Радиусная гибка листового металла

Технология гибки листового металла

Гибка листового металла — одна из распространенных операций холодного и горячего деформирования. Она отличается малой энергоемкостью.

Гибка листового металла — одна из распространенных операций холодного и горячего деформирования. Она отличается малой энергоемкостью, и при правильной разработке техпроцесса позволяет успешно производить из плоских заготовок пространственные изделия различной формы и размеров.

Классификация и особенности процесса

В соответствии с поставленными задачами технология гибки листового металла разрабатывается для следующих вариантов:

1. Одноугловая (называемая иногда V-образной гибкой).
2. Двухугловая или П-образная гибка.
3. Многоугловая гибка.
4. Радиусная гибка листового металла (закатка) — получение изделий типа петель, хомутов из оцинковки и пр.

Усилия при гибке невелики, поэтому ее преимущественно выполняют в холодном состоянии. Исключение составляет гибка стального листа из малопластичных металлов. К ним относятся дюралюминий, высокоуглеродистые стали (содержащие дополнительно значительный процент марганца и кремния), а также титан и его сплавы. Их, а также заготовки из толстолистового металла толщиной более 12…16 мм, гнут преимущественно вгорячую.

Гибку сочетают с прочими операциями листовой штамповки: резку и гибку, с вырубкой или пробивкой сочетают довольно часто. Поэтому для изготовления сложных многомерных деталей широко используются штампы, рассчитанные на несколько переходов.

Особым случаем гибки листового металла считается гибка с растяжением, которую используют для получения длинных и узких деталей с большими радиусами гибки.

• Вертикальные листогибочные прессы с механическим или гидравлическим приводом;
• Горизонтальные гидропрессы с двумя ползунами;
• Кузнечные бульдозеры — горизонтально-гибочные машины;
• Трубо- и профилегибы;
• Универсально-гибочные автоматы.

Для получения уникальных по форме и размерам конструкций, в частности, котлов турбин и т.п., применяют и экзотические технологии гибки листовой стали, например, энергией взрыва. В противоположность этому, вопрос — как гнуть жесть — не вызывает сложностей, поскольку пластичность этого материала — весьма высокая.

Характерная особенность листогибочных машин — сниженные скорости деформирования, увеличенные размеры штампового пространства, сравнительно небольшие показатели энергопотребления. Последнее является основанием для широкого производства ручных гибочных станков, предназначенных для деформации оцинкованного материала. Они особо популярны в небольших мастерских, а также у индивидуальных пользователей.

Несмотря на кажущуюся простоту технологии, баланс напряжений и деформаций состояния в заготовке определить затруднительно. В процессе изгиба материала в нем возникают напряжения, вначале — упругие, а далее — пластические. При этом гибка листового материала отличается значительной неравномерностью деформации: она более интенсивна в углах гибки, и практически незаметна у торцов листовой заготовки. Гибка тонколистового металла отличается тем, что внутренние его слои сжимаются, а наружные — растягиваются. Условную линию, которая разделяет эти зоны, называют нейтральным слоем, и его точное определение является одним из условий бездефектной гибки.

В процессе изгиба металлопрокат получает следующие искажения формы:

• Изменение толщины, особенно для толстолистовых заготовок;
• Распружинивание/пружинение — самопроизвольное изменение конечного угла гибки;
• Складкообразование металлического листа;
• Появление линий течения металла.

Все эти обстоятельства необходимо учитывать, разрабатывая технологический процесс штамповки.

Этапы и последовательность технологии

Разработка проводится в следующей последовательности:

1. Анализируется конструкция детали.
2. Рассчитывается усилие и работа процесса.
3. Подбирается типоразмер производственного оборудования.
4. Разрабатывается чертеж исходной заготовки.
5. Рассчитываются переходы деформирования.
6. Проектируется технологическая оснастка.

Анализ соответствия возможностей исходного материала необходим для того, чтобы выяснить его пригодность для штамповки по размерам, приведенным на чертеже готовой детали. Этап выполняют по следующим позициям:

• Проверка пластических способностей металла и сопоставление результата с уровнем напряжений, которые возникают при гибке. Для малопластичных металлов и сплавов процесс приходится дробить на несколько переходов, а между ними планировать межоперационный отжиг, который повышает пластичность;
• Возможность получения радиуса гиба, при котором не произойдет трещинообразования материала;
• Определение вероятных искажений профиля или толщины заготовки после обработки давлением, особенно при сложных контурах у детали;

По результатам анализа иногда принимают решение о замене исходного материала на более пластичный, о необходимости предварительной разупрочняющей термической обработки, либо используют подогрев заготовки перед деформацией.

Радиус гибки r_min вычисляют с учетом пластичности металла заготовки, соотношения ее размеров и скорости, с которой будет проводиться деформирование (гидропрессы, с их пониженными скоростями передвижения ползуна, предпочтительнее более скоростных механических прессов). При уменьшении значения r_min все металлы претерпевают так называемое утонение — уменьшение первоначальной толщины заготовки. Интенсивность утонения определяет коэффициент утонения λ, %, который показывает, на сколько уменьшится толщина конечного изделия. Если это значение оказывается более критичного, то исходную толщину s металла заготовки приходится увеличивать.

Для малоуглеродистых листовых сталей соответствие между вышеуказанными параметрами приведено в таблице (см. табл. 1).

Таблица 1

Таким образом, при определенных условиях металл заготовки может даже несколько выпучиваться.

а при больших деформациях — более точное уравнение вида

Таблица 2

Эффект вероятного пружинения можно учесть при помощи данных по фактическим углам пружинения β, которые приведены в таблице 3. Данные в таблице соответствуют условиям одноугловой гибки.

Таблица 3

Определение усилия гибки

Для расчета силовых параметров уточняют, как будет выполняться деформирование. Оно возможно изгибающим моментом, когда заготовка укладывается по фиксаторам/упорам, и далее деформируется свободно, либо усилием, когда в завершающий момент процесса полуфабрикат опирается на рабочую поверхность матрицы. Свободная гибка проще и менее энергоемка, зато гибка с калибровкой дает возможность получать более точные детали.

Если упрочнение металла невелико (например, гнется изделие из алюминия, либо малоуглеродистой стали), то момент можно вычислить по зависимости:

где σ_т — предел текучести материала заготовки перед штамповкой.

Больший угол гиба (свыше 45 0 ) должен учитывать интенсивность упрочнения заготовки, которая зависит от размеров ее поперечного сечения:

где b — ширина заготовки.

Для расчета значений технологического усилия Р используют следующие зависимости. При одноугловой свободной гибке

наибольшая деформация сечения заготовки;

σ_в — значение предела материала на прочность.

где F_пр — площадь проекции заготовки, подвергаемой изгибу;

p_пр — удельное усилие гибки с калибровкой, которое зависит от материала изделия:

• Для алюминия — 30…60 МПа;
• Для малоуглеродистых сталей — 75…110 МПа;
• Для среднеуглеродистых сталей — 120…150 МПА;
• Для латуней — 70…100 МПа.

Для выбора типоразмера оборудования, рассчитанные усилия увеличивают на 25…30%, и сравнивают полученный результат с номинальными (паспортными) значениями.

Гибка листового проката

Внимание! Производство изделий осуществляем только из нашего металла

Гибка листового проката – это необходимая для производства многих изделий из металла технологическая операция. При ее применении не меняется прочность, структура материала, то есть продукция приобретает нужную форму и качество не страдает. В Владимире услугу можно заказать в компании НикаСтрой.

Методы и оборудование

При производстве продукции процесс изготовления проходит по различным технологиям – на выбор влияют определенные показатели будущего изделия. К ним относятся:

• Форма профиля. Может быть по виду L-образной или П-образной. В первом случае применяется одноугловая гибка, во втором – двухугловая;
• Место, куда направлено основное деформирующее усилие: удар свободный либо калибрующий;
• Количество переходов – на процесс деформации влияет пластичность металла;
• Способ выполнения работы – с помощью возвратно-поступательного движения применяемого инструмента.

При деформировании заготовки – листового проката, в качестве главных инструментов используется пуансон и матрица.

В качестве основного оборудования для листов из стали применяем:

• Листогибочный вертикальный пресс;
• Универсальный листогибочный автомат.

При выполнении технологического процесса по деформированию соблюдаются требования стандартов качества.

Виды гнутых профилей

Компания НикаСтрой принимает заказы на услуги по гибке металлических изделий любой сложности в соответствии с расчетами и чертежами заказчика. Кроме того, готовы согнуть:

• Уголок;
• П-профиль (швеллер);
• зет (Z-профиль);
• С-профиль;
• Корытный профиль;
• Доборные элементы кровли;
• Кабельные лотки и крышки.

В качестве исходного материала применяем:

• сталь черную горячекатаную;
• сталь черную, изготовленную методом холодного проката;
• рифленый лист;
• сталь оцинкованную холоднокатаную и нержавеющую;
• алюминий.

Наши технические возможности:

• производим обработку металла толщиной от 0,4 до 10 мм;
• длина заготовки не должна превышать 6000 мм.

При разработке проектов с применением гнутых деталей заказчики могут не волноваться за соблюдение технических характеристик – современное оборудование, полная автоматизация производственного процесса позволяют выполнять самую сложную гибку, четко выдерживать любой угол и соблюдение формы.

Необходимо помнить, что листогибочное оборудование обладает одной особенностью – изгиб не может быть меньше, чем величина толщины листа. Большие возможности при отменном качестве дает использование тонколистового металла. Его свойства позволяют заказать изготовление:

• Деталей всех видов для различного типа конструкций;
• Требуемых параметров, гнутые под нужным углом профили;
• Крепежи для электротехнического оборудования;
• Разные варианты корпусных деталей.

Причины для заказа гибки у нас

1. Наша компания – крупная металлобаза, где продукция всегда в огромном ассортименте;
2. Продажа – оптом и в розницу;
3. Быстрая отгрузка и доставка в Владимире и населенные пункты страны;
4. Вся продукция имеет сертификат качества;
5. Заказы выполняем в четко указанные сроки, параметры соответствуют чертежам клиента.

Гарантируем качественный продукт по разумной цене

Фиксированной стоимости на данные работы у нас нет. Цена зависит:

• от толщины проката;
• материала;
• сложности, объема заказа и других показателей.

Точный расчет производится при оформлении заявки.

Примеры наших работ

Требуется гибка стальных листов? Отправьте нам Ваш заказ, мы максимально быстро его рассчитаем!

Радиусная гибка листового металла

Радиусная гибка листового металла

Как заказать у нас красивую радиусную гибку металла?

① Выбирайте любой базовый профиль на нашем сайте или нарисуйте свой эскиз.

② Определитесь с цветом по RAL или RR >>

③ Напишите заявку на e-mail: [email protected] или позвоните по телефону 8 (800) 301-20-08

④ Договоритесь с менеджером о форме оплаты и сроках изготовления

⑤ Заказ можно забрать в одном из наших офисах или заказать доставку на ваш объект

Р. S. Можно вызвать нашего специалиста для замера и последующего монтажа

В компании «Мастерская колпаков» вы можете заказать радиусную гибку листового металла любой сложности.

Наши специалисты выполнят все работы с высоким качеством и в полном соответствии со стандартами качества.

Заказать услугу гибки металла можно у нас! Просто наберите наш телефон или пишите [email protected]

В наличии следующие цвета:

Другие цвета и покрытия — под заказ

Если вы выбираете цвет из складских позиций, то планки (доборные элементы и отливы) можно забрать на следующий день. Заборные колпаки и дымники делаем в течение 5 рабочих дней. Если цвет заказной, то срок изготовления индивидуальный, но в любом случае увеличивается на 1-3 недели за счёт доставки материалов.

Возможна порошковая покраска в любой цвет RAL в том числе с дополнительными эффектами.

Гибка листового металла позволяет создавать сложные бесшовные металлоконструкции с высокой точностью форм и размеров. Отсутствие сварных и других соединений на поверхности конструкции обеспечивает не только ее эстетичность, но и дополнительную защиту от коррозии, негативного воздействия среды.

С помощью радиусной гибки можно изготовить изогнутые козырьки, флюгарки, отливы и решетки вентиляции.

Процессы при гибке металла:

• металл утончается, и деформируется его поперечное сечение;
• нейтральный слой смещается в сторону меньшего радиуса.

Гибка по большому и малому радиусу

Гибка заготовок небольшого размера (на большом размере это сказывается мало) с большим и малым радиусом закругления значительно отличаются друг от друга. А именно:

• если гибка выполняется с малым радиусом закругления, то деформация распространяется на значительную часть заготовки;
• при выполнении большого радиуса – это явление, практически, отсутствует.

В результате этого сечение изгиба имеет форму параболы с увеличивающейся кривизной. Поэтому, особенностью этого вида металлообработки является высокая сложность технологического процесса, требующая выполнения точных расчетов.

Во всех случаях, неизменным по длине остается нейтральный слой, по которому и производится расчёт длины заготовки и допустимый радиус изгиба.

Что такое радиусная гибка листового металла? Это процесс технологического воздействия на металл, с помощью которого плоские детали получают нужный объем, без каких-либо соединений и применения традиционной сварки.

При изготовлении фактически любых металлических сооружений и конструкций, как стандартных, так и оригинальных, активно применяют радиусную гибку металла. Более того, технологию гибки листового металла используют в процессе изготовления радиусных и стандартных отливов, колпаков на заборы, парапетов, козырьков, флюгарок и решеток для вентиляции.

Отсутствие надобности применять сварку — главное преимущество гибки листового металла. В результате получаются достаточно твердые монолитные конструкции, которые могут легко выдержать серьёзные нагрузки. Помимо этого, не стоит забывать, что со временем вследствие регулярного воздействия различных факторов сварные швы разрушаются, в то время как гибкое изделие сохранит свой прежний вид.

Сегодня радиусная гибка металла возможна благодаря современным технологиям. Их использование обеспечит изготовление высококачественной продукции за относительно короткий период. Профильные трубы (благодаря современному сверхточному оборудованию) можно сгибать. Важно, что в таком случае не происходит деформация металла, несмотря на состав и характеристики металла или сплава. Радиусная гибка совершается только при точном соблюдении радиусов, нужных размеров и углов.

Радиусная гибка листового металла

Как заказать у нас красивую радиусную гибку металла?

① Выбирайте любой базовый профиль на нашем сайте или нарисуйте свой эскиз.

② Определитесь с цветом по RAL или RR >>

③ Напишите заявку на e-mail: [email protected] или позвоните по телефону 8 (800) 301-20-08

④ Договоритесь с менеджером о форме оплаты и сроках изготовления

⑤ Заказ можно забрать в одном из наших офисах или заказать доставку на ваш объект

Р. S. Можно вызвать нашего специалиста для замера и последующего монтажа

В компании «Мастерская колпаков» вы можете заказать радиусную гибку листового металла любой сложности.

Наши специалисты выполнят все работы с высоким качеством и в полном соответствии со стандартами качества.

Радиусная гибка листа

Наши работы

Здание промышленного назначения

Колесоотбойники, порошковый окрас

• Информация
• Обработка листового металла
• Преимущества радиусной гибки
• Подать заявку

Завод металлоконструкций «ПТОМЕТ» предлагает качественные оперативные услуги по различным видам обработки металлических листовых материалов. Радиусная гибка листа металла – востребованный и распространенный сегодня вид работ, который применяется во многих отраслях деятельности. При таком виде обработки листовой материал последовательно подгибается при помощи валков для достижения требуемой формы.

Для этого используется специальное оборудование, рабочим элементом которого являются прокатные валки, воздействующие на лист металла и придающие ему требуемую форму. Наше предприятие располагает современным оборудованием для радиусной гибки листового металла, которое позволяет произвести обработку быстро и с высокой точностью.

Технологические и производственные возможности нашего предприятия позволяют нам одинаково эффективно реализовать как единичные заказы, так и изготовление значительных по объёму партий высококачественной продукции. Мы готовы к плодотворному сотрудничеству как с физическими лицами, так и с предприятиями или организациями различного профиля деятельности.

Что учитывают при такой обработке листового металла

Главное требование при радиусной гибке листа металла – плавность образовавшейся дуги. От этого параметра зависит как эффективность использования полученного изделия, так и его внешний вид. Второй пункт не менее важен, так как нередко к такому виду обработки прибегают при создании декоративных или архитектурных элементов.

Для этого при радиусной гибке листового металла мы применяем современное продвинутое оборудование, способное обеспечить наиболее достойные результаты обработки.

В отличие от кустарных приспособлений наши станки обеспечивают высокую точность параметров и идеальную плавность при обработке. Пластическая деформация производится без нарушения структурной целостности металла, при полном соблюдении требований заказчика и в соответствии с техническим заданием.

Преимущества радиусной гибки перед другими технологиями

Современные технологии, применяемые нами при радиусной гибке металлического листа, обеспечивают высокую производительность и неизменно превосходное качество изделий. Кроме того, есть ряд преимуществ, которые выгодно отличают эту технологию от других видов обработки:

• Такой метод экономичен за счёт полного отсутствия отходов материала.
• При нём сохраняется механическая прочность и целостность заготовки.
• Не требуется использовать заклёпки или сварные швы.
• Не нарушается антикоррозийная защита обрабатываемого материала.
• Готовое изделие имеет привлекательный цельный внешний вид.

Стоит, однако, учитывать, что для того, чтобы все перечисленные преимущества проявились в полной мере, радиусная гибка листа металла должна производиться опытными мастерами на современном оборудовании и при строгом соблюдении всех технологических норм.

В этом плане вы можете полностью положиться на наших специалистов, которые располагают необходимой квалификацией и всеми технологическими возможностями для качественного выполнения таких работ.

Подать заявку и рассчитать стоимость обслуживания

Наше предприятие имеет большой опыт работы с листовым металлом и изготовления различных изделий из него. Поэтому радиусная гибка металлических листов выполняется у нас всегда быстро и с гарантией высокого качества. Работы могут производиться как с использованием наших листовых материалов, так и предоставленных заказчиком.

Подать заявку на выполнение работ можно по телефону, электронной почте или лично посетив наш офис. Все поступающие заказы оперативно обрабатываются и отдаются в работу.

Стоимость обслуживания зависит от общего объёма заказа, типа и толщины используемого материала, характера обработки и прочих факторов. Рассчитать цену будущего заказа можно самостоятельно по представленным на нашем сайте расценкам или позвонив в наш офис.

Радиусная гибка листового металла

Радиусная гибка листового металла представляет собой эффективный способ изгиба заготовки с учетом требуемого угла и радиуса. Пластическая деформация материала рассматриваемым методом осуществляется из нескольких гибов. Все заготовки обрабатываются последовательно и подгибаются до достижения необходимого угла.

Характеристики гибов (их количество и расстояние между ними) определяются с учетом индивидуальных особенностей, в частности – требований к плавности образованной дуги. Количество гибов прямо пропорционально плавности радиусного изгиба. Чем больше гибов и меньше шаг между ними – тем плавнее будет изгиб на выходе.

Что еще надо знать о радиусной гибке металла?

На сегодняшний день радиусная гибка листового металла получила широкую популярность в рамках производства изделий различных характеристик. Рассматриваемая технология металлообработки используется при работе с:

• профилями,
• навесными фасадами,
• карнизами и козырьками,
• декоративными интерьерными предметами,
• мебельными конструкциями,
• урнами,
• и так далее.

Мы осуществляем гибку металла с применением универсального и специализированного оборудования для пластической деформации. В зависимости от того, какой металл лежит в основе заготовки и каковы требования заказчика к будущему изделию, радиусная гибка может выполняться с учетом различных характеристик. Таким образом, мы способны решать задачи любой сложности, создавая изделия, которые полностью соответствуют пожеланиям и требованиям заказчика.

Остались вопросы? Мы готовы предоставить подробную консультацию перед оформлением заказа на радиусную гибку. Свяжитесь с нами по телефону, указанному в разделе «Контакты», чтобы получить больше информации об услуге и ценах.

Гибка листового металла представляет собой процесс придания металлопрокату нужной формы и размера методом холодной катки или прессования. Передовое оборудование с числовым программным обеспечением позволяет изготавливать разнообразные изделия:

• металлопрофили;
• цилиндры;
• кровельные комплектующие и материалы;
• части корпусов бытовых приборов или промышленного оборудования;
• детали обшивки транспортных средств и т.д.

Компания «ГАЛАКТИКА» оказывает услуги гибки металлов различных видов:

Макс. Длина гиба

За счет использования высокотехнического оборудования в процессе листогибочных работ человек принимает минимальное участие, что позволяет исключить человеческий фактор и гарантирует следующие преимущества:

• экономичность;
• высокую скорость производства;
• точность (погрешность позиционирования составляет +/- 0.1 мм);
• высокий уровень повторяемости.

Технология гибки

Технология изменения формы металлов под высоким давлением основывается на трансформации продольной оси деформируемого материала. Существует несколько видов гибки:

• U-образная, или двуугловая;
• V-образная, или одноугловая;
• многоугловая;
• криволинейная.

Гибка металла на заказ может быть выполнена следующими способами:

• формирование оси деформированной заготовки происходит посредством роликовых матриц при повороте частей действующего инструмента;
• выполнение гибки путем давления пуансона на поверхность материала, конечная форма которой напрямую зависит от конфигурации пуансона;
• с помощью колибрующего удара, где заготовленный материал помещается в матрицу, конфигурация которой формирует будущую форму детали.

Компания «ГАЛАКТИКА» является ведущим производителем металлоизделий в Москве. Одним из направлений нашей деятельности является гибка металлов любой сложности. У нас Вы можете заказать услуги на различные объемы партий и выполнение работ как по конфигурациям стандартных характеристик, так и по Вашим чертежам. Мы предлагаем:

• обработку материалов толщины от 0,2 мм до 10 мм;
• выгодную цену — от 5 руб./гиб.;
• срок производства — от 1-го дня.

Преимущества компании «ГАЛАКТИКА»

• многолетний опыт работы;
• штат квалифицированных специалистов;
• регулярное пополнение материала на складе;
• быстрая доставка до склада заказчика.

Наша компания предлагает Вам заказать качественную гибку металла. Стоимость работ рассчитывается индивидуально и зависит от ширины, жесткости и сложности изделия.

Гибка — один из ключевых способов металлообработки. Технологический процесс позволяет из плоской прямолинейной заготовки получить изделие изогнутой формы. Один из видов гибки металла — радиусная. Он подразумевает использование листогибочных прессов, которые способны придать листу или трубе нужный угол. Гибка позволяет избежать штамповки и сварки, получать изделия необходимой формы за меньшую стоимость.

Рисунок 1 — Гибка по радиусу

Востребованность технологии «гибка металла по радиусу»

Методом гибки металла под углами и разными радиусами получают:

• элементы навесных фасадов;
• металлическую мебель;
• карнизы;
• детали интерьера;
• рекламные штендеры и др.

Рисунок 2 — Радиусная гибка швеллера

С необходимостью радиусной гибки металла часто сталкиваются в быту, при строительстве и ремонте. Например, когда требуется согнуть профильную трубу под определенным углом без лишних деформаций и изломов. Сделать это самостоятельно вряд ли получится. Качественно выполнить работу можно только с помощью профессионального станка. Задача машин — совершение пластической деформации без порчи металла. Технология позволяет учитывать характеристики заготовки и производить продукцию с разными техническими данными.

Как подготовить листовой металл к гибке по радиусу

Прежде чем использовать станки для радиусной гибки листового металла, важно правильно подготовиться к процессу:

1. провести анализ характеристик будущего изделия;
2. рассчитать усилие, которое требуется приложить;
3. подобрать типоразмер оборудования;
4. выполнить чертежи заготовки;
5. рассчитать параметры деформации;
6. спроектировать инструментальную оснастку.

Важный этап — подбор материала и проверка его на пригодность. Когда параметры гибки определены, нужно понять, подойдут ли для работы существующие заготовки. Для этого необходимо:

• определить пластические характеристики изделия, сверить результаты с реальными напряжениями, которые возникают при сгибании;
• определить минимальный радиус гибки листового металла, при котором риск образования трещин не велик;
• выявить возможность деформации заготовки после обработки давлением, особенно если конечная конфигурация отличается сложностью.

Результаты подобного исследования могут быть различными. Проверив все, специалисты выносят соответствующие решения:

• заменить заготовку на более пластичную;
• нагреть металл перед деформацией;
• провести разупрочняющую термообработку.

Важно: перед гибкой нужно определить наименьший угол, минимальный радиус, угол пружинения выбранного листа металла.

Как осуществляется гибка листового металла по радиусу

Гибочные операции — главные способы обработки листового металла. Сначала листы подготавливаются в гибочных станках на заготовительных участках. Часто заготовки разрезаются на штрипсы — полосы определенной ширины, которые затем деформируются согласно плану.

Рисунок 3 — Гибка листового проката

При выполнении радиусной гибки листового металла следует учитывать ряд особенностей:

1. В результате обработки давлением металл становится волокнистым. Чтобы не появились трещины, гибку проводят поперек волокон. Также лист можно гнуть так, чтобы линия изгиба была под углом 45° к направлению волокон.
2. Металл обладает текучестью. Если превысить ее предел, лист порвется.
3. В месте гиба возникают изменения: металл истончается, деформируется в поперечном сечении, нейтральный слой смещается в сторону меньшего радиуса (изначально он расположен либо в середине, либо в центре тяжести).

Особые сложности возникают при работе с заготовками малого размера. Важно помнить следующее:

• при малом радиусе гибки деформация охватывает большую часть заготовки;
• при большом радиусе — такого эффекта нет.

Как выполняется гибка труб по радиусу

Понятие радиуса существует не только при гибке листового металла, но и при деформации труб. Использование специального оборудования позволяет сократить количество сварных швов и повысить качество монтажа.

Технология сгибания стальных труб позволяет полностью или частично деформировать заготовки. По внутреннему радиусу полый профиль испытывает сжимающую силу, а по внешнему — растягивающую. Процесс имеет свои особенности:

• при сгибании некоторые участки трубы могут деформироваться так, что нарушается соосность;
• радиальные силы, которые растягивают наружную стенку, могут стать причиной разрыва металла;
• сдавливающие тангенциальные силы, действующие на внутреннюю стенку, при неравномерном гибе могут стать причиной появления складок — гофрирования металла.

Чтобы согнуть трубу по радиусу, можно использовать два основных метода:

1. холодный;
2. с предварительным разогревом нужного участка.

Холодная гибка применяется для труб малого диаметра. Она подразумевает обязательное выяснение минимального радиуса сгибания.

Предварительный разогрев используется для повышения пластичности металла и снижения риска появления дефектов. Чаще всего данный способ применяется для труб крупного диаметра. На осуществление работ с предварительным разогревом нужно больше времени и трудозатрат.

Оба метода предполагают знание технологических процессов. Только при соблюдении соответствующих норм и стандартов можно осуществить радиусную гибку без образования трещин или складок на стенках.

Рисунок 4 — Радиусная гибка труб

Радиусы гибки листового металла

При деформировании заготовок важно знать минимальные радиусы гибки листового металла. Для каждого элемента или сплава эти показатели разные. Если их не учитывать, заготовку легко испортить.

Кроме материала, на радиус гибки влияют:

• вид листов (отожженные, наклепанные);
• положение линии гиба (вдоль или поперек волокон).

Минимальный радиус гибки листового металла

Для примера рассмотрим минимальные радиусы гибки металла в таблице.