Как выпрямить трубу из нержавейки

Как правильно согнуть нержавеющую трубу

В процессе работ требуется согнуть трубу из нержавейки, чтобы получить изгиб нужного радиуса. О некоторых способах гибки труб из нержавейки мы и поговорим.

Нержавеющая сталь — это легированная сталь, устойчива к коррозии и агрессивным средам. Базовым элементом легирования выступает хром. Для усиления антикоррозионных и улучшения физических свойств, нержавеющую сталь дополнительно легируют и другими элементами. Из-за этого труба из нержавейки обладает замечательным набором свойств:

• устойчивость к агрессивным средам и коррозии;
• приятный внешний вид обработанной поверхности;
• высокая устойчивость к термическому воздействию;
• повышенная механическая прочность.

Благодаря этим достоинствам материал получил широчайшее применение: в промышленности, на транспорте, в медицине и, конечно, в быту. Зачастую, во время ремонтных или строительных работ, домашнему мастеру приходится использовать конструкции из труб криволинейной формы. Не всегда необходимая конфигурация имеется под рукой, поэтому приходится самостоятельно додумывать, как согнуть трубу из нержавейки, чтобы получить изгиб нужного радиуса. О некоторых способах гибки труб из нержавейки в домашних условиях мы и поговорим ниже.

Ручная гибка

Простейшая схема гибки трубы представлена на Рис.1. Она состоит из двух элементов, жестко закрепленных на некоторой поверхности:

• упор – фиксирует один конец трубы в процессе изгиба;
• радиусное основание – вокруг него прикладывается усилие со стороны второго конца трубы.

Геометрия поверхности радиусного основания, в которую упирается труба во время изгиба, играет роль матрицы для формирования стенки по внутреннему радиусу изгиба.

Классическим способом холодного сгибания вручную является применение станка Вольнова (рис. 2).

Схема конструкция станка несложная:

• упорная скоба;
• хомут с рукояткой;
• подвижный ролик;
• шаблонный ролик;
• изгибаемая деталь.

На строительной площадке легко изготовить следующее незатейливое приспособление. В бетонной плите проделываются отверстия по дуге нужного загиба. В них фиксируются твердые металлические штыри, которые можно забетонировать, чтобы не выпали во время действия. Труба заводится в упор с одного края дуги и загибается по линии, обозначенной штырями. В качестве упора используется тот же металлический прут или трубный отрезок, зафиксированный в бетонной плите. Здесь реализована схема, представленная на Рис. 1, где в качестве упора и радиусного основания выступают штыри.

Изгибание негативно влияет на эксплуатационные характеристики трубы. Возникают разные недостатки, основными из которых являются:

• утончение наружной стенки на внешнем радиусе изгиба;
• наличие сплющивания и образование складок внутри изгиба;
• изменение сечения трубы, которое в месте изгиба приобретает форму овала.

Для предотвращения деформаций можно воспользоваться прокаленным речным песком. С одного конца труба закрывается заглушкой, со второго конца засыпается песок и тоже забивается пробкой. Затем производится гибка нержавейки, после чего песок удаляется.

Гибка с помощью трубогиба

• относительная дешевизна;
• компактный размер;
• удобство применения на весу или в тисках;
• легкость гибки из-за большого плеча рычага;
• регулируемость положения рычажного плеча для наилучшей ориентации гибки и передачи усилия;
• быстрая смена элементов;
• возможность загиба до 180 градусов.

Ручные трубогибы с механическим винтовым штоком позволяют гнуть трубу из нержавейки до 18 мм в диаметре. Лидерами в производстве такого рода приспособлений являются компания из США RIDGID и немецкая фирма REMS.

Гибка с помощью арбалетного типа

Такой метод позволяет сгибать трубу до 351 мм в диаметре, при угле сгиба до 90 градусов. Легкие, компактные переносные трубогибы такого типа позволяют гнуть трубу из нержавейки диаметром до 4 дюймов. Усилие изгиба создается штоком различного исполнения. Различаются также конструкции рамы устройства:

• гидравлика, ручной привод; открытая рама (Рис.4);
• то же, с закрытой рамой (Рис.5);
• гидравлика, электропривод, открытая рама (Рис.6);
• то же, с закрытой рамой (Рис.7).

Аппараты с открытой рамой предназначены для труб с диаметром не более 1 дюйма. В них толкающая сила поршня не превышает 80 кН. Аналогичные устройства с закрытой рамой применяются для изгибания труб, диаметром до 4 дюймов. Рама придает повышенную жесткость в процессе работы с большими усилиями. Толкающая сила поршня доходит до 200 кН.

Одноконтурная гидравлическая система оснащена пружиной, что облегчает работу, так как можно быстро отводить поршень, легко и точно выполнять работу. А наличие электропривода еще больше облегчает и ускоряет ее, поскольку здесь не требуется приложение физической силы.

Гибка с помощью электрического трубогиба

Стоит такой аппарат недешево, однако обладает следующими исключительными характеристиками:

• универсальность – благодаря наличию комплекта сегментов и упоров для гибки различных диаметров, материалов и радиусов изгиба;
• угол сгиба до 180 градусов;
• автоматический режим (нет никаких предварительных манипуляций);
• регулировка скорости хода, наличие реверса хода;
• возможность использования без тисков в любом месте;
• практически полное отсутствие деформации трубы в месте изгиба за счет идеального согласования гибочного сегмента и упора;
• плавность подачи;
• легкость применения, быстрая смена насадок;
• высокая скорость работы;
• компактность и небольшая масса за счет высокой удельной мощности привода.

Если в месте работы нет электросети, то можно использовать электрический трубогиб с аккумуляторным приводом (рис. 9).

Приобретение фирменного трубогиба в личное пользование – удовольствие дорогое. Тем не менее, есть возможность воспользоваться ими через систему проката инструмента, которая уже достаточно развита у нас в стране. Для разовых работ затраты получаются небольшими. При этом можно выбрать именно тот инструмент, который подходит под ваши нужды.

Как согнуть трубу из нержавейки

Во время строительных, ремонтных и монтажных работ используются трубы для прокладок канализаций, газопровода, водопровода, вентиляций, канализации и т.д. В зависимости от места эксплуатации применяют трубы из разных материалов, различных толщины, диаметра и длины. При этом не всегда есть возможность использовать колено или переходники. В подобных случаях приходится сгибать трубу, в результате ее можно повредить или вообще испортить. Поскольку такой материал как нержавеющая сталь обладает достаточной прочностью, имеет длительное время эксплуатации и не поддается влиянию влаги, его часто используют во время монтажных работ. Поэтому в данной статье разберем, как согнуть трубу из нержавейки.

Сам процесс сгибания металлических изделий можно разделить на два типа. Температурный, когда заготовку или ее часть разогревают или охлаждают с последующим изгибом. Механический, когда на заготовку воздействуют с определенной силой, используя специальные устройства или изгибая ее вручную. Стоит заметить, что нержавеющая сталь относительно технологичный материал и трудностей при работе обычно не возникает.

Трубы из нержавеющей стали нельзя сгибать с предварительным нагревом (например, газовой горелкой или паяльной лампой).

Изгиб как негативный фактор

Сгибание трубы является негативным фактором для эксплуатационных характеристик. Имеют место разные недостатки, зависящие от материала, угла изгиба, устройства и метода изгиба, внутреннего диаметра и толщины материала. К отрицательным последствиям можно отнести:

• изменение радиуса изгиба во время эксплуатации под воздействием температурного расширения или сужения и механического воздействия, вследствие чего наблюдается пружинящий эффект;
• уменьшение толщины наружной стенки в месте изгиба;
• появление резких изломов или складок в виде гармошки на внутренней стенке изгиба;
• овализация ‒ изменение формы трубы и появление просвета овальной формы;
• увеличение воздействия коррозии на внутренней и внешней стенке изгиба.

При проходе вещества по внутренней полости трубы особое давление приходится на внешнюю стенку, поэтому при монтаже в местах с протеканием жидкостей на высоких давлениях рекомендуется использование колено, утолщения или трубу с более толстыми стенками. Возникшая овализация также негативно влияет на трубы при быстром движении потока жидкости. В подобных местах происходит сужение по одной оси и расширение по другой, что, в свою очередь, также увеличивает давление на внешнюю стенку изгиба. Еще нужно учитывать овализацию при прокладке труб в узких местах, так как ее ширина в месте изгиба увеличивается.

Предотвратить овализацию и сохранить круглую форму при холодной гибке можно двумя способами. Первый, поддерживать стенки изнутри, используя внутренний ограничитель. Второй, поддерживать стенки как изнутри, так и снаружи, применяя внутренний и внешний ограничитель. Внутренним ограничителем может служить тщательно утрамбованный в трубу песок, резина, вода, смолы или легкоплавкие материалы. Главное, это надежно закрыть отверстия трубы, чтобы при увеличении давления во время изгиба наполнитель не выпадал наружу. По возможности рекомендуется плотно заваривать отверстия труб.

При использовании второго способа целостные показатели немного выше, но для этого необходимы специальные механические элементы или резервуары, которые обычно используются при промышленном изготовлении труб. Если применять более жесткое и твердое внутреннее наполнение, сохранится более круглая форма просвета, поэтому их используют чаще. Но при использовании упругих наполнителей, наружная сторона в меньшей степени поддается растяжению.

Способы гибки

На производстве, когда приходится гнуть трубы из нержавеющей стали, обычно используется холодная гибка по причине высших показателей рентабельности, а в случаях, где необходима горячая гибка, часто выгоднее просто сразу вылить необходимую форму. Поэтому далее приведены способы холодной гибки, тем более что большинство технологий не сильно отличается от горячего способа.

Гибка с использованием двух опор

Заготовка укладывается между двух опор таким образом, чтобы первая опора удерживала, а вторая была несущей. При воздействии винтового или гидравлического пресса или домкрата далее второй опоры происходит изгиб. Данным способом можно гнуть трубы диаметром до 350 миллиметров. Оборудование обладает достаточной простотой и может использоваться непосредственно в местах монтажа.

Вальцевание

Такой метод используется, когда нужно получить кольцо или спираль из трубы небольшого диаметра. Заготовка с помощью механических крепежей и толкателя продвигается через вращающиеся ролики, впоследствии чего обретает необходимую кривизну.

Гибка с помощью раскатывания

В данном случае заготовка закрепляется и производится раскатывание в определенных местах с помощи специальных шариков. Подобный процесс может происходить как с наружной части – обматывание, так и с внутренней – раскатывание. В итоге труба приобретает треугольную форму с округлыми краями.

Гибка наматыванием

Этот метод получил широкое распространение в промышленном производстве из-за относительной простоты при небольших затратах энергии и выхода качественной продукции. В данном случае используется внутренние наполнение, чаще всего им является металлический канат диметром меньшим на 0,1–0,5 мм, чем внутренний диаметр заготовки. Канат при изгибах может оставить след на внутренней поверхности трубы, поэтому используют тросы из тонких сплетенных металлических волокон нетвердых марок метала. Также при применении данного метода необходима смазка между канатом и внутренней поверхностью, которой обычно является машинное масло или антикоррозийная мыльная эмульсия. Можно сгибать трубы диаметром от 10 до 425 миллиметров в разных плоскостях. Поэтому при больших диаметрах трос не используется, а при возможности заменяется сыпучим или жидким веществом.

Гибка с помощью обкатки

Метод состоит в том, что вокруг ролика или опоры необходимых габаритов двигается обкатывающий ролик, между ними ложится заготовка и получается изгиб. Подобным способом можно работать с трубами диаметром до 150 миллиметров с толстыми стенками.

Гибка с помощью внутреннего гидростатического движения

В данном случае в трубу закачивается жидкость, обычно это вода или масло, и плотно закрывается заглушками. Впоследствии внутри создается давление, и заготовка становится более податливой для механических изгибов.

Ручной способ

В условиях домашнего строительства лучше использовать специальные трубогибы. Но необходимо учитывать возможные нежелательные последствия, описанные выше.

Обратите внимание! Для меньшей деформации просвета следует использовать внутренние наполнители.

Также рекомендуем вам ознакомиться со статьями, в которых описаны методы сгибания других труб:

В этом видео показано, как можно согнуть нержавеющую трубу на самодельном трубогибе:

Гнем трубу со льдом внутри и без него. В этом ролике вы увидите разницу:

Как можно выпрямить трубу ПНД своими руками

Транспортировка полимерных труб часто приводит к деформации изделия. Избежать этого практически невозможно. Трубы перевозятся в скрученном состоянии. Если отрезок материала достаточно длинный, то его наматывают в виде кольца на специальную катушку или же просто скручивают и плотно скрепляют по бокам.

Как выпрямить трубу ПНД после транспортировки или же неаккуратного обращения, необходимо знать заранее, чтобы избежать в дальнейшем порчи материла.

Особенности полимера ПНД

Материал имеет ряд особенностей. Данный вид полимера достаточно упругий и плотный, но при нагреве свыше +70…+80°C он становится слишком мягким и легко поддается деформации.

Изделиям из полиэтилена низкого давления можно придавать практическую любую форму. Главное, правильно выбирать температурный режим и только потом менять их конфигурацию.

Радиус изгиба труб ПНД у разных моделей сильно отличается. Он напрямую зависит от наружного диаметра изделия и его соотношения с толщиной стенки.

Параметр обозначается в маркировке на разных моделях аббревиатурой — SDR. Чем больше значение, тем тоньше стенки и ниже сопротивляемость трубы к внутреннему давлению.

Есть ряд моделей данной группы товаров, которые имеют радиус изгиба 90 градусов. Но это возможно только при строго обозначенном температурном воздействии на полимер.

Менять конфигурацию изделий приходится постоянно. Ведь они применяются в трубопроводных системах, где возникает необходимость создавать повороты, углы и узлы в общей схеме.

Способы изгиба

Перед тем как согнуть ПНД трубу, необходимо ознакомиться с основными разрешенными методами манипуляции. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

Работа с нагревающими приборами при изменении конфигурации строительного материала своими руками требует соблюдения мер безопасности.

Методы сгибания полимерного материала позволяют не только искривлять форму труб, но и выравнивать их.

Использование формовочной машины

Перед тем как приступить к работе, необходимо подготовить специальную оправу. Она выполняет роль защитного барьера от возможных повреждений. Изготавливают ее из ДВП.

Алгоритм действий при использовании специального оборудования:

• Создается из силикона каркас для крепления и зажима изделия. В него помещают трубу в защитном барьере и закрепляют.
• При помощи формовочной машины полиэтилен нагревается и поддается сгибанию.
• Заготовку охлаждают.

Сгибание с помощью горелки или фена

В данном случае без оправы из ДВП также не обойтись. Принцип работы следующий:

• При помощи фена прогревают заготовку. Чтобы размягчить ее равномерно, важно постоянно вращать трубу.
• Температура нагрева должна быть умеренной. Размягчать полимер нужно медленно.
• Строительным феном нагревают материал. После смягчения трубу помещают в защитный каркас и подвергают сгибанию.
• При нагреве заготовки важно не переусердствовать, чтобы полимер не расплавился.
• После создания необходимого угла изгиба изделие рекомендуется охладить и извлечь из каркаса.

Процесс гибки своими руками

Самостоятельно выпрямить или согнуть полимерную заготовку можно при помощи солнечного тепла. Использование этого метода возможно только в летнее время.

Изделие раскладывают на приусадебном участке и оставляют на солнечном свете. Под воздействием естественного тепла полимер размягчится и его легко можно будет выровнять или согнуть.

Размягчение ПНД также осуществляется горячей технической водой. В этом случае необходимый участок на трубе некоторое время поливают горячей водой. Затем, не давая заготовке остыть, сразу подвергают ее конфигурацию изменениям. Во время работы с горячей водой важно правильно организовать работу и соблюсти все меры безопасности.

Особенности выпрямления труб ПНД

Выпрямление заготовки из ПНД возможно осуществить и при помощи таких сыпучих средств, как соль или песок. Их нагревают в духовом шкафу и при помощи металлической воронки засыпают внутрь отрезка ПНД. Сверху ставят заглушку из металла. После некоторого времени полимер размягчится, и трубе можно будет придать изгиб нужной формы. Перед этим рекомендуется освободить ее от сыпучего материала.

При работе с полимером низкого давления нужно помнить, что:

• Слишком высокая температура способна полностью разрушить изделие.
• Работать с заготовкой нужно аккуратно, медленно и без лишних физических усилий. Иначе можно создать трещину или просто переломить заготовку.
• После остывания никакие манипуляции по смене конфигурации не производятся. Трубу повторно размягчают и исправляют возможные погрешности.

Выбирают тот или иной метод обработки в каждом случае отдельно. Для выравнивания и создания небольшого угла можно использовать подручные средства и не прибегать к применению специального оборудования.

Ставьте лайки, подписывайтесь на наш канал и Вы не пропустите еще множество полезных статей! И заходите к нам на сайт посвященный самостоятельному монтажу различных труб .

Методы гибки труб из нержавейки: промышленным способом и вручную

При монтаже системы отопления из нержавеющих труб возникает необходимость произвести сгибы и переходы под углом для точной подгонки стыков трубопроводов. Для выполнения этой операции применяется специальное устройство, трубогиб для нержавейки. В зависимости от объема работ трубогиб может быть в ручном варианте, или для промышленной гибки.

Технические особенности и свойства труб из нержавейки

Нержавеющая сталь обладает целым набором замечательных полезных свойств и поэтому широко применяется в промышленности, в медицинском производстве, в коммунальном хозяйстве и в быту. К ее основным свойствам относятся способность противостоять агрессивным средам, устойчивость к коррозии и высокой температуре, и высокая механическая прочность.

Такие свойства сталь приобрела благодаря химическому составу, основным элементом которого является хром. При изготовлении стали добавляются и другие легирующие добавки, которые придают полученным изделиям приятный гладкий внешний вид.

Важно! Нержавеющая сталь не оказывает вредного воздействия на проводимую среду, поэтому она абсолютно безопасна для пищевых продуктов и воды.

Методы предотвращения овализации

При гибке нержавеющих труб, особенно тонкостенных, проявляются нежелательные изменения формы и толщины стенок материала изделия, в частности:

• меняется внешняя форма, появляется овализация;
• происходит уменьшение толщины наружной стенки вследствие растяжения при изгибе;
• появление складок и изломов на внутреннем радиусе изгиба;
• после окончания гибки вследствие пружинящих свойств изделия увеличивается радиус гиба и угол поворота.

Все эти негативные последствия влияют на внешний вид изделия, уменьшение толщины стенки ослабляет прочность. А овализация снижает проходное сечение и вызывает дополнительное сопротивление движению рабочей среды.

Поэтому для предотвращения подобных изменений гибка труб производится с помощью методов, позволяющих сохранить круглую форму изделия без деформаций. Один из этих способов основан на том, чтобы с помощью внутреннего заполнения трубы жестким или упругим материалом предохранить внутренние стенки от деформации.

Изменение сечения, овализация

В качестве наполнителя можно использовать песок, измельченную пробку, резину и даже воду. Для предотвращения высыпания наполнителя при гибке, отрезок трубы закрывают с двух сторон пробкой. Для предотвращения наружного смещения стенок трубы применяют внешние ограничители в виде ролика.

Лучший эффект дает применение в качестве наполнителя жесткой субстанции, поэтому такой метод больше распространен. Обычно при гибки применяют сразу два способа предотвращения деформации, внутренний и внешний, он дает наилучший эффект.

Промышленные способы гибки

В промышленных условиях, чтобы согнуть трубы, изготовленные из нержавейки, применяют различные способы: с помощью трубогиба, методом наматывания, способом обкатки, вальцовка, волочение и растяжение на опорах. Применение того или иного способа зависит от серийности производства, а также от вида и размера получаемого гнутого конечного продукта.

Гибка трубогибом

При небольших объемах производства или при монтаже трубопроводных систем для отопления на строительных площадках применяют ручной трубогиб. Трубогиб имеет небольшой вес и его легко можно доставить к месту работ. В них предусмотрена быстрая смена роликов разного диаметра и максимальный угол сгиба составляет 180 градусов. Винтовой шток трубогиба приводит в действие сгибающий ролик, который сгибает трубу диаметром до 18 мм.

В тех местах, где имеются электрические сети применяется переносной электрический трубогиб для нержавеющей стали. В комплектность поставки входит большой набор различных приспособления для гибки различных размеров материалов и радиусов изгиба. Регулировка скорости сгиба, наличие заднего хода и автоматического режима, а также небольшой вес дает весомое преимущество этого устройства перед другими трубогибами.

Электрический трубогиб

При отсутствии электрических сетей для работы устройства можно подключить аккумулятор.

Гибка методом наматывания

Методом наматывания гибка труб производится на специальных трубогибочных станках. Такой способ применяют, в основном, для тех отраслей промышленности, где надо получить профильную трубу высокого качества с небольшим радиусом сгиба и полной неизменяемостью геометрии стенок. Это авиационная и космическая отрасль, машиностроение и производство мебели.

Процесс гибки происходит следующим образом: трубопровод надевается на специальное устройство, называемое дорном, и с помощью зажима прикрепляется к гибочному ролику. Гибочный ролик с зажимом поворачивается и протягивает трубу, которая наматывается на ролик до заданного угла сгиба. Находящийся внутри изделия дорн сохраняет форму изделия, не позволяя менять ее сечение.

Трубогибочный станок для гибки методом наматывания

Гибка с помощью обкатки

Для строительной промышленности, а также для изготовления мелких и штучных партий, применяются трубогибы, которые производят гибку способом обкатки. При выполнении работы изделие прижимается к ручью неподвижного ролика и надежно фиксируется. Обкаточным роликом производятся круговые движения, сгибая трубу из стали до требуемого размера. При этом размеры ручья роликов должны соответствовать диаметру сгибаемой трубы.

Этот способ применяют при гибке труб с большой толщиной стенок, с радиусом сгиба не менее 3,5 D. Изменение сечения в месте сгиба может достигать значения 10…12 %. Гибку обкаткой применяют тогда, когда овальность не имеет значения при использовании изделий. Трубогибочные станки для таких работ имеют простое устройство и недорогую стоимость.

Вальцовые трубогибы предназначены для сгибания изделий в кольцо, дуги и даже можно заготовку изогнуть в спираль, причем вы можете задать шаг витка спирали. Процесс сгибания в кольцо состоит из двух этапов:

3-роликовый трубогиб

1. Вначале на станке создается предварительный натяг с изделия, задается кривизна и радиус сгиба. Такой натяг производится средним подвижным роликом, когда труба опирается на два конечных роликов.
2. Гибка трубы производится под воздействием силы трения, которая появляется за счет вращения ведущих роликов и изделием. Труба устремляется по направлению вращения и происходит изгиб на заданный радиус. В случае если при прогоне не получается получения заданного радиуса, операцию можно повторить, с большим прижатием подвижного ролика.

На 3-роликовых трубогибах радиус сгиба зависит от толщины стенки. Для тонкостенных труб радиус сгиба больше -10D, для толстостенных -10D, и для изделий с очень толстой стенкой может составлять-5D.

Иногда возникает необходимость произвести гибку трубы с уменьшением диаметра. Такой способ называется волочением. Применяют его для изделий с тонкой стенкой. Вначале производится обжимка конца под расчетный диаметр. Затем обжатый конец протягивается через фильеру и крепится с помощью зажима к гибочному шаблону.

Схема гибки волочением

При вращении шаблона изделие протягивается через фильеру, при этом происходит уменьшение диаметра и производится гибка. При таком способе гибки толщина стенки уменьшается больше, чем при обычной гибке.

Растяжение

Очень редко применяют способ гибки методом растяжения. Он заключается в том, что концы изделия закрепляются, а на среднюю часть воздействуют нажимным роликом. При этом заготовка удлиняется, стенки утончаются и производится изгиб на заданный угол.

Гибка на опорах

Для гибки на опорах применяется трубогиб так называемый арбалетного типа. Труба устанавливается между двумя опорными роликами, а усилие прикладывается посередине нажимным роликом с помощью винтового домкрата или гидравлического привода. С помощью такого стационарного устройства можно сгибать изделия диаметром до 350 мм. Выпускаются и легкие переносные трубогибы арбалеты, которые применяются для труб диаметром до 100 мм.

Трубогиб арбалетного типа

Способы гибки в домашних условиях

При производстве гибочных работ в домашних условиях применяют два способа: с помощью ручного трубогиба или без его использования.

Важно! Наличие трубогиба с необходимым запасом роликов различного диаметра облегчает работу, тем более, что меняя ролики, вы можете сгибать изделия различных диаметров.

Устройство устанавливают в тисках, подбирают по размеру ролики и вводят трубу между роликами, чтобы он концом упиралась в упор. Далее рукояткой поворачивают подвижный ролик на угол сгиба, еще раз проверяют размеры и снимают готовое изделие.

Ручной трубогиб

Без трубогиба трубу можно согнуть с использованием пружины из проволоки сечением не больше 4 мм. Пружину закрепляют на конце, а заготовку вставляют в упор для фиксации, или можно зажать в тисках, но чтобы не деформировать конец. Затем другой конец сгибают по заранее подготовленному шаблону. После окончания гибки пружину вынимают из профиля изделия.

Выбор способа гибки зависит от многих условий, это и серийность производства, качество, и форма конечного продукта, места производства работ, и стоимость оборудования. Но при гибке изделии могут возникать различные дефекты, утончение стенок, овальность и образование складок. Поэтому все эти факторы надо учитывать перед началом работ.

Советы для мастеров. Узнайте, как выпрямить трубу ПНД или придать ей необходимую форму сгиба

Выпрямление трубы ПНД возможно из-за свойства полимера легко менять свою форму под воздействием высокой температуры. Путем нагревания изделия также придается определенная форма изгиба, благодаря чему можно сэкономить на дополнительных деталях. Это относительно дешёвый и доступный материал, трубы из него используются в напорных системах водоснабжения, а также в безнапорных канализационных сетях.

Когда требуется распрямить ПНД трубы?

Первая причина из-за которой может понадобится расправить трубу – это деформация во время транспортировки в бухтах.Также деформация может происходить при нахождении изделий под воздействием высоких температур, например под прямым воздействием солнечных лучей.

Способы выравнивания

Существует достаточное количество способов как выпрямить трубу ПНД своими руками:

• Выпрямление под лучами солнца.
• Нагревание изделий с помощью горячей воды, горячего песка или других сыпучих материалов.
• При помощи строительного фена – самый доступный метод в домашних условиях.
• Выпрямление в специальной формовочной машине.
• Используя газовую горелку.

Все методы описаны ниже, вам остается выбрать самый подходящий.

Выпрямление под лучами солнца

Проще всего выпрямить трубу ПНД летом под палящим солнцем, так как материал становится мягким и пластичным, и легко поддаётся трансформации.

1. Размотать трубу ПНД из бухты.
2. Выпрямить и разложить их под открытым воздействием солнечных лучей.
3. Оставить нагреваться на 10 часов, пока материал не станет мягким.
4. Затем выравниваем и закрепляем брусками или любы другим способам.
5. После этого необходимо дать конструкции полностью остыть, вся процедура займёт около 24 часов.

Нагревание с помощью горячей воды

Что бы выпрямить трубу ПНД из бухты в зимнюю или осеннюю пору года, тогда подойдет нагревание при помощи горячей воды. Таким методом пользуются на производстве, бухты погружают в большие емкости с разогретой жидкостью, а затем растягивают и дают им остыть.

1. В домашних условиях используют трубопроводы диаметром меньше 50 мм. Также нужно залить в трубу несколько литров воды, при этом температура воды должна быть около 90 градусов.
2. Ещё есть вариант как выровнять ПНД трубы низкого давления при помощи горячего песка или соли. Сыпучий материал нужно разогреть в духовке до температуры 80-90 градусов, затем через стальную лейку засыпать внутрь трубы. Главное не передержать, песок или соль нужно вытащить через 4 часа после засыпания, дать остыть.

Все эти способы необходимо проводить в специальных перчатках, чтобы не получить ожоги.

Строительный фен – самый доступный метод в домашних условиях

Необходимо сделать оправу из листа ДВП или из брусков, лучше делать это вдвоём. Затем следовать четкой последовательности:

1. Разогреть заготовку с помощью строительного фена.
2. Чтобы труба ПНД нагрелась равномерно, нужно её поворачивать.
3. Горячее изделие поставить на подготовленную оправу.
4. Аккуратно выровнять трубу, закрепить, оставить до остывания.
5. Достать остывшую заготовку.

Если прибор держать далеко от поверхности, он не сможет прогреть материал. При слишком близком расстоянии ПНД может просто расплавиться или даже воспламениться. Поэтому, будьте осторожны.

С применением формовочной машины

Этим способом пользуются на производстве при выравнивании партии труб небольших размеров, приобретать формовочную машину для дома нерентабельно. Чтобы не испортить изделие, необходимо следовать инструкции:

1. Требуется сделать заготовку из листа ДВП.
2. Далее нужно сделать силиконовую оболочку, которая четко закрепит изделие, дополнительно защитив от повреждений.
3. Заготовку необходимо поместить в форму и прикрутить к ДВП.
4. Затем вставляем конструкцию в формовочную машину.
5. ПНД труба под давлением нагревается и выравнивается.
6. Остается только достать охлажденную деталь.

Газовая горелка

Этот способ схож с феном, однако, более рискованный и ненадежный.

1. Вам потребуется сделать лист из ДВП, на котором будут находиться трубы и очень внимательно следить за расстоянием, на котором держите газовую горелку. Её нужно держать на расстоянии 30 сантиметров от поверхности.
2. Нагревать изделие стоит, около 20-25 минут, постоянно поворачивая, после чего его нужно закрепить и дать остыть. Пластиковую трубу можно легко расплавить и испортить.

Также при нагреве определенного куска поверхность может вспениться или загореться. Поэтому без опыта категорически не рекомендуется использовать этот способ выпрямления. Однако если вы решили использовать газовую горелку, предварительно лучше потренироваться на обрезках.

Ошибки при выравнивании

1. Перегрев заготовки. Когда температура поднимается выше 107 градусов, полиэтилен начинает плавиться и может загореться.
2. Недостаточный прогрев ПНД. Если внутренняя часть не успевает прогреться, то полиэтилен становится хрупким и легко может лопнуть при выравнивании.

В конце стоит подвести итоги. Если у вас есть возможность нагреть полиэтиленовые трубы низкого давления на солнце, то лучше воспользоваться им, так как это самый доступный способ. Но если вам нужно выровнять длинные трубы или у вас нет возможности воспользоваться солнцепёком, то стоит остановиться на строительном фене.

Самое главное – соблюдайте технику безопасности и степень нагрева, тогда всё пройдёт эффективно и быстро.