Почему не бьет током при сварке

Почему не бьет током при сварке

Это не неисправность — это фича. С целью помехоподавления сеть соединена с массой прибора через помехоподавляющие конденсаторы. Поэтому рекомендуется испольховать эти приборы с евророзеткой и заземлением. или сначала подключать массу, а затем подключать инвертор к сети.

Так раньше же не было такого! Недавно совсем появилось. Покупал в феврале, варю себе понемногу с тех пор. Может из за влаги в гараже? Стоит рядом с дверью. А как нибудь заземление сделать от стола например? Если взять лист металла в качестве рабочей поверхности и проводом его к полу. А то иногда приходиться держать привариваемую деталь рукой, как теперь быть? Работать в диэлектрических перчатках?

Есть какие нибудь мысли по этому поводу, или надо обращаться по гарантии?

Отдать на ремонт по гарантии — это самый простой и надежный вариант. Вот, если не возьмут, тогда можно ломать голову, что делать.

Отдать на ремонт по гарантии — это самый простой и надежный вариант. Вот, если не возьмут, тогда можно ломать голову, что делать.

Не соглашусь с Вами насчет самого простого варианта — сдавать по гарантии это время и поездки. Надеюсь самому решить проблему (без вскрытия, естественно), а уж потом ехать.

Не соглашусь с Вами насчет самого простого варианта — сдавать по гарантии это время и поездки. Надеюсь самому решить проблему (без вскрытия, естественно), а уж потом ехать.

Самому без вскрытия — это перевернуть вилку в розетке на 180 градусов? Или что-то ещё можно сделать без вскрытия?

Самому без вскрытия — это перевернуть вилку в розетке на 180 градусов? Или что-то ещё можно сделать без вскрытия?

Да, попробовать вилку как советовали. Сзади на корпусе, если память не изменяет, есть заземление. Попробовать заземлить. Проверить в режиме tig. Как то так.

Да, попробовать вилку как советовали. Сзади на корпусе, если память не изменяет, есть заземление. Попробовать заземлить. Проверить в режиме tig. Как то так.

Заземление, может, и поможет, но не уберет причину. А причина в пробое изоляции или деталей — фиг узнаешь без вскрытия.
Сейчас пробой маленький, потом будет больше, а гарантия уже закончится.

Попробуй вилку в розетке перевернуть на 180, может и пройдёт.

Ага. И пробки выверни.

День добрый!
В феврале взял новый сварочник Aurora InterTIG 200 AC/DC
Недавно появилась такая проблема — в режиме MMA при включенном аппарате, клемма «масса» стала бить током, не сильно конечно, через перчатки. В режиме tig пока не пробовал. Полярность прямая. Аппарат не заземлен, стоит на деревянном столике. Раньше такого не было, спокойно брал руками клемму соединял-разъединял. Есть какие нибудь мысли по этому поводу, или надо обращаться по гарантии?

На 80процентов-из-за влажности.И заземление обязательно.Т.б. при сварочных работах никто не отменял.И после окончания работ заносить в теплое и сухое помещение.

Аврора во всех своих аппаратах рекламировала защиту от поражения током при работе в сырую погоду и т.д..
то есть , по идее. при малейшем «пощипывании от массы» защитная система аппарата автоматически сбрасывает напряжение..
пока гарантия действует надо обратиться в их сервис для диагностики и ремонта.

Вот именно в ремонт и не ломать голову.
А насчет защиты. Вероятность, что защита накрылась, никак не меньше вероятности, что накрылось что-то, от чего пробивает на массу.

Я с этими преобразователями (инверторами) работаю с 80-х годов. С тех пор физика процессов никоим образом не изменилась. Возьмите любой электроприбор с импульсным источником питания (телевизор, компьютер и т.д.) и тестер. Включите его в обычную бытовую сеть без заземления и замерьте напряжение между металлическими частями корпуса (для телевизора, например, внешний контакт антенного гнезда) и трубой отопления. Вы удивитесь, но тестер покажет напряжение около 110 вольт. Если вместо тестера схватиться руками, то будет неприятное потряхивание. Но поскольку ток там небольшой, то несмертельно. А то, что раньше небыло такого эффекта, то возможно, влияет влажность, материал подошвы да и много еще чего. Человек, стоящий на земле (бетоне), яляется одной «обкладкой» конденсатора, грунт — другой, а подошва — диэлектриком. Чем выше проводимость «обкладок» и ниже диэлектрическая проницаемость «изолятора», тем выше проходящий через через данный «корденсатор» ток. Если подошва сухая и толстая, то ток маленький и наообот.

ЗЫ: Это я к чему? Возьмите тестер и проверьте напряжение, затем переключите его в режим измерения тока и повторите эту операцию. Если ток менее 4 mA, то все в порядке и СЦ Вас просто отфутболит.

Я с этими преобразователями (инверторами) работаю с 80-х годов. С тех пор физика процессов никоим образом не изменилась. Возьмите любой электроприбор с импульсным источником питания (телевизор, компьютер и т.д.) и тестер. Включите его в обычную бытовую сеть без заземления и замерьте напряжение между металлическими частями корпуса (для телевизора, например, внешний контакт антенного гнезда) и трубой отопления. Вы удивитесь, но тестер покажет напряжение около 110 вольт. Если вместо тестера схватиться руками, то будет неприятное потряхивание. Но поскольку ток там небольшой, то несмертельно. А то, что раньше небыло такого эффекта, то возможно, влияет влажность, материал подошвы да и много еще чего. Человек, стоящий на земле (бетоне), яляется одной «обкладкой» конденсатора, грунт — другой, а подошва — диэлектриком. Чем выше проводимость «обкладок» и ниже диэлектрическая проницаемость «изолятора», тем выше проходящий через через данный «корденсатор» ток. Если подошва сухая и толстая, то ток маленький и наообот.

ЗЫ: Это я к чему? Возьмите тестер и проверьте напряжение, затем переключите его в режим измерения тока и повторите эту операцию. Если ток менее 4 mA, то все в порядке и СЦ Вас просто отфутболит.

Спасибо большое за столь развернутый ответ! Задал им вопрос на сайте, их ответ — «причина подобной проблемы — отсутствие заземления вкупе с высокой влажностью. Настоятельно рекомендуем заземлить аппарат. »
Будет возможность в выходные поработать в гараже, там посмотрю. А влажность да, приличная у меня там. До покупки этого был трансформатор Bort выпуска так начала 2000х, вот с ним в тех же условиях ничего такого не было.

Ага. И пробки выверни.

Ну вообще то корпус и заземляют для того чтоб в случае пробоя на корпус выбило автоматы, а не человека шандарахнуло.

Спасибо большое за столь развернутый ответ! Задал им вопрос на сайте, их ответ — «причина подобной проблемы — отсутствие заземления вкупе с высокой влажностью. Настоятельно рекомендуем заземлить аппарат. »
Будет возможность в выходные поработать в гараже, там посмотрю. А влажность да, приличная у меня там. До покупки этого был трансформатор Bort выпуска так начала 2000х, вот с ним в тех же условиях ничего такого не было.

О чем я и писал выше.Ещё как вариант -если рядом работаете болгаркой, то возможно засасывание токопроводящей пыли,которая покрывает электронные элементы инвертора.Открыть кожух и поработать пылесосом и кисточкой.Компрессором не продувать.

О чем я и писал выше.Ещё как вариант -если рядом работаете болгаркой, то возможно засасывание токопроводящей пыли,которая покрывает электронные элементы инвертора.Открыть кожух и поработать пылесосом и кисточкой.Компрессором не продувать.

Да, тоже такое есть. Может и пыли туда он в себя засосал, вентиляторы там огромные. Вообще, они же внутри должны быть нормально покрыты лаком изолирующем, не?

Вообще, они же внутри должны быть нормально покрыты лаком изолирующем, не?

Скажем так, что что-то где-то лаком покрывают, а то что «должны быть покрыты» — это уже слишком громко сказано. 🙂 У меня в инструкции на древний трансформатор «Сэлма» сказано, что защитное заземление (или зануление) сварочного аппарата обязательно, поэтому я всегда для подключения использую однофазные для электроплит розетки, которые вполне выдерживают по току и могут быть вставлены только в определенном положении и фаза в таком случае на корпус не попадет.

могут быть вставлены только в определенном положении и фаза в таком случае на корпус не попадет.

Легко попадет при пробитии первичной обмотки трансформатора на сердечник. Но заземление спасет.

Легко попадет при пробитии первичной обмотки трансформатора на сердечник. Но заземление спасет.

На это такая мера как защитное зануление и рассчитана, что при попадании фазного напряжения на корпус вырубит автомат, а в случае, если это отдельный заземляющий РЕ проводник, то вырубит УЗО,а у него ток срабатывания такой, что и от влажной пыли и грязи сработать может. Поэтому автору стоит найти в розетке ноль и не копать самому заземление, которое все равно в условиях гаража как положено не сделаешь.

На это такая мера как защитное зануление и рассчитана, что при попадании фазного напряжения на корпус вырубит автомат, а в случае, если это отдельный заземляющий РЕ проводник, то вырубит УЗО,а у него ток срабатывания такой, что и от влажной пыли и грязи сработать может. Поэтому автору стоит найти в розетке ноль и не копать самому заземление, которое все равно в условиях гаража как положено не сделаешь.

Все так. А заземление в гараже можно сделать всем на удивление и зависть. Например забить(закопать) трубу хотя бы на метр в землю. Можно снаружи недалеко от ворот. Если есть погреб, то в погребе и вывести наружу провод(да потолще).

Все так. А заземление в гараже можно сделать всем на удивление и зависть. Например забить(закопать) трубу хотя бы на метр в землю. Можно снаружи недалеко от ворот. Если есть погреб, то в погребе и вывести наружу провод(да потолще).

Например забить(закопать) трубу хотя бы на метр в землю.Это не заземление и толку от него никакого,только для самоуспокоения.172742

Это не заземление и толку от него никакого,только для самоуспокоения.

Напомню, что речь идет всего лишь о заземлении маленького сварочного аппарата, а не пары/тройки токарных станков для расточки деталей к тепловозу. 😉

Напомню, что речь идет всего лишь о заземлении маленького сварочного аппарата, а не пары/тройки токарных станков для расточки деталей к тепловозу. 😉

А какая разница?Маленький или три больших- ток- то одинаковый пойдет-если фазу на корпус пробьёт.

А какая разница?Маленький или три больших- ток- то одинаковый пойдет-если фазу на корпус пробьёт.

Ток одинаковый? Вряд ли. Напряжение — возможно.
Вообще достаточно арматурины 50 см длиной, забитой в землю. Полевые телефоны и подрывные машинки отлично работают с такой арматуриной.

Ток одинаковый? Вряд ли. Напряжение — возможно.
Вообще достаточно арматурины 50 см длиной, забитой в землю. Полевые телефоны и подрывные машинки отлично работают с такой арматуриной.

Есть СНИП И ПУЭ.Не я это всё придумал.

Есть СНИП И ПУЭ.Не я это всё придумал.

Для заземления существует ГОСТ Р 50571.5.54-2013.

И он говорит, что до 380 вольт достаточно подземной части площадью 90 кв.мм.

А получится сделать — пол бетон, снаружи асфальт. Обычным перфоратором на 700вт смогу 50 см просверлить?

Просверлить 50 см. получится с перекурами, чтобы сверло остывало, а вот насколько такое заземление будет работать, тут никто на форуме не скажет. Самый важный аргумент в споре будет, что я сделал и у меня работает. А на самом деле это зависит от того какой грунт и насколько он влажный и единственным способом проверки является измерение сопротивления между получившимся заземлением и заземлением заведомо рабочим.

Деревня Глазово, дом 7 🙂

История реставрации деревенского участка

Сварка для чайника или почему надо писать на заземление

Как-то мне один электрик сказал, что если у твоего заземления пропали Омы, просто пописай на него. Шутка-шуткой, но в шутке скрывается правильная истина. Влажный грунт имеет куда большую токопроводность, чем сухой. И соответственно, заземление тоже будет работать на порядок лучше.

Закапывая дренажную трубу я вдруг подумал, а почему-бы не сделать заземление прямо рядом с ней? Во-первых, грунт частично раскопан и вбивать металлические уголки будет проще. Во-вторых, металл будет находится скорее всего в постоянно влажной почве и заземление будет работать лучше. Да, коррозия тоже будет лучше. Но сколько времени потребуется, чтобы сгнить стали толщиной 5-ть миллиметров? Предположу, что не менее 20-и лет. Достаточно раз в 5-ть лет замерять сопротивление заземления и принимать решение: делать новое или жить с этим. Пусть это будет экспериментом, подумал я, и поехал на рынок за уголками.

Обычно, уголки для заземления берут длиной 2,5 метра. Но это обычно. Я, как всегда, пошёл самым сложным путём и купил 4-х метровые! Херли 4-е метра и не забить

Забили, но уже на последних ударах не выдержала фиберглассовая ручка кувалды и сломалась:

Теперь над анекдотами про сломанную кувалду я не смеюсь. Не смешно, когда 5-ть килограммов металла может упасть тебе как град на голову.

Ну а дальше предстояла самая малость — обварить три уголка металлической лентой, так, чтобы они все три были единым целым. Сложность заключалась в том, что я: а) ни разу вообще не варил и даже не представляю как это делать; б) сварщиков в ближайшем окружении не нашлось, ровно как и сварочного аппарата. Но разве сложности меня могут остановить? Хрен!

Изначально мне предложили любой сварочный аппарат и маску, но т.к. я совершенно в этом вопросе полный профан, то и попросил дать комплект, с которым полный профан сможет справиться.

Сварочный инвертор оказался невероятно маленьким и удаленьким:

У меня было впечатление, что провода к нему весят даже больше, чем сам инвертор:

С ним уже шла в комплекте обычная маска для сварщика:

Но в ней обычное тёмное стекло. Без регулировок. Начинающему сварщику работать с такой маской будет крайне тяжело. Каждый раз, фактически в слепую, придётся начинать шовчик, рискуя попасть электродом не туда.

Видимо поэтому, мне в комплекте выдали маску МСХ-13/3 ЕП:

На лицевой стороне маски два маленьких отверстия — это датчики дуги. Солнечная батарея — основной источник питания, который может дублироваться резервными батарейками, если вы их поставите:

Слева регулировка степени затемнения. От 9-и до 13 DIN:

Внутри маски регулировка чувствительности(слева) и скорости возвращения в исходное(светлое) состояние стекла:

Согласно инструкции маски надо зарядить её 20-30 минут, перед использованием:

Лежит на солнышке, заряжается через солнечную батарею:

Скажу честно. Начинать было страшно. Совершенно не понятно, работает ли маска с регулировками и как это проверить?! Какие регулировки надо выставлять? А вдруг она бракованная или не зарядилась и я получу травму глаз? А может ли травма от дуговой сварки значительно повредить моё зрение? А может ли меня ударить током? Даже сама мысль, что в твоих руках ток в 200 Ампер совершенно не радовала. Короче, ссыкотно, но отступать было некуда. Решил начать работу с маской без регулировок, там тупое тёмное стекло, оно однозначно работает. Это было видно воочию. А мой помощник, на расстоянии 5-и метров, посмотрит через вторую маску, с регулировками, и проверит, затемняется ли там стекло, когда я начинаю сварку.

Как вы думаете, что произойдёт, когда полный чайник, практически в слепую(а через чёрное стекло ничего не видно вообще) начнёт сварку? Правильно! Куча искр и в итоге электрод прикипел к металлу:

Это называется «залип». Не смотря на то, что у данного аппарата есть функция антизалипания, но видимо мой лохизм таки её переборол.

Ещё несколько попыток и стало понятно, что перспективы сварить сегодня хоть что-нибудь — нулевые. Начал обзванивать всех друзей из списка контактов в надежде получить инструкцию и наставления по телефону. Представляете картину? Суббота, солнышко, раннее утро и тут вам кто-то звонит и начинает спрашивать: «чувак, какие настройки надо выставить на маске сварщика, что такое ДИН-ы и как вообще варить, чтобы не убиться током и не ослепнуть?» К сожалению, «звонок другу» не дал результата, т.к. ВСЕ мои контакты оказались с такими же нулевыми познаниями в этом вопросе, как и я. Ситуация патовая. Что делать?!

Очевидно, надо искать сварщика. Но где я его найду утром субботы?! Решили просто выйти на улицу и ловить всех мужиков и допрашивать И что вы думаете, ПЕРВЫЙ попавшийся мужик оказался дипломированным газо- и электро- сварщиком! Нашему шоку и удивление не было предела! Затащили его к себе на участок и настойчиво попросили показать лохам, как надо сваривать

Первым делом сварщик выкрутил регулятор тока практически до упора:

Взял маску с обычным стеклом и начал сваривать. Через 5-ть минут я отогнал его «перекурить», т.к. такими темпами мои перспективы научиться варить растаяли бы за 5-ть минут. Попробовал сам, а его попросил прокомментировать, что я делаю не так.

И о чудо, у меня тоже пошла сварка! Предположу, что при малом токе, надо было держать дугу очень и очень деликатно. Что понятное дело, для полного лоха крайне затруднительно. Вот электрод мой и прилип. А при большем токе, дуга начинается значительно заранее и не опытной рукой варить проще. Шовчик мой получился конечно крайне сопливым, но после 5-и минут болгарки мой шов от шва профессионального сварщика уже не отличить:

После остывания стали, наношу из баллончика краску, дабы защитить сварной шов от преждевременной коррозии:

Как мне кажется, получилось очень не плохо.

Расходы на заземление:

1) Уголок металлический 50*5 * 4 метра — 3 штуки — 1’680 рублей.
2) Резка уголков газом — 45 рублей.
3) Полоса металла 60*6 * 2 метра — 300 рублей.
4) Резка полосы газом — 20 рублей.
5) Электроды 3 мм — 150 рублей.
6) Сгоревшая пицца, когда писал пост — 1 штука.

Итого: 2’195 рублей.

Остался очень интересный вопрос. Как теперь замерить сопротивление получившегося заземления?!

Причины залипания электрода во время сварки

Даже у высококвалифицированного электросварщика может возникнуть ситуация с залипанием электрода при сварке. Опытный сварщик сможет легко решить эту проблему, а для начинающих важно знать причины залипания и уметь их устранять.

Основные причины залипания

В первую очередь следует обратить внимание на сварочный инвертор. Если он малой мощности, то не сможет выдать достаточную силу тока для сваривания толстых деталей. Есть немало и других причин, почему прилипает электрод во время сварки, к ним относятся:

• сырые электроды;
• оббитая обмазка или ее низкое качество;
• материал сердечника не подходит для свариваемого металла;
• большие перепады напряжения в сети, могут привести к низкому сварочному току или к его резким скачкам;
• сварщик с низкой квалификацией, из-за боязни прожечь дырку выставляет очень малую силу тока на сварочном аппарате;
• сбой настроек аппарата или инвертора;
• при подключении перепутаны фазы, сварка ведется током обратной полярности. Это правило не распространяется при сварке алюминия и его сплавов;
• возможно, нарушена целостность сварочного кабеля;
• обратите внимание на нагрев сварочного держака, при очень высокой температуре, необходимо провести его подключение к кабелю;
• плохое качество подготовительных работ, детали не очищены от смазки или ржавчины;
• возможна причина в низкой квалификации сварщика и не умении поддерживать нормальный уровень горения электрода;
• возможно причина в сильном загрязнении электрода.

Как видно, электроды прилипают либо из-за несоблюдения технологии, либо из-за каких-либо дефектов в них самих.

Низкое качество

Прежде чем приступать к устранению залипания электрода, надо убедиться в их качестве. Изделия, произведенные в кустарных условиях, могут прилипать даже при отлично подобранном режиме электросварки.

На рынке распространяются подделки известных компаний производителей. Поэтому при покупке не стремитесь за дешевизной, обязательно проверяйте всю документацию.

Но даже продукция одного производителя может отличаться в разных партиях. Нередко первые партии новых марок электродов более качественные, чем последующие.

Электрод может прилипать по причине оббитой обмазки. Чтобы проверить качество обмазки, опытные сварщики советуют при покупке отпустить электрод плашмя с высоты около 2 метров.

Главное чтобы поверхность приземления была ровной. Если обмазка откололась, значит, электроды некачественные и приобретать их не следует.

Отсыревшие электроды тоже будут прилипать. При высокой влажности дуга будет нестабильна и сварщику приходится прижимать край проводника к основному металлу. Это будет вызывать залипание из-за короткой дуги.

В этом случае значительно снижается качество сварного соединения. Шов будет перенасыщаться водородом, на стыке будут образовываться трещины.

При покупке обратите внимание на наличие характерного белого налета на поверхности обмазки. Если налет присутствует, необходимо перед работой обязательно прокалить расходники.

Самый простой способ – это закоротить электрод на поверхности металла на некоторое время. Вставив его в держатель, прижать к стальной поверхности и держать около 5 секунд. Затем, движением держателя в сторону и вверх оторвать электрод и приступить к свариванию соединения.

Но этот способ приводит к подгоранию контактов, поэтому его лучше применять в условии отсутствия возможности прокаливания в цивильных условиях. Для нормальной прожарки достаточно поместить их в духовку с температурой 150 °C на 40 мин.

Влияние силы тока

В зависимости от толщины детали и диаметра электрода необходимо подбирать нормальный уровень сварочного тока. При недостаточном его значении электрод будет прилипать к детали.

Это обусловлено малым током для образования сварочной ванны. Для сварки приходится держать дугу с небольшим зазором от основного материала, при этом увеличивается возможность погружения кончика электрода ванну и его залипание. Чтобы правильно подобрать ток, надо пользоваться таблицами.

Большое значение имеет профессионализм сварщика. Теоретические знания при отсутствии опыта это мертвый груз.

Неопытный сварщик очень боится дырок, поэтому выставляет изначально малое значение сварочного тока. Это приводит к возможному непровару стыка, а электрод обязательно прилипает к основному материалу.

Влияние питающей сети

Если в сети величина напряжения очень низкая – это одна из причин, почему липнет электрод у сварщика, не зависимо от уровня его мастерства.

Возможно, причина кроется в малом сечении подводящего провода. Необходимо устранить недостатки электропроводки или подключиться к более надежной сети. Помогут решить проблему стабилизаторы напряжения достаточной мощности.

Если вам приходится подключаться к сети через удлинитель, убедитесь, что сечение проводов не менее 2,5 мм 2 . При необходимости можно применить и более тонкие провода. Но в этом случае придется взять более тонкие электроды и сделать меньше сварочный ток.

Покупая сварочное оборудование, не надо экономить средства. Лучший вариант сварочного аппарата – это аппарат с дополнительной функцией «антизалипания электрода». Такой конвектор позволит избежать большинства причин залипания, но не сможет полностью исключить его.

Почему бьёт током стиральная машина или кухонная техника

Электросети большинства объектов жилой недвижимости редко могут похвастать тем, что устроены в полном соответствии с ПУЭ и нормативами электромонтажа. Из-за этого удар током от корпуса стиральной машины или другой кухонной техники — явление вполне закономерное, но в то же время достаточно легко устранимое.

Причины появления опасного потенциала на корпусе

Стиральная и посудомоечная машины, электрический водонагреватель, микроволновая печь и даже обычная вытяжка — все эти приборы могут быть потенциальным источником опасности, связанной с появлением электрического потенциала на корпусе. Как правило, последствия удара током от бытовой техники ограничиваются неприятными ощущениями, однако риск получения серьёзной электрической травмы всё же есть, и потому подобные явления нужно всячески исключать.

Существует четыре основных источника электрического потенциала для бытовой техники:

1. Пробой изоляции собственной схемы электропитания. Такое характерно для старой бытовой техники, большинство из которой не проектировалось с расчётом на электробезопасность.
2. Электрический контакт техники с токопроводящими коммуникациями: металлическими трубами, вентиляционными каналами, строительной арматурой (оставим за кадром причины возникновения потенциала в самих коммуникациях, просто примем их как должное и будем бороться с последствиями самостоятельно).
3. Напряжение в защитном нулевом проводнике, объединённом с рабочим без заземления средней точки.
4. Статическое электричество, появляющееся как следствие распределения зарядов — абсолютно безопасный, хотя и довольно неприятный случай образования напряжения на корпусе бытовых приборов.

Вне зависимости от источника накопленного заряда, устранение неисправностей, связанных с опасностью поражения электрическим током — одна из основных целей проектирования систем электрификации. Если же соответствующие защитные меры не были предусмотрены в процессе монтажа электросети, обязанность в обеспечении безопасности ложится целиком на плечи пользователей.

Основные защитные меры

Оградить себя от удара током можно двумя способами. Один из них заключается в обесточивании техники при прохождении электричества через тело человека, другой — в построении обходного пути, по которому электричество будет стекать в землю. Первый тип защитных мер подразумевает установку устройств дифференциальной защиты. Они сравнивают количественное значение тока, протекающего по обоим проводам петли фаза-нуль, и отключают питание, если эти значения не эквивалентны.

Устройство и принцип работы УЗО

Способ этот достаточно эффективный в плане безопасности, но не всегда удобный. Если напряжение на корпусе прибора обусловлено пробоем изоляции, защитное устройство попросту не позволит подать питание. Ну а поскольку контроль со стороны устройства ведётся только в рамках квартирной сети, от появления потенциала со стороны коммуникаций и статического электричества дифференциальная защита не спасает.

Схема подключения УЗО: 1 — вводной автомат; 2 — счётчик; 3 — УЗО типа S; 4 — автоматы; 5 — нулевая шина; 6 — УЗО к потребителю; 7 — шина заземления; 8 — трёхжильный провод

Второй способ обеспечения безопасного пользования заключается в построении системы заземления, с которой связаны все токопровдящие части приборов, на которых не должно быть электрического потенциала. Суть работы этой системы крайне проста: человек при касании замыкает собой корпус прибора и землю, то есть служит проводником. Если есть другой проводник, сопротивление которого относительно земли значительно ниже, электрический ток будет стекать уже по нему. При этом сам факт прохождения тока через организм человека не исключается, просто этот ток принимает крайне ничтожную величину и никак не ощущается физически. Разумеется, заземление устраняет влияние и статического электричества, и сторонних источников, хотя в последнем случае всё же рекомендуется обеспечивать диэлектрические соединения деталей.

Переход на трёхпроводную электросеть

Включение в электрическую сеть системы заземления требует наличия на большинстве участков третьего проводника, называемого защитным нулевым. В отличие от рабочего нуля, провод заземления не участвует непосредственно в работе электросети, он лишь служит для выравнивания опасного потенциала между корпусом оборудования и землёй. При этом токи утечки являются частью общей нагрузки, действующей на основную сеть.

Возможность работы с использованием системы заземления предусмотрена конструкцией большинства бытовых приборов, имеющих открытые металлические части, мощность свыше 1 кВт, а также тех, у которых в процессе работы подразумевается риск контакта электрооборудования с водой. Отличить эти приборы просто — их штепсельная вилка имеет третий контакт помимо двух основных штифтов. Этот контакт напрямую связан с корпусом прибора, соответственно, ответный контакт розетки должен подключаться напрямую к системе заземления.

Системы электропитания с защитным нулевым проводником используют кабели, состоящие из трёх жил. Силовые (фаза и нуль) выбираются в соответствии с прогнозируемой нагрузкой. Третья жила может иметь меньшее сечение, его расчёт ведётся, исходя из длины проводника и допустимой величины сопротивления между системой заземления и, собственно, Землёй. Не обязательно, чтобы жила защитного проводника пролегала внутри кабеля. Достаточно часто её прокладывают отдельно, для чего вполне пригодны способы наружной прокладки: в канале плинтуса, открыто по основаниям, в полости отделочных конструкций, либо с замуровкой в слой штукатурки.

В качестве защитного нулевого проводника запрещено использовать инженерные коммуникации из металла, такие как трубы отопления или водопроводной системы. Провод заземления обязательно должен быть медным, причём во внутренней распределительной сети допускается сечение от 1,5 мм 2 , а для связи систем электроснабжения и заземления — не менее 6 мм 2 . В электросети предприятий допускается заменять медные проводники стальными, однако их сечение должно быть не ниже 80 мм 2 , при этом ограничивается максимальная протяжённость в зависимости от действующего класса напряжения.

Устройство контура заземления

Конечной точкой любой рукотворной системы заземления служит контур основных заземлителей. Он связывает систему защитных проводников с ближайшим водоносным горизонтом, в котором влага насыщена ионами и, по сути, представляет собой отличный электролит.

Чтобы обеспечить малое электрическое сопротивление между верховодкой и защитным проводником, требуется достаточная площадь соприкосновения и малое сопротивление проводников. Основные заземлители чаще всего представлены прокатными изделиями из стали марки 3 или металлическими частями подземных коммуникаций. В последнем случае допустимость использования естественных заземлителей в качестве таковых определяется ПУЭ.

Система заземления может монтироваться забивным способом или устраиваться с сопутствующим проведением земляных работ. В первом случае используют металлопрокат с рёбрами жёсткости: угловую сталь, швеллер, тавр. Подобные изделия могут быть забиты вертикально вниз без деформации, к тому же у них хорошо развита наружная поверхность. При закапывании заземления может использоваться стальной лист, полоса и вообще любые металлические предметы, достаточно массивные для того, чтобы просуществовать в слое грунта несколько десятков лет.

Монтаж системы заземления может быть произведён самостоятельно, однако расчёт числа, степени погружения и сечения основных электродов должен производиться специалистами. Методика расчёта опирается как на тип и удельное сопротивление грунта, так и на расположение основного контура и условия его работы. Но можно пойти и более простым путём: начать с 3–4 электродов, прокалывающих водораздел на 50–70 см, а впоследствии добавлять их, если по результатам измерений переходное сопротивление контура недостаточно низкое.

Заземление в квартирных условиях

Остался нерешённым вопрос о том, каким образом можно устроить трёхпроводную сеть на объектах вторичного жилья, где обычно электроснабжение ведётся по двухпроводной схеме. Конечно, лучший вариант — это выполнить реновацию электросети во время очередного ремонта. В ходе этого мероприятия двухжильная проводка в нужных местах меняется на трёхжильную, параллельно ведётся работа над вводом защитного проводника в квартиру. В отношении последнего есть два варианта.

Первый — это когда наличие общедомовой системы заземления предусмотрено строительным проектом. При таком варианте металлические корпуса всех подъездных щитков связаны массивной шиной или стальными элементами строительных конструкций. В подвале дома эта система контактирует с одним или несколькими контурами заземления. Достаточно подключить дополнительную жилу к корпусу щитка в подъезде, а затем соединить обратный её конец с разветвлённой сетью защитных нулевых проводников в собственном жилье. Однако о наличии местного заземления должно быть достоверно известно, иначе происходит подключение защитного рабочего проводника к нулю, что как раз служит одной из предпосылок тяжёлого поражения электрическим током.

В некоторых домах общего контура заземления нет, единственным вариантом остаётся монтаж собственной системы защиты от поражения током. Один из лучших способов — устройство контура основных заземлителей забивным способом на придомовой территории напротив одного из окон своей квартиры. Предварительно нужно получить согласование на проведение земельных работ на выбранном участке, чтобы при забивке электродов не повредить подземные коммуникации. Прокладка провода до ввода в квартиру осуществляется по наружной стене здания с прямым креплением, при этом можно использовать как стальные, так и неизолированные медные проводники соответствующего сечения. Общий провод заземления не обязательно тянуть до квартирного щитка, его мощно соединить с системой защитных проводников в любой её точке, используя обычную электромонтажную коробку.

8 хитростей, как избавиться от статического электричества и перестать бить окружающих током

Когда человек обладает искрометным юмором, к нему тянутся окружающие. А когда искры буквально сыпятся с его рук, волос и одежды, то все стараются отсесть куда подальше. Ведь кому хочется получить «дружеский» удар током?

Виновник этого недоразумения – статическое электричество. А перестать отпугивать людей в транспорте и громко ругаться после очередного «разряда» помогут вот эти 8 хитростей. Они уберут статику с вещей всерьез и надолго.

Статическое электричество – боль всех блондинок. И не только.

Электричество в каждом доме и «мирный» ток – одно из главных достижений человечества. Чего не скажешь об электричестве статическом, хотя это – дело житейское и вполне естественное. Переизбыток электронов-переносчиков заряда зачастую случается из-за сильного трения. К примеру, между синтетической тканью и вашими волосами. Надоело постоянно бить окружающих током? Тогда вот, чем можно усмирить статическое электричество.

1.Сушите натуральные и синтетические ткани отдельно друг от друга

Синтетика – отдельно, хлопок – отдельно.

Сами по себе волокна натурального происхождения (особенно, хлопок) накапливают электрический заряд не столь активно. Этим «грешит» синтетика. Но при тесном контакте натуральной ткани и синтетической последняя может заряжаться. Так что лучше сушить их отдельно и только естественным способом.

2.Используйте шарик из алюминиевой фольги при стирке

Спаситель от статики.

Просто закиньте его в барабан перед стиркой. Металл нейтрализует электроны-переносчики электрического тока. Но ни в коем случае не кидайте фольгу в автоматическую «сушилку».

3.Всегда используйте смягчающий кондиционер для стирки

Без кондиционера для стирки не обойтись.

Это средство не только делает любимый свитер мягким и пушистым, но также уменьшает трение волокон во время стирки. Что является самой распространённой причиной бесконечной «стрельбы током».

4.Кондиционер можно использовать и на сухих вещах

Антистатик домашнего приготовления.

Из него получится отличный спрей-антистатик собственного приготовления. Для этого на четверить стакана тёплой воды добавьте половину столовой ложки кондиционера, размешайте и залейте во флакон с пульверизатором. Просто немного сбрызните «колючие» вещи снаружи и с изнанки. Это снизит трение и усмирит статику.

5.Лак для волос в качестве антистатика

Лак для волос в качестве антистатика для одежды.

Удерживая флакон на расстоянии 20-30 см, обработайте подкладку синтетический вещей. Кстати, этот метод хорошо справляется с «заряженными» капроновыми колготками.

6.Используйте металлические вешалки

Ретро-вешалка спасет от статического электричества.

Они «примут удар на себя» и статическое электричество оставит ваши вещи в покое. Особенно, если немного потереть одежду о вешалку.

7.Металлическая булавка или мелочь

Булавка на ткани как «громоотвод» для заряда.

Металл – просто рыцарь-спаситель вещей от злого статического электричества. Приколите булавку с изнанки самой «опасной» одежды: она послужит своеобразным громоотводом и снимет статику с ткани. Кстати, с этой же целью не лишним будет всегда носить в кармане пару монет.

8.Порадуйте свою кожу лосьоном или кремом

Хорошее увлажнение ещё никому не мешало.

При чем тут электричество? А при том, что трение ткани о сухую кожу куда сильнее, чем о хорошо увлажнённую. Чем не лишний повод поухаживать за собой?