Как заточить сверло по дереву

Перьевое сверло по дереву: видео как заточить

Дерево — это материал, который легко обрабатывается различными инструментами. Одним из их видов может быть сверло. Использовать сверло приходится при обработке материала довольно часто.

Отверстия, которые необходимо просверлить, могут быть разного диаметра, а также глухие или сквозные.

Для малого размера обычно применяют инструмент по металлу, а вот для увеличенного диаметра используют специализированное сверло по дереву большого диаметра.

Существует несколько их типов:

• спиральное;
• витое или односпиральное;
• «балеринка»;
• кольцевое (коронка);
• цилиндрическое Форстнера;
• перьевое.

Существуют, но редко используются, буры для нарезания конусных шипов, пробочные и т. д. и т. п. Рассмотрим некоторые из них.

Витое, или односпиральное

Спиральный, или винтовой, бур по дереву, выпускается с рабочими наконечниками двух типов: коническими и специальными подрезателями. Основой является цилиндрический стержень, рабочая часть которого образована винтовыми спиральными канавками. Канавки эффективно отводят стружку при работе.

Применяются для выполнения глубоких отверстий. Отверстия с помощью этого инструмента получаются ровные, гладкие и аккуратные.

Представляет собой регулируемое устройство с резцами. Буравчик в центре осуществляет предварительное высверливание, а резцы прорезают по окружности. При настройке нужного диаметра резцы передвигаются по направляющей на одинаковое расстояние от буравчика и надёжно фиксируются.

Из-за особенностей конструкции глубокие отверстия сделать не получится. Максимальный размер отверстия не превышает 300 миллиметров.

Применяется для сверления неглубоких сквозных отверстий. В качестве основы используется диск, в центре которого устанавливается спиральный буравчик. В специальные места устанавливаются полотна для пила. Обычно выпускаются наборами с полотнами разного размера до 100 мм.

Сверло Форстнера по дереву

Бур Форстнера в основном применяется при мебельном производстве, для высверливания отверстий точного диаметра. Он позволяет легко выполнить несквозное отверстие. Фрезы выпускаются с разными диаметрами рабочей поверхности: 10, 16, 24, 27, 32, 36, 38, 40, 45, 50 (мм). Цена зависит от диаметра, чем больше он, тем больше и цена.

Он представляет собой бур, состоящий из цилиндрического хвостовика с двумя режущими кромками и окружным краем. Для резца характерны идеально ровные края отверстия и длительный срок службы.

Перьевое сверло

Для сверления любой породы дерева, довольно часто, применяют перьевые свёрла.

Перьевое сверло предназначено для выполнения сквозных отверстий разного диаметра. Конечно, можно сверлить и другими типами свёрл, но преимущество перьевого бура в следующем:

• невысокая цена;
• хороший шаг выбора диаметра;
• простота в работе, не требуется предварительного кернения;
• высокая производительность;
• возможность применения удлинителя.

К недостаткам относят качество работы и довольно быстрый износ режущих частей, а потому обычно используются для проведения грубых операций, не требующих чистоты поверхности.

Что представляет собой сверло?

Конструктивно сверло выполняется в виде стержня. Верхняя часть стержня представляет собой шестигранник, предназначенный для зажима в сверлильную головку. Нижняя часть, рабочая, имеет вид лопатки, у которой с боковых сторон заточены два режущих лезвия специальной формы. Благодаря этой форме лопатка врезается в древесину, снимая стружку по окружности. Для того что сверло было устойчиво при работе, по самому его центру ниже лопатки, делается центрирующее остриё.

По своему виду буры могут быть односторонние и двухсторонние. Угол скоса резца, для одностороннего составляет 70−90 градусов, а для двухстороннего 115−135 градусов.

Сверло имеет стандартную длину 150 мм. Применяя специальный удлинитель, глубину можно увеличить до тридцати сантиметров.

Итак, можно выделить следующие части инструмента:

• шестигранный хвостовик;
• лопатка;
• режущее лезвие;
• подрезатель;
• центрирующее остриё.

В точках продаж можно приобрести как набор перьевых свёрл по дереву, так и одиночные. Производятся они разных размеров диаметра. На лопатке указано число, обозначающее диаметр отверстия в миллиметрах, которое им может быть выполнено, например, 50. Максимально используемый диаметр шестьдесят миллиметров. Больше не выпускается, так как инструмент будет просто ломаться при такой нагрузке. Наиболее популярный набор состоит из диаметров: 10, 12, 16, 18, 20, 25 (мм).

Инструмент различают по цвету:

• Золотистый. Материал был обработан со снятием внутренним давлением.
• Тёмный. Проводилась обработка нагретым паром для увеличения прочности материала.
• Ярко-золотой. На поверхность нанесено напыление нитрида титана, увеличивается эксплуатационный период инструмента.
• Стальной. Без дополнительных обработок.

Особенности использования

Использовать такой бур лучше с дрелью, имеющей регулировку скорости оборотов. Их надо выставлять на средний режим, так как при работе на больших оборотах вероятность поломки сверла увеличивается. Необходимо отметить правило, что чем больше диаметр сверла, тем меньше скорость вращения нужно выставлять.

Во время работы середина бура должна устанавливаться строго перпендикулярно к обрабатываемой заготовке, сила нажатия небольшая. Стружку, которая появляется в создаваемом отверстии, из-за конструкции сверла, необходимо периодически удалять. Если этого не делать, то станет невозможно контролировать процесс сверления, при этом также увеличиться нагрузка на сверло и инструмент.

Хочется выделить такой интересный инструмент, как регулируемое перьевое сверло. Этот инструмент позволяет выполнять отверстия диаметром от 22 до 76 мм. Такое устройство очень удобно использовать для нестандартных диаметров, например, 23 мм, 52 мм и т. п. Работы исключительно осуществляются на пониженных скоростях вращения, электроинструментом.

Как заточить перьевое сверло?

Как было сказано выше, недостатком перьевого инструмента является быстрый износ режущих кромок, но в то же время заточить их самостоятельно не составляет труда.

Для заточки можно использовать любой абразивный материал. Точить можно вручную или на станке. Резцы затачивать лучше всего по образцу, а остриё стараться выточить по центру. Выполняя заточку перьевого сверла для работ по дереву, необходимо быть очень внимательным, чтобы случайно не повредить это остриё.

После окончания процесса заточки необходимо выполнить пробное сверление и при необходимости поправить режущие лезвия или центровку.

Подведя итоги, нужно отметить: выбор инструмента в первую очередь будет зависеть от требований к качеству работы при обработке материала, а также технологических условий. Для одноразовых работ можно использовать и дешёвый инструмент, в то время как при постоянных работах лучше применять буры, выпущенные известными производителями Bosch, Makita, DeWalt, Heller. Они выполняются из качественных материалов, что обеспечит чистоту реза и больший срок эксплуатации.

Как заточить сверло по дереву в домашних условиях: пошаговая инструкция

Люди, которые никогда не занимались подобным действием, считают его сложным. Но те, кто уже неоднократно прибегал к заточке инструментов, знают, что этот процесс довольно прост.

Особенности и виды сверл по дереву

Данный предмет делится на несколько видов, каждый из которых используется для разных категорий работ. Выделяются следующие модификации:

• перьевое (перовое). Данный тип сверла используют для просверливания отверстий среднего диаметра — до двадцати пяти миллиметров. Обычно этот элемент применяется тогда, когда точность геометрических параметров и качество проделанного отверстия не важны. Он стоит не очень дорого и, ко всему прочему, очень прост в применении;
• спиральное (винтовое) — рабочая часть такого сверла чем-то напоминает шнек, оно используется для просверливания отверстий небольшого диаметра. Конструкция практична тем, что во время процесса очень хорошо удаляется стружка от дерева. И, помимо перечисленного, винтовое сверло точно и качественно выполняет свою роль;
• шнековое — разновидность предыдущего варианта. Предназначено для работы с деревом, но особенность заключается в том, что оно сверлит материал против волокон;
• сверло Левиса — подвид шнекового. Имеет змеевидную форму. Диаметр просверливаемых отверстий — от десяти до шестидесяти миллиметров;
• корончатое — предназначено для выполнения отверстий более крупного диаметра;
• сверло Форстнера — данный предмет помогает сделать отверстие с дном. Это является его отличием от предыдущих видов – оно не предназначено для сквозного сверления. Днище при работе с таким элементом получается идеально ровным.

Что нужно знать перед началом заточки

Во-первых, он быстро нагревается во время работы, деформируется и мешает нормально им пользоваться. Это является одним из признаков того, что пора заниматься заточкой.

Во-вторых, если во время процесса чувствуется, что отверстия просверливаются гораздо дольше, чем раньше, то стоит изучить сверло на предмет затупления.

Рекомендуем прочитать:

Способы заточки

Минус станка заключается в том, что инструмент придется часто охлаждать (во время затачивания он будет излишне сильно нагреваться, что может привести к деформации). С напильником такой проблемы не возникнет, но, как сказано выше, процесс займет гораздо больше времени.

При помощи электрического станка

Рекомендуем прочитать:

Во время выполнения нужно руководствоваться несколькими правилами, которые обеспечат вам хороший исход:

• поставьте рядом емкость с холодной водой — она пригодится вам для охлаждения перегретого сверла;
• 45 градусов — именно такой угол является наиболее правильным. Поэтому старайтесь держать элемент в таком положении;
• сверло устанавливается на край диска станка — это наиболее правильный вариант;
• если хотите, чтобы заточка была произведена наиболее точно, то поместите элемент в шайбу — так у вас появится уверенность, что работа пройдет нормально;
• задние кромки сверла необходимо подвернуть на несколько миллиметров и после этого следить за их ровностью;
• перемычка инструмента должна быть тонкой, это обеспечит вам наибольшее удобство работы;
• после того как процесс почти завершен, немного сбавьте обороты станка и продолжите заточку;
• после окончания охладите готовый предмет с помощью воды, убедитесь, что он правильно работает. Если это не так, то продолжите процесс до оптимального состояния инструмента.

Практическое обучение

Заточка инструмента не является сложным процессом, хотя некоторые считают иначе. На многих интернет-ресурсах подробно расписаны и даже показаны шаги этого процесса. Здесь вы можете посмотреть видео, которое очень точно показывает, как именно нужно точить сверло.

Ролик показывает, как правильно провести заточку. Следуя указаниям мужчины, вы сможете выполнить работу качественно. Инструмент должен получиться таким же, каким он был приобретен. Только в случае грамотно выполненной процедуры вы сможете пользоваться им так же, как и раньше.

В случае совершения ошибки придется выбросить сверло. Но ошибается каждый, поэтому не стоит расстраиваться, если у вас не получилось заточить инструмент с первого раза. Каждый человек учится на своих ошибках. Главное — не бросать невыполненную работу из-за того, что у вас что-то не получается.

Для того чтобы научиться выполнять действие наиболее качественно, попробуйте максимально включиться в процесс, понять, как он устроен. Только грамотное обдумывание каждой детали сможет привести вас к успеху.

Как заточить сверло по металлу и бетону своими руками

Не требует особых доказательств, что сверло в процессе работы теряет остроту режущей части, то есть, говоря попросту, тупится. Тупое сверло не доставляет беспокойства до тех пор, пока не оказывается нужным. Вот тогда неожиданно выясняется, что работать изношенным или тупым сверлом невозможно.

Остается только сожалеть о том, что вовремя не восстановлены геометрия и размер сверла. В этой статье будет рассказано, как заточить спиральное сверло, а также сверло с твердыми напайками для сверления бетона.

Как правильно заточить сверло спирального типа

О заточке сверла по дереву можно не беспокоиться, таким сверлом можно работать многие месяцы и даже годы без всякой заточки. К сожалению, такого нельзя сказать о сверле по металлу, которое должно быть обязательно острым. То есть, сверлить металл можно исключительно острым, хорошо заточенным сверлом.

Для потери остроты сверла характерен резкий скрип в начале сверления. Не заточенное вовремя сверло сильнее выделяет тепло и таким образом, изнашивается еще быстрее, чем острое.

Заточить сверло можно на специальных станках или с помощью приспособлений. Естественно, при наличии возможности, предпочтительнее сделать это на специальном оборудовании. Но в домашней мастерской таких станков, как правило, нет, поэтому приходится использовать обычный электрический точильный станок с камнем.

Основные составные части спирального сверла.

Вид заточки зависит от формы, которую следует придать задней поверхности сверла и может быть одноплоскостным, двухплоскостным, коническим, цилиндрическим и винтовым.

Заточка сверла проводится по задним граням. Оба зуба (пера) сверла следует заточить абсолютно одинаково. Вручную сделать это нелегко. Также непросто вручную выдержать нужную форму задней грани и нужный задний угол.

1. Одноплоскостная заточка сверла характерна тем, что задняя поверхность пера выполнена в виде одной плоскости. Задний угол при этом колеблется в пределах 28-30°. Сверло просто приставляется к кругу, таким образом, чтобы режущая часть шла параллельно кругу и не вращая, не перемещая сверла производится заточка.

При такой заточке во время сверления могут выкрашиваться режущие кромки сверла, что является недостатком данного способа заточки. Это самый простой способ ручной заточки, который можно применять для тонкого сверла диаметром до 3 мм.

2. Сверла диаметром более 3 мм предпочтительно затачивать конически. Вручную без навыков такую заточку выполнить сложно, но возможно. Сверло берется левой рукой за рабочую часть как можно ближе к заборному конусу, а правой рукой за хвостик.

Сверло прижимается к торцу шлифовального камня режущей кромкой и поверхностью задней части, и слегка покачивается правой рукой, создавая при этом на задней перьевой грани конусную поверхность. Сверло в ходе заточки не отрывается от камня, движения руки медленные и плавные. Для второго пера все повторяется аналогично.

Подводи сверло режущей кромкой к шлифовальному кругу.

Покачиваем сверло в низ, а потом опять вверх.

При заточке нужно постараться максимально выдержать первоначальную форму заводской поверхности задней части, чтобы сохранить нужные задние углы. Если заточка сделана правильно, то на сверлах диаметром до 10 мм она вполне достаточна. При диаметрах выше 10 мм данную заточку можно улучшить, подточив переднюю поверхность, как показано на фото:

Подточка передней поверхности.

В чем смысл подточки? За счет уменьшения переднего угла и увеличения угла режущей кромки возрастает стойкость к выкрашиванию, что увеличивает ресурс сверла. Кроме того, ширина поперечной кромки становится меньше. Поперечная кромка не сверлит, а скоблит металл в центральной части отверстия. На втором рисунке хорошо видно, что здесь она укорочена, что облегчает сверление.

Для сверл с выбранным маленьким задним углом можно дополнительно подточить заднюю поверхность. Сверло при этом меньше трет в отверстии сверления задней поверхностью. См. фото:

Подточка задней поверхности.

В производственных условиях после заточки, как правило, делается доводка, которая сглаживает поверхность, убирая мелкие зазубрины. Сверло, на котором сделана доводка, меньше изнашивается, чем просто заточенное сверло. Если есть возможность, делать доводку следует обязательно.

Для доводки нужно использовать шлифовальные круглые камни из карбида кремния зеленого (марка 63С, зернистость 5-6, твердость М3-СМ1) на бакелитовой связке, а также круги из эльбора ЛО (зернистость 6-8) на бакелитовой связке.

Ниже представляем вашему вниманию отличную подборку обучающих видеороликов посмотрев которые вы точно сможете заточить свои сверла.

Как точить свёрла по дереву

Сверло используется для образования отверстий в различных материалах. Несмотря на применение материалов с повышенной устойчивостью к истиранию, время от времени следует проводить заточку. Рассмотрим то, как заточить сверло по дереву и в чем заключаются особенности этого процесса.

Особенности заточки рассматриваемого инструмента

Сложность конструкции сверла определяет то, что при заточке может возникнуть просто огромное количество нюансов. К особенностям проводимой работы можно отнести нижеприведенные моменты:

• Необходимость в заточке многие замечают при возникновении проблем на момент проведения работы по сверлению. Стоит учитывать, что проблемы могут возникать не только по причине затупления режущей кромки, но и поломки или износа всего инструмента.
• Первым признаком того, что следует провести заточку сверла является существенное увеличение продолжительности работы. Другими словами, на получение отверстия уходит намного больше времени.
• Тупое сверло намного быстрее греется. Стоит учитывать, что повышенная температура становится причиной деформации металла. Высокая температура приводит к повышению пластичности металла.
• При отсутствии требуемого опыта следует провести тренировку на изношенных сверлах. Это позволит исключить вероятность повреждения режущего инструмента. При неправильном проведении работы в дальнейшем сверло нельзя будет использовать для проведения работы.

Разновидности сверл по дереву.

Важным моментом назовем то, что сверло по дереву изготавливается из менее прочного материала. Сверла, предназначенные для сверления металла, изготавливают из более износоустойчивого материала.

Применение специального оборудования

Следует учитывать тот момент, что провести заточку сверла нельзя без специального оборудования. Это связано с необычной конфигурацией режущей кромки. Как правило, для заточки применяется специальный станок. Во время заточки поверхности металл может нагреваться. Именно поэтому следует предусмотреть возможность своевременного охлаждения поверхности.

Приспособление для заточки сверл в домашних условиях.

Обратите внимание! При отсутствии требующегося станка провести заточку можно обычным напильником. Однако, обычный напильник не позволит провести работу быстро. Стоит учитывать, что при изменении формы сверла оно в дальнейшем не может использоваться.

Особенности применяемой технологии

Технология заточки сверла имеет следующие особенности:

• Угол заточки 95 градусов. Этот показатель следует соблюдать в обязательно порядке.
• Режущий инструмент устанавливается исключительно на край применяемого точильного станка.
• Для повышения точности проводимой работы рекомендуется установить режущий инструмент в специальную оснастку.

Технология заточки сверла по дереву.

Заточка сверла по дереву одна из самых сложных операций при заточке свёрл в целом, так как имеет фигурную обработку и требует определённых навыков.

При соблюдении этих рекомендаций можно достигнуть высокого качества при заточке.

Подводим итоги

При желании заточку сверла можно провести своими руками. Процесс достаточно сложный, провести работу можно при наличии специального станка или обычных напильников. Важно соблюдать рекомендации по проведению работы, так как в противном случае форма режущей кромки измениться, при сверлении может возникнуть вибрация и другие проблемы. Поэтому следует изначально потренироваться на изношенном сверле, чтобы исключить вероятность повреждения хорошего.

У сверла по дереву очень длительный срок эксплуатации, и в заточке оно нуждается крайне редко. Точить сверла по дереву можно как ручным способом при помощи напильника, или же на специальном электрическом точиле. И тем и другим способом заточка возможна, так как сверла по дереву делаются из относительно мягкого металла.

Только в процессе заточки нужно обязательно соблюдать изначальный угол (градус) заточки сверла — это очень важно для того, чтобы правильно заточить и надолго продлить срок службы сверла.

Во время заточки сверла по дерево на станке (точиле) придется периодически остужать сверло, окуная его в холодную воду. Вместо воды можно использовать и машинное масло. Это избавит от возможности перегрева кончика сверла.

Для заточки при помощи точила для сверла используются специальные держатели, которые делают процесс заточки более удобным.

Сверло по дереву это не что-то одно и определённое.

Видов сверла по дереву довольно много.

Это и перьевые, спиральные, винтовые, свёрла Форстнера по дереву и так далее.

Затачиваются совершено по разному даже инструмент для заточки используется разный.

То есть в начале определитесь какое именно сверло по дереву надо заточить.

Какой есть инструмент, конечно лучший вариант это станок для заточки свёрл, но если его нет, то некоторые виды свёрл по дереву можно заточить даже напильником.

К примеру заточка перьевого сверла по дереву осуществляется так:

Если занимаетесь этой работой впервые, затачивать старое сверло лучше по новому сверлу, то есть новое сверло это образец.

Зажимаем сверло в тисках (как вариант) напильником выводим угол заточки резцов (их всего два) ориентируясь по новому сверлу.

Далее внимательно осматриваем наконечник перьевого сверла, главная задача вывести его по центру сверла,

Делается это всё тем же напильником, если точите на станке, сверло периодически охлаждаем.

Сверла по дереву, при правильном использовании, тупятся медленно и поэтому изготавливать их из тверодосплавов надобности нет. Металл используемый для изготовления сверл по дереву, достаточно мягок, по сравнению с металлом для сверл по металлу, поэтому точится довольно легко. Сверло по дереву можно поправить даже напильником для заточки пильных цепей, что собственно я и делаю если под рукой нет наждака с хорошим камнем. А на плохом (грубом или бьющем) камне вы только угробите сверло

В распоряжении многих для заточных целей используется обычное точило, с дисковым камнем.

Для заточки сверл, на таком точиле можно сделать несложное приспособление – закрепляемый под разными углами уголок, в который вкладывается сверло и подводится к камню. Угол заточки получается ровным.

Режущая кромка должна быть выше «обуха» (задней части режущей поверхности) Угол конуса сверла по дереву должен быть 95 градусов. Таким образом можно заточить любое спиральное сверло под дерево.

Не имея специального заточного станка, правильно заточить сверло по дереву с центрирующим острием, своими руками нужно иметь некоторый опыт и узкий камень нождака.

Я такие сверла, бывало правил на диске балгарки. В качестве подручника был край защитного кожуха. Но для этого нужно хорошо закрепить УШМ!

Суть такой заточки состоит в том, что диск затачивает режущую кромку, двигаясь из стороны в сторону между боковым «подрезом» и центрирующим лезвием, как бы вытачивая кромку в «ванне»

Уровень боковых подрезов должен быть на одном уровне с центрирующим либо чуть ниже, но не выше.

Инструмент, при помощи которого делают отверстия в древесине, изготавливается из относительно мягкого металла, но требует заточки очень редко, однако из-за фигурной обработки данная операция является одной из самых трудных. Для ее выполнения нужен навык.

Виды сверла по дереву

Есть несколько видов такого инструмента:

• Спиральное;
• Змеевидное (форма Левиса);
• Перьевое;
• Кольцевое (форстнера).

Способы затачивания

Точат деталь, которой можно просверлить отверстие в древесине, по-разному:

• Вручную с помощью напильника
• На станке (точиле), работающем от электричества.

Нюансы выполнения заточки

Для ответа на вопрос, как правильно заточить сверло, следует изучить, какие для данного процесса существуют нюансы. Сначала требуется убедиться в том, что инструмент затупился. Ведь он может быть сломан либо изношен. Признаками необходимости проведения процедуры заточки, считаются следующие обстоятельства:

• Сверление стало занимать больше времени;
• Отверстие получается неровным;
• Сверло быстро становится горячим и деформируется.

При использовании электрического станка, который затачивает инструмент, нужно для удобства применять держатели, а также периодически охлаждать сверло в емкости с водой либо машинным маслом, чтобы оно не подвергалось перегреву и деформированию.

Сверло к точильному диску нужно приставлять аккуратно. Для обеспечения наиболее точных величин можно пользоваться дополнительными приспособлениями, к примеру устройством, куда устанавливают и зажимают инструмент.

Так он будет находиться в особом механизме, что уменьшит вероятность появления ожога из-за сильного нагрева в процессе затачивания. А еще для предотвращения повреждения кожи на руках необходимо перед началом работы надеть перчатки.

Сначала следует выполнить предварительную заточку, а потом кромку нужно доводить до идеально гладкой формы. Для этого применяют тот же станок, но с низкими оборотами. Затем заточенное сверло можно снова эксплуатировать.

Обычный напильник тоже справляется с затачиванием данного металлического инструмента. Однако эта процедура продлится дольше.

Следует также иметь в виду, что для выполнения процесса затачивания человек должен обладать хорошим зрением, а в помещении, где будет проводиться работа, нужно организовать нормальное освещение.

Действия, выполняемые во время заточки

Если человек задается вопросом, как заточить сверло по дереву, то опыта в данном деле у него еще нет. Поэтому лучше потренироваться на инструменте, который изношен, ведь неправильная заточка приведет к невозможности далее его эксплуатировать или восстановить (придется выбрасывать).

Для затачивания следует выполнить следующие действия:

1. В обязательном порядке выдерживать угол заточки (45 градусов).
2. Установить сверло на край станка для заточки.
3. Для большей точности следует поместить его в особый инструмент (к примеру, шайбу).
4. Подвернуть на несколько миллиметров задние кромки данного инструмента и следить, чтобы они были ровными.
5. Когда заточка будет окончена, необходимо понизить обороты станка и продолжать процесс.
6. Необходимо стараться, чтобы перемычка сверла была тонкой, это увеличит удобство работы. Вытачивать перемычку не потребуется, если сверло само по себе очень тонкое.
7. Потом нужно охладить заточенный инструмент и проверить, как он функционирует. Ровное отверстие, полученное быстро свидетельствует о правильной заточке.

Выполнение процедуры затачивания перьевого сверла по древесине при помощи напильника

Если эта работа выполняется в первый раз, то следует взять новое перьевое сверло и применить в качестве образца. После чего нужно зажать сверло, требующее заточки, в тисках и вывести напильником угол заточки двух резцов, руководствуясь образцом. Затем необходимо осмотреть его наконечник и вывести его этим же напильником точно по центру без малейшего отклонения.

Заточка на станке будет аналогичной, только займет меньше времени, а сверло придется несколько раз охлаждать.

Если все сделать правильно, то заточенный инструмент прослужит довольно долго.

Как заточить сверло по дереву своими руками, особенности заточки

Сверло используется для образования отверстий в различных материалах. Несмотря на применение материалов с повышенной устойчивостью к истиранию, время от времени следует проводить заточку. Рассмотрим то, как заточить сверло по дереву и в чем заключаются особенности этого процесса.

Особенности заточки рассматриваемого инструмента

Сложность конструкции сверла определяет то, что при заточке может возникнуть просто огромное количество нюансов. К особенностям проводимой работы можно отнести нижеприведенные моменты:

• Необходимость в заточке многие замечают при возникновении проблем на момент проведения работы по сверлению. Стоит учитывать, что проблемы могут возникать не только по причине затупления режущей кромки, но и поломки или износа всего инструмента.
• Первым признаком того, что следует провести заточку сверла является существенное увеличение продолжительности работы. Другими словами, на получение отверстия уходит намного больше времени.
• Тупое сверло намного быстрее греется. Стоит учитывать, что повышенная температура становится причиной деформации металла. Высокая температура приводит к повышению пластичности металла.
• При отсутствии требуемого опыта следует провести тренировку на изношенных сверлах. Это позволит исключить вероятность повреждения режущего инструмента. При неправильном проведении работы в дальнейшем сверло нельзя будет использовать для проведения работы.

Разновидности сверл по дереву.

Важным моментом назовем то, что сверло по дереву изготавливается из менее прочного материала. Сверла, предназначенные для сверления металла, изготавливают из более износоустойчивого материала.

Применение специального оборудования

Следует учитывать тот момент, что провести заточку сверла нельзя без специального оборудования. Это связано с необычной конфигурацией режущей кромки. Как правило, для заточки применяется специальный станок. Во время заточки поверхности металл может нагреваться. Именно поэтому следует предусмотреть возможность своевременного охлаждения поверхности.

Приспособление для заточки сверл в домашних условиях.

Обратите внимание! При отсутствии требующегося станка провести заточку можно обычным напильником. Однако, обычный напильник не позволит провести работу быстро. Стоит учитывать, что при изменении формы сверла оно в дальнейшем не может использоваться.

Особенности применяемой технологии

Технология заточки сверла имеет следующие особенности:

• Угол заточки 95 градусов. Этот показатель следует соблюдать в обязательно порядке.
• Режущий инструмент устанавливается исключительно на край применяемого точильного станка.
• Для повышения точности проводимой работы рекомендуется установить режущий инструмент в специальную оснастку.

Технология заточки сверла по дереву.

Заточка сверла по дереву одна из самых сложных операций при заточке свёрл в целом, так как имеет фигурную обработку и требует определённых навыков.

При соблюдении этих рекомендаций можно достигнуть высокого качества при заточке.

Подводим итоги

При желании заточку сверла можно провести своими руками. Процесс достаточно сложный, провести работу можно при наличии специального станка или обычных напильников. Важно соблюдать рекомендации по проведению работы, так как в противном случае форма режущей кромки измениться, при сверлении может возникнуть вибрация и другие проблемы. Поэтому следует изначально потренироваться на изношенном сверле, чтобы исключить вероятность повреждения хорошего.