Нарезка резьбы на нержавеющей трубе вручную

Как и чем нарезать резьбу на трубе своими руками: инструмент, способы и виды резьб

Резьбовое соединение – наиболее удобное для монтажа сантехнических коммуникаций. Ее показатели прочности ниже, в сравнение со сваркой. Но, если необходима замена трубы, достаточно открутить гайку и получить доступ ко всей системе.

Большинство труб идут с конвейера без нарезанного соединения. В этом случае трубные резьбы можно нарезать самостоятельно.

Самостоятельная нарезка резьбы на трубе

Что будет необходимо для работы

В промышленности для нарезки используется станочное оборудование, которое без присутствия машиниста справляется с центровкой, передвижением плашки, последующей доводкой. В условиях квартиры или гаража – это невыполнимая задача.

Для дома подходит специальный нарезной инструмент, который можно купить в любом строительном магазине или на рынке. Он представлен в виде разборных или цельных плашек и метчиков.

Кроме клуппа и плашек потребуется еще дополнительный инструмент:

  • Труборез. Инструмент, предназначенный для резки стальных трубок. Оснащен несколькими роликами и резаком из твердосплава или алмаза. Дает тонкий, почти незаметный рез, без заусенцев. Если его нет, можно воспользоваться болгаркой с отрезным кругом. На срезе появляются заусенцы и неровности, которые нужно обработать.
  • Напильник или лепестковый круг. Если после отрезки появились дефекты поверхности, потребуется дополнительная обработка. Так как сталь в трубах сырая и мягкая, ее легко обточить напильником или надфилем. Для ускорения процесса, можно воспользоваться углошлифовальной машинкой.
  • Газовая горелка или строительный фен. Если приходится работать со старым трубопроводом, придется снять краску и ржавчину. Нарезка резьбы на трубах с краской не даст жесткого сцепления и прочности. Старое лакокрасочное покрытие, чаще всего масляное, легко очищается нагревом. Газовой горелкой или феном нужно пройтись по поверхности и счистить все шпателем. Другие виды краски требуется устранять химически. Для этого используются специальные смывки и преобразователи ржавчины.

  • Тиски. Так как приходится прикладывать большие усилия для вырезки, их нужно зафиксировать. Лучше всего использовать сантехнический пресс, имеющий специальный профиль губок. Но, можно воспользоваться и обычными слесарными тисками.
  • Ключ. Если приходится делать ремонт «на месте», тиски там не станут. В этом случае понадобится газовый ключ. Он имеет большое расстояние между губками и позволяет жестко зафиксировать трубу.
  • Масло. Желательно смазать деталь, чтобы она легче продвигалась по резьбе. В этом случае понадобится смазка, как машинное масло, WD-40, бытовая смазка или технический вазелин.
  • Ветошь. После нарезки, обязательно нужно снять всю грязь с резьбы, поэтому после работы она протирается ветошью.

Нарезание внешней резьбы цельной плашкой

Чем нарезать резьбу на трубе? Для этого используется специальный инструмент – плашка.

Плашка – это металлический диск, состоящий из двух групп отверстий: внутренние и внешние (лепестковые).

Внутренние имеют резьбовую насечку, которая и создает прорези на металле. В дорогих версиях резьба производится из твердосплава или покрывается алмазным напылением. Благодаря этому, можно прорезать даже коленую сталь. Но большинство труб производятся из сырого низкоуглеродистого чермета. Ее можно резать обычным закаленным металлом.

Лепестковые отверстия предназначены для отвода стружки. Так как канавки могут быть глубже 1 миллиметра, образуется много отходов, которые нужно удалять, чтобы не забивались резаки.

Для низкоуглеродистых марок стали, подойдут плашки из быстрореза. Они тверже среднестатистического металла в трубах. Для водопровода из нержавейки, понадобятся победитовые леркы.

Как правило, одна планка имеет от 8 до 10 витков. Они расположены в виде конуса. Это требуется для того, чтобы начать резку было просто с помощью менее глубоких витков. Но перепады высоты слишком малы и не нарушают резьбу.

В некоторых наборах находится сразу несколько планок одного размера. Это требуется для черновой и чистовой резки.

Плашка для нарезки резьбы на трубах может быть:

  1. Цельной. Имеют высокую точность, так как диск замкнут. Отсутствие движения витков не позволяет нарезке сбиваться. Но из-за монолитности имеется недостаток – быстрый износ резцов.
  2. Раздельной. Обладают прорезью от границы диска к его центру. Применяются там, где не нужна высокая точность, так как паз вызывает радиальные движения при работе. Так как имеют небольшую амортизацию, меньше стираются.

Для удобного вращения, используется специальный вороток. Он имеет разъем для установки плашки и стопорные винты. Горизонтально расположены ручки для равномерного давления и верчения.

Процесс нарезания плашкой:

  1. Подготавливается трубка. Ее нужно отрезать на необходимую длину, обработать торец, счистить краску и ржавчину.
  2. Трубка фиксируется в тисках или газовом ключе. Плашка устанавливается перпендикулярно расширенной стороной конуса. Аккуратными вращениями с нажимом прорезается резьба.
  3. Подготовленные витки очищаются ветошью. Если использовалось масло, нужно воспользоваться растворителем.

Использование плашки с держателем трещоткой

Значительно упрощается задача с нарезкой, если использовать ручки-трещетки. Это конструкция с одной ручкой.

Сам корпус состоит из четырех частей:

  1. Снизу устанавливается сама плашка. Она фиксируется прижимными болтами.
  2. Посередине находится трещетка, к который приварена ручка. Немного выше расположен свитчер для переключения движения.
  3. Сверху встроен центроискатель.

Особенно такая конструкция удобна, если ограничено пространство и для двухручного воротка он не пригоден. Трещетка позволяет с большим комфортом производить нарезку. Устанавливая свитчер в положение закручивания, происходит прорезь металла. Отворачивая рычаг назад — срабатывает свитчер и плашка не двигается.

О работе воротка с трещеткой ниже представлено видео.

Применение клупповых плашек

Клупп для нарезки резьбы на трубах – универсальный инструмент, иногда называющийся разборной плашкой. Для подготовки работы необходимо:

  1. Резцы установить на посадочные места. Они могут идти в комплекте или покупаться отдельно.
  2. После установки метчиков, они сверху пломбируются специальными металлическими пластинами.
  3. Головка фиксируется винтами и клупп готов к работе.

Лерка для нарезки резьбы разборного типа обладает высокой проходимостью, прекрасно справляется с повышенными нагрузками и удобна в переноске. Часто их покупают в наборе, где присутствуют все нужные резцы.

Нарезка резьбы с помощью клуппа

В стандартном комплекте, клупп – это несколько головок с резцами и штанга для передачи крутящего момента.

Процесс нарезки прост и не отличается от стандартный плашек. Резцы имеют конусовидную форму, поэтому нет проблем со входом на трубу.

Желательно соблюдать несколько правил для работы с клуппом:

  1. Смазка. Для нормального реза нужно использовать масло или смазку. Для легкого отвода стружки, лучше применять солидол или другие густые жидкости, способные легко захватывать металлические обрезки.
  2. Центр. Важно, чтобы не была сбита центровка. Так как резцы намного тверже труб, легко скосить нарезку, что приведет к негодности резьбы.
  3. Смена вращений. Через каждые пол прокрута, нужно немного проворачивать лерку обратно.

А как быть с внутренней резьбой в трубах

Выше было описано, как нарезать резьбу на трубе. С внутренним резом все немного иначе. В стандартном трубопроводе, это не принято. Обычно используются сгонные соединения, так как закручивания внутрь заужает водопровод. А этом может привести к засору металлами и минералами.

Иногда в магазинах сложно найти переходники для сгона, поэтому его приходится изготавливать вручную. Для этого используются метчики. Снаружи они похожи на болты, но имеют не сплошные, а сегментированные резцы.

Часто продаются парно, для чистовой и черновой работы. В работе они намного проще. Вручную их можно сделать с помощью воротка или шуруповерта.

Не нужно обрабатывать отверстие, снимать заусенцы, но желательно смазывать.

Читать еще:  Как сверлить алюминий

Виды резьб

На данный момент есть несколько стандартов резьбовых соединений, используемых в сантехнике. Перед тем, как нарезать резьбу на трубе – нужно осведомиться в их размерах и типах.

Два вида резьбы могут не соединяться друг с другом, так как угол между вершинами, их длина и высота не позволят комфортно состыковать.

Какие стандарты резьбы используется на трубах

Метрическая резьба

Название связано с тем, что измерение происходит в миллиметрах и размеры указываются в привычных единицах исчисления. Кромка имеет форму равностороннего треугольника.

На территории Евразии это самый распространенный профиль. Считается стандартом, так как большинство сантехнических соединений оборудовано метрикой. Почти весь инструмент для нарезки резьбы на трубах заточен именно под нее.

G Цилиндрическая трубная резьба

Цилиндрическая насечка регламентируется ГОСТ 6357-81. Имеет дюймовый профиль и шаг, распространена в США. Если нужно подвести трубопровод под американское сантехническое оборудование, требуется специальный переходник или нарезка трубы по профилю G.

Буквенное обозначение является условным и означает проход трубы в дюймах.

R трубная коническая резьба

Труба с дюймовым шагом, имеющая конусность 1:16. Обозначение внутренней резьбы – Rc, внешней – R.

Другие стандарты трубных резьб

Кроме вышеописанных категорий, для работы с сантехникой понадобятся и другие размеры.

В некоторых случаях, могут требоваться переходники или инструмент с редкими размерами. К ним относятся:

  1. Дюймовая. Измерение происходит в неметрических исчислениях (английская имперская мера). Один дюйм равен 0,0224 метра. Определить это можно по двойным кавычкам после цифры (1” – 2,54 сантиметра). Мера отличается от метрической системы, поэтому для сгона двух видов резьбы нужен переходник.
  2. Круглая. Некоторые виды санитарной арматуры оборудованы круглой насечкой. Это различные виды запорных элементов, смесители и краны.
  3. Трапецевидная. Резьба с трапецевидными сечением и углом в 30 градусов.

Как нарезать резьбу на трубе

В местах соединения или сгиба, магистрали трубопровода используются разнообразные фитинги. Как правило, они уже имеют резьбовое соединение, и чтобы соединить их необходимо знать, как нарезать резьбу на трубе, и какой инструмент для этого нужен. Всю информацию вы узнаете из этой статьи.

Способы нарезки резьбового соединения

Из всех существующих на сегодня способов нарезания резьбы, чаще всего используются несколько вариантов.

  • Ручной вариант нарезки с применением плашки или метчика соответствующего размера. Плашка имеет внешнее сходство с шайбой имеющей фигурный вырез по центру. Метчик – это винт, с несколькими винтовыми, прямыми или продольными канавками, образующие режущие кромки.
  • Механический способ. Реализуется он при использовании специального полуавтоматического инструмента – клуппа. Для нарезки резьбы таким инструментом на газовой трубе, или водопроводной, для начала к ней потребуется обеспечить свободный доступ.

От теории к практике – нарезка внешней резьбы

В «полевых» условиях для такого случая лучший вариант, это нарезать резьбу плашкой. Процесс формирования резьбового соединения проходит следующим образом.

  • Вначале нужно обеспечить свободный доступ к рабочему месту. В нашем случае обрезаем трубу под прямым углом. Для надёжности и получения ровного среза используйте болгарку или специальный труборез.
  • Затем на трубу нужно накрутить «черновую плашку», которая сформирует профиль нарезки. Перед накручиванием, обязательно очистите место нарезки, и смажьте его машинным маслом.
  • После чернового прохода, очистите место нарезания, и снова, смажьте его маслом. Затем накручиваете чистовую плашку на два витка, после чего нужно провернуть её на половину витка назад, чтобы плашка срезала стружку. Весь процесс нарезки проводится таким образом: закручивая плашку на два-три витка и проворачивая на половину обратно для снятия стружки

Обратите внимание! Плашки, в основном используются для нарезания резьбы на металлических трубах. Нарезать резьбу на нержавеющей трубе ими будет проблематично, потому что металл будет «наволакиваться» на инструмент, поэтому специалисты рекомендуют использовать больше смазывающего материала.

В принципе, ничего сложного в этой работе нет. После нарезания проверьте результат работы накручиванием резьбовой муфты.

Механическая нарезка

Учитывая домашний вариант нарезки, способ с использованием токарного станка стразу отметаем. Сегодня с этой работой помогут справиться специальный инструмент – клупп. Это автоматизированный плашкодержатель, позволяющий в домашних условиях добраться к любому торцу трубы. Вращение полки производится при наличии встроенного электропривода.

Обратите внимание! В комплект с клуппом, входят несколько регулируемых головок. При использовании одной можно нарезать резьбу с различным шагом.

Процесс нарезки

  • Вначале на режущий инструмент с гребенчатым профилем монтируют головку клуппа.
  • Затем в отверстие вставляется труба (заранее ровно отрезанная и обработанная), или при необходимости нарезки по месту сам клупп аккуратно одевают на отрезок трубы.
  • После надёжной и ровной фиксации инструмента, его необходимо включить. Вращающаяся головка аккуратно нарежет резьбу на неподвижной трубе.

Механический вариант нарезания резьбы позволит качественно и быстро нарезать резьбу на водопроводной трубе, газовой и любой другой, главное – обеспечить свободный доступ к месту работы.

Обратите внимание! Клупп – недешёвый инструмент, и если вам необходимо сделать соединение в одном месте, то приобретать такой инструмент не имеет смысла, лучше использовать плашку.

Внутренняя резьба

В домашних условиях нарезка такого соединения выполняется при использовании метчика.

  • Как и в варианте с наружной резьбой, трубу вначале ровно обрезают и зачищают внутреннюю часть.
  • Затем торец смазывается маслом и после этого вставляется в него черновой метчик. На хвостовике закрепляется вороток, вращая который инструмент с небольшим нажимом продвигается, внутрь нарезая черновые канавки.
  • После этого рабочее место очищается, смазывается, и все манипуляции проделываются снова, только с чистовым метчиком.

Обратите внимание! При нарезке внутренней резьбы, также нужно производить поочерёдные вращения по часовой стрелке, и против, чтобы стружка, не повредила канавку резьбы.

Пластиковые трубы

С железными и оцинкованными трубами всё ясно, а что делать, если необходимо нарезать резьбу на пластиковой трубе?

В принципе, при использовании метчика резьбовое соединение на таких трубах можно осуществить. Но специалисты утверждают, что в процессе эксплуатации, соединение может не выдержать давления. Поэтому пластиковые трубы соединяют путём пайки или сварки.

Технология нарезки резьбы представлена ниже:

Нарезание резьбы на трубах

Металлообработка

Металлоконструкции

Нарезка резьбы на трубах

от 15 руб.

Расчет цены за 3 часа

Команда инженеров за 3 часа просчитает заказ

Срочные работы

Выполним работы быстро в течении дня

Металл в наличии

Популярные марки металла всегда в наличии

Таблица стоимости нарезки резьбы

При монтаже любых коммуникаций основным является резьбовое соединение. Оно надежно, эффективно, прочно. Стоимость работ зависит от материала, технологических особенностей проекта, объема предстоящих работ и других параметров. Услуги по нарезке резьбы на трубах предлагаемые нашей компанией отличаются высоким качеством, гарантируют надежность, при небольшой стоимости. Мы пользуемся высокотехнологичным, современным оборудованием, благодаря чему легко выполним заказ любого объема и сложности. Одинаково уважаем интересы частников и крупных подрядчиков.

Виды резьбовых соединений

Ремонт, замена, установка коммуникаций начинается с нарезания резьбы на трубах. Мастер выбирает методику, инструменты, опираясь на свой опыт, материал, диаметр трубопровода. Наиболее часто используемыми типами резьбовых соединений являются три.

  • Элементы конструкции измеряются в дюймах.
  • Форма имеет равнобедренный треугольник с величиной верхнего угла 55 градусов.
  • Большой шаг обеспечивает высокую надежность соединения при нарезке резьбы на алюминиевой трубе или латунной трубы.
  • Мерой измерения всех элементов служат миллиметры.
  • Профиль соединения равносторонний треугольник.
  • Мелкий шаг идеально подходит для нарезки резьбы на тонкостенной трубе.

3. Трубный дюймовый.

Широко применяется при ручной обработке. Мастера пользуется плашками или метчиками в зависимости от того внутри или снаружи им предстоит изготавливать соединение.

Как мы работаем

Расценка на нарезку трубной резьбы вручную определяется индивидуально при беседе с каждым клиентом. Учитывается сложность, тип материала, количество соединений, сроки и многое другое. В Москве мы пользуемся устойчивой репутацией проверенных, надежных партнеров. Получив заказ, реализуем его максимально быстро, даем гарантии на все виды работ. Одинаково уважаем интересы крупных предприятий и частников. Операции выполняются строго по технологии.

  • Размечаем трубы на нужную длину.
  • Делаем заготовки по чертежам клиента.
  • Торец зачищается от заусениц, торцуется.
  • Выбирается плашка нужного размера и шага.
  • Нарезка резьбы на оцинкованные трубы небольшой толщины всегда делается плашками с мелким шагом.
  • Перпендикулярно установив на торце. Слегка нажимаем инструмент, постепенно накручивая.
  • Плашкодержатель плавно вращается по часовой стрелке. При необходимости резьба может изготавливаться против часовой стрелки.
  • Недопустимо большое скапливание стружки. Она способно повредить резьбу.
  • Делаем не больше 3 оборотов, после чего проворачиваем плашкодержатель в обратную сторону на пол оборота для удаления стружки.
  • Нарезка резьбы на нержавеющей трубе требует постоянного смазывания металла.
  • Длина определяется технологической необходимостью.
  • Нарезка резьбы плашкой. Преимущества данного способа
Читать еще:  Установка решеток на окна своими руками

Внутренняя резьба изготавливается метчиками. Размер подбирается специалистом для каждой трубы отдельно. Работая с твердыми материалами лучше пользоваться несколькими инструментами разного диаметра постепенно углубляя нарезку или работать на станке.

Применяемое оборудование

При больших объемах заказов используют крупп. Он имеет специальные направляющие для изготовления ровных непрерывных канавок. После надевания на трубу работают им так же как обычной плашкой. Цена нарезки резьбы на трубах снижается при использовании специализированных или токарных станков. Они обеспечивают быстрое нарезание углублений или канавок любого вида, по любому типу материала. На токарном станке нарезка делается одним проходом. Это ускоряет процесс, помогая без задержек справляться с большими объемами.

Наши цены в Москве самые доступные. Мы приветствуем постоянных или оптовых заказчиков, предлагая скидки. Подробно узнать о работе предприятия можно по телефону или на сайте.

Как нарезать резьбу на трубе

В местах соединения или сгиба, магистрали трубопровода используются разнообразные фитинги. Как правило, они уже имеют резьбовое соединение, и чтобы соединить их необходимо знать, как нарезать резьбу на трубе, и какой инструмент для этого нужен. Всю информацию вы узнаете из этой статьи.

Способы нарезки резьбового соединения

Из всех существующих на сегодня способов нарезания резьбы, чаще всего используются несколько вариантов.

  • Ручной вариант нарезки с применением плашки или метчика соответствующего размера. Плашка имеет внешнее сходство с шайбой имеющей фигурный вырез по центру. Метчик – это винт, с несколькими винтовыми, прямыми или продольными канавками, образующие режущие кромки.
  • Механический способ. Реализуется он при использовании специального полуавтоматического инструмента – клуппа. Для нарезки резьбы таким инструментом на газовой трубе, или водопроводной, для начала к ней потребуется обеспечить свободный доступ.

От теории к практике – нарезка внешней резьбы

В «полевых» условиях для такого случая лучший вариант, это нарезать резьбу плашкой. Процесс формирования резьбового соединения проходит следующим образом.

  • Вначале нужно обеспечить свободный доступ к рабочему месту. В нашем случае обрезаем трубу под прямым углом. Для надёжности и получения ровного среза используйте болгарку или специальный труборез.
  • Затем на трубу нужно накрутить «черновую плашку», которая сформирует профиль нарезки. Перед накручиванием, обязательно очистите место нарезки, и смажьте его машинным маслом.
  • После чернового прохода, очистите место нарезания, и снова, смажьте его маслом. Затем накручиваете чистовую плашку на два витка, после чего нужно провернуть её на половину витка назад, чтобы плашка срезала стружку. Весь процесс нарезки проводится таким образом: закручивая плашку на два-три витка и проворачивая на половину обратно для снятия стружки

Обратите внимание! Плашки, в основном используются для нарезания резьбы на металлических трубах. Нарезать резьбу на нержавеющей трубе ими будет проблематично, потому что металл будет «наволакиваться» на инструмент, поэтому специалисты рекомендуют использовать больше смазывающего материала.

В принципе, ничего сложного в этой работе нет. После нарезания проверьте результат работы накручиванием резьбовой муфты.

Механическая нарезка

Учитывая домашний вариант нарезки, способ с использованием токарного станка стразу отметаем. Сегодня с этой работой помогут справиться специальный инструмент – клупп. Это автоматизированный плашкодержатель, позволяющий в домашних условиях добраться к любому торцу трубы. Вращение полки производится при наличии встроенного электропривода.

Обратите внимание! В комплект с клуппом, входят несколько регулируемых головок. При использовании одной можно нарезать резьбу с различным шагом.

Процесс нарезки

  • Вначале на режущий инструмент с гребенчатым профилем монтируют головку клуппа.
  • Затем в отверстие вставляется труба (заранее ровно отрезанная и обработанная), или при необходимости нарезки по месту сам клупп аккуратно одевают на отрезок трубы.
  • После надёжной и ровной фиксации инструмента, его необходимо включить. Вращающаяся головка аккуратно нарежет резьбу на неподвижной трубе.

Механический вариант нарезания резьбы позволит качественно и быстро нарезать резьбу на водопроводной трубе, газовой и любой другой, главное – обеспечить свободный доступ к месту работы.

Обратите внимание! Клупп – недешёвый инструмент, и если вам необходимо сделать соединение в одном месте, то приобретать такой инструмент не имеет смысла, лучше использовать плашку.

Внутренняя резьба

В домашних условиях нарезка такого соединения выполняется при использовании метчика.

  • Как и в варианте с наружной резьбой, трубу вначале ровно обрезают и зачищают внутреннюю часть.
  • Затем торец смазывается маслом и после этого вставляется в него черновой метчик. На хвостовике закрепляется вороток, вращая который инструмент с небольшим нажимом продвигается, внутрь нарезая черновые канавки.
  • После этого рабочее место очищается, смазывается, и все манипуляции проделываются снова, только с чистовым метчиком.

Обратите внимание! При нарезке внутренней резьбы, также нужно производить поочерёдные вращения по часовой стрелке, и против, чтобы стружка, не повредила канавку резьбы.

Пластиковые трубы

С железными и оцинкованными трубами всё ясно, а что делать, если необходимо нарезать резьбу на пластиковой трубе?

В принципе, при использовании метчика резьбовое соединение на таких трубах можно осуществить. Но специалисты утверждают, что в процессе эксплуатации, соединение может не выдержать давления. Поэтому пластиковые трубы соединяют путём пайки или сварки.

Технология нарезки резьбы представлена ниже:

Как нарезать резьбу на трубе: подробный обзор основных способов

Любите работы по обустройству дома выполнять собственноручно, не привлекая для этого различных мастеров? Самостоятельная установка или ремонт не только позволяет сэкономить средства на вызове специалистов, но и здорово повышает чувство собственного достоинства, ведь верно?

В процессе монтажа коммуникаций нередко возникает необходимость подготовки резьбы на трубах. Приходится изыскивать способы, чтобы не испортить изделие.

Мы расскажем, как нарезать резьбу с помощью разных инструментов, какой метод предпочтительнее использовать в той или иной ситуации. В статье рассмотрены способы, доступные для реализации неквалифицированному исполнителю. Освещены особенности нарезки разных типов резьбы и оборудование, применяемое при этом.

Изложенный материал снабжен наглядными фотоматериалами с изображением инструментов для выполнения работы. А видеоролик с рекомендациями поможет детально разобраться со всеми тонкостями этого процесса.

Классификация трубной резьбы

Термин «трубная» имеет привилегированное положение в сфере сантехнической деятельности. Классифицируется этот термин с оглядкой на группу стандартов, определяющих критерии соединений различных элементов сантехнических конструкций.

К примеру, размер трубной резьбы обозначается числовым значением, указывающим стандарт проходного диаметра трубы, но не физический диаметр нарезки.

На практике применяются трубные резьбы:

  • цилиндрическая (G/BSPP),
  • коническая (R/BSPT),
  • круглая под запорную сантехническую арматуру (Кр),
  • дюймовая цилиндрическая (американский стандарт NPSM),
  • дюймовая конусная (американский стандарт NPT).

Слесарю, основным рабочим участком которого является бытовое хозяйство, рекомендуется взять за основу условное разделение трубной резьбы на два основных вида:

  • цилиндрическая (G),
  • коническая (R).

Именно с этими двумя видами приходится чаще всего сталкиваться домашнему слесарю, обслуживающему бытовое сантехническое оборудование, выполняющего прокладку труб водоснабжения или отопления.

Нарезка трубы производится в следующих случаях:

Основные способы нарезки

Резать на трубах резьбу можно одним из двух способов:

  • автоматическим – на станках, электроинструментом;
  • вручную – при помощи ручного инструмента.

Для условий быта, конечно же, более актуальным является ручная технология. Нарезка резьбы на водопроводных или других трубах вручную часто делается с помощью плашки.

Плашка – простое устройство нарезания резьбы на трубах в домашних условиях. Этот же инструмент успешно применяют и на промышленных станках.

Приспособление выглядит как диск, по внутреннему диаметру которого высверлены несколько осевых отверстий. Кромки этих отверстий образуют несколько резцов (обычно 8-10). Материалом для плашек служит легированная сталь или другие твёрдые сплавы.

Существует несколько видов таких приспособлений:

  • цельные;
  • подпружиненные (разрезные);
  • клупповые (раздвижные).

По форме исполнения плашка выпускается в виде круга, квадрата, шестигранника, призмы. Чаще всего встречаются дисковые (круглые) инструменты. Они используются под нарезку резьбы на водопроводных трубах до диаметра 36 мм.

Читать еще:  Фреза по дереву для дрели

Для удобства работы с плашками применяют:

  • простые воротки с винтами-фиксаторами – ручной инструмент;
  • резьбонарезные патроны на токарных станках.

Нарезку резьбы (метрической, конической) наилучшего качества на трубах в режиме ручного действия или на станках дают цельные плашки.

Однако этот вид инструмента за счёт жёсткости собственной конструкции имеет свои негативные стороны. Резцы быстро изнашиваются.

Подпружиненные (разрезные) плашки обладают конструкцией менее жёсткой, что делает возможным нарезать резьбу на трубах и при этом изменять диаметр резьбы в диапазоне 0,1-0,3 мм.

Такие приспособления отличаются повышенной износостойкостью резцов, но не обеспечивают высокой точности и чистоты нарезки нитей.

Раздвижные плашки состоят из двух рабочих частей. Они предназначены для установки в крепёжный модуль – клупп.

Крепление в клуппе осуществляется механизмом, состоящим из сухаря и регулировочного винта. Винтом регулируется размер диаметра под нарезку резьбы. Обычно клупп комплектуется набором плашек на несколько разных диаметров.

Способ #1 — изготовление трубной резьбы плашками

Процесс создания резьбы на трубе плашкой или клуппом предполагает исполнения слесарем некоторых предварительных действий:

  1. Поверхность трубы в области нарезки необходимо тщательно зачистить.
  2. Торцевую часть трубы следует обработать напильником (сделать входную фаску).
  3. Нанести на обрабатываемую поверхность смазку для снижения сопротивления.

По возможности желательно закрепить трубу вертикально, к примеру, в слесарных тисках, оставив свободный доступ к верхней части – области реза. Следует правильно рассчитать силу крепежа, чтобы не деформировать тела трубы.

Затем берут заранее подготовленный вороток с черновой плашкой (№1) нужного диаметра и подходящими характеристиками резьбы.

Инструмент держат горизонтально – перпендикулярно по отношению к торцевой области трубы. Надевают внутренним отверстием черновую плашку на фаску кромки. Лёгким нажимом и последовательными короткими поворотами на 25-30° делают начальный надрез.

Эту работу следует выполнять внимательно, не торопясь, постоянно контролируя прямой угол между горизонтом плашки и вертикалью трубы.

Такой методикой аккуратно нарезаются первые две-три нитки. Обычно после нареза первых двух-трёх нитей инструмент прочно занимает рабочее положение. Далее прямой угол можно уже не контролировать.

Но технологию резки короткими (без особо сильной тяги) круговыми движениями следует сохранять до конца реза. Рекомендуется периодически добавлять смазку в точке нарезки.

После первого прохода устройство скрутить и затем повторить ещё один-два раза уже чистовой плашкой (№2).

Способ #2 — техника нарезки клуппом

Клупп представляет собой разновидность той же плашки для нарезки резьбы, в том числе на трубах. Отличительная особенность клуппа – возможность настройки резцов.

Существуют клуппы для ручного применения, а также аналогичные приспособления с электроприводом.

Вариант #1 — рез ручным клуппом. Нарезка на трубах вручную, как правило, выполняется клуппом, который устанавливается в держатель-трещотку. Такой держатель делает работу по нарезанию трубной резьбы удобной и менее сложной.

Конечно же, в зависимости от условий выполнения слесарных работ, можно применять ручные держатели других видов. Например, стандартный вороток-фиксатор с двумя рукоятками.

Принцип создания резьбы клуппом практически аналогичен методу работы с традиционными плашками:

  1. Очистить рабочую поверхность трубы, убедиться в отсутствии дефектов.
  2. Зашкурить участок реза до вида с выраженным металлическим блеском.
  3. Обработать внешнюю рабочую часть торцевой кромки под углом 45-60º (фаска).
  4. Смазать подготовленную поверхность техническим вазелином.
  5. Закрепить трубу в механических тисках или удерживать газовым ключом.

После этих процедур режущий инструмент (клупп) насаживают внутренним отверстием на фаску трубы и при умеренном равномерном нажиме начинают вращать его короткими возвратно-поступательными движениями.

Если в качестве держателя используется фиксатор-трещотка, осуществляется только прямо-поступательная нарезка. Следует отметить удобство применения фиксатора-трещотки при работе в стеснённых условиях.

Например, когда требуется обработать трубу, проложенную в непосредственной близости у стены.

Вариант #2 — рез электрическим клуппом. Наряду с ручным инструментом широкое применение находят приспособления с электрическим приводом. Очевидное преимущество для слесаря – существенное снижение трудоёмкости.

Но с другой стороны, не все электрические машины способны обеспечить производство работ в стеснённых условиях. К тому же при работе ручным инструментом удаётся получить более качественный результат.

Для получения похожего результата от электрических клуппов необходим богатый опыт работы с этим инструментом.

Работа электрическим клуппом:

  1. Подготовка поверхности трубы в области реза – чистка, фаска, смазка.
  2. Крепёж трубы приспособлениями, способными обеспечить жёсткую фиксацию.
  3. Фиксация в начальной точке держателя плашек струбциной, входящей в комплект.
  4. Проверка хода и направления вращения клуппа.
  5. Нарезка первых двух-трёх витков в режиме толчковой подачи.

Далее осуществляется нарезка трубной резьбы в автоматическом режиме. Длина нарезки считается оптимальной, когда верхняя кромка режущих головок клуппа достигнет передней кромки трубы.

В этой точке действие прибора останавливают, включают функцию реверсивного вращения и толчковой подачей скручивают клоп с трубы. Обязательно следует периодически смачивать маслом область реза в течение всего процесса.

Способ #3 — использование токарных станков

Масштабные строительно-ремонтные работы, как правило, исключают применение ручного инструмента. Здесь для соответствующей обработки труб обычно используются токарные станки.

Резьбонарезные функции поддерживаются многими токарными станками универсального действия.

При помощи станков эффективно и легко делаются как внутренние, так и внешние трубные резьбы. Крепёжный пневматический (или механический) модуль токарного станка обеспечивает качественное надёжное крепление трубы, и точный подвод обрабатываемой части к резцу.

Для выполнения резьбонарезных функций применяются разные виды резцов:

Выполнение работ на токарных станках производят специалисты, обученные такому делу, имеющие соответствующую квалификацию. Без опыта и профессиональных навыков пытаться нарезать резьбу своими руками на станке не рекомендуется.

Домашним мастерам, решившим заняться слесарным делом и сделать резьбу на металлических заготовках, в работе помогут следующие советы:

Пару слов о ГОСТ по трубной резьбе

В условиях работы с газообразными и жидкими средами, согласно ГОСТ 6111, при необходимости внедрения разъёмных соединений в схемы трубопроводов, допускается изготовление таких соединений на резьбовой основе.

Возможным является исполнение не только трубной, но и конической резьбы (ГОСТ 3662).

Несмотря на редкое применение конической резьбы в трубных соединениях, она считается более удобной по характеристикам навинчивания/свинчивания.

Следует напомнить, что угол конусности конической резьбы напрямую связан с такими параметрами, как шаг и диаметр. Допустимое значение этого угла не может быть меньше 26°. Стандартное значение угла вершины профиля на конической резьбе – 60°.

Трубные резьбы отличаются характерной особенностью – они имеют скруглённую вершину профиля. При соблюдении стандартов нарезки, величина закругления составляет 10% размера радиуса резьбы.

При такой технологии нарезки удаётся добиться существенного снижения внутренних напряжений на малой площади металла, занимаемой резьбовым профилем.

Установленными допусками ГОСТ 6357, наряду с цилиндрической и конической резьбой предусматривается исполнение на трубах метрической резьбы.

Здесь стандарт угла наклона составляет 55°, чем обусловлено увеличение числа витков на участке по длине равным участку с другим видом резьбы.

В результате получается соединение с более высокой степенью герметичности, но трудоёмкость при пользовании такими соединениями увеличивается.

Существующими установками ГОСТ предусматривается также возможность исполнения упорной и трапецеидальной резьбы на трубах. Но на практике эти виды нарезки не используются по причине их низкой эксплуатационной прочности.

В сантехнических работах применяют разные способы соединения труб. Выбор метода во многом зависит от материала трубопровода и его “зоны ответственности”. Резьбовую стыковку деталей рекомендуют использовать на участках, доступных для периодической ревизии.

Информация по альтернативным способам соединения труб представлена в статьях:

Выводы и полезное видео по теме

Все нюансы нарезки трубной резьбы одним видео:

Знания о создании, эксплуатации, обслуживании резьбовых соединений на трубах всегда актуальны для каждого человека, кто занимается хозяйством, сантехникой, прочими инженерными коммуникациями.

Без этой информации невозможно качественно производить ремонт, модернизировать системы трубопроводов, просто поддерживать работу бытовых хозяйственных систем.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по нарезке резьбы на трубах? Пожалуйста, оставляйте комментарии к публикации, предлагайте свои способы и эффективные инструменты для создания резьбы. Форма для связи находится в нижнем блоке.

Ссылка на основную публикацию
×
×
Для любых предложений по сайту: [email protected]