Содержание
- Самодельный пескоструйный аппарат: чертежи, детали, порядок сборки
- Схема и устройство аппарата
- Принцип действия пескоструйного аппарата
- Как подобрать абразив
- Техника безопасности
- Необходимые детали
- Порядок сборки
- Делаем сопло и пистолет
- Плюсы и минусы самодельные конструкции
- Изготовление пескоструйной камеры
- Как сделать своими руками пескоструйный пистолет – самодельная насадка для компрессора вместо мини пескоструя
- Шаг 1: Снимаем сопло
- Шаг 2: Устанавливаем переходник
- Шаг 3: Вырезаем заготовку топорища
- Шаг 4: Делаем резервуар из бутылки
- Шаг 5: Засыпаем абразив
- Шаг 6: Проверка
- Пескоструй своими руками из пластиковой бутылки
- Полезные рекомендации в схемах и видео: как сделать пескоструй своими руками
- Как устроен пескоструйный аппарат и его схема
- Принципы действия пескоструйного аппарата и область его применения
- Виды пескоструйных аппаратов по сфере применения и принципу действия
- Как правильно подобрать песок для пескоструя
- Как выбрать пескоструйный аппарат из представленных в магазинах
- Какие инструменты и материалы потребуются для изготовления пескоструйного аппарата своими руками
- Как сделать пескоструй своими руками из подручных материалов: мастер-классы и видео
- Пескоструй своими руками: схема, принцип действия, советы и инструкция
- Конструкция, принцип работы
- Целесообразность операции
- Возможные варианты изготовления
- Пескоструйное сопло
- Как правильно работать с аппаратом?
Пескоструй из краскопульта своими руками
Самодельный пескоструйный аппарат: чертежи, детали, порядок сборки
Конечно, можно приобрести готовый аппарат, однако цена более-менее рабочего варианта может начинаться от 200 долларов. Самодельный пескоструй обойдётся гораздо дешевле, цена будет зависеть от уже имеющихся компонентов и тех, которые необходимо приобрести. Чаще всего в мастерской уже есть половина необходимого.
Схема и устройство аппарата
Как бы ни хотелось, но собрать хороший пескоструй из самодельных деталей полностью неполучится, всё-таки что-то придётся приобрести. Конструкция пескоструйного аппарата своими руками очень схожа с конструкцией краскопульта. Неотъемлемой частью является компрессор для создания воздушного потока, резиновый шланг выступает в роли магистрали для подачи песка.
Важно, чтобы сопло для направления струи было изготовлено из прочного материала. Выбор размера баллона зависит от того, какие работы будут выполняться. К примеру, если нужно почистить кирпичную стену или автомобиль, понадобится баллон объёмом 50 л. Если же аппарат будет использоваться в тонкой работе, например, для гравировки стекла, баллон будет небольшим.
Принцип действия пескоструйного аппарата
Принцип действия оборудования довольно прост, частицы песка под давлением воздуха или воды с огромной скоростью ударяются об поверхность обрабатываемого материала. Засчёт этого достигается максимальная эффективность работы и возможность чистки труднодоступных мест. Для подачи воздуха используется компрессор. От его мощности будет зависеть выбор диаметра сопла и объёма бака для песка. Для равномерного поступления песка в магистральную систему ёмкость должна располагаться под правильным углом. Для обработки небольших деталей подойдёт пескоструйная камера, сделанная своими руками либо заводского производства.
Как подобрать абразив
Изначально в работе пескоструя такой выбор вообще не стоял. Работали обычным кварцевым песком. Это самый дешёвый и доступный материал. В данное время могут использоваться абразивы с абсолютно разными свойствами.
В некоторых европейских странах использование обычного песка уже запрещено, так как пыль, которая появляется в результате обработки, может сильно навредить тем, кто находится рядом.
Несмотря на свои негативные последствия, кварцевый песок всё ещё является самым распространённым. На то есть несколько причин: низкая стоимость материала, возможность повторно использовать, например, в строительных целях, также обычный песок считается абразивом средней твёрдости, что позволяет человеку с недостаточным опытом работы не бояться повредить поверхность. Как сделать, чтобы пескоструй своими руками работал правильно? Важно подобрать песок необходимой фракции. Кварцевый песок, имеет их как минимум три: речной (самый крупный), морской (некоторые не советуют его использовать, так как наличие соли может вызвать коррозию; обезжиривание не помогает, нужно заранее промывать песок) и карьерный. Благодаря этому для каждой поверхности можно подобрать свою фракцию.
Какие ещё виды абразивов бывают:
- Купершлак или никель – этот отход медного или никелевого производства отличается высокой твёрдостью и прочностью.
- Гранатовый песок – особый вид песка используется в мощных пескоструйных машинах для резки металла.
- Электрокорунд или оксид алюминия – самый твёрдый из известных и доступных абразивов. Может многократно использоваться повторно, так как частицы не разрушаются и не теряют своей формы при обработке.
- Стальная или чугунная дробь – дорогостоящий материал, но имеет большое преимущество. У него есть свойство закалять поверхность подобно ковки.
Что нужно учитывать при подборе абразива? Всё зависит от выполняемых работ. Например, нужно почистить фасад дома от краски. Объём большой, очищаемый материал мягкий. Подойдёт дешёвый кварцевый песок. Использованный песок можно применить повторно, например, в бетонировании или кирпичной кладке.
Техника безопасности
Использование как самодельного пескоструйного аппарата своими руками в домашних условиях, так и заводского аналога может таить в себе потенциальные опасности.
При соблюдении определённых правил, о которых мы сейчас поговорим, можно избежать нежелательных травм и последствий:
- Для защиты глаз пользуйтесь очками.
- Чтобы защитить дыхательные пути, важно использовать специальный шлем, в который принудительно подаётся чистый воздух. Использование респиратора, мокрого платка и так далее не сможет полностью защитить ваши лёгкие от абразивной пыли. Следите, чтобы рядом с проводимыми работами не находились другие люди.
- Каждый раз перед началом работы важно проверить на герметичность все соединения и шланги.
- Следите, чтобы шланги не перекручивались, не пережимались и не натягивались.
- Перед засыпкой песок важно просеять и высушить его, иначе сопло постоянно будет забиваться.
- Чтобы избежать поражения током, компрессор должен быть заземлён.
Необходимые детали
Чтобы собрать пескоструй своими руками из газового баллона, обычно все необходимые детали уже имеются в гараже или мастерской.
Для сборки нам понадобится:
- газовый баллон;
- заглушка 20 мм на кран;
- кран (гайка-штуцер) 20 мм (4 штуки);
- резьба снаружи 20 мм и под сварку (2 штуки);
- штуцера ёлочкой и с резьбой 20мм (4 штуки);
- хомутики;
- горловина для заправки песком (в этом случае роль крышки выполняет заглушка на батарею);
- ФУМ-лента для уплотнения резьбовых соединений;
- резиновый шланг высокого давления, 20 мм наружный диаметр;
- автомобильная свеча;
- быстросъём с внешней резьбой.
Это всё можно приобрести на рынке. Что касается шланга, обязательно обращайте внимание на маркировку. Цифра 1.6 означает, что шланг может выдержать давление в 16 атмосфер. 0,6 или 0,7 – это 6 или 7 атмосфер соответственно.
Порядок сборки
Для начала баллон освобождаем от остатков газа, демонтируем кран, сливаем конденсат и заполняем баллон доверху через шланг водой на 3 дня. Использованную воду важно слить вдали от жилых помещений, так как она будет иметь резкий запах и, по сути, являться ядом.
Удобно использовать баллон, имеющий защиту вокруг крана. Она может выступать в роли опоры-подставки
. Далее в днище баллона делаем отверстие под двух дюймовый сгон. Это можно делать двумя способами. По окружности будущего отверстия насверлить небольшие отверстия, оставшиеся стенки перекусить, перерубить либо перепилить ножовкой по металлу. Неровные края обработать насадкой на дрель.
Другой способ – вырезать отверстие электро- или газосваркой. К отверстию приварить двухдюймовый сгон, в виде заглушки используем заглушку для батареи. Это будет горловина для засыпания песка.
Самая физически сложная задача – открутить газовый кран. Раньше на старых баллонах их обычно скручивали на паклю с краской для герметичности. Если кран не поддаётся от ключа, скорее всего его придётся прогреть газовой горелкой. В освободившееся и очищенное отверстие вкручиваем фитинг для присоединения шарового крана. Все соединения герметизируем паклей или ФУМ-лентой.
В верхней части баллона необходимо просверлить отверстие и приварить к нему наружную резьбу 20 мм, прикрутить быстросъём. Сюда будет нагнетаться воздух от компрессора.
Если на баллоне нет защиты вокруг крана, важно внизу приварить ножки для дополнительной устойчивости и возможности подключить шланг снизу.
Сборка снизу фитингов экрана. На заранее приваренную резьбу накручиваем шаровый кран, далее тройник, с одной стороны тройника подача воздуха от компрессора, с другой стороны – выход смешанного воздуха с песком. Шаровым краном регулируется автоматичаская подача песка.
Благодаря соблюдению пошаговой инструкций сборка будет быстрой и точной. Принцип сборки из огнетушителя такой же, как из баллона.
Делаем сопло и пистолет
В качестве сопла самым распространённым вариантом является керамическая часть от автомобильной свечи. Чтобы его извлечь, начинаем с сердечника. Сердечник зажимаем в тисках и начинаем вращать свечу ключом, пока он не отломится. Далее, свечу зажимаем в тисках, аккуратно болгаркой пропиливаем по кругу между гранями под ключ и резьбой. Обламываем, вытаскиваем керамическую часть из гайки. Должно получиться керамическое сопло с небольшим утолщением со стороны гайки. Берём сантехническую заглушку 20 мм. Просверливаем отверстия под будущее сопло. Далее, в кран вставляем отрезок резиновой трубки подходящего диаметра, чтобы внутренний диаметр соответствовал внутреннему диаметру керамической части свечи. Это нужно для того, чтобы песчинки шли по ровному каналу, иначе будут появляться завихрения в соединении крана и сопла. Также керамическая часть будет слишком быстро изнашиваться.
Можно купить уже готовое сопло. В зависимости от его диаметра будет меняться продуктивность, а также расход абразива и воздуха. Ниже приводится сравнительная таблица.
Плюсы и минусы самодельные конструкции
К плюсу однозначно можно отнести дешевизну в изготовлении – заводские аналоги будут стоить в разы дороже.
Минус – необходимость наличия сварочного аппарата и умение им пользоваться. Хотя если это не о вас, можно выйти из положения, договорившись со знакомым мастером о проделанных работах за определённую плату. Даже такой вариант окажется дешевле заводского аналога.
Ещё одним минусом можно назвать то, насколько важно правильно и грамотно подойти к выбору качественных комплектующих. Если выбор сделан неверно, это чревато, как минимум поломкой аппарата, а возможно и травмой. Поэтому очень важно заранее подумать, стоит ли браться за дело, и если да, то с мудростью подойти к расчётам и выбору комплектующих.
Изготовление пескоструйной камеры
Перед тем как приступить непосредственно к сборке, необходимо учесть ряд факторов: составить грамотный чертёж и описание (один из вариантов будет представлен ниже), подобрать все необходимые компоненты и определиться с местом расположения.
Всегда хочется, чтобы пескоструйная камера своими руками была, как можно больше, но это потянет за собой ряд последствий: нужна более мощная вытяжка, а также более прочные материалы для корпуса.
Пескоструйная камера представляет собой металлический ящик, в котором имеются:
- отверстия для перчаток;
- смотровое окно;
- отверстия для подвода шланга для пистолета;
- вентиляционные отверстия;
- смотровое окошко;
- решётка-днище, на которой будет лежать обрабатываемая деталь;
- бункер для сбора отработанного абразива и мусора.
Важно помнить, что используемые перчатки быстро приходят в негодность, к этому нужно быть готовыми и заранее иметь их в достаточном количестве.
Порядок сборки
Порядок сборки пескоструйной камеры включает в себя несколько этапов. Важно соблюдать их последовательность, в противном случае это может создать некоторые неудобства и затянуть сборку.Из материала понадобится уголок с полочкой 25-32 мм, оцинковка толщиной 0,5 мм, ударопрочный пластик, заклёпки.
Порядок изготовления таков:
- Нарезаем уголки согласно заранее подготовленному чертежу.
- При помощи сварки собираем из них каркас.
- Крепим в качестве дна армированную сетку, на которой будет располагаться обрабатываемая деталь. Сетка должна быть прочной, чтобы выдержать тяжёлые изделия.
- Делаем освещение с двух верхних углов, чтобы не было теней. Это позволит работать с большим комфортом. Освещение должно быть достаточно яркое, так как внутри будет много пыли. Стоит помнить небольшую хитрость, если выбрать белый свет, например, неоновые лампы, при данном спектре обзор будет существенно ухудшаться. Лучше использовать жёлтый, например, лампы накаливания, или светодиодные с подходящим спектром. Принцип такой же, как в противотуманках, благодаря которым можно что-то различить в плохую погоду.
- На герметик садим заранее вырезанные листы металла. Необходимо, чтобы одна из стенок могла открываться для закладывания и извлечения детали и обслуживании камеры изнутри.
- Дополнительно крепим металл к уголкам заклёпками.
- При помощи ножниц в металле вырезаем необходимое отверстие для рукавиц вентиляции.
- Смотровое стекло для безопасности лучше сделать из ударопрочного пластика, чем из стекла, так как, возможно, в камере будут использоваться абразивы (не только песок, но и металлические шарики).
- Камеру нужно оснастить мощный вытяжкой (чем мощнее, тем лучше, минимум 1500л в минуту).
При создании камеры, как и пескоструя, важно использовать качественные материалы. От этого напрямую будет зависеть удобство использования и долговечность конструкции.
Техника безопасности
Использование пескоструйной камеры, как и пескоструя без неё, требует соблюдения всё тех же мер безопасности. Важно надеть защитные очки, а в случае с пескоструйной камерой достаточно только респиратора. Обязательно необходимо полностью закрытый костюм и закрытая обувь. Также важно помнить о безопасности окружающих. Желательно, чтобы камера была установлена в отдельном помещении, где не будут находиться посторонние.
Мы увидели, что сделать пескоструй своими руками не так уж и сложно. Достаточно иметь определённые навыки и большое желание. Благодаря таким усилиям можно сэкономить немало средств и сделать достойный аналог заводских вариантов.
Пескоструйная камера станет отличным помощником и дополнением вашему аппарату, так как благодаря ей выполнение поставленных задач станет менее вредным для здоровья, более комфортным и, соответственно, продуктивным.
Как сделать своими руками пескоструйный пистолет – самодельная насадка для компрессора вместо мини пескоструя
Как-то я наткнулся на подобную идею как сделать пескоструйный пистолет на Ютубе, и подумал, что это вообще не работоспособный агрегат. Потом я решил, посмотреть что из этого выйдет все же стоит. В случае провала я почти ничего не теряю в деньгах. К моему огромному удивлению, ручной пескоструй работает, и вполне прилично.
В приложенном видео немного больше деталей, чем в статье, и в нем показан самодельный пескоструйный пистолет в действии.
При сборке пистолета для пескоструя своими руками вам понадобятся:
- Недорогой распылитель
- Переходная муфта с наружной на внутреннюю резьбу 1 см
- Тефлоновая лента
- Пустая пластиковая бутылка 0,5 л
- Клеевой пистолет
- Напильник или шлифмашинка
- Воздушный компрессор
- Дрель с набором сверл
- Абразивный материал для пескоструйного аппарата (я использовал стеклянный абразив)
- Универсальный нож
Шаг 1: Снимаем сопло
Я купил распылитель с двумя разными соплами. Самое короткое было уже прикручено на место, поэтому я просто снял его пассатижами и заменил на сопло большего размера.
Шаг 2: Устанавливаем переходник
Чтобы распылитель работал так, как нам нужно, установите переходник с наружной на внутреннюю резьбу. Я использовал переходную муфту 1 см, и обмотал ее тефлоновой лентой. Ленту нужно намотать по часовой стрелке, чтобы место соединения не пропускало абразив. Для затягивания муфты я также использовал пассатижи.
Шаг 3: Вырезаем заготовку топорища
После установки сопла на распылитель, зажмите его не слишком сильно в настольных тисках. Затем отрезаем примерно 1,3 см длины сопла шлифмашинкой с отрезным диском. Я убрал где-то 0,6-1 см длины. Это поможет вам сэкономить абразив. Если вы используете шлифмашинку с отрезным диском, а не напильник, отмерьте снимаемую длину очень тщательно, так как диск обязательно захватит лишнего.
Шаг 4: Делаем резервуар из бутылки
Я использовал пустую пластиковую бутылку 0,5 л из-под лимонада. Ножом разрежьте пластиковое кольцо от крышки и снимите его. Затем просверлите отверстие на месте этого кольца насквозь горлышка сверлом 3 мм, расширьте это отверстие сверлом 4,8 мм. Эта часть бутылки самая жесткая, поэтому отверстие сверлим здесь. Лучше всего закрепить горлышком в тисках и спокойно просверлить отверстие. Держите дрель максимально прямо.
Шаг 5: Засыпаем абразив
Стеклянный абразив продается в магазине. Чтобы наполнить бутылку абразивным материалом, скрутите из листа бумаги воронку и вставьте ее в горлышко бутылки. Бутылку заполните доверху и закрутите крышку.
Затем я вставьте сопло в отверстия, сделанные в бутылке. Сопло я закрепил термоклеем. Мне кажется, измельченная скорлупа грецкого ореха тоже может быть абразивом для мини пескоструя.
Шаг 6: Проверка
Теперь нужно подключить наш кустарный аппарат к компрессору. Мне было удобнее всего работать с давлением 3,7 атмосфер. Чтобы попробовать пескоструйную насадку для компрессора в работе, я очистил ненужный фитинг от ржавчины и краски. Результат меня очень порадовал.
Я бы советовал вам использовать защитные перчатки, маску, очки, одежду с длинным рукавом и респиратор. И еще, использовать аппарат лучше в специальном помещении или на улице, так как от него много мусора.
Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.
Пескоструй своими руками из пластиковой бутылки
Конструкция и принцип работы пескоструйного аппарата
Желаете обзавестись пескоструем – его можно собрать своими руками. Все, что для этого понадобится – две конструкционные системы, которые друг от друга отличаются физикой подачи материала (абразивного) в выходной такт. Правда список значимых узлов, у них будет почти одинаковый.
В качестве основного устройства, которое будет использоваться для нагнетания воздуха – компрессор.
Из газового баллона можно сделать ресивер.
Для абразивного материала используется емкость малого объёма. Ее делают из огнетушителя или фреонового баллона.
Основным инструментом оператора установки считается пистолет. Шланги соединительные.
На выходе любым пескоструем формируется поток воздушно-абразивной смеси. В то же самое время подача абразива давлением используется напорной схемой. В выпускном патрубке происходит его смешивание с потоком воздуха от компрессора. Если бытовой пескоструйный аппарат относится к эжекторному типу – для того, чтобы создавать вакуум (в тракте забора абразива) в нем используется эффект Бернулли.
Есть огромное разнообразие чертежей и схем, которые помогут собрать в домашних условиях самодельный пескоструй. Причина этому разнообразию – использование для такой сборки изделий, находящихся под рукой. В этом случае приемлемей всего обращаться к общим принципам, строения самодельного пескоструйного оборудования.
Делаем пескоструй своими руками из пластиковой бутылки
Сейчас мы посмотрим, как можно своими руками изготовить портативный пескоструй, используя продувочный пистолет и пластиковую бутылку.
С помощью пескоструя легко очищаются металлические, пластиковые, стеклянные, деревянные поверхности за счет воздушного потока с песком, который подается под давлением. Это устройство целесообразно использовать в ремонтной мастерской, чтобы снимать ржавчину, окалину и краску с деталей из разных материалов. Используя пескоструй, удобно шлифовать поверхности до гладкого, зеркального состояния.
Создание пескоструя в домашних условиях – весьма простой процесс. Этот аппарат изготовляется из продувочного пистолета, шарового водопроводного крана и компрессора. Он имеет весьма простую конструкцию – на пистолет навинчивается тройник, через шаровой кран со смесителем прикручивается 1,5–2-литровая пластиковая бутылка. В пескоструе используется только керамическое сопло, потому что если оно будет из металла, то его быстро сточит песок. В конце, установка подключается через толстый шланга к компрессору – и можно приступать к работе.
Список необходимых материалов:
• продувочный пистолет;
• пластиковая бутылка;
• смеситель;
• шаровой кран;
• компрессор;
• шланг с армированием.
Список инструментов:
• гаечные ключи;
• токарный станок;
• сверлильный станок.
Инструкция по изготовлению пескоструя своими руками
Сначала нужно просмотреть предоставленную схему работы пескоструйного устройства.
Затем в соответствии с этой схемой следует собрать самодельную насадку. Она изготовляется из сантехнического тройника, керамического сопла, шарового крана, смесителя, пластиковой бутылки.
Сопло должно использоваться именно из керамики – для долговечности и эффективной работы.
Пример сопла можно увидеть здесь.
Также предлагается вариант, где используется свеча зажигания.
Все нужно собрать в единую конструкцию.
Присоединяем к компрессору.
Теперь с пескоструем можно работать.
С помощью пескоструя вы очистите от ржавчины любые металлические поверхности.
Надеемся, представленный материал вам очень пригодится.
Полезные рекомендации в схемах и видео: как сделать пескоструй своими руками
На чтение: 8 минут Нет времени?
Пескоструйная машина пригодится практически каждому. Это устройство поможет быстро и качественно очистить поверхности от следов старой краски, ржавчины и окалины. В продаже несложно найти приборы для очистки песком, но стоят они недёшево. Самый «бюджетный» из них обойдётся минимум в 9 000 рублей. Сегодня редакция HouseChief предлагает вам подробные инструкции о том, как сделать пескоструй своими руками. Видео, советы от мастеров и важные рекомендации по эксплуатации прибора − в этой статье.
Читайте в статье
Как устроен пескоструйный аппарат и его схема
Изготовить пескоструйную машину полностью из самодельных деталей не получится, вам придётся приобрести некоторые части устройства перед началом работы.В принципе, пескоструйка похожа на краскопульт. Она состоит из компрессора, который обеспечивает нагнетание воздушного потока, магистрали, в которую поступает песок и сопла, выбрасывающего наполнитель в сторону обрабатываемых поверхностей. Сам аппарат может иметь внушительные габариты, если вам, к примеру, необходимо почистить кирпичную стену от следов краски, или компактным, если речь идёт о тонкой работе по гравировке на стекле.
Кроме трёх основных элементов, о которых уже было сказано, в схему аппарата входят ресивер, система кранов, электрические реле и шланги. Для засыпки песка потребуется основной резервуар.
Общая схема пескоструйного аппарата
Вот так выглядит схема устройства.
Как видите, все комплектующие прибора можно купить или изготовить по отдельности, а значит, поставленная задача – изготовить пескоструйную установку своими руками − выполнима.
Принципы действия пескоструйного аппарата и область его применения
Простой принцип действия песка как мощного абразива известен всем. Мельчайшие частицы, попадающие на рабочую поверхность под давлением, срывают все слои краски, налёта, ржавчины. Задача пескоструйки состоит как раз в том, чтобы направить абразив в нужном направлении и обеспечить необходимое давление для выполнения работы. Давление обеспечивается воздушным компрессором.
К сведению! Для пескоструйной машины потребуется компрессор мощностью не менее 3 кВт и производительностью 500 л/м.
Можно использовать пескоструйный аппарат с водой – она заменит воздух, а вместо компрессора можно использовать мойку высокого давления. Для того чтобы песок поступал в магистраль, ёмкость аппарата должна иметь правильный угол наклона стенок, как в песочных часах.
Принцип работы пескоструйного аппарата в обучающем видео
Как на практике происходит очистка поверхностей пескоструйным аппаратом напорного типа, демонстрируется в следующем видеоматериале:
С помощью такого устройства можно чистить не только металл от следов коррозии. Регулируя напор поступающего абразива, вы легко снимете со стен и пола старую краску или побелку, приведёте в порядок деревянный забор, матируете поверхность.
Виды пескоструйных аппаратов по сфере применения и принципу действия
Пескоструйки можно условно разделить на виды по нескольким принципам.
По сфере применения:
- Вакуумные. В процессе работы выброшенный через сопла песок возвращается в ёмкость с помощью вакуума и используется повторно. Применяется для аккуратной и тонкой работы.
- Пневматические. Мощные устройства, выбрасывающие песок под сильным напором, используются для обработки больших площадей.
- Всасывающие. Воздух в таком аппарате подаёт песок к соплу и собирает его обратно после использования. Подобные приборы предназначены для удаления лакокрасочного покрытия и матирования стеклянных поверхностей.
По принципу подачи песка:
- Напорный. Компрессор нагнетает воздух в узел дозировки и на саму установку. Таким образом, достигается максимальная скорость абразивных частиц.
- Инжекторный. Абразив и воздушный поток двигаются по разным рукавам. Скорость частиц песка в этом случае невысокая, и сам аппарат менее мощный.
Как правильно подобрать песок для пескоструя
Изначально пескоструйки работали на кварцевом песке. Это самый дешёвый расходный материал для таких установок. Современные производители предлагают загружать в аппарат другие сыпучие абразивы, действие которых значительно отличается от обычного песка. Дело дошло до того, что в некоторых европейских странах запретили использовать простой песок в работе, мотивируя это тем, что он вызывает серьёзные проблемы со здоровьем у людей, которые находятся в радиусе действия работ.
Сам рабочий обязательно должен пользоваться защитной одеждой, респиратором и очками
Сторонники использования песка, кроме его основного преимущества − цены, называют и возможность повторного использования абразива, в том числе и для строительных целей. Средняя твёрдость частиц позволяет пользоваться аппаратом человеку с недостаточным опытом без риска повредить обрабатываемую поверхность. Кроме того, песок имеет фракции разного размера, что позволяет подбирать оптимальный режим для очистки разных видов покрытий.
Какие ещё виды абразивных материалов можно использовать в пескоструйке:
- купершлак или никель – отходы никелевого и медного производства, отличаются высокой прочностью и твёрдостью;
- гранатовый песок – используется для резки металла в мощных пескоструйных машинах;
- оксид алюминия – электрокорунд − является самым твёрдым абразивом, способен справиться с любой задачей и при этом сохраняет свою форму частиц;
- чугунная и стальная дробь – стоит недёшево, но обладает свойством закаливать поверхность, как ковка.
По какому принципу подбирается тот или иной расходный материал? Прежде всего, следует определиться с целью работ: если вам нужно почистить стену дома от фасадной краски, не стоит покупать дорогой абразив. Если ваш аппарат неспособен собирать и использовать материал повторно, то отдайте предпочтение кварцевому песку. Его хотя бы оптом можно использовать в песочнице.
Для очистки прочного твёрдого покрытия потребуются твёрдые фракции, для быстрой грубой обработки – крупные частицы
Как выбрать пескоструйный аппарат из представленных в магазинах
Если вы выбираете прибор в магазине, возникает резонный вопрос: какой пескоструйный аппарат лучше выбрать?
Чтобы правильно подобрать прибор, нужно рассмотреть его с точки зрения удобства и практичности применения. Вот несколько основных критериев для подбора:
- критерий №1: размер ёмкости для абразива. Чем больше резервуар, тем реже вам придётся производить засыпку материала, но в то же время тем тяжелее будет вся конструкция. Для ручной работы достаточно столитровой бочки;
Какие инструменты и материалы потребуются для изготовления пескоструйного аппарата своими руками
Возвращаясь к вопросу изготовления пескоструйки своими руками, рассмотрим, что потребуется для работы:
- Компрессор, обеспечивающий давление для пескоструйного аппарата. Как мы уже говорили, изготовить компрессор для пескоструя своими руками очень сложно, да и полученный результат вряд ли порадует вас мощностью. Так что эту часть нужно просто купить. Потребуется прибор мощностью не менее 3 Квт с системой принудительного охлаждения и парой поршневых групп.
- Ёмкость для абразива. Главное требование к баку – правильный наклон стенок, обеспечивающий естественное ссыпание песка. Стенки должны быть под углом от 30 до 60°. Ёмкость должна быть изготовлена из толстостенного металла. Для этой цели отлично подходит газовый баллон или огнетушитель.
Чертёж пескоструйной камеры для изготовления своими руками:
- Рукав подобрать несложно. Для этого достаточно резинового шланга нужного диаметра. Крепление шланга обеспечивается металлическими хомутами или стяжками.
- Сопло – можно купить готовое сопло или изготовить его самостоятельно из подручного материала. Чтобы устройство прослужило дольше, его оснащают заменяемыми керамическими колпачками с отверстиями в 5−6 мм для аккуратной работы.
Для изготовления самодельного пескоструя потребуются форсунки, краны и тройники
Как сделать пескоструй своими руками из подручных материалов: мастер-классы и видео
Подумайте, прежде чем браться за изготовление пескоструйки. Насколько масштабны планируемые вами работы? Покупка воздушного компрессора – тоже затраты из семейного бюджета. Если перед вами стоит всего лишь задача почистить крыльцо дома, может, проще взять такой прибор в аренду в одном из пунктов проката?
Другое дело, если агрегат нужен будет регулярно. Его покупка отразится на вашем кошельке. Заводские модели часто выходят из строя, а производители дают на них очень скромную гарантию из-за специфических условий работы. Вот и получается, что сделать пескоструйку своими руками дешевле, а учитывая использование заменяемых деталей, прослужит она вам бесконечно долго. Давайте рассмотрим самые популярные модели из подручных материалов.
Пескоструй своими руками: схема, принцип действия, советы и инструкция
С проблемой очистки сильно загрязненных поверхностей сталкивается каждый домашний мастер, привыкший все ремонтные работы делать самостоятельно. Ручное удаление окалины, ржавчины, старой краски — необходимое «зло», но эти процедуры малоприятные, требующие много времени. Чтобы быстро, но эффективно обработать поверхность, необходимо иметь в гараже или мастерской пескоструйное оборудование, однако цены на качественные установки слишком высоки, а недорогие модели быстро изнашиваются. Самый логичный выход из такой тупиковой ситуации — пескоструй своими руками.
Конструкция, принцип работы
Если в хозяйстве есть производительный компрессор, то можно считать, что дело за малым, так как остальное найдется среди подручных материалов. Или в ближайшем магазине хозтоваров. В ином случае компрессор придется покупать, причем его мощность обязана быть как минимум 3 кВт (500 л/мин). Система принудительного охлаждения обязательна.
Есть 2 схемы, на базе которых собирают самодельные пескоструи, — напорная и эжекторная. Их отличие — способ подачи абразива на обрабатываемую поверхность. Однако набор необходимых элементов для этих конструкций практически одинаков. Помимо компрессора, нагнетающего воздух, в него входит:
- накопительный ресивер для воздуха (например, из газового баллона);
- емкость для абразива (огнетушитель, баллон из-под фреона);
- пистолет для подачи песчано-воздушной струи;
- соединительные шланги, электрические кабели;
- дозаторы, краны, штуцеры.
Для корректной работы пескоструйного аппарата необходим влагоотделитель. Если запланировано использовать поршневой компрессор, то установка системы фильтрования масла на впускной канал подачи воздуха — обязательное условие.
Сопло — деталь, от качества которой зависит функциональность аппарата. На заводах для долговечного покрытия используют соединения вольфрама либо бора. При самостоятельных работах — обычную сталь или автомобильные свечи, отслужившие свой срок. Из последних удаляют электрод. Минус таких элементов — минимальный срок службы, плюс — нулевая стоимость. Альтернатива — чугунные или керамические сопла, продающиеся в магазине. Их преимущества — относительная долговечность, небольшая цена.
Принцип работы пескоструя похож на функционирование краскопульта, однако отличия исключают возможность использования в этом качестве последнего. Компрессор нагнетает в магистралях поток воздуха с определенным давлением, он, проходя по главному шлангу, создает вакуум. Абсолютную пустоту быстро заполняет песок, смешивающийся с воздушной струей. Эта абразивная смесь движется к соплу, через которое затем под высоким давлением выбрасывается на поверхность материала, где срывает налет, слои старой краски, ржавчину.
Целесообразность операции
Данный способ получения пескоструйного аппарата имеет достоинства, но тоже не лишен недостатков. Среди преимуществ — большая экономия благодаря «неприкосновенным запасам», получение полноценного пескоструя в личное пользование. Немаловажна мощность устройства, так как самодельный аппарат чаще получается производительнее заводских конструкций. По крайней мере, бюджетных моделей.
Есть и недостатки, которые необходимо оценить:
- не в каждом хозяйстве найдется мощный «завалящий» компрессор, а его покупка обойдется в круглую сумму, поэтому об экономии с большой буквы придется забыть;
- далеко не все домашние мастера умеют пользоваться сварочным аппаратом, иногда требуется сверлильный, токарный станок;
- некачественные комплектующие — гарантия быстрого выхода изделия из строя;
- малейшая ошибка, упущение во время сборки чреваты травмами.
Пескоструй своими руками нельзя отнести к авантюрам, однако прежде чем браться за дело основательно, лучше трезво рассчитать силы, возможности и вероятные последствия.
Возможные варианты изготовления
Для создания собственной пескоструйной конструкции, на которую можно будет «сбросить» всю грязную работу, чаще всего идут газовые баллоны либо огнетушители. И неспроста: такие емкости удобны, надежны, так как способны с легкостью выдерживать высокое давление, а также практически бесплатны.
Пескоструй из газового баллона
Эта одна из самых простых конструкций для самостоятельных работ. Помимо компрессора надо найти «в закромах» или купить:
- газовый баллон (огнетушитель);
- отрезок трубы для воронки;
- тройники — 2 штуки;
- шаровые краны — 2 штуки;
- шланги для подачи воздуха и вывода смеси, внутренний диаметр — 14, 10 мм;
- хомуты, фитинги;
- ФУМ ленту.
Чтобы сделать пескоструй своими руками, выполняют следующие этапы: готовят емкость и присоединяют к ней шланги.
Работы с баллоном
- Предварительно готовят бак. Баллон освобождают от остатков содержимого, моют внутреннюю поверхность емкости, используя неабразивные средства. Сушат.
- Проделывают отверстия: сверху для засыпки песка (диаметры его и трубы-отрезка должны совпадать), снизу — для соединения с краном. Сначала по кругу рассверливают сверлом, потом середину выпиливают либо выламывают плоскогубцами, а края обрабатывают шлифовкой.
- Приваривают отрезок трубы, на которой сделана резьба. На нее навинчивают крышку-заглушку.
- Приваривают к баллону кран. Альтернатива — установка переходника, на который будет накручиваться регулятор.
- За краном крепят тройник, потом смесительный блок. Все резьбовые соединения уплотняют ФУМ лентой.
- К верхней части емкости монтируют кран, за ним — тройник.
- Приваривают ручки, опоры и/или колеса.
Операции со шлангами
Затем следует присоединение шлангов-каналов подачи воздуха и выброса смеси:
- на вентиль и нижний тройник ставят штуцеры;
- шланг с диаметром 14 мм для подачи воздуха крепят между тройником и смесительным блоком;
- к свободному ответвлению подключают нагнетательную установку — компрессор;
- к незанятому отводу внизу крепят шланг для подачи песчано-воздушной смеси.
Последний этап — присоединение пистолета. Этот компактный прибор будет очень полезен для не слишком масштабных работ.
Аппарат из огнетушителя — вторая подходящая емкость. От предыдущего изделия такое пескоструйное оборудование отличается не слишком сильно. В этом случае сначала обеспечивают герметичность конструкции. На токарном станке изготавливают заглушку, которую затем уплотняют резиновым кольцом. В огнетушителе делают два отверстия — одно снизу, другое в верхней боковой части емкости. В них вваривают резьбовые соединения, а дальнейшие операции делают аналогично.
Портативный пескоструй
Это устройство не может похвастаться большими габаритами, но ему по силам та же работа, которую выполняет более крупный коллега. Правда, масштабы ее немного меньше. Для изготовления легкой модели нужно найти:
- армированный шланг;
- керамическое сопло (модифицированная свеча зажигания);
- компрессор;
- пластиковую бутылку (1,5 либо 2 л);
- клапан краскопульта;
- сантехнический тройник;
- шаровой кран.
Помимо набора гаечных ключей в этом случае потребуется сверлильный и токарный станок — для вытачивания смесителя. Ориентируясь на схему, из смесителя, тройника, шарового крана, бутылки и сопла собирают насадку.
- На токарном станке под размер сопла вытачивают корпус пистолета.
- Его соединяют со смесителем-тройником, один штуцер присоединяют к компрессору, на втором монтируют сопло. Третий соединяют с емкостью, содержащий абразив.
- Делают канал между пистолетом и компрессором. Кран монтируют между бутылкой и тройником. Последний соединяют в рукояткой от краскопульта.
- В бутылке обрезают верх.
Это портативное устройство не отличается долговечностью, однако оно способно эффективно очищать поверхности около получаса.
Пескоструйное сопло
Его можно изготовить на токарном станке, но самый практичный способ — превращение в сопло использованных автомобильных свечей, запас которых всегда есть у каждого хозяина, имеющего машину. Технология изготовления проста, но требует от мастера аккуратности.
- Из свечи вынимают наконечник. Сердечник фиксируют в тисках, осторожно откручивают керамическую часть, снимают ее с металла. Сам наконечник выбрасывают.
- Вооружаются болгаркой. Деталь обрезают за первой гайкой. Делают операцию очень аккуратно, так как керамику расколоть легко.
- Удаляют все металлические элементы.
Пескоструйное сопло готово, однако одного изделия хватает лишь на два часа непрерывной работы. Если запланирована большая площадь обработки, то лучше изготовить сразу несколько наконечников.
Как правильно работать с аппаратом?
Такое оборудование относится к потенциально опасным, а пескоструй своими руками требует еще больших мер безопасности, так как надежность всех узлов агрегата все-таки остается под вопросом. Чтобы минимизировать риск получения опасной травмы, необходимо:
- перед очищением поверхности проверить герметичность и прочность всех соединений, такой тест обязателен каждый раз;
- надевать защитные очки, перчатки, респиратор, это минимальный набор из разряда «must have» для любого мастера, занимающегося подобной работой;
- прогнать с места проведения операции по очистке всю «живность» — как домочадцев (соседей), так и их любопытных четвероногих питомцев;
- открывать клапан, который подает песок, перед запуском оборудования;
- обязательно заземлить устройство до его включения в сеть;
- тщательно следить за качеством, сухостью абразива;
- не давать натягиваться шлангам.
Чтобы работа была эффективной, рекомендуется соблюдение прямого угла при очистке любых поверхностей.
Пескоструй своими руками даст возможность в несколько раз сократить расходы, требующиеся на приобретение заводской модели. Этим идея и привлекает. Большей экономии можно достичь, если сделать самостоятельно компрессор, однако достаточной мощности такого агрегата добиться не получится. Лучший вариант — комбинация заводского компрессора и самодельной сборки. Как происходит этот процесс, покажет следующее интересное и подробное видео: