Содержание

Терморегулятор для муфельной печи своими руками

Муфельная печь для обжига керамики своими руками

Сам термин «муфельная печь» для большинства людей ни о чем не говорит. Нет, это не очередная разновидность отопительных приборов, позволяющих сэкономить на топливе. Это прибор, предназначенный для обжига керамических изделий, выплавки металлов, купелирования, создания монокристаллов и т.д. В медицине используются для обеззараживания инструментов.

Фото 1 Муфельная печь для обжига

Несмотря на компактные размеры, бытовой агрегат обойдется в 35-48 тысяч рублей, что довольно дорого для изготовления hand-made и керамики. Поэтому многие и занимаются поисками, как сделать муфельную печь своими руками. Предлагаем вооружиться рядом инструментов, вспомнить школьный курс физики по термодинамике и приступить к изготовлению.

Разновидности муфельных печей

По конструктивным особенностям устройства подразделяются на:

  • трубчатые или цилиндрические;
  • горизонтальные или вертикальные.

По виду термообрабатывающего состава:

  • воздушные;
  • вакуумные;
  • на основе инертного газа.

Изготовить в домашних условиях можно только лишь воздушную муфельную печь, поэтому именно о ней и пойдет речь в статье.

По особенностям термоэлектрического нагревателя:

Безусловно, газовая печь обойдет в эксплуатации в 3-4 раза дешевле электрической, за счет экономии топлива, но такую печь, во-первых, запрещено по закону изготавливать и использовать, во-вторых, сделать муфельную печь своими руками на газу технически крайне сложно.

За счет простых материалов печь можно изготовить в любой удобной форме, в том числе и такой, которая идеально подойдет к интерьеру помещения.

Фото 2 Схема промышленной муфельной печи

Изготовление устройства

В данном случае мы расскажем, как сделать вертикальную муфельную печь для обжига керамики своими руками.

Для этого вам понадобятся следующие инструменты:

  • углошлифовальная машина (болгарка) и 1-2 круга;
  • электро-дуговая сварка и электроды;
  • слесарный инструмент, в том числе кусачки;
  • 2-миллиметровая нихромовая проволока.
  • 2,5 мм стальной лист или корпус б/у духовки;
  • уголок;
  • арматура;
  • базальтовая вата;
  • огнеупорный шамотный кирпич;
  • огнеупорный раствор;
  • герметик силиконовый.

Основные элементы

Идеально в качестве основы самодельной муфельной печи для фьюзинга или купелирования подойдет корпус электрической духовки или чудо-печки, поскольку в ней уже предусмотрена вся необходимая изоляция. Понадобится только снять или удалить все пластиковые элементы.

Фото 3 Старая духовка в виде корпуса муфельной печи

Если не получилось найти такую духовку, корпус можно сварить из листа, предварительно нарезанного на заготовки. Свариваете все боковины, зачищаете металлической щеткой или болгаркой швы и покрываете грунтовкой.

Изготовление корпуса из листов, хотя и чуть более сложное, но позволяет сделать ту конструкцию, которая подходит по размерам под конкретное помещение.

Нагревательный элемент

Ключевой компонент устройства, поскольку именно от него зависит температура в печи и скорость нагрева. Также нужно будет сделать и терморегулятор для муфельной печи своими руками, либо приобрести уже готовый. В качестве нагревательного элемента будет выступать нихромовая проволока, диаметр которой подбирается в зависимости от максимальной температуры. Минимальный и самый расходный диаметр – 1,5-2 мм.

Нихром на стандартной спирали выдерживает 1100 градусов, но необходимо исключить попадание воздуха, иначе он сгорит. Лучше всего в муфельную печь подойдет фехраль — его рабочая температура 1300 градусов, да и с воздухом он «дружит».

Фото 4 Нагревательный элемент

Любая электрическая муфельная печь, даже самая маленькая, изготовленная своими руками, при разогреве до 1000 градусов затрачивает около 4 кВт. Перед использованием проверьте всю проводку и установите автомат-стабилизатор на 25 А.

Термоизоляция

Важнейший аспект работы, который отвечает за целостность и эффективность всей конструкции. Внутри муфельной печи устанавливается на огнестойкий клей шамотный кирпич. По размеру печи его обрезают болгаркой. Сверху используется базальтовая вата.

Фото 5 Огнестойкий клей Терракот

На некоторых форумах по изготовлению муфельных печей рекомендуют использовать для кладки асбест. Это действительно огнестойкий материал, но уже при температуре 650 градусов+ он начинает выделять канцерогены.

Изготовление самодельной муфельной печи

Первый пункт можно пропустить тем, кто в качестве корпуса использует старую духовку.

Как сделать корпус

Вырезаете из листа прямоугольник нужного размера, загибается в цилиндр и заваривается шов. Далее из этого же листа вырезаете круг соответствующего диаметра и привариваете его к цилиндру. У вас получается подобие металлической бочки, стороны и дно которой стоит усилить арматурой и уголками.

Объем бочки рассчитывается таким образом, чтобы достаточно места было и для изоляции (ваты и кирпичей) и для обжигаемых материалов.

Фото 6 Корпус печи из бочки

Корпус может быть и прямоугольным – форма никак не влияет на качество печи и эффективность разогрева. На видео вы посмотрите, как сделать прямоугольную муфельную печь своими руками из аналогичных материалов.

Видео 1 Муфельная печь своими руками с описанием

Термоизоляция печи

  1. По периметру конструкции выкладывается базальтовая (каменная) вата.

Фото 7 Высокотемпературные маты

Почему именно такая разновидность минеральной ваты выбрана? По нескольким причинам:

  • негорючесть – ее используют даже в качестве преграды открытому огню. Вата выдерживает температуру до 1114 градусов, после которой начинает оплавляться, но не гореть;
  • природные составляющие – базальт, из которого изготовлена вата, абсолютно натуральный материал, поэтому даже при нагревании не выделяет никаких вредные веществ, в отличие, например, от ваты, изготовленной из шлаков;
  • минимальная теплопроводность, которая составляет всего 0,032-0,048 Вт/м/К, что даже меньше чем у пенополистирола.

К корпусу вата крепится специальными керамическими пуговицами

Фото 8 Крепим вату к корпусу печи

  1. Далее следует термоизоляция шамотным кирпичом. Требуется именно такой материал, поскольку он на 75% состоит из огнеупорной глины и не лопнет в процессе эксплуатации печи.

Берете 7 кирпичей, нумеруете их для удобства, составляете в подобие трубы. Далее обрезаете торцы болгаркой так, что труба получилась максимально круглой.

Фото 9 Разметка огнеупора муфельной печи

Когда кирпичи нарезаны и собраны, стягиваете их проволокой и проверяете, насколько симметричной получилась конструкция.

  1. Делаете 6 мм спираль из нихромовой проволоки, для чего накручиваете ее на любой, подходящий по диаметру круглый предмет, можно даже использовать карандаш.

Имейте в виду, что эксплуатация печи возможна только при условии непрерывного контроля температуры. Иначе это просто дорогая, но очень опасная игрушка. Единственный реальный вариант датчика таких высоких температур (более 1000 градусов) – термопара. Платину для этого не надо искать, вполне подойдет такой вариант:

  • железо-константан, 53 мВ/град, термо ЭДС;
  • никель-железо, 34 мВ/град., термо ЭДС.

Фото 10 Прокладка нагревательной спирали

  1. Раскручиваете кирпичи и нарезаете на внутренней стороне под небольшим углом болгаркой борозды под спираль. Ровность их проверяете уровнем и располагаете так, чтобы витки шли от самого дна до верха. Категорически запрещено допускать соприкосновения витков – будет замыкание цепи. После нарезки борозд вставляете спираль и собираете всю конструкцию снова.

Фото 11 МП сделана своими руками

  1. Выводите концы спирали и подключаете их к автомату 25 А.
  2. Теперь берете подготовленный ранее стальной цилиндр, на дно его кладете шамотные кирпичи, нарезанные так, чтобы полностью закрыть все днище, заливаете их огнеупорным клеем. Далее помещаете собранную термоконструкцию и также заливаете пространство между бочкой и конструкцией огнеупорным составом.

Фото 12 Готовая конструкция помещается в стальной корпус

Включать можно только тогда, когда полностью высохнет вся конструкция. Через 3-5 дней после изготовления включите прибор на полную мощность, но не закрывайте крышкой – если где-то начинается испарение, отключите и оставьте еще на сутки.

Изготовление крышки

  • Вырезаете из стали круг, идентичный по диаметру уже полностью собранной конструкции.
  • Сверху на клей «садите» шамотный кирпич – он обеспечит достаточную герметизацию.

  • Привариваете по бокам ручки, чтобы было удобно поднимать и снимать крышку, и щеколда для закрывания.

  • По краю покрываете огнеупорным силиконом, перед этим обязательно обезжиривается поверхность (подойдет даже «Уайт-Спирит»).

Напомним, когда печь работает, она должна быть закрыта. Излишнее попадание воздуха внутрь приведет к быстрому износу нихрома.

Самая простая муфельная печь для керамики

Для изготовления такого простейшего прибора понадобится только обычная электрическая плитка, глиняный горшок и кусок шамотного кирпича.

  • Ставите на печку кусок кирпича так, чтобы обжигаемая керамика не касалась спирали на плитке и закрываете ее горшком. Мощность регулируете терморегулятором.
  • Теперь наблюдаете за горшком – как только сквозь его стенки начинает словно просвечиваться красный свет, засекаете время на обжиг. Как правило, это 10-12 часов.
Читать еще:  Металлический лист чечевица

Муфельная печь из горшка

Техника безопасности

  1. Работать с печкой можно только при условии, что есть заземление.
  2. Запрещено приступать к работе, если есть сколы или трещины на корпусе.
  3. Запрещено прикасаться к прибору во время работы.
  4. Категорически запрещено трогать работающую спираль.
  5. Во время работы за печью необходим постоянный присмотр.

Несмотря на относительную простоту изготовления, среди домашних мастеров такой прибор не сильно распространен. «Виной» этому высокие расходы на электричество. Кто-то считает, что можно сделать муфельную печь и на дровах – ну если получится найти полено, у которого теплотворная способность 14000 ккал/кг, тогда да, получится. Хотя все же лучше в качестве таких «дров» использовать кузнечный горн – именно в таких условиях и была изобретена первая в истории подобная печь.

Если у вас еще остались вопросы, как сделать муфельную печь своими руками, посмотрите видео инструкцию.

Изготавление муфельной печи своими руками

При производстве различных изделий из керамики или металла требующих термической обработки применяется муфельная печь. При обработке изделий может использоваться модель, изготовленная на заводе или самодельная муфельная печь с соблюдением всех требований и регламентов по технике безопасности. Муфельная печь своими руками должна быть оснащена тенами достаточной мощности для выполнения различных операций связанных с термообработкой изделий.

Производство и использование

Муфельные печи широко используются при производстве различных изделий на промышленных предприятиях, учебных заведениях, ремонтных предприятиях и ювелирных мастерских.

Для проведения лабораторных исследований используется муфельная печь Снол с помощью, которой производится закалка, обжиг и нагревание различных материалов. Обработка материалов, выполняемая с помощью Cnol, позволяет проводить плавку металлов, изготовление стоматологических протезов, закалку керамики.

Оборудование Cnol производятся ЗАО «Напал» расположенным в г. Солнечногорске Московской области. В перечень оборудования входят модели с объемом рабочей камеры от 3 до 40 л и включают модели:

  • пм Cnol 10/10;
  • пм Cnol 10/11;
  • пм Cnol 6/10;
  • пм Cnol 3/10;
  • пм Cnol 30/13;
  • пм Cnol 40/118;
  • пм Cnol 7.2/13.

с рабочей температурой камеры от 1050 до 1300 °С (в зависимости от модели). Для регулировки температурного режима используется специальный терморегулятор позволяющий изменять температуру в камере. Для выполнения технологических операций связанных с большим образованием продуктов сгорания производится специальный вытяжной шкаф, в который помещается муфельная печь Cnol.

На промышленных предприятиях производятся различные муфельные печи ЭКПС 50 3У, МИМП-10П, МП-2УМ, ЭМП 12.1 М «Аверон».

Электрическая муфельная печь ЭКПС 50 ЗУ

При производстве керамических изделий используются муфельные печи Naberthem (Германия) используемые в более чем 100 странах. В перечне производимого оборудования особое место занимают модели для обжига керамики с объемом рабочей камеры от 16 до 2200 л и температурой нагрева до 1340 °С:

  • Top 16/R+B400 Naberthem ;
  • Top 45+B400 Naberthem ;
  • Top60L+B400 Naberthem ;
  • Top 80+B400 Naberthem ;
  • Top 130+B400 Naberthem ;
  • Top 160+B400 Naberthem ;
  • Top 190+B400 Naberthem ;
  • Top 220+B400 Naberthem.

Компания Naberthem предлагает широкий перечень лабораторного оборудования:

  • лабораторные плавильные;
  • паяльные;
  • камерные (с волокнистой или керамической изоляцией);
  • агломерационные;
  • муфельные;
  • для озоления;
  • для обжига керамики.

Типы муфельных печей

Модели печей подразделяются по 2 основным признакам:

  • используемому источнику энергии;
  • конструкции корпуса.

В муфельных печах применяются 2 основных источника энергии:

  • электричество;
  • газ.

Когда изготавливается муфельная печь своими руками наиболее целесообразно использовать в качестве нагревательного элемента тэны, так как при использовании газа требования и нормы, предъявляемые к устройству, создают значительные трудности при сборке.

Конструктивно печи подразделяются:

  • трубчатые;
  • вертикальные;
  • колпаковые;
  • горизонтальные.

Нагрев или обжиг изделий может осуществляться в различных средах, согласно используемой технологии:

  • в газовой среде;
  • в вакууме;
  • в воздушной среде.

Наиболее доступный и простой вариант для изготовления муфельной печи – это нагрев изделий в воздушной среде не требующий дополнительного оборудования и финансовых затрат.

Устройство

Печь состоит из нескольких основных элементов:

  1. Корпуса.
  2. Теплоизоляционного внутреннего слоя.
  3. Теплоизоляционного внешнего слоя (огнеупорного кирпича, керамики).
  4. Нагревательных элементов.
  5. Элементов управления и электропроводки.

Схема устройства муфельной печи

Корпус изготавливается из металла толщиной более 2 мм, согласно заранее подготовленным схеме.

Теплоизоляция внутреннего слоя выполняется из огнеупорного кирпича с максимальной рабочей температурой до 1000 °С.

Для внешнего изоляционного слоя используется перлит или базальтовая вата, являющиеся хорошими изоляторами. Особо стоит отметить, что материалы содержащие асбест использовать запрещено, так как при высокой температуре нагревания происходит выделение токсичных веществ.

Схема терморегулятора муфельной печи

Нагревательный элемент – спираль изготавливается из нихрома или фехралевой проволоки диаметром 1 мм. Нихромовая проволока состоит из никеля и хрома, обладает хорошими антикоррозийными свойствами. Фехралевая проволока содержит металлы железо, алюминий и хром и стоит значительно дешевле. Оба вида проволоки способны выдержать температуру нагрева и длительной эксплуатации без изменения своих характеристик.

Процесс изготовления

Наиболее приемлемым вариантом для изготовления муфельной печи своими руками является вертикальная или горизонтальная модель с протеканием процесса в воздушной среде с использованием в качестве энергоисточника электроэнергии.

Весь процесс изготовления состоит из операций:

  1. Из листового железа вырезаются части корпуса и свариваются с помощью сварки. Сварные швы зачищаются, а весь корпус покрывается огнеупорной краской в несколько слоев.
  2. Изготавливается дверца из стали, которая приваривается с помощью шарниров к корпусу и устанавливается запорный механизм.
  3. Монтируется внешняя теплозащита из перлита.
  4. Из огнеупорного кирпича без раствора собирается рабочая камера. Делается разметка для прокладки нагревательной спирали в пазах и специальные выводы к блоку управления и источнику энергоснабжения.
  5. В кирпичах пробиваются канавки для укладки спиралей.
  6. Изготавливается нагревательная спираль путем накручивания нихромной проволоки на стержень диаметром 6 мм.
  7. Выкладывается внутри корпуса из кирпича камера с использованием раствора, с соблюдением разметки прокладки спиралей и схемы.
  8. Просушивается печь, укладывается спираль, подсоединяется электропроводка и заземление.
  9. Монтируется термоизоляция на дверцу.

Для регулировки температуры нагревания в муфельной печи из спиралей прокладываются 2 контура, которые по схеме подключения могут работать в трех режимах:

  1. Первый режим – два контура спиралей подключаются последовательно.
  2. Второй режим – подключается нижний контур спиралей.
  3. Третий режим – два контура спиралей подключаются параллельно.

Корпус тщательно изолируется с помощью глины, огнеупорного клея и термостойкого силикона. После полного высыхания кладки и изоляционных материалов проводится настройка работы оборудования с проверкой в трех режимах функционирования.

Управление муфельной печью

Комментарии ( 55 )

  • VeniaminCaver
  • 20 ноября 2018, 20:00
  • VeniaminCaver
  • 20 ноября 2018, 20:21
  • VeniaminCaver
  • 20 ноября 2018, 21:06
  • VeniaminCaver
  • 20 ноября 2018, 20:56
  • Gornist
  • 21 ноября 2018, 11:56
  • alxryabov
  • 25 ноября 2018, 01:13
  • coredumped
  • 20 ноября 2018, 23:34
  • _YS_
  • 21 ноября 2018, 13:47

При таких мощностях фазоимпульсное регулирование использовать, естесственно, не стоит. 🙂 Механические контакты я бы тоже не применял, с учетом того, что стоит задача регулировать мощность (т.е., требуется относительно частая коммутация).

Есть два способа.

Простой способ — взять твердотельное реле с детектором перехода через ноль (обяательно!), и подавать на него медленный-медленный ШИМ, порядка 0.5 — 1 Гц. За счет отсутствия синхронизации ШИМ-сигнала с напряжением сети будет небольшой джиттер момента реальной подачи мощности, но для нагревателя это некритично.

Красивый способ — использовать твердотельное реле без детектора перехода через ноль и использовать регулирование по алгоритму Брезенхема с равномерным распределением полупериодов:

Такой способ позволяет максимально равномерно распределить потребление тока во времени.

  • _YS_
  • 21 ноября 2018, 13:47
  • mChel
  • 23 ноября 2018, 17:26
  • toxin65
  • 21 ноября 2018, 19:15
  • Aneg
  • 22 ноября 2018, 17:18
  • toxin65
  • 22 ноября 2018, 17:45
  • Aneg
  • 22 ноября 2018, 18:04
  • toxin65
  • 22 ноября 2018, 18:13
  • toxin65
  • 22 ноября 2018, 18:14

  • toxin65
  • 22 ноября 2018, 18:16
  • toxin65
  • 22 ноября 2018, 18:18
  • toxin65
  • 22 ноября 2018, 18:19
  • Aneg
  • 22 ноября 2018, 18:27
  • toxin65
  • 22 ноября 2018, 19:21
  • VeniaminCaver
  • 22 ноября 2018, 20:31
  • Vga
  • 22 ноября 2018, 18:44
  • Aneg
  • 22 ноября 2018, 19:06
  • toxin65
  • 22 ноября 2018, 19:10
  • Vga
  • 22 ноября 2018, 19:34
  • skelet
  • 22 ноября 2018, 21:34
  • skelet
  • 22 ноября 2018, 21:11
Читать еще:  Станок для выпиливания по дереву

Могу прислать битую платку коммутации например на CLA50E1200. Я думаю модульные тиристоры это уже перебор. Там часть каналов будет живая.
Но для этой платы потребуется датчик тока для отключения тиристоров именно в нуле тока. И датчик напряжения для отключения в 0 напряжения при холостом ходе. Хотя если нагрузка чисто активная можно без датчика тока обойтись.
В общем мозгов на такой плате нет.
Могу ещё посмотреть симистор-тиристорную схему — там нет трансформаторов и развязка на оптронах, но это надо смотреть где оно есть…

  • skelet
  • 22 ноября 2018, 21:27

Я думаю что надо делать так примерно:
Схема управления с термопарой и датчиком питающей сети (например 3 датчика по 1 на каждую фазу).
Потом идёт контактор входной — он нужен для создания явного отключения при нештатном режиме работы и исключении повторного пуска при аварийной остановке. Этим контактором можно управлять например через симистор с опторазвязкой и датчиком 0.
После контактора идёт 3 канала на тиристорах. тиристоры не общем радиаторе через изолятор.
После включения контактора ими управляется нагреватель. При отключении сначала отключаются они а потом контактор (дугогашение такое :)). при аварийном всё и сразу.

При настройке придётся в регуляторе делать калибровку в любом случае, тк нагреватели не инерционные, а вот печка ого как инерционная. И придётся подбирать константы времени нагрева на еденицу остывания и времени остывания чтобы определить минимальный переод включения нагревателя и прогнозировать насколько оно нагреется.

По первой ссылке у QuaziKing2 регулировка офигенно получилась. У меня жена этой печкой клише для тиснения греет так идеально просто. А по прямому назначению я и не пробовал 🙂

  • skelet
  • 22 ноября 2018, 21:49
  • skelet
  • 22 ноября 2018, 21:52
  • Vga
  • 22 ноября 2018, 23:05
  • VeniaminCaver
  • 22 ноября 2018, 23:46
  • coredumped
  • 23 ноября 2018, 10:17
  • Technicum505SU
  • 22 ноября 2018, 23:26
  • VeniaminCaver
  • 22 ноября 2018, 23:57
  • Technicum505SU
  • 23 ноября 2018, 00:53
  • Technicum505SU
  • 23 ноября 2018, 01:01
  • skelet
  • 23 ноября 2018, 08:09
  • VeniaminCaver
  • 23 ноября 2018, 08:15
  • skelet
  • 23 ноября 2018, 08:32

Я вот был в лабораториях где используются печи для закалки металлов в атмосферах защитных газов. Там используются графитные нагреватели с индукционной катушкой. И при этом эта катушка ещё и имеет жидкостное охлаждение, чтобы не расплавилась как и стенки камеры.

Но я думаю что автору температуры более 1500*С не нужны. Из этого можно сделать вывод что камеру печи вполне можно сделать из изолирующего жаростойкого кирпича (например от мартеновской печи, если вы живёте в тагиле :)). Поверх этого кирпича минеральная вата 100мм и поверх обмазка например из штукатурки.
Таким образом будет достигнута максимальная изоляция. В принципе можно обойтись и без ваты.
Во всяком случае на колпаковых печах для отжига трансформаторной стали в атмосфере водорода сделан стальной корпус с обкладкой из кирпича. Нагрев там также спиралями. очень длинными 🙂 всё-таки колпак 60т… Но я не был термистом, по этому имею только общее представление.

Управление тенами вручную это не самая здравая идея. тогда и +-10*С не получишь. Ещё и коммутационные элементы будут искрить и быстро износятся.
И проблема не в выводе печи на рабочий рещим с сушкой и прокалкой — там надо всё делать постепенно чтобы не испортить камеру печи резким нагревом. А в том чтобы потом на несколько часов оставить камеру в режиме +-1*С при изменяющийся температуре в помещении.

Например во время пластических испытаний титановых сплавов при повышенных температурах хорошие импортные стенды около 16 дней работают без сбоев. А наши аналоги при колебании температуры в помещении на 1-2 градуса падают в аварию, тк их алгоритм не учитывает остывание печи снаружи.

Вот тут и проявляется инерционность печи — очень большое время от появления управляющего воздействия или его прекращения до регистрации измения. ТЕ ты тены выключил а печь ещё разогревается. Ты их включил а она не сразу нагреваться начала. И Несколько часов такого дрочева в присядку заставят контроллер хоть на ардуине сделать.

А бюджетно это как с хоббийными фрезерами — для завода может и бюджетно а для зарплаты в 25К уже не очень.

1300 градусов – и это не предел. Изготовление удивительной муфельной печи своими руками

Вы просматриваете раздел Муфельная, расположенный в большом разделе Виды печей.

На производстве муфельные печи используют для выращивания монокристаллов, обжига керамики, плавки и рафинирования различных металлов, проведения анализов.

Печи, созданные самостоятельно в домашних мастерских, используют для сушки керамических изделий, работы с расплавленным стеклом, золотом и серебром.

Схемы муфельных печей и особенности их конструкций

Российские и зарубежные производители предлагают десятки моделей муфельных печей, различающихся мощностью, размерами рабочей камеры, способами обогрева муфеля, требованиями к напряжению в сети, дизайном и стоимостью.

Фото 1. Схема устройства главного элемента высокотемпературной печи — муфеля. Указаны основные части конструкции.

Электрическая печка

В электрических муфельных печах нагрев происходит с помощью элементов, работающих от электросети. Устройства состоят из следующих частей:

  • из корпуса с дверцей;
  • из внешнего слоя облицовки из негорючего пористого материала;
  • из внутреннего слоя облицовки из твердого огнеупорного материала;
  • из нагревательных элементов и системы подключения к сети.

Корпус сваривают из листовой стали или используют готовый кожух от старого оборудования (от электрической, газовой духовки, холодильника, стальной бочки). Чем больше корпус, тем больше рабочая камера.

Облицовывают корпус базальтовой ватой (минеральной ватой) или асбестовым волокном, перлитом, вермикулитом. Эти жаропрочные материалы хорошо сохраняют тепло.

Огнеупорный слой из шамотного кирпича выдерживает температуру 1300—1850 градусов. Для крепления кирпичей используется паста из шамотной (каолиновой) глины и шамотного песка. Твердый огнеупорный слой иногда делают из толстого слоя шамотной глины без использования кирпичей.

Нагревательные элементы, терморегулятор, прочее электрическое оборудование можно приобрести в отделах электротоваров. В продаже есть спирали, проволока и ленты из нихрома, фехрали, инфракрасные излучатели (керамические и кварцевые).

На дверце устанавливают замок, препятствующий ее случайному открыванию. На внутренней части дверцы закрепляют жаропрочную футеровку.

Газовое устройство

Газовых муфельных печей в продаже нет, так как не существует технического регламента по подключению к ним горелки. Использование газа из баллонов возможно только в заводских газовых плитах и отопительных колонках.

Мастера используют стандартное оборудование от газовой плиты или самодельные горелки. В конструкцию газового прибора для обжига входят:

  • корпус из стали;
  • слой пористого термоизолирующего материала;
  • огнеупорный твердый слой;
  • керамическая емкость для обжига изделий, вставляемая внутрь печи (муфель);
  • газовая горелка;
  • трубки для подачи газа;
  • крышка печи, армированная огнеупорным материалом.

Корпус делают из бочки или старой духовки. Его укрепляют на стойках (не на полу). Сечение корпуса может быть круглым, прямоугольным, квадратным. Крышку выполняют из стали и футеруют базальтовой ватой, слоем мертеля.

Пористый термоизолирующий уплотнитель создают из вермикулита вспученного, асбестового волокна, минеральной (базальтовой) ваты или перлита.

В качестве огнеупора чаще выбирают шамотный кирпич. Его скрепляют мертелем или глиняно-шамотным раствором.

Справка. Отверстие для горелки вырезают в стенке или днище корпуса.

Для небольшой печи подойдет горелка от бытового газового оборудования, в которой есть арматура регулирования подачи газа. Для больших приборов мастера используют горелки собственного изготовления, которые не являются безопасными.

Совет. Для выхода газов из печи в краях крышки или в краях бака создают небольшие отверстия. Их размер регулируют, закрывая кусками базальтовой ваты.

В качестве внутренней емкости, в которую помещают обжигаемые изделия, используют заводской керамический сосуд (в совсем маленьких печах — цветочный горшок). Если готовой емкости нет, ее можно заказать у гончара.

All-Audio.pro

Статьи, Схемы, Справочники

Терморегулятор своими руками для муфельной печи

By Delphin , October 20, in Автоматика. Необходимо собрать следующее устройство. Контроллер который бы тупо потдерживл необходимую температуру заданное время. Индикация температуры и номера режима на ЖКИ — все. Никакого управления больше не требуется.

Читать еще:  Шпиндель для сверлильного станка своими руками

Поиск данных по Вашему запросу:

Терморегулятор своими руками для муфельной печи

Дождитесь окончания поиска во всех базах.
По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Перейти к результатам поиска >>>

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Муфельная печь своими руками — инструкция по изготовлению

Терморегулятор для муфельной печи своими руками

Окт Курсы валют на Цены драгоценных металлов на В руб за 1г. Золото Платина Серебро Палладий Пользователь Регистрация: Всем привет. Стал счастливым обладателем муфельной печи, но у неё нет термопары и контроллера. Решил погуглить и нашёл отличный вариант «Профиль М1» за р. Но он есть только в Ростове на Дону, а сам я в Москве. Почтой отправлять не особо хотелось. Нравиться именно он потому что есть: отсрочка старта, таймер и регулировка до градусов сама печь на рассчитана Собственно вопрос такой.

Какой мне купить терморегулятор с такими же «фишками» и что бы не дороже рублей. Чтобы строить, надо знать, надо овладеть наукой. А чтобы знать, надо учиться. Учиться упорно,терпеливо. Учиться у всех — и у врагов и у друзей, особенно у врагов. Учиться, стиснув зубы, не боясь, что враги будут смеяться над нами, над нашим невежеством. Greno4ka, трм Necromonger, Он без таймера. Если обычный нужен, то можно купить rex c вместе с твердотельным реле, обойдется в баксов 15, эт если заказывать с алиэкспресса, там температуру можно любую выставить.

В москве их тоже продают. Если что пофункциональней то на сайте owen. Раньше в печи стоял китайский РЕКС с, прекрасно работал, но надоело в ручную задавать цикл прокалки, перешел на более функциональный.

Цитата Решил погуглить и нашёл отличный вариант «Профиль М1» за р. Но он есть только в Ростове на Дону. Но она дороже. Был ОВЕН, тоже неплох, но не уверен что намного дешевле. Тот кто пляшет и поет — тот поет и пляшет, тот кто пашет и кует — тот кует и пашет. Но таймера там нет, только термореле, программируется под любые термопары. На работе в лабораторных печах стоят ПТ хх исполнения, истринские, там всё что душе угодно, вплоть до регулировки тиристоров и установки их степени открытия под лантанитовые нагреватели, но весьма дорогие.

ДмитрийМ, Цитата ДмитрийМ Изменено: Greno4ka — Цитата ДмитрийМ Слушай те я недавно узнал что опоки прокаливать нужно 6 часов и постоянно менять температуру. Где можно купить программатор такой, что бы сразу сделать задачу типа «два часа температура , один час Дело не в деньгах, меня они меньше всего сейчас интересуют.

Цитата korobtsov-alex Necromonger, А если нужно то что взять? Нужно что бы я могу выставить определённую температуру на определённое время и со сменой на следующую температуру и другое время. Я термопары сам варю катушки лежат с проводами всех типов, ну кроме Pt поэтому иногда Хк, иногда ХА приходится использовать, в меню выставил и всё.

Greno4ka, Я использую печь с контроллером типа ПТ, с ним это всё можно. Функция » Установка мощности» нужна для печей с лантанитовыми нагревателями, где все вольт на них подавать нельзя. А так пишете программу, он сам вычисляет исходя из времени и температуры с какой скоростью греть на участках и всё.

Я правда более 4 участков пока не использовал, поэтому заложеные 20 даже не знаю куда, но печка у меня до С и 20 программами и уже такая досталась. ДмитрийМ, а если вы используете самодельную термопару, то что вы выбираете в меню? ДмитрийМ, А сколько примерно она стоит? Мы ставим контроллеры фирмы овен там 5 программ поставил градусов — выдержка , поставил градусов — выдержка и так 5 программ Цитата Greno4ka Вот к примеру наш муфель который мы производим. Greno4ka Пользователь Регистрация: Necromonger Пользователь Регистрация: ДмитрийМ Пользователь Регистрация: ДмитрийМ Kostroma3 Пользователь Регистрация: Greno4ka

Терморегулятор своими руками: пошаговая инструкция изготовления самодельного устройства

Терморегуляторы широко используются в современных бытовых приборах, автомобилях, системах отопления и кондиционирования, на производстве, в холодильном оборудовании и при работе печей. Принцип действия любого терморегулятора основан на включении или выключении различных приборов после достижения определенных значений температуры. Современные цифровые терморегуляторы управляются при помощи кнопок: сенсорных или обычных. Многие модели также оснащены цифровой панелью, на которой отображается заданная температура. Группа программируемых терморегуляторов является самой дорогостоящей. С помощью прибора можно предусмотреть изменение температуры по часам или задать необходимый режим на неделю вперед. Для сложного технологического процесса, например, сталеплавильной печи, сделать терморегулятор своими руками — задача довольно непростая, которая требует серьезных знаний.

Фото: Муфельная Печь с Терморегулятором Своими Руками

Добро пожаловать, Гость. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь. Goblins Активный участник Сообщений: Расположение: Энергодар. День добрый. Собираю печь. Максимальная планируемая температура град. Встал вопрос о покупке регулятора и термопары рассчитанных на данные параметры.

Как подключить трехфазную муфельную печь к сети?

Среди разнообразных полезных штуковин, способных добавить комфорта в нашу жизнь, много таких, которые легко можно сделать самостоятельно. В эту категорию входит и термостат, также называемый терморегулятором, — прибор, включающий и отключающий нагревательное или холодильное оборудование в соответствии с температурой среды, в которой он установлен. Такое устройство может, к примеру, во время сильных холодов включать обогреватель в подвале, где хранятся овощи. Из нашей статьи вы узнаете о том, как можно сделать терморегулятор своими руками для котла отопления, холодильника и других систем и какие детали подходят для этого лучше всего.

Муфельная печь своими руками

Разрабатывая цифровой индикатор для своего программируемого терморегулятора, который будет использоваться для управления мощностью ТЭНов в моей муфельной печи , столкнулся с проблемой, о которой в интернетах почему-то умалчивается. Более того, все схемы цифровых семи- восьми-сегментных светодиодных индикаторов с подключением к программируемому микроконтроллеру приведены с ошибкой! Схема индикации моего цифрового терморегулятора строится на базе сдвигового регистра 7HC Он позволяет значительно сократить количество задействованных выходов микроконтроллера благодаря использованию последовательной передачи данных. Так вот, смакетировав цифровой индикатор по схемам, приведенным в сети на довольно авторитетных ресурсах, я получил совершенно непредсказуемую глючную моргалку вместо цифрового индикатора. Далее, если интересно, подробнее изложу суть дела со схемами и детальным описанием ее работы.

Фото: Муфельная Печь с Терморегулятором Своими Руками

Терморегулятор для муфельной печи — это неотъемлемая часть нагревательного оборудования, поскольку благодаря нему можно поддерживать температуру внутри на необходимом уровне. При работе с муфельной электропечью очень важно соблюдать точность настроек. От этого зависит эффективность воздействия на материалы, помещенные внутрь для термообработки. ПИД-регулятор для печи используется во всех типах и разновидностях рассматриваемого оборудования. Главные его задачи — отслеживание текущего состояния нагрева и автоматическое управление процессом. Регулятор температуры для муфельной печи присутствует в любой конструкции.

Чтобы сделать летние вечера на даче более уютными, многие сегодня обустраивают печи и мангалы на площадках для отдыха. Одной из самых распространенных и востребованных печей, предназначенных для отопления помещений в городских домах и рабочих…. Как в народе говорится — готовь сани летом, а телегу зимой, это касается и печи.

Обмазка для муфеля снаружи также имеется в продаже. Технология ремонта хорошо освещена на известном всем форуме, да и наверняка не только там. Единственно, с чем может быть проблема, так это с теплоизоляционной накладкой на дверку её состояния не видно по фото, возможно, что она расколота и часть обломков потеряна. Вот её я в продаже никогда не видел. И корпус может быть сильно помят также не видно по фото.

Нет, это не очередная разновидность отопительных приборов, позволяющих сэкономить на топливе. Это прибор, предназначенный для обжига керамических изделий, выплавки металлов, купелирования, создания монокристаллов и т. В медицине используются для обеззараживания инструментов. Несмотря на компактные размеры, бытовой агрегат обойдется в тысяч рублей, что довольно дорого для изготовления hand-made и керамики. Поэтому многие и занимаются поисками, как сделать муфельную печь своими руками.

Вы просматриваете раздел Муфельные , расположенный в большом разделе Для производства. Муфельной печью называют устройство, предназначенное для термической обработки разнообразных материалов. От обычной отопительной конструкции ее отличает муфель — отсек, который надежно защищает нагреваемое вещество от прямого контакта с продуктами сгорания.

Ссылка на основную публикацию
×
×
Для любых предложений по сайту: [email protected]