Специальные стали и сплавы нержавейка

Спецсталь: состав, изготовление, обработка

Новые отрасли промышленности, бурно развившиеся во второй половине ХХ века (аэрокосмическая, атомная, электроэнергетическая) предъявили новые требования ко многим сортам стали. Космической и атомной отраслям необходимы материалы, способные работать в вакууме, при температуре от нескольких тысяч градусов до почти абсолютного нуля, в условиях высокой радиации и вибрации, в химически-агрессивных средах. Стали, способные выдерживать такие условия и нагрузки относятся к категории специальных.

Они могут отличаться от обычных сортов стали

• особым химическим составом
• специальным способом изготовления и выплавки
• специальным способом обработки

Обычно спецстали отличаются от остальных по всем трем параметрам (хотя в принципе достаточно наличия и одного из данных факторов, чтобы определить сталь как специальную). В настоящее время доля специальных сталей в сортаменте металлургической промышленности постоянно растет, что и не удивительно: спрос на такую сталь существует машино- и судостроении, на транспорте. не говоря уж о военно-промышленном комплексе.

К специальным сталям относятся сплавы с повышенным содержанием никеля, хрома, вольфрама, молибдена, ванадия и др. элементов.

Главным признаком легированной специальной стали является то, что легирующие добавки вводятся в ее состав специально для достижения определенных свойств металла.

В маркировке таких сталей легирующие добавки обозначаются буквами:

• Х — хром (Cr)
• Н – никель (Ni)
• К – кобальт (Co)
• М – молибден(Mo),
• В – вольфрам(W),
• Т – титан (Ti)
• Д – медь (Cu)
• Г – марганец (Mn)
• С – кремний (Si)
• Ф – ванадий (V),
• Р – бор (B)
• А – азот (N),
• Б – ниобий(Nb)
• Е – селен (Se)
• Ц – цирконий(Zr),
• Ю – алюминий(Al)
• Ч – редкоземельные элементы.

Например, для придания стали повышенной жаростойкости, в ее состав добавляют хром (а также отчасти алюминий и кремний).

Вступая в реакцию с кислородом, эти элементы образуют в структуре металла особо плотные и прочные структуры из тугоплавких кристаллов, что позволяет металлу выносить высокие температуры.

Увеличивают жаростойкость стальных сплавов и добавки таких металлов, как титан, ниобий или тантал.

Такие стальные сплавы называют еще сильхромами, к ним, например, относятся:

• 08Х17Т
• 15Х25Т
• 15Х6СЮ
• 36Х18Н25С2

Первые две цифры в их маркировке обозначают сотые доли процента углерода, процент легирующих добавок определяют цифры после маркирующей буквы (кроме тех случаев, когда содержание добавки составляет мене одного процента).

Следовательно, в жаропрочной стали 36Х18Н25С2 будет 0,36% углерода, 18% хрома, 25% никеля и 2% кремния. А в марке 15Х6СЮ при 0,15% углерода и 6% хрома будет еще около одного процента кремния и алюминия.

Хром и никель, будучи добавленными в состав стали придают ей также и устойчивость к коррозии. При этом по своей структуре хромо-никелевые нержавеющие стали делятся на несколько видов, среди коих наибольшее значение получили:

• ферритная (F)
• мартенситная (C)
• аустенитная (A)

Ферритная хромистая нержавейка содержит очень мало углерода, имеет малую твердость и может притягиваться магнитом. В отечественной маркировке такая нержавеющая сталь определяется чаще всего по сочетанию 12Х17. Ферритные стали отличаются высокой жаропрочностью и плохой свариваемостью. В этой связи из нее производят преимущественно цельнокатаные изделия: листовой прокат, трубы и прутки.

Мартенситные сплавы наиболее тверды, но менее устойчивы к коррозии, и тоже могут (но не всегда) проявлять магнитные свойства. Их использование уместно при изготовлении столовой посуды, производстве металлорежущего инструмента и в некоторых областях машиностроения.

Аустенинтная нержавейка отличается высоким содержание хрома (до 20 %) и никеля (до 15 %), хорошими антикоррозийными свойствами и отсутствием магнитных свойств. Она наиболее популярна у потребителей, поскольку достаточно легко поддается обработке. Аустенитные сплавы широко употребляются в промышленности и особо популярны при использовании в крепежных элементах.

Кислотоустойчивость стали увеличивается также при введения в ее состав никеля и молибдена. Придают устойчивость к кислотам и добавки марганца и меди.

Например, в стали 10Х17Н13М2Т кроме 0,1% углерода, 17% хрома и 13% никеля будет еще 2% молибдена и около процента титана. Но заводская марка стали отражает ее состав не полностью. В стали марки 12Х18Н10Т кроме 0,12% углерода, 18% хрома, 10% никеля и процента титана будет еще присутствовать 0,3% меди, 0,2% марганца и 0,8% кремния. Но об их наличии можно узнать уже только в специальной справочной литературе.

Там же можно выяснить, что сталь 12Х18Н10Т относится к аустенитным и входит в группу высоколегированных термо- и коррозионноустойчивых сталей. Для получения полной информации о свойствах «нержавеек» можно еще обратиться к ГОСТ 5632–72, в котором описаны все виды специальных сталей, их химсостав, физические свойства и даны рекомендациями по применению.

Из ГОСТ 5632–72 легко понять, что к аустенитной группа сталей относится множество стальных сплаво, в том числе и так называемые нержавейки 300 серии. Они все жаропрочны, устойчивы к коррозии и поэтому очень востребованы на рынке.

Разумеется, свойства сплавов могут изменяться в зависимости от соотношения легирующих элементов. Так, примесь серы может сделать сталь более прочной, но снизит ее устойчивость к коррозии.

Например, чрезвычайно жаростойкая аустенитная сталь А1, способная работать при температуре до 1100 C, содержит довольно много серы — поэтому подвержена коррозии и не должна использоваться в кислотной среде. Но зато детали из нее незаменимы при производстве щелочей, из стали А1 делаются крекинговые узлы, установки каталитического реформинга и проч.

Надо заметить, что в процессе производства также и нелегированной стали в ее состав могут попадать различные примеси и легирующие элементы, которые присутствуют в железной руде. Такие естественные добавки обычно не оказывают заметного влияния на качество стали, но иногда их сочетание может «само собой» придавать ей особые свойства. Такое наблюдалось, например, в средневековье, когда «дамасская сталь», выгодно отличалась от всех прочих по своим качествам, просто в силу особого состава железной руды, не будучи легированной в строгом смысле этого слова. «Дамасская сталь» отличалась, как известно, сочетанием высокой прочности и гибкости (упругости).

Эти свойства современная металлургия может воспроизводить вполне целенаправленно. Например, ее близким аналогом «дамасской стали» можно считать ножевую сталь 95Х18.

Это высоколегированная хромистая нержавейка не уступает «дамасской» по твердости и устойчивости режущей кромки, и превосходит по устойчивости к коррозии. Не удивительно, что ее и по сей день используют для производства холодного оружия. Хотя основное, промышленное, предназначение данного вида стали — быть материалом для производства износостойких деталей, которые работают при температуре до 500 градусов в умеренно-агрессивных средах.

Что же касается упругости, то по этому показателю дамасскую сталь превосходит сплав 60С2А, содержащий кремний (1,6-2,0%), марганец ( 0,60-0,90%), хром (до 0,3%), никель (до 0,25%), медь ( 0,20%), фосфор и серу (до 0,025%), который используется при производстве рессор и тяжело нагруженных пружин.

Кроме того, надо отметить, что порой и очень малая доля легирующего элемента (в количестве 0,1% и менее), влияет на ее свойства весьма существенно. Поэтому «специальным составом» следует признать и беспримесно-чистое железо. Благо, что одним из примеров спецстали может служить т.н. «цементированная» сталь, в которая получается путем внедрения углерода в особо чистое железо.

Тот же процесс является и примером того, что сталь может становиться специальной и в зависимости от специального особого способа выплавки.

Свойства обычных и специальных сортов стали, имеющих один и тот же химический состав, могут сильно различаться в зависимости от того, каким технологическим путем они получены — томасовским или бессемеровским способами, в мартеновских, тигельных или электрических печах.

Примером тому могут служить стальные сплавы с содержанием 0,6-0,8% углерода и около 0,6-1% марганца.

Сплавы для продукции широкого применения (например для закаливаемых рельсов), производятся томасовским способом или в обычных мартеновских печах. Специальную сталь почти того же состава, необходимую для производства штампов и особо прочных режущих инструментов получают в электропечах; металл, подходящий для пил и лемехов выплавляют в бессемеровских и «кислых» мартеновских печах.

Разница в итоговых физических свойствах стали связана с тем, что при использовании определенных технологий плавки даже минимальные примеси различных элементов (азота, кислорода, серы и фосфора и пр.) могут оказать своё влияние на конечные свойства сплава. Из чего следует, что повлиять на свойства стали, сделав ее специальной, может и технология последующей обработки. Примером тому могут служить сорта листовой стали для глубокой вытяжки, полученные из мягкой низкоуглеродистой стали.

Сейчас активно разрабатываются технологи, которые позволяют придавать многим сортам стали специальные свойства в процессе обработки. Особенно это относится к спецэлектрометаллургии, основные направления развития которой заключаются в:

• Совершенствовании способов выплавки и переплавки агрегатов специальных составов для получения спецсталей заданного качества металла
• Разработке способов изготовления спецсталей «земного» (то есть не авиакосмического) назначения.

При этом наибольшее внимание направлено на достижение снижения себестоимости производства специальных сталей. Наиболее перспективным направлением в этой сфере считается производство специальных сплавов методами порошковой металлургии.

Монтажные нормы от 50 (кг.)

Сочетание печей небольшой емкости и мобильных агрегатов для деформации металла дает возможность изготовить минимально возможные монтажные нормы продукции.

Основные виды продукции:

Обычные, калиброванные и со специальной отделкой поверхности.

Металлический сплошной профиль квадратного сечения.

Металлические прутья различной длины, имеющие в поперечном сечении шесть граней.

Широкий ассортимент проволоки из спецсталей с сечением от 1,2 (мм.).

ЛИТАЯ ПРУТКОВАЯ ЗАГОТОВКА, ПОКОВКА

Поковки предназначены для последующей холодной механической обработки, или для горячей деформации (ковки, проката и т.д.), что обязательно следует указать в запросе.
Поковки изготавливаются с припусками и допусками по сортаменту имеющегося оборудования. При заказе металла под механическую обработку заказчику необходимо указать чистовой размер.

Тонколистовой и толстолистовой.

МАРОЧНИК СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ:

Применяется в авиационной промышленности.

ХН50ВМТЮБК

Детали авиационных двигателей.

Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники.

Детали горелочных устройств, чехлы термопар, детали печей.

Детали горелочных устройств, чехлы термопар, детали печей.

Детали горелочных устройств, чехлы термопар, детали печей.

ХН45МВТЮБР

Детали специальной техники.

Детали специальной техники.

Детали специальной техники.

Детали высокотемпературных нефтехимических установок.

Детали специальной техники.

ХН50МВКТЮР

Жаропрочный сплав для деталей специальной техники.

Лопатки корпуса, диски, детали турбин.

ХН51ВМТЮКФР

Детали специальной техники.

Жаропрочный сплав для изготовления деталей специальной техники.

10Х15Н28В2М4Б

Для изготовления деталей, работающих при высоких температурах в специальной среде.

Детали специальной техники.

Для химического и нефтяного машиностроения.

Для изготовления химической аппаратуры.

Применяется в авиационной промышленности.

Применяется в авиационной промышленности.

Для изготовления сварной аппаратуры.

Теплообменники и детали котлов.

10X11H23T3MP

Пружины и детали крепежа.

08Х15Н24В4ТР

Рабочие и направляющие лопатки, крепежные детали, диски газовых турбин.

07Х21Г7АН5

Детали машин, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах.

Детали машин, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах.

55Х20Г9АН4

Клапаны автомобильных моторов.

Высоконагруженные детали, лопатки турбин.

13X15H4AM3

25Х12Н2В2М2Ф

Коррозионностойкая ст., предназнач.для изготовления деталей методом гор. и хол. обр-ки.

10Х12Н20Т2

Детали специальной техники.

Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники.

15Х12Н2МВФАБ

Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники.

Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники.

Немагнитная автоматная сталь, повышенная обрабатываемость резанием.

03Х11Н10М2Т

Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники.

03Х13Н8Д2ТМ

Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники.

10Х15Н27ТЗМР

Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники.

07Х25Н16АГ6Ф

Детали специальной техники.

03X14K13H4M3TB

Детали специальной техники.

Для изготовления химической аппаратуры.

03Х12Н10МТР

Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники.

03Х11Н10М2Т2

Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники.

03Х8СЮЦ (ЭП 889)

Для шипования поверхностей нагрева НРЧ паровых котлов, труб системы дистанционирования КПП в переходном газоходе.

12Х8ВФ (1Х8ВФ)

Трубы печей, аппаратов и коммуникаций нефтезаводов и другие детали, работающие при температуре от минус 40ºC до 550ºC под давлением в серосодержащих средах.

Среди наших клиентов:

Предприятия Военно-Промышленного Комплекса РФ; Предприятия Атомной промышленности; Предприятия Химической промышленности; Предприятия Министерства Здравоохранения России.

Авиационное и аэродромное оборудование.

ОАО «712 Авиационный ремонтный завод» основан в 1954 г., и более полувека на предприятии производится ремонт различных типов самолетов и авиадвигателей. В разные годы на заводе проходили ремонт самолеты По-2, МИГ-15, ТУ-4, Ли-2, ИЛ-28, ТУ-124Ш, авиадвигатели ВК-1А.

АО «НПП «Пульсар» — лидер отечественной полупроводниковой электроники. Основные направления деятельности предприятия – разработка нового поколения электронной компонентной базы: полупроводниковых СВЧ, силовых, фотоэлектронных и микроэлектронных приборов, выпуск радиоэлектронной аппаратуры для информационных систем гражданского назначения.

АО «ОДК-Авиадвигатель – конструкторское бюро по разработке газотурбинных двигателей для авиации, а также промышленных газотурбинных установок и электростанций на базе авиационных технологий.

АО «Авиастар-СП» — одно из самых современных самолётостроительных предприятий, оснащённое высококачественным оборудованием. Производственный комплекс обладает широким спектром технологических операций: от штамповки и механообработки до окончательной сборки и испытаний авиационной техники.

Акционерное общество «Опытное Конструкторское Бюро Машиностроения имени И.И. Африкантова» (АО «ОКБМ Африкантов», входит в состав дочерних компаний АО «Атомэнергомаш» — машиностроительного холдинга Госкорпорации «Росатом»)владеет передовыми технологиями и ноу-хау, занимает ведущие позиции в создании энергетического оборудования.

АО «Ступинское машиностроительное производственное предприятие» – одно из ведущих предприятий в авиационном агрегатостроении России по выпуску несущих систем вертолетов и воздушных винтов для турбовинтовых самолетов.

Каталог нержавейки и цветмета

Наши преимущества

Наши награды

Поставщик года в номинации Материалы. Результаты конкурса Железная сотня поставщиков 2015.

Орден качества. Всероссийский рейтинг качества товаров и услуг

Звезда качества. Всероссийский рейтинг качества товаров и услуг.

Лучшее предприятие России 2015. Согласно критериям Всероссийского рейтинга качества товаров и услуг.

Наши услуги

полимеров и пластиков

крепежа и метизов

Нас рекомендуют

Продажа нержавейки в Владимире

Наши возможности

Компания «МетПромСтар» специализируется на поставках востребованной продукции из нержавеющей стали и цветных металлов по всей России. Уже много лет мы работаем на строительном рынке Владимира и смогли заслужить доверие местных потребителей металлопроката. Основными принципами нашей деятельности является оптимальное соотношение цены и качества, а также комфортный сервис на всех этапах заказа. Мы ценим каждого нашего покупателя и поэтому готовы предложить быстрое и выгодное решение Ваших задач.

Центральный склад нашей компании расположен в Москве. Отсюда нержавейка и цветной прокат отправляются на удобный для Вас отгрузочный терминал в Владимире. Для перевозки товаров можно выбрать любую организацию, а мы бесплатно доставим до нее Ваш заказ. Список рекомендованных нами транспортных компаний представлен на странице «Перевозка по России». Также Вы можете самостоятельно забрать свой заказ с нашего центрального склада. В данном случае желательно ознакомиться с «Правилами отгрузки». Если клиенту требуется обработка или упаковка нержавейки, то перед доставкой выполняются соответствующие услуги.

Многообразие нержавеющей стали

Мы предлагаем широкий выбор нержавеющего металлопроката, как по виду профиля, так и по свойствам материала. У нас можно купить трубы, листовой, сортовой и фасонный прокат, проволоку и сетку из нержавеющей стали. Реализуемые изделия изготовлены ведущими отечественными и зарубежными производителями. Поэтому их характеристики полностью соответствуют требованиям международных стандартов. Наш марочник нержавейки содержит многие известные марки материала по ГОСТ и AISI. Вы легко сможете подобрать коррозионностойкую сталь для применения в строительстве, пищевой, химической или другой промышленности.

Ассортимент цветных металлов

Компания «МетПромСтар» осуществляет продажу разнообразного цветного металлопроката оптом и в розницу. Постоянно в наличии множество типоразмеров продукции из алюминия, меди, бронзы, латуни, титана, свинца, олово и цинка. Большой популярностью у заказчиков пользуются трубы, листы, плиты, прутки, проволока, втулки и фитинги. Наименее востребованные позиции цветмета поставляются под заказ, но в минимально возможные сроки. Мы стремимся охватить максимальный спектр потребностей наших клиентов из Владимира. В нашем марочнике цветнины Вы без труда найдете подходящий сплав или первичный металл с необходимыми свойствами.

Как купить металлопрокат

Последние новости

Контактная информация

Головной офис

Бесплатные звонки по России

Центральный склад

Покупателям

© 2006-2020 МетПромСтар / 600035 , Владимир , ул. Куйбышева, д. 4

Выбрать регион:

В соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 № 152-ФЗ «О персональных данных», я свободно, своей волей и в своем интересе даю согласие на осуществление ООО РТГ «МетПромСтар» (далее – Поставщик), место нахождения: 600035, г. Владимир, ул. Куйбышева, д. 4, обработки указанных в настоящем обращении моих персональных данных (сбора, записи, систематизации, накопления, хранения, уточнения (обновления, изменения), извлечения, использования, передачи, обезличивания, блокирования и уничтожения) с использованием/без использования средств автоматизации в целях обработки настоящего электронного обращения и направления/ предоставления ответа.

Согласие предоставляется с момента оформления настоящего обращения и действительно в течение срока, предусмотренного действующим законодательством Российской Федерации.

Я уведомлен(-на), что согласие на обработку персональных данных может быть отозвано в соответствии с ч. 2 ст. 9 Федерального закона от 27.07.2006 № 152-ФЗ «О персональных данных». В случае отзыва согласия на обработку персональных данных Поставщик вправе продолжить обработку персональных данных без моего согласия при наличии оснований, указанных в п. 2-11 ч. 1 ст. 6, ч. 2 ст. 10, ч. 2 ст. 11 Федерального закона от 27.07.2006 № 152-ФЗ «О персональных данных».

Согласен(-на) с тем, что Поставщик в целях уточнения информации, содержащейся в обращении, и информирования о ходе рассмотрения настоящего обращения может использовать сведения, содержащиеся в настоящем электронном обращении.

Поставщик доводит до Вашего сведения, что электронные обращения, направленные через сеть Интернет, передаются по незащищенным каналам связи. Поставщик не несет ответственности за сохранение конфиденциальности данных при их передаче через сеть Интернет.

Заказать обратный звонок

Укажите свои координаты для обратной связи.

Состав нержавеющей стали – какие типы антикоррозийных сплавов существуют

Сегодня все большей популярностью пользуются легированные сплавы, особенно с добавлением хрома, который входит в состав нержавеющей стали, обладающей высокими антикоррозийными свойствами. Мы рассмотрим, какие бывают классы нержавейки.

1 Рассмотрим особенности коррозиеустойчивых сплавов

Стали с различными добавками, улучшающими физические свойства, называются легированными. К ним относятся и нержавеющая сталь, в состав которой обычно входит хром, как основной элемент, отвечающий за сопротивление коррозии. Для этой же цели используются в некоторых случаях никель, ванадий, марганец, медь и даже связанный азот. В гораздо меньшем процентном соотношении добавляются другие элементы, улучшающие качества металла: ниобий, кобальт и молибден, иногда – титан. И, конечно, не обойтись без вечных спутников железа – углерода, серы, фосфора, кремния. К слову, чем меньше их процентная доля в сплаве, тем выше качество стали.

Нержавеющий сплав образуется в том случае, если химический состав имеет включение более 13 % хрома. Если же этот элемент добавить в количестве свыше 17 % от общего соединения компонентов, то сталь будет устойчива к коррозии даже в предельно агрессивных средах. Различают 3 типа нержавейки, которые определяются физическими свойствами. Так, обычный сплав называют просто коррозиестойким, он применяется в быту, а также повсеместно на производстве, где нет необходимости высокой степени защиты металла от агрессивных сред. Второй тип – жаростойкий, у него устойчивость к коррозии сохраняется при крайне высоких температурах. И, наконец, жаропрочный, у которого, как можно понять из названия, в той же агрессивной среде остается неизменной прочность, но коррозия нержавеющей стали у марок этого типа вполне возможна.

Итак, две основные группы нержавеющих сплавов – хромистые и хромоникелевые. Та и другая включают в себя несколько структурных классов. В первую входят мартенситные и ферритные стали, а также еще одна, являющаяся промежуточной и объединяющая в себе некоторые химические показатели двух первых – это мартенситно-ферритный сплав. Во второй группе насчитывается 4 класса: аустенитные, а также переходные аустенитно-ферритные, аустенитно-мартенситные и аустенитно-карбидные. Существует также группа хромомарганцевоникелевых сталей, которые, в целом, схожи по своей структуре с хромоникелевыми. Рассмотрим более подробно все вышеуказанные типы и классы.

2 Типы нержавеющих сплавов и их свойства

Как уже было сказано, коррозийную стойкость железо приобретает при добавлении в его расплав другого металла, как правило, благородного или любого цветного. При этом, в зависимости от химического состава сплава, сталь может получить свойства одного из 3 типов нержавейки. Самый простой структурой обладают обычные коррозиестойкие марки, такие как 08X13 и 12X13. Они пластичны и могут быть использованы как в быту в виде различных изделий, так и в промышленности, там, где от деталей и узлов требуется устойчивость к ударным нагрузкам. Как ясно из маркировки, содержание хрома в этих сплавах составляет 13 %. Первые же 2 цифры – это количество углерода, исчисляющееся в сотой доле процента.

Следующие 2 типа относятся к сплавам, которые должны сохранять коррозиестойкость при воздействии высоких температур. В жаростойких сталях добавление хрома (или кремния) в количестве от 28 % и более обеспечивает снижение интенсивности окисления вплоть до полного его прекращения даже при сильном нагреве. Иными словами, окалина практически не возникает по той причине, что на поверхности уже имеется оксидная пленка. В той же степени хром может изменить структуру сплава при выработке жаропрочных марок сталей, которые обладают высокой степенью прочности под большой нагрузкой в процессе сильного и длительного нагрева.

3 Химические свойства хромистых коррозиестойких сталей

Следует отметить, что железо, которое является основой любой стали, имеет несколько состояний, совпадающих с фазами активности и покоя кристаллической решетки, которые зависят от степени коррозийной стойкости. Чем она выше, тем более пассивным считается металл. Наиболее распространенными считаются сплавы с образующейся при закалке мартенситной структурой, обладающие достаточно высокой пластичностью. Согласно химическим характеристикам, это железо в α-фазе (чистый металл), содержащее насыщенный твердый раствор углерода. К таковым относятся пищевая и быстрорежущая нержавейка, из которой изготавливают изделия для использования в быту на кухне, например, всевозможные емкости и ножи. Мартенситные стали способны выдержать контакт со слабоагрессивными химическими веществами.

Другой тип – ферритные сплавы с достаточно высоким магнитным показателем. Разница у них по большей части в форме кристаллической решетки, она имеет кубическую структуру, в отличие от тетрагональной мартенситной. В целом же это средненасыщенный твердый раствор углерода в α-железе с добавлением легирующих элементов, таких как хром. Примечательно, что такие сплавы не подвергаются изменениям при нагреве до предельно возможных температур и не теряют свои свойства. Чаще всего таким изделиям находят применение в пищевой промышленности или для изготовления инструментов. Мартенситно-ферритные сплавы имеют свойства обоих перечисленных типов, то есть они механически устойчивы, обладают высокой прочностью и имеют магнитный потенциал. Но устойчивость к окислительной среде у таких сталей не очень высока, намного ниже, чем у обычных ферритных сплавов.

4 Отличительные черты аустенитных сплавов

В первую очередь рассмотрим аустенитные структуры сталей, которые определяются, как γ-железо (высокотемпературное изменение кристаллической решетки металла) в виде твердого раствора с углеродом. Проще говоря, такие сплавы могут подвергаться межкристаллической коррозии даже при высоком содержании хрома, если не имеют включения дополнительных элементов, таких как титан или ниобий. Во избежание их обязательно подвергают термообработке. В остальном это очень пластичные, прочные и технологичные стали, содержащие, помимо хрома еще и никель, которые относят к разряду конструкционных. Также из этих сплавов изготавливают инструменты, а вот в пищевой промышленности, равно как и для изготовления кухонной утвари, марки данного класса непригодны, поскольку никель весьма аллергенный.

Межкристаллической коррозией называют внутреннее окисление металла, проходящее по границам отдельных зерен стали. По этой причине разрушение изделия остается незаметным, при сохранении характерного блеска узнать о коррозии можно только по звуку при ударах

Что примечательно, каким бы ни был химический состав аустенитных сплавов, они всегда немагнитные. Но при любой холодной деформации, например, под воздействием механических воздействий, они начинают приобретать небольшой магнитный потенциал. Это происходит по той причине, что при нарушении кристаллической решетки аустенит на некоторых участках превращается в феррит. Прочность таких сплавов достигается путем предельного уменьшения содержания углерода, впрочем, до определенного порога – не ниже 0,04 %, по причине присутствия в растворе никеля. В таких условиях легко образуются карбиды, то есть химическое соединение хрома с углеродом. Иногда в сплав добавляют связанный азот, благодаря которому возникают карбнитриды, также повышающие прочность стали. Примером может послужить марка нержавейки Х17АГ14.

Промежуточные сплавы имеют несколько иные характеристики, в частности, аустенитно-мартенситные. Они имеют более низкую коррозиестойкость, чем просто аустенитные структуры, но намного прочнее. При этом данный класс довольно тяжело поддается термообработке, вернее, воздействие на него высокими температурами связано с некоторыми сложностями. Зачастую такие сплавы со свойствами мартенситов требуют не только закалки, но также обработки холодом с последующим отпуском металла. Однако при такой технологии прочность нержавейки переходного класса повышается в несколько раз. В производстве элементов для тяжелых несущих конструкций стали, вроде марок 09X15Н8Ю или 20Х13Н4Г9, не используются, их применяют только для изготовления легких конструкций.

Особенность аустенитно-ферритных сплавов заключается в том, что они содержат сравнительно небольшое количество никеля в сравнении с другими промежуточными классами. За счет этого такие стали, как 12Х21Н5Т или 08Х22Н6Т, имеют гораздо лучшую свариваемость, швы при соединении металлопроката из них получаются очень качественные и прочные на деформацию. Обеспечивается это влиянием ферритной структуры, обеспечиваемой элементами Сr, Ti, Mo или Si. Однако следует отметить, что по той же причине, то есть из наличия ферритообразующих включений, в значительной степени ухудшается жаропрочность, равно как и пластичность. Высокой остается только механическая прочность.

В марках сталей обычно присутствуют буквы кириллицы, они тождественны латинским обозначениям, в частности Ю означает «ювенал» – алюминий, причем так он маркируется только в сталях. Другие элементы могут означаться также не по первым буквам, например кремний – С, от силициума, а марганец – Г, поскольку эта буква имеется в середине слова.

Изделия из
нержавейки

Выгода в каждом заказе
Подробнее >>>

Лестничные ограждения от 3390 руб.

Лестничные перила из нержавейки

Лестница давно перестала быть только конструкцией, соединяющей этажи дома. Сегодня она становится украшением всего здания. А простые и изящные перила из нержавеющей стали, бесспорно, будут отличным дополнением к нему. Но главное в них не красота, а прочность и долговечность.

Перила для улиц из нержавейки от 3190 руб.

Уличные ограждения из нержавейки

Перила из нержавейки всегда становятся украшением любого здания или территории. Их прочность и долговечность выгодно отличает их от перил из другого материала. Современные технологии позволяют изготовить изделия любой сложности под любые задачи заказчика.

Торговое оборудование от

Козырьки и навесы от

Мебель из стали хай-тек от

Пандусы для инвалидов от 3350 руб.

Пандусы для инвалидов

Компания ВСЕВДОМ производит изделия из нержавейки, обеспечивающие максимальный комфорт для людей с ограниченными возможностями. У нас вы можете заказать: поручни для инвалидов, пандусы для инвалидов, специальные подъёмники и другие устройства.

Поручни для инвалидов от 2500 руб.

Поручни для инвалидов

Компания ВСЕВДОМ производит изделия из нержавейки, обеспечивающие максимальный комфорт для людей с ограниченными возможностями. У нас вы можете заказать: поручни для инвалидов, пандусы для инвалидов, специальные подъёмники и другие устройства.

«Всёвдом» это выгодно!

Качество, надежность и долговечность – вот что обеспечивает клиентам компании ВСЕВДОМ, созданное на базе организации собственное производство изделий из нержавейки.

Мы требовательно относимся к каждой мелочи. Закупая сырьё, в первую очередь проверяем его состав и сертификат качества. Изготавливая изделия, обращаем внимание на требования заказчика и предписания нормативных документов.

Устанавливая оборудование, следим за точностью проведения всех работ. В результате вы получаете отличный продукт, а мы – превосходную репутацию и ваши положительные отзывы.

Компания занимается не только изготовлением, но и установкой изделий из нержавеющей стали. В работе мы тщательно отслеживаем все возникающие неполадки, ведь неправильно установленные перила из нержавейки могут не только испортить внешний вид здания, но и способствовать возникновению несчастных случаев.
Накопленные знания мы применяем на практике, тем самым совершенствуя качество выпускаемой продукции год за годом.

Особенно тщательно мы следим за установкой поручней и пандусов для инвалидов, от качества которых напрямую зависит комфорт и свобода перемещения людей с ограниченными возможностями.

Компания ВСЕВДОМ Владимир уверенно заявляет, что экономить можно не только на качестве. Благодаря широкому кругу заказчиков мы можем закупать сырье большими партиями. В результате устанавливаемая фирмой розничная цена на перила и другие изделия из нержавеющей стали существенно отличается от среднерыночной.

Большие преимущества дает организованное на базе предприятия собственное производство. Руководители компании регулярно проводят оптимизацию процессов и аттестацию сотрудников. В результате уровень качества выпускаемых товаров растет год от года. И сегодня вы можете купить изделия из нержавейки по весьма приемлемой цене.

Качественная работа состоит из множества нюансов. Компания ВСЕВДОМ в производстве изделий из нержавеющей стали использует не только современное оборудование и высококлассное сырье, но и надежную фурнитуру. Благодаря этому наши изделия пользуются большим спросом.

В работе мы ориентируемся не только на нормы, установленные ГОСТами, но и на отклики клиентов. Такой подход обеспечивает нашему предприятию отличную репутацию и возможность расширения бизнеса, а вам – неизменное качество наших изделий. Заказывая сегодня изделия из нержавеющей стали от компании ВСЕВДОМ, вы обеспечиваете себя надежными и прочными конструкциями на долгие годы.