Резак для медных труб

Особенности использования труборезов для медных труб

Потребность в прокладке трубопровода, замене его отдельных частей может возникнуть в любое время. Если человек выбрал медную систему, нужно научиться работать с этим материалом. Один из главных инструментов, который нужно купить до проведения монтажных работ — труборез для медных труб.

Труборез для медных труб

Сферы применения

Резаки для труб из металла, пластика применяются в различных направлениях промышленности, при проведении строительных, сантехнических работ. При этом для трубок нужно покупать специализированные резаки. Существуют многофункциональные механизмы, но по качеству резов они уступают профессиональным труборезам.

Принцип действия и устройство

Длительное время для разрезания металлических труб люди использовали ножовку по металлу. Получающиеся резы были неровным, монтаж затруднительным. Чтобы делать качественные резы, работать быстрее, был разработан труборез. Существует два принципа работы этого инструмента:

1. Трубы закрепляют в тисках, разрезают по намеченным размерам. При этом резец инструмента вращается вокруг поверхности закрепленной детали.
2. Инструмент закреплен неподвижно, труба вращается с помощью специального станка. Такой принцип действия характерен для промышленных моделей.

Устройство труборезов зависит от разновидности инструмента.

Разновидности и технические характеристики

В продаже можно найти несколько видов труборезов:

1. Роликовые — простые ручные труборезы. Предназначены для разрезания трубок, зафиксированных в разных видах зажимов. Металлические стенки не разрезаются, а продавливаются роликами, которые могут свободно вращаться.
2. Орбитальные — инструменты с разборной конструкцией. Внутри по кругу вращаются резцы, с помощью которых разрезаются стенки деталей. С помощью орбитального трубореза можно снимать фаску с толстостенных трубок.
3. Цепные — инструменты, которые подходят для проведения работ в любых условиях. Конструкция не имеет вращающихся элементов. Она представляет собой цепь из многочисленных дисков, которая оборачивается вокруг разрезаемой детали. После механического усилия цепь сдавливает трубу. Диски разрезают материал.

При выборе роликового реза для дома или постоянных сантехнических работ лучше покупать модели с трещоткой. При работе не нужно постоянно изменять положение регулировочного винта, чтобы уменьшить диаметр реза.

Зависимо от типа привода, выделяется несколько видов труборезов:

• механические — простые модели;
• пневматические — рабочий процесс осуществляется за счет пневмоцилиндров;
• гидравлические — рабочие элементы передвигаются под воздействием давления жидкости;
• электрические — подключаются к сети 220 вольт или работают от аккумуляторов.

Пневматические, гидравлические модели устанавливаются на крупных предприятиях, где трубы производятся серийно.

Орбитальный труборез

Принципы выбора

При выборе труборезов для медных труб нужно обратить внимание на ряд факторов:

• тип привода;
• количество роликов или дисков;
• толщину лезвия;
• возможность замены режущей части при ее деформации;
• материал лезвия.

Лучше выбирать модели с режущей частью, изготовленной из легированной стали.

Преимущества и недостатки

• упрощение рабочего процесса;
• возможность получать ровные резы;
• модели с электрическим приводом работают в автоматическом режиме и монтажнику не нужно затрачивать собственные усилия.

Модели с электроприводом не подходят для разрезания трубок малого диаметра. Это связано с высокой скоростью работы режущих частей, из-за чего маленькие детали могут быть повреждены.

Производители и цены

Средняя цена на ручные инструменты — 1000 рублей.

Принципы эксплуатации

Правила эксплуатации труборезов:

1. Заранее проверить поверхности труб на наличие неровностей. Осмотреть лезвие. Оно не должно иметь сколов, неровностей на режущей части.
2. Выполнять регулярную заточку лезвия, заменять его при деформациях.
3. Нельзя пережимать заготовку. Это может привести к появлению неровностей, продавливанию металла.
4. Равномерно проворачивать инструмент после зажима детали.

Хранить инструмент нужно в специальном кейсе.

Эксплуатация трубореза

Изготовление своими руками

Для изготовления инструмента нужно подготовить:

• молоток, отвертку;
• тиски, набор гаечных ключей;
• напильники, надфили;
• ножовку по металлу;
• винты, болты;
• пружины, квадратную катанку;
• металлические полосы.

Главная часть самодельного станка — болгарка.

1. Из металлических полос, квадратной катанки собрать основание с рабочим столом.
2. Поверх рабочей поверхности закрепить тиски.
3. Собрать маятниковый механизм, на котором будет закреплять болгарка.
4. Под нижней частью электроинструмента закрепить пружину.
5. Проверить крепежные элементы, работоспособность резака.

При монтаже системы водоснабжения, канализации, отопления трубки нужно предварительно разрезать по требуемым размерам. Для этого применяются труборезы, которые упрощают процесс, позволяют получить ровные резы.

Смотрите видео о пробной резке трубы труборезами Rems:

Труборез для медных труб: разновидности и принцип работы

Одним из самых незаменимых приспособлений для частного хозяйства является труборез для медных труб. С его помощью можно проводить быструю и лёгкую обработку труб, особенно он актуален при работе с холодильной техникой и установке бытовых кондиционеров. Также такая вещь нашла своё применение в сфере домашних сантехнических работ.

Предназначение и разновидности

Основное предназначение инструмента заключается в выполнении режущих операций. По своей сути устройство работает таким же образом, как и ножовка по металлу. Однако если последнее приспособление оставляет кривой рез с заусеницами и множество металлических опилок, то труборез обеспечивает совершенно другой результат, представленный:

• аккуратным обрезом граней;
• строгой перпендикулярностью относительно оси трубы;
• ровными торцами окружности;
• отсутствием металлических опилок.

Последний фактор играет по-особому важное значение, особенно если труборез будет применяться для обработки холодильной техники. Мелкие металлические опилки, которые попадают внутрь холодильной системы, могут стать причиной быстрого износа недешевой техники.

Если необходимо подготовить трубу для сантехнической системы, например, медный водопровод, то наличие металлических опилок — причина высокого риска появления заторов при дальнейшей эксплуатации.

Не секрет, что работа с труборезочным оборудованием характеризуется малыми трудозатратами по времени. Слесарю (сантехнику или механику) нужно приложить ряд небольших усилий и обладать минимальным набором навыков. Большинство существующих моделей, которые можно купить в магазине, имеют небольшой вес и компактные габариты, поэтому их свободно можно расположить в рабочем кейсе. Независимо от конструктивного исполнения, такие изделия остаются очень удобными и практичными.

Если вы намерены купить труборез для медных труб, будьте готовы рассмотреть относительно небольшое разнообразие существующих моделей и предложений. Такой выбор представлен 5 инженерными решениями, у которых присутствуют незначительные отличия, а сам принцип работы остаётся аналогичным. Для резки медных труб принято использовать такие изделия:

• струбцины;
• телескопы;
• роллеры.

Чтобы понять принцип действия каждого типа, необходимо разобраться с ключевыми особенностями более подробно.

Устройства-струбцины

Струбцины представляют собой специальное приспособление, которое широко применяется в слесарной и плотницкой отрасли. Плоская конструкция включает в себя винтовой механизм и скобы.

С помощью такого инструмента прикрепляют различные детали. Однако у труборезов для меди слегка другая конструкция. В рабочей зоне между лапами скобы вводится тонкий дисковый резак и опорные ролики. Таким образом, появляется возможность с лёгкостью проводить резку труб, в том числе и медных с небольшим диаметром и толщиной.

Принцип действия подобного приспособления остаётся предельно простым:

1. Медную трубу помещают в область между резаком и опорными роликами.
2. С помощью винтового механизма блок с роликами прижимает трубу к лезвию резака.
3. Мастер проводит 1−2 оборота струбцины вокруг оси трубы.
4. Затем проводится повторная «подтяжка» трубы к резаку посредством винта, а также повторяется предыдущий пункт.

С помощью струбцины-резака осуществляется полный обрез тонкостенной трубы. Но делать быструю обрезку материала с минимальным количеством проходов нецелесообразно. Вместо этого, лучше выбирать небольшой шаг «подтяжки» опорных роликов, что положительно скажется на качестве среза.

Резаки телескопического типа

Телескопические резаки считаются самыми востребованными и популярными для обработки «цветных» труб. Принцип их работы предельно простой и сильно напоминает тот, который применяется в струбцинах. Однако, в отличие от предыдущих приспособлений, телескопы оборудованы «подтяжкой» лезвия резака к телу трубы, а сам роликовый модуль сохраняет неподвижное положение.

Модели телескопического типа могут применяться для обработки труб с малым диаметром. Поэтому они характеризуются особой компактностью, небольшим весом и удобством эксплуатации.

Что касается примера эксплуатации, то он выглядит следующим образом.

Если труба обладает диаметром 34,91 мм и толщиной стенок 1,2 мм, то необходимо обрезать отрезок трубы под установку фитинга.

1. Первым делом резак отводят от опорных роликов на 40 мм посредством вращения винта против часовой стрелки.
2. Затем труборез надевают на тело трубы и подтягивают резак вплотную к поверхности трубы, вращая винт в противоположную сторону.
3. Путем перемещения инструмента вдоль трубы лезвие резака фиксируют точно на линии реза.
4. Затем его подтягивают до упора ещё на 0,1−0,2 мм.
5. На следующем этапе требуется прокрутить труборез вокруг оси трубы примерно 1−2 раза.

В итоге остаётся повторить четвертое и пятое действие до полного отреза требуемого участка.

Важно отметить, что большинство конструкций резаков могут быть оборудованы дополнительными элементами. Одним из них является внутренний гратосниматель, который часто является незаменимым элементом для комплексной обработки труб.

Как телескопы, так и струбцины-резаки всегда имеют в своём распоряжении внутренний гратосниматель. Он необходим для полной обработки трубы после обреза или непосредственно перед пайкой. В составе телескопического изделия подобный элемент может быть выдвижным. В изделиях первого типа (струбцинах) он представлен откидным исполнением.

Резаки-роллеры

Следующий очень популярный тип труборезов для меди называется роллерами. Представители такой категории характеризуются компактными размерами и практичным исполнением. И хоть они стоят гораздо дороже, чем два предыдущих типа, это оправдывается многими достоинствами.

Основное предназначение роллеров заключается в обработке труб с небольшим диаметром (не больше 22 мм).

За счёт небольших габаритов и дискового исполнения роллеры способны помещаться в ладони мастеров. Механические свойства выполнены таким образом, что изменяемая сила давления на резец при прокручивании приспособления вокруг оси поддерживается автоматически, без прямого контакта с рабочим.

Данный вариант считается своеобразной инновацией в сфере выпуска функциональных режущих элементов для медных труб. Для роллеров характерна особая компактность, удобство эксплуатации и возможность работы в ограниченных условиях.

Наличие фигурных ребер корпуса обеспечивает максимально надёжный захват устройства. Механические узлы приспособления сосредоточены в крепкой оболочке из металла. По мере дальнейшей эксплуатации и износа приходится заменять элемент. Если опорные ролики обладают оптимальной шириной, а тонкий резец достаточно острый, это позволит достичь максимального качества и точности резки.

Если рассмотреть пример эксплуатации на практике, то он выглядит примерно так:

1. Через входной паз устройство надевается на трубу.
2. Затем необходимо поменять положение лезвия на точке реза.
3. Также следует плотно обхватить корпус прибора с помощью ладони.
4. На следующем этапе остаётся провести несколько вращательных движений вокруг оси трубы.

Любые дополнительные действия необязательны до полного отреза.

Роллеры относятся к категории компактных мини-труборезов, которые по-особому незаменимы для проведения обработочных мероприятий в условиях ограниченного пространства. В данной группе находится множество мини-конструкций, таких как представители серии «MiniCut Pro», выпускаемые всемирно известной торговой маркой Rothenberger .

Компактные изделия нашли своё применение в отрасли монтажа холодильного оборудования, в том числе и бытовых кондиционеров.

Критерии выбора подходящего механизма

Если вы пытаетесь определить подходящий тип труборезов для труб, обращайте внимание и на конструктивные особенности, и на материал изготовления, и на рабочие свойства. При выборе подходящей модели старайтесь отдавать предпочтение тем предложениям, которые обладают следующим набором характеристик:

• резец из легированной стали;
• небольшой рабочий радиус;
• острое лезвие;
• поддержка замены режущих элементов.

Также необходимо обратить внимание на опорно-роликовый механизм и телескопическую направляющую, которые отыгрывают ключевое значение на качество реза. Известно, что от количества опорных роликов в конструкции приспособления зависит качество и надёжность самого трубореза.

Модуль опорных роликов считается одним из самых важных узлов механизма, поэтому он должен соответствовать всем эксплуатационным стандартам, иначе обеспечить устойчивое положение трубы при обработке, к сожалению, не удастся. Число опорных роликов указывает на доступный диапазон диаметров труб, которые поддерживаются.

Важным показателем конструкции трубореза является размер ширины роликов и наличие отрезной канавки между ними. Если ширина достаточно большая, это обеспечивает максимальную устойчивость медной трубы при обработке, а присутствие канавки положительно сказывается на показателях точности.

Телескопические направляющие, которые представляют собой незаменимую часть резаков-телескопов, обязаны обеспечивать точный ход без малейших сдвигов.

Самым удобным и практичным считается тот вариант, когда телескопическая направляющая оборудована автоматическим откатом. В любом случае надёжность подобной системы определяется именно механизмом автоматического отката.

Как и модуль опорных роликов, телескопическая направляющая — это один из ключевых узлов резака медных труб. От качества конструкции зависит и качество реза. К тому же такой параметр является важным критерием выбора оборудования.

Наличие дополнительных аксессуаров — тоже важный критерий. Многие современные производители труборезов стараются оснащать свою продукцию специальными элементами и деталями, которые практически не меняют технические характеристики первичного изделия, но расширяют функции.

Преимущества и недостатки электрических моделей

Большинство профессиональных специалистов останавливают свой выбор на труборезах с ручным приводом, особенно если им приходится обрабатывать трубы из цветных металлов, таких как медь. К тому же популярность более продвинутых решений с автоматическим электроприводом стремительно растёт, поэтому многие отказываются от механических изделий в пользу модернизированной автоматики. Важно понимать, что наличие электрического привода обязывает производителей устанавливать на устройстве элемент питания — встроенный аккумулятор. Тем не менее это никак не ухудшает свойства мобильности, поэтому труборез остаётся по-прежнему компактным.

Аккумуляторные изделия оборудованы специальным механизмом, который обеспечивает автоматический захват материала. При этом диапазон используемых труб довольно обширный и представлен показателями — 12−28 мм. Корпус приспособления состоит из элементов подсветки, от которых зависит удобство резки при недостаточной освещенности.

Естественно, при использовании электрической модели необходимость прилагать большие физические усилия автоматически исчезает. Достаточно удерживать на протяжении нескольких секунд 1,5-килограммовый девайс в нужном направлении.

Однако, кроме плюсов, у электрических труборезов есть и существенные минусы. Один из них представлен низким качеством работы и ограничением диапазона диаметров. Для примера, с помощью подобных моделей нельзя отрезать трубы длиной 12−15 мм.

Если у рабочего отсутствует опыт работы с таким приспособлением, это не позволит сделать качественный срез из-за больших вибраций двигателя. Да и рабочий механизм электрических моделей способен издавать большие шумы на уровне 70 дБ, поэтому их запрещено использовать в квартирных условиях.

Исходя из таких особенностей, большинство опытных людей отдаёт предпочтение именно ручным решениям.

Труборезы для медных труб

Труборезы ручные – это специализированный ручной инструмент, который подходит для установки, демонтажа, либо ремонта систем отопления, канализации или, если необходима замена какого-либо участка трубопровода. Их применяют в случае, когда необходимо на скорую руку сделать заготовки определённой длины, отрезать медные трубы в условиях отсутствия электричества или рядом со взрывоопасными объектами. Используя подобное оборудование, можем получить практически абсолютно ровный срез с нужным качеством края трубы. Работа таким инструментом позволяет демонтировать и газопровод, и производить любые иные работы, в том числе, с воспламеняющимися веществами. Остриё трубореза производится из сплава легированной стали, поэтому это лезвие весьма острое и резка происходит абсолютно точно.

Для монтажа разных типов изделий применяют то или иное оборудование и оснастку, в том числе и различные труборезы. Например, для обрезки стальных, металлических, для установки пластиковых труб в основном пользуются ручными экземплярами. Для работы с медными трубами также есть модели ручных инструментов, однако чаще используются электрические труборезы.

Классификация и преимущества

Что касается типов инструмента, предназначенных для работы с медными трубами, то существует минимум 2 типа оборудования, которое может это сделать. Специалистами применяется электрический труборез для медных труб и ручной труборез. Поэтому представим более подробно эти два агрегата.

Роликовый труборез – это возможно самый распространенный вид специального ручного инструмента, который применяется для резки медных труб. Вообще, роликовые труборезы довольно удобны и имеются у большинства мастеров. Необходимо иметь в виду, что труборез с роликом может быть использован для разных материалов – существуют универсальные инструменты, которые могут резать и медные, и пластиковые, и стальные трубы. Также имеется оборудование, которое можно применять только для алюминиевых и медных труб, поэтому данный инструмент используется при работе с мягкими металлами. Одним из самых главных требований к любому представителю данного оборудования является возможность резать без деформации стенок изделия. Если во время работы это подтверждается, то труборез считается качественным. Это относится как к роликовым, так и к электрическим инструментам.

Телескопические металлические труборезы состоят из корпуса, с одной из сторон которого находится режущий ролик, а с другой – установленная на оси каретка с направляющими. Она перемещается посредством кругового движения рукоятки и зажимает трубу. Повернув инструмент вокруг трубы сделаем надрез. Необходимо обратить внимание, что начало и конец надреза должны совпасть. После этого нужно увеличивать усилие с помощью рукоятки, продолжая вращательные движения до полноценной отрезки.

Резак для медных труб ø15мм Stanley 0-70-445

Выделяют разборные и неразборные электрические труборезы. 1-й вид инструментов чаще выбирают специалисты. Он имеет корпус, который разделяется на 2 части. Благодаря такой конструкции появляется возможность устанавливать данный агрегат на смонтированный ранее трубопровод в случае его ремонта.

Принцип действия электрического трубореза заключается в работе электродвигателя, который запускает режущие детали для резки труб.

Ротор в двигателе подобного оборудования совершает более 500 оборотов в минуту, в связи этим он может разрезать достаточно быстро. Например, для резки заготовки диаметром 12 мм, инструменту понадобится около трёх секунд.

К другим преимуществам таких труборезов относится способность произвести автоматический захват, что позволяет резать трубы, которые уже смонтированы с расстоянием 35-37 мм от края стены.

Кроме того, в преимущества этих инструментов следует записать широкие возможности обработки заготовок – с его помощью можно резать изделия диаметром от 12 до 35 мм. Электрические труборезы запитываются как от сетевой розетки, так и от аккумулятора. В общем и целом, этот тип трубореза – правильный выбор при работе с трубами из меди.

Как правильно выбрать?

При подборе оборудования необходима руководствоваться следующими параметрами:

• максимальный диаметр разрезаемой трубы;
• тип привода — зависит от количества резов в единицу времени.

При выборе электротрубореза нужно помнить некоторые его основные параметры. Обороты электродвигателя должны быть не менее 500 об/мин, шуметь при работе он должен не громче 70 дБ. А также используя аккумуляторное оборудование, удобнее будет то, у которого более ёмкая батарея.

Говоря о выборе ручного инструмента, необходимо обратить внимание на изготовление лезвия и ручки из специального сплава легированной стали или титана.

Также при выборе любого трубореза нужно обязательно учитывать диаметр труб, которые планируется им резать. Где пространство достаточно ограничено возможно может понадобиться минитруборез.

Одним из представителей надежных и качественных роликовых мини труборезов являются изделия под брендом Крафтул.

Инструмент для монтажа медных труб: труборезы, трубогибы, резаки и фаскосниматели для труб из меди

Медные трубы не потеряли свою актуальность с появлением дешевых полимерных аналогов. Их предпочитают устанавливать в своих домах люди, ценящие их отменные технические качества, внешний вид и надежность, за что готовы дорого платить. Чтобы такие изделия не только украшали интерьер дома, но и приносили максимальную пользу, при их самостоятельной установке следует знать, какой нужен инструмент для монтажа медных труб.

Инструменты для меди

По своей природе медь – это довольно пластичный и податливый вид металла, который можно не только резать, но и гнуть, придавая разные формы.

Несмотря на то, что конструкции из нее весят много больше, чем из полимеров, их можно устанавливать самостоятельно, если под рукой есть оборудование для медных труб. Основные инструменты при работе с этим материалом:

• труборез;
• трубогиб;
• газовая горелка или паяльник;
• гратосниматель;
• фаскосниматель.

Все перечисленные инструменты разделяются по способу работы и цене. Если, например, предстоит гнуть медную трубу своими руками при монтаже трубопровода в своем доме, то достаточно приобрести обычный недорогой трубогиб, который справится с предстоящим объемом работ.

Виды труборезов

Как правило, первым этапом проведения трубопровода является резка труб. Отмерив нужную длину изделий для каждого участка магистрали, мастеру предстоит сделать ровный срез, не деформировав при этом металл. Для такой работы понадобится специальный труборез.

Иногда новички предпочитают экономить на инструментах и режут медь ножовкой. Этого не рекомендуется делать, так как металлические опилки попадают вовнутрь трубы, вызывая повреждения на ее стенках при дальнейшей эксплуатации. Кроме этого, ручная ножовка не позволит сделать качественный и ровный срез, поэтому лучше взять резак для медных труб в аренду, чем своими же руками укорачивать срок службы трубопровода.

Сегодня на рынке можно приобрести или арендовать следующие виды труборезов:

• Ручное оборудование самое недорогое, но требует определенных физических усилий от мастера при проведении работ. Оно состоит из двух роликов (один опорный, а другой режущий) в зажимном механизме и рукоятки с винтом. Кусок трубы из меди помещается между двумя роликами, винт закручивается до упора и устройство проворачивается по кругу столько раз, сколько требуется для полного ее обрезания. Режущий ролик прибора дает ровный и гладкий срез, не оставляя после себя стружку. Более дорогой телескопический труборез ручной для медных труб способен менять расстояние между роликами, позволяя работать с изделиями разного диаметра.
• Самым популярным после ручного аппарата является его электрический аналог. Он хорош тем, что позволяет в считанные секунды выполнять большой объем работ. Прибор подключается к электросети или работает от аккумулятора со скоростью 500 оборотов в минуту. Так для разрезания трубы диаметром 12 мм ему потребуется всего 3 секунды. Он прост в эксплуатации, с ним справится даже новичок, но стоит на порядок дороже ручного устройства.
• Гидравлический труборез работает от создаваемого в его цилиндре давления.
• В основе пневматического аппарата крепкая пружина.

Если предстоит небольшой объем работ, то ручное устройство вполне для этого подойдет, но когда требуется скорость, а трубопровод достаточно длинный, то автоматика ускорит процесс.

Разновидности трубогибов

Многие «доморощенные» мастера, выполняя работу самостоятельно, задумываются над тем, как согнуть медную трубу. Без трубогиба сделать это можно, но несколько сложнее. Медь весьма податливый металл, но при пережиме он способен деформироваться, именно поэтому желательно иметь под рукой специальный инструмент для подобных работ.

Трубогиб для медных труб – ответ на вопрос. Это устройство довольно просто в управлении, легкое и позволяет согнуть заготовки в нужном направлении и под необходимым углом без риска для изделия и в кратчайшие сроки. Различают несколько видов аппаратов:

• В основе ручного прибора рычаги и шаблон для гибки. Для того чтобы получить определенный радиус изгиба медных труб, достаточно выставить параметр угла сгиба, вставить отрезок трубки и выполнить работу, совместив отметки согласно инструкции. Подобное устройство стоит недорого, но требует некоторых физических усилий. Трубогиб ручной для медных труб способен согнуть изделие под углом 180°.
• Гидравлический аппарат, как правило, применяется, когда предстоит выполнить большой объем работ за короткий срок. Он вовсе не требует физических усилий, поэтому достаточно настроить его по инструкции, вставить заготовку и выполнить сгиб трубы.
• Трубогиб арбалетный для медных труб рассчитан на определенный диаметр изделий, поэтому применяется специалистами, имеющими с ними дело. В его основе специальная форма, в которую вставляется отрезок трубы.
• Трубогиб пружинный для медных труб так же относится к ручным устройствам. Находящаяся в нем пружина не дает трубе деформироваться в момент ручного сжатия.

Имея под рукой любое из перечисленных устройств, гибка медных труб малого диаметра будет осуществляться так же просто, как и большого сечения.

Фаско- и гратосниматели

Чтобы состыковка труб из меди была произведена качественно, требуется их зачистка. Если изделие подвергалось резке, то вполне возможно, что на срезе остались заусеницы и внутренние шероховатости. Убрать металлические остатки поможет гратосниматель для медных труб. Подобный инструмент оснащен стальным лезвием, которое при большой скорости вращения убирает все внутренние неровности на трубе. Как правило, устройство продается с запасными лезвиями, но их качество таково, что они способны выполнять большие объемы работ по снятию граты без продолжительной замены.

Фаскосниматель для медных труб осуществляет как внешнее, так и внутреннее снятие фаски с изделия. Они выпускаются под определенные диаметры труб, поэтому подбирая устройство, следует заранее определиться, какое сечение будет использоваться в трубопроводе. Данные механизмы легки в использовании и не требуют каких-либо навыков, поэтому могут быть рекомендованы новичкам.

Самостоятельный сгиб труб

Существует несколько вариантов сгибания медной заготовки в домашних условиях без трубогиба. Конечно, это потребует определенных усилий и навыков, так как медь очень легко деформировать при неумелом с ней обращении, но сэкономит средства на покупку инструментов.

1. Сгибание с применением пружины требует наличия таковой и нагревательного инструмента. Желательно, чтобы она была сделана из качественной стали и состояла из плотных и частых витков. Пружина помещается внутрь медной трубы и обязана занимать если не всю ее длину, то хотя бы большую часть.

Если пружина короткая, то достаточно поместить ее в место будущего сгиба, предварительно привязав к ней прочную проволоку, чтобы после окончания работ ее было легко вытащить из трубы.

Нагрев трубу в нужном месте горелкой или паяльником, ее нужно согнуть и оставить охлаждаться. Только после этого можно извлечь пружину из изделия.

1. Песок так же хороший способ защитить медную трубу от перегиба и деформации. Для подобной работы потребует чистый мелкий речной песок, который засыпается в изделия, по концам которого ставятся заглушки. Нагрев трубу, ее можно согнуть, уперев в какую-либо твердую поверхность. Опытные мастера делают это, применяя в качестве упора свое колено. Чтобы быстрее остудить готовую заготовку, ее можно поместить в холодную среду.

Это самые простые способы сгибания медных труб своими руками без трубогиба. Делать подобную работу следует крайне осторожно, так как, имея дело с разогретым металлом, можно получить ожоги или сломать заготовку.

Инструменты для монтажа медных труб – это жизненная необходимость, когда предстоит проводить работы самостоятельно. В противном случае можно, вложив деньги в столь дорогие трубы, получить на выходе ненадежную конструкцию, которая прослужит всего несколько лет.

Обзоры и рейтинги статьи

Какой вид трубореза для медных труб лучше и почему

Труборез медных труб – механическое (ручное или полуавтоматическое) приспособление, применение которого обеспечивает лёгкую удобную обработку труб из меди. Наиболее часто труборез для медных труб используется в работе с холодильной техникой, к примеру, на инсталляции бытовых кондиционеров.

Однако помимо этой области инструменту для медных труб также находится применение в домашних сантехнических работах.

• Особенности конструкции трубореза
• Обзор конструкций труборезов
  • Вариант #1: резаки-струбцины
  • Вариант #2: телескопические резаки
  • Вариант #3: резаки-роллеры
• Мини-труборезы для медной трубы
• Критерии выбора механизма
• Плюсы и минусы электрических моделей
• Выводы и полезное видео по теме

Особенности конструкции трубореза

Инструмент предназначен для выполнения режущих действий точно так же, как имеет аналогичное предназначение, например, ножовка по металлу.

Но если исполненный ножовкой рез невозможно получить исключительно ровным, без заусенцев и металлических опилок, резка труборезом показывает совсем иной результат:

• аккуратный обрез граней;
• строгая перпендикулярность относительно оси трубы;
• ровные торцы окружности;
• отсутствие металлических опилок.

Последний фактор в списке имеет особое значение на случай применения трубореза в холодильной технике. Мелкие металлические опилки, попадающие внутрь холодильной системы, способствуют быстрому износу техники.

Если же трубы монтируются в сантехнической системе (например, медный водопровод), присутствие металлических опилок внутри водопровода – это риск появления заторов при эксплуатации.

Работа с инструментом для резки труб характерна малыми трудозатратами по времени. От слесаря (сантехника, механика) требуются относительно небольшие физические усилия. Изделия, как правило, малогабаритные, имеющие небольшой вес, помещаются в рабочий кейс. В общем, удобными и практичными приспособлениями выглядят приспособления, выпускаемые в разном конструктивном исполнении.

Обзор конструкций труборезов

Нужно отметить, что выбор инструмента по конструктивному исполнению относительно небольшой, несмотря на видимое многообразие предложений в целом. Этот выбор охватывает не более пяти инженерных решений, которые отличаются одно от другого некоторыми нюансами. Именно под резку медных труб, как правило, применяются конструкции:

Рассмотрим все виды.

Вариант #1: резаки-струбцины

Струбцины напоминают аналогичный инструмент, широко используемый в слесарном и плотницком деле. Простая конструкция струбцины состоит из скобы и винтового механизма.

Таким инструментом обычно крепят какие-либо детали. Но применительно к труборезам по меди, конфигурация приспособлений несколько изменилась. В рабочей области между лапами скобы были дополнительно введены тонкий дисковый резак и опорные ролики. Так появилась возможность легко и просто резать трубы, в том числе медные, как правило, тонкостенные и небольших диаметров.

Принцип действия струбцины-трубореза прост:

1. Медная труба помещается в область между резаком и опорными роликами.
2. Винтовым механизмом блок с роликами прижимает трубу к лезвию резака.
3. Мастер руками выполняет 1-2 оборота струбцины вокруг оси трубы.
4. Вновь производится «подтяжка» трубы к резаку винтом и повторяется пункт 3.

При помощи струбцины-резака полный обрез тонкостенной трубы получают за два-три технологических прохода. Однако не стоит стремиться отрезать материал как можно быстрее, с минимальным количеством проходов. Напротив, чем меньшим выбирается шаг «подтяжки» опорных роликов, тем более качественным получается срез.

Вариант #2: телескопические резаки

Телескопы входят в категорию наиболее распространённых конструкций под резку медных труб. Принцип их действия напоминает функционал струбцин. Правда, в отличие от первых конструкций, у телескопов предусмотрена «подтяжка» лезвия резака к телу трубы, в то время как модуль с роликами остаётся неподвижным.

Телескопические резаки обычно используются для работы с трубами малых диаметров (до 52 мм). Поэтому конструктивно они более компактные, облегчённые, удобные.

Пример применения телескопа:

Есть медная труба диаметром 34,92 мм с толщиной стенки 1,2 мм. Требуется отсечь часть трубы под установку фитинга.

1. Вращением винта против часовой стрелки отвести резак от опорных роликов на 40 мм.
2. Надеть труборез на тело трубы и подтянуть резак вплотную к трубной поверхности вращением винта по часовой стрелке.
3. Перемещая инструмент вдоль трубы, установить лезвие резака точно на линию реза.
4. Подтянуть резак винтом до упора и ещё на 0,1-0,2 мм.
5. Прокрутить труборез вокруг оси трубы 1-2 раза.

Далее повторить операции 4-5 до полного отреза.

Как телескопы, так и струбцины-резаки — обе конструкции традиционно оснащаются вспомогательным приспособлением – внутренним гратоснимателем. Приспособлением пользуются для дополнительной обработки труб после обреза или перед пайкой. В составе телескопических труборезов гратосниматель обычно присутствует как выдвижной элемент, а в конструкциях струбцин этот же элемент имеет откидное исполнение.

Вариант #3: резаки-роллеры

Относительно новым видом труборезов можно охарактеризовать роллеры, которые отличаются более практичным исполнением в сравнении с двумя предыдущими конструкциями. Предназначены роллеры, в основном, для обработки медных труб малых диаметров (не более 22 мм).

Благодаря небольшим габаритам и дисковой форме корпуса, роллеры удобно помещаются в ладонь мастера. Механика устройства выполнена с поддержкой автоматически изменяемой силы давления на резец в момент прокручивания трубореза вокруг оси трубы.

Надёжный захват приспособления рукой мастера обеспечивается фигурными рёбрами корпуса. Вся механика трубореза заключена в крепкой металлической оболочке. По мере износа режущего диска предусмотрена замена этого элемента. Достаточно широкие опорные ролики и острый тонкий резец гарантируют качество и точность резки.

Пример использования на практике:

1. Через входной паз надеть устройство на трубу.
2. Скорректировать положение лезвия на точке реза.
3. Плотно обхватить корпус ладонью.
4. Выполнить несколько вращательных движений вокруг оси трубы.

Каких-либо дополнительных действий выполнять нет необходимости до полного отреза.

Мини-труборезы для медной трубы

Роллеры входят в категорию компактных мини-труборезов, которыми проще и удобнее выполнять работы в труднодоступных местах. В этой же категории инструментов можно встретить несколько иные мини-конструкции, например, из серии инструментов «MiniCut Pro» от известной компании Rothenberger.

Труборезам «MiniCut Pro» доступны под обработку медные трубы диаметром от 3 до 22 мм. Рабочий радиус резака 38 – 45 мм позволяет работать с трубами, расположенными в непосредственной близости у стен зданий или в условиях наличия прочих препятствий.

С помощью этого вида труборезов, оснащённых двумя направляющими роликами с отрезной канавкой, резка легко выполняется вплотную к отбортовке. Инструмент комплектуется запасными режущими лезвиями в количестве минимум 5 штук.

Критерии выбора механизма

Пытаясь определить, какой вид труборезов медных труб лучше, следует обращать внимание не только на форму исполнения и материал лезвия резца. Здесь понятно – предпочтительным для выбора всегда считается:

• легированная сталь;
• постоянный малый рабочий радиус;
• острое тонкое лезвие;
• возможность замены режущего элемента.

Во многом на качество реза медной трубы оказывает влияние также опорно-роликовый механизм и телескопическая направляющая. Чем больше в конструкции трубореза имеется опорных роликов, тем качественнее и надёжнее действует устройство.

Также для конструкции трубореза по меди имеет значение размер ширины роликов и наличие между ними отрезной канавки. При большей ширине роликов гарантируется лучшая устойчивость положения медной трубы в процессе реза, а наличие отрезной канавки усиливает функцию точности обрезки.

Телескопическая направляющая, традиционно являющаяся частью конструкций резаков-телескопов, должна обеспечивать точный ход без малейших поперечных сдвигов. Более удобным и практичным считается конструктивное исполнение телескопической направляющей с автоматическим откатом. Правда, опять же надёжность такой системы зависит от качества исполнения механизма автоматического отката.

Дополнение аксессуарами – этот момент берут на вооружение многие производители труборезов медных труб. Технические характеристики конструкции такое дополнение, конечно, не меняет. Однако наличие под руками запасных деталей – это тоже немаловажный аргумент для пользователя на случай определения лучших конструкций. Аксессуары (как правило, запасной резец) обычно размещаются во внутренней области рукоятки винта.

Плюсы и минусы электрических моделей

Многие профессиональные мастера отдают предпочтение ручным труборезам, если появляется необходимость работы с медными трубами. Между тем, кроме ручных моделей, существуют более продвинутые технически устройства с электроприводом. При этом электрический привод получает энергию от встроенного аккумулятора. То есть инструмент не утрачивает свойства мобильности, в чём уже привлекательный момент.

Аккумуляторный инструмент оснащён механизмом автоматического захвата материала. Диапазон диаметров труб, доступных аккумуляторному труборезу, – 12-28 мм. На корпусе устройства имеются элементы подсветки, чем обеспечивается удобство резки в условиях плохой видимости.

Электрический труборез, конечно, существенно снижает физическую нагрузку пользователя. Всё, что требуется владельцу такого девайса, – это в режиме отреза несколько секунд удерживать аппарат весом 1, 5 кг в нужном положении. Например, модель MILWAUKEE C12, при рабочей скорости 500 об/мин, отрезает часть трубы диаметром 12 мм за три секунды.

Но высокая скорость реза, да ещё в автоматическом режиме, несколько ограничивает качественные показатели. Так, устройством недопустимы отрезы медных труб короче 12-15 мм, если верить инструкции.

При отсутствии опыта работы с электрическим труборезом, редко удаётся получить идеальный срез по причине наличия вибраций от двигателя. Наконец, рабочий механизм электрического трубореза создаёт шум на уровне 70 дБ (норма допустимого шума по СНиП – 55 дБ).

Поэтому для мастеров (особенно в области холодильной техники) ручные труборезы выглядят лучшим инструментом при всех имеющихся достоинствах электрических моделей. Резак ручного применения даёт мастеру возможность «прочувствовать» ход лезвия, установить оптимальную скорость и глубину проникновения в тело трубы. В результате срез получается ровным и качественным, идеально пригодным для создания вальцовки или под пайку.

Выводы и полезное видео по теме

В коротком видеоролике наглядно представлен процесс резки медной трубы, а также даны советы по правильному выполнению действий.

Подобрать подходящий инструмент из существующего ассортимента резаков медных труб несложно. Рынок предлагает массу моделей разного исполнения, среди которых всегда отыщется лучший вариант. Главное – иметь представления о том, по каким критериям подбирать устройство и для работы с какими трубами необходим труборез.