Выбор сварочного оборудования для ручной дуговой сварки

Сварочный инвертор для ручной дуговой сварки. Как выбрать.

Инверторные сварочные аппараты для ручной дуговой сварки (ММА) – самый востребованный сегодня вид сварочного оборудования. Именно они занимают лидирующие позиции по популярности и среди начинающих сварщиков, и среди профессионалов высокой квалификации.

Созданные на базе инновационных инверторных технологий, такие аппараты быстро «потеснили» на рынке габаритные и сложные в использовании сварочные трансформаторы, оставив им место на крупных промышленных предприятиях и производствах. Инверторные технологии дали возможность получить аппарат с идеальным соотношением КПД, веса и габаритов при сохранении самого высокого качества сварного шва и сниженном энергопотреблении. Так сварочное оборудование стало намного проще, удобнее, безопаснее и доступнее массовому пользователю.

Преимущества

• Оптимальное соотношение «мощность-вес». Отличное соотношение рабочих характеристик (мощность, КПД, максимальный ток) с весом и размерами аппарата. Инверторные аппараты ММА мобильные и легкие. Это прекрасный вариант для бытового использования, работ на выезде, сварки в труднодоступных местах, для высотных работ.
• Высокое качество сварного шва. Сварочный инвертор выдает стабильный рабочий ток даже при значительных скачках напряжения в сети питания (+-15-25%). Это значит, что даже при нестабильном напряжении сварочный шов будет получаться ровным и точным. Сварка инверторным аппаратом происходит с минимальным разбрызгиванием. Слой шлака, который образуется в процессе работы, получается намного тоньше, чем при работе с трансформаторами или выпрямителями. Следовательно, потребуется намного меньше усилий для его удаления и зачистки поверхности.
• Простота использования. Инверторные аппараты для ручной дуговой сварки исключительно просты в эксплуатации, поэтому являются оптимальным вариантом для новичков. Большинство моделей оснащены полным комплексом полезных настроек и функций, максимально упрощающих рабочий процесс: например, функция «горячего старта», форсаж дуги, «антиприлипание» электрода и пр.
• Универсальность. Сварочный инвертор дает возможность работать с различными металлами и сплавами. Широкий спектр сварочного тока, который плавно регулируется на панели управления, позволяет идеально настроить параметры сварки для металла любой толщины. Многие модели современных инверторов для ручной дуговой сварки многофункциональны и предусматривают возможность работы в разных режимах сварки (в основном, это комбинация двух режимов –MMA+TIG).
• Экономичность. Потребление электроэнергии при работе с аппаратом инверторного типа почти в 2 раза меньше, чем при сварке выпрямителем или трансформатором.

Классы инверторных аппаратов ММА

• Бытовые. Лучший выбор для начинающих сварщиков и мастеров-любителей. Легкие и компактные бытовые аппараты предназначены для кратковременных и несложных работ. Подключаются к обычной бытовой сети 220 В. Максимальный сварочный ток, как правило, не превышает 200 А.
• Профессиональные. Аппараты профи-класса отличаются повышенной производительностью, предназначены для длительных и интенсивных работ (ежедневно в течение продолжительного времени). Именно такие инверторы используют на строительных площадках, на частных предприятиях, в ремонтных мастерских, в жилищно-коммунальном хозяйстве. Средний показатель максимального тока профессионального аппарата – 300 А.
• Промышленные (индустриальные). Отличаются самыми высокими показателями сварочного тока – 500 А и более. Работают от промышленной сети 380 В. Индустриальные сварочные инверторы способны работать в режиме сварки без перерыва в течение длительного времени. Такое оборудование применяется на крупных промышленных предприятиях с высокой рабочей загруженностью, на ответственных объектах, для строительства и монтажа сложных конструкций и трубопроводов.

Выбираем сварочный инвертор по основным техническим характеристикам

Профессионалы с опытом работы подходят к выбору сварочного оборудования очень скрупулезно и индивидуально, учитывая все тонкости своей работы и собственные личные предпочтения. Новичкам же в «сварочном деле» будет полезна общая, упорядоченная и понятная информация об основных характеристиках сварочного инвертора. Если вы начинаете осваивать «азы» сварочных работ и собираетесь купить инверторный аппарат для сварки, узнайте больше о главных параметрах выбора. Ведь цена на сварочный инвертор зависит именно от возможностей и особенностей модели.

Максимальный сварочный ток

Одна из главнейших характеристик сварочного инвертора. Всегда указывается в технической документации и измеряется в Амперах. Этот показатель означает максимальную силу тока, при котором аппарат будет стабильно работать без перегрева и перегрузки (конечно, при условии соблюдения допустимой продолжительности включения). Выбирать установку по сварочному току следует, исходя из того, с металлами какой толщины и электродами какого диаметра вы планируете работать.

Между сварочным током, толщиной заготовки и диаметром электрода есть четкая зависимость. Для работы с черными металлами толщиной до 1 см будет достаточно 160-180 А. Для сварки металлов большей толщины понадобится большее значение тока – до 200 А. Для работы с листами металла большой толщины (2- 4 см) будет необходим аппарат с высокими показателями максимального тока – 200-270 А и выше.

Стоит отметить, что в быту металлические листы толще 2 см практически никогда не используются. Поэтому если вы приобретаете сварочный инвертор для дачи или гаража, вам вряд ли понадобятся максимально высокие показатели сварочного тока.

Минимальный сварочный ток, который также указывается в технических характеристиках модели, необходим для сварки тонких металлов. Сварка тонких металлов требует минимального прогрева деталей – для этого и предусмотрена работа на минимальном токе. Предел минимального сварочного тока инвертора – 10 А.

Рабочий ток сварочного инвертора регулируется на панели управления. Наиболее удобной и правильной считается плавная регулировка – она позволяет максимально точно настроить параметры тока под конкретный вид работы. Поэтому ступенчатая регулировка тока в современных сварочных инверторах уже практически не встречается.

Сеть питания

В предложении производителей можно встретить однофазные и трехфазные инверторные аппараты для ручной дуговой сварки. Однофазные модели питаются от бытовой сети 220 В, трехфазные – от промышленной электросети 380 В. В «бытовом» классе сварочных инверторов практически все модели однофазные. Для работы с многими профессиональными и всеми промышленными установками с высокими мощностными характеристиками потребуется подключение к трехфазной сети.

При этом, независимо от вида электросети, стоит учитывать и ее стабильность. Допустимые скачки напряжения в сети составляют +- 10%. Такую сеть питания можно считать стабильной. Если отклонения превышают норму, вам понадобится сварочный инвертор, адаптированный для работы от нестабильных сетей. Достаточно стабильными являются центральные городские и промышленные электросети. К объектам с нестабильным источником питания можно отнести загородные и дачные участки, гаражи, строительные площадки и прочее. Если вы планируете работать с аппаратом на таких объектах, подключать его к генератору, использовать удлинители более 50 м, выбирайте инвертор с широким диапазоном допустимых отклонений напряжения в питающей сети. Это гарантия того, что в любых условиях ваш аппарат будет работать стабильно и бесперебойно.

Продолжительность включения

Важнейший показатель сварочного инвертора. Особенно это касается моделей, предназначенных для профессионального использования. Продолжительность включения в характеристиках обозначатся как ПВ и указывается в процентах.

Процент ПВ означает промежуток времени в рамках рабочего цикла, в течение которого вы можете без пауз использовать аппарат в режиме сварки. То есть, непосредственно им варить. Остальное время аппарат должен «отдыхать». Стандартный рабочий цикл сварочного аппарата равняется 10 минутам. Если в технической документации к инвертору указан процент ПВ 80% — это значит, что из 10 минут цикла 8 минут можно работать беспрерывно и на 2 минуты делать перерыв. ПВ обычно указывается для работы на максимальном сварочном токе при температуре окружающей среды не более 40 градусов.

Безусловно, процент продолжительности включения особенно важен для профессионального применения аппарата. В условиях сильной загруженности предприятия или бригады высокие характеристики ПВ позволяют достичь значительного повышения производительности труда. Поэтому сварочные инверторы профи-класса отличаются высокими показателями ПВ – от 70 до 100%. Хорошими считаются показатели в 50-70%. Аппараты с низким уровнем ПВ 40-50% больше подходят для бытовых работ – несложных, нерегулярных и не требующих спешки.

Дополнительные функции

Практически все современные сварочные инверторы оснащаются комплексом дополнительных полезных функций, обеспечивающих максимально высокое качество сварки, простоту использования и комфорт во время работы.

В набор стандартных функций обычно входят:

• Функция Hot Start (горячий старт) – обеспечивает дополнительный импульс для быстрого и плавного розжига дуги и позволяет быстро приступить к работе.
• Функция Arc Force (форсаж дуги) – стабилизирует горение дуги в автоматическом режиме.
• Функция AntiStick (антиприлипание) – отключает сварочный ток в случае соприкосновения электрода с рабочей поверхностью и не дает ему «привариться» к металлу.

Наличие этих функций одинаково полезно и для профессиональных сварщиков для повышения производительности и качества работы, и для начинающих пользователей для упрощения рабочего процесса.

Как выбрать сварочный аппарат

Различные методы сварки предназначены для разных типов работ. Если вы знакомы с методами сварки, то можете просто пропустить эту часть статьи. Здесь мы рассмотрим принципы действия каждого из методов и укажем где они применяются.

К основным методам сварки относятся:

• ручная дуговая сварка штучными электродами
• полуавтоматическая сварка электродной проволокой в среде защитного газа (MIG)
• ручная сварка неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде защитного газа (TIG)

Ручная дуговая сварка штучными электродами

На протяжении многих лет дуговая сварка является самым популярным методом соединения металлов в небольших мастерских. В дуговой сварке используется электрическая дуга, которая образуется между металлом и электродом. Дуговую сварку можно использовать как в помещении, так и на улице. Это также один из самых недорогих методов сварки, с его помощью можно сваривать ржавые или грязные металлические поверхности.

Достоинства дуговой сварки:

• можно использовать вне помещения
• можно использовать для сварки ржавых и грязных металлов
• подходит для сварки толстых листов
• нет необходимости в защитном газе

Недостатки дуговой сварки:

• дуговая сварка не позволяет соединять металлические листы или трубы, толщиной менее 1,2 миллиметра
• требует частой смены электрода
• на поверхности остаются брызги металла
• сварной шов необходимо зачищать от шлака

Так-же, следует отметить, что метод ручной дуговой сварки достаточно сложен в освоении. Сварочная дуга может быть питаема постоянным или переменным током. При этом сварка с дугой от переменного тока считается более экономичной и используется для соединения более толстых металлических листов, толщиной 1,6 миллиметра и более. Это хороший выбор для дачи, гаража или подсобного хозяйства.

Полуавтоматическая сварка электродной проволокой в среде защитного газа (MIG)

В данном методе для сварки используется проволочный электрод на катушке, который подается в рабочую область автоматически с заданной скоростью. Электрическая дуга, которая образуется между электродом и металлом, плавит проволоку и соединяет ее с металлом. При этом сварной шов почти не требует очистки от шлака. В качестве защитного газа используют инертный газ аргон или активный углекислый газ. Метод достаточно прост в освоении и может быть использован для соединения как тонких, так и толстых металлических листов.

Существует разновидность данного способа сварки, при которой используется порошковая проволока. При использовании порошковой проволоки защитный газ не требуется. Благодаря своей простоте и портативности данный метод широко используется при строительных работах.

Метод MIG достаточно прост и может быть использован для сварки стали, алюминия и нержавеющей стали толщиной от 0,6 миллиметра.

Преимущества метода MIG

• прост в освоении
• высокая скорость сварки
• лучше подходит для сварки тонких листов
• шов чистый, без шлака
• можно использовать тоже оборудование для сварки порошковой проволокой

Ручная сварка неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде защитного газа (TIG)

При использовании данного метода сварки дуга образуется между не расходуемым вольфрамовым электродом и металлической поверхностью. Энергия от источника постоянного тока проходит по дуге через столб из сильно ионизированного газа и паров металла (плазмы). От воздействий атмосферы рабочую область изолируют с помощью защитного газа (обычно используют аргон). При этом методе может быть использован металл-наполнитель. Можно варить и без металла-наполнителя (автогенная сварка).

Сварка TIG широко используется для соединения тонких листов из различных сплавов стали, нержавейки, алюминия, магния и меди. Этот метод позволяет получать прочные швы высокого качества. Метод TIG достаточно сложен в освоении и значительно медленнее других методов сварки.

Преимущества сварки TIG:

• позволяет получать качественные, прочные швы
• электрод не расходуется
• выход тепла можно контролировать, используя педаль

Какой метод сварки выбрать?

Выбор метода зависит от поставленной задачи. Планируете ремонтировать старую волгу в гараже, варить забор на даче или собирать раму для мотоблока? Ниже представлена таблица с типами работ и соответствующей толщиной металла.

Выбор сварочного аппарата для дома

Как выбрать сварочный аппарат для домашнего использования? Как не допустить ошибки при выборе сварочного аппарата и не переплатить лишнего при покупке. Периодический ремонт автомобиля в гараже, хозяйская деятельность на дачном участке, строительство дома – эти и другие работы сложно осуществить без сварочного оборудования. В этой статье мы постараемся помочь в выборе хорошего сварочного аппарата.

Как выбрать сварочный аппарат для дома

Перед покупкой сварочного оборудования необходимо ответить на ряд вопросов:

• наличие знаний и опыта работы в области сварки;
• виды работ, объём перерабатываемого материала;
• виды свариваемых металлов;
• периодичность эксплуатации оборудования;
• наличие суммы, необходимой для покупки сварочного аппарата, комплектующих, электродов, средств индивидуальной защиты.

Ответы влияют на выбор типа аппарата, применяемые способы сварки.

Тип сварки

Для работ по дому и малого бизнеса наиболее подходят три режима:

У каждого способа есть свои достоинства и недостатки.

Сварка MMA

Аббревиатура означает – электродуговая сварка в ручном режиме с использованием электродов, обмазанных слоем защитного флюса. Суть процесса:

• Сетевое напряжение поступает на силовой понижающий трансформатор. Происходит понижение напряжения с одновременным ростом значения силы тока.
• Далее, замыкается электроцепь: один силовой кабель присоединяется к рабочему токопроводящему столу или непосредственно к заготовке; другой – к держателю электрода.
• В месте контакта электрода и заготовки образуется электродуга, происходит значительное локальное выделение тепла. Металл начинает плавиться, образуя сварочную ванну. При остывании в этом месте образуется соединительный шов.

Флюс на электроде необходим для создания защитного слоя, предохраняющего расплавленный металл от окисления.

Режим MMA является наиболее востребованным в силу простоты применения. Сварочный аппарат для работы не сложен по конструкции, стоит дешевле чем аппараты для других типов сварки.

Сварка TIG

Это процесс соединения металла посредством создания дуги при помощи неплавящегося электрода. В качестве последних используется графитовый или вольфрамовый стержень. Для предохранения сварочной ванны от воздействия окружающего воздуха используется среда защитных газов (аргон, гелий, углекислый газ).

Сварка происходит на прямой или косвенной дуге. Для первого случая, тепло передаётся непосредственно на металл, который оплавляется, создавая соединительный шов. Во втором случае применяется дополнительная присадочная проволока.

Сварка MIG/MAG

Второй по применяемости способ соединения металлов. Распространённое название – полуавтоматическая сварка в среде защитных газов. В качестве электрода используется проволока, подающаяся специальным механизмом в зону соединения. Защита от внешней атмосферы создаётся облаком газов, подаваемых в место образования сварочной ванны.

При невозможности применения газовой компоненты, используется специальная порошковая проволока. Представляет собой трубчатую конструкцию. Внешний слой – рабочий металл для расплава. Внутренний слой – порошковый защитный флюс.

Виды сварочных аппаратов

Для каждого способа сварки используется определённое оборудование. Общее для всех типов сварки – наличие источника тока. Дополнительно – механизм подачи проволоки и оборудование для газовой компоненты. Основные:

• сварочный трансформатор;
• сварочный выпрямитель;
• сварочный инвертор;
• сварочный полуавтомат.

Сварочный трансформатор

Самый первый сварочный аппарат, работающий по схеме понижения напряжения и выдающий переменный ток. Величина сетевого напряжения 220V или 380V. Работает в режиме MMA.

• простота конструкции;
• удобство применения и обслуживания;
• недорогой;
• длительный ресурс эксплуатации;
• ремонтопригодность, наличие запчастей.

• нестабильность дуги;
• сложность с зажиганием дуги и последующим поддержанием, особенно для начинающих сварщиков;
• большая чувствительность к скачкам и перепадам напряжения;
• нестабильность режима сварки вызывает непровар металла и образование соединительного шва низкого качества;
• процесс сопровождается интенсивным разбрызгиванием расплавленного материала, что вызывает необходимость последующей зачистки шва и окружающей поверхности;
• присутствует эффект «прилипания» электрода к заготовке.

Сварочный выпрямитель

Состоит из силового понижающего трансформатора, выпрямляющего устройства и блока управления. Преобразует переменное напряжение в постоянное. Питается от сети в 220V или 380V. Применяется для работы в режиме MMA.

• простота конструкции;
• улучшенные показатели стабильности дуги;
• высокое качество соединительного шва;
• возможность работы со всеми типами электродов;
• работа с различными типами металлов: чёрные, легированные, цветные и сплавы на их основе;
• низкий уровень шума при работе.

• стоит дороже сварочного трансформатора в 2–3 раза;
• сложен в ремонте;
• чувствителен к изменениям напряжения в сети;
• может перегреваться при пиковых нагрузках.

Сварочный инвертор

Конструкция включает в себя первичный и вторичный выпрямители, электронный блок транзисторов, высокочастотный трансформатор. Вырабатывает стабилизированный по пульсации однонаправленный постоянный ток. Работает в режиме MMA. Питание 220V или 380V. Самый применяемый сварочный аппарат начала 21 века.

• обеспечивает высокие показатели стабильности электродуги при колебаниях сетевого напряжения (170V–240V);
• возможность плавной регулировки выходных параметров в расширенном диапазоне значений напряжения и тока;
• лёгкий процесс зажигания и поддержания электродуги;
• защитные функции при пиковых или длительных нагрузках;
• возможность автоматизации процесса;
• сварка всеми типами покрытых электродов на переменном или постоянном токе;
• формирование шва в горизонтальной и вертикальной, в том числе, потолочной плоскостях;
• работа с расширенным перечнем металлов; чёрные, обычные и легированные стали, цветные металлы и сплавы на их основе, трудно свариваемый материал;
• отсутствие эффекта «залипания» электрода.

• более дорогой аппарат, среди представленных выше;
• требует внимательного ухода, вследствие наличия электронных силовых блоков и систем управления.

Сварочный полуавтомат

Агрегат с автоматической подачей сварочной проволоки в зону выполнения шва. Проволока одновременно выполняет роль токопроводящей жилы, зажигающей и поддерживающей дугу. Защиту от окружающей среды обеспечивает облако инертного или активного газа. Работает в режиме MIG/MAG.

Полуавтомат работает по инверторной схеме или в качестве выпрямителя. Дополнительно подразделяются:

1. Аппараты без дополнительной защиты, – применяется порошковая самозащитная проволока. Представляет собой трубчатую конструкцию с порошковым флюсом внутри. Источник питания: сварочный трансформатор или выпрямитель.
2. Агрегат для работы в облаке защитных газов. Применяется специальная электродная проволока и газовая среда. Источник питания: выпрямитель или сварочный инвертор.
3. Приборы с электронными блоками управления, позволяющие создать непрерывный автоматический процесс сварки.
4. Устройства, вырабатывающие постоянный и переменный ток, работающие на одной или трёх фазах, осуществляющие все режимы сварочного процесса.

Сварочные аппараты инверторного типа

К этой категории сварочного оборудования относятся источники питания, выполненные по инверторной схеме. Работают в режиме:

Сварочные аппараты инверторного типа могут генерировать постоянный (DC) и переменный ток (AC). Соответственно, число режимов расширяется, например, MMA и TIG. Имеется возможность подключения приспособления для точечной контактной сварки.

• расширенный функционал;
• увеличенная мощность;
• обеспечивает высокие показатели электродуги при колебаниях напряжения;
• простота применения;
• КПД в диапазоне 85–95%;
• регулировка параметров в широком диапазоне;
• небольшой вес и габариты;
• расширенный перечень свариваемых металлов;
• высокое качество шва;
• снижение эффекта разбрызгивания.

• высокая цена;
• более сложный ремонт;
• требовательность к чистоте (загрязнение электронных блоков);
• ограничение применения в холодный период года.

Сварочные аппараты, в зависимости от применяемого режима, работают с разными видами электродов.

Виды электродов

Общее назначение – создание электрической дуги между заготовкой и электрическим проводником тока. В процессе вырабатывается тепловая и световая энергия. Тепловой поток направлен на расплавление металла и создание соединительного шва.

Электроды объединяются в две большие группы:

Плавкие электроды

Группа включает в себя:

1. Электрод для ручной дуговой сварки. Представляет собой металлический стержень с обмазкой защитным слоем флюса (покрытый электрод). Назначение последнего – создание оболочки, предохраняющей расплавленный металл от воздействия окружающей среды (кислорода, воды и т.п.). Сердечник необходим для образования расплава, заполняющего промежуток между заготовками. Режим применения – MMA. Ходовые размеры Ø 2–5мм. Материал стержня:
   • сталь;
   • чугун;
   • алюминий;
   • медь;
   • бронза и другие
2. Сварочная проволока. Поставляется в бухтах или бобинах. Применяется для работ в режиме MIG/MAG (полуавтоматическая сварка). Размер сплошного изделия Ø 0.5–4.0мм. Используется для соединения большинства металлов (сталь, цветные металлы и сплавы). Подразделяется:
   • монолитная (единый пруток сплошного металла);
   • порошковая (трубчатое изделие, заполненное изнутри флюсом).

Неплавкие электроды

Применяются в режимах MMA и TIG. Подразделяются:

• неметаллические (графитный, угольный);
• металлические (вольфрамовый, торированный, лантанированный, итрированный).

Способ соединения заготовок:

1. Посредством образования сварочной ванны из металла деталей с последующим формированием шва.
2. Применением присадочной проволоки из требуемого металла.

Электроды и сварочная проволока производятся в соответствии с требованиями ГОСТ.

Особенности сварки постоянным и переменным током

Практика показала, что режим постоянного тока позволяет получать значительно лучший сварной шов, чем при переменном напряжении:

• Лучший, более «мягкий» режим зажигания электродуги.
• Возможность работы с тонколистовым материалом (профнастил, автомобильный лист).
• Меньшее проявление эффекта разбрызгивание металла.
• Отсутствие непроваренных участков.
• Сниженный расход электроэнергии.
• Отсутствие характерного треска при сварочном процессе.

Но, ряд потребителей настаивает на обратном, ссылаясь на разницу в цене оборудования. Да, такой факт имеет место (выбор аппаратов рассмотрен ниже). Если взять сварщиков с одинаковым опытом, провести ряд операций с применением постоянного и переменного тока, то очевидное станет…очевидным. Сварочный шов лучше в режиме постоянного тока.

Вместе с тем, имеется ряд ограничений по использованию постоянного тока. Это связано с физико-химическими свойствами материалов. Алюминий и титан в обычных условиях покрыты защитной тугоплавкой плёнкой. Применяя постоянный ток, можно заметить, что мощность дуги в процессе ослабевает, тепловой поток уменьшается. Создаётся предпосылка для образования окисной плёнки. Результат – некачественный шов, непровары.

Чтобы избежать негативного явления используется режим переменного тока. При переходе через «0», меняется полярность. Вектор теплового потока также меняет силу. В этот момент происходит разрушение защитной плёнки. Сварочный процесс протекает в нормальном режиме, образуя надёжное соединение.

Отсюда следует, – выбирать режим необходимо под поставленные задачи и соединяемые материалы. Так как держать два похожих, но разнородных по режимам, агрегата не выгодно, то лучший выход, – приобрести аппарат, вырабатывающий оба вида тока.

Производители

На рынке России представлено много моделей. По отзывам потребителей и результатам продаж, доверие завоевали:

• Ресанта (Латвия);
• Сварог (Россия);
• AURORA PRO (Россия);
• FUBAG (Германия);
• Кедр (Россия);
• Интерскол (Россия);
• Elitech (Россия).

Мадридская система позволяет фирмам регистрировать свой торговый знак у себя на родине, производство размещать за рубежом.

Цена на сварочный аппарат

Сравнительные характеристики однотипных агрегатов и цены сведены для наглядности в таблицу:

Выбор сварочного аппарата. Какой лучше купить для дома и дачи

К выбору сварочного аппарата для дома и дачи подходят взвешенно. Для загородной жизни нужен агрегат, способный выдержать перепады напряжения. Он может понадобиться при минусовых температурах. Аппарат должен быть небольшим по размеру. Его придется убирать на хранение и доставать в случае необходимости. Важно учитывать, для сварки какого металла он предназначен: низкоуглеродистых сталей или нержавейки, цветных металлов. Какой сварочный аппарат купить, каждый решает самостоятельно.

Виды сварочных аппаратов

Классификация оборудования для сварки металла проводится по технологии разогрева металла до высокой температуры в рабочей зоне:

Чаще применяется электросварка. Преимущества и недостатки каждого вида сварочного аппарата указаны ниже.

Аппараты ручной дуговой сварки MMA

Технология Manual Metal Arc – традиционная, она предполагает использование электродов, покрытых флюсом. Суть сварочного процесса:

1. питание, поступающее от электросети, в преобразователе изменяется: напряжение уменьшается, сила тока возрастает;
2. электроцепь создается путем крепления контактов на свариваемой заготовке и электроде (ток подводится к держателю);
3. при замыкании цепи создается электрическая дуга, она разогревает металл до нужной температуры, образуется сварочная ванна;
4. стержень электрода, расплавляясь, образует шов;
5. флюс или обмазка создают защитную «шубу», оберегающую горячий металл от коррозии (шлак).

Для ручной сварки методом ММА подходит постоянный и переменный ток. Длина дуги зависит от вида электрода, качество шва зависит от длины дуги. При работе с постоянным током контакты подключают методом прямой или обратной полярности, для переменного тока это не принципиально. При выборе электросварочного аппарата необходимо это учитывать.

По ММА технологии обучаются варить металл начинающие.

Сварочные трансформаторы

Это самые традиционные и простые устройства большой мощности для сварки черных металлов. Они преобразуют напряжение переменного тока, поступающего от сети, до параметров, необходимых для процесса сварки. Регулировка силы тока производится путем смещения одной обмотки относительно другой. Недостатками трансформаторов считают:

• большой вес, в среднем 16 кг – обмотки выполнены из медных шин;
• габаритность;
• сложнее поддерживать постоянный разогрев электрода;
• большое разбрызгивание в зоне ванны;
• чувствительность к перепаду напряжения в сети;
• низкое качество шва.

• доступная цена;
• долговечность, рассчитан на большое число электросварок.

Сварочные инверторы

Полупроводниковый преобразователь тока нового поколения. Инвертор состоит из трансформатора, выпрямителя и частотного преобразователя. Оснащен микропроцессором – полупроводниковым управлением с большим диапазоном регулировки.

Основные характеристики инверторов:

• вид тока на выходе бывает двух типов, постоянный обозначается DC (Direct current), переменный AC (alternating current);
• стартовый ток – основной параметр для выбора электродов;
• интервал изменения силы тока;
• диапазон электродов, диаметром до 5 мм;
• напряжение в сети, к которой подключается инвертор, 380 или 220 вольт;
• напряжение холостого хода, характеризует скорость розжига электрода.

Габариты инвертора пропорциональны силе преобразованного тока, небольшие устройства нельзя считать универсальными, они не подойдут для сварки толстостенных элементов.

Инверторы подходят для сварки низкоуглеродистых и легированных сталей, цветных металлов. С ними используют электроды всех типов, у инверторного аппарата высокой КПД.

Сварочные выпрямители

По сути это трансформатор, дополненный диодным преобразователем переменного тока в постоянный. Возможности выпрямителя шире, чем у трансформатора, он подходит для сварки чернины, легированной нержавейки, алюминия и цветных металлов. Выпрямитель позволяет выполнить качественный шов, им удобней пользоваться новичкам: постоянный ток дает меньше разбрызгивания, снижает риск угасания электрода.

Что лучше: трансформатор или инвертор

При выборе аппарата для домашнего использования ориентируются на ряд параметров.

• вес инвертора в пределах 4 кг;
• небольшие габариты, в разы меньше, чем у трансформаторов;
• качественный шов за счет автоматической регулировки силы тока;
• не перегружает электросеть;
• имеет дополнительные функции;
• универсальность – инверторы применимы для любых металлов.

Инвертор может испортиться от конденсата, его необходимо периодически очищать от грязи и пыли.

• прочность;
• надежность;
• простота конструкции.

Недостаток – большой вес, его трудно транспортировать одному.

Теперь легче определить, что же лучше для бытовых целей: инвертор или трансформатор.

Аппараты аргонодуговой сварки TIG

Технология Tungsten Insert Gas предусматривает сварку металлов в защитной среде с использованием присадочного материала и тугоплавких электродов из вольфрама, которые почти не расплавляются в процессе работы. Горелка tig г-образной формы подает в рабочую зону аргон. Электрод вставляется в сопло из жаропрочной керамики. Благодаря аргоновой атмосфере, на формируемом шве не образуется шлак, не надо применять при сварке защитные флюсы. Шов по технологии TIG получается наиболее прочным и аккуратным, процесс сварки не требует постоянного контроля. Производятся такие сварочные аппараты двух типов: с выпрямителем или инвертором.

Аппараты полуавтоматической сварки MIG/MAG

Технология Metal Inert/Active Gas – нечто среднее между аргоновой и ручной электродуговой сваркой. В рабочую зону непрерывно подается сварочная проволока и инертный газ. В форме расположен направляющий наконечник, по нему в зону варки подается проволока, по составу схожая с электродами. Аппараты в режимах MIG бывают трансформаторного, выпрямительного и инверторного типа с автоматической и ручной настройкой. В качестве защитной атмосферы используют смеси инертных и активных газов.

Какой аппарат для дома и дачи выбрать

Устройство должно соответствовать условиям эксплуатации. Аргоновая сварка требует опыта, оборудование по технологии MIG больше подходит для частных мастерских. Какой сварочный аппарат выбрать для новичков? Инвертор, на нем удобно держать дугу, он оснащен полезными функциями. Как правильно выбирают сварочный аппарат, какие технические характеристики и параметры необходимо учитывать, стоит рассмотреть подробней.

Основные характеристики сварки для бытового использования

1. Бытовой сварочный аппарат выбирают под тип напряжения, обычно на 220 вольт. Инверторы переносят падение до 180В и скачки до 250В. Выпрямители и трансформаторы к таким перепадам напряжения чувствительны.
2. Слишком большой ампераж не понадобится, достаточно 250А, они предназначены для сварки толстостенных элементов с использованием электродов до 4 мм, их максимальная толщина указывается в инструкции.
3. По виду выдаваемого тока лучше остановиться на инверторе постоянного тока.
4. Учитывается напряжение холостого хода, чем оно выше, тем легче будет разжигаться электрод.
5. Габариты. Для дачи приобретают небольшой переносной аппарат, который оснащен ремнем, его можно носить на плече.
6. Корпус, насколько надежен он для защиты от влажности, если ли вентиляция для удаления пыли и грязи.
7. Диапазон температур, в котором инвертор может работать.
8. Стоимости аппарата.

Дополнительные характеристики, которые могут быть полезны

Также стоит подумать о дополнительных функциях. Они рассчитаны на начинающих сварщиков:

• благодаря функции «антиприлипание» (Antistick) исключается привар электродного стержня к свариваемым элементам за счет автоматического снижения тока (уменьшается температура дуги);
• «горячий старт» обеспечивает быстрое разжигание электрода, исключает его угасание во время работы;
• автоматический режим регулировки силы тока (функция «форсаж дуги» или «Arc Force»), позволяет поддерживать равномерный разогрев электрода.

Наиболее популярные аппараты

1. Из западных производителей внимание заслуживают фирмы Fubag Telwin, EWM. Они выпускают надежные аппараты, справляющиеся с большими нагрузками. Стоимость оправдана качеством.
2. Среди бюджетных моделей российского производства в рейтинге продаж модели Платон, Сварог. Рабочий диапазон этих агрегатов рассчитан на климатические условия нашей страны.
3. Китайские производители делают много подделок под российское оборудование. Внимания заслуживает только Ресанта от официального производителя. Хороший сварочный аппарат для дома и дачи.

Подведем итог

У каждого вида сварки есть свои достоинства и недостатки. Из всех имеющихся типов сварочников для дома и дачи лучше выбирать инвертор на 220 вольт, его будет достаточно вставить в розетку. Какой лучше из всех имеющихся в продаже, зависит от объема работы. Можно выбрать с ручной или автоматической настройкой. Для начинающих не помешают дополнительные функции, обеспечивающие качество шва.

Как выбрать сварочный аппарат для дома

Трудно представить хозяина многопрофильной частной мастерской без аппаратуры для сварки. С её помощью выполняется масса ремонтных и строительно-монтажных работ. Да и без куска хлеба такой мастер никогда не останется — заработок для сварщика с собственным оборудованием найдётся всегда. Остаётся лишь правильно выбрать сварочный аппарат из всего многообразия, представленного в магазинах.

Разновидности сварки

В различных отраслях требуется совмещение разных сортов металла. Соединить их вместе можно несколькими способами. Для одних подойдёт любой, другие не поддадутся свариванию без применения особой методики.

Ручной дуговой способ

Способ появился раньше других и является основным методом соединения металлов. Его используют как на крупных производствах, так и в частных мастерских. В основе лежит возникновение между металлом и электродом электрической дуги, расплавляющей поверхность. Метод применим и на свежем воздухе, и в закрытом помещении.

Этот способ имеет и другие преимущества:

• Отличается дешевизной.
• Не требует очистки от ржавчины и грязи.
• Пригоден для работы с металлом большой толщины.
• Не требует дополнительного оснащения.

Однако такой метод освоить довольно непросто. Есть у него и другие недостатки:

• Ограничение по минимальной толщине составляет 1,2 миллиметра. Более тонкий металл прожигается.
• Большой расход электродов.
• Требуется отбивать шлак со шва.
• Следы сварки в виде брызг остаются на поверхности.

Метод работы в газовой среде

Этот способ полуавтоматической сварки в специальной литературе обозначают аббревиатурой MIG. Вместо электродов используется проволока, которая подаётся с катушки в определённом темпе на место сварки, находящееся под защитой аргона или углекислого газа. В точке соединения практически не образуется шлак. Работать можно с различным по толщине металлом.

Метод несложен в освоении и может быть использован для соединения как тонких, так и толстых металлических листов. Кроме того, сваривать можно алюминий и нержавейку толщиной от 0,6 миллиметра. Метод быстро осваивается и широко применяется в разных отраслях промышленности.

Отдельный способ сварки при помощи специальной порошковой проволоки никакой защиты не требует.

Электросварка вольфрамовыми электродами

Этот метод требует присутствия инертного газа и обозначается как TIG. В таком случае происходит образование от нерасходуемого вольфрамового спецэлектрода к поверхности металла. При этом образуется плазменный столб. Для заполнения шва используется специальный металл. Этот метод еще называют плазменным.

Можно производить сварку и без наполнителя. Это способ аргонной сварки.

С помощью этого способа можно сваривать всевозможные стальные, медные, алюминиевые, магниевые и медные сплавы.

Кроме того что это самый медленный метод сваривания, он также наиболее сложный в обучении.

Правила выбора оборудования

В гараже или частном хозяйстве с такими агрегатами чаще всего работают сварщики-любители. Чтобы подобрать сварочный аппарат для дома, нужно определиться со следующими параметрами:

• Для чего необходим сварочник.
• Объём его использования.
• Напряжение электросети в месте применения.
• Опыт работы с подобным оборудованием.

Как правило, выбор домашних сварочных аппаратов сводится к двум типам:

• Понижающий сварочный трансформатор.
• Сварочный инвертор.

Сварочный выпрямитель

Для образования устойчивой дуги, уменьшения количества электродов, используемых в работе, и уменьшения брызг аппараты используют выпрямленный импульсный ток. В результате возможно получение тонкого шва на соединении. Для деталей, применяющихся в декоративных целях, это важно.

Такое оборудование предполагает использование переменного одно- или трёхфазного тока с мостовой схемой. Работа на трёх фазах предполагает увеличение мощности, но возможна не всегда.

Выбирая такой способ сварки, нужно учесть ступенчатое регулирование мощности и максимальную толщину электродов.

Домашний инвертор

Для подключения такого приспособления используется как стационарный источник питания, так и переносной трансформатор. В результате происходит снижение рабочего напряжения до 30 вольт, а токи возрастают до нескольких сот ампер, чего хватает для того, чтобы появилась дуга и началось расплавление металлических поверхностей.

У компактных аппаратов возможен горячий старт. Это значит, что сварка вероятна сразу после включения. Температура на конце электрода очень велика. Результатом этого явилось образование тонкого, качественного сварного шва.

Такое оборудование допускает применение различных типов электродов. Есть также гнездо для подачи приволоки для обеспечения полуавтоматического режима. Для этого необходимо использование баллона с инертным или углекислым газом. Таким образом, подобный аппарат позволяет сваривать как простые металлы различной толщины, так и нержавейку, медные и алюминиевые сплавы.

Рабочие параметры агрегата

Определившись с типом необходимого оборудования, надо подобрать модель с нужными техническими характеристиками. Их несколько, и все они влияют на качество и практичность использования оборудования.

Оптимальное напряжение сети

В этом отношении большого выбора не предоставляется: одна или три фазы. Более распространено в быту напряжение 220 вольт, поэтому и аппарат нужно выбирать соответствующий. Правда, имеются универсальные модели, например, Linear 220, которые поддерживают оба вида питания.

Необходимо отметить, что такая техника плохо реагирует на перепады в электрической сети, поэтому защита от скачков напряжения — необходимый элемент в принципиальной схеме инвертора. Это позволяет применять их в нестабильных по электроснабжению местностях. Как правило, диапазон подходящего режима расширяется на 10−20 процентов от эталона. Это составляет 165−270 вольт, но есть образцы (EWM Pico 162), у которых этот параметр составляет 132−253 вольта.

Холостой ход Uх. х. и НХХ

Настоящий параметр определяет возможность устройства стартового и повторного разжигания электродуги и поддержки её горения. Как правило, эти цифры примерно в 2 раза больше, чем характеристики постоянного воспламенения. Для аппаратов переменного тока по ГОСТу это 80 вольт, для выпрямителей — 90 вольт.

Однако в современных моделях предусмотрен пуск и на минимальных токовых значениях. Принято считать, что чем холостой ход выше, тем лучше. Инверторный аппарат Hitachi W200 TIG/MMA работает с подобным показателем в 65 ампер, что является очень неплохим результатом.

Максимальная мощность устройства

Документация на оборудование содержит информацию о максимальной потребляемой мощности сварочного аппарата — 220 В или 380 В. Это говорит о том, какую наибольшую нагрузку он оказывает на питающую сеть.

Как правило, обозначают данные в кВт (киловатт) или кВА (киловольт-ампер). Первый показатель говорит об активной, а второй — о полной потребляемой мощности инверторного сварочного аппарата, которая оказывается выше из-за применения поправочного коэффициента. Хотя некоторые производители для непрофессиональных пользователей в паспортах на оборудование указывают конкретные цифры, которые подскажут номинал защитной аппаратуры для этой модели.

Для того чтобы обеспечить работу устройства при условиях нестабильного питания, необходимо подбирать его с запасом мощности в 30 процентов. Это поддержит качество шва и продлит срок эксплуатации прибора.

Этот показатель определяет, металл какой максимальной толщины можно сварить с его применением, и, соответственно, наибольший диаметр электрода. Устройства, работающие на промышленных предприятиях, обеспечивают эксплуатацию при токах свыше 300 ампер. Такие токи для домашнего оборудования ни к чему, Достаточно 200−250 ампер. Такой аппарат без труда сварит шестимиллиметровый металл электродом 4 мм.

Для более результативной работы следует подбирать прибор с максимальным диапазоном регулировки. В этом случае среди всего оборудование лучше взять инвертор, обеспечивающий плавное изменение силы тока и способность функционирования на малых амперах.

Продолжительность времени работы

По этому показателю можно судить о производительности оборудования. Он означает цикл работы в процентах: сколько времени занимает в нём непосредственно сварка и какой период необходим для отдыха устройства.

Европейские производители берут за норматив 10 минут, на территории бывшего СССР — 7 минут.

Упрощённо это выглядит следующим образом: Если ПВР 40 процентов, то европейское оборудование, проработав без перерыва 4 минуты, отключится в автоматическом режиме. Повторный запуск в течение 6 минут невозможен.

Как показывает практика, до отключения аппарата автоматикой доходит редко. Во время работы существует масса перерывов через более малые периоды: замена электрода, очистка шлака, перемещение детали, контроль качества шва и т. д.

У разной техники методика подсчёта этих показателей различна. На них влияет температура воздуха, при которой производится сварка. Крупные фирмы отталкиваются от показателя в + 40 градусов, а китайцы — не выше 20 градусов выше ноля. Поэтому при одинаковых цифрах в инструкции европейские модели более выносливы.

Постоянное время работы при пониженных нагрузках увеличивается. Большинство производителей указывает этот параметр отдельно для каждого режима.

Прочие показатели оборудования

Имеются ещё отдельные характеристики, которые нужно учесть, покупая домашний аппарат для сварки. От них также зависит качество работы и условия эксплуатации оборудования:

• Защита оснащения от влияния окружающей среды указывается двумя цифрами после кода класса защиты IP. Средние его показатели изменяются от 21 до 23, где первая цифра говорит о предохранении от попадания внутрь корпуса предметов, толщиной превышающих 12 миллиметров. Вторая означает степень защиты от влаги: единица говорит о том, что вертикальное падение капель на кожух не страшно, тройка допускает косое попадание до 60 градусов.
• По ГОСТу производить сварочные работы можно при температуре от — 40 до + 40 градусов. У нас эти крайние значения бывают редко. Однако некоторые инверторы плохо запускаются при отрицательных температурах. В этом отношении нужно ориентироваться на советы изготовителя.
• Для работы в неэлектрофицированных местностях пригодится возможность питания от генератора.
• Для соединения различных металлов, кроме простой сварки методом дуги (ММА), многие модели позволяют сваривать и сплавы цветных металлов при помощи аргонно-дуговой сварки (TIG). Для этого, правда, придётся докупить дополнительное оборудование. Ярким примером универсального сварочника является аппарат Stark IMT-200 Profi MIG/TIG/MMA.

Кроме основных характеристик, имеются и дополнительные функции. Самые полезные из них:

• Быстрый старт (Hotstart).
• Антизалипание (Antistick).
• Ассистент вертикальной сварки (Arcforce).

Достоинства и недостатки

Покупая сварочный инвертор, нужно учитывать их достоинства и недостатки. К плюсам можно отнести:

• Относительно малую массу аппарата.
• Экономичность в связи с высоким КПД (до 90 процентов).
• Работа с различными металлами.
• Возможность применения неопытными пользователями.
• Универсальность в использовании электродов.
• Мобильность.

К недостаткам нужно отнести высокую стоимость как самого аппарата, так и его ремонта, а также особые требования к влажности и запылённости.

Ведущие производители

В специализированных магазинах продаётся огромное количество сварочной техники -от неизвестных китайских аппаратов ценой в 100 долларов в полной комплектации до именитых марок европейских производителей.

На этом фоне выделяется продукция шведской фирмы ESAB, производящей высококачественное оборудование для предприятий и домашнего применения. Кроме того, в её ассортименте есть и другие позиции, вплоть до электродов и масок. Цены на инверторы начинаются от 300 долларов.

Сварочное оборудование немецкой компании Kaiser. Их стоимость начинается от 300 $. В Чехии неплохие агрегаты для сварки выпускаются на предприятии Тесла. Они немного дешевле — от 200 $.

Несмотря на китайскую сборку, неплохую техника можно приобрести под маркой латвийского разработчика Ресанта. За 200−250 долларов выбор качественных инверторов довольно велик.

Из отечественных изготовителей можно отметить Титан, Днепр М, Патон, ТехАс, GYSmi и Сварог. Несмотря на то что продукция последнего выпускается на мощностях китайского производителя Jasic, аппараты хорошо проявили себя в работе. Стоимость такой техники начинается от 200 $.