Фланцевое соединение полиэтиленовых труб со стальными

Соединение полиэтиленовых труб со стальными – легко ли сделать самому?

При обустраивании современных канализационных систем, отопления, снабжения воды часто делается соединение труб на основе полиэтилена соединителями. Также при прокладывании бытовых коммуникаций применяются фланцы, разрешающие собрать в одну сеть трубные изделия из различных материалов.

1 Как объединить пластик и металл?

Полиэтиленовые трубы (ПЭ) сейчас интенсивно вытесняют со рынка строительных услуг классические стальные и чугунные изделия. Конструкции из пластика по ряду показателей превосходят железные. Благодаря этому этот процесс имеет вполне логичное простое объяснение – любой хочет иметь в собственном жилье хорошие в работе и дешевые по цене системы снабжения воды, отопления, канализации, собираемые без сварки. Во время установки труб из пластика доводится встречаться с одной трудностью. Она состоит в том, что многие детали бытовых трубо-проводов в жилых площадях изготовлены из изделий из металла.

Соединение пластиковых и труб сделанных из металла

И тут главное правильно сделать соединение ПЭ труб со стальными (чугунными). Это сделать можно 2-мя способами: при помощи фланцев и при помощи соединителей. Соединение фланцевого типа полиэтиленовых (полипропиленовых) труб со стальными рекомендовано для случаев, когда приготавливаются системы из изделий сечением более 50 мм. А вот магистрали из труб диаметром до 50 мм предпочтительнее объединять соединителями. Они собой представляют специальные элементы, располагающие гладкой муфтой для подсоединения ПЭ-труб и резьбой для труб сделанных из металла.

2 Соединения при помощи фланцев – собираем провод труб качественно и быстро

Фланец делается в качестве резьбовой детали. Она очень часто применяется для соединения железных и полиэтиленовых водомерных узлов, а еще коммуникаций газа без сварки. Фланцы для установки бытовых сетей из различных материалов имеют не только резьбу на одной стороне, а так же и обязательный уплотнитель. Заключительный находится на втором конце описуемого компонента. Уплотнитель гарантирует получение герметичного и действительно качественного соединения, которое если понадобится можно всегда разобрать.

Пример соединения фланцевого типа

Для прокладывания коммуникаций можно применить:

1. железные накидные фланцы;
2. фланцы под специализированные втулки (их называют буртами).

Домашним мастерам эксперты рекомендуют объединять ПЭ трубы по второй из перечисленных методик. В данном варианте соединение выходит по максимуму хорошим. Фланцы под втулки выполняют из стали 20. Фланцы для труб на основе полиэтилена рассчитаны на рабочее давление до 1,6 МПа. Данные детали делаются сечением от 20 до 1200 мм. Благодаря этому трудностей с выбором подходящих компонентов для изготовления клиновых соединений никогда не появляется. Есть несколько важных моментов установки коммуникаций при помощи фланцев. Приводим их дальше:

• фланцы с опорой на втулки конусного типа необходимо использовать во время работы с трубами сечением выше 200 мм;
• легкие трубные изделия из ПЭ диаметром 150–300 мм, а еще тяжёлые сечением менее 150 мм прекраснее всего объединять при помощи фланцев с прямым буртом;
• для увеличения показателей прочности соединения труб из различных материалов можно применить прямые по форме втулки с специальным конусным переходом.

При подборе фланцев для изготовления клиновых соединений большое внимание нужно обращать на качество элементов крепежа. На них не разрешается наличия заусениц и граней с острыми концами. Аналогичные недостатки могут оказаться причиной повреждения ПЭ труб. Соединение фланцевого типа труб на основе полиэтилена сечением более 50 мм выполняется по простой схеме. Вам необходимо ровно срезать трубное изделие там, где оно будет состыковываться с иной частью коммуникации. Потом вы бережно натягиваете фланец на трубу и одеваете сверху прокладку из резины.

Такой уплотнительный компонент может заходить за изготовленный срез максимум на 1 см, не больше. Потом вы надвигаете на прокладку фланец и делаете его стыковку (применяя болты) с ответным фланцем. Болты необходимо стягивать довольно аккуратно. Если например вы будете прикладывать чрезмерные усилия при исполнении такой процедуры, труба полиэтиленовая может лопнуть.

3 Соединители – обычная установка системы

Некоторые детали коммуникаций (отопление, водоподача) в доме либо квартире нередко объединяют и соединителями. Такие элементы ценны для подсоединения полиэтиленовых трубных изделий к железным фильтрам, счетчикам, водопроводным кранам, трубам и прочим деталям сегодняшнего трубопровода. На фитингах режется внешняя либо внутренняя резьба. Конструктивно они, как было написано выше, являют собой специализированные переходники с резьбой и муфтой.

Соединители для соединения труб

При подборе соединителей нужно учесть диаметр трубы из металла, на которую они будут нарезаться.

Переходники идеальны для случаев, когда провод труб имеет массу изгибов и поворотов. Установку системы (чугунные или стальные трубы плюс полимерный этилен) с помощью соединителей исполняют так:

1. Откручиваете муфту металлического трубного изделия. Если место соединения ПЭ и трубы из стали доводится на иной участок, понадобится срезать старое металлическое изделие. А потом необходимо промазать отрезанный край маслом либо солидолом и при помощи резьбореза выполнить новую резьбу под соединитель. Операция для более-менее умелого умельца-самоучки простая.
2. Аккуратно протираете резьбу на трубе, обматываете ее фум-лентой или обыденной паклей. Потом нанесите сверху силикон. Ленту или паклю наматывают очень мало. Довольно сделать пару-тройку витков. При этом край намотанного материала при его зажиме должен быть в первую очередь направлен по ходу резьбы.
3. Руками (не примените ключ или другой инструмент) бережно накручиваете соединительный соединитель на резьбу. При крепком давлении на переходник большая вероятность его трещины.
4. В муфту, имеющуюся на втором конце соединителя, вставляете ПЭ трубу и припаиваете ее.
5. Обрабатываете соединение герметиком.

Как правило, все. Вы выполнили соединение полиэтиленовой (или полипропиленовой) трубы со стальной. Включите воду (если выполнялась система снабжения воды) и необходимо проверить крепежное место соединителя на наличие протечки. Если она есть, просто-напросто чуть-чуть подкрутите переходник. Финал работ – отделка герметиком выполненного соединения. Полностью пользоваться трубопроводом можно часа через 3–4. По прошествии этого времени герметик целиком засохнет.

Фланцевые соединения полипропиленовых (пластиковых) труб

Главная страница » Фланцевые соединения полипропиленовых (пластиковых) труб

Технически невозможно присоединить полипропиленовую трубу путём электрофузионной сварки (методом плавления) к трубам из других материалов. Тем более полипропиленовые трубы больших диаметров. Поэтому на водопроводных магистралях, как правило, используются фланцевые соединения полипропиленовых труб через переходники или специализированные металлические фитинги, например, «Viking Johnson» или «WASK». Такие устройства способны захватывать кромку полипропиленовой трубы и способствуют организации надёжного болтового соединения.

Соединения полипропиленовых труб с металлическим компонентом

Когда полипропиленовые системы представлены несущими конечную нагрузку, необходимо учитывать меры предосторожности при подключении их к металлическим трубам или компонентам, сделанным из других материалов.

В таких случаях с целью предотвращения отхода любых несущих нагрузку соединений, может потребоваться механический переход, усиленный внешним образом или привязанный/заблокированный специальными механическими упорами.

Полипропиленовые трубы больших диаметров часто характеризуются несоответствием (в размерах и болтовых отверстиях) соединения с металлической трубой. Конструктивно несоответствие связано с тем, что полипропиленовый экземпляр имеет более толстые стенки.

Особенности сопряжений пластик — металл

При рассмотрении многокомпонентных полипропиленовых трубопроводных систем важно помнить:

Полипропиленовая труба всегда характеризуется размерами по стандарту OD (Outer Diameter), тогда как изделия из металла характеризуются размером номинального диаметра по стандарту DN (Diameter Nominal)

Например, 450-миллиметровый полипропиленовый экземпляр OD Excel (PE100) SDR17 (с отверстием 400 мм) соединяется с 450-миллиметровым PN16 клапаном только с использованием традиционного фланцевого адаптера 450х450 мм.

Фланцевое соединение с металлической арматурой: 1 — крепление пластик-металл с переходом 450 мм на 450 мм; 2 — крепление пластик — металл с переходом 450 на 400 мм

Но тогда получается, что размеры отверстий полипропиленовой трубы и клапана на переходе изменяется от 400 мм (PE) до 450 мм (металл).

Именно фланцевое соединение решает подобную проблему, конструктивно представляя полностью несущий нагрузку фитинг, подходящий для большинства стандартных размеров, выдерживающий высокие нагрузки на растяжение.

Одним из примеров подобного фланцевого соединения является продукт британской компании GPS, обозначенный брендом «SlimFlange».

Уникальный тонкий фланец для полипропилена

Уникальный фланцевый переходник для полипропиленовых изделий поддерживает соединение труб PE с размерами диаметра 250 — 560 мм.

Фланцевый фитинг позволяет осуществлять фактическое или близкое по размеру диаметра соединение полипропиленовой трубы к фланцу стальной (металлической) трубы, аналогичного размера.

Адаптер технологических переходов «SlimFlange» обеспечивает надёжное герметичное сопряжение компонентов трубопроводов, в том числе по схеме пластик — металл

Технико-механическое преимущество фланцевой скрепки «SlimFlange» достигается за счет установки стального обруча на кромочной поверхности полипропиленовой трубы для обеспечения усиливающего эффекта.

Фланцевый обруч оптимизирует полипропиленовую трубу по высоте плеча, создавая повышенную прочностью соединения. Достигаются улучшенные характеристики уплотнения, в том числе, когда фланцы скрепляются впритык.

В отличие от традиционных пластиковых фланцев, тонкие полипропиленовые фланцы (типа «SlimFlange») устраняют необходимость увеличения размера подключаемого клапана либо иного металлического компонента или в случае уменьшения размера.

Фланцевое опорное кольцо допускает свободное вращение, что позволяет легко скреплять болтами клапана или другие детали в области соединения. Также существуют специальные фланцевые адаптеры для пластиковых труб диаметром более 560 мм.

Что касается тонких пластиковых фланцев «SlimFlange» в целом, здесь опорные кольца имеют болтовые отверстия, размеры которых несколько отличаются от опорных колец, установленных на обычных адаптерах фланцевых скрепок полипропиленовых трубопроводов.

Рекомендации по механическим соединениям

Для размеров трубопроводов, где фланцы «SlimFlange» не могут применяться по ограничениям размеров, возможной альтернативой является изготовленный фитинг с фланцем PE уменьшенного размера.

Комбинации соединений в зависимости от особенностей переходов: 1 — ‘комбинированный’ адаптер 450х400 PN16; 2 — ‘комбинированный’ адаптер 600×500 PN16

Однако большие размеры являются причиной снижения прочности. Поэтому такой продукт не подходит для газовой инсталляции.

По причине уменьшения количества отверстий на этом типе фитингов, желательно включать металлическую армирующую пластину между полипропиленовым и металлическим фланцами, чтобы стабилизировать сборку.

Фланцевые соединения пластиковых трубопроводов необходимо выполнять единой сплошной поверхностью или с установкой резиновой прокладки. Для применений в критичных условиях следует дополнительно армировать стальной прокладкой.

Все четыре сопрягаемые поверхности фланцевого соединения должны быть неповрежденными, очищенными от загрязнений.

Стальные усиленные прокладки имеют преимущество с точки зрения соответствия без какого-либо риска экструзии под давлением.

Особенности выполнения монтажа стяжки

Для применений, где возможны значительные временные давления, спецификация профилированных стальных армированных прокладок обеспечивает максимально возможную долгосрочную безопасность.

По возможности, фланцевые соединения следует выполнить до момента производства других соединений. Если такой возможности нет, трубопровод рекомендуется расположить таким образом, чтобы сопрягаемые поверхности были выровнены и плотно соединены друг с другом.

Максимально допустимое расстояние до болтов – 5 мм, независимо от диаметра трубопровода.

Следует использовать только чистые неповрежденные гайки и болты правильного размера. Резьбу на болтах необходимо обработать небольшим количеством смазки. Болты крепления обязательно оснащаются стандартными толстыми шайбами (форма А) с обеих сторон.

Необходимо следить за правильным центрированием прокладки фланцевого соединения до начала затягивания болтов. Гайки и болты требуется затягивать постепенно и равномерно с помощью динамометрического ключа в диагонально противоположной последовательности.

Рекомендуемые последовательности затяжки болтов фланцевых соединений (конечный крутящий момент 5%, 20%, 50%, 75%, 100%) показаны ниже:

Моменты затяжки болтов: 1 — четыре болта; 2 — шесть болтов; 3 — восемь болтов; а — первый квадрант; b — второй квадрант

При работе с диаметрами полипропиленовых труб более 180 мм, рекомендуется привлекать двух слесарей для одновременной затяжки диаметрально противоположных болтов, где это возможно.

Критерии затягивания болтов крепления

Чтобы гарантировать последующую герметичность фланцевого соединения, окончательное затягивание болтов рекомендуется повторить после выдержки паузы по времени в течение часа или двух.

Равномерность затяжки на фланцевом соединении также важна, как и конечные значения крутящего момента. Таблица ниже показывает крутящие моменты для фланцевых соединений полипропилена серий SDR11 и SDR17 (PE80 и PE100).

Таблица типовых моментов затяжки болтов фланцев (PE — PE или PE — М)

Дополнительно к теме: фланцевое колено с лапой (установка)

Сантехническая деталь – фланцевое колено с лапой, применяется достаточно часто в сантехнической практике. Но как с помощью готовых компонентов изготовить фланцевое колено с лапой?

Например, под пожарный гидрант? Ниже даётся пошаговое описание сооружения фланцевого колена с лапой под организацию пожарного гидранта:

1. Залить в грунт бетонное основание и установить 4 болта M16 по периметру 180×160 мм.

Бетонное основание под гидрант, устроенный на основе полипропиленовой конструкции с фланцевым коленом: A — классический размер 180 мм; B — классический размер 160 мм

2. Выполнить соединение лапы с бетонным основанием. Обратить внимание на ориентацию скошенного среза относительно входящего потока.

Лапа, установленная на бетонном основании: 1 — направление входящего главного потока воды; 2 — направление потока воды в сторону клапана

3. Взять электрофузионный тройник и насадить на трубный отвод лапы с выдержкой точного направления на входное отверстие.

Тройник сантехнический электрофузионный, надетый на отвод лапы

4. Очистить конец трубы фланцевого отвода и вставить внутрь электрофузионного тройника сверху. При необходимости подрезать фланцевый отвод. Обратить внимание на общую высоту (h), которая должна соответствовать высоте пожарного гидранта. Сварить электрофузией тройник по линии соединения.

Собранная конструкция гидранта с подсоединённым адаптером фланца и подведённой питательной линией: h — размер стандартной высоты пожарного гидранта

5. Выполнить соединение электрофузионной сваркой с подводящей трубой.

Соединение полиэтиленовых труб – способы

Для систем канализации и водоснабжения часто используются прочные и доступные ПЭ трубы. Чтобы подключить такую коммуникацию, необходимо знать, как осуществляется компрессионное соединение полиэтиленовых труб с металлическими, фитингами и с фланцами.

Виды крепления труб

По конструктивной особенности установки полиэтиленовых труб и их соединения с трубной арматурой, бывают такие виды подключения:

В зависимости от диаметра Вашего водопровода нужно выбрать подходящий тип соединения. Для небольших труб дома или на даче чаще всего используются компрессионные фитинги или фланцы. Неразъемные крепления производятся специальными сварочными аппаратами и муфтами.

Типы соединения труб

В первом случае Вы получаете удобное соединение, которое позволяет в любой момент прочистить водопровод, канализационную трубу или подключить еще один трубопровод. В то же время, неразъемное крепление – это гарантия надежности и долговечности канализации.

Фото: фитинг

Как осуществляется разъемное соединение

Фланцевое раструбное соединение – это самый популярный тип крепления полиэтиленовых труб в домашних условиях без сварки. Его удобно выполнять на водопроводах с диаметром от 50 мм. На меньших диаметрах нужно работать фитингами либо специальными зажимами или хомутами. Также фланцы применяются для установки соединения медных, металлических или чугунных трубопроводов с полиэтиленовыми.

Фото: фланец для полиэтиленовых труб

Фланец – это деталь с резьбой, которая используется для соединения труб различного типа. В основном металлические фланцы используют для газовых коммуникаций, металлических водопроводов, а также для соединения водопроводных систем из разного материала. При этом для установки полиэтиленовых труб с металлическими применяется особенный тип фланца, у которого на одной стороне резьба, а на второй – уплотнитель. Это позволяет обеспечить максимально прочное и герметичное соединение.

Как своими руками сделать резьбовое соединение ПЭ труб:

1. Подготовьте трубопровод. Для этого обрежьте пластиковую трубу под прямым углом, то же самое нужно сделать и с металлической;
2. Если на месте, которое нужно соединить с полиэтиленовой трубой, у металлической нет резьбы – нужно е сделать. Эта работа производится при помощи специальных резьбонарезных насадок;
3. Далее, необходимо закрепить фланец на резьбу трубы, не перетягивайте, чтобы не сорвать самонарезное соединение. При этом желательно перед началом работы резьбу обработать герметиками или мастиками во избежание протеканий. Иногда разрешается защищать резьбовое соединение шнуром, обработанным смолой;
4. Теперь в свободный конец фланца вставляется пластиковая труба, также обработанная специальными веществами.

Фланцами очень удобно работать в домашних условиях, но только если у Вас не слишком большие диаметры труб, иначе для установки соединений понадобятся специальные приспособления. Главным их преимуществом является то, что они подходят для напорных пластиковых труб. При этом фитинги бывают очень разные: компрессионные, электросварные из легированной стали, отлитые из поливинилхлорида.

Фото: соединение трубы

Для соединения безнапорных полиэтиленовых и полипропиленовых труб диаметром до 50 мм, пользуются фитингами. Технология следующая:

1. Перед началом работы сделайте проект, чтобы рассчитать количество фитингов. Также нужно определить нужный диаметр этих соединительных приспособлений и их материал;
2. Позаботьтесь о покупке инструментов для работы. Вам понадобится фасонный ключ, специальные зажимы, герметики;
3. Отключите водоснабжение. Трубы должны быть сухими;
4. Нанесите на поверхность водопроводных коммуникаций герметики, которые являются защитой от протечек;
5. После вставьте фитинги в места разъединения труб. Желательно подрезать каждую коммуникацию для создания прямого угла в конструкции;
6. Это соединение пластиковых труб не требует никаких знаний резьбонарезных инструментов или опыта работы. Все, что нужно – это нарезать трубу нужных размеров и соединять при помощи фасонных элементов.
7. После окончания работы воду сразу же включать нельзя, нужно чтобы герметик высох и укрепился. В среднем период его застывания варьируется между 3 – 8 часами.

Крепление хомутом используется только для безнапорных полиэтиленовых труб, иначе канализация прорвет. Подобное соединение используется для крепления асбестоцементных труб при помощи безнапорных бетонных колец.

Фото: фитинг для полиэтиленовых труб

Сварные соединения

Работу нужно производить электросварным оборудованием:

1. Сварочным инвертором для ПЭ труб;
2. Специальной муфтой.

Сварочный аппарат используется для канализационных и водопроводных труб, находящихся под высоким давлением. Благодаря нагреванию отдельных элементов коммуникации происходит диффузия молекул, вследствие, Вы получаете долговечное и надежное крепление.

Муфта в разрезе

Как соединить полиэтиленовые трубы сварочным путем:

1. Обрежьте материал до нужного размера, проверьте, чтобы углы сечения были ровные;
2. Для центрации труб используются специальные устройства – центраторы. Они позволяют закрепить коммуникации соосно по отношению друг к другу. Вам нужно установить в такой центратор два окончания коммуникации и затянуть механизм;

Центратор

Когда труб достигли максимальной стыковки, они фиксируются. Теперь наступает черед температурного воздействия;

При помощи сварочного аппарата обрабатывается шов крепления. Сварочная головка надевается поверх места соединения и включается в работу. Муфта работает аналогично, но только она надевается на условный участок соединения труб. Разница в том, что муфта применяется для больших диаметров, а сварочный инвертор – для маленьких;

Сварочные инверторы для пластиковых труб
Данный способ соединения черных полиэтиленовых труб не используется для их комбинации со стальной коммуникацией, но может помочь сочетать два вида пластиковых креплений. После установки трубопровода, оставьте шов остывать. Воду нельзя пускать 5-8 часов.

Сварка труб

Для соединения пластиковой сантехники чаще всего используется именно неразъемные способы, но существуют определенные правила, по которым нужно работать с полиэтиленовыми трубами. Во-первых, коммуникации нужно обезжирить и очистить от абразивных частиц. Во-вторых, после установки Вам нужно закрепить трубы в ровном положении, иначе шов может получиться тонким и ненадежным. В-третьих, особое внимание обратите на центровку, именно от неё зависит итог работы. Контроль над процессом описан в своде указаний по ГОСТ 16971-71 (швы сварных соединений пластиковых труб класса ПЭ).

Фото: электрическая муфта

Соединение труб и резервуаров для отвода воды

Помимо общего устройства канализационной или водопроводной системы, необходимо предусмотреть возможности и варианты крепления коммуникаций с резервными или водоотводящими емкостями. Чтобы осуществить соединение полиэтиленовых труб в колодцах используется прессовочная сварка.

Вид прессовочной сварки

Для её осуществления понадобится специальный коленный штуцер, который будет обрабатываться автоматическим сварочным аппаратом. Особенностью краевой или прессовочной сварки является то, что работа может проводиться при использовании обычного инвертора и электродов. Узлы колодец-труба, созданные таким образом очень прочные и долговечные. В отдельных случаях допускается использование резьбовых креплений или фитингов (при небольших напорах сточных вод).

Как лучше сделать переход с ПНД на металл и почему?

Здравствуйте, уважаемые читатели! При монтаже коммуникаций нередко сталкиваются с ситуацией, когда приходится соединять компоненты из разных материалов. Одно из таких сочетаний мы рассмотрим в сегодняшней статье – переход с ПНД на металл. Вы узнаете, когда необходимо подобное соединение, его различные способы, как самостоятельно состыковать трубы из данных материалов.

Когда необходимо подобное соединение

Необходимость в соединениях подобного типа возникает в следующих случаях:

• подключение к уже имеющемуся металлическому (чаще всего чугунному) стояку полимерной подводки от мойки, раковины, ванны и т. п.;
• монтаж стальной арматуры на трубопровод ПНД;
• подсоединение к системе с высокой рабочей температурой, которую полиэтилен низкого давления (ПНД) не выдержит;
• подключение к металлическому выводу из дома огородной поливной системы;
• врезка в центральную магистраль, проводка до которой проходит через участок с повышенной нагрузкой. В этом месте используют более прочные металлические сегменты, а до него идут полимерные трубы.

Преимущества и недостатки такого соединения

Предпочтение подобному подсоединению отдают по причине уникальных характеристик и высоких эксплуатационных свойств изделий ПНД. Свое название они получили благодаря технологии изготовления полиэтилена под низким давлением.

В сравнении с изделиями из ПВД (полиэтилена высокого давления) ПНД отличается более высокой плотностью и лучшими прочностными характеристиками.

• Как и все виды пластика, он не подвергается коррозии и разрушительному влиянию химически агрессивных веществ, имеет гладкую поверхность, позволяющую сохранять высокую пропускную способность на вес период эксплуатации.
• Обладает морозоустойчивостью (выдерживает -50˚) и низкой теплопроводностью.
• Полиэтиленовые изделия отличает легкость и удобство в сборке. Они дешевле полипропиленовых труб и металлопластиковых аналогов.
• Применяют их в системе водоснабжения, при прокладке наружной подводки воды к дому, монтаже канализационной сети.

К недостаткам продукции из ПНД относят непереносимость высоких температур (начинает размягчаться при 80˚). Из-за этого её не рекомендуют использовать в системах отопления и горячего водоснабжения, где лучше применять металлопластик.

Полиэтилен очень восприимчив к УФ-лучам, поэтому рекомендован только для прокладки под землей, в темных помещениях.

На данном видео продемонстрированы характеристики труб низкого давления:

Выполнить работу самому или вызвать мастера

Монтаж перехода ПНД с металлическими трубами технически не сложен. Справиться со сборкой дачной поливной системы сможет каждый. Но подключения к магистральным линиям требуют определенных навыков и в отдельных случаях специального сварочного аппарата. Если у владельца дома этого нет в наличии, имеет смысл пригласить профессионалов.

Примерная стоимость работы

Монтаж перехода ПНД стоит от 250 руб. за точку, трубы – 50 рублей за погонный метр. Однако общая стоимость работ должна быть не менее 2,5 тысячи рублей.

Способы соединения

Переход осуществляется двумя способами:

1. разъемным (через специальные переходники в виде муфты с резьбой, отводов, тройников);
2. неразъемным (методом сварки либо встык, либо через электрические фитинги, способные при подаче тока расплавлять свариваемые поверхности, после остывания которых получается надежный стык).

Классическая состыковка по резьбе. На металле нарезают плашкой витки, на них накручивают переходной фитинг, имеющий с одного конца внешнюю или внутреннюю резьбу, а с другого – посадочное место для пластикового элемента. Сегодняшние продвинутые компрессионные фитинги не требуют при сборке практически никакого инструмента или оборудования.

Стыковка с применением фланцев. Используют при подключении трубопроводной арматуры из стали, имеющей фланец или возможность его приваривания. Для таких соединений придумана полимерная втулка с отдельно одевающимся фланцем. Он накидывается на втулку, она сваривается с торцом ПНД трубы. Далее её фланец крепится болтами к аналогичной детали стыковочного элемента.

Фланец для втулки:

Неразъемные

Основаны на сварочном методе состыковки компонентов. Различают сварку встык, которую применяют при соединении труб и фитингов одного диаметра и толщины, и сварку через электропереходники полиэтилен-сталь с помощью специального оборудования.

Какой способ лучше

Способ состыковки выбирается исходя из потребностей владельца дома. В бытовых водопроводных и газопроводных трубопроводах, канализационной сети дешевле и проще стыковать полиэтилен со сталью при помощи всевозможных фитингов. При этом резьбовое соединение с подмоткой представляется более надежным способом стыковки.

Госты и нормативы

Руководством при выборе материалов служат госстандарты по трубным изделиям. ГОСТ Р 50838-95 определяет технические характеристики и размеры для полиэтиленовых газовых труб, 18599-2001 – для водопроводных.

Требования к производству стальных водогазопроводных изделий установлены целым рядом нормативных документов: ГОСТом 10705-80, 10704-91 и другими.

Стандарты диаметров

Главный размерный параметр трубы ПНД – это внешний диаметр. В соответствии с ГОСТом, он указывается в маркировке на отечественной продукции. Размерный ряд установлен в определенной последовательности, наиболее используемый начинается с 16 мм и доходит до 110 мм.

При самостоятельном монтаже важно понять, как сочетать сечения трубных изделий из стали и ПНД. Существует специально разработанная таблица их размеров, подходящих друг для друга:

Пошаговая техника соединения труб своими руками

Технология проведения работ по переходу ПНД на металл включает следующие этапы:

1. выбор способа соединения;
2. определение размеров сечений и длины материала;
3. приобретение труб, фитингов;
4. подготовка инструмента;
5. монтаж соединения;
6. проверочные испытания.
7. необходимые инструменты и материалы

В минимальный набор инструментов входят:

• гаечные, разводные ключи;
• клещи;
• труборез;
• резьборез;
• сварочный аппарат в случае необходимости.

Материалы приобретаются в зависимости от объема работ, трубы – с учетом 10% потерь в отходы.

1. Разъемные соединения на резьбе начинают с подготовки стального торца: его обрезают, выравнивают, нарезают резьбу.
2. Затем с помощью подмотки рукой накручивают фитинг-переходник.
3. С другого конца фитинга обжимной гайкой устанавливают пластик.
4. Ключом докручивают фитинг на резьбу.

Особенности монтажа

Полиэтиленовые фитинги применяют, в основном, для состыковки труб малых сечений.

Важно учесть, что имеются переходники, как с внутренним расположением резьбы, так и с наружным. Поэтому подбирают их в зависимости от предназначения и, естественно, в соответствии с размерами труб.

Популярным фитингом для соединений рассматриваемого типа стала так называемая «американка» – муфта, со стальным торцом и нарезанной на нем резьбой с одной стороны, и пластиковым выходом – с другой.

Просто отпиленная полиэтиленовая труба с трудом входит в уплотнительное кольцо. Можно наружные части трубы обрезать ножом на конус. Изделие войдет без проблем до упора.

Частые проблемы и ошибки при соединении

Ошибки при подборе труб: для системы отопления использовано изделие для холодной воды или применение продукции ПНД для напорного водоснабжения. Следует обращать внимание на маркировку изделий. Цветные продольные полосы обозначают сферы употребления продукции: синие — для питьевой воды, желтые — для газопровода, отсутствие полосы — для технического водоснабжения.

• Использование труб ПНД не по назначению
• Применение некачественных фитингов.
• Прокладка трубопровода на участках с большой нагрузкой – под автомобильными дорогами и т.д.
• Неправильное использование компрессионных фитингов. Часто трубу вводят в фитинг, упирая её торец в резиновое кольцо. Это неправильно. На конце надо снять фаску, как-бы придать ему вид конуса, что позволит вставить конец трубы в это кольцо, вдвинуть её вглубь до самого упора. После затягивания гайки кольцо уплотнится, и получится прочное соединение.

Советы специалистов

При установке металлического крана на ПНД трубу эффективным решением может быть использование электросварной седелки. Особенно это приемлемо при монтаже под давлением. Седелка приваривается с помощью встроенных спиралей к полиэтилену, а затем в канале высверливается дрелью отверстие для установки крана.

Нарезание резьбы на стальной торец по сути самый сложный этап в монтаже. Чтобы сделать этот трудоемкий процесс более эффективным, рекомендуется чередовать движения резьборезом на половину оборота вперед с возвращением чуть назад. Это сэкономит силы и убыстрит работу.

Сочетание нескольких методов стыковки труб

Специальные компрессионные переходники сочетают в себе фланцевое присоединение и свойства компрессионного фитинга. С одного торца они имеют обычный фланец, который монтируется болтами к ответному фланцу металлотрубы, с другого – компрессионный переход с использованием обжимной гайки.

Данный способ применяют в сетях с небольшими трубами (до Ø 110 мм).

На фото компрессионный переходник ПНД с фланцем:

Существуют неразъемные резьбовые стыки, в которых резьба используется только для фиксации сегмента, а далее производится наваривание дополнительного канала.

Заключение

Надеемся, что информация, изложенная в статье, оказалась вам полезной. Желаем успехов в ремонтных работах, подписывайтесь на наши статьи и делитесь полученными знаниями в соцсетях.

Что такое фланцы для ПЭ труб и как их использовать

При прокладке трубопровода из полиэтиленовых труб для решения задач, касающихся соединения их между собой или с арматурными элементами, применяется фланец для ПЭ труб. Что представляет собой фланцевая арматура, а также особенности монтажа такого соединения рассматриваются в данной статье.

Фланец для ПЭ труб

Фланец – как элемент трубопроводной арматуры

Особенности изделия

Конструктивно фланец фиксирующий для ПЭ труб представляет собой плоское кольцо, а точнее диск, в котором на одинаковом удалении расположены отверстия. Эти отверстия используются для фиксации соединения с помощью болтов (шпилек). Фланцы устанавливаются вместе с буртом или втулкой.

Втулка под фланец ПЭ непосредственно перед буртом имеет специальное расширение для усиления, из-за которого фланец негерметично прилегает к отбортовке. Для решения этой проблемы применяются расточенные фланцы. Такие изделия отличаются от стандартной продукции тем, что имеют увеличенный (расточенный) внутренний диаметр до необходимой величины, чтобы фланец плотно сел на втулку. Все остальные параметры, такие как количество отверстий под болты, их диаметр, межцентровое расстояние полностью соответствуют стандартному, плоскому, стальному фланцу.

Втулка под фланец

Применение фланцев

Стальные фланцы используются для соединения полиэтиленовых труб:

• напорных, а также безнапорных магистралей;
• систем, предназначенных для отвода атмосферных осадков;
• ливневой канализации;
• технических (промышленных) трубопроводов и пр.

Благодаря фланцам удается создать надежное, разъемное соединение трубных изделий с разными задвижками, кранами (клапанами) и другой трубопроводной арматурой. При необходимости такое соединение можно быстро разобрать для проведения ремонта или чистки трубопроводной продукции.

Разновидности фланцев

Геометрические стандартные размеры, а также технология изготовления этих изделий полностью соответствует требованиям государственных стандартов. Для организации соединения разных труб с арматурой и устройствами, промышленностью выпускается большой ассортимент изделий. Все фланцы для полиэтиленовых труб характеризуются:

• внутренним диаметром;
• внешними размерами;
• диаметром отверстий под болты;
• весом;
• рабочим давлением.

В зависимости от выполняемых задач, выделяют следующие разновидности фланцев:

1. Со специальными приварными втулками.
2. Накидные металлические.
3. Свободного типа, опирающиеся на бурты, которые могут быть прямыми и конусными.

Для соединения полиэтиленовых трубопроводов, проложенных средними и тяжелыми ПЭ трубами, имеющими диаметр не более 150,0 мм, а также легкими трубами, но большого диаметра (до 300,0 мм) оптимальным вариантом будут свободные фланцы, которые опираются на прямой бурт. Фланцы свободного типа, но с опорой на конусные бурты применяются для труб с диаметром 200,0 мм и больше.

Порядок монтажа фланцевого соединения

Данный тип соединения благодаря простоте и оперативности монтажа очень распространенный при прокладке трубопроводов из полиэтилена. Для получения фланцевого соединения с приварными втулками необходимо:

1. Отрезать трубу в месте планируемой стыковки. Обеспечить, чтобы срез был идеально ровным.
2. На торец трубы приварить фланцевый адаптер для ПЭ труб (специальную втулку).
3. На приваренную втулку с помощью резьбового соединения установить сам фланец.

1. На другой участок трубы или другого элемента трубопроводной арматуры аналогичным способом установить ответный фланец.
2. После стыковки фланцы скрепляются между собой с помощью болтовых соединений.

Фланцевое соединение с помощью муфты

Для использования накидного металлического фланца свободного типа необходимо:

1. Обеспечить ровный срез трубы.
2. Надеть металлический фланец свободного типа на трубу.
3. Вставить резиновую прокладку. При этом необходимо предотвратить напуск прокладки далее среза трубы больше чем на 10,0 мм.
4. Задвинуть фланец на резиновую прокладку.
5. С помощью болтового соединения зафиксировать трубу с ответным фланцем.

Накидной фланец с резиновой прокладкой

Таким образом, фланец стальной для ПЭ труб является надежным и прочным элементом трубопроводной арматуры, с помощью которого можно смонтировать герметичное, разъемное соединение частей (узлов) трубопроводной магистрали из полиэтилена.