Содержание
Шлифовальные барабаны по дереву
Шлифовальные барабаны во Владимире
IRISK, Насадка наждачная — барабан «M» 120 гр.
Станок шлифовальный ленточно-дисковый BELMASH BDG 100/1.
Универсальная барабанная шлифмашина MESSER M3015
Осциллирующий барабанный шлифовальный станок JET 22-44.
Набор трубок наждачных FIT + барабан нажд.д/гравиров.ма.
Щеточная шлифовальная машина Sturm! AG1014P
Универсальная барабанная шлифмашина MESSER M3015
Шлифовальный абразивный диск Hitachi 752555
Резина микропористая для рабочего барабана шлифовальной.
Осциллирующий барабанный шлифовальный станок JET 22-44.
Гибкий шлифовальный алмазный круг для сухой шлифовки ME.
Резина микропористая для рабочего барабана шлифовальной.
Makita 9741 Щеточная шлифмашина
Гибкий шлифовальный алмазный круг для шлифовки с подаче.
22-44 PIus Барабанный шлифовальный станок 230 В без под.
Двойной барабанный шлифовальный станок JET DDS-237
Шлифмашина Messer M3015 10-40-101
Irisk Professional Б870-01 Фреза металлическая под нажд.
Колесо Мисом для шлифовальных машин типа со 206
Двойной барабанный шлифовальный станок JET DDS-237
Осциллирующий барабанный шлифовальный станок JET 22-44.
FIT 36914 Набор из бандажа и барабана наждачного 10 шт
Щеточная шлифмашина Makita 9741
Щеточная шлифмашина Metabo SE 17-200 RT SET
Основа под наждачный барабан резиновая Б870-02 IRISK
IRISK, Фреза под наждачный барабан резиновая
Irisk Б871-02-03 Насадка-барабан наждачная F #180, 50шт.
Транспортёрная абразивная лента для барабанного шлифова.
шлифовальная машина Makita 9741
Цилиндр STAYER шлифовальный абразивный, с оправкой, d 6.
Универсальная барабанная шлифмашина Messer M3015
Универсальная барабанная шлифмашина Messer M3015
Щеточная шлифмашина Интерскол ШМ-110/1400ЭМ
Насадка наждачная «Барабан», 80 Грит (10шт)
Абразивная шлифовальная лента для барабанных машин СО-2.
Осциллирующий барабанный шлифовальный станок JET 22-44.
Барабанный шлифовальный станок JET JWDS-1836-M
Irisk Professional Б871-01-01 Насадка-барабан наждачная.
Шлифовальная машина Щеточная шлифмашина Makita 9741 860.
Шлифовальный абразивный диск Hitachi 752551
Щёточная барабанная шлифмашина Makita 9741
Осциллирующий барабанный шлифовальный станок JET 22-44.
Барабанный шлифовальный станок JET JWDS-1836-M
Irisk Professional Б871-01-02 Насадка-барабан наждачная.
IRISK, Насадка наждачная — барабан «F» 180 гр.
Барабанный шлифовальный станок JET DDS-225
Двойной барабанный шлифовальный станок JET DDS-225
Шлифовальный абразивный диск GRAFF GADM 125 06
Барабанный шлифовальный станок JET JWDS-1632-M
Барабанный шлифовальный станок JET JWDS-1632-M
Шлифмашина Messer M3015 10-40-101
Станок шлифовальный Jet 22-44 osc 659006km
Барабанный шлифовальный станок JET JWDS-1632-M
Двойной барабанный шлифовальный станок JET DDS-237
Станок шлифовальный Jet Dds-237 10000650t
Щеточная шлифмашина ИНТЕРСКОЛ ШМ-110/1400ЭМ
Насадка наждачная «Барабан», 80 Грит (50шт)
Универсальная барабанная шлифмашина MESSER M3015
IRISK, Фреза под наждачный барабан резиновая
IRISK, Насадка наждачная — барабан «C», 80 гр.
Барабанный шлифовальный станок JET JWDS-1632-M
Шлифмашинка электрическая барабанная Messer M3015
Щеточная шлифмашина EIBENSTOCK ESM 1310
Двойной барабанный шлифовальный станок JET DDS-225
Насадка с наждачным валиком 13 мм, зерно 60 Dremel 407.
Ленточная шлифовальная машина Makita 9741
Щеточная шлифмашина Makita 9741
Бандаж наждачный и барабан наждачный набор FIT 36914
Irisk Professional Б870-01 Фреза металлическая под нажд.
Универсальная барабанная шлифмашина MESSER M3015
Мастер в доме
Поиск по сайту
Шлифовальный барабан
Самодельный шлифовальный барабан на дрели.
При вышкуривании деревянных изделий приходится обрабатывать не только прямолинейные плоскости, но и фигурные кромки. Для этого незаменимым приспособлением является шлифовальный барабан. Такой барабан можно купить, или сделать своими руками. А для работы использовать ручную дрель или стационарный сверлильный станок.
Фигурные кромки столярных деталей можно обрабатывать и другим способом, ручным фрезером с копировальной фрезой по шаблону. Это дает выигрыш во времени и качестве, но только при обработке большого количества деталей. Если изделия у вас единичные, то делать под каждую шаблон смысла нет. Тем более что для изготовления шаблона опять же понадобится шлифовальный барабан, без него точный шаблон не сделаешь.
Как я уже сказал барабан для шлифовки можно купить, они продаются разного диаметра и качества. Но работать таким приспособлением просто удерживая дрель на весу не слишком комфортно, а главное нельзя получить точную и качественную обработку.
Одним из вариантов приспособления может стать изготовление небольшого столика под дрель. Сама дрель при этом крепится к рабочему столу вертикально. Еще из ручной дрели можно сделать самодельный сверлильный станок.
Столик можно собрать из обрезков МДФ, толстой фанеры или ДСП (ламината). Все детали крепятся между собой на саморезах. Изделие собирается в виде коробки со столешницей. В верхней крышке высверливается отверстие по диаметру барабана. Нижний край шкурки должен находиться ниже линии столешницы. Еще из фанеры можно сделать шлифовальный диск по дереву.
К этому каркасу можно легко прикрепить ножки, тогда у вас получится отдельно стоящий инструмент. В варианте который вы видите на фото коробка крепится к рабочему столу.
Дрель подойдет практически любая, но для серьезной работы желательно использовать более мощную. Крепится дрель к царге рабочего стола на хомутах. Я уже писал на сайте о горизонтальной установке дрели, в статье самодельный упор для дрели.
Самодельный шлифовальный барабан.
Барабан можно не только купить, но и сделать самому. На самом деле это не так сложно, если у вас есть токарный станок по дереву. Обработать барабан можно и на сверлильном станке, только это будет сложнее.
Я использую для работы металлический барабан, шкурка в нем крепится металлической шпилькой с прорезью. Устанавливается барабан на стационарном фрезерном станке. Выточить такую деталь можно на специальном оборудовании, смотри статью самодельные шлифовальные станки и приспособления. Но подобную деталь можно изготовить и более простыми средствами.
Для сборки приспособления нам понадобится вертикальная ось, для этого подойдет болт или шпилька диаметром 10/12 мм. и длиной 100-150 мм. . На эту ось насаживаем куски фанеры, предварительно выпиленные лобзиком с небольшим запасом по диаметру. В центре всех деталей высверливаем отверстие соответственно диаметру болта. Фанерные фрагменты смазываем клеем и зажимаем гайку. Затем барабан желательно обточить на токарном станке по дереву, так получится более точная и ровная поверхность.
Другой вариант сборки самодельного барабана. На оси ставятся только две детали из фанеры, верхняя и нижняя, а между ними зажимается кусок твердого пенопласта. Простой упаковочный пенопласт не подойдет, он слишком рыхлый. Изделие на фото собрано именно так.
Как наклеить шкурку.
В магазинах продаются наждачки с самоклеящейся внутренней поверхностью, это самый удобный вариант. Если такой шкурки нет, то приклеить можно и обычную. Клеить нужно с нахлестом, но при этом нельзя стыковать на абразив, у вас получится бугор, который будет бить по детали. Для правильной наклейки нужно отметить нахлест на нижнем конце шкурки, размочить в растворителе и счистить абразив.
Не забывайте что наждачка это расходный материал, и рано или поздно её придется отрывать и наклеивать новую. Чтобы этот процесс проходил проще, без порчи самого барабана, предварительно надо наклеить плотную бумагу и уже на нее шкурку. Я пробовал крепить шкурку степлером, но это не слишком хорошо. Скобы быстро стираются, да и к тому же царапают заготовку. Все таки лучший вариант, это использование самоклеящейся шкурки.
Диаметр барабана может быть разный, это зависит от того, какие детали вы собираетесь обрабатывать. Но только помните, чем меньше диаметр, тем быстрее шкурка протрется. Самый подходящий вариант диаметр от 60 мм. до 100 мм. . Чаще всего барабан используют для обработки деталей толщиной до 50 мм. , поэтому рабочая высота барабана может быть 70-120 мм. .
Принцип работы и сборки барабанного шлифовального станка по дереву своими руками
Каждый человек, которому приходилось иметь дело с обработкой древесины, знает важность финальной шлифовки готового изделия.
Это касается и держаков на различный сельскохозяйственный инвентарь, и деревянной мебели, и строительных элементов (дверей, окон, подоконников) и любых других изделий из дерева. Шлифовка позволяет убрать заусеницы, а так же предать древесине гладкость и блеск.
Конечно, шлифовальные работы можно выполнить с помощью обычного куска наждачной бумаги или специальной насадки на дрели или угловые шлифмашинки. Но это занимает много времени и не обеспечивает идеальность формы изделия. Поэтому, для таких целей были созданы различный шлифовальные станки.
Барабанный шлифовальный станок
Чаще всего в бытовых условиях и в условиях мелкого производства используют барабанный шлифовальный станок, устройство, принцип работы и возможность изготовления которого своими руками мы и рассмотрим в данной публикации.
1 Барабанная шлифмашинка – устройство, принцип работы
Барабанный шлифовальный аппарат получил свое название от вращающегося цилиндра – барабана, который, собственно, и выполняет функцию шлифовки.
Кроме самой шлифовки, позволяющей снять заусеницы и придать деревянной поверхности идеальную гладкость, такие устройства так же выполняют калибровочную функцию. Шлифовальная машина барабанного или любого другого типа позволяет подогнать деревянную деталь под нужные размеры с точностью до миллиметра.
Данная машина применяется для финишной шлифовки и калибровки плоских и длинных изделий из дерева, таких как щитовые поверхности из дерева, ДСП, ДВП и прочего, двери, подоконники и прочее. Использование такого устройства для обработки цилиндрических деталей не возможно.
1.1 Основные составляющие
Барабанная шлифовочная машина по внешнему виду и набору основных составляющих не имеет принципиальных отличий от любых других станков.
Шлифовальная насадка с креплением незамкнутой шкурки
В базовую комплектацию такого устройства входят следующие элементы:
- Станина – часть любого станка, к которой крепятся все остальные элементы.
- Двигатель выполняет функцию приведения в действие движущихся частей станка. Чаще всего барабанные шлифмашины по дереву оснащаются двумя двигателями. Один вращает сам барабан по принципу дрели, второй приводит в движение подающую ленту.
- Шлифовальный строгальный барабан, на который наматывается и крепится наждачная лента. Он обязательно оснащается натяжным механизмом, с помощью которого при нагреве ленты производится ее автоматическое натяжение. Вращающийся барабан со шлифовальной лентой непосредственно придает гладкость изделию из дерева.
- Подающий барабан с транспортерной лентой. Эта часть станка по дереву производит самостоятельную проводку деревянного изделия по шлифовальному барабану. Благодаря ровной поверхности транспортера и одинаковому расстоянию от ленты до барабана по всей его плоскости, изделие равномерно подгоняется под нужные размеры.
- Механизм, регулирующий скорость движения транспортерной ленты.
- Фиксирующие стойки шлифовального барабана, оснащенные линейкой. Линейка и винтовая фиксация на стойках позволяют выставить необходимую толщину, под которую должно быть подогнано изделие.
- Защитный кожух закрывает шлифующий барабан для предотвращения травматизма в процессе работы.
- Машина для удаления пыли и стружки.
1.2 Принцип работы
Такой шлифовальный станок работает по принципу дрели. Его шлифующую часть вращает двигатель на высокой скорости – в среднем 2000 оборотов в минуту.
Шлифовальная машина может иметь разный вес, разные размеры, длину шлифовального барабана, длину и ширину транспортерной ленты, максимальную и минимальную высоту установки барабана и т.д.
Процесс шлифовки на барабанном станке
Выбор технических параметров устройства зависит от функций, для которых оно приобретается.
После установки станка нужно провести калибровку шлифующего барабана, чтобы избежать эксцентричного вращения и лишних вибраций. К тому же не отцентрованый барабан не сможет ровно зачистить изделия.
Для этого берем два бруса одинаковой высоты, устанавливаем их на подающую ленту, опускаем на них барабан и фиксируем в таком положении. Далее устанавливаем высоту механизма, в зависимости от размеров шлифуемой детали.
Включаем установку. Для первого прохода лучше установить минимальную скорость движения подающей ленты, для финального – максимальную – 3 метра в минуту.
Шлифующий барабан должен набрать обороты, по принципу дрели. После этого кладем деревянный брус, который нужно обработать, на транспортерную ленту. Проход бруса под барабаном происходит автоматически.
Повторяем данное действие нужное количество раз, пока наша деталь не придет в нужную форму и не приобретет заданные размеры.
Замена шлифовальной шкурки на станке с удлиненным барабаном
Если стороны изделия имеют разный размер, высоту барабана нужно регулировать под каждое изменение параметров.
2 Разновидности станков
Если говорить о шлифовальных станках вообще, их классификация производится исходя из двух параметров: область применения и выполняемые функции.
По области применения станки бывают:
- круглошлифовальные станки. Предназначены для обработки деталей, имеющих круглое сечение;
- плоскошлифовальные. Их задача – шлифовка плоских деталей. К этому виду относится и барабанная машина;
- внутришлифовальные. С помощью таких механизмов выполняют обработку внутренних поверхностей изделия. Для этой цели часто используют дрели;
- специализированные. Предназначены для обработки сложных поверхностей – резьбы, пазы, зубья и прочее.
Разные станки могут выполнять разные функции:
2.1 Делаем барабанный станок своими руками
Барабанный шлифовальный станок по необработанному дереву сделать своими руками сложно, но вполне возможно.
Шлифовка на плоскошлифовальном станке
Для этого берем список необходимых элементов и ищем подходящий материал и запчасти.
И так, нам понадобится:
- Станина. Для этих целей подойдет любой устойчивый верстак или стол, к которому можно прикрутить другие элементы станка. Лучше, если станина будет металлической. Если же приходится использовать деревянную конструкцию, ее нужно качественно укрепить своими руками.
- Электродвигатель мощностью 200-300 Вт. Частота оборотов должна составлять 1500—2000 оборотов в минуту. Лучше если это будет однофазный асинхронный двигатель. Для этих целей подойдет механизм от старой стиральной машины (в этом случае берем от нее и шкивы с ремнем), дрели, болгарки и т.д.
- Шлифовочный барабан по дереву. Это, пожалуй, самая главная и самая сложная часть станка, от которой будет зависеть качество выполняемых работ. О том, как и из чего изготовить самодельный шлифовальный барабан именно своими руками, мы поговорим позже.
- Стойки для барабана. Устройство, фиксирующее барабан и регулирующее его высоту может быть изготовлено из деревянных брусьев. Механизм, регулирующий высоту, возможно изготовить своими руками в двух вариантах. Первый вариант – сквозные отверстия на стойках, через которые будет крепиться барабан. Этот вариант боле простой, но он позволяет работать только с фиксированным шагом регулировки около 1 см. Второй вариант – длинные винты, установленные перпендикулярно барабану. В этом случае, поджимая винты мы сможем поднимать шлифовальное устройство, отпуская – опускать. Во втором варианте возможна регулировка высоты с точностью до миллиметра.
Делать своими руками транспортерную ленту мы не будем. Это возможно, но в этом нет необходимости. Подача на самодельных станках, как правило, осуществляется вручную.
к меню ↑
2.2 Делаем барабан
Прежде, чем приступить к изготовлению самого барабана, нужно четко понять, какие функции будет выполнять наша машина. Дело в том, что чем меньше размер цилиндра, тем легче и быстрее он будет вращаться двигателем от дрели.
Для изготовления шлифовального барабана нам понадобится кусочек чего угодно, что имеет цилиндрическую форму, нужной длинны и диаметра. Это может быть деревянный брус с круглым сечением, труба ПВХ, металлическая труба и многое другое.
Самодельный рабочий барабан шлифовальной машины
Мы рассмотрим в качестве материала трубу ПВХ для изготовления барабана своими руками.
- Берем нужный по размеру отрезок пластиковой трубы. Так же нам понадобится металлический штырь, выполняющий роль оси, деревянные или пластиковые заглушки, совпадающие по диаметру с внутренним диаметром трубы, саморезы, резина, клей.
- Берем заглушки и делаем в них отверстия, соответствующие по диаметру толщине прута.
- Отверстия в заглушках должны быть строго по центру. Малейшая эксцентричность барабана приведет к неправильной работе станка.
- Плотно сажаем заглушки в трубу и фиксируем с помощью саморезов.
- Вставляем штырь в отверстия в заглушках. Ось должна выступать из цилиндра на 2-3 см с каждой стороны. Именно она будет выполнять роль крепления к регулировочным стойкам.
- На барабан клеим резину. К ней будет легче крепить шлифовальную ленту.
2.3 Собираем станок
Чтобы собрать станок нужно:
- Установить стойки на станину.
- Прикрепить к ним барабан так, чтобы высоту его подъема можно было регулировать.
- Подсоединить к барабану двигатель с помощью ременного или цепного привода.
- Можно приступать к работе.
2.4 Самодельный барабанный шлифовальный станок (видео)
Инструменты
Каждый, кто занимался строительными работами, ремонтом, реставрацией старых дверей, окон, подоконников и т.п., непременно сталкивался с необходимостью того, чтобы рабочая поверхность была ровной, гладкой и скользящей. Раньше мы брали в руки наждачную бумагу, если поверхность была большой, то наждачку укрепляли на деревянном мастерке и, запасаясь огромным терпением, начинали монотонно-однообразную работу — шлифование. Теперь в помощь профессионалам и любителям создана масса приспособлений, так называемых шлифовальных станков и машинок. Используя их для тех или иных операций по шлифованию, мы облегчаем себе процесс ручного труда, перекладывая часть простых функций на машину. Сегодня мы поговорим о шлифовальных станках, которые применяются для обработки деревянных изделий.
Оглавление:
Назначение, классификация и области применения шлифовальных станков
Шлифовальные станки служат для снижения шероховатости поверхности обрабатываемых деталей, а также получения точных размеров. Обычно шлифование это заключительный этап обработки предварительно подготовленных деталей.
При работе на шлифовальных станках применяют шлифовальные материалы и инструменты.
Шлифовальные материалы – специальные порошки, пасты, шлифовальные шкурки.
К шлифовальным инструментам относятся – отрезные, полировочные и шлифовальные, круги, бруски и сегменты.
В зависимости от предназначения станки подразделяются на несколько видов:
— специализированные шлифовальные станки.
В основу классификации станков положены следующие признаки:
-вид шлифуемой поверхности (внутренняя или наружная, цилиндрическая или плоская);
— вид деталей, которые может обрабатывать данный станок (цилиндры, валы, вальцы, рейки и т.п.);
— конструктивные особенности станков (бесцентровой, планетарный, двухстоечный);
— особенности элементов обрабатываемых деталей (шлицы, резьбы, профили и т.д.).
Область, в которой применяются шлифовальные станки, очень широка. Последние достижения в станкостроении, а также производстве деталей методом литья, штамповки, прокатывания, токарной и столярной обработки дают возможность использовать вместо токарных и фрезерных станков (горизонтально-расточные станки) станки шлифовальные. Сейчас шлифовальные станки могут выполнять следующие операции:
— отрезка и обдирка заготовок;
— точная обработка различных плоскостей, зубьев колёс, вращательных поверхностей и т.д.;
Барабанный шлифовальный станок: предназначение и основные элементы
Барабанный шлифовальный станок относится по виду к плоскошлифовальным, по классу – к калибровочным. Основным инструментом станка служит шлифовальный круг, который здесь выполнен в форме цилиндра (барабана). Обычно такой станок применяется для работы по дереву. При помощи его очень удобно шлифовать и калибровать доски, рейки и другие плоские и длинные деревянные детали, как то щитовые поверхности из ДСП, МДФ, массива, шпона и т.п.
Основными элементами шлифовального станка барабанного типа являются:
— станина, на которой укреплены все узлы и детали станка;
— мотор, обеспечивающий вращение шлифовального и подающего барабанов;
— механизм, обеспечивающий изменение частоты вращения подающего барабана
— приспособление для пылеудаления;
— механизм изменения высоты шлифовального барабана.
Как работает барабанный шлифовальный станок можно посмотреть на видео.
Некоторые модели шлифовальных станков барабанного типа, представленные на рынке РФ
Сегодня на Российском рынке шлифовального оборудования в разделе барабанные шлифовальные станки представлена продукция различных производителей. Лидирующее место здесь занимает продукция под торговой маркой JET. Американская компания JET, входящая в швейцарский холдинг WMH Tool Group AG представляет сегодня следующие производственные и бытовые барабанные шлифовальные станки:
— JET 10-20 Plus. Цена: 25000 руб.
Барабанный шлифовальный станок с полной производительностью 500 мм (250 мм х 2) хорошо подходит для небольшой мастерской, где высоко ценится свободное место.
— JET 16-23 Plus. Цена: 37000 руб.
Универсальный шлифовальный станок с огромным потенциалом ивозможностями: изготовление музыкальных инструментов, производство мебели, кухонных гарнитуров, магазинного и барного оборудования, выполнение широкого спектра столярных операций.
— Двойной барабанный шлифовальный станок JET DDS-225. Цена: 160000 руб.
Очень мощный станок, пригоден к эксплуатации в условиях производства.
Российская «Инструментальная компания «Энкор» — официальный дилер ведущих зарубежных производителей инструментов, оснастки, станков и т.п., предлагает производимый в Китае барабанный шлифовальный станок «Корвет 57». Станок предназначен для выполнения предварительного шлифования плоских деревянных заготовок и доведения изделий в заданный размер, обработки лакированных и грунтованных поверхностей.
Корвет 57 — барабанный шлифовальный станок цена: 24100 руб.
Немецкая компания Elmos Werkzeuge, производитель электроинструмента, деревообрабатывающего оборудование, садовой техники, представляет свой шлифовальный станок барабанного типа Elmos DS 163. Цена: 16400 руб. Предназначен для использования на производстве как альтернатива ручным шлифовальным машинам.
Подводя итог этому краткому обзору шлифовальных станков, которые предлагаются для покупки на территории РФ, можно с уверенностью сказать, что определённый выбор есть. Можно найти станки для использования на крупном производстве, в мелком бизнесе и для употребления в личном хозяйстве. Как говорится: «Любой каприз за ваши деньги».
Однако не каждый сегодня готов выложить кругленькую сумму за шлифовальный станок. А оставшаяся со времён Союза привычка всё делать из подручных материалов и своими руками, заставляет современных кулибиных шевелить своими извилинами, шуршать по сусекам и «глаза боятся, а руки делают» — производить на свет множество полезных и нужных вещей. Причём технологически они мало уступают производственным аналогам, зато в цене в разы дешевле. Ниже мы рассмотрим, как собрать самодельный барабанный шлифовальный станок.
Барабанный шлифовальный станок своими руками
Для чего он пригодится, мы рассмотрели выше, как и то, из чего он должен состоять. Поэтому берём список основных элементов и начинаем их искать и собирать. А далее поговорим о том, как сделать барабанный шлифовальный станок в домашних условиях
Начнём с двигателя. Проще всего взять со старой стиральной машины. Если она есть, то полдела сделано. Оттуда можно взять всю электрочасть, шкивы и ремень.
Рекомендуем брать двигатель 200 – 300 Вт (мощный и небольшой), 1500 – 3000 оборотов, асинхронный (выше КПД), однофазный (меньше мороки с подключением).
Делаем шлифовальный барабан
Теперь о барабане. Его можно изготовить из различных материалов и порой, казалось бы, совершенно ненужных остатков ремонтно-строительной деятельности. Например, из вырезанных и склеенных между собой деревянных колец, или четырёх брусков цилиндрической формы, укреплённых на металлической оси при помощи эпоксидного клея, или из бумажной трубы на которую накручивается рулон линолеума.
Здесь рассмотрим подробнее изготовление барабана из куска ПХВ трубы. Для изготовления нам понадобятся: стальной стержень 16-20 мм, кусок ПВХ трубы диаметром 100 мм, деревянная доска, шурупы, резина, клей. Пожалуй, всё. Стальной стержень будет у нас осью барабана. Отрезаем от трубы необходимый по размерам кусок. По длине он немного меньше стержня. Из дерева вырезаем две торцевые заглушки по диаметру внутреннего сечения нашей ПВХ трубы. В них просверливаем отверстие под стержень. Заглушки вставляем в трубу и закрепляем шурупами. Головки шурупов должны быть утоплены. Через отверстия заглушек пропускаем наш стержень и крепим их при помощи эпоксидного клея. Поверх ПВХ трубы наклеиваем плотную резину. Она будет служить подложкой для шкурки и обеспечит ей лучшее прилегание к детали. Барабан готов. Укреплять наждачную бумагу можно при помощи скоб для степлера или на двусторонний скотч. Ленту лучше клеить по спирали, это позволит избежать ударов при шлифовании.
Корпус и рабочий стол
Для корпуса станка подойдёт дерево или авиационная 15мм фанера. Из них можно изготовить и стол. Корпус делаем просто и незатейливо: две боковые панели, панель-распорка посередине и рабочий стол, состоящий из основания, прочно скреплённого с корпусом и подвижной части. Рабочий стол должен быть крепким и не должен прогибаться при прижатии обрабатываемой детали к барабану. Со стороны подачи его можно усилить дополнительной поперечиной, которая также создаст опорную поверхность для регулировочного винта.
Чтобы обеспечить регулировку хода рабочего стола относительно барабана его подвижную часть с одной стороны крепим к основанию двумя петлями или рояльной петлёй, а со стороны подачи через среднюю распорку ввинчиваем регулировочный винт. Важно знать какой у винта шаг резьбы, тогда можно будет выставлять необходимую толщину обработки детали.
В нижнюю часть корпуса крепим двигатель. Его ось выводим через предварительно проделанное в корпусе отверстие. В верхней части корпуса устанавливаем шлифовальный барабан. Ось барабана опирается на два подшипника в обоймах, которые прикреплены к боковым стенкам болтами. Отверстия для обойм делаем немного большими по диаметру. Так нам будет легче выровнять барабан. На оси двигателя и барабана крепим шкивы и натягиваем приводной ремень. Монтируем провода и выключатель. Вкручиваем снизу регулировочный и по бокам прижимные болты, которые будут поддерживать рабочий стол на нужной высоте.
Последний штрих – корпус можно обработать лаком или краской, конечно перед монтажом. Теперь наш самодельный барабанный шлифовальный станок готов к эксплуатации. Для большего удобства в работе можно добавить к нему защитный кожух над барабаном. К кожуху подсоединить патрубок от пылесоса. Это позволит удалять образующуюся в ходе работы пыль.
И в заключение. В этой статье мы попытались рассмотреть вопросы, связанные со шлифовальными станками именно барабанного типа. И вам делать выбор работать на аппарате, приобретённом в магазине или сделать его собственными руками.
Шлифовальные барабаны во Владимире
Двойной барабанный шлифовальный станок JET DDS-225
Барабан полировочный №235 (черный)
Irisk Professional Б871-01-02 Насадка-барабан наждачная M #120, 5шт. [Б]
Универсальная барабанная шлифмашина MESSER M3015
Гибкий шлифовальный алмазный круг для сухой шлифовки MESSER 02-01-102
Шлифмашинка электрическая барабанная Messer M3015
Осциллирующий барабанный шлифовальный станок JET 22-44 OSC Plus
Цилиндр STAYER шлифовальный абразивный, с оправкой, d 6,25мм, Р80/120, 10шт, 29919-H10
Двойной барабанный шлифовальный станок JET DDS-237
Барабан шлифовальный Dremel 407
Универсальная барабанная шлифмашина MESSER M3015
Универсальная барабанная шлифмашина Messer M3015
Шлифмашина Messer M3015 10-40-101
IRISK, Фреза под наждачный барабан резиновая
Станок шлифовальный Jet Dds-237 10000650t
Насадка наждачная «Барабан», 80 Грит (50шт)
Ленточная шлифовальная машина Makita 9741
FIT 36914 Набор из бандажа и барабана наждачного 10 шт
Насадка с наждачным валиком 13 мм, зерно 60 Dremel 407 (2615040732)
Осциллирующий барабанный шлифовальный станок JET 22-44 OSC Plus
Осциллирующий барабанный шлифовальный станок JET 22-44 OSC Plus
Резина микропористая для рабочего барабана шлифовальной машины Россия СО-206
Барабанный шлифовальный станок JET JWDS-1632-M
Резина микропористая для рабочего барабана шлифовальной машины Россия СО-206
Щеточная шлифовальная машина Sturm! AG1014P
Шлифмашина Messer M3015 10-40-101
IRISK, Насадка наждачная — барабан «M» 120 грит, 5 шт.
Makita 9741 Щеточная шлифмашина
Барабанный шлифовальный станок JET JWDS-1836-M
Осциллирующий барабанный шлифовальный станок JET 22-44 OSC Plus
IRISK, Насадка наждачная — барабан «F» 180 грит, 5 шт.
Щеточная шлифмашина Makita 9741
Универсальная барабанная шлифмашина MESSER M3015
Барабанный шлифовальный станок JET JWDS-1632-M
Двойной барабанный шлифовальный станок JET DDS-225
IRISK, Насадка наждачная — барабан «C», 80 грит, 5 шт.
Irisk Б871-02-03 Насадка-барабан наждачная F #180, 50шт. [Б]
Щеточная шлифмашина EIBENSTOCK ESM 1310
Барабанный шлифовальный станок JET JWDS-1632-M
Универсальная барабанная шлифмашина Messer M3015
Шлифовальный абразивный диск Hitachi 752555
Транспортёрная абразивная лента для барабанного шлифовального станка 16-32 plus JET SL405.1105.120G
Двойной барабанный шлифовальный станок JET DDS-237
Станок шлифовальный ленточно-дисковый BELMASH BDG 100/152
Барабанный шлифовальный станок JET JWDS-1632-M
Универсальная барабанная шлифмашина MESSER M3015
Барабанный шлифовальный станок JET DDS-225
Irisk Professional Б870-01 Фреза металлическая под наждачный барабан [Б]
Осциллирующий барабанный шлифовальный станок JET 22-44 OSC Plus
Барабан шлифовальный Dremel 407
Барабанный шлифовальный станок JET JWDS-1836-M
Irisk Professional Б870-01 Фреза металлическая под наждачный барабан [Б]
22-44 PIus Барабанный шлифовальный станок 230 В без подставки, шт
Бандаж наждачный и барабан наждачный набор FIT 36914
Загрузка...
