Содержание
- Делаем столярный верстак своими руками
- Виды верстаков
- Проектирование верстака
- Верстак для гаража
- Делаем столярный верстак
- Делаем слесарный верстак
- Выбор тисков для верстака
- Техника безопасности при изготовлении самодельного верстака
- Верстак в гараже своими руками
- Назначение верстака в гараже
- Конструкция верстака
- Основные виды
- Необходимые инструменты и материалы
- Подготовительные работы
- Пошаговая инструкция по изготовлению верстака для гаража
- Техника безопасности при работе с самодельным верстаком
- Инструкция по созданию откидного стола в гараж своими руками
- Особенности
- Выбор материала
- Проектирование
- Необходимые инструменты
- Как сделать откидной стол в гараж своими руками
- Финальная обработка
- Верстак в гараж своими руками: особенности конструкции, фото
- Особенности конструкции верстака
- Виды верстаков
- Используемый материал
- Сборка верстака для гаража своими руками
- Как сделать стол в гараж своими руками?
- Как сделать стол в гараж своими руками – описание конструкции
- Слесарный стол для гаража
- Деревянный рабочий стол в гараж своими руками – фото и видео пошаговой инструкции
- Этапы изготовления стола для гаража своими руками с фото
Как сделать стол в гараже своими руками
Делаем столярный верстак своими руками
Верстак – это универсальный рабочий стол.
Он является неотъемлемой частью рабочего места, на котором проводятся различные виды работ:
Для обеспечения комфортности и эффективности проводимых ремонтных работ можно изготовить верстак своими руками в домашних условиях. Для удобства разместить на нем полочки и ящики для хранения инструментов и необходимых деталей.
Виды верстаков
Верстаки различают по используемым материалам:
- Слесарный. Подходит для тяжелых грубых работ с металлом. Он достаточно износостойкий. Конструкция верстака должна быть прочной и обязательно включать металлическую столешницу, а то и полностью состоять из металла.
- Столярный. Подходит для работ с деревом, пластиком и другими легкими материалами.
- Универсальный. Соединяет достоинства слесарного и столярного. Подойдет как для тонких легких работ, так и для сложных тяжелых – начиная от строгания досок и заканчивая сварочными работами.
Также различают конструкции верстаков:
- Стационарный. Предназначен в основном для работы с деревянными изделиями больших размеров. Достаточно простой в изготовлении.
- Составной. Детали каркаса верстака закреплены с помощью крепежных болтов. Отдельные части конструкции, пришедшие в непригодность, могут впоследствии быть заменены. Изготовление данного верстака потребует определенной сноровки.
- Мобильный. Верстак маленького размера, весом не более 30 кг. Предназначен для выполнения мелких работ с деревянными материалами. Для большей устойчивости конструкции нижние опоры делают металлическими.
При изготовлении верстака нужно руководствоваться размерами помещения для ремонта и видами работ, которые будут на нем выполняться.
Проектирование верстака
Если нет возможности изготовить верстак самому – не хватает умений в работе со сваркой или недостаточно слесарных инструментов, то можно заказать его по собственным чертежам, заранее обговорив все детали. Тем же, у кого есть желание, время и все необходимые инструменты достаточно легко дастся создание индивидуального домашнего верстака.
Перед тем, как начать изготовление рабочего стола, следует обдумать, как сделать верстак своими руками правильно, и для каких работ он будет использоваться. Для удобства проводимых работ высоту рабочего стола следует сопоставлять с собственным ростом.
Необходимо учесть, где будут:
- храниться крупные инструменты и мелкие детали;
- располагаться полочки и дополнительные подвесные ёмкости;
- места для розеток;
- дополнительные источники света.
Верстак должен обладать следующими чертами:
- устойчивой конструкцией;
- наличием углублений в столе для крепления заготовок;
- просторными ящиками и полками для хранения материалов;
- ровной рабочей поверхностью.
Главная задача верстака – быть прочным и устойчивым.
Верстак для гаража
В большинстве случаев слесарную или столярную мастерскую устанавливают в гараже. Изготавливая верстак в гараж своими руками необходимо учитывать размер свободного места в помещении.
Он может быть различных видов:
- Пристенный. Для выполнения серьезных работ, например переборки тяжелых деталей автомобиля, потребуется укрепление верстака. Для этого его крепко прикручивают к стене, или еще лучше – делают угловым.
- Настенный. Монтируется на каменные стены с помощью пропиленовых дюбелей, для вкручивания саморезов, или цанговых анкеров – для вкручивания болтов.
- Верстак-стол. Оптимальный вариант. Обладает прочной устойчивой конструкцией.
- Компактный верстак-шкаф. Подходит для маленького гаража. Имеет складную столешницу, подвешенную на рояльную петлю, и складные ножки на карточных петлях.
Стандартный размер гаражного верстака – 510 мм. в ширину. Узкий рабочий стол позволяет свободно передвигаться по помещению, не задевая стоящий автомобиль, и выполнять элементарные ремонтные работы.
Делаем столярный верстак
Решившись сделать столярный верстак своими руками, подготовьте необходимый материал:
- деревянный брус – 12-15 м;
- обрезная строганная доска, имеющая ровную гладкую поверхность без дефектов – 20-30 мм;
- листовая фанера – 6-8 мм, 3 шт. размером 200х60;
- саморезы по дереву;
- стальные уголки – 60 шт. длиной 50 -70 мм и размером полки 50 мм.
Чтобы готовая работа выглядела аккуратно для раскройки материалов необходимо использовать циркулярную пилу, а для обработки краев досок или бруса – электролобзик или подобный инструмент.
Основные этапы изготовления столярного верстака:
Собираем каркас верстака, учитывая размеры подготовленного для него места.
- Из бруса вырезаются:
- 4 вертикальные стойки;
- 4 горизонтальные балки;
- 5 коротких горизонтальных распорок (они будут располагаться поперек конструкции).
- Для верстака длиной до 2 метров подойдет брус 70х70 мм.
Отрезаются 4 вертикальные стойки:
- 2 шт. – высотой 90 см.;
- 2 шт. – высотой 150 см. (на них по окончании работ будет закреплен фанерный экран, для удобного размещения инструментов).
Отрезаются 4 горизонтальные балки:
- 2 шт. – длиной 150 см. (они предназначаются для закрепления опорных стоек нижней части конструкции);
- 2 шт. – длиной 200 см. (они пойдут на крепление столешницы).
Отрезаются горизонтальные распорки: 5 шт. – длиной 60 см.
Собираем каркас верстака, скрепляя приготовленные балки и стойки с помощью саморезов и стальных уголков.
- подгоняем по размеру доски и листы фанеры;
- промазываем столярным клеем или ПВА-М;
- закрепляем струбцинами до полного высыхания;
- по краю столешницы закручиваем саморезы для большей прочности.
С помощью саморезов прикрепляем столешницу к готовому каркасу.
Электродрелью с наждачной насадкой старательно шлифуется поверхность рабочего стола.
В завершении закрепляется экран для инструментов, и верстак покрывается лаком.
Для повышения жесткости рабочего стола задние стойки прикрепляются к стенам с помощью анкерных креплений.
Делаем слесарный верстак
Для начала необходимо приготовить инструмент для работы:
- сварочный аппарат;
- дрель;
- болгарка, шлифовальный диск, круг по металлу;
- электролобзик (для резки фанеры);
- шуруповёрт;
- уровень;
- рулетка.
Материалы, которые понадобятся:
По плану должен получиться верстак размерами 220х75 см.
Основные этапы изготовления слесарного верстака:
- Раскраиваем приготовленный материал. Из профильной трубы будет изготовлен каркас верстака. Уголок режется на части, затем с его помощью создается жесткая конструкция. Стальной уголок еще пойдет на обрамление столешницы.
- С помощью стальной полосы изготавливаются направляющие, предназначенные для крепления боковых панелей. Также изготавливаются кронштейны, чтобы закрепить фанеру и ящики. Из фанеры изготавливают ящики.
- Свариваем жесткий каркас. Для начала берутся детали столешницы – профильные трубы:
2 шт. – длиной 2200 мм.;
2 шт. – длиной 750 мм.
К верху каркаса в дальнейшем будет наварен еще каркас, сделанный из стальных уголков, куда сложатся доски столешницы.
Для увеличения прочности столешницы приваривают еще пару труб с шагом 40 см.
- По краям конструкции привариваются 4 боковых ножки – длиной 900 мм. Между ними приваривают жесткие перемычки, которые повысят прочность каркаса.
- Свариваем конструкцию для ящиков. Из стальных труб делаются квадратные каркасы. Они привариваются к столешнице с двух сторон. Для большей прочности к ним привариваются еще пара продольных труб.
- Изготавливаем каркас столешницы из сваренных стальных уголков:
2 шт. – длиной 750 мм.;
2 шт. – длиной 2200 мм.
Внутрь готового каркаса в дальнейшем укладываются доски.
- На каркас, сделанный из профильных труб, ложится каркас, выполненный из стальных уголков, и сваривается. Столешница будет прочной и жесткой.
- Укрепляем конструкцию. Из стальной полосы делают нарезку кронштейнов – необходимо 24 шт., затем их наваривают по бокам стола. В центре каждого кронштейна делается отверстие, с целью прикрепления к каркасу фанерных стенок стола.
- Устанавливаем ящики для верстака. Фанерные листы нарезаем на детали необходимых размеров, которые зсатем соединяются шурупами. Можно соорудить много маленьких ящиков или пару больших, в зависимоти от их предназначения.
- Привариваем металлические полоски с отверстиями между боковин отделов ящиков. Сюда устанавливаются салазки для направляющих ящиков.
- Доски (толщиной 50 мм.) раскраивают необходимой длины – для столешницы. Затем укладывают вдоль или поперек стола.
- Поверхность деревянного стола шлифуется. Доски по краю стола прикручиваются к конструкции на саморезы. Затем к доскам скрытыми саморезами прикрепляют стальной лист, который предварительно краситься с обеих сторон преобразователем ржавчины или краской.
- Устанавливаем ящики на направляющие. Прикрепляем фанеру к боковым стенкам, ее тоже необходимо обработать защитным составом. Устанавливаем силовой щит и полки над столом.
Важно! Доски для стола необходимо обработать антисептиком для защиты от порчи и гниения. Металлические детали – покрасить, для защиты от коррозии. Особое внимание уделить сварочным швам.
Металлический каркас выдерживает нагрузку более сотни килограмм. На нем спокойно можно перебирать двигатель автомобиля. Изготовить верстак слесарный своими руками по плечу любому домашнему мастеру.
Выбор тисков для верстака
Тиски – незаменимый элемент рабочего стола. Они служат для прикрепления заготовок к конструкции. Тиски различают по видам выполняемых работ.
Стуловые тиски
Данные тиски прикрепляются к основанию в форме стула. Используются для тяжелых работ, но особо не популярны среди мастеров.
Ручные тиски
Ручные тиски разделяются на несколько видов:
- поворотные;
- неповоротные;
- инструментальные.
Губки данных тисков (кроме инструментальных) имеют ширину 80 мм.
Универсальные тиски
Данные тиски фиксируют на рабочем столе крепежными болтами. С их помощью закрепляют небольшие заготовки.
Специальные тиски
Тиски способны поворачиваться в любой плоскости, регулироваться как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Благодаря этому рабочие элементы можно размещать в любом ракурсе.
Прикреплять тяжелые тиски сразу к рабочему столу не стоит. Будет лучше, если между инструментом и поверхностью стола будет располагаться металлическая прокладка. Рекомендуемая толщина прокладки – 1 см. В ней необходимо проделать отверстия для соединения болтами, такие же отверстия сделать в столе. Затем соединить всю конструкцию с помощью анкерных болтов.
Техника безопасности при изготовлении самодельного верстака
- Конструкция готового верстака должна быть прочной и устойчивой. Она не должна гнуться, смещаться или раскачиваться.
- На рабочем столе должно быть достаточно свободного места, лишние инструменты не должны мешаться.
- Выступающие детали и углы рабочего стола не должны быть острыми и режущими.
- После завершения ремонтных работ стол и рабочее место необходимо очищать от капель смазочных материалов, стружек и прочего мусора.
- Правильно изготовленный слесарный верстак может выдержать нагрузку до 200 кг.
Изготовление рабочего стола своими руками потребует сил, времени и определенных денежных затрат. Но несмотря на это результат того стоит – вы получите комфортное рабочее место для ремонтных работ с учетом ваших потребностей.
Имея собственный верстак под рукой, вы в любое время дня и ночи можете заниматься интересными столярными или слесарными работами.
Верстак в гараже своими руками
Большинство владельцев гаражей, помимо основного предназначения, используют помещение в качестве мастерской, что вполне логично — многие ремонтируют свою машину самостоятельно, задействуя для этого различные приспособления и оборудование. При необходимости производятся любые другие технические работы, ремонт бытовой техники, сборка сооружений или приспособлений на дачу и т.д. Чтобы качественно выполнить все эти манипуляции, требуются соответствующие условия. Оптимальным вариантом является создание своими руками удобного и прочного верстака.
Назначение верстака в гараже
Верстак — это рабочий стол, удобный для выполнения различных технических операций. Основное назначение — слесарные работы с использованием ручного или электрического инструмента, обработка деталей, сборка или разборка механизмов, изготовление или ремонт отдельных деталей и т.д.
Кроме того, верстак является местом хранения инструментов. Если оно правильно организовано, все ручные или электрические инструменты и приспособления находятся на виду и расположены максимально удобным образом, достаточно лишь протянуть руку. Поблизости устанавливаются розетки для электроинструмента, тиски для фиксации обрабатываемых деталей и прочие элементы обустройства.
Результат выполнения любых работ напрямую зависит от условий, в которых они производились, поэтому верстак позволяет получить качественные и ожидаемые плоды от приложенных усилий.
Конструкция верстака
Площадь большинства гаражей ограничена, поэтому выбор правильной конструкции верстака очень важен. Основным требованием является оптимальное сочетание функциональности и компактности. Стандартный размер гаражного бокса — 6х4 м. Если вычесть из этого площадь, занимаемую машиной, остаётся не так уж и много свободного пространства, которое необходимо использовать самым рациональным образом.
Существует множество вариантов конструкции верстака, но все они должны иметь:
- Основную рабочую поверхность;
- Одну или несколько тумб для хранения различных вещей и одновременно выполняющих функции опорных элементов;
- Выдвижные ящики для хранения мелких деталей, крепежа или инструментов;
- Щит для размещения наиболее используемых инструментов.
Важно также обеспечить наличие качественного освещения и розеток для подключения ручного электроинструмента. Рекомендуется располагать их в верхнем ярусе, чтобы провод не мешался под руками и не создавал опасных ситуаций.
Основные виды
Основным элементом верстака является несущая конструкция, выполненная в виде рамы. Она обеспечивает жёсткость и прочность, принимает на себя все нагрузки и одновременно служит каркасом для тумб и выдвижных ящиков.
Рабочая поверхность (столешница) является отдельным элементом, прикреплённым к раме после сборки. Материалом для рамы могут служить:
- Металлические элементы — уголок, трубы круглого или прямоугольного сечения, сочетание разных видов;
- Деревянный брус.
Использование металлических деталей требует производства сварных работ или резьбовых соединений. Древесина проще и легче в обработке, но прочность её намного ниже, что требует использования достаточно толстых опорных брусков. Нередко раму собирают из сочетания тех и других элементов. Обычно это вызвано нехваткой материалов — используется то, что имеется в наличии и позволяет сэкономить деньги и время.
Для столешницы можно использовать:
- Листовые материалы — ДСП, фанера, ОСБ, МДФ и т.д. Но стоит учесть, что они недостаточно прочны и требуют установки в 2 слоя, что увеличивает расход материалов;
- Настил из досок. Рекомендуется использовать материал толщиной от 30 мм с оструганной поверхностью. Доски не выдерживают серьёзных механических нагрузок, ударов, неустойчивы к воздействию высоких температур. При этом они удобны для надёжной фиксации каких-либо приспособлений, которые можно прости прибить гвоздями или шурупами, чтобы впоследствии их извлечь и освободить закреплённый предмет. Настил имеет щели, опасные при работах с мелкими деталями, которые способны упасть и затеряться;
- Листовой металл. Полученная поверхность не имеет щелей, что позволяет работать с мелкими деталями. Столешница прочная, надёжная и способна выдерживать значительные нагрузки. Недостатком является склонность к коррозии и способность проводить электроток, в некоторых ситуациях опасная для работающего человека.
Кроме того, существуют различные варианты формы верстака:
- Прямой;
- Угловой;
- С дополнительными элементами — стеллажами, верхним ярусом и т.д.
Существует различия и по типу функционала:
- Столярный верстак. Обычно делается из дерева, используется для обработки деревянных деталей. Имеет определённые размеры и оборудуется деревянными тисками.
- Слесарный верстак. Собирается из металла и используется для работ с металлическими деталями.
Выбор наиболее подходящего варианта обусловлен предпочтениями владельца, наличием навыков выполнения тех или иных работ, свободным местом в гараже и прочими обстоятельствами.
Наиболее распространённым вариантом конструкции является металлический верстак с рамой из металлической трубы прямоугольного сечения, установленный вдоль длинной или короткой стены (иногда собирают угловой вариант, размещённый вдоль обеих стен),
Необходимые инструменты и материалы
Для создания своими руками металлического верстака потребуются:
- Болгарка с отрезным и шлифовальным кругами;
- Сварочный аппарат;
- Рулетка, линейка, угольник;
- Карандаш или чертилка;
- Строительный уровень, лазерный уровень или нивелир;
- Электродрель или шуруповёрт;
- Электролобзик для резки листовых материалов (ДСП, МДФ, фанеры и т.п.).
Из материалов необходимо приготовить:
- Металлический уголок 50 на 50;
- Труба прямоугольного сечения 60 на 40;
- Стальная полоса и стальной лист для изготовления направляющих для ящиков, стеллажей, верхнего яруса, инструментального щита;
- Доски или листовые материалы под столешницу;
- Фанера для ящиков;
- Саморезы, шурупы, болты с гайками, прочие крепёжные элементы;
- Краска, кисти, растворитель.
В зависимости от выбранной конструкции могут потребоваться и другие детали или материалы, перечислены только наиболее нужные элементы.
Подготовительные работы
Подготовка к сборке верстака состоит в определении особенностей конструкции, выборе размеров и места установки сооружения. Для того чтобы ни один момент не ускользнул от внимания и не оказался забытым, рекомендуется создать рабочий чертёж верстака, выполненный в масштабе с привязкой к размерам гаража. Особое внимание следует уделять высоте столешницы — она существенно отличается от высоты обычного обеденного стола. Оптимальный вариант — высота от пола до сгиба локтей стоящего прямо человека. Учитывая разницу в росте у разных людей, сборка оптимального для себя верстака сможет стать очень полезным мероприятием.
Кроме того, надо помнить, что ширина столешницы не должна быть слишком большой. Размеры гаража относительно невелики, нередко приходится работать рядом со стоящим внутри автомобилем.
Понадобится место для прохода человека, поэтому оптимальной шириной считается 50 см. Также надо определиться с размерами щита для инструментов, которые нужны чаще всего.
Приспособления, находящиеся под рукой, позволят экономить время и усилия, которые уходят на поиск необходимых элементов по ящикам и полкам.
Пошаговая инструкция по изготовлению верстака для гаража
Рассмотрим примерный порядок действий при сборке металлического верстака. Необходимо выполнить следующие операции:
- Согласно данным сборочного чертежа нарезаются детали соответствующей длины для сборки опорного каркаса. Используется труба прямоугольного сечения, стальной уголок или иные выбранные для этого виды проката.
- Производится сварка каркаса. Сначала сваривается опорная площадка для столешницы, затем она переворачивается и привариваются опоры и каркас тумбы. Устанавливаются направляющие для выдвижных ящиков, прикрепляются боковые панели.
- Сварные швы зачищаются с помощью болгарки, удаляются заусенцы и острые края, образовавшиеся во время резки металла.
- Верстак переворачивается и устанавливается на выбранное заранее место. Вырезается из листового материала или нарезается по длине нужное количество досок для покрытия столешницы. Производится установка и отделка поверхности,
- В зависимости от типа конструкции к заднему краю столешницы крепится задняя стенка, не позволяющая инструментам или деталям скатываться и падать за верстак. В условиях гаража это очень важно, так как отыскать закатившийся мелкий винтик будет крайне сложно.
- Производится сборка инструментального щита и навеска его на стену. Обычно используется лист фанеры с рядами отверстий, в которые вставляются стержни для подвески инструмента.
- Сборка стеллажей производится подобным образом: сварка каркаса, установка плоскостей и навеска на стены или установка с фиксацией к ним. Все края тщательно обрабатываются и зачищаются, острые углы закругляются.
- Готовое сооружение красят, после высыхания краски производят установку освещения, размещают инструмент, крепят тиски, наждак и прочие необходимые приспособления.
Перечисленные операции относятся к основным, наиболее необходимым действиям. В зависимости от типа конструкции и наличия дополнительных элементов могут потребоваться и другие этапы сборки. Для того чтобы не допускать ошибок, рекомендуется продумать порядок работ во время создания рабочего чертежа. Следовать пунктам плана необходимо для увеличения скорости работ и исключения путаницы в сборке сооружения.
Видео: Процесс создания верстака
Техника безопасности при работе с самодельным верстаком
Работа с самодельным верстаком требует соблюдения обычных правил безопасности. Самостоятельная сборка не меняет никаких требований и норм.
Необходимо присоединить верстак к общему заземляющему контуру гаража, прочно закрепить его на полу или стенах. Стеллажи и инструментальный щит с верхним ярусом прочно крепятся с помощью анкерных болтов к стенам. Шурупы в данном случае использовать нельзя.
Все электрические провода необходимо спрятать в гофрированные шланги или кабельные каналы. Освещение должно быть достаточным, направленным с левой стороны и сверху. Следует исключить возможность раскачки верстака, все опоры должны прочно и плотно стоять на полу, обеспечивая полную неподвижность рабочей поверхности.
Наличие качественного верстака поможет выполнять все необходимые работы в нормальных условиях. Время на выполнение работы значительно сократится, а качество работ — улучшится. Сборочные работы пройдут быстро и качественно, если все необходимые инструменты и материалы будут заранее приготовлены, раскроены и распределены по категориям. Тогда станет проще выполнять сборочные операции, а возможность ошибки будет сведена к нулю.
Инструкция по созданию откидного стола в гараж своими руками
Большинство автовладельцев используют гараж, как место для хранения автомобиля, предпочитая ремонтировать авто в специальных сервисах. Однако есть категория граждан, любящих заниматься автомобилем самостоятельно, ремонтируя и модернизируя его. Для этого в помещении необходим верстак, на котором удобно ремонтировать разные механизмы транспортного средства. Как сделать откидной стол в собственном гараже, чтобы он не занимал много места, разберёмся ниже.
Особенности
Раскладной стол имеет много особенностей, выгодно отличающих его от обычной конструкции:
- Раскладной стол, установленный в гараж, не занимает свободное место и раскладывается лишь при необходимости.
- Выполняет разные функций, которые без него реализовать проблематично. На откидном столе в гараже можно починить сломавшуюся деталь, пообедать и разложить чертежи или схемы, необходимые при ремонте автомобиля.
- Красиво вписывается в интерьер.
- Можно собрать самостоятельно.
Обратите внимание! Рядом со складным верстаком можно организовать стеллаж с инструментами, что повысит удобство работы.
Выбор материала
Складной стол делается из следующих материалов:
- металл;
- дерево;
- комбинирование металлических и деревянных деталей конструкции.
Преимущество деревянных откидных столов, сделанных в гараже своими руками:
- низкая стоимость;
- дерево легко и быстро обрабатывается, принимая нужную форму. Для создания простых конструкций не требуется специального инструмента;
- деревянные изделия придают обстановке домашнюю атмосферу, разбавляя большое количество металла, которое окружает вас в помещении.
Металлический откидной стол, закрепленный на стену в гараже, обладает следующими преимуществами над деревянными конструкциями:
- долговечность металла намного выше;
- металлический лист сложнее повредить.
- тяжело сделать в одиночку;
- потребуется наличие специальных инструментов;
- некоторые инструменты требуют определенного навыка в использовании. Например, недостаточно иметь сварочный аппарат, надо знать, как с ним обращаться;
- дороже деревянных моделей.
Многие владельцы предпочитают комбинировать материалы. Это облегчает общий вес конструкции и позволяет снизить конечную стоимость.
Проектирование
Проектирование – главная и самая сложная часть в создании складного стола в гараже своими руками. Без грамотно подготовленного чертежа, в котором указаны основные элементы конструкции, у вас не получится правильно закупить материалы и подготовить необходимый набор инструментов. Чертеж делается самостоятельно или скачивается с сайта и впоследствии модернизируется под нужды конкретного владельца.
Важно! Не пренебрегайте этапом проектирования, иначе после сборки окажется, что конструкция вышла неудобной и только мешается, вместо того, чтобы приносить пользу.
Необходимые инструменты
Для деревянных конструкций понадобится:
- ножовка по дереву;
- молоток;
- гвозди;
- шуруповерт или отвертка;
- шурупы;
- рулетка;
- уголок;
- карандаш для разметки.
При создании металлической модели понадобится:
- сварочный аппарат;
- болгарка;
- мелок для разметки;
- шуруповерт;
- набор шурупов;
- уголок;
- рулетка.
В зависимости от сложности выбранного чертежа, может понадобиться дополнительный набор инструментов.
Как сделать откидной стол в гараж своими руками
Откидной верстак делается по следующему алгоритму:
- собираем столешницу;
- изготавливаем опоры, которые будут поддерживать конструкцию в разобранном состоянии;
- на высоте ножек крепим к стене деревянный брус или металлический уголок. К нему будут крепиться петли, объединяющие брус и столешницу в единую конструкцию;
- крепим опоры.
Обратите внимание! Не забудьте оборудовать рабочую зону вокруг верстака, подведя к ней электричество и установив грамотное освещение.
Финальная обработка
Финальная обработка подразумевает покрытие поверхности стола и его конструктивных элементов специальными веществами, предотвращающими разрушение материала. Металл обрабатывается антикоррозийными веществами, деревянные поверхности грунтуются.
Обработанные таким образом конструкции прослужат дольше обычного, и выглядят привлекательнее. Это немного увеличит итоговую стоимость, но результат стоит вложений.
Верстак в гараж своими руками: особенности конструкции, фото
Все знают, что гараж необходим для того, чтобы ставить в нем автомобиль. Однако многие автовладельцы это помещение используют как склад ненужных вещей, а если позволяет пространство, то переделывают его под небольшую мастерскую. Следовательно, в нем устанавливают соответствующее оборудование – стеллажи, полки и верстак. Последний представляет собой многофункциональный рабочий стол, применяемый для обработки различных материалов, осуществления слесарных, монтажных и электромеханических работ. Верстаки для гаража можно сделать своими руками.
Особенности конструкции верстака
Рабочий верстак для гаража часто сравнивают с письменным столом, потому что он обеспечивает удобство проведения разнообразных работ и дает возможность все необходимые инструменты держать под рукой. Таким образом, кроме столешницы, он имеет большое количество полок и ящиков. Конструкция верстака состоит из следующих элементов:
- Несущий элемент – рама с ножками. На ней держится все остальное.
- Столешница. Представлена в виде толстой и мощной поверхности, выдерживающей удары молотка. Изготавливается из листового металла или толстой доски.
- Тумбочка. Может быть одна или две и располагаются они по краям столешницы. Оснащают их полками, выдвижными ящиками или тем и другим. Хранятся в них обычно инструменты или запчасти небольшого размера.
- Дополнительная полка. Монтируют ее под столешницей и применяется она чаще всего также для хранения различных приспособлений, инструментов и других необходимых вещей, которые могут понадобиться во время ремонтных работ.
Обязательно верстак должно хорошо освещаться. Для этого устанавливают стационарную поворотную лампу, которая включается в розетку. Ее можно оборудовать на стене, возле верстака, но гораздо практичнее встроить электрооборудование непосредственно в него. В этом случае не будет никаких проблем с электрификацией, если потребуется установить стол на новое место.
Виды верстаков
Такие столы бывают двух видов:
Столярный представляет собой металлический или деревянный каркас, столешница которого изготовлена из дерева. На нем лучше всего не обрабатывать металлические детали, потому что на его поверхности остаются следы от машинного масла, от которых очень трудно избавиться. Помимо этого, металлическая стружка часто вредит поверхность стола, в результате чего прослужит он не очень долго.
Для работы в гараже лучше всего использовать слесарный верстак, являющийся универсальной моделью. Столешница его является металлической, поэтому используется для обработки деревянных и металлических деталей. На ней выполняют самые разнообразные действия: пилят, режут, точат, шлифуют. Кроме того, такая конструкция гораздо устойчивее столярной, что очень важно для выполнения работ с металлическими деталями, так как во время работы часто возникает сильное давление на поверхность столешницы. Хранятся инструменты в полках, которые специально для этого предусмотрены.
Используемый материал
Чтобы сделать верстак в гараж своими руками используются два материала: дерево и металл. Разница между этими конструкциями будет заключаться в надежности и устойчивости к различным силовым и механическим воздействиям. В этом отношении верстак из металла будет значительно выигрывать у деревянного. Существуют и другие моменты, о которых следует упомянуть:
- Металлическую конструкцию сложно сделать своими руками, потому что потребуется проведение сварочных работ, а также необходимо иметь навыки работы с металлом. Обрабатывать железную заготовку также довольно нелегко. Поэтому, чтобы изготовить рабочий стол такого типа своими руками, понадобится специальное оборудование и специфические знания.
- Совсем другое дело – дерево. Чтобы сделать для гаража деревянный верстак своими руками, необходим будет только стандартный набор домашнего инструмента – болгарка, отвертка, электрический лобзик, молоток и т. д. Можно даже воспользоваться только ручной ножовкой, но работа в этом случае немного усложнится.
- Если взять во внимание эксплуатационные и технические аспекты рабочего стола, изготовленного из того или иного материала, то здесь необходимо выделить большой вес металлического изделия и довольно небольшую прочность деревянного верстака. Идеальным вариантом было бы совмещение двух этих материалов в одном изделии, например, верстак сделать из древесины, а его столешницу накрыть тонким слоем железа. В этом случае даже использование тисков и других подобных приспособлений не сможет причинить ему вреда.
Таким образом, комбинирование материалов является идеальным решением для изготовления верстака в гараж своими руками. Однако, если рабочий стол будет использоваться не слишком часто, а время от времени, то лучше всего обойтись полностью деревянной конструкцией.
Подготовительные работы
Прежде чем приступить к изготовлению верстака для гаража своими руками, следует определиться с тем, какие размеры и конфигурацию будет иметь будущая конструкция.
При оборудовании гаража своими руками очень важно правильно выбрать место, где будет установлен верстак. Лучшим вариантом будет считаться часть гаража, где имеется хорошее освещение и оборудованы электрические розетки. Необходимо учитывать и такой момент, как направление естественного освещения. Свет должен падать с левой стороны или прямо. В этом случае рабочая поверхность будет всегда освещена.
Длина столешницы должна быть такой, чтобы на ней с легкостью размещались инструменты и крупные детали, которые требуются для работы. Ширина ее не должна быть больше 50 – 60 см. Это позволяет дотягиваться без труда до противоположного края. Одна сторона может быть оборудована для работы с электрическим режущим инструментом: циркулярной пилой, лобзиком и т. п. С этой целью закрепляют дощечку таким образом, чтобы она выступала за край верстака на 200 – 300 мм.
Также перед тем как сделать верстак в гараже своими руками, необходимо уточнить еще один параметр – его высоту. От того, насколько правильно она будет определена, зависит удобство осуществления работ. Чтобы определить высоту, необходимо встать прямо, согнуть в локтях руки и мысленно облокотиться на воображаемый стол. Расстояние между полом и согнутыми руками будет являться идеальной высотой для будущей конструкции.
Необходимые инструменты и материалы
Чтобы сделать верстак в гараж, потребуются следующие инструменты:
- болгарка, имеющей шлифовальный диск и круг для резки металла;
- уровень;
- шуруповерт;
- дрель;
- сварочный аппарат и электроды;
- рулетка;
- электролобзик для раскроя фанеры.
- уголок толщиной 4 мм;
- стальная полоса толщиной 4 мм;
- стальной лист, необходимый для изготовления держателей для ящиков толщиной 2 мм;
- фанера для изготовления задних, боковых стенок стола и ящиков толщиной 15 мм;
- шурупы;
- анкерные болты;
- труба квадратная толщиной 2 мм;
- стальной лист, который будет использоваться для столешницы, толщиной 2 мм;
- деревянные доски для столешницы толщиной 50 мм;
- направляющие для ящиков стола;
- саморезы по металлу;
- краска по металлу и дереву.
Конструкция, изготовленная из этих материалов, будет надежной и очень прочной. Доски будут использоваться для ниш и полок, а стальные полосы понадобятся, чтобы создать бортики на поверхности стола.
Сборка верстака для гаража своими руками
После завершения всех подготовительных работ приступают к сборке верстака для гаража своими руками. Для этого берутся 4 опоры, изготовленных из стального уголка. Ножки для рабочего стола должны быть одинакового размера. В верхней части их скрепляют между собой с помощью уголка и сварки. Таким образом, если посмотреть на конструкцию сверху, то должен получиться прямоугольник размерами 100х50 см.
Это же самое действие проделывают снизу. На высоте около 15 см от пола приваривают обрезки уголка, которые впоследствии будут обеспечивать дополнительную жесткость всей конструкции. Если возникает такая необходимость, то можно приварить дополнительные стойки, которые будут нужны для крепления полок и ящиков.
Как только каркас будет готов, начинают изготавливать крышку верстака. Берутся обрезные дубовые доски, шириной 25 см и толщиной 5 см. Длина досок определяется исходя из расчетов, произведенных ранее. Доски укладывают сверху на каркас и очень плотно закрепляют друг к другу. Для этого по периметру верхних соединительных элементов каркаса делают под болты ряд отверстий.
В досках столешницы также просверливают отверстия, через которые будет осуществляться их крепление к каркасу. С верхней стороны тоже необходимо просверлить отверстия для того, чтобы в них поместились шляпки болтов.
После того как крышка будет закреплена, приступают к ее обшивке металлом. Для этого используется оцинкованное железо. Подходящий по размеру металлический лист закрепляют на поверхности с помощью обычных саморезов. Следует знать, что при резке на металлических краях могут образовываться заусенцы, поэтому для безопасности их следует обработать напильником.
На этом работы по изготовлению простейшего верстака для гаража считаются завершенными. Своими руками изготовить такую конструкцию довольно просто. Для более надежной устойчивости к ножкам верстака снизу приваривают металлические уголки или прямоугольники, которые позволяют прикрутить конструкцию к полу.
Таким образом, верстак в гараже является очень удобным приспособлением. Его можно оборудовать дополнительными ящиками, полками и креплениями для инструмента. К той стороне конструкции, находящейся ближе к стене, прикручивают специальный экран, который будет использоваться для размещения на нем пассатижей, отверток, кусачек и т. д. Изготовленный своими руками верстак часто бывает не хуже покупного.
Как сделать стол в гараж своими руками?
Первоначально стол в гараж своими руками начинают делать владельцы боксов если есть необходимость в обработке деревянных изделий, а также периодически требуется место для закрепления заготовок. Классический вариант такого верстака состоит из столешницы, в которой вырубается несколько отверстий разных форм, забиваются клинья и вставляются гребенки для упора.
Это самый первый вариант столов для гаража, который использовался еще 20-25 лет назад. Сейчас гаражный стол имеет множество полок и несколько шкафов, да и сама конструкция со временем изменилась. С описания конструкции гаражного верстака и начнем статью.
Как сделать стол в гараж своими руками – описание конструкции
Самый простой вариант стола делается из следующих элементов:
- Рама из дерева или металла на 4-ех ножках;
- Столешница, толщиной 6-8 см с ровной поверхностью и гладкими углами;
- Полки и выдвижные шкафы для хранения инструментов.
Если Вам необходимо сделать стол для работы с металлическими изделиями и запчастям, тогда следует обзавестись слесарным верстаком. В случае, если требуется периодически проводить ремонт автомобиля и различные столярные работы – деревянного верстака для гаража будет вполне достаточно. Рассмотрим, как сделать слесарный стол своими руками для гаража.
Слесарный стол для гаража
Для того чтобы правильно сделать каркас конструкции, необходимо предварительно обзавестись чертежом или планом стола. С помощью четкой модели Вы сможете правильно представлять готовый результат и выполнять все работы шаг за шагом. Если Вам нужна не только столярка в гараже, но еще и место для обработки стальных предметов, тогда можете идти по следующему плану:
- Для придания каркасу жесткости необходимо использовать железный уголок (толщина уголка 5 мм, а ребро должно быть не менее 35 мм),
- В виде столешницы можно использовать 2-ух мм лист из стали,
- Металлический лист выпрямляем и закрепляем либо на 50-ти мм доске либо привариваем к каркасу из уголка,
- Для выдвижных полок нет необходимости применять толстые доски – подойдет и простая фанера,
- В виде уголков для выдвижных ящиков можно применить уголок в 3 мм,
- Если Вам не нужен переносной или складной стол в гараж, тогда можно сделать стационарный каркас, закрепленный анкерными болтами,
- По контуру металлическую столешницу привариваем к уголку и зачищаем капли до гладкости.
Металлический стол для гаража является универсальным вариантом для любого помещения. Изготавливая деревянный рабочий стол для гаража своими руками, Вы сможете создать удобное место для обработки любых изделий. Рядом с таким верстаком также необходимо изготовить своими руками стул в гараж.
Деревянный рабочий стол в гараж своими руками – фото и видео пошаговой инструкции
Для его изготовления необходимо подготовить фото материалы и проект. Фото и чертежи стола в гараже своими руками помогут Вам понять, из чего и как делается верстак. При строительстве верстака из дерева Вам потребуется следующие инструменты:
- Болгарка с комплектом кругов,
- Аппарат для сварки и набор электродов,
- Уровень и 2-5 метровая рулетка,
- Саморезы с шуруповертом,
- Ручной лобзик для резки листа фанеры,
- Электродрель.
Также предварительно подготовьте материалы на рабочий откидной стол в гараж:
- Несколько уголков 50х50 мм с толщиной полки 4 мм и длиной 5 м,
- Квадратную трубу 60х40 мм,
- Стальную полосу для бордюра с шириной 40 мм и толщиной 4 мм,
- Металлический лист для поверхности стола 2,2х0,75 м,
- Доски для деревянной обрешетки (брус 50х50 мм),
- Куски фанеры под выдвижные ящики и стенки рабочего стола,
- Металлические направляющие под шкафы и комплект саморезов/шурупов под соединение всех элементов.
Этапы изготовления стола для гаража своими руками с фото
Вначале раскраиваем все материалы на необходимые элементы. С помощью профильных труб изготавливаем каркас. Стальные уголки предназначаются для ребер жесткости. Также дополнительно необходимо подготовить уголок для окантовки поверхности стола.
Далее необходимо правильно сварить силовой каркас верстака. Вначале привариваем все нарезанные элементы для столешницы. Потом к готовому каркасу нужно прикрепить сваркой каркас из уголка, в которые будут вставлены доски для поверхности столешницы. После того, как сделать стол для гаража в виде каркаса фактически удалось, остается только приварить боковые ножки по всему периметру верстака.
Следующий шаг состоит в сварке конструкции под выдвижные ящики. При этом квадратный каркас под ящики делают из трубы, которая с 2-ух сторон верстака закрепляется к столешнице. Каркасы нужно будет лишь усилить продольными ребрами.
Металлический каркас рабочего стола для гаража полностью готов, остается только закрепить обрешетку готовой панели для закрепления запчастей и оборудования. В итоге остается только закрепить панель с помощью приваривания ее к столешнице.
По сути, откидной стол в гараж делается по тому же принципу, что и стационарный. Единственным отличием является использование петель, которые закрепляются на боковой стороне стола. После изготовления конструкции остается только хорошо отшлифовать и покрасить столешницу вместе с каркасом. Если Вы хотите продлить время эксплуатации такого верстака, лучше всего провести обработку досок и шкафов антисептиком.
Хотите обеспечить максимальное удобство при работе с рабочим местом? Сделайте диван в гараж своими руками и закрепите над столом стационарную лампу, которая будет иметь гнущуюся стойку. С помощью небольшой лампы Вы легко сможете направлять свет в нужные места при ремонте и резке изделий.