Развальцовка стальных труб

Вальцовка труб как часть процесса формовки металлических изделий

Вальцовка труб – необходимая часть процесса частичного изменения формы труб, благодаря чему полым изделиям из металла придают требуемую конфигурацию или расширяют диаметр. Трубы можно вальцевать в разных направлениях, в зависимости от предполагаемого результата. Процесс изменения диаметра производится на станках в цеху или в домашних условиях – с помощью простейших приспособлений. При помощи метода вальцовки также доступно формирование изделий из металлического листа.

Для изменения первоначальной формы трубы применяют операцию вальцевания

Особенности процесса вальцовки

Вальцевание – доступный процесс изготовления всевозможных деталей из металла или отрезков труб необходимого формата. Каждое приспособление для развальцовки трубок имеет свою специфику, но этот процесс используется и для других целей – обработка металлического прута или тонкого листового металла.

Название процесса происходит от примитивного приспособления – специальные вальцы довольно просты по конструкции и в работе, зато дают обширный радиус закругления заготовок. Промышленное производство предполагает использование ковочных вальцов (валков), через которые проходит отрезок металла.

Правильное использование инструмента гарантирует качественную и равномерную деформацию по заданной окружности или под определенным углом. Например, можно получить заготовку правильной цилиндрической формы или завиток для кованых ворот, используя вальцы для профильной трубы своими руками.

Вальцы подбирают по толщине металлического изделия, нередко требуется вальцы большого радиуса. Не только сталь становится пластичной при обработке указанными выше приспособлениями. Подобным способом деформируют пластмассу, полимерные материалы и некоторые прутковые и листовые и металлы:

• алюминий;
• черный металл;
• мягкие сплавы;
• оцинковка.

Вальцовкой также называют прокатку трубы на специальном станке с целью получения гнутой заготовки

Внимание! Сегодня гибка труб и вальцевание – распространенная услуга, но этот процесс можно освоить самостоятельно при наличии удобного в использовании приспособления. Такие навыки применимы в разных народных сферах и промышленном производстве, при изготовлении сварных конструкций – лестниц, ворот, мебели.

Наиболее распространенные способы формовки металлических изделий после прокатки профильной трубы:

• растяжение;
• гнутьё;
• наматывание;
• развальцовка отверстий.

Процесс предполагает закрепление трубы в просвете, используя расширение, и диаметр трубы должен быть меньше отверстия. Для надежности соединения применяется вальцовочное оборудование. Но это понятие подразумевает разные процессы:

1. Вальцовку как способ изменения ширины входного отверстия, просвета или диаметра трубы при термической обработке и сварке.
2. Вальцевание изгибов труб.
3. Завальцовка как метод уменьшения диаметра.
4. Вальцовка отрезка бесшовного трубопровода.
5. Развальцовка заготовки для изменения диаметра трубы (увеличение).

Внимание! Без опыта вальцовка труб – непростая задача, и при чрезмерном усилии металл потеряет пластичность и может треснуть, появятся другие признаки разрушения.

Вальцовочные инструменты

Вальцовка труб и листовой заготовки не только отличается, но и производится на другом оборудовании. Чаще всего используют листогибочные или ковочные вальцы – листовой металл прокатывают между вальцами для равномерной обработки и получения отрезка в форме цилиндра. Вручную браться за такой процесс нецелесообразно – это требует много времени и опыта, даже если это просто вальцы для трубогиба. Станочным способом деформировать изделия проще, поэтому имеет смысл обратиться в цех, если нет навыков и своего оборудования, а легированная сталь сложна в работе.

Вальцовка труб из стальных листовых заготовок производится на специальном оборудовании, ручном или автоматическом

Прокатка листового металла между валками дает изгиб определённой формы. Вальцы и станочное оборудование имеет предел толщины и радиуса проводимого металла. Увеличение радиуса дает уменьшение радиуса гибки при формовке тонкого металлического листа на загибочных вальцах.

Используют также специальные машины под развальцовку труб и стального проката. Универсальный инструмент прост в применении, позволяет формовать изделия необходимой формы. Обкатка листовых заготовок проводят через окружность верхнего валика, но он может делать и обратное движение. После обработки листовой стали вальцами длина изделия немного увеличивается, а поперечное сечение становится чуть меньше, благодаря термической и механической обработке.

Наиболее востребованный инструмент для вальцевания:

• станок серии Р (изделия с диаметром до 40 мм);
• оборудование РТ (изделия с диаметром до 5,50-11,5мм);
• оборудование серии Т (изделия с диаметром в пределах 6-11мм);
• вальцы СТ (изделия с диаметром 6-11мм);
• оборудование серии СР (части толстых трубных решеток);
• инструментом серии 5Р (тонкостенные изделия).

Нередко для изменения изгиба трубы достаточно бытового трубогиба, управляемого посредством рукояти. При этом радиальная форма изделия формуется посредством регулирующего ролика при прокатывании.

Важно! Чтобы труба не уплощалась в месте ее изгиба, нужно в нее засыпать песок перед деформированием, чтобы максимально сохранить естественную форму стенок.

Трехваликовый трубогиб также подходит для вальцевания металлопроката. Его предназначение – работа с изделиями из нержавейки прямоугольной и квадратной формы. Этот инструмент хорошо сгибает такие заготовки в дугу. Трубогиб прорабатывает изделие с обеих сторон.

Трехвалковым трубогибом легко обрабатывать профильные трубы — квадратные или прямоугольные

Развальцовка трубок ручным инструментом производится по алюминию и меди, поскольку это самые мягкие металлы. Ограничивающий фактор у промышленного оборудования – мощность и толщина стенок, на которые рассчитано то или иное приспособление.

Совет! Не стоит использовать тонкостенные трубы для водопровода в частном доме. Получится несложная развальцовка и стыковка, но прослужит недолго – из-за коррозии металла.

Специфическая терминология разных методов вальцовки

Понятие «вальцовка труб» немного неверно с точки зрения лингвистических норм. Под этим термином кроется 2 противоположные операции, а части деформирования заготовок производится без вальцов.

Обобщая терминологию, стоит упомянуть, что вальцовка – это:

• изменение формы трубы (превращение в круглую, квадратную, овальную форму);
• гибка под углом или по радиусу;
• формование круглой или плоской заготовки в изделие в форме трубки;
• расширения торца или увеличение одного конца трубы, чтобы подготовить к стыковке с деталью или фрагментом трубопровода;
• обжим концовки конца трубы, чтобы создать герметичную состыковку (уменьшение диаметра);
• резка металла с приданием концовке трубы другой формы и диаметра.

Привальцовка. Начало процесса расширения после того, как труба вставлена в отверстие для формовки. При этом устраняется зазор между краями отверстия и трубогибом. Далее требуется применить усилие, чтобы запустить процесс деформации при более плотном сочленении.

Для развальцовки труб из мягких металлов используются ручные инструменты

Развальцовка стальных труб – наиболее распространенный способ деформации трубопровода и других изделий. Это метод расширения диаметра одного из фрагментов трубопровода – для качественного сочленения отрезков. После такой обработки участки коммуникации состыкуются телескопическим методом – концовка одной трубы максимально плотно входит в последующий фрагмент.

Часто используется развальцовка труб из меди при монтаже водопроводов и систем кондиционирования. Такая операция (как и для всех прочих металлических труб) производится таким оборудованием:

• зажим (экспандер);
• трещётка (регулирует силу нажатия);
• конус или воронка (меняет диаметр на большее значение).

Внимание! Конусообразное оборудование используется для податливых и пластичных металлов.

Завальцовка– обратный развальцовке процесс, уменьшение входного отверстия трубопровода. Нередко для сужения диаметра используют простейшие приспособления, такие как тиски и молоток. Также краям можно придать другую форму – по типу профилированных труб. Таким методом еще и устраняют дефекты на краях трубок, возникшие при нарезке.

Особенности вальцевания в домашних условиях

В быту вальцовка изделий из меди, алюминия, оцинковки и нержавейки выполняют на универсальных гибочных вальцах, способных заменить станки, трубогибы и специальное оборудование. Качество работ зависит от толщины стенок и соответствия оборудования поставленной задаче.

Качественный свой инструмент для вальцовки достаточно надежен, не требует ремонта, им пользуются многие годы. Для работы в домашних мини-цехах используют компактные станки группы РТ, Р, Т, СР, 5Р и СТ (упомянуты выше). Вальцовку профильной трубы сложнее делать, чем трансформировать заготовку округлой формы.

Совет! Многие изделия проще гнуть в домашних условиях после прогрева паяльной лампой – для большей пластичности.

При вальцовке медных или алюминиевых труб своими руками важно не спешить и следить за процессом деформирования. При чрезмерном давлении возможно расширение отверстия больше, чем требуется, и обратно «заделать» его весьма проблематично. Разрывы наиболее вероятны на медных и стальных трубах, поэтому все этапы требуется делать по технологии.

Приспособления и инструменты для развальцовки медных труб

Вальцевание, или развальцовка, медных труб — это технологический процесс, который заключается в деформации стенок в нужном для человека направлении. Такую операцию проводят в тех случаях, когда нужно надёжно и герметично соединить трубки из меди с разнообразными приборами и устройствами или для состыковки отдельных элементов трубопровода.

На сегодняшний день трубки из меди очень распространены. Если их соединение должно быть разъёмным, то без развальцовки не обойтись. Развальцовщик для медных труб может быть различным: специальное серийно выпускаемое оборудование или простой набор инструментов, который качественно позволит выполнить этот процесс при соблюдении всех рекомендаций.

Особенности выполнения развальцовки труб

Развальцовка трубок из меди может потребоваться в таких ситуациях:

1. Концы трубок, которые изготовлены из меди, нужно подготовить для их соединения с помощью пайки.
2. Конец трубки необходимо подготовить для соединения его с прочими материалами при помощи муфты. В таких ситуациях при развальцовке подгоняют следующие геометрические параметры трубки: угол изгиба, внутренний и внешний диаметр и прочие.
3. Тому концу трубки, который обрезали, необходимо придать нужную конфигурацию.

Для качественной развальцовки применяют специально изготовленные приспособления и инструменты, а также производят такие действия:

1. Хорошо зачищается конец изделия, соединение которого нужно выполнить.
2. Надевается специальная муфта на зачищенный конец.
3. При помощи специального приспособления или инструмента развальцовывается конец изделия до тех пор, пока угол расширения не составит 45 градусов.
4. После того как процедура завершится, из приспособления извлекается конец изделия. После этого разрешено сразу же начинать соединение.

Если вы никогда раньше не выполняли подобную технологическую операцию, и первый раз собираетесь произвести развальцовку изделия, то необходимо отрезать трубку с запасом в 2,5 сантиметра. Так при неудаче вы сможете отрезать бракованный конец и произвести развальцовку ещё раз.

Если трубку из меди нужно развальцевать для того, чтобы с помощью пайки осуществить её соединение, то последовательность ваших действий должна быть следующей:

1. Тщательно зачистите конец изделия, которое следует развальцевать (лучше всего для этих целей применять специально предназначенные щёточки).
2. С помощью специально предназначенного устройства конец трубки, изготовленной из меди, расширяют до таких размеров, чтобы можно было вставить в него конец второй трубки. Но между соединительными элементами при этом должен выдерживаться зазор в 0,124 миллиметра. Для этих целей применяется измерительный прибор.
3. На внутреннюю часть развальцованного участка трубы наносится флюс равномерным слоем. Он необходим для обеспечения герметичного и надёжного соединения.
4. В развальцованное изделие вставляется второй элемент соединения на глубину, равную диаметру трубки.
5. С помощью паяльной лампы, электрического паяльника или газовой горелки нужно прогреть место будущего соединения до тех пор, пока припой начнёт плавиться.
6. Все зазоры между краями соединительных труб из меди заполняются расплавленным припоем. Вследствие этого формируется герметичное и надёжное соединение.

После того момента, когда будет сформировано соединение двух медных трубок необходимо положить их на горизонтально расположенную поверхность и подождать полного остывания.

Приспособления для работы

Для развальцевания своими руками трубок, изготовленных из меди, применяют специальные приспособления. Они могут быть двух видов:

1. С ручным приводом.
2. С электрическим приводом.

Они используются для монтажа систем отопления, водоснабжения и кондиционирования. Инструменты с электрическим приводом чаще всего совмещают в себе несколько функций: можно не только развальцевать при их помощи трубку из меди, но и согнуть её под тем углом, который вам необходим.

Каждое приспособление для развальцовки трубок работает, основываясь на принципе пластической деформации.

Именно по этой причине важным является тот факт, чтобы оно с такими процессами могло справляться очень бережно и не нарушать гладкость внутренней поверхности стенок и однородность структуры материала, а также сохранить равномерную толщину стенок.

Для качественной развальцовки трубок из меди можно применить приспособления, указанные далее.

Ручной шаблон

Это приспособление, имеющее конусообразную форму, оно изготавливается из сплава, который тверже меди. К достоинствам подобного приспособления относят простоту в применении и низкую цену. Но при его использовании могут разрываться стенки изделия из меди. А это значит, что о высоком качестве развальцовки не может быть и речи.

Механический развальцовщик

Главным рабочим органом этого устройства является валик, который состоит из твёрдого сплава. Перекатываясь по краю медного изделия, валик придаёт ему необходимую конфигурацию. При работе механическим развальцовщиком можно сделать равномерную деформацию участка трубки, который обрабатывается, а на её конце формировать стенки с одинаковой толщиной и высоким качеством их внутренней части.

Развальцовщик с наличием электрического привода

В этом инструменте есть набор насадок, которые меняются в зависимости от необходимой толщины стенки. Электрический развальцовщик позволяет обрабатывать медные трубки с меньшими трудозатратами и большей производительностью. К недостаткам такого прибора можно отнести его высокую цену. Аккумулятор способен отработать примерно 100 операций.

Это устройство ручное. Оно позволяет за одно движение развальцевать конец медного изделия, работая по принципу рычажного механизма. Несмотря на то что конструкция инструмента довольно проста, есть и определённые недостатки. Одним из них, и, пожалуй, наиболее существенным, является тот факт, что контролировать толщину стенок изделия, которое подлежит обработке, невозможно. Исходя из этого можно сделать вывод о том, что о качественном результате говорить не приходится.

Советы по выбору инструмента

Медную трубку развальцевать несложно, учитывая высокую степень пластичности такого материала. Но для получения хорошего и качественного результата при выполнении такой технологической процедуры, нужно выбирать только специализированные приборы и инструменты. Если пользоваться простейшими приспособлениями, к которым можно отнести эспандеры и болванки, то результат может быть негативным:

1. Если стенки изделия небольшой толщины, то они будут загибаться.
2. При воздействии такого инструмента на стенки изделия могут возникать его разрывы.
3. Добиться равномерной толщины стенки практически невозможно. В итоге такой результат отразится на надёжности формирования соединения.

Преимуществами при применении специализированных инструментов являются такие факторы:

1. После развальцовки внутренняя поверхность изделия становится идеально ровной и гладкой.
2. Даже если вначале процесса не было равномерной толщины стенок изделия, то в процессе развальцовки этот параметр будет достигнут.
3. Практически исключены разрывы стенок трубки из-за постепенной деформации.

Кроме того, применение специального оборудования позволит качественно и оперативно развальцевать конец изделия даже тому человеку, который ранее своими руками такую процедуру не осуществлял.

В развальцовочный набор могут входить такие инструменты:

1. Пружины для изгибания труб.
2. Труборасширитель.
3. Труборез.
4. Ример.
5. Эксцентриковая вальцовка.

Для более качественной развальцовки необходимо особое внимание уделить выбору инструментов. Необходимо опираться на такие параметры, как:

1. Наличие на поверхности обрабатываемого изделия соединительных швов.
2. Необходимость формирования канавок на той части трубы, которая подлежит обработке.
3. Толщина стенок изделия, которое будет обрабатываться.
4. Длина между центрами внутренних отверстий в медной трубке (в том случае если приспособление, которое вы выбрали для развальцовки, позволяет одновременно обрабатывать несколько изделий).
5. Расстояние, на которое трубка будет над рабочей поверхностью выступать.
6. Глубина развальцовки.
7. Внутренний и наружный диаметр изделия.
8. Характеристики того материала, из которого трубка была изготовлена. Особое внимание уделяется степени его пластичности.

Практически все инструменты, которые специально предназначаются для развальцовки трубок из меди, находящиеся в продаже на сегодняшний день отличаются универсальностью. С их помощью можно медные трубки обрабатывать в достаточно широком диапазоне их наружных и внутренних диаметров. В комплекте к такому инструменту идут сменные насадки, определяющие широкий спектр применения.

Ситуации, в которых может потребоваться развальцовка

На сегодняшний день существует очень большой ассортимент медных трубок и соединительных элементов. Именно из-за этого подобрать необходимый фитинг или профиль не составит никакого труда. Но несмотря на это, бывают моменты, когда развальцовки деталей в домашних условиях не избежать. Развальцовка может потребоваться в таких случаях:

1. Изделие необходимо подогнать под определённый точный размер.
2. На данный момент необходимые фитинги для покупки недоступны.
3. Не изготавливается продукция требуемой формы.

Виды соединения элементов

На сегодняшний день применяются два способа соединения медных труб: муфтами и пайка. Способ, который вы выберете в процессе работы, полностью повлияет на ход ваших действий.

При соединении изделий муфтами необходимо придерживаться такого порядка действий:

1. Нужно хорошо зачистить края трубы.
2. На торец трубки необходимо надеть муфту.
3. После этого в работу необходимо включить развальцовщик. В него нужно вставить подготовленную трубу и проворачивать винт оборудования до тех пор, пока угол изгиба не достигнет 45 градусов.
4. После этого из развальцовщика следует достать обработанное изделие и при помощи муфты соединить его с другим элементом.

Специалисты рекомендуют новичкам и неопытным домашним мастерам после развальцовки применять муфтовое соединение труб.

При соединении труб пайкой выполните следующие действия:

1. При помощи специальной щётки хорошо зачистите края трубы.
2. Трубу вставьте в развальцовщик, а края её расширьте таким образом, чтобы можно было в неё вставить вторую трубу. При этом между трубками должен быть небольшой зазор.
3. Нанесите флюс на трубу, которую поместили внутрь и вставьте её в развальцованную сопрягаемую трубу. Глубина вставки должна равняться диаметру трубки.
4. Прогрейте стык двух труб при помощи газовой горелки или паяльника. Припой должен будет хорошо расплавиться и полностью удалить зазор между поверхностями трубок.
5. Поместите спаянные элементы на горизонтально расположенную поверхность и дождитесь остывания до температуры воздуха. Только после остывания можно работать со спаянной трубой.

Когда будете выбирать прибор для развальцовки, учтите диаметр изделий, с которыми вы планируете проводить работы. Для систем отопления диапазон сечения колеблется в пределах 32—40 миллиметров. А для систем кондиционирования применяются изделия, диаметр которых не превышает 16 миллиметров. А ещё нужно опираться на такие критерии, как качество получаемого раструба и возможность использования сменных насадок для различного сечения труб.

Развальцовка труб из меди: рассматриваем доступные инструменты и способы

Развальцовка труб или вальцевание – это деформация материала, из которого они сделаны в определенном направлении. Вальцевание целесообразно в том случае, когда готовое литое или штампованное изделие не может быть приобретено или изготовлено нужного размера и формы.

Еще одной причиной применения данного метода может стать необходимость подогнать внутренний диаметр трубы под нужный размер.

Основные понятия

Вальцевание зачастую применяется в системах, в которых элементы соединяются с помощью канализационных муфт или методом пайки. Это такие системы, как водоснабжение, отопление, газоснабжение, охлаждение, кондиционирование или машиностроение. Если речь идет о таком процессе, как развальцовка стальных труб или медных в промышленных масштабах, то для данного процесса используют специализированные валы, прокатывающиеся по поверхности несколько раз для создания нужного диаметра.

Частным случаем вальцевания может быть работа станка-трубогиба, с которым наверняка приходилось сталкиваться монтажникам сантехнического или газового оборудования. В данном инструменте валик обкатывает трубу вокруг формы заданного радиуса, создавая изгиб необходимых параметров.

Зачем нужна вальцовка

Развальцовка трубок своими руками – это процедура, необходимая в следующих случаях:

• Купить трубку необходимого размера нет возможности ввиду того что изделия с заданными параметрами не производится методами литья и штамповки;
• Для сбора системы необходима точная подгонка элементов по размеру, в соответствии с определенными параметрами угла изгиба или внутреннего диаметра.

К последнему случаю относится вальцовка медных труб, участвующих в создании водопроводной системы.

Реализация метода вальцевания

Примитивный инструмент для «натягивания» трубы

Развальцовка медных трубок своими руками – это процедура, непременно, требующая применения специализированного инструмента.

Пластичность такого материла, как медь позволяет человеку, достаточно физически развитому и ловкому попробовать просто натянуть своими руками такую трубку на болванку конической формы, но этого чревато следующими последствиями:

• Тонкую трубку при реализации данного метода легко замять;
• В месте, куда приходится максимальное усилие, трубка может просто порваться.

Совет. Такой метод натягивания считается достаточно грубым и применяется только в крайних случаях.

Между таким варварским методом растяжения и добротной вальцовкой, которую использует развальцовщик для медных труб, существует промежуточный вариант – устройство со сменными насадками или экспандер. Данное устройство позволяет растянуть мягкий медный материал с помощью рычага всего за одно несложное действие.

На фото – экспандер

Обратите внимание! Развальцовочный экспандер – удобное устройство, скорость его работы достойная, но качество результата оставляет желать лучшего.

Наиболее правильный инструмент для развальцовки – это валик из твердосплавного материала, который многократно прокатывается по внутреннему диаметру прокладываемой трубки. С каждым прокатом данного валика деформация трубки будет все сильнее в заданном направлении.

Преимущества использования валика

Развальцовка медной трубки своими руками с помощью валика – это процесс, который отличается следующими характеристиками:

1. Разрывы обрабатываемой трубы исключены. Каждый прокат валика сопровождается незначительной деформацией изделия, а постепенная деформация переносится металлом легко, что исключает разрывы;
2. Толщина стенок трубки после развальцовки остается равномерной. Утолщение в стенках трубы, в случае если она изначально была неоднородной по составу, будет с помощью валков раскатано до единой толщины;
3. После развальцовки поверхность будет идеально ровной и гладкой. Подобная гладкость напрямую зависит от качества используемого инструмента.

Обратите внимание! Непременно у вас есть возможность приобрести менее качественный инструмент, цена которого будет более низкой. Такое изделие обладает контуром, который просто вдавливается в трубу, находящуюся в зафиксированном положении. Результат после работы такой развальцовкой будет несколько хуже, но вполне приемлемым.

Применение развальцовщика

Инструмент для работы

Развальцовка медной трубки своими руками с помощью развальцовщика производится в том случае, если соединение ведется с помощью муфт или методом пайки. При пайке необходимо расширить один конец, в который вставляется другая трубка.

Таким образом, появляется небольшой зазор, который необходимо заполнить припоем. Такого типа соединение считается наиболее надежным для монтажа сплит-системы и холодильных установок.

Муфтовое соединение также является достаточно популярным благодаря тому, что производить сборку и демонтаж такой системы достаточно легко. Перед тем как браться за развальцовку трубки для монтажа с помощью муфт необходимо сначала ее подготовить, и только потом начинать деформацию.

Порядок работ следующий:

• Зачищается конец трубы:
• На трубу надевается муфта;
• Трубка вставляется в инструмент. Винт развальцовки вращается до того момента, пока кромка не образует угол в 45 0 ;
• Изделие вынимается из инструмента;
• Муфта подводится к кромке и гайка на ней закручивается.

Совет. Многие мастера советуют при монтаже медного трубопровода нарезать трубы с запасом в 2-2,5 см для того, чтобы в случае неудачной развальцовки конец трубы можно было отрезать и продублировать процесс вальцевания.

Если монтаж трубопровода будет производиться методом пайки, тогда процесс вальцевания должен состоять из следующих этапов:

1. Поверхность с помощью специальной щетки зачищается;
2. С помощью вальцовки, труба расширяется таким образом, чтобы в нее можно было вставить следующий элемент системы с зазором 0,1 мм;
3. На внутреннюю поверхность равномерным слоем необходимо нанести флюс и соединить со следующим элементом сети;
4. Место соединения прогревается с помощью горелки, к нему же подносится припой. Прогрев продолжается пока припой не расплавится;
5. Нагрев продолжается пока расплавленный припой не распределится равномерно по соединению.

В заключение

Изделия, подготовленные к монтажу

С точки зрения современности, медный трубопровод ввиду сложностей его монтажа и существующих на современном рынке альтернативах, это довольно странный выбор. Однако, если вы все же решили создавать трубопровод из данного мягкого материала своими руками, тогда справиться с монтажом такой системы с помощью развальцовки вы сможете без труда (см.также статью “Трубы ВЧШГ – особенности и применение”).

А видео в этой статье позволит вам ознакомиться с инструкцией такого рода монтажа.

Развальцовки для стальных труб во Владимире

MACTAK Приспособление для развальцовки трубок, 4-16 мм.

Развальцовка ЗУБР эксперт универсальная самоцентрирующа.

Развальцовка универсальная самоцентрирующаяся для труб.

Развальцовка ЗУБР «мастер» для труб из цв мет.

Развальцовка ЗУБР «эксперт» универсальная сам.

Набор для резки, развальцовки и расширения под пайку Зу.

Развальцовка для труб из цветных металлов Stayer Master.

Развальцовка для труб из цветных металлов (диаметр труб.

Набор для развальцовки труб из цветных металлов ЗУБР 23.

Инструмент для развальцовки VFT-808-mis VALUE (вальцовк.

Развальцовка FIT, усиленная, 3/16″ — 5/8″

Инструмент для развальцовки тормозных трубок, гидравлич.

Инструмент для развальцовки VFT-808-is VALUE (вальцовка.

Развальцовка для труб из цветных металлов Зубр 23618-5/.

Развальцовщик RIDGID 345 для труб 3/16″-1/4″-.

Развальцовка ЗУБР «эксперт» универсальная сам.

Струбцина для развальцовки трубок, 45°, 1/4″-3/4&q.

Развальцовка для труб из цв металлов с толщиной стенки.

развальцовка зубр «эксперт» эксцентриковая, д.

Набор для развальцовки и резки трубок: 4, 4.75, 6, 8, 1.

Развальцовка универсальная самоцентрирующаяся Зубр &quo.

Набор дюймовый для резки, развальцовки и расш. труб Зуб.

Приспособление для развальцовки трубок Мастак 102-12001

Набор для развальцовки трубок Jonnesway AN040043A 48573

Развальцовка медных труб, облегчённая UNISON 7CA22-24SU.

Инструмент для развальцовки трубок Kamasa-Tools K 218

Развальцовка для труб из цв металлов с толщиной стенки.

Набор инструмента для развальцовки трубок 7 предм. Авто.

Инструмент для развальцовки VFT-808-mi VALUE (вальцовка.

Развальцовка STAYER MASTER для труб из цветных металлов.

Набор для резки, развальцовки и расширения под пайку Зу.

Развальцовка ЗУБР «эксперт» эксцентриковая, д.

Развальцовка эксцентриковая Зубр «эксперт» 23.

Развальцовщик Yato Yt-2180

Развальцовка для труб из цветных металлов STAYER MASTER

Развальцовка Stayer «MASTER» для труб из цвет.

развальцовка зубр «мастер» для труб из цв мет.

Развальцовка STAYER MASTER для труб из цветных металлов.

Развальцовка для труб из цветных металлов 3/16 — 5/8 St.

Набор инструментов для развольцовки труб Forsage F-656M

Развальцовка универсальная самоцентрирующаяся для труб.

Зубр Набор «мастер» универсал для резки, разв.

Набор дюймовый для резки, развальцовки и расш. труб Зуб.

Набор для развальцовки трубок 275

64775 Набор для развальцовки тормозных трубок 9 предмет.

Развальцовка STAYER «MASTER» для труб из цвет.

Набор инструмента для развальцовки трубок 8 предметов А.

Развальцовка тормозных трубок 8 предметов АвтоДело 4040.

Развальцовка ЗУБР «мастер» для труб из цв мет.

Развальцовка ЗУБР «мастер» для труб из цв мет.

Развальцовка для труб из цветных металлов с труборезом.

Набор для развальцовки и расширения труб, 10 предметов.

Развальцовка STAYER «MASTER» для труб из цвет.

Развальцовка универсальная самоцентрирующаяся Зубр &quo.

Развальцовка STAYER «MASTER» для труб из цвет.

Набор для резки и развальцовки трубок «JTC».

Приспособления и инструменты для развальцовки медных труб

Вальцевание, или развальцовка, медных труб — это технологический процесс, который заключается в деформации стенок в нужном для человека направлении. Такую операцию проводят в тех случаях, когда нужно надёжно и герметично соединить трубки из меди с разнообразными приборами и устройствами или для состыковки отдельных элементов трубопровода.

На сегодняшний день трубки из меди очень распространены. Если их соединение должно быть разъёмным, то без развальцовки не обойтись. Развальцовщик для медных труб может быть различным: специальное серийно выпускаемое оборудование или простой набор инструментов, который качественно позволит выполнить этот процесс при соблюдении всех рекомендаций.

Особенности выполнения развальцовки труб

Развальцовка трубок из меди может потребоваться в таких ситуациях:

1. Концы трубок, которые изготовлены из меди, нужно подготовить для их соединения с помощью пайки.
2. Конец трубки необходимо подготовить для соединения его с прочими материалами при помощи муфты. В таких ситуациях при развальцовке подгоняют следующие геометрические параметры трубки: угол изгиба, внутренний и внешний диаметр и прочие.
3. Тому концу трубки, который обрезали, необходимо придать нужную конфигурацию.

Для качественной развальцовки применяют специально изготовленные приспособления и инструменты, а также производят такие действия:

1. Хорошо зачищается конец изделия, соединение которого нужно выполнить.
2. Надевается специальная муфта на зачищенный конец.
3. При помощи специального приспособления или инструмента развальцовывается конец изделия до тех пор, пока угол расширения не составит 45 градусов.
4. После того как процедура завершится, из приспособления извлекается конец изделия. После этого разрешено сразу же начинать соединение.

Если вы никогда раньше не выполняли подобную технологическую операцию, и первый раз собираетесь произвести развальцовку изделия, то необходимо отрезать трубку с запасом в 2,5 сантиметра. Так при неудаче вы сможете отрезать бракованный конец и произвести развальцовку ещё раз.

Если трубку из меди нужно развальцевать для того, чтобы с помощью пайки осуществить её соединение, то последовательность ваших действий должна быть следующей:

1. Тщательно зачистите конец изделия, которое следует развальцевать (лучше всего для этих целей применять специально предназначенные щёточки).
2. С помощью специально предназначенного устройства конец трубки, изготовленной из меди, расширяют до таких размеров, чтобы можно было вставить в него конец второй трубки. Но между соединительными элементами при этом должен выдерживаться зазор в 0,124 миллиметра. Для этих целей применяется измерительный прибор.
3. На внутреннюю часть развальцованного участка трубы наносится флюс равномерным слоем. Он необходим для обеспечения герметичного и надёжного соединения.
4. В развальцованное изделие вставляется второй элемент соединения на глубину, равную диаметру трубки.
5. С помощью паяльной лампы, электрического паяльника или газовой горелки нужно прогреть место будущего соединения до тех пор, пока припой начнёт плавиться.
6. Все зазоры между краями соединительных труб из меди заполняются расплавленным припоем. Вследствие этого формируется герметичное и надёжное соединение.

После того момента, когда будет сформировано соединение двух медных трубок необходимо положить их на горизонтально расположенную поверхность и подождать полного остывания.

Приспособления для работы

Для развальцевания своими руками трубок, изготовленных из меди, применяют специальные приспособления. Они могут быть двух видов:

1. С ручным приводом.
2. С электрическим приводом.

Они используются для монтажа систем отопления, водоснабжения и кондиционирования. Инструменты с электрическим приводом чаще всего совмещают в себе несколько функций: можно не только развальцевать при их помощи трубку из меди, но и согнуть её под тем углом, который вам необходим.

Каждое приспособление для развальцовки трубок работает, основываясь на принципе пластической деформации.

Именно по этой причине важным является тот факт, чтобы оно с такими процессами могло справляться очень бережно и не нарушать гладкость внутренней поверхности стенок и однородность структуры материала, а также сохранить равномерную толщину стенок.

Для качественной развальцовки трубок из меди можно применить приспособления, указанные далее.

Ручной шаблон

Это приспособление, имеющее конусообразную форму, оно изготавливается из сплава, который тверже меди. К достоинствам подобного приспособления относят простоту в применении и низкую цену. Но при его использовании могут разрываться стенки изделия из меди. А это значит, что о высоком качестве развальцовки не может быть и речи.

Механический развальцовщик

Главным рабочим органом этого устройства является валик, который состоит из твёрдого сплава. Перекатываясь по краю медного изделия, валик придаёт ему необходимую конфигурацию. При работе механическим развальцовщиком можно сделать равномерную деформацию участка трубки, который обрабатывается, а на её конце формировать стенки с одинаковой толщиной и высоким качеством их внутренней части.

Развальцовщик с наличием электрического привода

В этом инструменте есть набор насадок, которые меняются в зависимости от необходимой толщины стенки. Электрический развальцовщик позволяет обрабатывать медные трубки с меньшими трудозатратами и большей производительностью. К недостаткам такого прибора можно отнести его высокую цену. Аккумулятор способен отработать примерно 100 операций.

Это устройство ручное. Оно позволяет за одно движение развальцевать конец медного изделия, работая по принципу рычажного механизма. Несмотря на то что конструкция инструмента довольно проста, есть и определённые недостатки. Одним из них, и, пожалуй, наиболее существенным, является тот факт, что контролировать толщину стенок изделия, которое подлежит обработке, невозможно. Исходя из этого можно сделать вывод о том, что о качественном результате говорить не приходится.

Советы по выбору инструмента

Медную трубку развальцевать несложно, учитывая высокую степень пластичности такого материала. Но для получения хорошего и качественного результата при выполнении такой технологической процедуры, нужно выбирать только специализированные приборы и инструменты. Если пользоваться простейшими приспособлениями, к которым можно отнести эспандеры и болванки, то результат может быть негативным:

1. Если стенки изделия небольшой толщины, то они будут загибаться.
2. При воздействии такого инструмента на стенки изделия могут возникать его разрывы.
3. Добиться равномерной толщины стенки практически невозможно. В итоге такой результат отразится на надёжности формирования соединения.

Преимуществами при применении специализированных инструментов являются такие факторы:

1. После развальцовки внутренняя поверхность изделия становится идеально ровной и гладкой.
2. Даже если вначале процесса не было равномерной толщины стенок изделия, то в процессе развальцовки этот параметр будет достигнут.
3. Практически исключены разрывы стенок трубки из-за постепенной деформации.

Кроме того, применение специального оборудования позволит качественно и оперативно развальцевать конец изделия даже тому человеку, который ранее своими руками такую процедуру не осуществлял.

В развальцовочный набор могут входить такие инструменты:

1. Пружины для изгибания труб.
2. Труборасширитель.
3. Труборез.
4. Ример.
5. Эксцентриковая вальцовка.

Для более качественной развальцовки необходимо особое внимание уделить выбору инструментов. Необходимо опираться на такие параметры, как:

1. Наличие на поверхности обрабатываемого изделия соединительных швов.
2. Необходимость формирования канавок на той части трубы, которая подлежит обработке.
3. Толщина стенок изделия, которое будет обрабатываться.
4. Длина между центрами внутренних отверстий в медной трубке (в том случае если приспособление, которое вы выбрали для развальцовки, позволяет одновременно обрабатывать несколько изделий).
5. Расстояние, на которое трубка будет над рабочей поверхностью выступать.
6. Глубина развальцовки.
7. Внутренний и наружный диаметр изделия.
8. Характеристики того материала, из которого трубка была изготовлена. Особое внимание уделяется степени его пластичности.

Практически все инструменты, которые специально предназначаются для развальцовки трубок из меди, находящиеся в продаже на сегодняшний день отличаются универсальностью. С их помощью можно медные трубки обрабатывать в достаточно широком диапазоне их наружных и внутренних диаметров. В комплекте к такому инструменту идут сменные насадки, определяющие широкий спектр применения.

Ситуации, в которых может потребоваться развальцовка

На сегодняшний день существует очень большой ассортимент медных трубок и соединительных элементов. Именно из-за этого подобрать необходимый фитинг или профиль не составит никакого труда. Но несмотря на это, бывают моменты, когда развальцовки деталей в домашних условиях не избежать. Развальцовка может потребоваться в таких случаях:

1. Изделие необходимо подогнать под определённый точный размер.
2. На данный момент необходимые фитинги для покупки недоступны.
3. Не изготавливается продукция требуемой формы.

Виды соединения элементов

На сегодняшний день применяются два способа соединения медных труб: муфтами и пайка. Способ, который вы выберете в процессе работы, полностью повлияет на ход ваших действий.

При соединении изделий муфтами необходимо придерживаться такого порядка действий:

1. Нужно хорошо зачистить края трубы.
2. На торец трубки необходимо надеть муфту.
3. После этого в работу необходимо включить развальцовщик. В него нужно вставить подготовленную трубу и проворачивать винт оборудования до тех пор, пока угол изгиба не достигнет 45 градусов.
4. После этого из развальцовщика следует достать обработанное изделие и при помощи муфты соединить его с другим элементом.

Специалисты рекомендуют новичкам и неопытным домашним мастерам после развальцовки применять муфтовое соединение труб.

При соединении труб пайкой выполните следующие действия:

1. При помощи специальной щётки хорошо зачистите края трубы.
2. Трубу вставьте в развальцовщик, а края её расширьте таким образом, чтобы можно было в неё вставить вторую трубу. При этом между трубками должен быть небольшой зазор.
3. Нанесите флюс на трубу, которую поместили внутрь и вставьте её в развальцованную сопрягаемую трубу. Глубина вставки должна равняться диаметру трубки.
4. Прогрейте стык двух труб при помощи газовой горелки или паяльника. Припой должен будет хорошо расплавиться и полностью удалить зазор между поверхностями трубок.
5. Поместите спаянные элементы на горизонтально расположенную поверхность и дождитесь остывания до температуры воздуха. Только после остывания можно работать со спаянной трубой.

Когда будете выбирать прибор для развальцовки, учтите диаметр изделий, с которыми вы планируете проводить работы. Для систем отопления диапазон сечения колеблется в пределах 32—40 миллиметров. А для систем кондиционирования применяются изделия, диаметр которых не превышает 16 миллиметров. А ещё нужно опираться на такие критерии, как качество получаемого раструба и возможность использования сменных насадок для различного сечения труб.