Соломорезка своими руками из стиральной машинки

Траворезка из стиральной машины

Наличие измельчителя в хозяйстве позволяет выгодно убрать с участка траву после прополки. Если в измельчённом виде сложить её в компостную яму, то через некоторое время можно будет получить качественное и бесплатное удобрение для почвы.

Купить устройство не всегда есть возможность, но собрать его своими руками вполне под силу. Рассмотрим процесс создания измельчителя из ненужной стиральной машины.

Измельчитель травы из стиральной машины своими руками

Прежде всего, нужно понять принцип работы любого измельчителя, а затем уже приступать к его изготовлению.

Принцип работы измельчителя

Принцип работы точно такой же, как у кухонного комбайна. Измельчитель сконструирован из нескольких частей: мотора и соединительной проводки, двух ёмкостей для измельчения и сбора порезанной травы, вала с закреплёнными на нём ножами, металлической рамы и защитного кожуха.

Для удобства передвижения измельчителя его можно оборудовать колёсами. Вал с ножами принимает вращательное движение от двигателя, трава порционно помещается в контейнер для резки. Измельчённая масса попадает в подготовленную собирающую ёмкость.

Процесс изготовления

Вал двигателя необходимо засверлить дрелью. Диаметр двух проделываемых отверстий равен примерно 7 мм. На вал надевается заранее подготовленная втулка. Её длина должна быть не менее 50 мм, на одном конце сделана резьба, а на другом отверстия.

Такую деталь рациональнее заказать у токаря. Далее совмещаются просверлённые отверстия на втулке и валу, и в них устанавливаются крепёжные болты. Сам двигатель закрепляется на дне бака машинки на шпильки или при помощи длинных болтов. Сам бак обрезается болгаркой по удобной для работы высоте.

Важно! На этом этапе двигатель нужно лишь наживить, чтобы узнать месторасположение выходного отверстия на стенке бака (об этом ниже). Когда отверстие будет готово, двигатель можно прикрутить окончательно.

Заточенные ножи размещаются на втулке и закрепляются гайкой. Установить ножи нужно таким образом, чтобы рабочий процесс не прерывался из-за касания стенок бака. Внизу бака болгаркой проделывается прямоугольное отверстие для выброса порезанной травы. Размер отверстия подбирается индивидуально, но оно должно располагаться ниже ножей или на одном с ним уровне.

Затем из металлической пластины вокруг отверстия делается кожух, предотвращающий разбрасывание травы во время работы устройства; крепится на болты к корпусу. При помощи сварочного аппарата из уголков изготавливается рама, на которую установится бак. Высота рамы подбирается с учётом высоты бака и собирающей ёмкости.

Готовый контейнер с установленным двигателем надёжно закрепляется на раме при помощи сварочного аппарата. Теперь следует подключить двигатель. Чтобы правильно это сделать, нужно воспользоваться тестером и определить выходы пусковой и рабочей обмотки. Выставляется режим сопротивления и сравниваются показатели обеих обмоток; у пусковой он оказывается больше.

Подсоединение осуществляется в следующем порядке: провод от кнопки пуска соединяется с одним концом пусковой обмотки, второй конец пусковой обмотки соединяется с кабелем и рабочей обмоткой; оставшийся конец рабочей обмотки соединяется с кабелем и проводом от пусковой кнопки.

Что для этого понадобится

Набор инструментов:

• угловая шлифовальная машина (болгарка);
• дрель;
• сварочный аппарат;
• тестер;
• отвёртка (плоская или крестовая);
• молоток;
• плоскогубцы или рожковые ключи;
• болты, шайбы и гайки.
• составные части будущего измельчителя:
• бак от стиральной машинки;
• мотор (возможен вариант его демонтажа со стиральной машины с номинальной мощностью от 180 Вт);
• заточенные ножи;
• электрический кабель с вилкой;
• ёмкость для приёма порезанной травы;
• металлическая пластина для кожуха;
• металлический уголок;
• кнопка пуска и выключения.

Подготовительные работы

Подготовительный этап связан с подбором двигателя и ножей для будущего измельчителя травы. Конструкции ножей позволяют получить различные результаты на выходе: от мелкой трухи до кусков в 10 см. Дисковый нож позволяет измельчать траву и небольшие ветки. Это наиболее приемлемый вариант для домашнего использования. Старая ножовка по дереву подойдёт для изготовления ножей в форме ромба.

Мощность двигателя является основным фактором, который необходимо иметь в виду при выборе двигателя. Двигатели с малой мощностью подойдут только для нарезки травы. Если помимо корпуса стиральной машинки в удовлетворительном состоянии находится и двигатель, то можно использовать и его. Это сократит расходы на изготовление измельчителя.

Справка! Для сравнения, двигатели, мощность которых при максимуме составляет 1,5 кВт, способны легко перемолоть ветки толщиной до 2 см. Такой мотор с запасом подойдёт для конструирования измельчителя травы.

Техника безопасности

Внимание! Изготовление данного прибора требует аккуратности и соблюдение мер предостороженности.

Измельчитель травы оборудован острыми режущими элементами, двигающимися с большой скоростью. Поэтому для защиты глаз и лица рекомендуется использовать очки и маску.

Попадание посторонних предметов в область работы ножей чревато не только поломкой аппарата, но и увечьями в случае вылета осколков (кусков) этих предметов.

Эксплуатация агрегата также связана с электричеством, поэтому следует быть осторожным и принимать необходимые меры: не допускать к измельчителю детей, следить за целостностью проводов, качеством работы двигателя.

Мотор из какой стиральной машины лучше всего подойдёт

Моторы на современных стиральных машинах управляются довольно сложными электрическими схемами, поэтому их использование в устройстве измельчителя нецелесообразно. Для этого лучше всего подойдут старые стиральные машины. Например, модели «Ока» или «Фея» будут оптимальным вариантом. Машинка «Ока» имеют форму бочки, стальной бак, загрузка осуществляется сверху, а двигатель располагается снизу. Такая конструкция при небольших переделках позволяет изготовить измельчитель травы.

Потребляемая мощность составляет 180 Вт, а количество оборотов двигателя 1350–1420 об/мин. Для простого измельчителя, работающего не больше 10-15 минут, такого двигателя будет вполне достаточно.

В стиральных машинах «Фея» применяется центрифуга для отжима, поэтому мотор в них даёт большее число оборотов, 2700-2850 об/мин. При этом он имеет меньшую мощность. Поскольку сам корпус машинки сделан из пластика, целесообразнее для конструирования измельчителя использовать только двигатель.

Разновидности измельчителей для травы

Используемый двигатель определяет вид измельчителя. Есть два варианта: электрический и бензиновый. Бензиновая установка отличается мощностью и независимостью от электрических ресурсов, что делает её мобильной.

Электрическую установку выгодно отличает небольшой вес и компактность, но её мощность невелика. Если количество перерабатываемой на компост травы небольшое, вполне подойдёт устройство на 1,5 кВт, для более продолжительных работ и при переработке более крупных материалов можно подобрать двигатель мощностью в 4 кВт.

Если есть возможность достать старую стиральную машину, или она есть в хозяйстве, то не составит большого труда найти ей достойное применение. Имея пусть и небольшой опыт работы с основными инструментами и чётко следуя вышеуказанным инструкциям, можно стать обладателем недорогого и нужного в приусадебном хозяйстве устройства – измельчителя травы.

Построй свой Дом!

Самодельный измельчитель травы и веток: из стиральной машины или дрели

Ручной самодельный измельчитель травы и веток

Сам по себе уход за приусадебным участком предполагает кропотливую и трудоемкую работу. В противном случае вы получите некие джунгли и трущобы на отдельно взятом вашем участке. Чтобы этого не случилось, нужно постоянно заниматься обрезкой деревьев, уборкой травы, удобрением почвы органикой, поливом растительности и еще многими другими операциями, которые обеспечат красоту, порядок и урожай в саду и огороде. Встает вопрос, что делать с травой и ветками собравшимися на участке. Можно собрать в кучу и сжечь, после чего в качестве подкормки использовать золу. Но лучше измельчить, сложить в компостную яму и получить отличное, бесплатное органическое удобрение для своего участка. Как это сделать? В первую очередь необходимо определиться с объемом работ. Если это небольшая куча травы и веток, да и ваш участок занимает немного места, то вполне можно обойтись ручным инструментом — сечкой. Это треугольная пластина, выполненная из легированной инструментальной стали 65Г. Нижнюю кромку необходимо заточить. От ее остроты зависит удобство и производительность вашей работы.

Для удобного пользования сечку оснащают длинной ручкой, тогда рубить траву можно не наклоняясь. Все, что нужно порубить, укладывают на мягкой поверхности небольшим слоем. Возвратно-поступательными ударами сечки траву и ветки разрубают на мелкие части для дальнейшего использования. Рубить сырьё на твердом основании не рекомендуется по причине быстрого выхода со строя заточки сечки. Это довольно действенный и простой метод, зависящий от объема переработки. При наличии большого количества травы и веток лучше воспользоваться специальной техникой, представленной на этом видео.

Спецтехники в магазинах, конечно, очень много, но талантливые люди всегда стремятся сделать ее самостоятельно, тогда и работать с ней приятнее и сэкономленные деньги можно использовать еще на массу полезных приобретений.

Вполне можно было бы купить и сельскохозяйственный агрегат для измельчения травы и веток, ведь измельчать их вручную не любит большинство садоводов, но стоимость такого аппарата значительно ударит по вашему карману, именно поэтому мы предлагаем вам варианты инструкций по созданию самодельного измельчителя для травы и веток.

Самодельный измельчитель травы и веток при помощи дрели

Начнем с элементарного. Для измельчения травы и веток, не будем изобретать нечто сверх гениальное, а воспользуемся электрической дрелью. Подготовка к созиданию такого нехитрого устройства займет у вас немного времени и усилий. Прежде всего необходимо иметь:

• двухрежимную электрическую дрель с мощностью не менее 850 Вт;

• подшипник 202 с корпусом;

• нож из ножовочного полотна;

Процесс измельчения травы напоминает овощерезку. Сборка устройства несложная. В старом табурете просверливаем отверстие диаметром 12 мм, с обратной стороны болтами с потайной головкой крепим корпус с подшипником 2о2. Устанавливаем на табурет ведро, предварительно просверлив в центре дна отверстие аналогичного диаметра. Ведро крепим саморезами к табурету. Устанавливаем вал в посадочное место подшипника и крепим нож, предварительно изготовленный из быстрорежущей стали Р18. Далее, снизу табурета к хвостовику вала через быстрозажимной патрон присоединяем двухрежимную дрель. Измельчитель готов. В ведро накладываем сырьё и запускаем дрель. Трава измельчается до необходимого размера. После дрель отключается и ведро очищается от готовой мульчи. Конструкция рассчитана на небольшой объем переработки. После окончания работ дрель снимаем и применяем для выполнения других задач.

Особое внимание следует обратить на изготовление и заточку ножа, которая должна быть односторонней. Заточенную плоскость ножа необходимо сориентировать вниз. Для измельчения свежей травы, лучше всего использовать ромбовидную форму ножа. Это будет узкий ромб, режущая кромка которого выполнена под углом к краям. Также возможно, округлить лезвие. Тогда трава под воздействием центробежной силы будет скользить по режущей кромке ножа прямо к краю. При такой заточке она будет легко измельчаться и не наматываться на нож.

Электродрель можно применить для измельчения травы и самым простым способом. Берем большое ведро, можно применить из под смазки Литол-24, емкостью 17 литров. Складываем в него траву. На прутке диаметром 10-12 мм нарезаем резьбу и устанавливаем режущий инструмент. После чего вставляем пруток в кулачковый патрон дрели и в ведре измельчаем траву. Следует отметить, что это довольно небезопасный метод, поэтому если вы решили использовать электродрель, возьмите на вооружение ранее предложенный вариант. Он потребует немного больше усилий, но такой способ менее травмоопасный.

Еще один вариант использования средств малой механизации — применение угловой шлифовальной машины, или попросту болгарки для изготовления садового измельчителя. Как и в других самодельных устройствах в качестве бункера используем старую емкость. Просверливаем отверстие в днище для установки режущего инструмента. Изготавливаем металлическое основание и адаптируем под него болгарку, закрепив ее хомутами, как показано на фото.

Следующий вариант изготовления измельчителя для травы и веток — это уже более модернизированное устройство.

Самодельный измельчитель для травы и веток из старого пылесоса

Принцип работы нового механизма не отличается от предыдущего варианта. Но главными преимуществами конструкции с использованием пылесоса «Тайфун» являются стационарное размещение, повышение производительности и эффективность сбора измельченного продукта. Применение корпуса и двигателя вышеназванного устройства необязательно, просто оно как нельзя лучше подходит к изготовлению измельчителя для травы и веток своими руками. В отсутствии пылесоса «Тайфун»можно проявить смекалку и приспособить к механизму другую марку устройства.

Новый измельчитель в отличии от предыдущего, в котором трава уже находилась в ведре с ножами, предусматривает подачу сырья и отвод готового силоса через нижнее боковое отверстие. Для уменьшения разбрасывания травы в его конструкции выполняют защитный кожух, который направляет силос в приемный контейнер. Как правило, для него используют таз или ведро. Это необходимо учесть при выборе размера высоты стоек для агрегата.

В качестве приемной емкости используем корпус пылесоса. Для привода режущих ножей идеально подойдет электродвигатель со старой стиральной машины мощностью 180 Вт. Ножи изготавливаем из старых ножовок. Для каркаса можно применить уголок 25х25х3. Втулку крепления ножей, длиной 40 мм изготавливаем на токарном станке.

Снимаем шкив с электродвигателя и закрепляем его шпильками снизу емкости. В качестве надежного крепления ножей целесообразно использовать гайки М32. Во время изготовления втулок нарезают резьбу. Кроме этого необходимо просверлить два отверстия и нарезать резьбу М8 под фиксирующие болты. На валу электродвигателя стачивают специальные площадки для надежной фиксации втулки стопорами.

На высоте 15мм втулки угловой шлифовальной машинкой делаем квадратное сечение со стороной 25 мм для установки ножей. После этого приступаем к изготовлению ножей, для этого из ножовочного полотна вырезаем 4 пластины. По центру каждой из них делаем квадратное отверстие с размером 25х25. Задача состоит в том, чтобы нож плотно садился на заранее подготовленное посадочное место на валу. Ширину ножа подбираем в зависимости от его толщины и жесткости. Заточку ножей выполняем на заточном станке. Втулку фиксируем стопорными болтами выше ножей.

Желательно выполнить выходное отверстие для измельченной травы под ножами, но если это технически невозможно, его делают в боковой части. Для этого угловой шлифовальной машинкой прорезают квадратное отверстие 7х7 см. Из тонкого металла сгибаем направляющие для выхода силоса и крепим их к измельчителю болтами М3.

Основание устройства должно быть максимально устойчивым, в первую очередь для сохранности электродвигателя. Ее прикрепляют к измельчителю болтами 6х45. Для удобства использования и защиты электродвигателя основание зашиваем листовым металлом толщиной 0,8 мм с помощью саморезов по металлу.

Сделать измельчитель травы и веток можно из корпуса и некоторых деталей старой стиральной машины. Такое изделие будет не менее эффективно, чем его аналог промышленного производства.

Как сделать траворезку из стиральной машины

Использование траворезки в садовом хозяйстве дает возможность эффективно избавиться от травы. Если мелко порезанную траву уложить в компостную яму, то через короткое время получается отличная прикормка для растений. Приобрести измельчитель можно не всегда, поэтому изготовленная траворезка из стиральной машины своими руками является отличной альтернативой.

Особенности работы

Измельчитель работает по принципу кухонного комбайна. Устройство состоит из нескольких элементов:

• двух контейнеров для порезки и сбора травы;
• двигателя и соединительной электропроводки;
• стальной рамы и чехла;
• вала с ножами.

Этапы сборки

Вал мотора нужно засверлить электродрелью. Размер двух проделанных отверстий обязан равняться приблизительно 1 см . На вал одевается предварительно сделанная втулка. Длина втулки – не меньше 60 мм . С одного конца нарезается резьба, со второго проделываются отверстия.

Этот элемент лучше всего сделать в токарной мастерской. Затем соединяются проделанные отверстия на валу и втулке, куда для крепления устанавливают болты. Непосредственно мотор фиксируется на дне бака траворезки шпильками. Бак можно обрезать по высоте с учетом удобства эксплуатации машинки.

Ножи устанавливаются на втулке, после крепятся с помощью гаек. Закрепить ножи необходимо так, чтобы работа траворезки не прерывалась из-за ударов об стенки контейнера. Внизу бака болгаркой необходимо сделать отверстие для вывода измельченной массы. Размер отверстия выбирается с учетом личных предпочтений, но оно обязано находиться ниже уровня ножей.

После из стальной пластины около отверстия изготавливается кожух, не допускающий разбрасывание травы при работе траворезки. С помощью сварки из уголков делается рама, куда ставится бак.

Подготовленный контейнер с закрепленным мотором прочно фиксируется на раме с помощью сварки. Далее необходимо подсоединить электродвигатель. Для этого необходимо использовать тестер. Это позволит узнать выход рабочей и пусковой обмотки. Нужно сравнить сопротивление двух обмоток – у рабочей сопротивление ниже.

Подключение производится таким образом: кабель от клавиши пуска подсоединяется к одному концу пусковой обмотки, другой конец подсоединяется с проводом и рабочей обмоткой. Конец рабочей обмотки, который остался, подсоединяется с проводом пусковой клавиши.

Требуемы инструменты для работы

Чтобы произвести сборку траворезки будут необходимы:

Составные элементы траворезки:

• мотор от стиральной машинки мощностью более 200 Вт ;
• бак от стиралки;
• провод;
• ножи;
• стальная пластина для защиты;
• контейнер для травы;
• клавиша пуска;
• уголок.

Подготовка к изготовлению

Подготовка обусловлена выбором электродвигателя, а также ножей для траворезки. Конструкция ножей обуславливает разный конечный эффект. Дисковый нож дает возможность перемалывать траву и тонкие веточки. Это самый оптимальный вариант для применения на приусадебном участке. Пила по дереву подходит для создания ромбовидных ножей.

Мощность электродвигателя – это главный фактор, который нужно учитывать во время выбора мотора. Маломощные электродвигатели подходят лишь для порезки травы.

Меры безопасности

Траворезка имеет острые ножи, которые вращаются с высокой скоростью. Потому в качестве защиты глаз необходимо использовать очки.

Если в рабочую часть ножей попадают посторонние предметы, то это может не только вывести из строя устройство, но и являться причиной травм при вылете твердых кусочков.

Работа траворезки также обусловлена подачей электроэнергии, потому нужно быть аккуратным и соблюдать все мероприятия по безопасности: не подпускать к траворезке детей, контролировать работу электродвигателя, целостность кабеля проводки.

Выбор электродвигателя

На новых стиральных машинках электродвигатели управляются сложными контролерами и микросхемами, потому их установка в конструкцию траворезки не имеет смысла. Желательно выбирать старые стиралки. К примеру, стиралки «Фея» и «Ока» являются отличным вариантом.

Стиральная машинка «Ока» изготовлена в виде бочки, оборудована металлическим барабаном, закладка белья производится сверху, мотор находится внизу. Эта конструкция при незначительной модернизации дает возможность сделать измельчитель.

Мощность двигателя – 200 Вт , число оборотов 1360-1430 об/мин . Для обычной траворезки, которая работает не более получаса, этого мотора вполне хватит.

В машинках «Фея» для отжима установлена центрифуга, потому двигатель имеет большее количество оборотов – 2750-2900 об/мин . Причем он менее мощный. Так как непосредственно корпус машины пластиковый, для изготовления траворезки лучше всего использовать лишь мотор.

Виды траворезок

Электрический прибор компактный и имеет малый вес, но меньшую мощность. Если объем скошенной травы незначительный, подходит оборудование на 1,6 кВт . Для длительной эксплуатации и во время измельчения крупных веток лучше выбрать мотор 5 кВт .

Если возможность позволяет приобрести старую стиралку, либо она находится в хозяйстве, то найти для нее достойное применение очень просто. Имея даже незначительные навыки работ с инструментами, и полностью соблюдая указанные выше рекомендации, можно легко стать владельцем бюджетного и полезного устройства – траворезки.

Кроме этого из б/у стиральной машины так же можно сконструировать:

• газонокосилку,
• фрезер,
• электровелосипед,
• медогонку,
• насос для полива,
• гончарный круг,
• дровокол,
• бетономешалку,
• токарный станок,
• соковыжималку,

• циркулярку
• и многое другое.

Как сделать траворезку своими руками из стиральной машины

Настоящие огородники и садовники знают толк в таком приспособлении как траворезка и измельчитель веток. Это не единственное приспособление, которое есть у таких людей в домашнем хозяйстве.

Купить все полезные устройства не всегда есть возможность, именно поэтому люди придумывают всевозможные способы, как их сделать своими руками. И сегодня мы опишем, как изготовить траворезку из старой стиральной машины.

Готовим детали и инструменты

Для того чтобы определиться с тем, что потребуется для изготовления измельчителя травы своими руками, нужно хорошо представлять его устройство. На самом деле ничего сложного в нем нет. Чем-то измельчитель веток или соломорезка напоминает кухонный комбайн. К основным его узлам относятся:

• вал с вращающимися на нем ножами;
• элеткродвигатель;
• контейнер для измельчения;
• приемный бак;
• электрический кабель;
• рама.

Исходя из конструкции устройства три в одном: измельчитель веток, соломорезка, траворезка, подготовим необходимые материалы. Старайтесь использовать подручные материалы и инструменты. Итак, нужно подготовить:

• металлический бак от советской стиральной машины, например, от машинки «Ока» можно в качестве контейнера использовать корпус от пылесоса «Тайфун»;
• двигатель от стиральной машины на 180 Ватт, можно и больше;
• старая ножовка для изготовления ножей, можно взять готовый дисковый нож;
• электрический провод с вилкой;
• пусковая кнопка;
• ведро под силос;
• металлический уголок для рамы;
• втулки, гайки, шайбы, болты для соединения деталей;
• инструменты: плоскогубцы, молоток, отвертка, болгарка, дрель.

Выбирая двигатель, обращайте внимание на его мощность. Двигатель малой мощности можно применить только для нарезки травы или соломы, а вот сделать измельчитель крупных веток своими руками из него не получится.

Для того чтобы изготовить своими руками измельчитель, способный перерабатывать ветки толщиной большее 5мм, умельцы предлагают выбирать двигатель не от стиральной машины, а бензиновый. Такой двигатель гораздо мощнее.

Собираем корпус

Изготовление траворезки своими руками начнем с верхнего контейнера, в который бросают траву. И в котором она будет измельчаться. Для этого корпус от стиральной машины нужно обрезать по высоте, тем самым сделав его удобнее. Внизу сбоку в корпусе делаем прямоугольное отверстие размером примерно 20х7 см так, чтобы ножи располагались немного выше отверстия, ну или на уровне с ним.

Вокруг отверстия нужно сделать кожух из металлической пластины. Кожух предотвратит разлетание травы во все стороны. Закрепить кожух можно на болты. Далее сделаем из металлического уголка при помощи сварки подставку. Ее высота будет зависеть от того, что вы будете подставлять под силос. Если таз, то можно обойтись низкой подставкой, если ведро, то она должна быть повыше.

Что касается двигателя, то на его валу предварительно надо сделать два отверстия диаметром около 7мм при помощи дрели. Затем на вал насаживают втулку также с отверстиями и с резьбой на конце и закрепляют на болты своими руками.

Втулку придется заранее заказать у токаря, если вы не можете выточить ее своими руками на токарном станке. Ее длина должна быть не менее 50 мм.

Теперь нужно закрепить двигатель к днищу бака при помощи шпилек. Затем надеть на вал вырезанные и заточенные особым образом ножи и тщательно закрепить их гайками, например, водопроводными на 32 мм. Ножи не должны касаться стенок контейнера. Далее контейнер вместе с двигателем жестко закрепляют на подставке при помощи сварки. Конструкция должна быть надежной. Подставку под измельчитель веток и травы можно обшить металлическим листом, но сначала подключите к двигателю пусковой механизм и электрический провод.

Подключаем двигатель

Подключение двигателя к электрическому кабелю начинается с поиска пусковой и рабочей обмотки самого двигателя. Делается это при помощи тестера. Сопротивление рабочей обмотки меньше сопротивления пусковой. Когда контакты будут найдены, можно проводить подсоединение. Делается это так:

• один конец пусковой обмотки соединяем с проводом от пусковой кнопки;
• второй конец соединяем с кабелем и рабочей обмоткой;
• второй конец рабочей обмотки соединяем с кабелем и проводом от пусковой кнопки.

На схеме представлено данное подключение.

Эксплуатируя самодельный измельчитель веток, помните о следующих правилах:

1. не закладывайте слишком много соломы или травы;
2. не кладите сырые ветки и солому в измельчитель, механизм может заклинить;
3. соблюдайте технику безопасности при работе с электроприбором, чтобы не нанести вред своему здоровью!

Таким образом, простейший измельчитель или соломорезка из подручных деталей готов. Такая самодельная траворезка будет не хуже той, что вы купите в магазине. Для тех, кто хочет сделать траворезку из стиральной машины автомат, мы прилагаем видео. Ну а, если вам интересно, что еще можно сделать из деталей машинки, читайте статьи на нашем сайте.

Интересное:

• Поделитесь своим мнением — оставьте комментарий

Как сделать самому дробилку и измельчитель из стиральной машины?

Если в хозяйстве имеется старая стиральная машинка – не нужно торопиться и нести ее на свалку. Особенно, если у вас есть собственное хозяйство. Даже если машинка полностью нерабочая (что редкость), то ее, как минимум, можно разобрать на детали. А если ее двигатель рабочий, то это просто подарок – из нее можно сделать полезный в хозяйстве механизм: корморезку, зернодробилку, измельчитель веток и травы. О том, как сделать зернодробилку из стиральной машины своими руками, пойдет речь в нашей статье.

Зернодробилка своими руками из стиральной машины

Смотреть с нехорошим прищуром на свою современную стиралку не стоит – там несколько другая конструкция. А вот прекрасно всем знакомые старые стиральные машины типа «Ока» или «Фея», имеющие бочкообразную форму с расположенным внизу двигателем и верхней загрузкой – это как раз то, что нужно. Зернодробилка своими руками из стиральной машины этого типа делается с минимальными переделками. Даже если мотор нерабочий, на его место можно установить любой другой – главное, чтобы его мощность составляла 1500-2000 Вт, фланец подходил под посадочные отверстия.

Естественно, что по своей производительности такая дробилка для зерна своими руками уступает специализированной технике – но тут вопрос в цене. Изготовление самодельной зернодробилки обойдется в сущие гроши, а для покупки новой придется потратить как минимум 9-10 тыс. рублей.

Как делается дробилка для зерна своими руками из стиральной машины

По своей конструкции зернодробилка полностью идентична кофемолки и работает по тому же принципу. Основными переделками будет установка ножей и изготовление бункера для готового сырья. Вот примерные чертежи зернодробилки своими руками из стиральной машины:

1. Изготавливаем зерновой бункер. Для этого необходимо сливное отверстие, расположенное в самой нижней части бака, расширить до размера 120-150 мм.
2. В отверстие, которое расширили, необходимо установить отводящий патрубок, из которого подробленное зерно будет высыпаться в подготовленную емкость.
3. Установите на вал двигателя ножи. Для этого подойдут стальные пластины длиной 200 мм и толщиной 1.5-2.0 мм. В середине пластины высверливается отверстие под вал, после чего затачиваются стороны, параллельные друг другу. Для того, чтобы не произошел перехлест лопастей, а их нужно ставить хотя бы 3, каждая лопасть ставится отдельно, после чего фиксируется зажимной гайкой.
4. Чтобы цельное зерно оставалось в баке и не высыпалось вместе с измельченным, перед отводящим патрубком необходимо установить фильтрационную решетку. Решетка должна иметь такую фракцию сетки, чтобы пропускать измельченное зерно, но препятствовать проходу цельного – оптимальным является размер ячейки в 3-4 мм.
5. Устанавливается решетка под углом в 15-20 град к земле. Именно к земле, к нижней поверхности бака, расположенной наклонно, получается почти перпендикулярно. Она закрепляется на стенке при помощи болтовых соединений, а затем промазывается герметиком, чтобы устранить малейшие щели и зазоры.

Зернодробилка из двигателя стиральной машины своими руками

В случае, если под рукой нет старой целой стиральной машинки, но есть «живой» двигатель, можно пойти по другому пути. В этом случае придется немного больше потрудиться, но созданный агрегат будет универсальным. Это не просто зернодробилка, но также кормоизмельчитель своими руками из стиральной машины, аппарат для резки травы и даже веток.

Зернодробилка из двигателя стиральной машины делается следующим образом:

1. 1. Изготавливаем станину из обычного уголка или трубы. На станину будет крепиться двигатель, бункер для зерна и все остальные механизмы.
   2. Для бункера подойдет любая емкость цилиндрической или прямоугольной формы. Днище бункера должна иметь уклон, в самой нижней части днища прорезается отверстия, по которому сырье будет поступать в мельницу.
   3. К отверстию приварите трубу, в которой можно сделать прорезь для установки задвижки, позволяющей регулировать подачу зерна.
   4. Из листовой стали толщиной 4-5 мм изготавливается диск – мельница, в котором будет установлен режущий механизм. Оптимальный диаметр диска от 250 до 400 мм, высота 50-70 мм. Желательно, чтобы на нижнем краю диска был бортик (его можно сделать, приварив по окружности проволоку или полосу металла).
   5. Верхняя крышка диска цельная, но в ней нужно сделать отверстия для крепления двигателя, а также отверстие для трубы, по которой зерно из бункера будет поступать в мельницу – иначе как сделать корморезку из стиральной машины, через что будет поступать зерно?

1. В нижней части устанавливается сито. Его рекомендуется не приваривать, а установить на защелках – это позволит при необходимости менять решетки с различной фракцией для соответствующих целей. К примеру, для измельчения зерна в отруби необходимо сито с фракцией 1.0-1.5 мм, для резки травы или зелени – 4-6 мм.
2. К верхней крышке прикручивается двигатель. Устанавливать его необходимо на резиновую прокладку, что примет на себя вибрации от работы мотора. После этого двигатель плотно фиксируется гайками.
3. Длина лопастей режущего механизма подбирается таким образом, чтобы между стенками мельницы образовывался зазор не более 2-3 мм. Лопасти привариваются к втулке и насаживаются на вал, при этом сами лопасти располагаются не параллельно ситу, а под небольшим углом. Края лопастей затачиваются.
4. Зажимными гайками втулка фиксируется так, чтобы зазор между режущим механизмом и ситом был в пределах 2-4 мм, а между механизмом и верхней крышкой – 10-15 мм.
5. Сделайте мешок из плотной ткани. Длина мешка должна быть такая, чтобы он в наполненном состоянии четко размещался под станиной.
6. В рубец мешка вшейте прочную резинку – она будет фиксировать его на кромке нижней части диска и при работе измельчителя из стиральной машинки мешок не спадет.
7. Для пускового устройства используется пускать от обычной стиралки или любого другого аналогичного механизма.

Вот и все — корморезка своими руками из стиральной машины готова. Рекомендуется сразу запустить ее на холостых оборотах и дать немного поработать – если что-то будет на так, вы это увидите.

Как сделать измельчитель травы своими руками из стиральной машины

Скошенная свежая трава, листья от капусты или свеклы – отличный корм для домашних животных. Но если хозяйство большое, то вручную порубать для скота несколько десятков килограммов зелени вручную – дело, требующее серьезных усилий, особенно, если делать это каждый день. В этом случае можно изготовить кормоизмельчитель своими руками – сделать это не так и сложно, если в хозяйстве есть все необходимое, а имеющиеся навыки это позволяют сделать.

Проще всего делается измельчитель травы своими руками из стиральной машины, работающий по принципу кухонного комбайна.

1. Корпус старой стиральной машинки – идеальная емкость для измельчителя и не требует больших доработок. Единственное, что придется сделать – это прикрепить внутри корпуса пластину, предотвращающую размазывание измельченной травы.
2. Если корпуса нет, можно его изготовить из бочки или другой цилиндрической емкости. В этом случае это будет измельчитель травы из двигателя от стиральной машины. П о своим характеристикам он не будет ничем отличаться, только слегка сложнее в изготовлении.
3. Главное в самодельном измельчителе травы и веток из стиральной машины – это ножи. Рекомендуется установить 4-6 лопастей и прочной режущей кромкой, особенно, если будут измельчаться ветки. Принцип действия такой же, как у зернодробилки.

Соломорезка своими руками из стиральной машинки делается точно таким же способом, главное, чтобы ножи имели острую кромку – можно сделать их из старых ножовочных полотен. Затачивать до бритвенной остроты их не нужно – обороты сделают свое дело и запросто перебьют или перережут солому, траву и ветви.