Соединение оцинкованных труб без сварки

Как соединяют трубы без применения сварки и резьбы

Монтаж трубопроводов водопроводных и отопительных сетей, как правило, осуществляется посредством сварки, реже – с помощью резьбовых соединений. При выполнении ремонтных работ обычно применяются те же технологии.

Нередко возникают ситуации, когда применение сварки или резьбового соединения по какой-либо причине затруднительно. Например, в квартире необходимо отремонтировать трубную разводку отопления или водоснабжения, которая проходит вплотную к стене или к другой трубе.

Выполнить круговую сварку стыка такой трубы или нарезать на ней резьбу невозможно. В этом случае остро встаёт задача, как произвести соединение труб без сварки и резьбы. И решение этой задачи имеется.

Монтажные детали

Соединение без сварки и резьбы возможно благодаря специальным деталям – фитингам. Фитинг (от английского «монтировать») – это элемент, применяемый в следующих случаях:

• при необходимости выполнить без сварки соединение двух труб, в том числе разного диаметра;
• для осуществления поворота трассы трубопровода на некоторый угол;
• для монтажа разветвления трубопровода.

Монтажные детали, предназначенные для выполнения различных функций, имеют свои названия. Для соединения трубопроводов одного диаметра применяются муфты, трубы разных диаметров соединяют переходниками.

Для поворота трассы трубопровода служат отводы, имеющие необходимый угол. Двойное ответвление в перпендикулярном направлении выполняется при помощи тройника, а ещё имеются крестовины, штуцеры, заглушки, коллекторы.

Фитинги бывают резьбовые и обжимные. Поскольку речь идёт о трубных соединениях без сварки и нарезания резьбы, предметом рассмотрения будут служить сравнительно недавно появившиеся обжимные фитинги, иначе называемые компрессионными.

Обжимные фитинги для трубных систем

Технология применения обжимных деталей, позволяющая соединять металлические трубы без сварки и резьбы, появилась сравнительно недавно.

Пионером в области производства арматуры для трубных соединений без резьбы и сварки методом обжима стала фирма Gebo Armaturen GmbH, получившая первый патент на эту технологию ещё в 1937 году.

Сегодня название компании стало нарицательным, арматуру для обжимного соединения труб называют «муфта Гебо».

При производстве соединительных фитингов, Gebo Armaturen использует ковкий чугун. В ассортименте изделий фирмы – арматура для различных видов соединений и ответвлений.

Фитинги Gebo предназначены для работы с трубопроводами, изготовленными из разных материалов. С их помощью можно соединить пластиковые трубы, трубные изделия из стали, меди, алюминия. При этом нет необходимости использовать сварку или нарезать резьбу.

Ремонтно-монтажная обойма

Универсальное изделие, с помощью которого можно выполнить ремонт трубных металлических изделий без сварки, а также труб из полиэтилена – это ремонтно-монтажная обойма.

Она представляет собой две литые обоймы в форме полу-втулок, имеющие четыре ушка для болтового крепления. В комплект входит резиновое уплотнение в форме разрезанного по длине шланга и четыре болта.

По сути, представляет собой хомут, которым часто пользуются сантехники, только сделанный очень добротно. Выпускается для труб разного диаметра, давая возможность ремонтировать их без сварки и нанесения резьбы.

Изделие применяется для ремонта повреждённых трубопроводов различного назначения. При возникновении в трубе сквозного отверстия, на повреждённый участок надевается разрезной уплотнитель, ориентированный разрезом в сторону, противоположную повреждению.

Поверх уплотнителя устанавливаются обоймы, и производится затяжка болтов. Для такого ремонта не требуется сварка, а иногда его можно выполнить под давлением, не перекрывая трубопровод.

Ремонтно-монтажная обойма с отводом

Это изделие отличается от предыдущего наличием на одной из чугунных обойм отвода с внутренней резьбой.

Уплотнитель в данном фитинге также имеет форму разрезанного шланга, но на противоположной разрезу стороне выполнено отверстие, которое при монтаже следует совместить с отводом.

Эта арматура помогает легко сделать отвод от трубопровода, достаточно просверлить в его стенке отверстие. Может использоваться при монтаже поливочной разводки. В резьбовые отводы можно непосредственно вкручивать краны или распылители воды.

Обжимные соединения с двухсторонним зажимом

Универсальное изделие, с помощью которого можно произвести соединение стальных труб, а также труб пвх. Именно эту арматуру чаще всего называют муфтой Гебо. С её помощью можно соединить встык две трубы.

Для выполнения соединения, трубы должны быть ровно отрезаны и зачищены от грязи и ржавчины, торцы труб должны быть хорошо обработаны. На конец трубы одевается зажимная гайка, затем зажимная шайба, представляющая собой цангу – коническую втулку с разрезом на одной стороне.

Внутренняя сторона втулки покрыта круговыми насечками. В посадочное место муфты, предназначенное для упора торца трубы, вставляется уплотнительная прокладка. После этого затягивается зажимная гайка.

Перемещаясь по резьбе, отверстие в гайке прижимает коническую часть разрезной втулки к трубе. При этом, внутренние насечки втулки врезаются в поверхность трубы, плотно фиксируя её и прижимая к торцевой прокладке. Таким способом обеспечивается необходимая герметичность и механическая прочность соединения.

Аналогичная процедура проделывается со второй стороны муфты, куда вставляется конец второй трубы.

Соединения с односторонним и двусторонним зажимом и резьбой

Фитинг с односторонним зажимом представляет собой как бы половину описанной выше муфты. С одной стороны осуществляется присоединение трубопровода, другая сторона является отводом с внутренней или наружной резьбой.

Куда может быть вкручен кран или отвод. Является, по сути, тройником. Соединение с двусторонним зажимом может быть использовано для быстрого монтажа перпендикулярного отвода трубопровода без применения сварки.

Для монтажа и ремонта труб отопления и горячего водоснабжения фирмой выпускается полный набор арматуры, снабжённой эластичными прокладками, способными работать при температуре +95°С.

Все эти фитинги, как и описанные выше, являются универсальными и с их помощью может производиться соединение полипропиленовых труб.

В ассортименте арматуры Gebo представлены соединительные устройства для магистральных трубопроводов большого диаметра, предназначенных для подземной укладки. Соединение труб в таких трубопроводах также можно осуществлять без сварки и резьбы.

Применение фланцев

Фланцевое соединение применяется в тех случаях, когда его с некоторой периодичностью необходимо разбирать. Для выполнения такого соединения, на торцах труб должны быть установлены фланцы – круглые пластины с отверстиями под болты.

Крепить фланцы необходимо сваркой. Для последующей сборки и разборки соединения понадобятся только гаечные ключи для затяжки болтовой резьбы.

При монтаже фланцевого сопряжения, между ними помещается эластичная прокладка, после чего фланцы прижимаются друг к другу и зажимаются болтовой резьбой.

В системах водоснабжения и отопления фланцевые крепления часто имеют приборы учёта и циркуляционные насосы, которые каждый сезон необходимо снимать для профилактики, ремонта и поверки. Фланцы могут применяться при монтаже летних водопроводов, которые каждую осень подлежат демонтажу.

Крепление профтруб

Профильные трубы, использующиеся для изготовления несущих конструкций, чаще всего соединяются сваркой. В том случае, если такая трубная конструкция должна быть разборной, необходимо производить соединение профильных труб без сварки. С этой целью применяются различные крепёжные элементы и хомуты.

Широкое распространение получили так называемые краб-системы, которые представляют собой штампованные из листового металла фигурные скобы.

Краб-системы позволяют осуществлять различные варианты стыковок двух, трёх и четырёх профильных труб в разных плоскостях.

Углы, образованные соединяемыми такой системой трубами, всегда составляют 90°. С помощью краб-систем удобно собирать временные конструкции из профильных трубных элементов, например, строительные леса. Затяжка системы производится резьбой болтовых соединений.

Виды соединений труб без сварки – какие бывают, плюсы и минусы

Проведение любых работ, связанных с прокладкой трубопроводов различного назначения, неминуемо сопряжено с необходимостью их соединения. Как известно, оптимальными способами сцепления считается резьбовое соединение и сварка, хотя не во всех случаях они приемлемы и выполнимы. В данной статье мы поговорим о том, как соединить трубы без сварки и резьбы, что за приспособления при этом используются, и на что обращать внимание при работах.

Доводы в пользу безрезьбового и несварного соединения

Среди наиболее серьезных причин, по которым многие мастера советуют отказаться от сварных швов при монтаже металлических трубопроводов, можно назвать:

• Финансовые затраты на проведение сварочных работ достаточно велики. Поэтому в тех случаях, когда требуется сварить лишь несколько труб в домашней системе водопровода, использовать сложное дорогое оборудование просто нецелесообразно.
• Достаточно высокая сложность монтажа. Это относится не только к самому процессу сваривания, но и к необходимости мощной электросети для подключения сварочного аппарата. Иногда такие работы проводятся в условиях высокой влажности, что требует знания правил техники безопасности. Следовательно, если начинающий строитель не знает, как соединить металлическую трубу без сварки, самостоятельно сделать он ничего не сможет.

• Скорость реагирования. В случаях серьезных прорывов трубопроводов на то, чтобы дождаться специалиста со сварочным аппаратом, может понадобиться много времени, которое дорогого стоит. Поэтому в аварийных ситуациях соединение стальных труб без сварки и резьбы позволит быстро и своими силами устранить утечку.

Многообразие фитингов

Для того чтобы произвести соединение металлических труб без сварки и нарезки резьбы, применяются специальные приспособления, называемые фитингами. Все эти изделия делятся на несколько категорий в соответствии с такими параметрами, как техническое назначение и соответствие диаметров соединяемых труб.

По типу сечений соединяемых трубопрокатов различают:

• прямые фитинги – предназначены для стыковки труб с одинаковым диаметром;
• переходные соединения – эта группа изделий используется для монтажа труб с различными сечениями.

По техническому назначению фитинги бывают таких видов:

• Отводы и угловые соединения – позволяют стыковать трубы в местах, где согласно схеме трубопровод меняет направление под различными углами.
• Тройники – это своего рода разветвители, установленные на основную магистраль.
• Муфта на трубу без резьбы используется в случае необходимости наращивания прямых участков трубопровода. Наряду с простотой механизма этой детали, она пользуется наибольшим спросом у потребителей (детальнее: «Как используется муфта для соединения труб из различных материалов»). С помощью подобной запчасти можно выполнить срочный ремонт участка трубы, не заменяя ее полностью.
• Крестовые фитинги служат для разделения основной магистрали на несколько направлений.
• Штуцеры используют в случае соединения металлических труб с отводами из гибкого материала.
• Всевозможные переходники – футорки, ниппели и сгоны, востребованы в случаях соединения стальных труб без сварки, если они имеют разный диаметр. При этом, размеры сгонов для труб подбирают, исходя из диаметра труб.

• Колпачки и различные заглушки нужны для закрытия отверстий в торцевых частях труб.

Что касается техники установки, то наибольшим спросом пользуются фитинги обжимного типа. Отметим, что они достаточно эффективны, как в домашних коммуникационных линиях, так и в уличных сетях.

Достоинства фитингов обжимного типа

Промышленные предприятия производят обжимные фитинги с одним либо с двумя обжимными кольцами, которые и служат для соединения труб без сварки. В результате прессования фитингов во время монтажа, в случае поломки участка трубопровода их нужно будет срезать и заменить. Хотя это и кажется несколько неэкономным, все же профессионалы предпочитают пользоваться именно такими разновидностями фитингов. Подобная приверженность данному способу монтажа труб вызвана в первую очередь тем фактом, что элементы данной конструкции можно устанавливать в таких местах, куда не подобраться ни для выполнения сварки, ни для закручивания резьбы.

Кроме того, среди основных достоинств обжимных фитингов можно перечислить:

• абсолютную герметичность соединения без необходимости применения сварки или резьбы;
• высокая надежность стыковки трубы;

• пресс-фитинги способны достаточно долго выдерживать вибрационную нагрузку трубопровода.

В этой связи соединители данного типа активно применяются в метрологии, газотурбинном и компенсаторном оборудовании, для обвязки приборов КИПиА и в трубопроводах, работающих под высоким давлением.

Способы корректного соединения трубных изделий без применения резьбы или сварки

В зависимости от типа труб, которые бывают гибкими и жесткими, будет несколько отличаться тип металлического соединителя для труб.

К жестким трубам относят изделия из чугуна, стали и цветных металлов, а также ПВХ трубы. А вот гибкими могут быть металлопластиковые, полипропиленовые и полиэтиленовые трубы. Читайте также: «Варианты соединения металлической трубы с пластиковой в различных случаях».

Довольно часто применяют хомут для соединения стальных труб без сварки или нарезки резьбы (или муфта). На такой муфте присутствуют специальные крепежи, достаточно прочные, ведь изготовлены они из жестких материалов. Тем не менее, стоит отметить, что подобными качествами отличаются только качественные изделия от мировых лидеров в сфере сантехники – компаний из Швейцарии, Франции и Швеции. Подобные детали приспособлены для соединения труб, изготовленных из различных материалов и с разнообразными сечениями.

Фланцевое соединение

Среди прочих способов соединения стальных труб можно назвать применение фланцев, то есть специальных крепежных элементов, снабженных резиновой прокладкой.

Методика, как соединить трубы без сварки при помощи фланцев, выглядит так:

1. Сначала выполняют точно перпендикулярный продольной оси срез торца трубы для крепления. Фаска при этом не обязательна.
2. Далее на торце одевают фланец.
3. Следующим шагом устанавливают резиновые прокладки так, чтобы они выступали за край торца трубы на 8-10 см.

1. В конце соединяют два противоположных конца трубы с фланцами, одетыми аналогичным образом. Читайте также: «Виды фланцевых соединений трубопроводов – используемые материалы и способы монтажа».

Обратите внимание, что не стоит слишком сильно затягивать болты, чтобы крепежные элементы не сорвались и не лопнули.

Описывая процесс, как соединить трубу без резьбы на фланцах, стоит отметить еще ряд нюансов:

• устанавливать сразу несколько прокладок на один фланец нежелательно, поскольку это может привести к снижению герметичности соединения;
• обеспечить качественный и герметичный стык на фланцевом креплении можно, если вкручивать болты попарно с противоположных концов трубы, а не последовательно по окружности;
• если речь идет о водопроводных трубах, то для них в качестве прокладки подойдет тряпичный картон, пропитанный олифой;
• во фланцах отопительных труб прокладкой служит асбестовый картон;
• выступающие над гайками части болтов не должны превышать половины длины болта;

• внешнее сечение прокладки не должно соприкасаться с болтами, а внутренний ее диаметр должен быть чуть больше, чем размеры трубы.

Применение фланцевого метода стыковки труб без использования сварки и нарезки резьбы позволит вам быстро и без проблем произвести монтаж трубопровода газоснабжения в доме, а также выполнить канализационные коммуникации и дымоход.

Муфты Гебо для стыковки труб

Наряду с применением соединения металлических труб с резьбой, на фланцах или фитингах, нередко для монтажа труб используют муфты Гебо. Это одна из модификаций компрессионных фитингов, которыми стыкуются стальные трубы. Для установки муфты Гебо не требуются какие-либо специальные инструменты. Читайте также: «Виды фитингов для металлических труб – варианты соединений».

Технология монтажа муфты Гебо выглядит так:

• первым шагом на трубу надевают гайку;
• после этого производится установка зажимного, прижимного и уплотнительного колец;
• теперь муфту надевают до половины и затягивают гайку;
• вторая часть детали крепится с фитингом аналогичным образом.

Еще одной разновидностью соединения труб без резьбы и сваривания является применение ремонтно-монтажной обоймы. Это фитинг, который выглядит как тройник или муфта, состоящая из двух элементов. Две части фитинга стягиваются на болтах.

Как правило, ремонтно-монтажные обоймы применяются для выполнения срочных ремонтов в случае появления трещин. Однако изредка их применяют и для соединения труб.

Техника установки обоймы такова:

• поверхность трубы шлифуют, очищают от неровностей и остатков старой краски и ржавчины, чтобы добиться абсолютной гладкости;
• далее на трубу помещают уплотнитель из резины, промазанный силиконовым герметиком в месте разреза;
• в конце обе детали фитинга помещают поверх уплотнителя и затягивают болты.

Обратите внимание, чтобы вся поверхность трубы под обоймой была охвачена уплотнителем.

Таким образом, данное соединение является весьма доступным и быстрым. По принципу установки оно похоже на крепление хомутов, хотя он затягивается только с одной стороны, а не с двух. Тем не менее, по сравнению с обоймой, хомут позволяет создать более герметичный шов.

Стыковка профилированного трубопроката без резьбы и сварки

Наиболее распространенными способами крепления данных изделий являются хомуты и краб-системы.

Под краб-системами подразумевают использование соединительных скоб, с помещенными на них крепежными деталями. Скобы выполняют из 1,5 мм листового оцинкованного металла. Вместе две части скобы соединяются на гайках и болтах. В готовом виде такое крепление выглядит как буквы «Т», «Х» или «Г» — это и есть краб система для профильной трубы. Они могут прочно охватить торцы нескольких труб одновременно. Стоит заметить, что надежность такого соединения можно сравнить со сварными швами. При этом можно намного быстрее и проще выполнять сборку и разборку каркасных сооружений сложной конструкции.

Отметим, однако, несколько недостатков краб-систем:

• установка таких креплений возможна только на профилированные трубы с небольшим сечением;
• стыковка труб производится строго под углом 90°.

Сфер применения хомутов для крепления профильных труб может быть весьма много. Они позволяют монтировать стеллажи, навесы, дачные теплицы, вольеры и ограждения, и даже очень сложные конструкции. К тому же, такие каркасные сооружения можно собирать и разбирать по несколько раз.

Итак, вместе с тем, что весьма часто для прокладки коммуникаций используют металлические трубы с резьбой, существует довольно много способов выполнить монтаж трубопроводов без применения сварки и резьбы. У каждого из них есть свои достоинства и недостатки, и выбор следует делать исходя из конкретной ситуации. Ряд методов доступны для обычного рядового человека, а другие требуют определенных знаний и умений.

Соединение металлических труб без сварки и резьбы

Владельцы не только частных домов, но и квартир в современных многоэтажных зданиях нередко сталкиваются с необходимостью соединения металлических труб. Для этого можно применять самые разнообразные способы, материалы и инструменты. Наибольшее распространение получили методы стыковки с помощью резьбы и сварки. Но существуют альтернативные варианты. Ведь не всегда можно удобно подобраться к проблемному участку.

Любые металлические трубы можно соединить без применения сварочных аппаратов и нарезания резьбы

Дополнительные аргументы

Многие профессионалы рекомендуют выполнять соединение металлических труб без сварки. Отказ от традиционного способа они обосновывают следующими причинами:

• достаточно высокая стоимость сварочных работ. Если необходимо стыковать лишь несколько изделий, применять профессиональное сварочное оборудование нецелесообразно;
• сложность выполнения. Собственно, этот фактор относится к большинству строительных работ. Не секрет, что они зачастую проводятся в тесном помещении с высокой влажностью. Кроме того, там может отсутствовать электроснабжение, мощности которого будет достаточно для функционирования сварочного аппарата. В этом случае без знаний, как соединяются трубы без сварки, исполнитель с поставленной задачей не справится;
• отсутствие мобильности. Возникновение ситуации повышенной опасности, например, прорыв или авария, требует максимально быстрой и эффективной реакции. На приглашение специалиста со своим сварочным оборудованием потребуется много времени. Если ситуация действительно экстремальная, можно ожидать самых негативных последствий.

Разновидности фитингов

Для соединения металлических труб без нарезания на них резьбы и без сварки используются детали, получившие название «фитинг». Их классификация производится по двум основным критериям.

Пресс-фитинги бывают разных форм и конфигураций, это позволяет монтировать систему с поворотами и ответвлениями

Первый – это равновеликость диаметров стыкуемых труб. В соответствии с эти критерием, фитинги бывают:

• прямые. Применяются для соединения изделий с одинаковым размером сечения;
• переходные. Используются в случаях, когда стыкуются трубы разного диаметра.

Второй критерий – предназначение. Фитинги подразделяются на:

• углы и отводы. Устанавливаются, когда необходимо изменить направление трубопроводов под различными углами наклона;
• тройники. Их используют для создания ответвлений от основного потока;
• муфты. Применяются для того, чтобы нарастить без резьбы и сварки длину прямого сегмента трубопровода. Этот вид – самый простой. Тем не менее, он наиболее востребован. Использование муфты позволяет легко заменить кусок повреждённой трубы без необходимости замены всей конструкции;
• крестовины. Такой разъём предоставляет возможность разделить поток на несколько направлений;
• штуцеры. Обеспечивают соединение труб из металла с гибкими отводами;
• переходники (футорки, сгоны, ниппели). Такие детали применяются для соединения разнокалиберных труб;
• заглушки, колпачки. Используются с целью перекрытия конечных отверстий.

По методу установки наибольшее распространение получили обжимные фитинги.

Важно! Такая арматура демонстрирует высокую эффективность при обустройстве уличных сетей, а также трубопроводов в квартирах и частных домах.

При помощи обжимных фитингов можно монтировать любую систему, в том числе подачи горячей воды и отопления

Преимущества обжимных фитингов

Выпускаемая современной промышленностью обжимная арматура для металлических труб бывает прессовой и оснащается одним либо двумя обжимными кольцами. Именно с их помощью соединительная деталь крепится к трубе. Кольца намертво прессуются, поэтому нередко при возникновении аварийной ситуации пресс-фитинги необходимо будет срезать и заменить на новые. Казалось бы, не лучшее техническое решение. Однако большинство профессионалов, знающих, как соединяются трубы без сварки и резьбы другими способами, отдают предпочтение именно пресс-фитингам. Объясняют они свой выбор, прежде всего, тем, что эти детали можно устанавливать в тех местах, где все другие типы фитингов монтироваться просто не могут.

Из преимуществ обжимной арматуры эксперты выделяют:

• без сварки и прочих дополнительных работ достигается абсолютная герметизация рабочей среды;
• соединение труб очень надёжное;
• пресс-фитинги характеризуются высоким показателем вибрационной усталости.

Сегодня подобные детали широко применяются в метрологии, компрессорном и газотурбинном оборудовании, для обвязки устройств КИПиА, а также в системах с высоким уровнем рабочего давления.

Правильное соединение труб без сварки и резьбы. Методы

Выбор способа определяется типом изделий, которые планируется стыковать. Трубы условно подразделяются на следующие категории:

Первый тип – это чугунные трубы, стальные, трубы из цветных металлов или из ПВХ. Второй тип – изделия из полиэтилена, полипропилена и металлопластика.

Надежное соединение можно получить только в том случае, если фитинги произведены известной фирмой, гарантирующей качество

1. Чтобы соединить две металлические трубы без резьбы и сварки, обычно используются муфты. Они снабжены специальными креплениями и характеризуются высокой прочностью благодаря тому, что изготавливаются из жёстких материалов. Но эти свойства присущи лишь продукции мировых лидеров данного сегмента сантехнического рынка – производителей из Швейцарии, Швеции и Франции. Муфты применяются для стыковки труб из разного материала или разного диаметра.

2. Ещё один вариант соединения труб без сварки и резьбы – использование фланцев. Эти детали оснащаются резиновой прокладкой. Последовательность работ выглядит следующим образом:

1. Участок крепления срезается. Срез выполняется строго перпендикулярно продольной оси трубы. Делать фаску на торце не обязательно.
2. На срез одевается фланец.
3. Затем вставляется резиновая прокладка с таким условием, чтобы она выходила за края среза на 8-10 сантиметров.
4. После этого одетый фланец соединяется с ответной частью, смонтированной таким же образом на второй металлической трубе.

Совет! Затягивайте болты без чрезмерных усилий. Не раз наблюдались факты, что эти элементы крепления лопались или срывались.

Ответ на вопрос, как соединяются металлические трубы без сварки с помощью фланцев, будет неполным без упоминания следующих моментов:

• для одного фланца использовать несколько прокладок не рекомендуется. Это может вызвать уменьшение герметичности;
• чтобы получить герметичный стык, гайки необходимо закручивать не последовательно по окружности, а попарно расположенные диаметрально друг против друга;
• для водопровода используется пропитанная олифой прокладка из тряпичного картона;
• для труб отопления используют прокладку из асбестового картона;
• болты не должны выступать из гаек более чем наполовину;
• внешний диаметр прокладки не должен задевать болты, а внутренний должен немного превышать диаметр самой трубы.

Фланцевый метод соединения незаменим для труб большого диаметра

Узнав, как соединяются две трубы без сварки фланцевым методом, вы сможете правильно обустроить систему канализации и дымоход, а также трубопровод газоснабжения в частном доме.

3. Соединение муфтой Гебо тоже нашло широкое применение. Эта деталь является одной из разновидностей компрессионного фитинга. С её помощью стыковка металлических труб выполняется достаточно быстро, причём без применения каких-либо специальных инструментов. Установка компонентов муфты Гебо на трубу выполняется в такой последовательности:

1. Сначала надевается гайка.
2. Затем кольца: зажимное, прижимное, уплотняющее.
3. Потом надевается муфта до половины, и затягивается гайка.
4. Вторая деталь соединяется с фитингом в той же последовательности.

4. Соединить две трубы без резьбы и сварки можно, используя ремонтно-монтажную обойму. Выглядит этот фитинг в виде муфты или тройника, состоящего из двух частей. Стягивание половинок осуществляется болтами.

Необходимо отметить, что основным предназначением ремонтно-монтажных обойм является выполнение временных ремонтов, например, когда появляются трещины. В экстренных случаях, их можно применять и для стыковки труб. Монтаж осуществляется так:

• прежде всего, необходимо добиться абсолютной гладкости поверхности. Для этого участки трубопровода, на которые фитинг будет надеваться, следует очистить от неровностей, сформированных краской или ржавчиной;
• потом на трубу надевается резиновый уплотнитель. Его разрез промазывается силиконовым герметиком.
• далее обе половинки фитинга необходимо надеть на резиновый уплотнитель и стянуть болтами.

Совет! Контролируйте, чтобы охват трубы уплотнителем был полным.

Соединительный хомут — это простой способ временно соединить две трубы без сварки

Как видим, данный способ тоже предельно прост. Такой же принцип заложен в соединение с помощью хомута. Единственным отличием является то, что он затягивается не с двух сторон, а только с одной. Однако использование хомутов обеспечивает более надёжное соединение, чем ремонтно-монтажной обоймой.

Соединение без резьбы и сварки профильных металлических труб

Чаще всего эта процедура выполняется с помощью краб-систем и хомутов.

1. Краб-системы. Такие конструкции представляют собою соединительные скобы с элементами крепежа. Изготавливаются из оцинкованного листового металла толщиной 1,5 миллиметра. Собираются скобы из двух половинок посредством болтов и гаек. В собранном виде они образуют «Т»-, «Х»- или «Г»-образный элемент, способный плотно обхватить концы нескольких (до четырёх) труб. По прочности такой крепёж сопоставим со сварным соединением. Применение краб-систем предоставляет возможность в короткие сроки собирать и разбирать сложные каркасные конструкции.

Из недостатков такого метода стоит выделить:

• состыковывать элементы можно только под углом 90 градусов;
• невозможно использовать краб-системы для изделий с большим сечением.

2. Крепёжные хомуты. С помощью этих деталей можно создавать конструкции любой степени сложности, начиная от козырьков и навесов, включая стеллажи и ограждения, и заканчивая теплицами и вольерами для животных. Основным преимуществом подобного крепежа является, то, что прочность соединения близка к сварной, а выполнять сборку/разборку конструкции допускается неоднократно. Причём, сделать это под силу и непрофессионалу.

Методов соединения металлических труб, альтернативных резьбе и сварке, множество. Каждый хорош по-своему. А делать выбор следует с учётом конкретных условий. Некоторые из них требуют наличие навыков и специального оборудования, другие же могут быть реализованы даже начинающими мастерами.

Как соединить металлические трубы без сварки: методы, особенности монтажа

Как соединить металлические трубы без сварки.

Во время ремонтных работ водопроводов и канализации в квартирах не всегда применимы стандартные способы соединения деталей. Если труба прилегает к одной из стенки, то сделать резьбовое соединение не удастся. Соединение такой конструкции требует специальные разновидности стыковочных методов труб.

Такими способами можно собирать разные виды трубопроводов, по которым движется газ с нефтью, химические вещества, насыщенный пар. Не применяя сварку, исключаются процессы образования коррозии в местах соединения. Специальные накладки, стягивающие элементы, образуют защиту на участках стыков. Внимание!

Стыковка стальных элементов чаще всего происходит сварочным методом, но такое крепление требует особых знаний и умений, поэтому лучше применять более доступные варианты соединения, которые можно выполнить своими руками.

Классические методы для соединения элементов

К самым распространенным вариантам стыковки трубопрокатов из стали и металла относятся:

1.сварочный метод. Наиболее популярный вариант крепления, который имеет некоторые недостатки:

-сложность во время монтажных работ. Неудобно применять сварочный аппарат в ограниченном пространстве, либо, если высота для проведения сварки лишком большая.

-высокая ценовая политика. Аппарат для сварки стоит дорого, почти столько же стоит, нанять сварщика.

-низкая производительность метода. Времени для подготовки аппарата, его транспортировка тратится много.

2.резьбовой метод. Для соединения труб больших размеров нужно иметь метчики с лерками, их стоимость очень велика. Данные соединения требуют оснащения уплотняющими материалами, который необходимо менять время от времени.

3.муфтовый метод. Цена на муфты находится в высоком ценовом сегменте, особенно, если применяются для труб с большим сечением. Чаще всего их используют во время аварий.

Наиболее доступны и экономным вариантом считается применение разного рода фитингов.

Соединения, не требующие сварки

Способы, не требующие аппарата для сварки, лерки с метчиками:

1.С помощью фитингов. Высокое качество соединений, также низкая цена являются преимуществом для данных изделий. Жесткие фитинги плотно соединяют две металлические трубы, не выпуская жидкость. Самыми надежными в эксплуатации являются немецкие и французские марки.

2.С помощью фланцев. Конструкция фланца похожа на обычный хомут, внутри оснащен с помощью уплотнителя из резины. К плюсам относят: простую сборку, низкую цену, повышенную износостойкость.

3.с помощью муфты Гебо. Муфта имеет простое строение, в основе три кольца: зажимное, прижимное, уплотняющее, также в конструкцию входят гайки с фланцем. Опираясь на инструкцию, можно быстро собрать изделие. Деталь дает гарантию на герметичность стыка, само изделие служит долго, только время от времени следует менять уплотнитель.

4.с помощью обоймы для ремонта и монтажа. Деталь имеет две части, которые стягиваются с помощью болтов. Изделие применяют во время аварий временно.

Данные типы соединений применяют для жестких труб: металлических, чугунных либо стальных, из поливинилхлорида.

Для труб, не требующих плотного соединения, применяют такие виды креплений, как:

1.с помощью краб – системы. В состав конструкции входят болты, скобы и гайки. С помощью гаек стягивают детали. Данной системой стягивают сразу несколько изделий, гарантируя высокую герметичность стыков. Краб – системы имеют разное количество зажимных отверстий.

2.с помощью хомутов. Применимы в любой области. Хомутами стягивают несколько трубопрокатов, качество соединений сравнима со сварочным.

Фитинговый метод

Фитинги имеют много положительных характеристик, многие рекомендуют для соединения конструкции применять этот способ.

Доступные по цене, также практичны, просты в монтаже, отличаются большим сроком службы. С помощью фитингов можно достичь высокого качества соединения, как и сваркой.

Фитинги широко используют для прокладки трубопроводов, также их применяют, чтобы создать компрессионное оборудование либо механизмы газотурбинные, что указывает на возможность применять детали в системах, работающих под давлением.

Какие бывают фитинги:

1.фитинги прямые представляют собой изделия, у которых диаметр не изменяется с двух сторон, то есть применимы для крепления двух идентичных трубопрокатов.

2.переходники предназначены для стыковки труб, имеющих разное сечение. Необходимы, чтобы проводить ремонты трубопроводов старого типа, в которых использованы трубы с разным диаметром.

3.тройники отводят трубы от системы, не требуя сварку с резьбой.

4.крестовины похожи по назначению на тройники, способствую многочисленному ответвлению основной сети.

5.штуцерами соединяют гибкие трубы из металлического материала. Деталь гарантирует герметичную стыковку, при непостоянной структуре труб.

6.заглушки имеют функцию: перекрывать конец трубы.

Фитинги можно применять для соединения элементов, как снаружи здания, так и внутри, следует правильно выбрать материал изготовления.

Муфтовый метод

Муфта Гебо представляет собой деталь в виде односторонней муфты, которая оснащена компрессионными кольцами, резьбой. Если муфта двухсторонняя, то кольца располагаются с двух концов.

Внимание! Конструкцию муфты уплотняют с помощью резинового кольца для герметичности. Уплотняют изделие конусовидной прокладкой, гарантирует проникновение во все щели, когда муфту затягивает.

Как устанавливают муфту Гебо

Во время установки следует опираться на инструкцию:

1.с двух сторон трубы делают срез, зачищая края от заусенцев, краски, эмали до металлического изделия. Чистку выполнят посредством наждачной бумаги.

2.в комплекте идет гайка, которую одевают в первую очередь, затем располагают кольцо в форме конуса так, чтобы вершина конуса была направлена на гайку.

3.далее надевают кольцо для прижимания, за ним уплотнитель, который поворачивают по направлению к фитингу.

4.зажимают туго фитинг, чтоб он не сдвигался, но оставалось несколько витков резьбы.

5.тестируют на герметичность соединения, включая воду. Если просочилась вода, то подтягивают гайку, далее опять проверяют. Если герметичность нарушена, то снимают муфту и чистят участок для нее снова.

Плюсы муфтового метода:

2.качество продукции. Правильно проведенные монтажные работы обеспечат долгий срок соединяющей детали, но уплотняющее кольцо надо будет менять периодически.

3.много сфер применения, пригодны, как в водопроводных системах, так и компрессионных.

4.монтаж легкий и занимает мало времени, не требует специального оборудования.

Соединение с помощью ремонтно – монтажной обоймы

Обойма не требует для установки специальных знаний и оборудования. Конструкция надежная, которую устанавливают без сварки с резьбой. Данный тип фитинга используют только в аварийных ситуациях для временного пользования. Представляет собой две части из металлического материала, четыре болта.

Особенности монтажа:

1.фитинг не подходит, чтобы соединять трубы, ею удобно закрывать трещину в трубопрокате. При возникновении трещины, посредством наждачной бумаги зачищают участок вокруг нее. Место должно быть чистым и гладким, чтобы уплотнитель хорошо лег.

2.на участок накладывают уплотнитель из резины, закрывая его в полном объеме, потому что небольшой зазор образует новую утечку.

3.сверху уплотнителя надевают обе части обоймы, затягивая болтами.

Внимание! Чрезмерно сильно затягивать не следует, чтобы не сорвать резьбу.

4.провести тест на работу трубы, если понадобиться, то следует подтянуть гайки с болтами.

Метод прост в применении, и является экономным, поэтому его часто используют.

Фланцевый метод

Фланцевым методом соединяют трубы из металла либо пластика без сварки. Стыкуют детали конструкции болтами, метод дает гарантию качества и надежности.

Состоит фланец из двух дисков из металла, к обоим дискам подведена труба. Пространство между дисками уплотняют резиновой прокладкой. Соединяют элементы фланца с помощью болтов и гаек с обратной стороны.

Стыки образуют герметичное соединение, с большим сроком службы. Но периодически, примерно раз в два года, следует проводить технический осмотр стыка, при необходимости делать замену уплотнителя.

Принципы сварки оцинкованных труб

Теплосети часто изготавливаются из элементов, покрытых слоем цинка. Сварка оцинкованных труб имеет множество нюансов, которые нужно учитывать при монтаже. Связано это с особенностями материала, его техническими характеристиками.

Можно ли сваривать оцинкованные трубы?

Правила сборки трубопроводов определяются ГОСТами. Однако стандартные требования не подходят для работы с оцинкованными трубами. Защитный слой из цинка закипает при температуре 906 градусов по Цельсию. Однако основа должна быть прогрета до 1200 градусов. Из-за этого были внесены нововведения, по которым обозначено два возможных способа решения проблемы:

• Сваривание с использованием флюса. Состав не должен содержать компонентов, которые растворяются водой.
• Уменьшение времени сваривания. Так цинк не успеет испариться. Чтобы выполнить работы быстрее, нужно увеличить температуру, с помощью регулятора тока.

Сварщик выбирает метод зависимо от ситуации, технических требований.

Методы сварки

Существует две технологии сварки оцинкованных труб:

• Газовой горелкой. Этот метод подразумевает применение специальных сплавов для сварочных работ, флюса.
• Электродуговым аппаратом. Для выполнения работы нужно использовать специальные электроды, которые имеют рутиловое покрытие. Оптимальный диапазон тока — 100–160 А.

При применении электродугового аппарата, важную роль играет толщина труб. Если она не превышает 3 мм, элементы свариваются сразу. Если она больше — перед сваркой необходимо снять фаски со свариваемых краев. После выполнения работ швы зачищаются щеткой по металлу. Далее наносится защитное покрытие на основе цинка.

Выбор электродов

Электроды, применяемые для сваривания трубопроводов из оцинковки, должны отвечать следующим требованиям:

• легко зажигаться;
• готовый шов должен обладать низким показателем ударной вязкости;
• минимальное разбрызгивание.

Покрытие выбирается зависимо от того, какой тип стали сваривается. Если она углеродистая, подойдет рутиловое, если низколегированная — основное.

Технология сварки газовой горелкой

Далеко не каждый начинающий сварщик знает, как варить оцинкованные трубы в домашних условиях. Для этого нужно учитывать несколько особенностей:

• Выбирать горелку зависимо от того, какого диаметра трубы необходимо соединять. Оборудование с цифрами 1, 2, подходит для работ с трубами диаметром до 250 мм, толщиною стенок до 6мм. Номера 3, 4 для остальных размеров.
• Поддерживать постоянное пламя при сваривании.
• Увеличить подачу кислорода.

Нельзя забывать, что пары цинка ядовиты. Работать нужно используя сварочную маску, респиратор.

Подготовка

Перед включением сварочного оборудования, необходимо подготовиться:

• Обрезать трубы по требуемым размера. Зачистить торцы от металлических заусенцев.
• Снять фаску если толщина стенок превышает 3 мм. Угол раскрытия должен составлять 80 градусов.
• Счистить грязь с соединяемых мест, обезжирить их.
• Уложить две трубы напротив друг друга с промежутком для шва 3 мм. Закрепить их в тисках или других удерживающих приспособлениях.
• Нанести флюс на соединяемые поверхности. Оптимальная толщина слоя — 2–3 мм.

После выполнения подготовки, можно приступать к свариванию.

Немного о сварке оцинкованных труб

Как правильно сваривать оцинковку?

Процесс работы сварочным аппаратом:

• Включить горелку. Начать разогревать оцинкованные поверхности на расстоянии 30 см.
• Флюс должен разогреться до такой степени, чтобы превратиться из желтого в прозрачный.
• Присадочную проволоку ввести в зону нагрева так, чтобы при расплавлении она заполняла пустоты, образуя шов.
• Горелку приблизить к присадочной проволоке, чтобы она начала плавиться. Для этого достаточно нагреть ее до 950 градусов.

Сварка оцинкованных труб (поворотный шов)

Важно контролировать горелку, чтобы не нагреть участки без флюса. Это приведет к порче цинкового покрытия. Чтобы было удобно регулировать подачу кислорода в рабочую зону, сварщики рекомендуют использовать трехпозиционный редуктор.

Как сваривать оцинкованные трубы (неповоротный шов)

Завершение сваривания

После выполнения работ нужно смыть флюс. Для этого применяется мыльный раствор. Далее требуется зачистить готовый шов. Для этого применяют металлическую щетку. Движение не должны быть слишком интенсивными. Это может привести к повреждению цинкового слоя. Последний этап — покрытие зачищенного шва антикоррозийной краской, которая имеет в составе большое количество цинка.

Сварка оцинкованных труб (горизонтальный шов)

Сварка оцинковки имеет множество нюансов, которые неизвестны новичкам. Перед началом работ нужно выбрать оборудование, электроды. Нельзя игнорировать использование средств личной защиты. Они уберегут организм от пагубного воздействия паров цинка. Начинающим сварщикам нужно потренироваться на черновых трубках.

Ставьте лайки, подписывайтесь на наш канал и Вы не пропустите еще множество полезных статей! И заходите к нам на сайт , там еще много полезной информации касающейся труб.