Трубогиб рычажный для медных труб

Как самостоятельно изготовить трубогиб для сгибания медных труб

Трубы из меди считаются одним из наиболее практичных и долговечных вариантов при строительстве трубопроводных систем. Этот материал отлично противостоит коррозии, легко выдерживает серьезные перепады температуры и давления. Медные изделия считаются достаточно пластичными и легко поддаются механическому воздействию. В зависимости от габаритов, трубу можно согнуть руками, либо при помощи специального приспособления – трубогиба.

Особенности медных труб и их применение

Медные трубы широко используются в быту и во многих областях народного хозяйства. Это объясняется внушительным перечнем достоинств, которыми этот материал отличается от пластиковых или железных аналогов:

• Хорошая устойчивость к механическим нагрузкам, ударам, сгибам.
• Длительный срок эксплуатации, измеряемый десятками лет.
• Устойчивость к размножению патогенных микроорганизмов, что делает медный трубопровод наилучшим вариантом для подачи питьевой воды.
• Удобство монтажа и сервисного обслуживания.
• Устойчивость к образованию налета на внутренних стенках трубопровода. В процессе эксплуатации просвет трубопровода не уменьшается, засоры не образуются.
• Широкий диапазон рабочих температур.
• Малый коэффициент температурного расширения.
• Устойчивость к появлению коррозии.

Обратите внимание! Превосходные декоративные качества меди позволяют использовать трубопроводную систему в качестве своеобразного украшения помещения.

В строительстве трубопроводных сетей используются два типа медных труб:

Отожженные изделия получили широкое распространение, они легко гнутся, обладают хорошими показателями устойчивости к воздействию высоких температур, давления или химикатов. А вот по показателям прочности такая труба будет проигрывать неотожженной.

Неотожженные изделия согнуть сложнее, при этом радиус изгиба не должен быть менее трех диаметров трубы.

Виды и назначение трубогибов

Оборудование для гибки трубного материала из меди (равно как и других цветных металлов) производится в виде ручных или стационарных механизмов. Первые подойдут для небольших объемов работ и удобны возможностью применения непосредственно на месте монтажа трубопровода. Вторые отличаются точностью и широким диапазоном настроек. Чаще используются на крупных промышленных предприятиях.

По способу действия трубогиб можно отнести к одной из таких разновидностей:

Представляет собой упругую стальную пружину, один край которой выполнен в виде раструба. В раструб заводится конец трубы, после чего пружина продвигается к точке сгиба. Далее, за счет силы рук, пружина, а вместе с ней и труба, сгибаются на желаемый угол. Пружина, благодаря своим качествам, не позволит медной трубе деформироваться или сломаться. Разумеется, о высокой точности такого вида сгибания говорить не приходится. Кроме того, поскольку используется исключительно мускульная сила, возникают определенные ограничения на толщину труб, которые получится согнуть таким образом.

Пружину удобно использовать для коротких отрезков трубы и на концевых участках трубопроводной системы. На большом удалении от открытого торца заводить и снимать пружину будет уже не так просто.

Пружинные трубогибы универсальны, долговечны и недороги, хотя, для каждого диаметра трубы придется приобретать отдельную пружину. Еще один плюс – возможность работы в стесненных условиях.

Обратите внимание! Используя пружинный трубогиб, можно легко изогнуть медную трубу даже в форме змейки.

Представляет собой несложную конструкцию, позволяющую работать с трубным материалом сечением от 5 до 125 мм. Базовый элемент ручного трубогиба – оправка. Она вставляется внутрь трубы, либо натягивается на нее снаружи. Оправка уже имеет необходимый угол сгиба. Протянутая через оправку, медная труба согнется под таким же углом. Главный недостаток ручного трубогиба заключается в том, что для сгибания изделий требуется приложение больших физических усилий.

Это важно! Допустимый радиус изгиба медной трубы ручным инструментом должен составлять не менее 6 её диаметров.

Механический

В сравнении с ручными аналогами позволяет сделать процедуру сгибания более удобной и простой. Обеспечивает точное значение угла сгиба и позволяет затрачивать меньше физических усилий.

Различают такие виды механических трубогибов:

• Сегментный. Позволяет работать с трубами диаметром до 42 мм. Предельное значение угла сгиба – 180°. Для разных диаметров предусмотрены сменные упоры. Изделие помещается в пространство между валиком и сегментом, напоминающим по форме половину диска. При вращении рукоятки диск начинает поворачиваться, наматывая трубу на свой корпус.
• Рычажный. Из-за простоты конструкции и безотказности получил широкое распространение. Здесь максимальный угол сгиба составляет всего 90°, а диаметр труб – 6-22 мм. Приспособление оборудовано двумя рычагами: на одном крепится гибочный шаблон, на другом – башмак. На шаблоне и башмаке нанесена разметка, позволяющая с высокой точностью выставить значение угла сгиба. Ручки трубогиба разводятся в стороны, труба помещается в шаблон и стопорится. Далее, при помощи рычагов производится сгибание. Рычаг позволяет получить преимущество в силе, но здесь важно помнить, что процесс сгибания следует производить медленно и плавно.
• Арбалетный. Получил такое название по причине сходства с одноименным стрелковым орудием. Сгибание осуществляется посредством работы храпового механизма с рычажной системой. Гнуть можно металлические трубы диаметром 10-22 мм на любой угол до 90°. Устройство комплектуется сменными опорными башмаками (пуансонами). От их количества напрямую зависит стоимость устройства. Для бытовых нужд можно приобрести арбалетный трубогиб с минимальным числом пуансонов, а недостающие элементы изготовить самостоятельно из твердых пород дерева. Для сравнительно мягкой меди это считается допустимым.

Среди хорошо зарекомендовавших себя производителей механических трубогибов отметим компании Rothenberger, RIDGID, MGF, Virax, REMS.

Гидравлический

Можно отнести к разновидности арбалетных устройств, дополнительно оснащенных гидравлическим приводом. Такое усовершенствование дает возможность гнуть трубы больших диаметров (до 50 мм), но приводит к увеличению габаритов и стоимости трубогиба. Устройство скорее относится к области профессионального инструмента, имея повышенную точность работы и множество вариантов настроек.

В роли толкателя используется домкрат, который выдает усилие 6 и более тонн.

Популярные бренды, под которыми выпускается профессиональные гибочное оборудование: CANSA, MACKMA, CBC UNI, Stalex.

Электрический

Еще одна разновидность дорогих и громоздких профессиональных трубогибов. Вместо гидравлики здесь используется рычажная система, приводимая в движение электроприводом. В домашних условиях используется крайне редко.

Как самостоятельно изготовить трубогиб

При необходимости сделать эффективный ручной трубогиб можно своими руками.

Простейшее устройство легко изготовить на основе бетонной плиты. Дополнительно потребуется лишь перфоратор и некоторое количество стальных штырей. На плите производится разметка в виде сетки с ячейками 4х4 или 5х5 см. В узлах сетки сверлятся глубокие отверстия, после чего в них закрепляются штыри. Трубогиб готов.

Далее, медная труба помещается между штырями и аккуратно сгибается в необходимом направлении. Перемещая изделие между штырями можно менять радиус изгиба.

Следующее устройство конструктивно сложнее и уже похоже на настоящий трубогиб. В первую очередь делается основа, для которой лучше всего подойдет прочная железная труба прямоугольного сечения с толщиной стенок не менее 3 мм. Отступив от одного края 2-3 см, делается отверстие. Его диаметр должен совпадать с размером основного шкива.

Чтобы вычислить длину основы, необходимо определить максимальный радиус загиба, на который будет способен трубогиб, и добавить к этому показателю 5 см. Лишнюю часть трубы обрезаем. Стопор для сгибаемых труб будет выполнен в виде шпильки. На одном ее конце будет гайка, на другом – Т-образный элемент.

Далее, приступаем к изготовлению рукоятки трубогиба. Для этого отлично подойдут железные пластины толщиной 4 мм или более. Ширина пластин должна совпадать с габаритами основы.

После подготовки всех элементов будущего трубогиба, можно приступать к сборке устройства. Основа прочно зажимается в тисках, шкив вставляется в проделанное отверстие, производится фиксация рукояток.

Некоторые умельцы самостоятельно собирают сложные и функциональные гидравлические установки. Для этого используется гидравлический автомобильный домкрат, ролики, железный швеллер, башмак и стальные крепежные элементы. Самый важный момент – выбор роликов, поскольку эта деталь будет обеспечивать правильное прилегание трубы и, как следствие, качество сгиба.

Трубогиб для медных труб – разнообразное оборудование на все случаи жизни

Трубогиб для медных труб используют при прокладке водопроводной, сантехнической и прочих назначений разводки. Без него можно согнуть трубу, но с его помощью получится легко, быстро, качественно, а главное – без смятия и повреждения. В зависимости от условий проведения работ и типоразмера обрабатываемого материала используют трубогиб соответствующих вида и конструкции.

1 Типы оборудования для гибки медных труб

Несмотря на мягкость и пластичность меди, трубы из этого металла все-таки имеют определенную различную жесткость, зависящую главным образом от их диаметра и толщины стенки, а также в незначительной степени от марки сплава, из которого они изготовлены, и способа его обработки. Разная податливость трубного проката требует приложения соответствующего усилия, а значит, и использования подходящего по мощности оборудования. Кроме того, оснащение применяемого трубогибочного приспособления или агрегата должно обеспечивать возможность работы с изделиями именно этих диаметров.

Необходимо, чтобы оборудование габаритами, эргономичностью и удобством использования удовлетворяло условиям его эксплуатации, а они могут быть разными. Работы с трубогибом могут выполняться как в просторном помещении, например, цеху, так и в стесненном ограниченном пространстве, когда монтаж производится где-нибудь в углу под перекрытиями и в окружении других трубопроводов. Оборудование может использоваться:

• дома для замены или прокладки труб самостоятельно;
• специалистами, производящими монтаж либо ремонт на выезде;
• при конвейерной поточной гибке в условиях массового производства каких-либо изделий.

Чтобы удовлетворить всем вышеперечисленным требованиям, трубогибы выпускают нескольких видов. В первую очередь выделяют 2 основных типа:

• стационарные и переносные станки,
• ручные трубогибы.

Второй тип оборудования применяется гораздо более широким кругом пользователей и при выполнении монтажных операций в самых различных условиях. Ручные трубогибы можно считать универсальными, с их помощью можно изгибать трубы диаметром до 50 мм. Делятся они на следующие виды:

• пружинные;
• механические;
• гидравлические;
• электрические.

2 Пружинный трубогиб – работаем там, где и мышь не проскочит

Представляет собой длинную стальную пружину с прочными плотно прилегающими друг к другу витками. При этом трубогиб остается достаточно гибким. На одном его конце витки расширяются.

Способ применения. Надеваем широким концом на трубу, а затем протягиваем по ней до места, где ее нужно согнуть. Обхватываем руками медное изделие поверх одетого на него пружинного трубогиба с двух сторон от места будущего сгиба и тянем в нужном направлении. По окончании работы приспособление стягиваем обратно через конец трубы, на который одевали.

Преимущества пружинных трубогибов:

• компактность;
• малый вес;
• простота конструкции – ломаться практически нечему;
• можно использовать в условиях любой степени стесненности и ограниченности пространства, а также когда очень сложно подобраться к трубе с другими видами трубогибов;
• применять можно прямо по месту установки или на уже проложенном трубопроводе и гнуть при этом в любую сторону без настройки трубогиба (разворота под изгибание в нужном направлении), как того требует использование всех остальных видов этого оборудования;
• возможность изгибать под любым углом и даже делать змейку без перенастройки (перемещения) приспособления.

Основной недостаток – отсутствие какой-либо механизации, позволяющей приумножить прилагаемые усилия, из-за чего приходится рассчитывать только на собственные мышцы.

Далеко не всякую трубу может согнуть даже хорошо физически развитый человек.

И, кроме того, имея дело с изделиями, у которых приличные диаметр и/или толщина стенок, трудно рассчитать необходимое усилие, из-за чего можно их недогнуть либо перегнуть, а потом долго пытаться добиться нужного угла колена.

Также к недостаткам следует отнести:

• необходимость передвигать пружинное приспособление к месту гибки по трубе, что занимает определенное время и весьма неудобно, особенно когда до него от свободного конца медного изделия приличное расстояние;
• рассчитан только на трубы одного определенного диаметра – для каждого нужно приобретать соответствующую «пружину».

3 Разнообразие механических трубогибов – от рычажного до сегментного

Ручные механические трубогибы позволяют значительно облегчить труд. Их конструкция обеспечивает усиление прикладываемого руками воздействия и достаточно точное выставление нужного угла. Существуют рычажные, сегментные и механические трубогибы типа арбалет.

Рычажные наиболее популярные, так как среди механических они самые надежные и простые в применении. Максимальный угол изгибания ими – 90 о . Диапазон диаметров обрабатываемых труб, как правило, в пределах от 1/4″ (6 мм) до 7/8″ (22 мм). Большинство моделей для работы двумя руками. Есть также рычажные трубогибы для гибки одной рукой.

Сегментное ручное оборудование представляет собой небольшой станок на складывающейся подставке. Наибольший диаметр труб – 42 мм. Максимальный угол 180 о . Комплектуется сменными упорами под разные диаметры труб. Принцип работы:

1. Трубу заводят между валиком и сегментом с канавкой в виде разрезанного пополам диска.
2. Крепят ее к сегменту.
3. Вращая ручку станка, приводят через его передаточный механизм в движение сегмент.
4. Последний, вращаясь, тянет и гнет при этом трубу вокруг своего корпуса.

Третий тип внешне напоминает арбалет и принцип его работы идентичен способу натягивания тетивы в этом средневековом оружии, откуда и его название. Максимальный угол 90 о . Диапазон диаметров может быть разным, но, как правило, в пределах от 3/8″ (10 мм) до 7/8″ (22 мм). Гибка арбалетом осуществляется посредством храпового механизма с рычажком. Этот трубогиб для медных труб комплектуется набором сменных опорных гибочных сегментов под каждый диаметр обрабатываемых им изделий.

4 Гидравлические и электрические трубогибы – минимум усилий, максимум точной работы

Гидравлические внешне напоминают механическое ручное оборудование арбалет. Однако работу в них выполняет гидравлическая система. В действие она приводится вручную рычагом. Диапазон диаметров может быть разным, но, как правило, в пределах от 3/8″ (10 мм) до 2″ (50 мм). Максимальный угол 90 о . Комплектуются сменными сегментами под соответствующие диаметры.

Электромеханический внешне, конструктивно и по принципу работы идентичен ручному сегментному. Отличие в приводе. Он работает от электродвигателя. Диапазон диаметров также разный, но обычно в пределах 10–28 мм. Максимальный угол 180 о . Комплектуется сменными упорами под разные диаметры. Продвинутые модели трубогибов оснащены цифровым дисплеем, показывающем угол гибки, что обеспечивает высокую точность работ.

Трубогибы ручные для медных труб во Владимире

Пружина ЗУБР «мастер» для гибки медных труб, 15 мм (23531-15)

Трубогиб для медных труб Stanley 0-70-452

Пружины для гибки медных труб ROTHENBERGER (Пружины для гибки медных труб 12 мм (160 г))

Пружина для гибки медных труб, 12 мм 3/4″7/16 Зубр 23531-12

Трубогиб KRAFTOOL «EXPERT» MINI для точной гибки медных труб,самозахват для гибки на весу,от 1/8″до1/2″(от 3мм до 13 мм) (23505-1/2)

Трубогиб «Sparta», для труб из металлопластика и мягких металлов, до 15 мм

Пружина для гибки медных труб, 15 мм Зубр 23531-15

Трубогиб для меди Ridgid 312M

Ручной трубогиб Stalex RB-1 на подставке

Трубогиб для медных и алюминиевых трубок Дело Техники 820410

Трубогиб KRAFTOOL 23504-10 EXPERT для точной гибки труб из мягкой меди, алюминия, тонкостенной стали

Ручной трубогиб для труб из цветных металлов

Трубогиб для меди Ridgid 318М

Трубогиб Зубр Эксперт мини

Трубогиб для меди Ridgid 326 18741

Трубогиб ручной рычажной для медной трубы 251108

Ручной рычажный трубогиб для медной трубы Virax 251110

Трубогиб рычажный CPS BTB06

Пружина для гибки медных труб до 3/8″ Зубр мастер 23531-3/8

Ручной рычажный трубогиб для медной трубы Virax 251110

Трубогиб ручной рычажной для медной трубы 251118

Зубр Трубогиб «эксперт» для точной гибки труб из мягкой меди, алюминия, тонкостенной стали под углом до 180град,15мм 23524-15

Трубогиб Stanley для медных труб. 0-70-452

Трубогиб рычажный CPS BTB08

Трубогиб ручной рычажной для медной трубы 251114

Зубр Трубогиб «эксперт» мини для точной гибки медных труб под углом до 180град, 6, 8, 10 мм, 3-в-1 23526-10

Трубогиб ручной рычажной для медной трубы 251115

Ручной рычажный трубогиб для медной трубы Virax 251106

Ручной рычажный трубогиб для медной трубы Virax 251115

Трубогиб ручной CU-AL, 6-8-10 мм

Трубогиб ЗУБР «эксперт» мини для точной гибки медных труб под углом до 180град, 1/4″, 5/16″, 3/8″, 3-в-1 (23525-3/8)

Трубогиб для труб из мягкой меди/алюминия 12мм KRAFTOOL 23504-12

Ручной трубогиб KRAFTOOL EXPERT для точной гибки труб из мягкой меди, алюминия, тонкостенной стали под углом до 180град,1/2, 23504-1/2

Каким трубогибом лучше гнуть медные трубы

Трубогиб для медных труб, позволяет выполнить операцию по гибке без особых физических усилий и не рискуя заломить поверхность в месте изгиба.

Медные трубы, благодаря уникальным свойствам металла, нашли широкое применение в самых различных сферах. Они используются:

• для монтажа систем отопления;
• в пищевой промышленности;
• системах кондиционирования;
• водопроводах;
• газовых магистралях.

Многие участки трубопроводов имеют сложную конфигурацию, где не всегда можно использовать фитинги. Приходится трубу гнуть под самыми разными углами. Специальный инструмент, трубогиб для медных труб, позволяет выполнить эту операцию без особых физических усилий и не рискуя заломить поверхность в месте изгиба. Обманчивая мягкость и податливость металла, особенно в отожженных трубах, может привести к нежелательным последствиям, если пренебречь технологическими правилами гибки меди.

Виды медных труб

Для монтажа инженерных сетей используется два вида медных труб — отожженные и неотожженные. Первые достаточно легко согнуть, но они имеют несколько сниженную прочность. При этом используются повсеместно — они хорошо выдерживают давление жидкости, высокую температуру и химические воздействия.

Неотожженные трубы из меди согнуть можно только по радиусу, не превышающему 3 D. Например, при гибке с помощью пружинного механизма достаточно сложно добиться желаемой конфигурации изгиба. На прокаточных роликовых станках с механическим приводом с такими трубами тоже работать довольно сложно. Но гидравлические и механические арбалетные трубогибы отлично с ними справляются.

Трубогибочное оборудование для меди

Промышленные станки оснащаются системой ЧПУ или настраиваются вручную. При конвейерной гибке поточным методом перенастройка требуется очень редко. Она занимает немного времени, простоев практически не наблюдается. Существует несколько десятков видов промышленного оборудования для гибки труб из разных металлов, например, станки компании OP S.r.l или универсал УГС-6/1А. Их можно использовать не только для меди, но и практически для всех видов труб.

Ручные трубогибы

Ручные трубогибы, в зависимости от привода, подразделяются на:

• механические;
• пружинные;
• электрические;
• гидравлические.

Они отличаются как диапазоном возможностей, так и сложностью конструкции. Но все, без исключения, гарантируют качество гибки без деформации стенок и допускают работу с тонкостенными трубами.

Пружинный трубогиб — самый простой и удобный в применении. Он предназначен для гибки труб определенного диаметра (зависит от размеров пружины) в стесненных условиях, в том числе и на готовых трубопроводах. С помощью пружинного трубогиба можно делать даже змейку, без риска повредить трубу.

Представляет собой трубогиб стальную пружину с плотными витками, на одном из концов которой есть небольшой раструб, куда вставляется свободный конец медной трубы. Дальше пружина передвигается к месту изгиба, где изгибается руками вместе с трубой на определенный угол. Никаких механических приспособлений для гибки не используется — только сила рук. Это накладывает некоторые ограничения на диаметр изгибаемых труб и толщину.

Для тонкостенных труб диаметром до 1,5 дюйма использование такого трубогиба не представляет сложностей. Но, в большинстве случаев, он используется для труб в половину, ¾ или 1 дюйм. Недостатком такого инструмента является ограниченность длины изгибаемой трубы.

На расстоянии 1-1,5 метра от открытого торца трубопровода согнуть трубу можно легко, но снять пружину достаточно затруднительно. А вот для небольших отрезков и на крайних участках трубопроводов использовать пружинный трубогиб очень удобно и продуктивно. Недостатком является также то, что для каждого диаметра нужно покупать свою пружину.

Преимуществами пружины является ее невысокая цена, универсальность и долговечность. Ее практически нельзя поломать, даже если гнуть нержавейку или латунь. Но для гибки этих металлов понадобится приличная физическая сила.

Механические трубогибы

Труба вставляется между роликов и прикатывается подвижным роликом при нажиме на рычаг. При этом труба медленно наматывается на опорный ролик, принимая его конфигурацию. От соскальзывания ее удерживает специальный механизм в виде крючка или иного зацепа.

Рычажные трубогибы способны изогнуть трубу под углом до 180 0 . Используются для диаметров 6-22 мм (1/4″- 7/8″). Такие трубогибы высокого качества купить можно под брендами Virax, Rothenberger, RIDGID, REMS, MGF. Они отличаются:

• возможностью работать одной или двумя руками;
• наличием сменных роликов;
• длиной рычага (наличием телескопической рукояти);
• наличием транспортира для измерения угла изгиба.

Рычажный трубогиб для обожженных медных труб справиться с диаметрами до 32 мм и толщиной стенок в 2 мм. Необожженные трубы гнуться хуже, здесь максимальный диаметр редко достигает 22 мм. Если этот параметр больше, то нужно работать очень осторожно ― для медных трубок этого вида понадобится значительное усилие и очень легко переусердствовать и деформировать зону гибки.

Разновидностью рычажного трубогиба является сегментный. Вместо опорного ролика установлен полудиск (сегмент) с пазом, соответствующий диаметру трубы. Рукоятка с роликом прокатывает трубу, закрепленную одним концом к прямой стороне сегмента, и наматывает ее на полукруглую сторону.

Сегменты могут заменяться на детали с требуемым радиусом окружности, либо станок выполняется в виде составной системы из нескольких опорных сегментов разных радиусов, установленных на одной оси. Сегментные трубогибы производятся в виде мобильных или стационарных установок, способных работать со всеми видами труб (медь, латунь, сталь) диаметром до 42 мм при гибке до 180 0

Арбалетные трубогибы

Но для гибки меди таких усилий не требуется, чаще всего используются механические или гидравлические инструменты, с которыми можно работать одной рукой. Они имеют одно ограничение — угол изгиба не превышает 90 0 . Производят их компании Rothenberger, RIDGID, REMS и другие, специализирующиеся на ручном и промышленном металлообрабатывающем оборудовании.

Устроен арбалетный трубогиб очень просто:

• прямоугольная рама;
• два опорных ролика на осях;
• силовой привод;
• пуансон (опорный башмак).

Труба помещается на опорные ролики. На среднюю ее часть действует шток силового привода и установленный на нем пуансон с канавкой нужного диаметра. Труба изгибается на требуемый угол с радиусом, определяемым размерами пуансона.

При выборе инструмента необходимо обратить внимание на наличие и количество сменных башмаков. Чем их больше, тем удобнее работать с трубами разного диаметра. Но при этом увеличивается и цена инструмента, причем иногда довольно существенно. Для профессиональной работы наличие 5-7 сменных пуансонов необходимо. Для бытового инструмента достаточно 2-3 сменные опоры. При необходимости башмак требуемого радиуса можно сделать из твердого дерева — при гибке меди это вполне допустимо.

Трубогиб для медных труб: 4 разновидности и самостоятельное изготовление

Превосходно выгибать трубки из меди можно используя специальные приспособления, одним из которых является трубогиб для медных труб.

Он применяется в зависимости от критериев работы, марки и габаритов материалов.

Трубогибы применяют при прокладывании систем водоснабжения, канализаций и других работах.

Преимущества медных труб

Медные трубы обширно употребляются почти во всех сферах нашей деятельности.

Достоинства вытекают из характеристик металла:

• применение для водоснабжения питьевой водой ввиду бактерицидных показателей;
• хорошо выносят физические факторы (удары, сгибы);
• при малых издержках на сервис и установки имеют длительный период работоспособности;
• невысокая стоимость, что влечет за собой экономию средств;
• хорошо поддаются обработке и монтажу;
• присутствие в торговой сети огромного выбора оборудования для изделий из меди, которые делают легким их монтаж;
• отсутствие каких–либо налетов на стенках металла;
• широкий температурный коридор от -200 до +200 градусов, отсутствие деформации при смене температур;
• хорошие противокоррозионные показатели.

Возьмите на заметку: трубам из меди характерны декоративные свойства, они хорошо смотрятся в любом интерьере.

Способы сгибания медных труб

Сгибание труб может проводиться в разных помещениях, в которых пространства для работы может быть как много, так и недостаточно. Для того, чтобы выполнение работ было возможным в любой обстановке, производят разные трубогибы.

Пружинный трубогиб

Устройство этого вида трубогиба элементарно. Он представляет собой прочную пружину, изготовленную из высококачественной пружинной стали с плотными витками. С одной стороны пружина немного шире, чем с другой (чтобы было удобней надевать и снимать).

Принцип работы очень прост. Пружина и медная трубка должны соответствовать друг другу по диаметру. Пружина, благодаря своей форме и материалу, не даст трубке сломаться или получить деформацию. Широким отверстием пружина надевается на медную трубку, и продвигается до мести сгиба. Надо взять руками пружину за края и согнуть до необходимого состояния. После сгиба снимаем пружину с медной трубки с того края, через который надевали.

• небольшая масса;
• простое устройство;
• удобство в применении при любом ограничении пространства.

• сгибание за счет прямой физической силы;
• высокая вероятность погрешности при выборе угла сгибания (перегиб или недогиб);
• протягивание к месту сгиба вдоль трубы, что очень неудобно в случае, когда место сгиба находится далеко от края;
• для разного диаметра медных труб необходимо иметь подходящую пружину.

Это интересно: Самодельный трубогиб для профильной трубы: применение, чертежи, видео

Механические трубогибы

Этот вид трубогибов существенно упрощает работу по изгибу. Они повышают приложенное рабочим усилие и имеют достаточно точный угол сгиба. Подразделяются на:

Сегментный трубогиб. Выглядит как маленький станок. На нем можно гнуть трубы диаметром до 42 мм. Наибольший угол сгиба составляет 180 градусов. Оснащается сменяемыми упорами под различные трубы.Трубку вставляют меж валиком и сегментом, к которому ее прикрепляют. Сегмент имеет вид половины диска. От вращения ручки сегмент приходит в движение. Вращаясь, он затягивает вокруг собственного корпуса трубку, и выгибает ее на необходимый угол.

Трубогиб арбалетного типа

Рычажный трубогиб имеет два рычага. На одном расположен башмак, на втором –гибочный шаблон. Шаблон и башмак имеют разметку, по которой гнут трубу до необходимого угла. Ручки трубогиба выставляют в разные стороны, в гибочный шаблон укладывают трубу и стопорят ее. Рычаг с башмаком ставят на трубку, при этом совмещают нулевую отметку на башмаке и шаблоне. После этого с помощью рычагов сгибают трубку. Сгибание до необходимого угла надо проводить медленно. После сгиба трубка вынимается.

Достоинства рычажных трубогибов:

• маленькие физические нагрузки на рычаги;
• сгиб труб на четко выставленный угол в пределах до 180 градусов;
• небольшой вес;
• эстетический вид трубы после сгиба.

• на каждый диаметр трубы нужен свой рычажный инструмент;
• не может использоваться для труб большого диаметра.

Ручной трубогиб

Трубогиб ручной – это в большинстве случаев ручные устройства, которыми можно гнуть трубы диаметром от 5 до 125 мм.

Гибка медной трубы происходит при помощи особой ручной трубы-оправки с выставленным радиусом сгиба. Эта оправка может вставляться либо внутрь трубки, либо натягиваться с внешней стороны. Прикладывая физические усилия при натягивании оправки, медной трубке придается нужная форма сгиба. Чаще всего, оправка делается из стали. Чтоб внутреннюю часть после сгиба было проще вытягивать, к ней привязывают проволоку.

Это интересно: Универсальный ручной трубогиб своими руками: рекомендации по изготовлению и фото

Основным достоинством является его небольшая стоимость, но при всем этом достаточно действенный. Главный недостаток — большие физические усилия, которые необходимо приложить для сгиба труб.

Гидравлические трубогибы

Они очень похожи на арбалетные механические. Разница в том, что от движения рычагом гидравлическая система выполняет всю работу. На них можно сгибать трубы от 10 до 50 мм в диаметре. Наибольший угол сгиба составляет 90 градусов. В комплект такого трубогиба входят разные сегменты для гибки, которые могут меняться под трубы разных диаметров.

Главным достоинством является прикладывание минимальных физических нагрузок при сгибании. Недостаток – значительные габариты и большая цена. (О том, как как сделать гидравлический трубогиб своими руками, читайте здесь.)

Возможно, Вас заинтересует информация о самодельном трубогибе для круглой трубы.

О том, как сделать верстак своими руками, читайте в этой статье.

Изготовление трубогиба своими руками

Для того чтобы своими руками изготовить трубогиб, необходимо создать его основу. Основой будущего трубогиба послужит трубка с прямоугольным сечением стенок. Она должна быть такой толщины, чтобы выдерживать нагрузку с толщиной стенки не менее 3 миллиметров.

С края этой трубки на расстоянии 2-3 см от края необходимо сделать отверстие, размер которого должен быть равен размеру оси основного шкива (он будет служить для гибки труб).

Далее необходимо обозначить наибольший радиус загиба, который делает ваш трубогиб, и добавить 5 см. Отмерив эту длину, отрежьте лишнюю часть трубки. Стопор для трубки выглядит как шпилька, с одной стороны которой находится гайка, а с другой – стопор в виде буквы Т.

Закончив с основой, необходимо изготовить рукоятку трубогиба. Для этого необходимо иметь две железных пластинки толщиной от 4 мм. Ручка в последствие будет крепиться на ось основы, поэтому ширина пластинок должна быть одинаковой с диаметром оси. Для верности оставьте с каждой стороны расстояние 5-10 мм. Чтобы рукоятка приобрела прочность, эти пластины в нескольких местах можно сварить между собой.

Теперь можно собрать все устройство. Основу трубогиба зажмите тисками. Поместите на ось основы одну за другой пластинки ручки и шкив. В гайку на основе завинтите шпильку стопора. Самодельный трубогиб готов.

Сравнение арбалетного и пружинного трубогибов для медных труб смотрите в видео: