Станок для распилки дерева

Оборудуем домашнюю мастерскую деревообрабатывающими станками

В мастерской для работы с деревянными изделиями используются самые разные инструменты, машины и установки. Некоторые станки по дереву для домашней мастерской используются очень часто, другие же предназначены для выполнения лишь какой-то определенной узкоспециализированной работы. Следует отметить, что работа с деревом в домашних условиях сильно отличается от работы в деревообрабатывающем или столярном цехе.

В этой статье будет приведен обзор некоторых из популярных машин для мастерской по обработке дерева, а также рассказано об их предназначении.

Шлифовальный станок

Шлифовальные машины используют для того, чтобы придать деревянному изделию, а точнее его поверхности идеальной гладкости. На каких машинках могут обрабатываться не только новые изделия. Шлифовальный станок по дереву позволяет провести повторную обработку уже готовых или даже используемых в быту деревянных деталей, которые во время эксплуатации пришли в негодность или потеряли гладкость поверхности.

В зависимости от функционального назначения и конструкционных особенностей, такие аппараты разделяют на:

• ленточного типа;
• вибрационные;
• угловые;
• тарельчатые (орбитальные);
• щеточно-шлифовальный;
• комбинированные.

Хотя все эти машины имеют разное строение и отрабатывают материал по-разному, у всех их одно и то же предназначение — придать поверхности деревянного изделия идеально гладкий вид. Стоит отметить, что промышленные аппараты для обработки дерева имеют намного больше разновидностей, чем используемые в домашних условиях. Более того, функционал промышленных устройств намного шире, а их возможности намного превосходят возможности аппаратов, которые можно использовать в домашних мастерских.

В домашних условиях чаще всего используют мини-станки для шлифовки дерева. При обработке мелких деталей их функционала оказывается достаточно.

Распиловочный станок

Распиловочное оборудование — это станок, который позволяет разрезать деревянные изделия или детали по прямой линии. В самодельных мастерских по обработке дерева чаще всего выбирают машины с дисковым режущим элементом. Однако, в зависимости от особенности работы главного режущего элемента, оборудование для распиливания разделяется на виды:

1. Дисковое. Это оборудование, которое имеет ровную рабочую поверхность и дисковую пилу. Во время работы деревянный элемент подается на диск по направлению вдоль станины. Диск разрезает материал настолько тонко и ровно, что на нём отсутствуют какие-либо сколы, расслоения и так далее.
2. Штрипсовое. В таком аппарате процесс разрезания выполняет штрипсовая пила. Однако в домашних мастерских используют такие станки по дереву очень редко, так как они очень объёмные и громоздкие. Их чаще используют в промышленных лесопилках.
3. С гибкой пилой. Такое оборудование может иметь разную пилу (ленточную, канатную или цепную). В промышленных условиях используют только ленточную, однако для работы в домашних условиях можно выбрать любой вариант из вышеперечисленных. Аппарат такого типа разрезает материал достаточно быстро, тихо, а скорость работы на таком аппарате превосходит скорость работы на дисковом.

Работая на таком станке, необходимо придерживаться всех правил техники безопасности, поскольку все режущие элементы очень острые и опасные!

Циркулярный станок

Циркулярные пилы имеют некоторые схожесть с распиловочном оборудованием. Предназначениями циркулярного станка по дереву являются:

1. Роспуск пиломатериала как вдоль, так и поперёк.
2. Изготовление деревянных брусов.
3. Распил фанеры.
4. Изготовление штапиков.

Циркулярная пила — станок по дереву, который можно изготовить своими руками.

По типу конструкции циркулярные пилы можно разделить на три категории:

1. Настольные. Используется в бытовых условиях. Вес такого станка варьируется в пределах до 25 кг. Установить такой аппарат можно на любой рабочей поверхности, например, на столе.
2. С подставкой. Этот станок также является переносным, однако оснащен специальной подставкой, которая позволяет обрабатывать доски большой длины.
3. Стационарные. Чаще всего такие станки по дереву используются на промышленном производстве. Именно стационарность, то есть неподвижность и устойчивость конструкции позволяет выполнить работу на таком аппарате очень точно и качественно.

Для всех вышеперечисленных пил циркулярного типа необходимо выбирать разные режущие диски.

Рейсмусовый станок

Основным предназначением рейсмусового станка по дереву является сглаживание поверхности древесного элемента. Кроме того, такие станки используют для того, чтобы откалибровать все однотипные изделия до одного размера.

Конструкция различных установок позволяет производить нарезку как вдоль древесины, так и в поперёк.

Аппарат имеет рабочую поверхность в виде стола. Она состоит из 2 частей. Одна из них подает деревянный элемент, а другая принимает его. Между этими поверхностями расположен специальный вал в виде ножа, который производят нарезку. После разрезания деревянный элемент поступает на принимающий стол. В этой части машины расположены специальные вальцы, которые поддерживают брус.

При выборе такого аппарата следует обратить внимание на способ подачи пиломатериала в рабочую зону. Некоторые модели предусматривает только ручную подачу, в других же это может происходить автоматически.

Фуговальный станок

Фуговальный станок — это оборудование, которое используют для обработки деревянных заготовок. Различные фуговальные станки имеют разные характеристики, однако их основным предназначением является первичная обработка дерева перед тем, как его будут обрабатывать на других станках.

Эти машины для обработки дерева могут 2 видов:

У одностороннего работа производится только с одной стороны деревянного элемента, у двустороннего есть возможность одновременной обработки двух сторон (смежных).

Кроме того, такие машины разделяют по типу подачи заготовок:

У машины с автоматическим способом подачи материала используется специальный конвейерный механизм или встроенный автоподатчик.

Копировальный станок

Копировальные станки (чаще изготавливаются в моделях «копировально-фрезерный» или «токарно-копировальный») предназначены для создания копии образца деревянного изделия, максимально приближенного к оригиналу. Такие аппараты позволяют выполнять работу достаточно быстро, иногда изготавливая несколько копий детали одновременно. В таких машинах используется методика шаблонного копирования. Это технология позволяет достичь одинаковой формы всех элементов конкретной детали, а также точно скопировать эту деталь один или несколько раз. Таким образом, практически исключается возможность технологической ошибки, поскольку большинство этапов обработки пиломатериала производится автоматически.

Следует отметить, что копировальные машины имеют достаточно компактные размеры, но вместе с тем высокую прочность даже при частой эксплуатации, они работают длительный срок без поломок и ремонта, если вовремя проводить обслуживание устройств. Более того, копировально-фрезерные машины позволяют изготавливать элементы с максимальной точностью похожими друг на друга.

Строгальный станок

Для придания деревянной заготовке требуемой формы используются строгальные станки. После обработки деревянного изделия на такой машине его поверхность получается идеально ровной и гладкой, на ней отсутствуют заусеницы, сколы и расслоения.

Конструкция этого устройства позволяет проводить обработку деревянной детали в любой плоскости:

• вертикальной;
• горизонтальной;
• наклоненной под любым углом.

Такая возможность достигается благодаря тому, что у всех строгальных машин для обработки дерева есть направляющая планка, которая регулирует угол наклона. Благодаря тому, что вся конструкция достаточно прочная и устойчивая, при произведении работ в разных плоскостях можно добиться высокой точности обработки деревоматериала, поскольку уровень вибрации минимален.

Рабочая поверхность данного аппарата разделяется на две части:

Между этими частями располагается движущийся ножевой вал. Основная его задача — срезание тонкой части деревянной детали. Во время движения куска дерева по рабочему столу вальцы придерживают деталь.

В строгальном станке могут быть два или три ножа. Если их три, значительно повышается качество обработки лесоматериалов. К такому аппарату есть сменный комплект ножей. Одни предназначены для работы с мягкими пиломатериалами, другие с более твердыми.

Выбор ножей зависит от дерева, из которого изготовлен конкретный брус.

Ленточнопильный станок

Ленточнопильные станки, используемые для разрезания дерева, имеют главным отличием то, что при их помощи можно разрезать древесину, придавая ей любую форму. Это устройство позволяет делать распилы как прямой формы, так и криволинейной.

По способу расположения такие машины классифицируют на такие разновидности:

В зависимости от того, насколько автоматизирована работа в данной конструкции, такие машины разделяют на:

• полностью автоматические (они используются в основном в промышленности);
• полуавтоматические (используются для изготовления мебели, в таких машинах автоматизирована работа режущей пилы и тисков);
• ручные (в этих устройствах материал нужно подавать в ручную, и процесс распила также регулируется вручную, такие машины считаются бытовыми, используется в частных мастерских).

Также такие аппараты классифицируют по типу ленты:

• с узкими пилами (от 2 до 6 см, наиболее часто используемые для изготовления мебели);
• с широкими пилами (от 10 до 30 см).

Если рассматривать эти машины в зависимости от их мощности, они появляются на:

В домашних мастерских встречаются преимущественно машины мелких габаритов и не сильно громоздкие, полуавтоматические или ручные.

Комбинированные станки

Комбинированные станки — устройство, которые достаточно часто используются для обработки дерева в домашних условиях. Это очень удобно, так как зачастую нет возможности обустроить домашнюю мастерскую множеством рабочих установок.

Комбинированная машина может выполнять много функций одновременно, например:

Промышленные комбинированные машины для обработки дерева можно разделить на две условные категории:

Основными отличиями этих двух видов являются габариты, параметры двигателя, напряжение питания.

Более того, некоторые станки по дереву комбинированного типа могут быть изготовлены самодельно, и с таким же успехом использоваться в домашних условиях.

Как видно из описанного в этой статье материала, для различных видов обработки древесины есть специальные установки, каждая из которых справляется со своей задачей. Некоторые из них могут частично взаимозаменяемость функционал друг друга. Некоторые же станки, например, копировальные, предназначены лишь для выполнения какой-то определенной работы. Отдельный вид станков по дереву для домашних мастерских — комбинированные. Их функционал более широк, а сфера применения распространяется на многие этапы обработки древесины. Именно такие аппараты чаще всего выбирают для работы в домашних условиях.

Расстановка станков по дереву в мастерской — видео

Рейтинг распиловочных станков

ХарактеристикиСкорость вращения циркулярного диска при холостом ходуПо разновидности рабочего столаТакже станки могут обладать целым рядом…

Распиловочные (циркулярные) станки по дереву необходимы для распиливания досок, других деревянных заготовок. Небольшие циркулярные устройства используются в небольших домашних мастерских или на малых предприятиях. Это оборудование применяется для распиливания досок или плит ДСП на стройплощадках, а также в мебельных цехах. Распиловочные станки отличаются небольшим весом, размером рабочей области, что позволяет легко переместить их. Также к ним можно подключить пылесос, избавиться от стружек, древесной пыли.

Распиловочные станки по дереву

В магазинах есть много распиловочных станков для дерева.

Они бывают различных размеров, находиться в бюджетном сегменте или в профессиональном. В этой статье мы составим полноценный рейтинг агрегатов для обработки деревянных изделий. В продаже можно встретить как любительские агрегаты, так и профессиональные, которые предназначены для серьёзной, массовой работы с древесиной. Они подходят как для предприятий, так и для дома.

Характеристики

Станки для распиливания деревянных заготовок имеют множество технических характеристик. На них нужно обращать пристальное внимание при покупке:

Скорость вращения циркулярного диска при холостом ходу

• До 2500 оборотов в минуту. В оборудовании с такими характеристиками обычно стоит клиноременная передача. Она занимает довольно много места, делает станок достаточно громоздким. Плюсами такого инструмента является невысокая стоимость и отличная эффективность распила.
• Более 2500 оборотов в минуту. Такое скоростное вращение распиловочного диска обеспечивается благодаря редуктору. Данный способ вращения гораздо менее надёжный чем ременная передача, но он позволяет значительно снизить вес рабочей части, сделать приспособление лёгким и мобильным.

По разновидности рабочего стола

• Стол с фиксированным рабочим пространством. Такие станки применяют для распиливание небольших деревянных изделий с длинной до одного метра. Благодаря небольшим размерам все работы сможет выполнять даже один оператор станка.
• Стол с дополнительными выдвижными элементами.

Также станки могут обладать целым рядом особенностей, дополнительных возможностей:

• Функция медленного старта — снижает нагрузку на рабочую область.
• Защита от перегрузки рабочей системы.
• Защита двигателя от перегрузки. Данная технология позволяет автоматически останавливать работы двигателя при излишних перегрузках.
• Подставка для возможности проведения косого, а также поперечного распиливания. Данное приспособление позволяет легко выбрать необходимый угол произведения распила.
• Стабилизатор вращения.

Классификация электрического двигателя

Она играет очень большую роль при самостоятельном выборе инструмента:

• S1 – профессиональная группа, она обеспечивает возможность беспрерывной работы оборудования.
• S2 — Категория оборудования среднего класса.
• S3 – Категория бюджетного оборудования. Бюджетные станки могут работать только в течение небольшого промежутка времени (обычно он составляет 10 -15 минут) далее происходит полное остывание двигателя.

Рейтинг лучших распиловочных станков

Бюджетный сегмент

Любительское оборудование отличается рядом особенностей:

1. Невысокая стоимость деталей, материалов.
2. Довольно простой ремонт, техническое обслуживание.
3. Довольно низкое качество, эффективность

Энкор Корвет 11

Цена: 12 тысяч рублей.

Энкор Корвет 11

Отличная портативная дисковая пила со столом-подставкой. Может распиливать древесину толщиной до 80мм. Работа с древесиной осуществляется с использованием базового циркулярного диска. Из недостатков выделяют слабые крепежи, метизы, которые очень непрочные, быстро изнашиваются во время работы прибора. У прибора отсутствуют многие полезные функции, в том числе возможность медленного старта.

• Очень низкая цена.
• Предусмотрены отверстия для дополнительных инструментов.
• Можно разрезать древесину толщиной до 80 мм.

• Нет функции медленного старта.
• Высокая степень износа деталей.

Технические характеристики прибора

• Глубина разрезки: 60-80 миллиметров.
• Площадь рабочей поверхности: 700х465 мм.
• Масса: 28 килограмм.
• Тип передачи: Зубчатая.
• Мощность электродвигателя: 1,5 кВТ.
• Скорость вращения: 4500 оборотов в минуту.

Ryobi RTS 1800

Цена: 12 тысяч рублей.

Этот агрегат обладает одним из самых мощных моторов в данном ценовом сегменте.

Благодаря высокой скорости вращения диска прибор может распиливать даже самые твердые породы дерева. При помощи металлического зажима можно грамотно настроить угол распила. В отличие от предыдущего образца Ryobi RTS 1800 имеет режим медленного старта. Также в корпусе располагается очень удобное хранилище для гаечных ключей, расходников, различных заготовок. Эта модель является лучшей по соотношению цены и качества и за свою стоимость предоставляет высокий функционал.

Преимущества

• Очень мощный электродвигатель.
• Удобный выдвижной стол.
• Возможность регулировки распиловочного диска.
• Удобное встроенное хранилище
• Механизм плавного старта
• Электронная защита.

Недостатки

• Крайне слабые крепления.
• Очень быстрой износ рабочих частей.
• Сложность ремонта.

Технические характеристики:

• Глубина распила: 80-60 мм.
• Размер рабочей площади: 560*710 мм.
• Мощность электродвигателя: 1.8 кВт.
• Тип передачи: Зубчатая.
• Скорость вращения: 4500 оборотов в минуту.

ЗУБР ЗПДС 255 1600С

ЗУБР ЗПДС 255 1600С

Цена: 17-20 тысяч рублей.

Очень функциональный прибор с выдвижными столами, а также специальным отсеком под инструменты.

Он обладает большим количеством технических недостатков при довольно высокой цене. В нем установлены очень слабые крепления с которыми довольно сложно работать. Однако даже при всех своих недостатках станок довольно мощный, легко обрабатывает изделия с диаметром до 80 миллиметров. Также товар имеет отличные гарантийные условия, производитель обязуется провести ремонт даже тех изделий, которые получили дефект во время эксплуатации.

Преимущества:

• Удобный лазерный указатель.
• Посадочные места под инструмент.
• Очень мощный двигатель.

Недостатки:

• Слабые крепежи под механизмы.
• Отсутствие функции плавного пуска.
• Нед возможности регулировать угол распила.

Технические характеристики

• Глубина распила: 725*499.
• Размеры рабочей поверхности.
• Мощность электродвигателя: 1.5 кВт.
• Скорость вращения: 4500 оборотов в минуту.

Makita MLT 100

Цена 35000 рублей

Дисковый распиловочный аппарат довольно высокого качества. Дисковая пила способна делать разрезы глубиною до 80-90 миллиметров

Рабочий стол сделан из лёгкого, прочного литого алюминия. Для удобства станок оснащён смещающим транспортиром.

Важным достоинством является наличие системы медленного пуска двигателя. При отключении двигателя вибрация гаситься при помощи механизма.

Преимущества

• Невысокая цена.
• Очень прочное основание.
• Наличие ситкмы медленного пуска.

PATRIOT TS 255

Цена: 12-17 тысяч рублей.

Высококачественное деревообрабатывающее оборудование российского производства. Данный инструмент в полной мере можно назвать универсальным, многофункциональными Распиловочный станок от фирмы Patriot уже оснащён фиксирующими ножками, это сильно облегчит его установку. Острая циркулярная пила с диаметром 240 миллиметров легко меняет угол наклона, высоту. Мощность двигателя у Патриота равна 1.6 кВт.

Достоинства:

• Невысокая цена.
• Мощный двигатель.
• Простая фиксация.

Недостатки:

• Прибор издает очень много шума.

Профессиональные станки

Профессиональное оборудование предназначено для сложной и длительной работы. Оно обладает повышенной мощностью и длительным сроком службы. Профессиональное оборудование подразделяется на несколько подвидов:

• Мобильные.
• Стационарные
• Узкопрофильные
• Многофункциональные.
• Универсальные

Belmash SDM 2000M

Belmash SDM 2000M

Мощный и многофункциональный станок белорусского производства.

Цена 29 000 рублей.

Он может выполнять большое количество технологических задач:

• Распиливать и проводить фрезеровочные работы при помощи диска.
• Строгать заготовку.
• Просверливать отверстия.

Несмотря на свою техническую сложность, станок Belmash очень легко настраивается и эксплуатируется.

Из недостатков можно отметить невозможность автоматического перенаправления материалов и отсутствие функции быстрого старта.

Достоинства:

• Огромный функционал.
• Очень удобная и быстрая настройка.
• Удобная эксплуатация.
• Повышенная мобильность.
• Высокая мощность электродвигателя.

Недостатки

• Отсутствие функции медленного старта.
• Плохая фиксация циркулярного диска.

Технические характеристики

Глубина разрезки: 85 мм

• Размер рабочего стола ( Распиловочный — 732х456, Строгальный — 760х247, Фрезеровальный 410х190.
• Скорость вращения: Диск — 2800 оборотов в минуту, Строгальный вал — 7 700 оборотов в минуту.

Bosch GTS10 XC

Высококачественный распиловочный станок от известной немецкой компании.

Он обладает наилучшими техническими характеристиками среди всех представленных моделей. Однако и его цена находиться на запредельном уровне. К важнейшим достоинствам можно отнести очень мощный электрический двигатель и очень крепкую станину. Она выдержит даже самые сильные вибрационные колебания и прослужит вам долгое время. Также станок оснащён прочной металлической кареткой, которая позволяет выполнять работу под разными углами. Благодаря ней Bosch GTS10 XC можно применять для выпиливания различных форм, декоративных изделий. Для защиты работника используют специальный экран. Для поддержания эффективной работы двигателя используется функция быстрого старта. Станок Bosch не требует фиксации благодаря своему немалому весу и специальной раме, которая предотвращает смещение инструмента. А благодаря специальным мешкам для сбора стружек и древесной пыли ваша мастерская будет в чистоте и порядке. Также важным плюсом агрегата от Бош будет долгий срок службы и практически полное отсутствие технического обслуживания и ремонта.

Достоинства

• Очень высокая мощность.
• Огромный функционал.
• Поддерживает несколько режимов работы.
• Прочная и устойчивая станина.

Недостатки

• Очень дорого стоит.
• Большой вес

Технические характеристики

• Глубина разрезки: 60-80 мм.
• Размер рабочей области: 1210х1288 мм.
• Мощность электродвигателя: 2.1 кВт.
• Вес: 35 килограмм.
• Скорость вращения: 3200 оборотов в минуту.

Заключение

Самым лучшим распиловочным станком является агрегат от фирмы Bosch.

Он имеет огромный функционал и немецкое качество. Однако и стоит он очень недешево. Лучший представитель бюджетного сегмента — это PATRIOT TS 255 при своей низкой цене он обладает отличным качеством и очень широким функционалом. Лучше всего он себя показывает именно в домашнем использовании. Приобретение данного станка для небольших деревообрабатывающих операций — это очень выгодное решение.

Советы по изготовлению распиловочного стола из влагостойкой фанеры

При ремонте или строительстве, изготовлении мебели и в других ситуациях, требующих обработки пиломатериалов, может понадобиться циркулярный станок. Мастера, работающие с древесиной, отмечают, что распиловочный стол намного удобнее и безопаснее в эксплуатации по сравнению с ручной пилой. Более того — точность выполнения действий при этом гораздо выше. Сделать такой станок можно своими руками — зачастую так получается выгоднее и быстрее. Кроме того, самостоятельно изготовленная конструкция будет точнее соответствовать требованиям мастера.

Особенности конструкции

Конструктивно самодельный распиловочный стол выглядит достаточно просто. Станок состоит из несущей рамы для крепления мотора, передаточного узла и рабочего стола с прорезью для режущего диска. Конструкция оснащается упорами для направления заготовки и защитным экраном, предотвращающим попадание стружки, а также повышающим безопасность работы.

Обязательные требования к распилочному столу:

• жесткая, устойчивая конструкция;
• гладкая поверхность столешницы;
• безопасное крепление диска;
• ограждение, защищающее оператора станка (стола);
• легкий доступ к управляющему устройству (кнопкам пуска и остановки).

Оборудование должно устанавливаться на каркасе, опирающемся не на сплошные листы, а на ножки. Это повышает удобство работы, хотя делает пильный стол менее устойчивым. Для повышения стойкости станину можно сделать из металла или укрепить металлическими элементами. Безопасность обеспечивается не только защитным экраном, но еще креплением диска с нижней (внутренней) стороны. Дополнительные требования зависят от особенностей работы — вспомогательные элементы помогают точнее обрабатывать детали, распиливать более длинные доски, а также толстые бревна.

Делая пильный стол своими руками, можно получить целый ряд преимуществ — начиная от снижения затрат до возможности изменить конструкцию так, как это нужно мастеру. При желании можно заменить часть деталей более выгодными по стоимости, использовать материалы, оставшиеся от ремонта или строительства. Единственный минус циркулярной пилы, самостоятельно закрепленной на станке, — снижение точности позиционирования заготовок. Но этот момент еще во многом зависит от мастерства самого исполнителя.

При сборке стола для распила из ДСП своими руками следует соблюдать оптимальный баланс между функциональностью, безопасностью, затратами времени и средств. Добиться этого можно, подобрав детали и материалы с нужными параметрами. Уменьшить затраты получается, задействовав старые детали других конструкций — мебели, каркасов деревянных домов и хозпостроек.

Столешница

Главные требования к пильному столу — устойчивость к сильной нагрузке, ударам и вибрации. Столешница должна быть достаточно гладкой для перемещения, не прогибаться под весом от 50 кг. Подходящими вариантами могут стать:

1. Металл (сталь или дюралюминий) толщиной 3–5 мм. Преимущества металлических столешниц — высокая прочность, почти неограниченный срок службы, недостатки — большой вес, приличная стоимость.
2. ЛДСП или влагоустойчивая фанера толщиной не менее 2 см. Стоимость такого варианта будет самой выгодной, однако прочность заметно снижается.
3. Текстолит толщиной 15–20 мм. Материал получается более прочным по сравнению с фанерой, но уступает металлу. По стоимости текстолитовые столешницы тоже находятся между металлическими и фанерными листами.

Не рекомендуются в качестве материала для столешницы пластик, древесно-стружечная плита или ОСП. Конструкция, изготовленная из этого сырья, будет неустойчивой к вибрации от пилы. Делать стол полностью из натурального дерева можно — но слишком дорого.

Сократить расходы, повысив прочность, получится, используя комбинации материалов — например, обитую листовым металлом толстую фанеру.

В основании стола для распиловки досок могут стоять деревянные брусья, закрепляемые под крышкой для повышения жесткости. Элементы с сечением не меньше 5 х 5 см размещают, отступая на 50–90 мм от края столешницы. Для распиловочного стола рекомендуется выбирать бруски из твердых пород дерева — бука, граба, дуба. Преимущества дерева — невысокая стоимость, простой монтаж с помощью саморезов. Недостатки — меньшие прочность и срок службы, высокая вероятность возгорания.

Верхнюю часть каркаса стола для распила ДСП и других материалов часто делают своими руками из тех же листов, которые выбрали для столешницы. Для ножек деревянной конструкции рекомендуется использовать брус, закрепив его с помощью металлических уголков. Плюсы и минусы опор из дерева аналогичны особенностям сделанной из того же материала станины.

Основой стола для раскроя и распиловки досок может стать металл. Устойчивость повышается при выборе металлических уголков или швеллеров со сторонами 25–50 мм. Для экономии их покупают в пунктах приема металлолома или заменяют профильными трубами. Детали каркаса соединяются сваркой. Использование болтовых соединений не рекомендуется из-за возможности раскручивания под действием вибрации. Причины выбора металлической станины — максимальная прочность, надежность, простой уход. Минусы — высокая стоимость, необходимость использования сварочного аппарата.

Выбор габаритов

Выбирать размеры распиловочного стола стоит в зависимости от квадратуры мастерской. Небольшая площадь помещения позволяет использовать столешницу 50 х 50 см. Делать распиловочный стол меньше не имеет смысла — пользоваться им будет затруднительно при обработке длинных заготовок. Универсальный размер, обеспечивающий удобное пиление ЛДСП, — 80 х 80 см.

Максимальные рекомендованные габариты распиловочного станка — 120 х 120 см.

Для соблюдения требований безопасности пилу рекомендуется размещать посередине столешницы на расстоянии не менее 25 см от края — именно этот показатель и приводит к минимальной ширине в 500 мм. Расположение распиловочного диска также зависит от того, как именно его будут использовать. Всего существует три разновидности конструкции:

• для продольного распиливания;
• для поперечного распиливания;
• универсальные.

Глубина и расположение установки диска зависят от обрабатываемых на станке заготовок. Для досок и фанеры он должен выступать над столешницей на 50–80 мм, для бревен — на 110–125 мм. Высота верхней части каркаса из листов фанеры или ЛДСП может быть в пределах 35–40 см. Если делать станину только из бруса, этот параметр зависит от сечения. Оставшуюся часть конструкции представляют деревянные ножки, размер которых мастера обычно выбирают под свой рост. Общая высота распиловочного стола составляет около 1,0–1,1 м, но может уменьшаться до 900 мм.

Создание чертежа

Первый этап создания станка для обработки древесины — чертежи распиловочного стола. Их можно не составлять, подобрав подходящий вариант на тематических сайтах или форумах. Но лучше сделать хотя бы простейшую схему самостоятельно, учитывая имеющиеся в наличии материалы и выбранные размеры.

На чертеже отмечают все нюансы, которые понадобятся для подготовки материалов, указывают места крепления опор и углы их наклона, если ножки стола не перпендикулярны столешнице. На рисунке стоит отметить также место для крепления блока включения и выключения пилы. При самостоятельном составлении схемы соблюдение масштаба и точных пропорций необязательно. Главное — правильно указать размеры всех будущих деталей для распиловочного станка.

Этапы изготовления

Перед сборкой станка для распила досок, бревен и заготовок следует подготовить все необходимые материалы и инструменты. Для работы понадобятся:

• влагостойкая фанера;
• листовой материал, подходящий для изготовления корпуса;
• элементы для корпуса и ножек (бруски 40 на 40 мм).

Крепление будет выполняться саморезами с помощью шуруповерта. Все необходимые детали пилят электролобзиком. Также готовится пила с диском подходящего диаметра.

Алгоритм создания стола:

1. Распиливание всех деталей на части с нужными размерами.
2. Разметка участков крепления пилы и ножек на столешнице.
3. Изготовление корпуса, который обычно представляет собой ящик прямоугольной формы без крышки и дна.
4. Установка столешницы.
5. Вырезание отверстия, которое должно быть на 5–10 мм длиннее и на 4–6 мм шире диска.

Если распиливать материал под определенным углом, то получившаяся прорезь должна напоминать по форме трапецию (перевернутую). Для ровного пиления делается обычное отверстие. Перед выпиливанием паза следует приложить пилу и откорректировать отметки.

Как правильно установить пилу

Следующий этап — правильная установка пилы на верхней поверхности пильного стола. Для этого исполнитель работ должен выполнить такие действия:

1. Установить инструмент таким образом, чтобы его рабочая часть заходила в заранее подготовленный паз.
2. Разметить места для лемешных болтов М8 с потайной головкой (ими будет крепиться распиловочный диск).
3. Просверлить фанеру сверху, чтобы получились одинаковые отверстия диаметром около 8 мм.
4. Сделать зенковку, чтобы утопить шляпки болтов.
5. Аккуратно установить металлический распиловочный диск и тщательно затянуть болты снизу, используя гайки с пружинными шайбами.

Работа по изготовлению станка требует большой сосредоточенности и концентрации внимания. Малейшая ошибка может привести к тому, что придется начинать все заново.

После закрепления конструкции на столе нужно установить блок для включения и выключения мотора дисковой пилы. В корпусе вырезается отверстие, выключатель крепится болтами и универсальным клеем. От блочка должно идти два отдельных кабеля. Один — к инструменту, второй — к ближайшей электрической розетке.

При самостоятельной сборке подобного агрегата стоит учитывать производительность мотора, а также максимальную мощность электродвигателя. В данном случае специалисты советуют остановить свой выбор на двигателе, мощность которого не превышает 1000–1200 Вт, в противном случае эксплуатация может быть небезопасной. Да и более мощная пила подразумевает более тяжелый и устойчивый стол.

Изготовление упоров

Последний этап изготовления распилочного стола своими руками — установка упоров. Стандартная деталь большинства циркулярных станков — направляющая для продольного реза. Традиционно упор изготавливают из алюминиевого карниза или деревянного бруска. Размер его выбирают так, чтобы деталь проходила по всему столу — параллельно пиле и от края до края.

Часто используются на распилочных столах и поперечные упоры. С их помощью выполняют резку деталей под углом 90 градусов и торцевание досок. Для изготовления упора следует выполнить такие действия:

1. Подготовить обыкновенный фанерный лист толщиной 1 см.
2. Закрепить на нем брусок высотой не ниже 2 см.
3. С нижней стороны основания закрепить вторую рейку, перпендикулярную первой.
4. Отрезать лишнюю часть основания.

К обрабатываемым заготовкам поперечные упоры крепятся с помощью струбцин или крепежных устройств, сделанных из деревянных шайб. Такие самодельные зажимы обеспечивают крепление направляющих на деталях практически любой ширины. Если же брусок с нижней стороны основания закрепить под углом 45 градусов, получится угловой упор. После завершения всех работ поверхность циркулярного стола можно обработать шлифовальной машинкой и покрыть слоем защитного лака. Это убережет ее от различных механических повреждений, да и в целом продлит срок службы.

Возможно, внешне такой стол выглядит не так привлекательно, как фабричный. Однако с технической точки зрения ничем ему не уступает, поэтому даже начинающий плотник может смело браться за его изготовление.

Как выбрать циркулярный станок правильно – лучшие советы профессионалов

Как выбрать циркулярный станок правильно – лучшие советы профессионалов

При достаточно скудном функционале только циркулярное оборудование покупают для столярных цехов в первую очередь. Оно требуется для того, чтобы распускать пиломатериалы вдоль и поперек, делать бруски, штапики, распиливать фанеры и прессованные древесные плиты.

От ручных пил циркулярный станок отличается наличием массивной подставки, которая дает возможность работать с большими по размеру пиломатериалами.

Предлагаем вам рассмотреть, как выбрать циркулярный станок по дереву.

Общие сведения

Основные элементы и конструкционные особенности

Минимальная комплектация станка для распила по древесине будет представлять собой стол, в котором есть рабочая щель, через которую выступает диск пилы. Он дополнение упорами и линейками, которые упрощают работу с древесиной.

Станина

Главной задачей станины является обеспечение жесткого и ровного основания для механизма.

По этой причине наиболее качественные станины сделаны из прочной стали или чугуна:

• Литые – нужны для промышленных аппаратов, основание тяжелое и устойчивое. Их устанавливают на поверхность пола из армированного бетона.
• Сварные – весят намного меньше литых, применяются для любительского оборудования, удобны за счет своей мобильности.

Те модели, что проще, имеют основание из гофрированной или гнутой стали, при наличии достаточного числа ребер жесткости они будут надежными. Самое удобное оборудование имеет большую рабочую поверхность или возможность ее расширять.

Рабочая поверхность

Делают из гладкой стали, алюминия или чугуна. На ней есть вспомогательные приборы и направляющие. Часть рабочего пространства около пильного диска снимается, чтобы было проще менять насадку. Прорезь, через которую выступают рабочие зубчики пилы, находятся на съемной части. Если щель очень большая, то при работе туда начинают забиваться щепки, что нарушает движение диска. В этом случае есть смысл поменять некачественную вставку на ту, что сделана своими руками из пластика или твердой древесины, а щель можно выпилить самим рабочим диском.

Диск для распила

Круги для распиливания на циркулярные станки выпускаются с диаметром от 14 до 30 см. Определяющей характеристикой круга (самой большой глубиной пропила) будет фактор, который зависит от высоты выступа над рабочей поверхностью. Они будет составлять не больше 30% поперечника круга. Для профессиональных работ требуется выбирать диски, которые не меньше 25 см, а положение можно контролировать при помощи специальной ручки.

Обратите внимание, что круг для распиливания может прослужить дольше и качественнее делать пропилы, если выставлять его так, чтобы зубчики выступали над поверхностью пиломатериала на 0.7-0.9 см.

Защитный кожух

Отрезной циркулярный станок по дереву является опасным оборудованием. По этой причине современные модели имеют защитный кожух, который расположен над пильным кругом. Он будет предупреждать контакт рук оператора с кромками вращения и придержит доку, если она поднимется при обработке. Крепить кожух нужно на кронштейн, который дает возможность отрегулировать высоту. Устанавливать его тоже нужно как можно выше от детали.

Нож для расклинивания

Если не соблюдать технологию просушки древесину, то в глубинных слоях будет оставаться влага, а верхние слои будут просыхать и становиться прочными. По этой причине во время распиливания может быть нарушена структура материала – доска начнет расщепляться, и заклинит двигающийся диск, который будет выбрасывать заготовку на мастера. Чтобы такого избежать, за кругом должен быть расклинивающий нож – это полоска металла в виде серпа. Она не даст соединяться распиленным частям доски. Нож следует отрегулировать в зависимости от размеров заготовки.

Параметры правильно размещенного ножа для расклинивания следующие:

• Расстояние от зубчиков пилы до нижней части ножа 0.3 см.
• От зубчиков до кончика от 0.7 до 0.9 см.
• От верхушки лезвия ниже на 0.3 см.

Прикрепленный нож будет перемещаться синхронно с распиловочным кругом в вертикальной плоскости.

Упор для пиления вдоль

Чтобы получалось ровно распускать вдоль длинные рейки или доски, их следует упирать в продольный упор. Он будет создавать правильное направление детали, и не даст ей смещаться в стороны. По этой причине упор должен быть весьма жестким, не прогибаться, а также иметь крепление в двух местах. Продольный упор оснащен градуированной шкалой, а также возможностью регулировать боковое перемещение. У самых продвинутых моделей концы упора будут регулироваться отдельно.

Обратите внимание, что максимальная ширина детали для роспуска будет определена наибольшим расстоянием между диском для пиления и продольным упором, а еще может быть разной. Оптимальным решением будет расстояние, равное ширине ДСП листа, но не все циркулярные станки обладают такими размерами.

Упор для скосов

Такой упор перемещается по пазу в поверхности стола параллельно заготовке, и с его помощью можно делать разные поперечные срезы под углом от 45 до 90 градусов, а также определять угол спила по градуированной шкале. Движение упора должно быть без люфтов, свободным.

Привод

Все станки циркулярного типа оснащены достаточно мощными электрическими моторами, которые дают возможность пильному кругу развивать скорость, которой хватает для чистой и аккуратной резки. Мощный двигатель не будут перегреваться при работе по дереву твердой породы или по большим бревнам в течение 8-10 часов. Электрический мотор с мощностью примерно в 1.5 кВт подойдет для работы с кругами размером до 30 см. Настольные модели оснащены моторами до 1.2 кВт, а помимо двигателя в привод будет входить пильный вал, на него следует надевать пильный диск.

Модуль подвижного типа

Для работы со среднего размера деталями достаточно упора для скосов базовой комплектацию, правда с пиломатериалами большой ширины справиться будет сложно, если станок не имеет мобильной секции. Она будут передвигаться параллельно пильному кругу, а еще снабжена упором, который можно отрегулировать. Мобильные модули чаще предлагают в роли основной опции к небольшим моделям для любительского применения.

Типы циркулярных станков

Когда выбираем циркулярный станок, следует учесть конструкционные особенности, и по ним можно разделить станки условно на три разновидности:

1. Настольные – подойдут для бытового применения, причем вес такого станка не больше 25кг, его ставят на верстак или стол, а по окончанию работ прячут в кладовую. Прямой распил такие устройства могут сделать с максимальной глубиной 7.5 см.
2. С подставкой – оснащены откидной подставкой для того, чтобы обрабатывать очень длинные доски. Ножки определенных моделей складывают для того, чтобы облегчить перевозку. Глубина распила не больше 8.5 см.
3. Стационарные – их применяют на крупных и средних производствах. Стационарные основания устойчивые, дают возможность выполнять качественные и точные работы, а максимальная глубина пропила составляет 12.5 см.

По расположению диска для распила можно выделить:

• Вертикально-пильные – пилы бывает открытого или даже полуоткрытого типа, она расположена перпендикулярно столу.
• Горизонтально-пильные – диск поставлен параллельно станине, и принцип действия похож на лентопильный, где вместо ленты с зубчиками применяется пильный диск, который нужно менять не чаще, чем раз в смену.
• Угольно-пильной – работает сразу пара дисков, которые закреплены по отношению друг к другу под углом в 90 градусов.

Интересно, что в каждой из представленных категорий есть модель для любительского и профессионального применения. Последние станки более мощные, их проще настраивать, они снабжены множеством приспособлений и опций. Устройство должно обязательно иметь выход для того, чтобы подключить отсос опилок.

На чем основан ваш выбор

Главные технические характеристики:

• Мощность будет определять то, насколько производительно оборудование.
• Глубина пропила будет указывать на размер обрабатываемого материала.
• Скорость вращения шпинделя будет зависеть от размера диска для распиливания и количества зубчиков. Чем больше частота вращений, тем чище будет резать станок.
• Наклон пропила не обязательная опция, но весьма полезная.
• Плавный пуск помогает увеличить срок эксплуатации оборудования.
• Отвод опилок сделан для крупных промышленных станков, а у оборудования поменьше есть возможность подключить пылесос.

Далее предлагаем поговорим о том, как выбрать распиловочный круг.

Выбор круга для распила

Если мы разобрались с тем, какой циркулярный станок выбрать, то с дисками еще нет. Если вы будете делать однотипные работы на протяжении длительного времени, то стоит использовать особые пильные диски. На бытовой станок настольного типа стоит поставить универсальный круг с комбинированным типом зубчиков, которые подойдет для всех видов работ.

Обратите внимание, что самыми лучшими по качеству считают диски с зубчиками из карбида вольфрама. Они дороже остальных, но подойдут для чистого, продольного и ровного поперечного пиления. Они прекрасно справляются и с древесиной, и с прессованными плитами, которые быстро выводят из строя стандартные стальные диски.

Круги для продольного реза представляют собой узкоспециализированный вид дисков с большими зубцами клиновидного типа. Их задний край имеет двойной скос, а межзубцовые углубления увеличены для того, чтобы эффективно отводить опилки. Такие круги нужны лишь для продольного распила деревьев. Круги для поперечного реза – у них зубцы намного мельче, а форма обеспечивает целостность волокон массива при пилении.

Карбид-вольфрамовые круги отличаются от остальных тем, что у них не разводятся зубчики, а ширина пропила идеальная благодаря припаянным кончикам, которые сделаны из карбид-вольфрама. Часто в корпусе круга делают отверстия, чтобы диск не искривлялся от высокой температуры. А чтобы диск не свистел, отверстия следует частично закрыть вставками из мягкого сплава.

Достоинства циркулярных станков по древесине

Плюсов очень много:

• Роспуск пиломатериалов очень быстрый – шестиметровый ствол распиливается примерно за 12 секунд.
• Много выходного материала, который подходит для обработки радикальным способом.
• Прекрасное качество выходного материала – ровность распила, четкость линий.
• Высокий КПД промышленных станков (до 16 м 3 обрезных досок за смену).
• Могут резать грязные и покрытые смолой стволы, а также твердые породы дисками с зубцами из твердых сплавов.
• Небольшой расход на пильные диски – на пару лет активного применения хватит 4 высококачественных кругов.

Но есть и минусы.

Недостатки

Хотя недостатков меньше, о них все равно стоит упомянуть:

• Высокая стоимость, а также требуется обслуживание оборудования для затачивания пил, и это тоже влетает в копеечку.
• Заточку пил можно доверять лишь опытным работникам, так как процент отходов может увеличиться, а качество продукции снизится.
• Стоимость диска для распила достигает о 700 долларов, и его хватает на 3 000 м 3 обрезных досок. Разводить диск следует раз в неделю, точить в зимнее время 2 раза за смену, а в летнее время 1 раз.
• Диск с толщиной в 0.4 см делает распил толщиной 0.55 см, и выделает коэффициент готовой продукции не больше 52%, а диски с толщиной 0.36 см и меньше увеличивают показатель до 57%, но для эффективного использования требуется профессиональный заточник.

Такие станки будет целесообразно использовать на большой лесопилке для первичной обработки больших стволов, и передавать обработанный материал после на более экономичное оборудование, а еще для обработки древесины радикальным распиливанием.

Распиловочный станок по дереву: строгальный станок для дома

Ввиду большого разнообразия задач, которые приходится решать предприятиям по деревообработке, они вынуждены использовать различные виды оборудования. На многих производствах имеются станки по дереву, которые предназначены преимущественно для распила древесины под определенным углом. Такая работа может выполняться ими в продольном или поперечном направлении.

Подобное оборудование представлено на рынке в большом разнообразии и отличается между собой назначением. Значительную долю на нем занимают промышленные деревообрабатывающие агрегаты. Также доступны для приобретения и недорогие компактные модели, которые являются идеальным решением для использования в быту.

Основные разновидности дисковых пил для станков

В зависимости от особенностей устройства все выпускаемое сегодня оборудование для деревообработки можно разделить на несколько видов.

Циркулярный настольный

Представляет собой компактных размеров оборудование для деревообработки весом не более 20 кг. Эти устройства обладают значительным запасом мощности и позволяют делать пропилы на глубину до 80 мм. Перед работой на верстак устанавливают станину. По окончании операции по распилу древесины ее можно убрать на хранение в подходящее место.

Распиловочные станки по дереву бытовые отлично подойдут и для обработки крупных заготовок, так как многие выпускаемые сегодня модели позволяют обрабатывать поверхности шириной от 30 до 62 см. Если говорить о цене этих агрегатов, то она является довольно доступной. В среднем их можно купить по цене от 3 до 20 тыс. руб. Это отличное решение для частной мастерской, владелец которой сможет с помощью этого агрегата решать широкий круг несложных задач.

Стационарный круглопильный

Главными особенностями этих устройств являются большие габариты и высокий уровень производительности. Это строгальное оборудование приобретают преимущественно предприятия, занятые в сфере деревообработки. Такой станок отлично справится с ролью основного или вспомогательного оборудования при выполнении обработки древесины. Возможности таких станков позволяют выполнять пропил на глубину от 70 до 125 мм.

• Для изготовления станков подобного типа в качестве материала используется чугун, который обеспечивает им устойчивость в процессе эксплуатации.
• Эти станки позволяют создавать не только качественно выполненные заготовки, но и в процессе работы не вырабатывают сильных вибраций.

На подобное оборудование производители устанавливают мощные двигатели, которые позволяют пильному диску вращаться с высокой скоростью. За счёт этого можно, не прилагая больших усилий, обрабатывать заготовки даже из материалов, обладающими высокими показателями твердости. Однако следует помнить, что некоторые модели требуют для работы подключения к трехфазному питанию 380 В.

С удлинителем ствола

Этот тип деревообрабатывающих станков относится к промежуточному классу. Иначе говоря, они обладают большей мощностью, чем устройства бытового назначения, но в то же время уступают по производительности профессиональным распиловочным агрегатам.

В этих станках производителем предусмотрена специальная подставка, выполняющая функцию удлинителя стола. Благодаря ей можно выполнять пропил на глубину до 890 мм. Этот тип устройств предназначен для обработки заготовок крупных габаритов. В сложенном виде они приобретают компактные размеры и занимают минимум места.

В продаже можно встретить и модели, оснащенные откидывающимися опорными ножками, которые значительно упрощают их транспортировку. Станки этого типа обладают прекрасным сочетанием функциональности и компактных размеров. Они отлично подойдут для использования не только в частных мастерских, но и в бытовых условиях. Часто их можно встретить и на деревообрабатывающих предприятиях, где они используются в качестве вспомогательного оборудования. Стоимость подобных станков во многом зависит от эксплуатационных характеристик конкретной модели. В среднем купить это оборудование можно по цене от 4 до 30 т. р.

На сегодняшний день распиловочные станки выпускаются в двух вариантах: горизонтальные и вертикальные. Несмотря на определенные конструкционные различия, в них используется один и тот же принцип работы.

Характеристики распиловочных станков

Любое оборудование, предназначенное для обработки древесины, в том числе и малогабаритное, обладает ключевыми характеристиками, влияющими на их эффективность работы. Именно на них следует обращать внимание, выбирая эти станки.

• Производительность деревообрабатывающего оборудования зависит от мощности.
• Помимо неё не менее важна и глубина пропила. Для того чтобы подобрать наиболее производительную модель станка по дереву, следует обращать внимание на размер обрабатываемых заготовок и максимальную глубину пропила.
• Также следует учитывать при выборе распиловочного оборудования и частоту вращения шпинделя. Этот параметр в значительной степени зависит от пильного диска и количества имеющихся у него зубьев. Чем выше этот показатель, тем более высоким получится качество обработки древесины и производительность станка в целом.

Оснастка распиловочного оборудования

На оборудование для распиловки заготовок из ДСП при необходимости можно установить стандартный пильный диск для обработки древесины. С его помощью можно выполнять операции по распилу прессованных плит и ламината. Также он с легкостью справится с задачей по распилу и мягких пород дерева. Если вам приходится регулярно выполнять работы по распиловке деревянных заготовок из твердых пород, то в дополнение к распиловочному станку вам необходимо будет купить диски с особыми зубьями. Благодаря этой оснастке вы сможете выполнить поставленную задачу, затрачивая на ее выполнение минимум времени.

На сегодняшний день в любом цехе по деревообработке можно встретить распиловочные станки. Владельцы мебельных производств уже давно не используют пилорамы. Как они сами заявляют, на сегодняшний день оптимальным видом оборудования для распиловки заготовок из древесины являются ленточнопильные станки. Это и объясняет их выбор в пользу распиловочных станков среднего и тяжелого класса.

Но не нужно забывать о том, что каждый тип деревообрабатывающих станков имеет свою сферу назначения. Поэтому для решения несложных задач правильнее будет приобрести легкие модели. Некоторые владельцы иногда даже после просмотра нескольких видео изготавливают станок по дереву своими руками и немало экономят. К помощи тяжелых станков наиболее целесообразно прибегать, когда необходимо обработать древесину, выполненную из высокопрочных пород.

Производители и цены

Не все покупатели при выборе круглопильного станка по дереву обращают внимание только на цену. Для многих важно и то, продукцию какой компании они приобретают. Станки для деревообработки сегодня выпускают разные производители, которые имеют разную репутацию и уровень доверия. Нередко случается так, что модели, обладающие аналогичной конструкцией и техническими характеристиками, предлагаются по совершенно разным ценам главным образом из-за того, что они изготовлены разными производителями.

Продукция этой компании на рынке распиловочного оборудования является одной из самых востребованных. Ее линейный ряд включает три модели циркулярных станков. К первой группе относятся станки для использования в бытовых условиях. Две другие рассчитаны на профессионалов.

Но приведенная классификация является довольно условной. Дело в том, что даже самая простая модель распиловочного станка, например, Bosch PPS 7S, обладает всеми необходимыми рабочими характеристиками, чтобы она могла удовлетворить потребности любого промышленного предприятия. При более тщательном изучении этого станка можно выделить у него ряд следующих отличий:

• возможность выбора глубины пропила;
• наличие протяжки;
• лазерный блок;
• большое число оборотов.

Оборудование, выпускаемое под брендом Bosch, имеет только один недостаток — высокая цена. Именно это не дает пользователям, сделавшим выбор в пользу этого оборудования, поставить ему максимально высокую оценку. Самый недорогой станок от компании Bosch PPS 7S можно приобрести не менее, чем за 23 тыс. руб. Покупка же более сложных моделей для предприятий, занятых в сфере деревообработки, обойдется в сумму 30-и 40 т. р.

Продукция этого немецкого производителя также является одной из самых востребованных на рынке оборудования для деревообработки. Компания выпускает распиловочные станки, обладающие широким функционалом и высоким качеством исполнения. По сравнению с продукцией Bosch распиловочные станки от компании Metabo отличаются большей ценовой доступностью.

Так, станок, обладающий теми же возможностями, что и модель Bosch PPS 7S а, можно купить за 15 тыс. руб. Покупка же профессионального распиловочного оборудования обойдется всего лишь в 30 тыс. руб. За эти деньги покупатель может получить профессиональный станок мощностью 3 кВт. В этой модели производителем предусмотрена возможность удлинения стола, а также функция обрезки ДСП любых размеров.

В ассортименте этого производителя представлены и более производительные агрегаты, прекрасно подходящие для распиловки очень прочных заготовок массивных размеров. К их числу можно отнести строительную пилу BKH 450 Plus-5.5. Обладая максимальной мощностью 5,5 кВт, этот агрегат может выполнять пропил на глубину до 14 см. Приобрести эту установку можно за 60 тыс. руб.

Компания специализируется на выпуске оборудования разного назначения. Есть у неё и циркулярные станки для обработки древесины. Сборка станков осуществляется в Китае. Однако из этого не следует, что его качество получается невысоким. Отзывы потребителей, которые уже получили опыт работы с этими агрегатами, только это подтверждают. Однако, решив приобрести станок от компании Hitachi, нужно помнить о том, что это оборудование рассчитано на использование в бытовых условиях. Поэтому приобретать его для нужд мебельного предприятия не стоит.

Скорее всего, этим можно объяснить тот факт, что у многих потребителей во время использования этих станков часто сгорают моторы. Те же покупатели, которые используют оборудование на дачах в щадящем режиме, не высказывают никаких жалоб по поводу качества этой продукции.

Другой важной особенностью станков для обработки древесины является довольно низкая цена. Если вы ищете недорогое оборудование для выполнения небольшого объёма работ, то продукция от этой компании подойдет для вас как нельзя лучше. Самую бюджетную модель от Hitachi мощностью 1600 Вт можно купить менее, чем за 20 тыс. руб.

Современные деревообрабатывающие станки являются сложными техническими устройствами, обладающими различными возможностями и техническими характеристиками. Выбрать оптимальный вариант этого оборудования не так сложно, если знать тип задач, которые необходимо решить.

За последние годы большое распространение не только в промышленности, но и в бытовой сфере получили деревообрабатывающие станки. Их активно покупают не только предприятия, но и владельцы частных мастерских. Обладая довольно широким функционалом, высокой производительностью и точностью обработки, они позволяют решать множество различных задач. Хотя всё же каждой группе пользователей выбирать это оборудование необходимо индивидуально.

Понятно, что в первую очередь необходимо смотреть на рабочие характеристики конкретной модели, которые должны соответствовать возникающим перед домашним мастером или предприятием задачам. Однако если речь идет о приобретении бытовой модели, то здесь важно не переплатить. Поэтому выбираемая модель деревообрабатывающего станка должна обладать только необходимыми характеристиками.

Помимо этого, не меньшее значение имеет и производитель оборудования для распиловки. В этом случае при выборе распиловочного станка по дереву цена не должна выступать в качестве основного критерия. Ведь экономия может обернуться против покупателя, если он сделает выбор в пользу самого дешевого варианта. Поэтому правильнее всего приобретать продукцию проверенных производителей, например, Bosch, Metabo, Hitachi.

Они за годы работы на рынке оборудования по обработке древесины доказали состоятельность своей продукции, ее надежность и высокое качество исполнения. Поэтому, даже переплачивая за бренд, это решение не будет ошибкой, о которой потребитель может в дальнейшем пожалеть.