Продольно фрезерные станки по металлу

Фрезерные станки по металлу

Процесс обработки металлических заготовок, при котором режущий инструмент выполняет вращательное движение, а заготовка, закрепленная на столе, возвратно-поступательное, получил название фрезерование. Станки, которые могут использоваться с учетом приведенных условий обработки, называют фрезерными. Официально принято считать, что первый фрезерный станок по металлу был изобретен в 1818 году. Эли Уитни первый получил патент на изобретение, которое стало основой для создания целой группы в сфере металлообработки.

Особенности фрезерной группы станков

Одной из классификаций металлорежущих станков стал вид обработки. Процесс фрезерования существенно отличается от проводимых операций на токарном станке. К особенностям группы относится следующее:

  1. Основной режущий инструмент – фреза. Она может быть различных видов, что оказывает влияние на возможность фрезерования определенных поверхностей.
  2. Обработке могут придаваться заготовки, которые имеют плоские и фасонные поверхности или являются телом вращения.
  3. К основной отличительной черте группы можно отнести то, что заготовка закреплена на столе и выполняет возвратно-поступательное движение, а фреза закреплена в шпинделе и вращается.

Рассматриваемая группа получила большое распространение не только в машиностроении, как токарные, но и в других областях промышленности.

Классификация

Учитывая особенности фрезерования, существует довольно большое количество разновидностей фрезерных станков по металлу. При этом классификация проведена по различным конструкционным особенностям: расположению шпинделя и стола, их особенностям и так далее.

Первый тип – консольно-фрезерные. Представители этой группы отличаются от других наличием консоли, которая является основанием для стола. На консоли крепятся салазки, по которым и движется стол при фрезеровании. К первому типу относятся:

  1. Горизонтально-фрезерные консольные с неповоротным столом – эта группа была наиболее распространенной на момент существования СССР. К ее особенностям можно отнести простоту конструкции, горизонтальное расположение шпинделя и возможность фрезерования одной поверхности без перестановки заготовки или смены режущего инструмента.
  2. Горизонтально-фрезерные консольные с поворотным столом или универсальные. Перебазирование заготовки или смена инструмента занимает довольно много времени, также усложняет процесс с технологической точки зрения. Именно поэтому был придуман поворотный стол, который позволяет с одного базирования проводить обработку сразу нескольких поверхностей.
  3. Вертикально-фрезерные коносльные – также получили большое распространение благодаря простоте конструкции. Они схожи со сверлильными станками и многие представители этой группы могут проводить сверление, растачивание, зенкирование.
  4. Широкоуниверсальный фрезерный станок. Представители этой группы несколько отличаются от вертикально-фрезерных вариантов исполнения. Главное отличие – наличие еще дополнительной шпиндельной головки, которая расположена на хоботе. Этот выдвижной хобот крепится таким образом, чтобы можно было проводить съем материала под различным углом в двух выбранных плоскостях. При этом возможно использовать два шпинделя одновременно или поочередно. Широкоуниверсальный фрезерный станок может использоваться для фрезерования, сверления, растачивания и зенкирования.

Следующий тип – вертикально-фрезерные с крестовым столом или бесконсольные. Название группы говорит о том, что у станков, входящих в нее, отсутствует консоль. В качестве основания может служить бетонная плита или пол. Особенности конструкции позволяют обрабатывать громоздкие, тяжелые заготовки.

Продольно-фрезерные используются для фрезерования базовых, корпусных заготовок. При использовании определенного режущего инструмента возможно фрезерование вертикальных, горизонтальных или наклонных поверхностей. Продольный тип получил широкое применение в сферах, где фрезерованию подвергаются заготовки большой длины. Это связано с продольно расположенным вытянутым столом. Тип продольно-фрезерных станков делится на следующие классы:

  1. одностоечные;
  2. двухстоечные;

Фрезерные станки непрерывного действия отличаются от остальных тем, что установка и перебазирование детали проводится без остановки станка. Используются при производстве большой партии деталей. Группа подразделяется на следующие классы:

  1. Карусельно-фрезерные оборудованы столом, который напоминает карусель. Его особенностью можно назвать возможность непрерывной черновой и чистовой обработки.
  2. Барабанно-фрезерные позволяют обрабатывать деталь с двух сторон черновым и чистовым фрезерованием. Используются в массовом производстве и весь процесс обработки автоматизирован.

Копировально-фрезерные станки используются для образования пазов на деталях. Предназначение – фрезерование профилей или рельефов. Для автоматизации работы используют специальные шаблоны, которые определяют форму поверхности детали после металлообработки.

Шпоночно-фрезерные станки применяются для создания шпоночных канавок на заготовках цилиндрической и другой формы. По принципу работы подразделяются на следующие классы:

  1. Обработка ведется вертикальным фрезерованием, глубина врезания соответствует нужной глубине канавки с учетом чистовой фрезерования, после врезания происходит продольная подача на длину канавки.
  2. Использование многократного возвратно-поступательного движения в вертикальном положении с постоянным перемещением фрезы по длине канавки.
  3. Использование эксцентрично установленной фрезы или использование метода осциллирующего движения режущего инструмента.

Торцефрезерные станки используются для подрезания торцов и их чистовой обработки при условиях крупносерийного производства.

Специализированные фрезерные станки по металлу включают в себя все разновидности металлообрабатывающего оборудования, в котором в качестве режущего инструмента используется фреза. Изготавливаются для создания определенных деталей в крупносерийном производстве. К ним относятся резьбофрезерные, зубо-фрезерные и другие разновидности станков.

Кроме этого, рассматриваемая группа также подразделяется на варианты с Числовым Программным Управлением (ЧПУ) и с механическо-электрическим приводом.

Как определить группу станка и его назначение?

Определить тип фрезерного станка можно обратив внимание на расположение шпинделя, тип стола и принцип его крепления, наличие вспомогательных элементов. Однако в некоторых случаях довольно сложно определить его класс и в этом случае нужно ознакомиться со спецификацией, которую часто наносят в виде таблички на станину. Популярными моделями ранее считались 682, 6Н82, 6М82, 6Р82, 6Т82 и 6Р82Ш.

Читать еще:  Маркировка электродов для ручной дуговой сварки

Расшифровка названия по ЭНИМС проводится следующим образом:

  1. Первая цифра всегда будет 6, так как она обозначает группу фрезерных станков.
  2. Вторая обозначает тип. При этом: 1 – консольные вертикально-фрезерные, 2 – непрерывного действия, 3 – продольные с одной стойкой, 4 – копировальные, 5 – вертикальные с крестовым столом, 6 – продольно-фрезерные, 7 – широкоуниверсальные, 8 – горизонтальные с консолью, 9 – все остальные.
  3. Буква в конце названия обозначает особенности модели, к примеру, 6Р12Б относится к быстроходным станкам. Также они могут обозначать класс точности: С – класс особо точные, А –разновидность особо высокой точности, Н – обычная или нормальная точность, П – повышенной точности, В – класс высокой точности.
  4. Наличие автоматизированной системы смены инструмента с обоймой барабанного типа приносит в название букву Р, к примеру, 6Р13РФЗ, или инструментального — букву М, к примеру, 6Т13МФ4.
  5. Наличие Числового Программного Управления указывается буквой Ф, а цифра тип используемой программы.

Ранее в название добавляли также условное обозначение завода изготовителя.

Назначение и классификация фрезерных станков

Назначение фрезерных станков и основные типы фрез

Фрезерный станок — это станок для обработки металлических и других деталей вращающейся фрезой при поступательном перемещении заготовки.

На фрезерных станках можно обрабатывать плоские и фасонные поверхности с прямыми и винтовыми образующими. Резание осуществляется фрезой — многолезвийным инструментом, у которого зубья расположены на поверхности тела вращения или на торце.

Ввиду многообразия работ, выполняемых фрезерованием, весьма разнообразные и типы фрез (рис. 1). Наиболее распространенными являются цилиндрические фрезы (рис. 1, a), применяемые для обработки поверхностей; дисковые (рис. 1, б) для изготовления пазов, уступов; концевые фрезы (рис. 1, в), используемые для обработки пазов, уступов, фасонных поверхностей; торцовые фрезы (рис. 1, г) для обработки поверхностей, уступов, пазов; фасонные фрезы (рис. 1, д) для изготовления фасонных поверхностей. Стрелками на рисунках показаны направления движения, сообщаемые фрезе и заготовке в процессе резания.

Для того чтобы получить фрезерованием на детали требуемую поверхность, необходимо сообщить инструменту и заготовке вполне определенные движения, согласованные друг с другом. Эти движения в станках разделяют на основные и вспомогательные.

К основным движениям относят главное движение, называемое еще движением резания, и движение подачи.

Во фрезерных станках главное движение (вращательное) совершает фреза, а движение подачи может выполнять либо заготовка, либо фреза.

Вспомогательные движения необходимы в станке для подготовки процесса резания. К вспомогательным движениям относятся движения, связанные с настройкой и наладкой станка, его управлением, закреплением и освобождением детали и инструмента, подводом инструмента к обрабатываемым поверхностям и его отводом; движения приборов для автоматического контроля размеров и т. д..

Рис. 1. Основные типы фрез и обрабатываемых ими поверхностей

Вспомогательные движения можно выполнять на станках как автоматически, так и вручную. На станках-автоматах все вспомогательные движения в определенной последовательности выполняются автоматически.

Классификация и расшифровка фрезерных станков

Каждая модель станка имеет цифровое или буквенно-цифровое обозначение — шифр (например, 6P12, 6Р82, 6Р82Ш, 6610 и т. д), по которому можно составить подробную характеристику станка. Шифр содержит три или четыре цифры, из которых первая обозначает, к какой группе станков относится станок, вторая— к какому типу, третья или третья и четвертая цифры характеризуют один из важнейших параметров станка или обрабатываемой заготовки. Буква, стоящая после первой цифры, означает, что данная модель станка модернизирована (или поколение). Буква в конце цифрового шифра показывает, что на базе основной модели станка выполнен станок с небольшими изменениями. Эти станки являются модификациями основной базовой модели.

По принятой в СССР классификации все металлорежущие станки делят на девять групп. Фрезерные станки относятся к шестой группе. В свою очередь, каждая группа станков делится на типы.

(Прим. СМ) Типы станков фрезерной группы:

  • 1 – вертикально-фрезерные консольные;
  • 2 – фрезерные станки непрерывного действия;
  • 3 – свободная группа;
  • 4 – копировально и гравировально-фрезерные;
  • 5 – вертикальные бесконсольные;
  • 6 – продольно-фрезерные,
  • 7 – широкоуниверсальные консольные ,
  • 8 – горизонтальные консольные,
  • 9 – разные.

Расшифровка фрезерного станка 6Р12

Рассмотрим, например, обозначение станка 6Р12. Это фрезерный станок (цифра 6) , модернизированный (буква Р), вертикально-фрезерный (цифра 1), типоразмер станка № 2 (цифра 2).

(Прим. СМ) В СССР производство консольно-фрезерных станков осуществлялось согласно пяти типоразмеров: № 0;1;2;3 и4, причем для каждого типоразмера выпускалась полная гамма станков — горизонтальные, универсальные и вертикальные. Каждый станок одной размерной гаммы имел в шифре одинаковое обозначение, совпадающее с номером типоразмера и оснащался фрезерным столом с одинаковыми размерами рабочей поверхности.

В табл. 1 представлены значения размеров рабочей поверхности стола консольно-фрезерных станков взависимости от типоразмера, а также список оборудования относящегося к определенному типоразмеру.

Станки продольно-фрезерные во Владимире

Универсальный фрезерный станок VISPROM FH-100

Вертикально-фрезерный станок PROMA FP-48SPN

Универсальный фрезерный станок FH-150

Фрезерный станок TRIOD MMS-25E

Универсальный фрезерный станок PROMA FHV-50PD

Фрезерный станок Proma FVV-125PD 25330125

Универсальный фрезерный станок VISPROM FH-100

Фрезерный станок PROMA FPX-25 E

Читать еще:  Что такое плазменная сварка прямого действия

Универсальный фрезерный станок VISPROM FH-100

Станок фрезерно-сверлильный, стол 400х120 мм, 230 В, St.

Вертикально-фрезерный станок PROMA FP-48SPN

Фрезерный станок JET JMD-1452TS DRO

Вертикально-фрезерный станок JET JTM-1254 LTS

Сверлильно-фрезерный станок JET JMD-1L

Фрезерный станок Visprom FPV-25LP 38900000

Станок фрезерный по металлу настольный Энкор Корвет-412.

Вертикально-фрезерный станок PROMA FP-48SPN

Фрезерный станок Proma FP-25A 25800000

Фрезерный станок VISPROM FPV-50

Фрезерный станок по металлу WMM1100

Вертикально-фрезерный станок PROMA FP-48SPN

Фрезерный станок MP 400(МТ 300) Proxxon (27050)

Фрезерный станок VISPROM FP-20A

Фрезерный станок VISPROM FPV-25LP

Гравировально-фрезерный станок большого формата Suda SV.

Сверлильно-фрезерный станок Stalex ZAY7032

Фрезерный станок VISPROM FP-20A

Станок фрезерный Корвет-416

Вертикально-фрезерный станок PROMA FP-48SPN

Станок вертикально-фрезерный WMМ-1,5 Кратон, 40104001

Вертикально-фрезерный станок JET JTM-1254 EVS

Фрезерный станок PROMA FP-45P

Фрезерный станок Proma FP-20A 25900000

Фрезерный станок VISPROM FP-20A

Станок фрезерный Энкор Корвет 84 90840

Фрезерно-сверлильный станок JET Jmd-1

Фрезерный станок PROMA FPX-20E

Станок широкоуниверсальный фрезерный 1600х360мм с УЦИ S.

Станок фрезерный Кратон Wmm-2.25 фрезерный

Фрезерный станок PROMA FPX-25 E

Продольная подача для фрезерных станков FP-45P, FP-48SP.

Сверлильно-фрезерный станок JET Jmd-45PFD

Фрезерно-сверлильный станок JET Jmd-1

Фрезерный станок PROMA FPX-25 E

Фрезерный станок FF 230 Proxxon (24108)

50 Гц Номинальная мощность двигателя 550 Вт Фрезерование под углом +/-45 град Конус шпинделя Морзе МТЗ Размер рабочего стола 460х112 мм Максимальное продольное перемещение рабочего стола 300 мм Максимал

Станок фрезерно-сверлильный Калибр ФСС-16/550

Презентация на тему «Продольно-фрезерные станки»

Как организовать дистанционное обучение во время карантина?

Помогает проект «Инфоурок»

Описание презентации по отдельным слайдам:

Принцип фрезерования, зародился в Европе в XVI в. — Леонардо да Винчи дал эскиз прототипа фрезы в виде вращающегося круглого напильника. Прототипы современных фрезерных станков появились в XIX в.: консольный в 1835, универсальный в 1862, продольный в 1884.

— металлорежущий станок для обработки одновременно набором фрез горизонтальных, вертикальных, наклонных и фасонных поверхностей корпусных и других крупных деталей.

— перемещение связанное с установкой фрезерной головки; подачу детали к станку, их установку, закрепление и измерение в процессе отработки; процесс удаления стружки со стола станка и т.п. У продольно-фрезерных станков с установкой фрезерных головок вручную механизируют:

Продольно-фрезерные станки обеспечивают высокую производительность за счет: Высоких скоростей вращения шпинделей. Больших подач при обработке заготовок твердосплавным инструментом. Это обеспечивается: Достаточной мощностью шпиндельных бабок 2.Большой тяговой силой столов

Предназначен для обработки больших деталей и тяжелого резания. Стандартные комплектующие: — устройство индикации координат — цанговый патрон — переходные втулки МK4, МK3 и МK2 — фрезерная оправка 40 — машинные тиски 160мм — устройство подачи СОЖ — галогенная лампа — централизованная система смазки

Технические характеристики: — Размеры стола 1370 x 250 мм — Максимальная нагрузка стола 1000 kr — Длина хода по оси Х 890 мм — Подача стола 10 — 750 м/мин — Ускоренный проход 750 мм/мин. — Число оборотов шпинделя 90 — 3400 мин-1 — Мощность двигателя 3,7 кВт — Габариты 1470 x 2642 x 1830 мм — Масса станка 1600 кг

Продольно-фрезерный станок 6М616Ф4 Предназначен для комплексной обработки корпусных деталей методом фрезерования, сверления и растачивания. Компоновка станка: продольно – подвижный стол неподвижный портал вертикальный шпиндель ползуна вертикальная фрезерно-расточная ползунковая бабка накладная универсальная торцовая поворотная головка

Продольно-фрезерный станок МС6104 Предназначен для обработки базовых и других деталей из черных и цветных металлов, а также некоторых видов пластмасс. На станке могут быть обработаны горизонтальные, вертикальные и наклонные плоскости, а также пазы и уступы различного профиля. Компоновка станка подвижный стол, портал с подвижной поперечиной — позволяют обработать как высокие так и низкие детали (одновременное фрезерование детали с трех сторон). Механизированный зажим инструмента в шпинделе и автоматический отвод инструмента от детали при обратном ходе стола обеспечивают удобство работы на станке.

Станок продольно-фрезерный 6620 Предназначен для обработки чугуна, стали и цветных металлов торцовыми, концевыми и дисковыми фрезами. Раздельно регулируемые приводы подач стола и фрезерных бабок позволяют производить обработку криволинейных контуров по разметке. Поворотные фрезерные бабки позволяют производить обработку наклонных плоскостей, расположенных вдоль оси стола

Станок продольно-фрезерный пятикоординатный с ЧПУ модель ВФ-5Н Предназначен для комплексной механической обработки крупногабаритных деталей со сложными аэродинамическими поверхностями из особо прочных сталей, титановых и легких сплавов. Обеспечивает: фрезерование плоскостей, пазов, выступов, криволинейных контуров, сверление, зенкерование, развертывание, растачивание отверстий, нарезание резьбы метчиком. Обработка производится по пяти координатам по программе.

Станок продольно-фрезерный с числовым программным управлением и автоматической сменой инструмента модель ВФ3М12ВС Предназначен для обработки деталей, ограниченных плоскими поверхностями или фасонными контурами типа панелей, балок, нервюр, лонжеронов и других из сталей, титановых и легких сплавов. Обеспечивает фрезерование плоскостей, пазов, выступов, криволинейных контуров, сверление, зенкерование, развертывание и растачивание отверстий, нарезание резьбы метчиком.

  • Маркелова Лидия Михайловна
  • Написать
  • 877
  • 22.06.2017

Номер материала: ДБ-574285

Добавляйте авторские материалы и получите призы от Инфоурок

Еженедельный призовой фонд 100 000 Р

  • 22.06.2017
  • 730
  • 22.06.2017
  • 323
  • 22.06.2017
  • 199
  • 22.06.2017
  • 1750
  • 22.06.2017
  • 1802
  • 22.06.2017
  • 306
  • 22.06.2017
  • 551

Не нашли то что искали?

Вам будут интересны эти курсы:

Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение редакции может не совпадать с точкой зрения авторов.

Читать еще:  Норма расхода электродов на тонну металла

Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако редакция сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.

Фрезерные станки

1. Назначение и классификация фрезерных станков

Фрезерование является одним из самых распространенных способов механической обработки. Им осуществляют черновую, получистовую и чистовую обработку простых и фасонных поверхностей заготовок из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс.

Фрезерные станки предназначены для фрезерования поверхностей планок, рычагов, крышек, корпусов и кронштейнов простой конфигурации; контуров сложной конфигурации (типа кулачков, шаблонов и т.д.); поверхностей корпусных деталей. Технологические возможности станков фрезерной группы определяются конструкцией, компоновкой, классом точности станка и технической характеристикой системы ЧПУ.

Фрезерование характеризуется высокой производительностью и позволяет получать поверхности правильной геометрической формы. Применяя фрезы, оснащенные современными режущими материалами (синтетическими сверхтвердыми, минералокерамикой), можно обрабатывать закаленные до высокой твердости (60 HRC) материалы, заменяя при этом шлифование.

Фрезерные станки разделяют на две основные группы: общего назначения и специализированные. К первой группе относят станки консольные, бесконсольные, продольно-фрезерные и непрерывного фрезерования (карусельные и барабанные). Во вторую группу входят копировально-фрезерные, зубофрезерные, резьбофрезерные, шпоночно-фрезерные, шлицефрезерные и др. Типоразмеры отличаются площадью рабочей поверхности стола или размерами обрабатываемой заготовки (при зубои резьбообработке). По этому признаку различают пять градаций станков:

По классификации фрезерные станки (см. табл. 1.5) относят к шестой группе, но часть входит и в пятую группу — зубои резьбообрабатывающих станков. Каждый станок имеет свой шифр, состоящий из цифр и букв: первая цифра обозначает группу станка, вторая — его тип: 1 — консольные вертикально-фрезерные; 2 — непрерывного действия; 3 — одностоечные продольно-фрезерные; 4 — копировальные и гравировальные; 5 — вертикальные

бесконсольные (с крестовым столом); 6 — продольно-фрезерные; 7 — широкоуниверсальные; 8 — консольные, горизонтальные; 9 — разные (рис. 1). Третья и четвертая цифры обозначают один из характерных размеров станка. Если буква стоит между первой и второй цифрами, то это означает, что конструкция станка модифицирована. Универсальный консольно-фрезерный станок в течение многих лет усовершенствовался, поэтому изменялся шифр его обозначения: 682, 6НЕ82, 6М82, 6Р82, 6Т82 и 6Р82Ш.

Буква, стоящая в конце номера станка, означает следующее: 1) конструктивную модификацию основной модели, например, 6Р82Г — станок горизонтально-фрезерный; 6Р12Б — быстроходная модель, 6Р82Ш — широкоуниверсальный; 2) различное исполнение станков по классам точности: Н — нормальной точности; П — повышенной, В — высокой, А — особо высокой и С — станки особо точные; 3) различные исполнения по используемым системам управления станками.

Фрезерные станки с программным управлением могут быть дополнительно оснащены механизмами автоматической смены инструментов. Если этот механизм выполнен в виде револьверного барабана, в обозначении модели станка после цифр ставится буква Р (например, 6Р13РФ3), если же он выполнен в виде инструментального магазина — буква М (например, 6Т13МФ4).

В отдельных случаях после основного обозначения модели через дефис ставят одну или две цифры, которые указывают на то, что заводом-изготовителем внесены изменения в базовую модель, связанные в основном с приводами подач или системами управления. В чем состоят эти изменения, указывается в паспорте станка.

Станкостроительные заводы, кроме серийных, выпускают специализированные станки, обозначаемые условными заводскими номерами, причем перед номером станка ставился индекс завода: ГФ — Горьковский завод фрезерных станков; ДФ — Дмитровский завод фрезерных станков и др.

Рис. 1. Основные типы фрезерных станков: а — консольные вертикально-фрезерные станки; б — фрезерные станки непрерывного действия (карусельно-фрезерные и барабанно-фрезерные); в — копировальные (вертикальные и горизонтальные) фрезерные станки; г — вертикально-фрезерные бесконсольные станки; д — продольно-фрезерные станки; е — широкоуниверсальные фрезерные станки (консольные и бесконсольные); ж — горизонтальные консольно-фрезерные станки

Фрезерование можно осуществлять двумя способами: встречное фрезерование (против подачи), когда направление подачи противоположно направлению вращения фрезы, и попутное фрезерование (по подаче), когда направления подачи и вращения фрезы совпадают.

2. Широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки

Наиболее распространенными типами фрезерных станков являются широкоуниверсальные, горизонтальные, вертикальные и универсальные станки.

На консольных горизонтально-фрезерных и универсально-фрезерных станках можно обрабатывать горизонтальные и вертикальные плоские поверхности, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др. Универсальные станки, имеющие поворотный стол, можно использовать для фрезерования всевозможных винтовых поверхностей. Технологические возможности этих станков расширяются с применением делительных, долбежных, накладных универсальных головок и других приспособлений. В горизонтально-фрезерных станках расположение шпинделя горизонтальное, в вертикально-фрезерных — вертикальное.

Консольно-фрезерные универсальные станки отличаются от горизонтально-фрезерных наличием конструкции, обеспечивающей поворот стола относительно вертикальной оси. Широкоуниверсальные фрезерные станки от универсальных отличаются наличием на станине специального хобота, на котором установлена дополнительная головка со шпинделем, и рядом других конструктивных элементов.

Детали и узлы фрезерных станков широко унифицированы. Технические характеристики консольных широкоуниверсальных станков приведены в табл. 1, широкоуниверсальных инструментальных фрезерных станков — в табл. 2.

Таблица 1. Технические характеристики консольных широкоуниверсальных станков

Ссылка на основную публикацию
×
×
Для любых предложений по сайту: [email protected]