Станок продольной резки листового металла

Линия продольной и поперечной резки металла

Одним из важных элементов обеспечения качества любых изделий, выпускаемых из рулонного металла, является точная, аккуратная и быстрая резка металла на необходимые фрагменты заданного размера. Также необходимым производственным процессом может быть не только разрезание металлических рулонов, но и продольная резка листового металла .

Компания «Профоборудование-Л» рада предложить вам станки продольно-поперечной резки металла собственного производства. В наличии имеются как универсальное оборудование для продольно-поперечной резки , так и «одиночные» устройства – линии поперечной резки и агрегат продольной резки .

При разработке станков для продольно-поперечной резки на предприятииприменяются самые современные технологии, а при производстве спроектированного оборудования используются исключительно надежные материалы и долговечные механизмы. Поэтому все станки обладают высоким показателем экономической эффективности, исключительной надежностью и долговечностью. А разумная цена на все предлагаемое оборудование является дополнительным стимулом для активного и постоянного сотрудничества с нашей компанией. Приобретая оборудование для продольно-поперечной резки у нас, вы обеспечиваете свой бизнес самыми надежными станками на долгие годы.

Покупка профилегибочных и нестандартных станков в компании «Профоборудование-Л» имеет достаточно большой список преимуществ. Остановимся чуть подробнее на главных из них.

Мы работаем на этом сложнейшем рынке уже 15 лет — это ощутимый срок. За эти годы нами было сделано большое количество самых различных станков, которые на протяжении многих лет продолжают функционировать и обеспечивать бесперебойную работу самых разных предприятий.

Наличие собственного конструкторского бюро на предприятии позволяет оперативно создавать самые эффективные станки поперечной резки металла и агрегаты продольной резки.

Кроме того, сотрудники бюро, обладая исключительно высокой квалификацией, постоянно следят за новейшими тенденциями и разработками в области машиностроения, оперативно осваивая и внедряя в наши станки все последние инновации.

Не менее скрупулезно просчитывается и экономическая составляющая станков продольно-поперечной резки . Оптимизация проектных и производственных работ позволяет нам сводить к минимум все ненужные издержки, постоянно снижая себестоимость продукции, одновременно с этим улучшая ее качество. Наше оборудование становится все более технологически совершенным, долговечным, мощным и экономичным, оставаясь при этом привлекательным с точки зрения его стоимости.

Однако в любом случае промышленные станки, в том числе и станок поперечной резки металла — это достаточно серьезные инвестиции. Нередко компания уже осознала необходимость приобретения линии поперечной резки, но еще не сформировала достаточный финансовый запас для миллионных инвестиций. Мы всегда идем навстречу клиентам и стараемся не только поддерживать, но и по возможности развивать их бизнес. Именно поэтому мы готовы к аргументированному диалогу и обсуждению различных способов оплаты, в том числе приобретение станков продольной резки листового металла в лизинг и отсрочку платежа.

Продольно-поперечная резка «под ключ» — что это?

Как любое уважающее себя предприятие, предлагающее не только надежное оборудование, но и качественные сопутствующие услуги, мы стараемся осуществлять максимально комплексное обслуживание заказчиков. Линия поперечной резки металла (как и любая другая линия резки) от компании «Профоборудование-Л» включает в себя абсолютно все элементы, необходимые для незамедлительного запуска оборудования в работу сразу после его монтажа и наладки.

Например, в состав линии продольно-поперечной резки металла объединенной мощностью 15 киловатт в максимальной комплектации входят следующие компоненты:

• Двухопорный или консольный разматыватель металлического рулона (мощность 5,5 киловатт, масса 1400 кг);
• Профилегибочный стан (7,5 кВт, 8150 кг);
• Ножницы — по желанию клиента линия продольно-поперечной резки может комплектоваться как гидравлическими, так и электромеханическими ножницами;
• Стапелирующее устройство или стол необходимого размера;
• Система автоматического управления, позволяющая осуществлять контроль над линией продольно-поперечной резки — как в ручном, так и в автоматическом режиме.

Кроме этого мы оказываем профессиональные услуги по монтажу станка продольно поперечной резки металла , осуществляем наладку и запуск линии и проводим все необходимые сервисные работы. Такое богатое оснащение получает не только линия продольно поперечной резки. В комплектации «под ключ» поставляются и «отдельные» станки продольной резки металла, и поперечной.

Продольная резка металла — станки, линии, агрегаты

Продольная резка металла предполагает резку стали на штрипсы, полосы и ленты.

Роспуск рулонов на штрипсы осуществляется при помощи современной автоматической линии и высококвалифицированного персонала.

Благодаря этому продольная резка осуществляется по всем требованиям и стандартам.

Технология процесса

Начало технологического процесса заключается в том, что предварительно нужно нарезать полосу на определенную длину. Затем, к надрезанным участкам подсоединяют ток.

Величина силы тока должна обеспечить локальный нагрев полосы в месте, где происходит раздел температуры плавления металла.

Величина тока зависит от толщины полосы, физико-химических свойств металла и частоты подводимого электрического тока.

Благодаря локальному нагреву полосы в месте распределения до температуры плавления металла — наблюдается снижение усилия при резке.

Это связано с тем, что механические свойства металла начинают понижаться в месте разделения до температуры плавления.

Благодаря этому ножи можно заменить парой разделительных роликов, изготовленных из углеродистой стали.

Продольно поперечная резка металла предполагает образование новых, более узких полос, которые не имеют заусенцев и получаются закругленными.

Благодаря этому, обеспечиваются все требования, которые предъявляют к заготовкам, для изготовления гнутых профилей сварных прямошовных труб.

Представленная технология процесса способствует получению высокого качества продольной резки полос при использовании одного и того же инструмента.

Кроме этого, такие полосы не нуждаются в дополнительных операциях и оборудовании, что значительно сокращает затраты.

Оборудование для продольной резки

Для осуществления процесса резки листового металла применяется различное оборудование. При выборе оборудования необходимо учитывать поставленные цели и задачи.

Таким оборудованием может быть: простейшая машина для резки металла, станок для продольной резки металла, линия продольной резки или линия поперечной резки.

Механический станок продольной резки металла используют для осуществления резки таких листовых материалов, как медь, оцинкованная сталь, алюминий, бумага, картон, ПВХ и многое другое.

Для листореза характерно наличие двух пар синхронизированных валов.

В состав первой пары входят обрезиненные валы, благодаря которым обеспечивается подача материала в режущие дисковые ножи, а также скидывание ленты с рулоноразматывателя.

Для второй пары валов, на которых установлены роликовые дисковые ножи, характерно осуществление продольного реза.

Станок продольной резки металла обладает столом, на котором имеются регулируемые направляющие, для осуществления правильной подачи материала под различную ширину ленты или листа.

Механические станки продольной резки могут быть дополнительно оснащены устройством для нанесения защитной пленки.

Станок продольно поперечной резки металла механического или электромеханического типа также может быть оснащен поперечным роликовым ножом, который осуществляет поперечную резку листа в размер по длине.

Фиксация дисковых ножей, обладающих двухсторонней заточкой, осуществляется на валу при помощи упорного винта.

Линия продольно поперечной резки металла очень активно применяется, как в мелком производстве, так и в промышленных масштабах.

Преимущество представленного оборудования заключается в том, что оно универсально.

Такая линия может обрабатывать листы сразу в нескольких направлениях. Благодаря чему увеличиваются возможности данного станка.

Суть работы данного оборудования заключается в том, что дисковые ножницы начинают свободно перемещаться вдоль вала.

Благодаря чему — можно осуществить настройку и выбрать абсолютно любую ширину будущей заготовки.

Благодаря сенсорному монитору, путем ввода параметров по длине, прочности рабочего корпуса и высокой точности реза, можно достичь высокой производительности и качества работы.

Особенности линии продольной резки металла:

• В состав представленной линии входят размыватель, система подачи, блок разрезания и прочие составляющие. Данная линия продольной резки рулонного металла необходима для обработки и нарезания широкого рулона на полоски определенной ширины и длины. Разрезание листов является подготовительной процедурой перед прокаткой, сваркой, штамповкой и профилировкой. Обработка нецветных металлов может осуществляться при помощи режущих лезвий;
• Основная функция линии заключается в раскрое рулонного материла, обладающего различной толщиной по заданным размерам;
• После осуществления разрезания, ленты необходимо обработать на специальном оборудовании;
• Представленная линия продольной резки рулонного материала обладает приводом постоянного тока. Оборудование представляет собой единую производственную линию;
• С целью высокоскоростной обработки или для тонкого листа, линия укомплектуется системой контроля натяжения с канавкой;
• Данное оборудование может осуществлять работы с различными видами стали.

Агрегат продольной резки металла осуществляет свою работу в автоматическом режиме.

Суть его работы состоит в следующем. На тележку загрузочного устройства устанавливают рулон металла.

Тележка с рулоном начинает двигаться по рельсам и размещает рулон на барабан разматывателя.

После этого лента направляется к ножницам поперечной резки, где подрезаются кромки и вырезаются дефектные участки.

После этого — лента обрабатывается на дисковых ножницах, где осуществляется продольная резка ленты на штрипсы.

После прохождения петлевого компенсатора и натяжного устройства, штрипсы начинают наматываться на барабан наматывателя.

Штрипсы затем снимаются с барабана наматывателя при помощи разгрузочного устройства.

Пульт управления относится к рабочему месту оператора.

При помощи клавиатуры пульта устанавливается режим работы агрегата, а также контролируются работ оборудования (скорость разрезания, состояние узлов оборудование).

Продольная резка металла на сегодняшний день занимает лидирующие позиции. Существует множество компаний, которые предлагают свои услуги по осуществлению данной работы.

Цены такой услуги зависят от того, какое оборудование используется, вид и размеры подаваемого материала и квалификация рабочего персонала.

Станки продольной резки во Владимире

Станок для резки арматуры ТСС-GQ 40A

Лазерный станок для резки фанеры MClaser 1610

Станок для резки арматуры Icaro C-55

Станок для резки арматуры ТСС-GQ 42A

Станок лазерной резки металла MClaser 1490 metal

Станок лазерной резки металла MClaser 4030 metal

Станок для резки пенопласта и полистирола Thermocut Proxxon (27080)

Электромеханический станок продольной резки металла СПР-1250/5-А

Инструмент для резки металла, ручной Blacksmith MR2-20

Электрический станок для резки арматуры GQ40

Станок для резки арматуры СМЖ-50 (GQ-50)

Станок резки арматуры Р-40 VPK

Станок для резки арматуры Gochmaksan GMS M-55

Станок для резки арматуры VEKTOR GQ-50

Станок для резки арматуры GQ-40

Станок лазерной резки металла MClaser 1325v metal

Станок для резки и пробивки отверстий BLACKSMITH MR15-22 универсальный

Отрезной станок для резки плитки и камня Калибр ОСК-250/1200

Станок газо-плазменной резки STC PLASMA A2060G

Станок для резки арматуры ТСС-GQ 40A

Станок для резки арматуры ТСС-GQ 40A

Станок для резки арматуры VPK Р-40

Cтанок Pro Cut Basic 128 EPS для резки пенополистирола STORCH (570075)

Электромеханический станок продольной резки металла СПР-1250/5-А

Отрезной станок для резки плитки и камня «Калибр ОСК-250/1200»

Станок для резки арматурной стали СМЖ-172

Станок для резки арматуры VEKTOR GQ-40

Механический станок продольной резки металла СПР-1250/3-Р без стойки

Станок для резки арматуры Российский СМЖ-172А

Станок для резки арматуры GQ50

Электрический станок для резки плитки и камня FUBAG Masterline 6 Star

Станок для резки арматуры Grost RC-40М01

Станок для резки арматуры VPK Р-42

Станок газо-плазменной резки STC PLASMA W1630

Электрический станок для резки плитки и камня FUBAG Masterline 6 Star — 660

Ручной станок для резки арматуры Stalex MS-28

Станок для продольно-поперечного раскроя листового металла СППР-А-1250/1.5

Станок для поперечной резки листа STALEX 1250 (без ножа)

Станок для резки арматуры Vektor GQ 40

Правильно-отрезной станок с функцией мерной резки GST 5-12

Станок газо-плазменной резки STC PLASMA A2060

Инструмент для резки металла, ручной Blacksmith MR2-20

Станок для резки плитки и камня FUBAG ExpertLine F1020/65

Станки продольно-поперечной резки металла во Владимире

Инвертор для плазменной резки РУСЭЛКОМ CUT 80 Мастер (К.

Инвертор для плазменной резки ТСС PRO CUT-80

Инвертор для плазменной резки Rilon CUT 40

Станок для резки и пробивки отверстий BLACKSMITH MR15-2.

Нож дисковый ручной MMS-3 Stalex, 372502

Станок для резки арматуры ВПК P-40 067-0026 1 шт.

Абразивно-отрезной станок по металлу JET JCOM-400T

Инструмент продольного скручивания BLACKSMITH M3-TR

Станок для поперечного раскроя рулонного металла Stalex.

Сквозные ножницы для резки листового металла Erdi ER-D2.

Ручной станок для резки арматуры Stalex MS-28

Инвертор для плазменной резки РЕСАНТА ИПР-40

Станок для резки арматуры VPK Р-40

Станок ручной дисковый для резки металла Blacksmith Mr8

Proxxon 27160. Отрезная машина KGS 80

Станок для резки арматуры STALEX MS-32 ручной 372204

Дисковый ручной инструмент для резки металла Blacksmith.

Инвертор для плазменной резки ТСС PRO CUT-40

Инвертор для плазменной резки ТСС TOP CUT-50К

Инвертор для плазменной резки FoxWeld Plasma 73

Инвертор для плазменной резки Fubag Plasma 30 Lv

Инвертор для плазменной резки Fubag PLASMA 40

Сквозные ножницы для резки листового металла Erdi ER-D2.

Приспособление для резки Distar Slider 125 19568442010

Станок для резки арматуры GQ-40 Zitrek

Инвертор для плазменной резки РУСЭЛКОМ CUT 40 (КR)

Нож роликовый TAPCO MAX Cut-Off для станка MAX

Станок для резки арматуры VPK Р-42

Станок для резки арматуры ручной Stalex MS-28

Станок BLACKSMITH MR8 ручной дисковый для резки металла

Механический станок продольной резки металла СПР-1250/3.

Насадка-ножницы Стальной Бобер для резки металла (короб.

Электромеханический станок продольной резки металла СПР.

Станок для резки арматуры Stalex Ms-20

Инвертор для плазменной резки Сварог REAL CUT 45 (L207)

Станок для резки арматуры ручной Stalex MS-20

Станок для резки арматуры Stalex MS-20 372201

Станок отрезной дисковый BLACKSMITH CS-225 230V

Обычные ножницы Пеликан для резки листового металла Erd.

Станок для резки и пробивки отверстий BLACKSMITH MR15-2.

Роликовый нож для листогиба Tapco Pro Cut Off

Обычные ножницы Пеликан для резки листового металла Erd.

Обычные ножницы Пеликан для резки листового металла Erd.

Станок для резки плитки и камня FUBAG ExpertLine F720/6.

Инвертор для плазменной резки FoxWeld VARTEG PLASMA 40

Ручной инструмент для резки металла Blacksmith MR2-20F

Ручной инструмент для резки металла и пробивки Blacksmi.

Станок для резки арматурной стали СМЖ-172

Монтажная пила Энкор Корвет 431

Станок для продольно-поперечного раскроя листового мета.

Инвертор для плазменной резки РУСЭЛКОМ CUT160 Мастер (S.

Станок для резки арматуры Stalex Ms-28

Станок для резки арматуры VPK Р-50

Станок поперечно-отрезной Gantelstan для резки камня по.

Роликовый нож для листогиба Tapco Pro Cut Off

Инструмент для резки металла, ручной Blacksmith MR2-20

Инвертор для плазменной резки РЕСАНТА ИПР-40К

Инструмент для продольного скручивания Blacksmith M3-TR

+7 (495) 979-24-61

Производительные линии для всех видов роспуска тонколистового металла.

Линия для продольно-поперечной резки стального листа в условиях небольшого серийного производства.

Мы производим от простейших, до высокоэффективных, автоматизированных разматывателей.

Наматыватели используются как самостоятельно, так и в составе линий роспуска металла.

Оборудование для резки металла

В условиях массового и серийного производства промышленная резка металла немыслима без специальных линий резки металла. Автоматизированные линии резки металла предназначены для выполнения следующих операций: поперечна резка металла, продольная резка металла, продольно-поперечная резка металла. Использование оборудования для резки металла существенно ускоряет технологический процесс и является обязательным атрибутом любого современного, связанного с переработкой металла производства.

Мы разрабатываем и производим станки резки металла для всех видов роспуска тонколистного металла (поперечная резка металла, продольная резка металла, продольно-поперечная резка металла). Конструкция линий для резки металла основана на модульном принципе, за счет чего становится возможным без переделок и быстро доукомплектовать линию поперечного или продольного роспуска в линию продольно-поперечной резки металла.

Станок продольного роспуска рулонного металла предназначен для резки ленты металла на штрипс необходимой ширины и длины, например, заготовок для производства серийного профиля.

Станки для поперечной резки металла – это один из самых ходовых видов оборудования для резки металла, которое позволяет распускать рулон металла и рубить его на листы заданной длины. Станок поперечной резки металла часто заказывают вместе со станками для металлочерепицы иоборудованием для профнастила. Продольная резка металла применяется для получения из гладкого листа металла штучных заготовок заданного размера для последующей обработки.

Станок продольно-поперечной резки металла объединяет в себе возможности двух предыдущих видов оборудования резки металла. Такой станок представляет собой набор управляемых одной автоматизированной системой модулей и позволяет роспускать рулоны или листы металла на заготовки (штрипсы) заданной ширины и длины.

Линия для продольно-поперечной резки металла – это система, состоящая из пульта управления, валков, обеспечивающих ровную, правильную подачу полотна металла, системы продольной резки и роликового ножа поперечной резки. С клавиатуры пульта управления линией продольно-поперечной резки металла, котораяявляется рабочим местом оператора, задается программа для роспуска: длина заготовки, количество и скорость реза. Через валик лист металла подается к станку продольной резки, где заданное количество дисковых ножей распускает его на полосы. На завершающем этапе изготовления требующихся заготовок происходит прорезание полос поперечным ножом. Далее цикл повторяется по заданным критериям. Дисковые ножи в станке продольно-поперечной резки приводятся в действие посредством цепной передачи и работают от электродвигателя.

Предлагаемые нами линии резки металла отличаются большой производительностью и высоким качеством роспуска металла при умереннойцене. Эти характеристики, а также модульная конструкция автоматизированных линий резки металла делает их оптимальным вариантом выбора такого рода оборудования для широкого круга потребителей.

Производимые нашей компанией станки резки металла работают с различными материалами – оцинкованной сталью, холоднокатаной сталью, алюминием, металлами с полимерным и лакокрасочным покрытием и др.

В зависимости от потребностей и пожеланий заказчика мы можем скомплектовать линию резки металла как только для продольной или поперечной резки металла, так и автоматизированную линию для продольно-поперечной резки.

Основные технические характеристики линии резки:
• автоматический или полуавтоматический режим работы
• резка заготовки из рулонов или отдельных листов
• нанесение защитной плёнки на лицевую сторону окрашенного листа
• автоматическая поперечная резка металла – заданного числа листов заданной длины
• продольная резка металла – листов и рулонной стали на штрипс необходимой длинны и ширины
• приёмка нарезанного листа после обработки:
— при длине листа до 3500 мм пакетирование с помощью приёмного устройства
— при длине листа (или штрипса) более 3500 мм сматывание в рулоны
• толщина обрабатываемого металла – от 0,3 до 2,5 мм (*)
• скорость работы – до 20 м/мин (*)
• энергопотребление – от 1,5 до 15 кВт (*)
* – зависит от комплектации и режима работы
Срок изготовления линии – от 1 до 4 месяцев.