Оборудование для производства профильной трубы из металла

Производство профильной трубы

Профильная труба всегда востребована в строительстве, она имеет хорошую предельную прочность и высокое сопротивление растяжению, изгибу. К тому же стоимость её ниже всех других гнутых и прокатных профилей из стали. Именно по этим причинам профильная труба пользуется постоянным предпочтением у заказчиков перед другими аналогичными видами строительных материалов. Производство профильных труб относится к бизнесу с высокой рентабельностью и доходностью, так как продукция широко востребована на товарном рынке. На эту нишу в успешном предпринимательстве обратили внимание уже немало активных людей, производство металлической профильной трубы сейчас стремительно осваивается бизнесменами. В этой сфере деятельности ещё нет очень острой конкуренции, так как рынок наполняется продукцией, производимой в основном предприятиями небольшого масштаба. Сейчас открыть свое производство профильной трубы в России – очень прибыльное дело, но как начать этот бизнес с минимумом проблем и затрат?

Технология производства

Понять основные принципы технологии изготовления профильных труб не сложно, это под силу даже человеку, далёкому от тонкостей металлоперерабатывающей отрасли. Достаточно изучить лишь её основы, чтобы быть в курсе всех существующих здесь нюансов.

Технологический процесс мини завода по производству профильной трубы включает следующие этапы:

• раскатывание бухты стального листа;
• вальцовка листа и придание ему нужной формы путём гибки;
• сварка заготовки с последующим охлаждением;
• прохождение заготовки через прокатный стан для профильной трубы с приданием ей точных размеров и формы;
• обрезка трубы по стандартной длине;
• складирование готовых изделий.

Все эти этапы производства трубы выполняются с помощью специальных станков с небольшой долей ручного труда, и на каждом из них требуется постоянный технологический контроль. Лишь специальная оснастка позволяет на завершающей стадии проверить соответствие готовой продукции заданным размерам и остальным техническим параметрам. Эта отработанная технология изготовления профильной трубы широко применяется практически на всех заводах небольшого формата, так как только она может гарантировать производителю и клиенту высокое качество поставляемого товара.

Оборудование производственного участка

Чтобы начать это дело с нуля, потребуется купить оборудование для производства профильной трубы. Стандартные технологические линии содержат станочные комплексы, которые могут существенно отличаться по мощности и быть изготовлены как отечественными производителями, так и зарубежными странами. Различается и стоимость этого оборудования.

Типовой комплект оборудования линии по производству профильной трубы состоит из следующих станков:

• разматывающее устройство для штрипса;
• профилегиб;
• сварочная машина;
• режущий автомат.

Любой выбранный бизнесменом прокатный стан должен оснащаться дополнительными валами, которые позволят изготавливать изделия как круглой, так и квадратной формы. Размер же трубы закладывается в программы профилегибочного и разрезного станков. Чем шире будет ассортимент выпускаемых изделий, тем более высокая планка дохода будет взята предприятием.

Различные поставщики оборудования сейчас предлагают клиентам как полуавтоматические, так и полностью автоматизированные линии. Для бизнеса вполне подходят оба варианта.

Конечно, цена линии-автомата значительно выше, чем стоимость полуавтоматического комплекса. При небольших планируемых масштабах производства покупать автоматическую линию дорого, а рентабельность бизнеса будет невысокой. Автоматические станочные комплексы подходят больше для крупных заводов, рассчитанных на большой объём производства.

Наименьшая цена оборудования для завода, обладающего небольшой мощностью, составляет около 600 тыс. рублей. Этого вполне достаточно для мини-цеха, если предприятие находится в фазе становления бизнеса и сбыт готовой продукции ещё лишь налаживается. Современные виды оборудования из Китая обладают ещё одним плюсом — их размеры позволяют купить станок для производства профильной трубы и разместить его на небольшом участке, площадь которого не превышает всего лишь 30 кв. метров. В этом случае всё наладить и расположить можно в небольшом помещении, формат которого вполне сравним с автомобильным гаражом. Лишь по мере развития бизнеса, роста объёмов производства, потребуется построить или взять в аренду помещение большей площади. Старое оборудование, трубогибы и сварочные аппараты при этом не выбрасывается, а лишь модернизируется установкой между станками дополнительных автоматических конвейеров.

Китайское оборудование имеет более низкую стоимость по сравнению не только с европейскими, но порой и с отечественными аналогами. Если поставщик документально гарантирует его безупречную работу в течение длительного срока, то сомневаться в покупке не стоит.

Стандартная станочная линия по изготовлению профильных труб включает в себя такие узлы:

• бухторазмотчик листа;
• профилегибочный станок;
• сварочный агрегат;
• устройство для удаления грата;
• калибровочный автомат;
• обрезной станок;
• транспортёр для подачи на склад готовой продукции.

Все эти узлы в составе автоматической линии работают последовательно, ручной труд в технологии производства не закладывается. Это существенно экономит средства бизнесмена на заработной плате персонала и обеспечивает безукоризненное качество трубных изделий.

Кому продавать готовую продукцию

Окупаемость затрат предпринимателя на организацию и пуск цеха тем короче во времени, чем больше клиентов заинтересованы в покупке готового товара. Поэтому наладить контакты с потенциальными заказчиками готовых изделий нужно ещё до начала организационных действий и поставок оборудования. Очень большая удача для этого бизнеса, когда ещё до начала производства удаётся договориться о взаимодействии сразу с несколькими оптовыми покупателями. Если линия вскоре после запуска может работать на полную мощность и при этом продукция на складе не залеживается, то и доход от реализации товара быстро покроет все стартовые расходы, а получение чистой прибыли обеспечит бизнесмену условия для дальнейшего развития своего предпринимательства.

Обычно крупные заказчики товара на рынке строительных материалов уже обеспечены договорами с производителями, которые уже давно вступили в конкурентные отношения между собой. Другое дело, если пытаться наладить сбыт трубы в небольшие компании по строительству или частным лицам. Обычно с этой практики начинают своё дело многие бизнесмены. Как раз в этом случае нельзя недооценить роль рекламы своего товара. Она может заключаться в следующих действиях:

• создание собственного сайта в Интернете, где появится возможность подробно рассказывать потенциальным заказчикам товара о его свойствах и качестве, где можно предоставлять им свои контактные данные и указывать цены на всю продукцию;
• подача объявлений в средствах массовой информации и на специализированных сайтах, таким путём осуществляя вступение в конкурентные отношения с другими компаниями на рынке стройматериалов;
• распространение листовок, рассчитанных на частных клиентов в строящемся микрорайоне или пригородном посёлке.

Лучший вариант – это участвовать во всех перечисленных рекламных действиях, безошибочно охватывая своей рекламой как возможных крупных заказчиков товара, так и случайных частных застройщиков.

Финансовый план предпринимательства

Даже в условиях мини-цеха можно изготавливать 15 п. метров профильной трубы в минуту. А доход предприятия ещё зависит и от того, каких размеров будет эта труба. При средней себестоимости трубы малого размера в 15 рублей за п. метр её цена на рынке больше вдвое. Сейчас она составляет около 30 рублей за п. метр продукции. Уже с одного погонного метра профильной трубы получается прибыль в 15 рублей. Если каналы сбыта товара на предприятии хорошо отлажены, то за месяц работы можно выручку от продажи готовых изделий доводить до 4 млн. рублей. Трудно предположить более высокие показатели доходности и рентабельности современного бизнеса.

Отличных показателей доходности бизнеса можно добиться, купив оборудование для изготовления труб, которое имеет даже небольшую мощность. Некоторые предприниматели, не обладая значительным стартовым капиталом, начинают зарабатывать деньги путём изготовления профильной трубы своими руками. В этом случае требуется самое простейшее оборудование, цена станка для индивидуальной ручной работы не превышает 200 тыс. рублей. Учитывая, что спрос на изделия в настоящее время лишь увеличивается, даже в таком мелком варианте организации собственного дела можно получать неплохую прибыль.

Со временем, изучив тонкости рынка сбыта готовой продукции и поставки листового стального сырья, можно перейти и к производству оцинкованной профильной трубы. Цена на эту продукцию значительно выше, чем на трубы из чёрно-белой стали. Привлекая к своему товару всё больше заказчиков, каждый бизнесмен постепенно укрупняет прибыльное дело, начинает осваивать изготовление строительных материалов смежной конструкции.

Производство профильных труб — оборудование и технология

На сегодняшний день на рынке можно найти профильные трубы различного сечения от разных производителей. Разобраться в предложении тяжело даже профессионалу, ведь они зачастую отличаются не только внешним видом, но и надежностью, качеством. Профильные трубы могут выпускаться не только из различных металлов и сплавов, в продаже можно найти и полимерные изделия, но технология их производства не имеет ничего общего с изготовлением металлических, поэтому рассматривать их не будем.

По сечению профильные трубы можно разделить на:

• Овальные
• Квадратные
• Прямоугольные
• Многоугольные

Производство профильной трубы осуществляется путем горячего или холодного деформирования, что позволяет получать сварные и бесшовные изделия.

Линии полного цикла

На серьезных трубных заводах производство профильных труб, в основном, осуществляется путем деформации труб круглого сечения. Линия полного цикла представляет собой комплект оборудования для выпуска трубы требуемого сечения из штрипса, листовой стальной заготовки.

Штрипс, поставляемый в виде рулонов, нарезается на полосы определенной ширины. Заготовка, проходя через формовочный стан, приобретает круглое сечение.

Данный процесс может осуществляться как при горячем, так и при холодном состоянии метала, это зависит от того, по какой технологии осуществляется изготовление профильной трубы на данном предприятии.

Следующий этап — сварка. Она может осуществляться различными способами, чаще всего применяют сварку в среде защитных газов (для особо ответственных изделий), индукторную и другие технологические способы. При этом вальцами прилагается усилие сжатия, что существенно повышает прочность стыка.

Образовавшийся грат, слой металла, выступивший при сварке из шва, удаляется резцом.

После охлаждения эмульсией труба круглого сечения поступает на формовочные вальцы, которые, оказывая давление на поверхность труб с различных сторон, придают изделию требуемый профиль.

Следующим этапом становится контроль качества сварного шва, чаще всего этот процесс осуществляется при помощи вихретоковой дефектоскопии. Принцип действия аппаратуры основан на сравнении электрических и магнитных свойств металла, на которые влияет как химический состав сварного шва, так и наличие физических дефектов (раковины, непровар).

Завершающий этап, после нарезки на мерные куски, который обеспечивает линия по производству профильной трубы полного цикла — это термическая обработка. Данная процедура позволяет снять все внутренние напряжения в трубе, которые образовались в процессе деформации. Для этого трубу нагревают до определенной температуры и постепенно остужают. Благодаря такой обработке значительно возрастает качество изделия.

Вот по такой технологии происходит производство профильных труб на крупных предприятиях. Производители средней мощности применяют другие технологии.

Электросварные профильные трубы

В целях снижения себестоимости продукции многие производители применяют технологию, в которой отсутствует этап деформации круглой трубы.

Производство трубы профильной в этом случае выглядит таким образом:

• Исходным материалом является все тот же нарезанный штрипс, который подается в формовочный стан.

При этом трубе сразу придается требуемый профиль, этому способствует особое расположение и форма вальцев.

• После этого труба попадает на сварочный стан и обрабатывается таким же способом, что и на линии полного цикла, да и остальные этапы производства, в принципе, не отличаются.
• Единственное, что следует отметить, не все предприятия выполняют термическую обработку. В этом случае значимую роль играет желание максимально снизить себестоимость продукции.

↑

Холодная деформация стальных труб

А теперь рассмотрим небольшое производство — профильная труба в таких условиях получается из уже готовой трубы круглого сечения. Такое оборудование имеет значительно меньшие размеры, что позволяет смонтировать его в производственных помещениях меньшей площади. Подобное оборудование пользуется большим спросом, поэтому на рынке имеются различные по мощности устройства, выпускаемые различными производителями, в том числе и иностранными.

Такой станок для производства профильной трубы состоит из набора вальцев, которые выполняют процесс деформации заготовки. Мощностей станка хватает даже для профилирования бесшовных труб.

Недостатком подобных устройств является то, что получить профильную трубу высокого качества, способную выдерживать существенные нагрузки, практически невозможно. Поэтому для конструкций, к которым будут предъявляться жесткие требования по надежности, лучше применять трубу, изготовленную по полному циклу в условиях серьезных промышленных предприятий.

Данный тип оборудования для изготовления профильной трубы из круглой заготовки предназначен для выпуска мебели, декоративных элементов. Этот сегмент рынка достаточно велик, поэтому спрос на такую продукцию стабилен.

Особенности выбора оборудования и организации производства

Если принято решение об организации собственного производства профильных труб, необходимо взвесить все имеющиеся у вас возможности, а также определиться, какого класса вам необходима продукция.

Перед тем как выбирать оборудование для производства профильной трубы, определитесь с имеющимися производственными площадями. При ограниченных условиях лучше всего приобрести малогабаритные станки небольшой мощности.

Если вы решили развиваться всерьез, определитесь с комплектацией линии, уточните для себя, какой именно тип оборудования вам требуется.

Чаще всего в производственную линию входят:

• профилегибочный станок,
• автоматизированная линия сварки,
• оборудование для получения изделий из заготовок круглой формы,
• станок для нарезки труб.

Не забывайте о системах контроля качества.

И еще один совет, не отказывайтесь от термической обработки изделия, это несколько повысит себестоимость, но существенно возрастет и качество. А это в условиях конкуренции играет большую роль. Ожидаемую прибыль можно получать за счет объема производства и продаж. А товар дешевле можно выпускать, купив обычные вальцы для профилирования трубы.

Где применяются профильные трубы?

Ну а теперь можно поговорить и о том, для каких же целей собственно производится профильная труба:

• Производство мебели
• Изготовление декоративных элементов различного назначения (для выпуска продукции такого класса следует задуматься и о приобретении шлифовального оборудования).
• Монтаж облегченных конструкций (киоски, теплицы, другие каркасные постройки).
• Строительство ответственных сооружений с высокими требованиями по надежности (для этих целей приобретайте только продукцию полного цикла).

В общем, профилированные трубы достаточно универсальный материал, только не стоит применять их для подачи воды, это хоть и труба, но предназначенная для других целей.

Производство профильной трубы

В сфере строительства профильные трубы востребованы всегда. Они характеризуются отличными техническими характеристиками – предельной прочностью, сопротивлением к изгибу и растяжению. И все это за относительно невысокую цену. Вот почему многие потребители отдают предпочтение именно профильным трубам, а не другим аналоговым материалам. Большая их востребованность делает производство металлической профильной трубы высокодоходным и рентабельным бизнесом.
Многие предприниматели уже обратили свое внимание на данную рыночную нишу. Особой конкуренции здесь пока не наблюдается – в основном, рынок наполнен именно небольшими предприятиями. Так как открыть собственный цех по изготовлению профильной трубы с минимальными затратами?

Технология изготовления профильных труб

Разобраться в технологии изготовления материала труда не составит. Даже если до этого вы никогда не работали в перерабатывающей отрасли, изучив некоторые основы, вы быстро вникните во все нюансы.
Технология производства профильной трубы включает в себя следующие этапы:

• Разматывание листов металла.
• Выравнивание и формовка листа.
• Сварка листа и дальнейшее его охлаждение.
• Придание заготовке требуемых размеров
• Выпрямление трубы и ее разрезание.

Все операции, в основном, выполняются на специальных станках. Впрочем, и ручной труд здесь также присутствует. Чтобы готовый продукт обладал всеми техническими характеристиками, каждый этап изготовления должен контролироваться технологом. По окончанию процесса на больших предприятиях труба проверяется на соответствие некоторым техническим показателям с помощью специального оснащения. Подобная практика должна использоваться и на небольших заводах. Только тогда вы сможете гарантировать своим покупателям качество готовой продукции.

Техническое оснащение цеха

Чтобы открыть свое производство профильной трубы с нуля потребуется закупить все необходимое оборудование. В технологическую линию входит комплекс аппаратов и станков, отличающихся своей производительностью, страной-изготовителем и ценой.
Стандартная линия укомплектована следующими станками:

• Автоматический разматыватель.
• Профилегибочный станок.
• Автоматизированная линия сварки.
• Автомат для нарезки труб.

Выбирая прокатный стан для профильной трубы, обратите внимание на то, чтобы он был оснащен дополнительным комплектом специальных валов. Это позволит выпускать изделия различной формы (круглой, квадратной) и размера. Соответственно, чем более широкий ассортимент вы будете предоставлять своим клиентам, тем выше будет ваша прибыль.
В продаже сейчас можно найти полуавтоматические и автоматические линии. Приемлем и первый, и второй вариант. Но как показывает практика, «молодым» предприятиям покупать полностью автоматизированное оборудование нерентабельно – такое больше подойдет для крупных заводов. Минимальная цена оборудования для производства профильной трубы малой мощности – примерно 650000 руб. Но мини-цеху, пока каналы сбыта не налажены должным образом, вполне хватит и этого. К тому же, станки небольшой производительности не занимают много места (до 25 м 2 ). А значит не потребуется искать большого помещения под цех. Когда объемы выпуска вырастут, и вы наладите сотрудничество с постоянными оптовыми покупателями, линию можно модернизировать, приобретя автоматические конвейеры.
А есть ли возможность купить хорошую линию дешево? Варианты сэкономить, конечно, есть. Но подойти к вопросу нужно с умом, иначе в итоге может пострадать качество готовых изделий. Купив, например, поддержанные станки, нельзя быть уверенным в долгом сроке их службы. Есть вариант лучше – привести все необходимое оборудование для производства профильной трубы из Китая. В данном случае стоимость технического оснащения будет ниже, а качество при этом не пострадает.
Линия по производству профильной трубы состоит из следующих компонентов:

Размотка (1), формирование профиля (2), сварка (3), снятие грата (4), калибровка (5), обрезка (6), вывод готовой продукции (7)

Реализация готовой продукции

Чтобы затраты на мини завод по производству профильной трубы окупились как можно быстрее, еще до запуска цеха необходимо продумать, как и кому вы будете реализовывать готовый продукт. Идеальный вариант – найти и наладить сотрудничество с несколькими оптовыми покупателями. Так линия будет полностью загружена, а вам не придется ломать голову над тем, как продать трубы.
Возможно, найти крупных покупателей будет непросто. Поэтому приготовьтесь к тому, что поначалу большая часть выпускаемых изделий вы будете сбывать небольшим строительным компаниям и частникам. Для начинающих бизнесменов это обычная практика.
Какую-то часть бюджета обязательно выделите для рекламной кампании. Не стоит недооценивать роль рекламы для открывающегося предприятия.
Отлично подойдут следующие площадки:

• Собственный сайт. Здесь можно рассказать своим клиентам о том, какая линия по производству профильной трубы у вас в цехе, описать преимущества именно вашей продукции, указать контактные данные и цены.
• Объявления в СМИ и специализированных каталогах. Так у вас есть шанс заинтересовать оптовых клиентов.
• Листовки. Тоже неплохой вариант, больше рассчитанный на единичных покупателей.

Сколько можно заработать?

Небольшой станок для производства профильной трубы может выпускать до 15 п. м трубмин. Чистая прибыль будет напрямую зависеть от того, какого вида продукцию вы будете изготавливать. Минимальная оптовая стоимость изделия – около 30 руб.п.м, тогда как ее себестоимость – 15-18 руб.п. м. Получается, что чистая прибыль может составлять 12-15 руб.п. м. При налаженных каналах сбыта и полной отгрузке выпускаемого товара выручка за месяц может доходить до 4000000 руб. Это отличные показатели рентабельности бизнеса.
Если купить оборудование для производства профильной трубы даже небольшой мощности можно со временем зарабатывать отличные деньги, поскольку спрос на данный материал только растет. А модернизируя свою линию, вы будете расширять производство, тем самым привлекая новых покупателей.

Другие материалы:

• Производство ДПК

ДПК (древесно-полимерный композит) – современный материал, содержащий в своем составе органический п.

Производство поддонов

Статистика показывает, что изготовление вспомогательных компонентов для товаров (тара из различных м.

Производство искусственного камня

Декоративный камень – строительный материал, используемый для наружной и внутренней облицовки зданий.

Производство профильной трубы: технология и оборудование

Где применяются и чем полезны профильные трубы — вроде бы понятно.

А как и на каком оборудовании их изготавливают?

Это сравнительно небольшая линяя, производящая профильные трубы малых размеров

Как известно, профильные трубы давно заняли свое законное место в нескольких областях:

• Строительстве металлоконструкций и зданий на их основе;
• Изготовлении теплиц, навесов и козырьков;
• Производстве торгового оборудования;
• Создании различных декоративных (и просто функциональных) ограждений, перил и изгородей;
• Наконец, профильные трубы широко и давно применяются в мебельной промышленности.

Строго говоря, профильные трубы могут изготавливаться не только из металла. Но в случае пластиков технологии совсем другие

Технология

Производство трубы профильной из готовой трубы круглого сечения требует по минимуму всего лишь наличия специальных вальцов, развивающих большое усилие.

Получившийся продукт внешне будет полностью соответствовать привычным представлениям о квадратной и прямоугольной профильной трубе.

Однако в плане прочности и долговечности конструкции, сделанной из такого самодельного материала, не выдерживают никакой критики. Производство профильных труб по полному циклу включает строго определенную последовательность операций.

Совет: если вы не собираетесь изготавливать профильную трубу для несущих конструкций больших зданий — сравнительно простой и недорогой станок для производства профильной трубы из готовой круглой имеет право на жизнь.

Прочности полученного продукта хватит с избытком для нужд частного строительства и тем более для мебели, навесов и теплиц.

Для таких конструкций большая прочность не нужна

Обработка штрипса

На линии, производящие профильные трубы по полному циклу, металл поступает в виде штрипса — свернутого рулонами листового металла необходимой толщины. Именно таким сырье привозят с металлургических комбинатов.

Профильные трубы. Начало

Поскольку штрипс, как правило, гораздо шире, чем необходимая для производства трубы заготовка, его нужно нарезать по длине. Оборудование для производства профильной трубы по полному циклу включает предназначенный для этого агрегат продольной резки, на выходе которого можно видеть полосы шириной от 50 миллиметров.

Эти ленты сворачиваются в трубы

Полосы свариваются в непрерывную ленту необходимой ширины, которая опять-таки наматывается на барабан. Это необходимо для создания технологического резерва материала, обеспечивающего непрерывность производства. Проще говоря — чтобы когда штрипс закончится, вальцы не простаивали.

Формирование и сварка круглой трубы

Далее лента поступает в формировочный стан, где в нескольких клетях валками формируется бесконечная заготовка круглой в сечении формы. В наиболее распространенном технологическим цикле изготовление профильной трубы на этом этапе проходит без нагрева, с холодной полосой стали.

Полностью сформированная, но с открытым швом труба проходит через сварочный агрегат, где токами высокой частоты ее края свариваются вместе. Поскольку вальцы при этой операции продолжают сжимать края трубы, расплав выдавливается изнутри трубы и снаружи, формируя так называемый грат. Он тут же снимается резцом. Следующая операция, которую включает производство труб профильных — охлаждение.

Профилирование

Охлаждаемая эмульсией заготовка проходит через калибровочные вальцы, которые делают трубу ровной и одинакового диаметра на всем протяжении заготовки.

Следующий этап — еще одни вальцы, которые, обжимая круглую заготовку с четырех сторон, формируют собственно конечную продукцию — квадратную или прямоугольную трубу. Производство овальной или плоскоовальной трубы технологически отличается лишь тем, что тут можно обойтись и одной парой вальцов.

Формирование профиля большого размера требует больших усилий и тяжелого оборудования

Непрерывное охлаждение трубы не прекращается и в процессе формирования нужного профиля, и при разделке непрерывной заготовки пилой на профильные трубы нужного размера.

Для контроля выходной продукции, прежде всего состояния шва, параллельно применяются два метода:

Вихретоковая дефектоскопия. Строго говоря, эта операция обычно проходит еще до разделки непрерывной заготовки.
В основе метода контроля лежит тот факт, что на электрические и магнитные свойства материала влияет его химический состав, наличие разнообразных внутренних раковин, дефектов и напряжений.

Вихретоковый дефектоскоп впечатляет своей сложностью

Термическая обработка

Готовые трубы нагреваются, после чего им дают остыть. При этом все внутренние напряжения, неизбежные при принудительной деформации стали, пропадают. Если эта часть цикла включена в производство — профильная труба получается гораздо более долговечной.

Совет: если вы используете простые полукустарные вальцы для профилирования трубы, совсем не обязательно полностью отказываться от этой части цикла. Там, где нужна значительная прочность и предвидится большой износ трубы поперечными нагрузками, ничто не мешает прогреть участок трубы простой паяльной лампой.

Оборудование

В общем-то мы уже об этом говорили, однако еще раз сформулируем.

Профильная трубы может производиться:

• По полному циклу. В этом случае исходным материалом служит штрипс — стальная плоская заготовка;
• Формированием в вальцах нужного профиля из готовой круглой трубы.

В первом случае мы имеем дело фактически с небольшим заводом. Оборудование для производства трубы профильной по полному циклу включает несколько очень больших, энергоемких и крайне дорогостоящих станков, для размещения которых понадобится соответствующее помещение.

Оборудование для производства по полному циклу наводит ужас своими размерами и стоимостью

С другой стороны, оборудование для изготовления профильной трубы из круглой трубы — это станок стоимостью всего в несколько десятков тысяч рублей, который может быть размещен в любом складском помещении.

Разумеется, стоит учитывать неизбежный при производстве довольно высокий уровень шума. Такой станок включает лишь протяжный механизм и четыре валка для собственно формирования профиля.

А этот механизм куда проще. Ему даже не нужен монтаж на подготовленную станину

Заключение

Будем надеяться, что вы получили из статьи полезную информацию, которую искали. Более подробно о видах и стоимости комплектов оборудования можно прочитать в каталогах его производителей. Удачи в поисках!

Производство профильной трубы

Профильные металлические трубы широко применяются в самых разных отраслях промышленности и сферах человеческой деятельности. Налаженный процесс производства таких труб сравнительно прост, а прибыль от выпущенной продукции очень велика. При наличии средств и желания заниматься металлообработкой, бизнесмен сможет довольно быстро выйти на окупаемость.

Требования к помещению и персоналу

Для производства небольших партий труб следует найти помещение, площадь которого составляет не менее 80 кв. м. Технологический процесс отличается высокой степенью автоматизации, поэтому для маленькой линии понадобится всего один оператор и его помощник. При необходимости можно нанять водителя и грузчика, а также расширить административный персонал (привлечь бухгалтера, менеджера по сбыту продукции).

Материалы и виды

Профильные трубы изготавливаются из рулонных стальных листов – штрипсов. Обычно для штрипсов берут низколегированную или углеродистую сталь. Важное значение имеет не только сорт стали, но и толщина листа, поскольку от толщины заготовок непосредственно зависит прочность готовой трубы и ассортимент выпускаемой продукции.

В зависимости от назначения выделяют следующие виды профилей:

• стандартные (применяются для строительства лесов, изготовления каркасов, ограждений, систем орошения, опор и прочих подобных конструкций);
• магистральные (используются как опора для крупногабаритных трубопроводов);
• устойчивые к химическим воздействиям (обрабатываются специальным образом, применяются в пищевой, химической и медицинской промышленности);
• промышленные (идут на изготовление автомобильных валов, цилиндров, поршней и подшипников для различных станков и двигателей).

Начинающему бизнесмену стоит освоить производство стандартных профилей, после чего можно постепенно переходить к изготовлению других видов продукции.

Профильные трубы также различаются по своему сечению:

• прямоугольные и квадратные (наиболее востребованы в строительстве и промышленности);
• многоугольные (применяются в мебельной отрасли, используются как элемент декора).

В целом, металлопрофиль очень востребован на строительном рынке и в различных отраслях, так как он отлично выдерживает нагрузки, легко монтируется, не боится физических повреждений, огня и влаги.

Технологии изготовления

Для массового потребления, как правило, изготавливают квадратные или прямоугольные профили, диаметр которых составляет от 15 до 300 мм. Существуют два метода производства труб:

• вальцовка обычной круглой трубы;
• полный цикл производства (изготовление труб из стальных листов).

Второй способ более трудоемкий и затратный, чем первый, однако только в таком случае можно получить по-настоящему качественные и прочные трубы.

Полный цикл производства

Как уже отмечалось, для производства профиля используют стальные листы (штрипсы). При больших объемах выпускаемой продукции рекомендуется заключить прямой договор с металлургическим предприятием, чтобы не тратить лишние деньги на посредников.

Штрипс поставляется в рулонах, ширина которых намного превышает ширину заготовки для труб. В связи с этим на линии понадобится специальное резательное оборудование. Сам процесс изготовления выглядит следующим образом:

1. Разметка и нарезка штрипсов. Ширина полученной заготовки составляет не менее 50 мм. Далее полосы свариваются и поступают на вращающийся барабан.
2. Подача металлической ленты на первый вальцовочный станок. Здесь заготовке придают круглое сечение, причем для этого используют только физические методы.
3. Сварка заготовок. Специальный станок сваривает свободные края высокочастотными токами. Лишний металл тут же снимается резцами, после чего заготовку охлаждают в особых эмульсиях.
4. Калибровка. На предыдущем этапе заготовка приобрела вид целой трубы, однако ее нужно сделать ровной по всей длине.
5. Окончательная вальцовка. Труба сжимается с четырех сторон и приобретает необходимое сечение.

Готовый профиль нарезают равными частями и отправляют на склад.

Принцип контроля

Любое металлическое изделие, в том числе и труба, наименее устойчиво в области сварного шва. В связи с этим вся готовая продукция должна пройти процедуру контроля. Для этого обычно используют один из следующих методов:

1. Вихретоковая дефектоскопия. Сквозь металл пропускают вихревые токи, а затем регистрируют их выход. По изменению направления токов можно определить наличие дефекта в данном участке трубы (раковины, пустоты и др.)
2. Визуальный осмотр. Квалифицированный специалист вручную осматривает трубу на предмет трещин, повреждений от вальцов, и прочих дефектов.

В сущности, на предприятии необходимо использовать оба метода, однако большой объем продукции довольно сложно проверить вручную, так что рекомендуется контролировать хотя бы часть партии и своевременно проводить техническое обслуживание станков.

Оборудование и оснащение цеха

Самая важная часть подготовки к данному производству – приобретение оборудования для изготовления металлопрофиля. На рынке имеется огромное количество станков и автоматизированных линий, так что предпринимателю нужно ориентироваться лишь на размер своего кошелька и предполагаемый выпуск продукции. Слишком дешевое оборудование приобретать не стоит, но и линия с повышенной производительностью – не лучший вариант для начала бизнеса. Рекомендуется купить полуавтоматическую линию средней мощности.

Любая линия по изготовлению профиля состоит из нескольких основных станков:

• устройство для разматывания и резки штрипсов;
• трубогиб (вальцовочный станок);
• сварочный аппарат;
• станок для нарезки готовых труб.

Соединять друг с другом разные станки неэффективно, лучше всего выбирать готовые линии от одного поставщики. Среди них есть не только автоматизированные варианты, но и линии, требующие значительного ручного труда. Разумеется, автоматические линии стоят дороже.

Перед приобретением оборудования важно подумать об ассортименте будущей продукции. Если вальцовочный станок оснастить дополнительными валами (например, треугольными), то можно одним шагом увеличить прибыль за счет выпуска профиля треугольного сечения. Многие предприниматели приобретают ванну для оцинкования, поскольку оцинкованные трубы тоже пользуются стабильно высоким спросом.

В целом, стоимость комплекта оборудования для производства профильной трубы составит не менее 600 тысяч рублей. Такая цена считается сравнительно невысокой, поскольку линия будет обладать низкой производительностью.

Кому реализовывать готовую продукцию

Первоначальные затраты на запуск предприятия составят около 2 млн рублей. Только на оборудование (качественную линию средней мощности) уйдет примерно 1,5 миллиона. Также вам понадобится арендовать помещение, произвести его ремонт и подготовку к производству, закупить сырье (1 тонна штрипса стоит около 40 тысяч рублей).

Ежемесячные расходы преимущественно складываются из стоимости сырья и оплаты труда персонала. В месяц придется тратить не менее 500 тысяч рублей. Средняя цена 1 тонны профиля составляет около 50 тысяч. Если изготавливать ежемесячно хотя бы 30 тонн трубы, то можно выручить 1,5 млн рублей. Прибыль составит около 1 миллиона, и вложения окупятся за пару месяцев.

С реализацией профильной трубы вряд ли возникнут сложности. Основные сферы применения профиля:

• строительство (в том числе капитальный ремонт зданий);
• машиностроение;
• мебельная промышленность;
• реклама (уличные баннеры);
• перегородки и всевозможные каркасы.

Вам достаточно прорекламировать свою продукцию в газетах, на радио и в интернете. Можно также обратиться к местным строительным компаниям и ремонтным организациям.

Главное – вникнуть в тонкости производственного процесса и приобрести качественное оборудование. Готовая продукция имеет постоянный стабильный спрос и обеспечит быструю окупаемость. Рекомендуем посмотреть существующих производителей трубы и произвести конкурентную разведку.

Читайте нас в Яндекс Дзен и подписывайтесь во Вконтакте.