтром.
5. В непроветриваемом помещении необходим респиратор.
6. При работе на высоте нужно контролировать закрепление соединяемых элементов, если необходимо пользоваться лестницей, используют страховочные пояса.
7. Переносить или переставлять оборудование можно только после отключения его от сети.
8. Во время сварки следят за проводкой, чтобы она не скрутилась, это важное условие безопасности.
9. Если ремонтируется автотранспорт, необходимо проверить, отключен ли аккумулятор.
10. Для экипировки нужна спецодежда, пропитанная огнеупорным составом, недопустимо оставлять открытые участки кожи. Одежда не должна быть влажной.

Электробезопасность при выполнении сварочных работ

Специальный раздел правил ТБ для работы с электрическим оборудованием. Техника безопасности при проведении сварочных работ разработана с учетом поражающих факторов. Нормы по параметрам электротока:

• поражение током силы больше 0,05 А приводит к травмам;
• напряжение свыше 110 вольт опасно для жизни.

Чтобы снизить риск вреда здоровью, необходимо соблюдать электробезопасность. Основные правила:

• электроосвещение можно запитывать только от тока в 12 В;
• максимальное напряжение холостого хода сварочного аппарата – 90 В;
• до включения оборудования проверяется заземление или подключение к нулю;
• необходимо проверить качество провода – надежная изоляция подразумевает отсутствие трещин, прожогов;
• электропитание осуществляется через распределительное устройство, оснащённое предохранителями;
• длина провода более 10 метров не допускается;
• если был обрыв кабеля или повреждена изоляция, допустимо только муфтовое соединение двух кусков.

Категорически запрещается

В технике безопасности при выполнении сварочных работ предусмотрены важные запреты – моменты, соблюдение которых начинающие иногда выпускают из вида:

• нельзя допускать работу на улице при осадках: дождь, снег одинаково опасны;
• при дуговой сварке нельзя работать в маске или щитке с трещинами светофильтра, повреждениями экрана;
• важно предусмотреть защиту органов дыхания – или приточную вентиляцию, или шлемы с воздухоподдувом;
• небезопасно производить работы на весу, удерживая деталь рукой, запрещается;
• соседство с горючими веществами неприемлемо;
• нельзя работать в промасленной одежде или со следами смазки;
• длительный электрический контакт со свариваемыми деталями недопустим, увеличивается риск поломки оборудования и поражения током.

Газосварка и резка

Есть пункт правил, применимый при газовой сварке и резке:

1. Внимания заслуживают баллоны, их транспортируют только в вертикальном положении. При перевозке вентили накрывают защитными колпаками. Проверяют заправку баллонов, чтобы избежать резкого снижения давления газа во время работы.
2. Если во время работы слышны хлопки от обратного удара, газ перекрывается в определённой последовательности: сначала ацетилен, только потом кислород. Газовые генераторы для безопасности отключаются строго по инструкции. От рабочей зоны газ располагается на расстоянии не менее 5 метров. Шланги для безопасности подвешиваются.
3. Горелку перед работой проверяют, особенно опасно присутствие масла – увеличивает детонацию. Смотрят инжектор, редуктор.
4. Во время сварки важно соблюдать зазор между мундштуком и деталью, чтобы было постоянное давление газа.

Средства защиты сварщика

К безопасной экипировке предъявляются специальные требования: она должна без повреждений переносить кратковременное воздействие электродуги. Средства защиты сварщика делаются по ГОСТу из негорючих тканей:

• брезента;
• пропитанной огнезащитой парусины;
• спилка;
• плотной кожи;
• сукна.

В полный комплект для безопасности входят следующие средства защиты сварщика:

Перед работой одежда проверяется на наличие маслянистых загрязнений. Обувь нужна на толстой подошве, не проводящей электрический ток. Недопустимы гвозди металлические накладки. Носок уплотняется металлической вставкой для безопасности ног при падении тяжелых предметов.

Краги выбираются в зависимости от видов сварки. Есть двух, трех и пятипалые модели, с высокими обшлагами, защищающими руки, или без них. Допустимо использование фартуков, нарукавников вместо костюмов при некоторых видах сварки: контактной, газовой.

Дефекты в маске недопустимы, для безопасности она должна плотно крепиться на голове. Производители предлагают шлемы с регулируемыми фильтрами, искусственным наддувом. Светофильтр должен защищать глаза во время работы, и обеспечивать возможность контроля в варочной зоне. Они должны соответствовать ГОСТ 9497-60.

Требования техники безопасности к помещениям, материалам и оборудованию

Сварка допустима в специально оборудованных для этого помещениях, имеющих вентиляцию. Если она проводится в закрытых сосудах или закрытых помещениях, используются дополнительные средства защиты органов дыхания. Техника безопасности при сварке газовым оборудованием предусматривает специальное место хранения для баллонов. На участках каждое рабочее место изолировано ширмами.

Большое внимание уделяется освещенности. Должен быть доступ света к рабочей зоне. Оборудование должно вовремя проходить техническое обслуживание, график профилактических ремонтов указан в инструкции. В целях безопасности их лучше производить в специализированных мастерских. Свариваемые детали укладываются на диэлектрических ровных и чистых поверхностях или закрепляются между собой с помощью струбцин или магнитных угольников. Все вспомогательное оборудование не должно содержать загрязнений. Оно изготавливается из невоспламеняющихся материалов.

Какую группу по электробезопасности должен иметь электрогазосварщик

Оформим допуск по электробезопасности для сварщиков в максимально сжатые сроки, максимально дистанционно, и с минимальным отрывом от производственного процесса.
Заключаем договор, предоставляем полный пакет документов для бухгалтерского учета.

Сварщику открываем доступ к материалам (+ ответы на билеты).

Все бюрократические сложности по сбору документации, беготню по кабинетам и т.д. мы берем на себя.

Срок оформления 10-15 рабочих дней.
Стоимость 2 группа- 3500, 3 группа- 4000.

В статье используется ПТЭЭП раздел 3 «Электроустановки специального назначения».

Зачем сварщикам необходим допуск по электробезопасности

Сварщик, точнее электросварщик, по роду своей деятельности, имеет дело со сварочным оборудованием, которое питается от электрического тока, что представляет собой угрозу жизни и здоровью не только самого работника, но и окружающих.

ПТЭЭП и другие нормативы требуют, чтобы электрооборудованием (а электросварочный аппарат как таковым и является) управляли и обслуживали специалисты, имеющие специализированное допущение к ним.
Обсуждаемый работник после того, как получил аттестацию (удостоверение) сварщика, в теории имеет право выполнять свои непосредственные обязанности путем использования «электросварки», но, не получив допуска, брать в руки резак права не имеет.

Согласен, абсурд. Но таковы требования норматива, а супротив «танка» не попрешь.

Вывод: электросварщикам (а равно как и электрогазосварщикам) необходим допуск по электробезопасности не для «красного словца», а с целью безопасного использования электросварочного оборудования, как для своего здоровья, так и для окружающих.

Какие бывают допуски у сварщиков в электробезопасности

Для использования электроинструмента (электросварочный агрегат относится к разряду электроинструментов) в ПТЭЭП придумали специальный разряд персоналов и назвали его «электротехнологический».
Его присваивают и для работы с болгарками, для эксплуатации электрических бетономешалок и для многих других электроприборов, представляющих опасность для работников в эксплуатации и требующих отдельного обучения.

Также сварщикам присваивают группы в зависимости от выполняемых работ.

Если электросварщик просто эксплуатирует агрегат, то ему достаточно II группы допуска электротехнологический персонал.

Специалистам, кто помимо непосредственного использования электросварочного оборудования еще и подключает его к сети, а также занимается обслуживанием, необходимо присвоить III группу по электробезопасности.

Для обслуживания и ремонта рекомендуется присвоить работнику звание электромонтажника и персонал оперативно-ремонтный. Так «убьете двух зайцев»- и ремонт, и обслуживание, и отдельного специалиста нанимать нет необходимости.
Соответственно третью группу необходимо присвоить сварщикам, выполняющим работы в труднодоступных или замкнутых пространствах, а также наблюдающим лицам (наблюдающих сотрудников должно быть не менее двух, группу присвоить достаточно одному, находится должны всегда снаружи).

Как сварщикам можно получить допуск по электробезопасности

Электробезопасность штука «поднадзорная», и без визирования инспектора получить нереально (если это конечно не филькина грамота, или в организации создана своя комиссия).
Самостоятельно прийти в надзор и получить тоже невозможно — туда направляет (документы или самого человека, не имеет значение) специализированный учебный центр, имеющий лицензию на обучение и договор с Росстехнадзором.

Исходя из вышесказанного, существует два пути оформления:

• 1. Направить сварщика в учебное заведение самостоятельно проходить обучение. Время займет месяц, по окончании экзамен в надзоре.
• 2. Получить допуск по электробезопасности для сварщиков с нашей помощью. Вся процедура с минимальным отрывом от производства (максимально дистанционная).
  Все материалы и ответы на билеты мы предоставляем. А также полное документальное сопровождение.

В обоих случаях работник получает удостоверение с записью в журнале проверки знаний по электробезопасности (надзор).
Полученное допущение необходимо будет подтверждать ежегодно.

Образец допуска для сварщиков по электробезопасности

Согласно Приказу 328н данный допуск прописывается в удостоверении из Приложения 2 (установлено Министерством Труда РФ).
Ниже приведен пример образца, выписываемый всеми учебными заведениями. Отклонение является грубым нарушением.

Первая и вторая страницы

Третья и четвертая

P.S.

Требование оформления допуска придумано не просто так. Статистика показывает, что из-за халатности ежегодно страдает немало электросварщиков. Многие пытались работать без вышеописанного документа.

Как вы думаете, что с ними случилось впоследствии?

Правильно. ни-че-го. в смысле ничего хорошего. Работник, выполняющий задание без специализированного допущения подобен камикадзе в том плане, что за его безопасность никто не отвечает.
Если с ним что случится — виноват будет только он сам, и ему самому придется оплачивать свое лечение и реабилитацию, а семья будет в это время без кормильца.

Пострадает так же руководитель, его замы, ответственные лица, в общем все те, кто должен был следить за тем, чтобы на площадке были квалифицированные сотрудники, а это огромные штрафы (в случае летального исхода — тюрьма).
Поэтому не пренебрегайте требованиями нормативной документации и оформляйте положенные допуски.

Необходимо оформить талон ПТМ — оформляйте, необходимо присвоить группу- присваивайте.
Устранение последствий всегда выходят дороже.

Назад: Удостоверение электрика | Далее: Аттестация ответственного за электрохозяйство
Оформить допуск и удостоверение по электробезопасности для сварщиков с группой допуска

Экспертный ответ

Уважаемые коллеги! На данный вопрос пока нет экспертного ответа.

Вы работаете специалистом по охране труда? Или хорошо разбираетесь в вопросах по охране труда?

Тогда Вы можете стать экспертом на данном проекте. Отвечайте на вопросы и Вы не только смоежете помочь коллегам, но и получить вознаграждение за каждый квалифицированный ответ.

Вознаграждение выплачивается каждый четверг, минимальная выплата 300 рублей. Дать экспертный ответ

Комментарии к вопросу: 10

Уважаемые коллеги, если нет экспертного ответа, Вы так же сможете найти ответ на вопрос в комментариях

Производство сварочных работ требует особого оформления разрешительных документов. В нашей компании Вы можете получить полный комплект необходимой документации в кратчайшие сроки. Наши специалисты тщательно следят за всеми изменения в законодательстве, регулирующем данную предметную область. Благодаря этому Вы можете быть уверены, что документы для Ваших специалистов находятся в полном порядке. Это обеспечит Вам спокойствие при проведении любых проверок, а также гарантирует безопасность выполняемых работ.

Проведение обучения для сварщиков

Порядок выполнения сварки с использованием электрооборудования урегулирован положениями приказа Минэнерго № 6. Данный нормативный документ в пункте 1.4.3 устанавливает, что данный вид деятельности относится к сложным наряду с электролизом, электротермией и другими специальными операциями. Это означает, что правом заниматься такими работами наделяется только специально подготовленный электротехнический персонал. Конкретные требования к уровню такой подготовки уточнены в пункте 3.1.15 данного правового акта. Указанный раздел приказа определяет, что для получения допуска к осуществлению работ электросварщик должен пройти:

• инструктаж по вопросам порядка выполнения необходимых работ;
• обучение в области электробезопасности при производстве трудовых операций;
• проверку уровня полученных знаний и навыков;
• процедуру присвоения необходимой группы с выдачей соответствующего удостоверения сварщика по электробезопасности.

Аттестация электросварщиков по электробезопасности

Порядок аттестации электросварщиков определяется приказом Минтруда № 328н. Этот правовой документ устанавливает, что такая процедура может проводиться:

• в организации-работодателе, если в штате предприятия имеется необходимое количество квалифицированных работников для создания аттестационной комиссии. Дополнительным условием является присвоение группы не выше IV;
• в органах Ростехнадзора, если создание аттестационного органа в компании невозможно ввиду отсутствия необходимого количества персонала. Также аттестация проводится в Ростехнадзоре, если работнику необходимо получить V группу.

Согласно действующему порядку итоговая аттестация может проводиться в форме устного экзамена или компьютерного тестирования.

Требования к уровню квалификации электрогазосварщика по электробезопасности

Минимальные требования к необходимому уровню квалификации специалиста по электрогазосварке прописаны в пункте 3.1.15 приказа № 6. В этом разделе документа уточняется, что для допуска к выполнению работ сварщик должен иметь II группу по электробезопасности либо группу более высокого уровня. Наличие удостоверения, подтверждающего ее присвоение, позволяет сотруднику выполнять работы по сварке деталей и элементов с применением электрооборудования. При условии наличия III или более высокой группы ему могут быть присвоены дополнительные полномочия. В их список входит присоединение используемой аппаратуры к сети и отключение применяемого оборудования. Указанные полномочия распространяются как на стационарную, так и не переносную технику.

В нашей компании Вы можете получить необходимую группу для Вашего персонала, которая позволит решить все текущие задачи предприятия. Мы проводим обучение и аттестацию сотрудников на все группы по электробезопасности. Благодаря нам Вы сможете отказаться от привлечения сторонних специалистов и сделать работу Вашего предприятия более эффективной.

Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей

Раздел 3. Электроустановки специального назначения

Глава 3.1. Электросварочные установки

3.1.1. Настоящая глава Правил распространяется на стационарные, передвижные (переносные) установки для дуговой сварки постоянного и переменного тока. ¶

3.1.2. Электросварочные установки, их монтаж и расположение должны соответствовать установленным требованиям при проведении электросварочных работ. ¶

3.1.3. Сварочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями государственных стандартов, правил пожарной безопасности при проведении сварочных работ, указаний заводов-изготовителей электросварочного оборудования и настоящей главы Правил. ¶

3.1.4. Во взрывоопасных и взрывопожароопасных помещениях электросварочные работы необходимо выполнять в соответствии с требованиями государственных стандартов по взрывобезопасности, инструкции по организации безопасного ведения огневых работ на взрывоопасных объектах и настоящей главы Правил. ¶

3.1.5. Источники сварочного тока могут присоединяться к распределительным электрическим сетям напряжением не выше 660 В. ¶

3.1.6. В качестве источников сварочного тока для всех видов дуговой сварки должны применяться только специально для этого предназначенные и удовлетворяющие требованиям действующих стандартов сварочные трансформаторы или преобразователи (статические или двигатель-генераторные) с электродвигателями либо с двигателями внутреннего сгорания. ¶

3.1.7. Схема присоединения нескольких источников сварочного тока при работе их на одну сварочную дугу должна исключать возможность получения между изделием и электродом напряжения, превышающего наибольшее напряжение холостого хода одного из источников сварочного тока. ¶

3.1.8. Для подвода тока от источника сварочного тока к электрододержателю установки ручной дуговой сварки должен использоваться гибкий сварочный медный кабель с резиновой изоляцией и в резиновой оболочке. Применение кабелей и проводов с изоляцией или в оболочке из полимерных материалов, распространяющих горение, не допускается. ¶

3.1.9. Первичная цепь электросварочной установки должна содержать коммутационный (отключающий) и защитный электрические аппараты. ¶

3.1.10. Электросварочные установки с многопостовым источником сварочного тока должны иметь устройство для защиты источника от перегрузки (автоматический выключатель, предохранители), а также коммутационный и защитный электрические аппараты на каждой линии, отходящей к сварочному посту. ¶

3.1.11. Переносная (передвижная) электросварочная установка должна располагаться на таком расстоянии от коммутационного аппарата, чтобы длина соединяющего их гибкого кабеля была не более 15 м. ¶

Данное требование не относится к питанию установок по троллейной системе и к тем случаям, когда иная длина предусмотрена конструкцией в соответствии с техническими условиями на установку. Передвижные электросварочные установки на время их передвижения необходимо отсоединять от сети. ¶

3.1.12. Все электросварочные установки с источниками переменного и постоянного тока, предназначенные для сварки в особо опасных условиях (внутри металлических емкостей, колодцах, туннелях, на понтонах, в котлах, отсеках судов и т.д.) или для работы в помещениях с повышенной опасностью, должны быть оснащены устройствами автоматического отключения напряжения холостого хода при разрыве сварочной цепи или его ограничения до безопасного в данных условиях значения. Устройства должны иметь техническую документацию, утвержденную в установленном порядке, а их параметры соответствовать требованиям государственных стандартов на электросварочные устройства. ¶

3.1.13. При проведении сварочных работ в закрытых помещениях необходимо предусматривать (при необходимости) местные отсосы, обеспечивающие улавливание сварочных аэрозолей непосредственно у места его образования. В вентиляционных устройствах помещений для электросварочных установок должны быть установлены фильтры, исключающие выброс вредных веществ в окружающую среду. ¶

3.1.14. Потребители, строительные и другие организации, создающие сварочные участки, должны иметь приборы, методики и квалифицированный персонал для контроля опасных и вредных производственных факторов, указанных в соответствующих государственных стандартах. Результаты измерений должны регистрироваться. В случае превышения установленных норм должны быть приняты меры для снижения опасных и вредных факторов. ¶

3.1.15. К выполнению электросварочных работ допускаются работники, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности, имеющие группу по электробезопасности не ниже II и соответствующие удостоверения. ¶

Электросварщикам, прошедшим специальное обучение, может присваиваться в установленном порядке группа по электробезопасности III и выше для работы в качестве оперативно-ремонтного персонала с правом присоединения и отсоединения от сети переносных и передвижных электросварочных установок. ¶

3.1.16. Переносное, передвижное электросварочное оборудование закрепляется за электросварщиком, о чем делается запись в Журнале регистрации инвентарного учета, периодической проверки и ремонта переносных и передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним. Не закрепленные за электросварщиками передвижные и переносные источники тока для дуговой сварки должны храниться в запираемых на замок помещениях. ¶

3.1.17. Присоединение и отсоединение от сети электросварочных установок, а также наблюдение за их исправным состоянием в процессе эксплуатации должен выполнять электротехнический персонал данного Потребителя с группой по электробезопасности не ниже III. ¶

3.1.18. При выполнении сварочных работ в помещениях повышенной опасности, особо опасных помещениях и в особо неблагоприятных условиях сварщик кроме спецодежды обязан дополнительно пользоваться диэлектрическими перчатками, галошами и ковриками. ¶

При работе в замкнутых или труднодоступных пространствах необходимо также надевать защитные (полиэтиленовые, текстолитовые или винипластовые) каски, пользоваться металлическими щитками в этом случае не допускается. ¶

3.1.19. Работы в замкнутых или труднодоступных пространствах должен выполнять сварщик под контролем двух наблюдающих, один из которых должен иметь группу по электробезопасности не ниже III. Наблюдающие должны находиться снаружи для контроля над безопасным проведением работ сварщиком. Сварщик должен иметь лямочный предохранительный пояс с канатом, конец которого находится у наблюдающего. Электросварочные работы в этих условиях должны производиться только на установке, удовлетворяющей требованиям п.п.3.1.12., 3.1.13. ¶

3.1.20. На закрытых сосудах, находящихся под давлением (котлы, баллоны, трубопроводы и т.п.), и сосудах, содержащих воспламеняющиеся или взрывоопасные вещества, производить сварочные работы не допускается. Электросварка и резка цистерн, баков, бочек, резервуаров и других емкостей из-под горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, а также горючих и взрывоопасных газов без тщательной предварительной очистки, пропаривания этих емкостей и удаления газов вентилированием не допускается. ¶

Выполнение сварочных работ в указанных емкостях разрешает работник, ответственный за безопасное проведение сварочных работ, после личной проверки емкостей. ¶

3.1.21. Система технического обслуживания и ремонта электросварочных установок разрабатывается и осуществляется в соответствии с принятой у Потребителя схемой с учетом требований настоящей главы, инструкций по эксплуатации этих установок, указаний завода-изготовителя, норм испытания электрооборудования (Приложение 3) и местных условий. ¶

3.1.22. Проведение испытаний и измерений на электросварочных установках осуществляется в соответствии с нормами испытания электрооборудования (Приложение 3), инструкциями заводов-изготовителей. Кроме того, измерение сопротивления изоляции этих установок проводится после длительного перерыва в их работе, при наличии видимых механических повреждений, но не реже 1 раза в 6 мес. ¶

3.1.23. Ответственность за эксплуатацию сварочного оборудования, выполнение годового графика технического обслуживания и ремонта, безопасное проведение сварочных работ определяется должностными инструкциями, утвержденными в установленном порядке руководителем Потребителя. При наличии у Потребителя должности главного сварщика или работника, выполняющего его функции (например, главного механика), указанная ответственность возлагается на него. ¶

Pereosnastka.ru

Обработка дерева и металла

ГОСТ 12.1.013-78 устанавливает следующую классификацию условий работ по степени электробезопасности:

1. Условия с повышенной опасностью поражения людей электрическим током:
а) наличие влажности (относительная влажность воздуха превышает 75%, пары или конденсат в виде мелких капель влаги);
б) наличие проводящей пыли (технологическая или другая пыль, отлагаясь на электроустановках, ухудшает условия охлаждения и изоляции);
в) наличие токопроводящих оснований (земляных, кирпичных, железобетонных, металлических);
г) наличие -повышенной температуры (длительно превышает 35 °С, кратковременно 40 °С);
д) наличие возможности одновременного прикосновения человека к имеющим соединение с землей металлоконструкциям зданий, механизмам и аппаратам, с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования — с другой.

2. Особо опасные условия поражения людей электрическим током:
а) наличие сырости (относительная влажность воздуха близка к 100%, дождь, снег, покрытие влагой потолка, стен, пола, предметов);
б) наличие химически активной среды (агрессивные пары, газ, жидкость, действующие разрушающе на электрооборудование);
в) наличие одновременно двух или более условий повышенной опасности.

3. Условия без повышенной опасности поражения людей электрик ческим током: отсутствие условий, создающих повышенную, особую опасность.

Приведенная классификация условии работ по степени электробезопасности равнозначна классификации помещений по степени опасности поражения людей электрическим током ( ПУЭ ).

Территория строительной площадки, строительно-монтажные и электросварочные работы характеризуются наличием условий с повышенной и особой опасностью поражения людей электрическим током. В строительно-монтажной организации назначается инженерно-технический работник, имеющий квалификационную группу по технике безопасности не ниже IV, ответственный за безопасную эксплуатацию электрохозяйства организации. Ответственность за безопасное производство конкретных строительно-монтажных работ с использованием электроустановок возлагается на инженерно-технических работников, руководящих производством этих работ.

Присоединять и отсоединять провода и источники питания со стороны питающей сети, а также наблюдать за их состоянием в процессе эксплуатации должны лица электротехнического персонала с квалификационной группой по технике безопасности не ниже III . Электросварщикам выполнять указанные работы запрещается. Не допускается производство мелкого ремонта источников питания под напряжением.

Запрещается питание сварочной дуги непосредственно от силовой, осветительной или контактной электрической сети. Напряжение стационарно установленных светильников местного освещения при производстве сварочных работ не должно превышать 42 В.

Переносные и передвижные источники питания сварочной дуги следует присоединять к питающей электрической сети с использованием пункта питания, содержащего коммутационный и защитный аппараты. Обычно для этих целей используют ящики с рубильником и предохранителями или автоматические выключатели. Многопостовые источники питания, кроме защиты со стороны питающей сети, должны иметь автоматический зыключатель в общем проводе сварочной цепи и предохранитель (автоматический выключатель) на каждом сварочном посту.

На строительно-монтажной площадке следует применять сварочные выпрямители и преобразователи с питанием от трехфазной сети 380 В и сварочные трансформаторы на первичное напряжение 380 В. При подключении сварочных трансформаторов нагрузку необходимо равномерно распределять по трем фазным проводам сети. При использовании сварочного трансформатора на первичное напряжение 220 В и обрыве нулевого провода сети корпус трансформатора может оказаться под напряжением. Поэтому при использовании трансформаторов на напряжение 220 В следует устраивать повторное заземление нулевого провода (заземлять корпус трансформатора) либо применять устройство защитного отключения.

При подключении источников питания к трехфазной четырех-проводной линии с глухозаземленной нейтралью обязательной мерой безопасности является зануление корпусов источников питания и пунктов питания; заземление корпусов без их зануления недопустимо. Для защиты сварщика от поражения напряжением питающей сети у сварочных трансформаторов и выпрямителей должно быть предусмотрено заземление (зануление) зажима сварочной цепи, соединяемого обратным проводом с изделием. Обычно это требование выполняется соединением перемычкой зажима источника питания с болтом заземления на его корпусе.

Зануление (заземление) источников питания следует выполнять до подключения их к питающей электрической сети. Передвижные источники питания перед перемещением необходимо обязательно отключить от питающей сети.

Ручная электродуговая сварка покрытыми электродами в условиях строительно-монтажного производства должна производиться с применением двух гибких проводов (кабелей) соответствующего сечения, одии из которых следует присоединять к электродо-держателю, а другой (обратный)—к свариваемой детали. Запрещается в качестве обратного провода использование металлоконструкций зданий и технологического оборудования, сооружений, проводов сети заземления (зануления), труб санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и т. д.). Как исключение, допускается использование для этой цели при монтажных и ремонтных работах металлических строительных конструкций зданий (в том числе подкрановых путей) при условии, что вся цепь обратного провода находится в пределах видимости и может быть проверена от источника питания до места сварочных работ.

Во время работы необходимо следить за исправностью изоляции сзарочных проводов и электрододержателей, а также плотностью соединения контактов. При прокладке проводов и при каждом их перемещении следует принимать меры против повреждения изоляции, а также соприкосновения проводов с водой, маслом, стальными канатами, шлангами газопламенной аппаратуры, горячими трубопроводами. По окончании работы и при перерывах в работе источник питания должен обязательно отключаться от питающей сети.

При сварке внутри емкостей и конструкций, в колодцах, туннелях и т. д. освещение должно осуществляться с помощью светильников направленного действия, установленных вне свариваемого объекта, или с помощью переносных светильников на напряжение не более 12 В, оборудованных защитной сеткой. Понижающий трансформатор для переносных светильников должен быть установлен вне свариваемого объекта, а его вторичная обмотка за-нулена (заземлена). При выполнении этих работ сварщик, кроме спецодежды, должен быть обеспечен диэлектрическими перчатками, ковриками, галошами, защитной каской из токонепроводящих материалов.

Ограничители напряжения холостого хода. Большую опасность поражения сварщика электрическим током представляют электросварочные работы внутри металлических емкостей и конструкций, в колодцах, тоннелях, на открытом воздухе в сырую погоду, в помещениях с повышенной опасностью.

При ручной сварке в особо опасных условиях для обеспечения безопасности сварщика в момент смены электрода должно быть предусмотрено снижение напряжения холостого хода на выходных зажимах источника питания до значения, не превышающего 12 В, за время, не превышающее 1 сек после размыкания сварочной цепи. Ограничитель напряжения, выполненный в виде приставки к источнику питания, должен быть занулен (заземлен) отдельным проводом. Ограничитель напряжения должен иметь световую сигнализацию о наличии опасного напряжения на зажимах источника питания.

Минэлектротехпром СССР серийно выпускает устройство снижения напряжения холостого хода сварочных трансформаторов УСНТ -05У2, УСНТ -06У2. Технические данные устройства УСНТ -05У2 приведены в таблице 25.

Устройство УСНТ -05У2 — отдельная приставка к сварочному трансформатору типа ТД, обеспечивающая снижение напряжения холостого хода трансформатора до безопасной величины (не более 12 В) по истечение времени не более 0,5 с после обрыва дуги и подачу полного вторичного напряжения холостого хода трансформатора (до 80 В) на электрод лосле кратковременного короткого замыкания сварочной цепи (продолжительностью несколько сотых долей секунды). Понижение вторичного напряжения достигается включением в первичную цепь трансформатора в режиме холостого хода регулируемых резисторов, ограничивающих первичное напряжение его до 45—80 В, что обеспечивает получение вторичного напряжения холостого хода трансформатора не более 12 В. Для повышения электробезопасности предусмотрен разрыв одной фазы первичной цепи сварочного трансформатора при выходе из строя основной схемы устройства УСНТ -05У2.

Необходимо отметить, что различные устройства для снижения напряжения холостого хода источников питания не являются средством защиты от поражения электрическим током. Они лишь повышают электробезопасность при ручной сварке. Наличие этих устройств не освобождает сварщика от полного соблюдения им всех правил и требований безопасности труда.

Инструкция по охране труда для сварщика

Автор: admin · Опубликовано 04.11.2019 · Обновлено 19.01.2020

Настоящая инструкция разработана на основе типовой инструкции по охране труда, с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда, правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ и предназначена для сварщика.

1. Общие требования охраны труда

1.1. К выполнению электросварочных и газосварочных работ допускаются работники в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие обязательный предварительный медицинский осмотр, инструктажи по охране труда, обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, стажировку на рабочем месте и проверку знаний в установленном порядке

1.2. Сварщик должен иметь II квалификационную группу по электробезопасности.

1.3. Лица, допущенные к работе, должны выполнять только ту работу, которая поручена администрацией предприятия.

1.4. На сварщика в ходе выполнения работ могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

— замыкание электрической цепи через тело человека;

— повышенная загазованность воздуха рабочей зоны, наличие в воздухе рабочей зоны вредных аэрозолей;

— повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

— повышенная температура обрабатываемого материала, изделий, наружной поверхности оборудования и внутренней поверхности замкнутых пространств, расплавленный металл;

— ультрафиолетовое и инфракрасное излучение;

— повышенная яркость света при осуществлении процесса сварки;

— повышенные уровни шума и вибрации на рабочих местах;

— расположение рабочих мест на значительной высоте относительно поверхности земли (пола);

— физические и нервно-психические перегрузки;

— выполнение работ в труднодоступных и замкнутых пространствах;

— падающие предметы (элементы оборудования) и инструмент;

— движущиеся транспортные средства, грузоподъемные машины, перемещаемые материалы и инструмент.

1.5. Сварщики обеспечиваются средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми нормами и Межотраслевыми правилами обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты:

1.6. Во время работы сварщик должен соблюдать правила внутреннего трудового распорядка.

1.7. Сварщик обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о каждом несчастном случае на производстве, о всех замеченных им нарушениях Правил, инструкций по охране труда, неисправностях оборудования, инструмента, приспособлений и средств индивидуальной и коллективной защиты.

1.8. Лица, не выполняющие настоящую Инструкцию, привлекаются к ответственности согласно действующему законодательству.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Привести в порядок рабочую одежду. Брезентовая куртка должна быть без карманов и надета навыпуск на брюки. Брюки должны быть надеты поверх ботинок и надежно закрывать их. Не разрешается работать в легкой обуви (тапочках, сандалиях, босоножках).

2.2. Подготовить необходимые средства индивидуальной защиты проверить их исправность:

— щиток защитный (при выполнении электросварочных работ);

— очки светозащитные (при газовой сварке и резке).

2.3. Проверить достаточность освещения рабочей зоны, работу вытяжной вентиляции.

2.4. Внимательно осмотреть место работы, привести его в порядок, убрать все мешающие работе посторонние предметы. Проверить исправность приспособлений и инструмента.

2.5. Места производства электросварочных и газопламенных работ должны быть освобождены от горючих материалов в радиусе не менее 5 м и обеспечены средствами пожаротушения (песком, огнетушителем) при газопламенной обработке металла, дополнительно, сосудом с водой для охлаждения горелки (резака).

2.6. Сварочные работы вне постоянных сварочных постов должны производиться при наличии письменного разрешения, выданного лицом, ответственным за производство огнеопасных работ.

2.7. При выполнении сварочных работ в одном помещении с другими работами (или на участках интенсивного движения людей) должны быть приняты меры, исключающие возможность воздействия опасных и вредных производственных факторов на окружающих (рабочие места сварщиков должны быть отделены от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми экранами высотой не менее 1,8 м).

2.8. Перед началом сварочных (резательных) работ в помещениях с деревянным полом или на настилах лесов (подмостей) необходимо закрыть пол или настил лесов (подмостей) листами железа, асбестового картона или другими огнестойкими материалами.

2.9. Свариваемые (разрезаемые) конструкции и изделия должны быть очищены от краски, масла, окалины и грязи с целью предотвращения разбрызгивания металла и загрязнения воздуха испарениями газа.

2.10. До начала сварки свариваемые конструкции должны быть закреплены, а перед резкой должны быть приняты меры против обрушения разрезаемых элементов конструкций.

2.11. Если работа будет производиться около электрических проводов и электроустановок, потребовать от электриков выключения тока на время работы. Если этого сделать нельзя, при проведении работ должны обязательно присутствовать руководитель работ или электрик, опасные места должны быть ограждены.

2.12. При работе около движущихся частей оборудования выставить ограждения опасных мест.

2.13. При расположении рабочего места на высоте 1,8 м и более – проверить наличие ограждений и оборудованных систем доступа к ним.

2.14. При электросварочных работах.

2.14.1. Проверить исправность электросварочной аппаратуры, пусковых устройств (рубильника, кнопочного выключателя), электроизмерительных приборов, целостность изоляции сварочных кабелей.
Проверить наличие и надежность крепления заземления металлического корпуса электросварочного аппарата.

2.14.2. При производстве электросварочных работ в резервуарах, колодцах необходимо применение диэлектрических перчаток, галош и ковриков.

2.14.3. Соединение сварочных кабелей следует производить опрессовкой, сваркой или пайкой с последующей изоляцией мест соединений.

2.14.4. Подключение кабелей к сварочному оборудованию должно осуществляться при помощи спрессованных или припаянных кабельных наконечников.

2.14.5. Длина первичного провода сварочного аппарата не должна превышать 10 м.

2.15. При газовой сварке и газовой резке.

2.15.1. На сварочных постах баллоны должны устанавливаться в вертикальном положении в специальных стойках и прочно прикрепляться к ним хомутами или цепями.

2.15.2. На посту должно быть не более чем по одному запасному баллону с горючим газом и кислородом.

2.15.3. Баллоны должны находиться на расстоянии не менее 1 м от приборов отопления и 5 м от источников тепла с открытым огнем.

2.15.4. Проверить плотность и прочность присоединения газовых шлангов к горелке (резаку) и редукторам, исправность горелки (резака), редукторов и шлангов.
Крепление газовых шлангов на ниппелях горелок, резаков и редукторов должно быть надежным; для этой цели должны применяться специальные хомутики. Допускается обвязывать рукава мягкой отожженной (вязальной) проволокой не менее чем в двух местах по длине ниппеля (использование медной проволоки не допускается).

2.15.5. Длина газовых шлангов не должна превышать 20 м.

2.15.6. Убедиться в исправности манометров на редукторе (наличии на них клейма о своевременном проведении очередных испытаниях; целостности стекла и корпуса)

2.15.7. Проверить целостность газовых баллонов (отсутствие трещин, вмятин), а также наличие на них клейма с датой испытания.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Выполнять только ту работу, которая поручена руководителем.

3.2. Во время работы быть внимательным, не отвлекаться самому и не отвлекать других.

3.3. При прокладке или перемещении сварочных проводов, газовых шлангов необходимо принимать меры против повреждения их изоляции и соприкосновения с водой, маслом, стальными канатами и горячими трубопроводами.

3.4. При выполнении электросварочных работ.

3.4.1. Следить чтобы руки, обувь и одежда были всегда сухими во избежание электротравмы.

3.4.2. Не производить электросварочные работы в сырых помещениях, а в дождливую погоду без устройства навеса.

3.4.3. Соединение между собой отдельных элементов, применяемых в качестве обратного провода, должно быть надежным и выполняться на болтах, зажимах или сваркой.

3.4.4. Запрещается использовать провода сети заземления, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и др.), металлические конструкции зданий, технологическое оборудование в качестве обратного провода электросварки.

3.4.5. В случаях отключения электроэнергии, перерывах в работе, возникновении неисправностей в аппарате или приспособлениях необходимо выключить сварочный аппарат.

— подключать к одному рубильнику более одного сварочного трансформатора или другого потребителя тока;

— производить ремонт электросварочных установок, находящихся под напряжением;

— сваривать свежеокрашенные конструкции, аппараты и коммуникации, а также конструкции, аппараты и коммуникации, находящиеся под давлением, электрическим напряжением, заполненные горючими, токсичными материалами, жидкостями, газами, парами;

— применять средства индивидуальной защиты из синтетических материалов, которые не обладают защитными свойствами, разрушаются от воздействия сварочной дуги и могут возгораться от искр и брызг расплавленного металла, спекаться при соприкосновении с нагретыми поверхностями;

— при перерывах в работе и по окончании работы оставлять на рабочем месте электросварочный инструмент, находящийся под электрическим напряжением.

3.4.7. Запрещается применение самодельных электрододержателей.

3.5. При работе по газовой сварке и газовой резке.

3.5.1. При зажигании горючей смеси следует первым открыть вентиль кислорода, а затем – вентиль горючего газа и поджечь горючую смесь; перекрытие газов производить в обратном порядке.

3.5.2. Выполнение газопламенных работ при направлении пламени в сторону, противоположную питающим газовым баллонам должно производиться на расстоянии не менее 5 м от последних. В случае направления пламени и искры в сторону газовых баллонов должны быть приняты меры по защите их от искр или воздействия тепла пламени путем установки металлических ширм.

3.5.3. Во время перерывов в работе горелка должна быть потушена и вентили на ней перекрыты, перемещаться с зажженной горелкой вне рабочего места не допускается.

3.5.4. Во избежание сильного нагрева горелку, предварительно потушив, следует периодически охлаждать в сосуде с чистой водой.

3.5.5. Предохранять шланги при газовой сварке и резке от возможных повреждений.

3.5.6. Не допускать соприкосновение баллонов, а также шлангов с токоведущими проводами, особенно на тех участках, где одновременно применяется электрическая сварка и газопламенная обработка металлов.

3.5.7. Емкости, в которых находились горючие жидкости или кислород, разрешается сваривать (резать) только после их очистки, промывки и просушки. Запрещается производить сварку, резку и нагрев открытым пламенем аппарата сосудов и трубопроводов под давлением.

3.5.8. Во избежание отравления окисью углерода, а также образования взрывоопасной газовоздушной смеси запрещается подогревать металл горелкой с использованием только ацетилена (без кислорода).

3.5.9. При обратном ударе (шипении горелки) следует немедленно перекрыть сначала ацетиленовый, затем кислородный вентили, после чего охладить горелку в чистой воде.

3.5.10. При обнаружении утечки газов из баллонов или шлангов – работы с открытым огнем немедленно приостановить. Работы могут возобновиться только после устранения неплотностей в шлангах, баллонах, тщательной проверки мест утечки газа на газонепроницаемость и проветривания (вентилирования) помещения.

3.5.11. В случае замерзания редуктора или запорного вентиля кислородного баллона отогревать их только чистой горячей водой.

3.5.12. Запрещается работать с неисправными горелками, резаками, шлангами, редукторами, вентилями, производить ремонт горелок, резаков, вентилей баллонов и другой аппаратуры на рабочем месте (неисправную аппаратуру сдать в ремонт).

3.5.13. При производстве газопламенных работ с применением пропан-бутановых смесей сварщики обязаны выполнять следующие требования:

— резка металла с использованием пропан-бутановых смесей разрешается на открытых площадках. Применение пропан-бутановых смесей и жидкого горючего в замкнутых и труднодоступных местах не допускается;

— применять в работе газовые баллоны, редукторы и регуляторы, окрашенные в красный цвет;

— не допускать нахождения более одного баллона с пропан-бутановой смесью на рабочем месте;

— следить за тем, чтобы окалина не попадала в сопло, а перед каждым зажиганием выпускать через резак образующуюся в шланге гремучую смесь паров, газов и воздуха.

3.5.14. При производстве ремонтных или монтажных работ баллоны со сжатым кислородом допускается укладывать на землю (пол, площадку) с соблюдением следующих требований:

— вентили баллонов располагаются выше башмаков баллонов, не допускается перекатывание баллонов;

— верхние части баллонов размещаются на прокладках с вырезом, выполненных из дерева или иного материала, исключающего искрообразование.

Не допускается эксплуатация в горизонтальном положении баллонов со сжиженными и растворенными под давлением газами (пропан-бутан, ацетилен).

4. Требования охраны труда в аварийной ситуации

4.1. При авариях или ситуациях, которые могут привести к аварии или несчастному случаю:

— приостановить работы, отключить работающее оборудование от электросети (потушить горелку, закрыть вентили баллонов);

— предупредить работающих рядом об угрожающей опасности;

— пострадавшим оказать первую (доврачебную) помощь, вызвать скорую медицинскую помощь по телефону – 103;

— принять меры к ликвидации аварии или аварийной ситуации;

— сообщить руководителю работ и следовать его указаниям.

4.2. При пожаре или возгорании прекратить работу, перенести баллоны, шланги и другое оборудование на безопасное расстояние от места возгорания; сообщить в пожарную охрану по телефону – 101 или 112, и приступить к тушению имеющимися средствами пожаротушения. Сообщить руководителю работ.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. Отключить сварочную аппаратуру от электросети. Отсоединить шланги.

Убрать баллоны в специально отведенное для хранения место, исключающее доступ к ним посторонних лиц.

5.2. Убедиться в отсутствии очагов загорания; при их обнаружении – залить их водой.

5.3. Обо всех недостатках во время работы доложить руководителю работ.