Содержание

Как выбрать аргоновый сварочный аппарат

Рейтинг сварочных аппаратов для аргонно-дуговой сварки — ТОП 5 лучших

Степень сложности сваривания металлических деталей во многом зависит от того, какой металл нужно варить. Ведь при сварке задействуется сложный химический процесс. Нам нужно расщепить молекулы металла на атомы, а затем эти атомы соединить уже по-новому. Только тогда соединение будет надежным, крепким и долговечным. При этом следует знать, что существует ряд металлов и сплавов, которые расщепить и вновь соединить не так уж просто, поскольку кислород из окружающего воздуха мешает это сделать.

Происходит сильное окисление. К подобным металлам относятся цветные (алюминий, медь, бронза, латунь, никель и т.д), а также углеродистые стали (в том числе и пресловутая нержавейка). Все эти материалы варят особым способом, который носит название аргонно-дуговая сварка.

При данном процессе на сварочный шов подается инертный газ из баллона. Он создает защитную среду. В основном, используется аргон, что и дало название сварочному режиму. Иногда (редко) применяют гелий.

Не все сварочные аппараты способны работать в режиме сварки в среде аргона. Наличие этого сварочного режима указано в характеристиках прибора (часто обозначено TIG).

Чтобы упростить вам выбор сварочных устройств, мы подобрали лучшие аргонные аппараты. С ними вы без проблем сможете сваривать тонкие или толстые листы цветных металлов, детали и элементы из нержавеющей стали. Сварка в среде аргона с этими приборами становится легкой и понятной даже для неопытного сварщика.

Можно варить электродами (лучше всего, вольфрамовыми неплавящимися) или с полуавтоматической подачей проволоки. В любом случае, TIG-сварка даст высокое качество соединительного шва, позволит вести контроль сварочной дуги, а при работе брызги расплавленного металла будут сведены к нулю.

1. Инвертор аргонно-дуговой сварки Патон АДИ- 200S DC + комплект

Возглавляет рейтинг сварочных аппаратов для аргонно-дуговой сварки наш отечественный прибор. Завод им. Патона, у которого 60 лет опыта в производстве сварочных аппаратов — то, чем по праву гордятся украинцы. Данная модель — новая разработка патоновских специалистов. Инвертор компактный, высокотехнологичный с отменным функционалом комфортных режимов. Максимальная мощность 7,5 кВт. Сварочный ток регулируется в диапазоне от 10 Ампер до 200. Оснащен бесконтактным поджигом дуги. Впечатляет показатель продолжительности включения (ПВ), при максимуме тока он составляет 45% (4,5 минут работы из десятиминутного цикла, а при снижении ампеража до 135, вы получаете полный цикл непрерывной сварки — 100%. Для ТИГ-сварки можно использовать электроды 5 мм, что позволяет варить толстые листы нержавейки. При сварке используются функции Hot start (быстрый розжиг при запуске в режиме ручной дуговой сварки), Anti-stick (электрод не приваривается) и форсаж дуги (стабильность при любом вольтаже сети), которые делают сварку комфортной и беспроблемной.

  • Показатель ПВ при снижении сварочного тока увеличивается в разы и достигает 100% непрерывной работы;
  • Высокочастотный осциллятор делает сварку чистой и качественной;
  • Управленческая плата имеет высшую степень защиты от пыли и влаги;
  • При сварке в среде аргона можно использовать электроды «пятерка» для крупных деталей;
  • Эффективная защита от перенапряжения в стационарной сети и принудительное охлаждение гарантируют долговечность прибора;
  • Доступны функции форсажа дуги, антиприлипания и автоматически срабатывающий режим «горячего старта», что повышает качество сварочного шва и придает комфорт работе.
  • Цена/качество (дороговат для отечественной сборки).

2. Инвертор аргонно-дуговой GYS Gysmi TIG 168 HF DC Pulse

Самая легкая и комфортная аргонная сварка получается при использовании французских сварочных аппаратов GYS. Данная модель выдает постоянный сварочный ток высокого качества (максимальный показатель 199 Ампер). Есть возможность регулировки в пределах от 10 до 160 Ампер. Мощность 5,1 кВт. Инвертор небольшой, исполнен в металлическом защитном кожухе с отличной защитой от проникновения пыли. Переносится за рукоятку. Варит электродами от 1 до 4 мм в режиме ММА (ручная дуговая сварка, эффективна для алюминия) и в режиме ТИГ — для цветных металлов в среде аргона. При ТИГ-сварке газ продувается в начале и в конце цикла. Примечательно, что режимов аргонной сварки — два. Это TIG LIFТ — путем контакта дуги и электрода, а также TIG HF (осциллятор) — бесконтактное возбуждение дуги. Помимо этого, вы сможете выбрать особый режим, присущий только этой модели — TIG Pulse. Это импульсная сварка, при которой происходит как бы пульсация тока — слабый ток чередуется с сильным в автоматическом режиме, что актуально для тонкой и деликатной работы. Для точечной сварки можно включать режим TIG Spot. Нужную вам программу с необходимой величиной сварочного тока вы всегда сможете записать на микропроцессор. Он способен хранить в памяти 5 зафиксированных программ. К услугам пользователя также предоставлены добавочные функции горячего старта, форсирования сварочной дуги и антиприлипания электродов. Прибор оснащен удобным цифровым дисплеем, позволяющим отслеживать реальные цифры величины сварочного тока и напряжения.

  • Большое разнообразие режимов (сварка в ручном режиме ММА), контактная и бесконтактная ТИГ-сварка, TIG Spot (точечная) и TIG Pulse (импульсная);
  • Цифровая плата хранит в памяти 5 записей программ управления;
  • Функция «LOG» дает возможность резко изменить ток нажатием специального курка;
  • Жидкокристаллический дисплей выводит показатели в реальном времени;
  • Ток регулируется плавно в обоих основных режимах (ММА и аргоновая сварка).
  • Использует не все типы горелок.

Аргоновые сварочные аппараты: виды и цена оборудования

Дуговая аргоновая сварка подразумевает процесс образования неразъемной связи с помощью дуговой сварки в инертной газовой среде – аргона. Говоря иначе, это комбинация с помощью сварки электричеством и использование газовой сварки. То есть, во время у сварщика есть возможность выбрать или вольфрамовый неплавящийся электрод, или плавящийся.

Оборудование для дуговой аргоновой сварки

Учитывая уровень механизации, эту сварку можно условно разделить на такие виды:

  • Автоматизированная. В данном варианте и перемещение горелки, и подачу проволоки делает машина, которая на дистанции управляется оператором. Также бывают роботизированные сварочные устройства, которые не требуют наличия оператора;
  • Ручная. Перемещение горелки и подачу сварочной проволоки делает непосредственно в ручном режиме сварщик. Эти работы происходят с использование вольфрамового электрода, который не подвергается плавлению;
  • Механизированная. Горелка находится в руках сварщика, а проволока подается механизированным способом.

Сварочное оборудование можно поделить на специализированное, специальное и универсальное. В последнем случае сварочные устройства аргонодуговой сварки изготавливаются промышленностью серийно и, из-за относительно низкой цены, являются наиболее востребованными. Чаще всего аргонная сварка происходит в условиях промышленности на специально оборудованных рабочих местах, которые также еще называются «сварочными постами». Аппарат аргонодуговой сварки с использованием неплавящегося электрода из вольфрама в среде аргона оборудован такими обязательными элементами:

  • Устройство, стабилизирующее дугу переменного тока либо ее активацию;
  • Устройство регулировки, которое предназначено для работы с током;
  • Источник тока для сварочных работ – переменный или постоянный;
  • Устройство для управления циклом сварки и его защитой;
  • Горелка или набор горелок, которые используются для сварочных работ с различными напряжениями.

Для того чтобы сделать выше производительность, увеличить диапазон толщины свариваемых деталей, получить неразъемные крепежи соединений, разработчики создали несколько новых способов аргонной сварки, и они уже успешно внедрились за последние пару лет.

Основной из них – это использование пульсирующего тока. Во время того, когда импульс тока попадает на изделие – он плавится, кристаллизуясь при промежутках в паузе. Дуга перемещается или пошагово, или с точной скоростью, синхронизированной с импульсами тока сварочного аппарата. При этом способе обеспечивается качественно проплавление в любых положениях и слабая чувствительность к небольшим погрешностям, которые были допущены во время сборки. Уменьшение поступления напряжения не позволяет изделию перегреться, этим самым понижается вероятность деформации.

Также довольно популярен вариант, когда применяется нагрев присадочной проволоки. В первую очередь данный способ направлен на увеличение производительности. Еще один способ – это использование одновременно нескольких электродов из вольфрама, при этой операции швы выходят без подреза благодаря высокой скорости сваривания изделий. Для перечисленных выше способов можно использовать стандартный аргоновый сварочный аппарат в комбинации с дополнительными устройствами.

Инверторные аппараты для сварки

Инверторный аппарат для сварочных работ – это самое востребованное оборудование для аргонной сварки, которое используют не только в промышленных целях, но также и в домашних условиях. Он великолепно подойдет для тех, кто пытается узнать, как правильно научиться варить аргоном, выбор этого аппарата для аргоновой сварки будет наиболее оптимальным решением, так как разобраться с принципом его действия сможет даже начинающий в области сварочных работ.

В цену аппарата для аргонной сварки включена инструкция, которая полностью описывает азы сварки и сможет помочь новичкам познакомиться с основами работ.

Инверторный аппарат для сварки аргоном имеет значительное преимущество. Для начала, это хорошее качество сварного шва, что дает возможность использовать данный аппарат для ремонта автомашин (коробки передач, узлов двигателя, различных деталей кузова). Небольшие габариты позволяют носить этот аппарат с собой. Он прост в работе – вначале процесса необходимо уложить присадочную проволоку и включить сварочное устройство. Подача аргона и проволоки включается в автоматическом режиме. Чаще всего эти современные аппараты оборудованы некоторыми полезными функциями. К примеру, стабилизация дуги, модуляция сварочного тока, ускоренный поджог.

Горелка с вольфрамовым электродом для аргоновой сварки

Как правило, метод аргонодуговой сварки с помощью неплавящегося электрода применяется для соединений конструкций и изделий, в составе которых есть химически активный металл и его сплавы: нержавейка, титан, магний и алюминий. Данные материалы сильно подвержены окислению при нагреве. Для сварки используется постоянный и переменный ток. Но, как правило, используют постоянный. Процесс сварки бывает ручным или автоматическим. Если толщина металла небольшая, то сварка может проходить без помощи специальной присадки.

За счет постоянного тока и прямой полярности тепло эффективно расходится полностью по дуге. А это обеспечивает качественный шов на изделии и продолжительное время работы вольфрамового электрода. Такой режим сварки применяют для большинства сплавов из нержавейки. Если речь идет о сварке алюминиевых изделий, то применяют переменный ток. Во время сварки в момент прямой полярности основное изделие начинает быстро расплавляться, а во время обратной образуется катодное распыление поверхности тугоплавкой пленки оксида. Данная пленка препятствует сварке аппарата. Если в нержавейке находятся в составе алюминиевые примеси, то для нее также используют сварку с переменным током.

Сварка с неплавящимся катодом подразумевает наличие таких источников тока, которые бы удовлетворяли высоким требованиям по стабильной работе агрегата при агрессивных условиях. Также источник тока обязан быть наделен большим диапазоном регулировки. Так как в конце работы ток нужно понизить в несколько раз от изначального режима. Иначе в металле может появиться сварочный «кратер».

Способ с неплавящимся электродом обеспечивает долговечные и качественные швы, поддерживает необходимую глубину проплава металла. Этот нюанс важен при работе с тонким металлом, когда доступ аппарата только односторонний. Данный способ широко используется для неповоротных соединений труб и называется – орбитальным.

Если горелка используется с плавящим электродом, то дуга подается непосредственно между металлом и окончанием проволоки. У этого способа тоже есть свои основные преимущества:

  • С помощью регулирования состава газа и проволоки можно изменять характеристики шва;
  • Узкая сварочная зона – есть возможность варить мелкие детали;
  • Большие возможности для организации автоматического процесса, что значительно повышает производительность сваривания изделий.

Аргонная сварка в домашних условиях

Затем, когда вы купили для работы аргонодуговой трансформаторный инвертор или сварочный аппарат для сварки аргоном, то вам для полного комплекта также нужно иметь: клапан газа, баллон с аргоном, редуктор, горелку, сварочную маску. Существуют обязательные правила, которые обязан выполнять любой человек, который взялся за сварочный процесс с помощью аргона.

Правила при сварке аргоном

Если вы хотите установить неплавящийся электрод, то его необходимо удерживать максимально близко к поверхности свариваемой конструкции или детали. Это даст возможность сделать небольшую дугу. Увеличение размера дуги поспособствует повышению ширины шва и уменьшению глубины провала. Это существенно снижает уровень качества соединения. Во время аргонодуговой сварки нужно делать лишь одно передвижение по оси шва, не создавая перпендикулярных движений по шву. Это создает надежное и эстетичное соединение, что качественно отличает этот способ от соединения изделий покрытыми электродами.

Вам необходимо все время следить, чтобы электроды и присадочная проволока не выходили из зоны защиты газа. Проволоку надо плавно подавать, чтобы не допустить разбрызгивание металла. Во время использования электрода из вольфрама необходимо передвигать проволоку вперед горелки, дабы обеспечилось образование эстетичного и надежного шва. После основного процесса работ, заварка кратера происходит с пониженным напряжением, а процесс сварки не должен быть закончен обрывом дуги. Аргонный газ заканчивают подавать лишь через 15 секунд после завершения сварочного процесса. Прежде чем начать работу с аппаратом, плоскость свариваемых изделий необходимо очистить от грязи с помощью жироочистителей.

Кроме дуговой сварки, есть еще и так называемая TIG. Для этого применяются те же аппараты. TIG – это оборудование для сварки вручную, которым происходит крепление материала неплавящимися электродами из вольфрама защищенной в среде газа – аргона. Способ TIG на постоянном потоке тока применяют для стали.

Способ TIG на переменном токе – для алюминиевых сплавов. У TIG технологии существуют свои основные преимущества и недостатки. Например, сварочный способ TIG образует аккуратный шов, характеристики дуги проще управляются, при работе отсутствуют брызги. Из недостатков TIG можно выделить наличие громоздкого и тяжелого баллона и низкую производительность.

Варить аргонодуговой сваркой – это довольно кропотливая работа, которая не допускает суету и халатное отношение во время процесса. Потому и цена на оборудование и работу сварщиков, которые являются мастерами в области аргонно-дуговой сварки, относительно высокая. Но процесс не так уж и сложен, вы сможете научиться аргонной сварке и в домашних условиях, все, что вам необходимо – это грамотный самоучитель и нужное оборудование.

Собираем своими руками аргоновую сварку из инвертора

Время чтения: 7 минут

Аргонодуговая сварка — это одна из самых востребованных сварочных технологий. Аппарат для аргонной сварки дает практически безграничные возможности. Вам под силу сварка любых металлов практически без ограничений по толщине. Но всегда у домашнего мастера есть возможность приобрести заводской аппарат. И причины могут быть разными: от недостатка средств до банального недоверия к современным производителям.

К счастью, эта проблема решается довольно просто и, что самое главное, быстро. Если вы хотите сэкономить или по каким-либо другим причинам не можете купить заводской аппарат, то аргонная сварка из инвертора своими руками — это ваш выбор. В этой статье мы расскажем, как собрать аргонный аппарат своими руками.

Общая информация

Аргонно дуговая сварка во многом очень схожа с ручной дуговой сваркой, вот только дополнительно применяется защитный газ аргон и присадочная проволока. Одновременно с этим используется неплавящийся электрод из вольфрама. Электрод помогает поджечь дугу, а проволока формируется шов. В мире эта сварочная технология называется TIG (ТИГ).

Суть аргонодуговой сварки проста. Сначала горелка подает в сварочную зону аргон. Спустя секунду после подачи газа поджигается сварочная дуга. Чтобы поджечь дугу, нужно поднести к металлу горелку с электродом внутри и нажать на копку включения. Но отчего поджигается дуга? Ведь нет никаких причин для этого.

Эту задачу решает осциллятор. Он ионизирует газ и тем самым позволяет дуге зажечься в парах аргона.

После того, как дуга стабилизировалась, можно подавать в сварочную ванну присадочный материал . Это можно делать вручную или с помощью подающего механизма. Дуга плавит металл, а вот присадочная проволока позволяет сформировать сварной валик. Проволока плавится вместе с металлом и смешивается с ним.

Далее мы расскажем, что вам понадобится для сборки аргонной сварки своими руками.

Сборка самодельного аргонового аппарата

Из чего собираем?

Аргонная сварка своими руками собирается из очень простых компонентов. Мы перечислим основные компоненты, которые понадобятся вам для сборки аргонной сварки своими силами.

Для начала, вам понадобится источник сварочного тока. В нашем случае это сварочный аппарат типа инвертор. Также вам нужен осциллятор. Дополнительно мы соберем блок защиты для нашего инвертора. Из второстепенных компонентов понадобится сварочная горелка, газовый баллон с аргоном, редуктор, газовые шланг и кабели. Давайте подробнее остановимся на каждом компоненте.

Про источник тока

Аргонныйаппарат собирается на основе какого-либо источника тока. Мы выбрали для этих целей обычный сварочный инвертор. Конечно, можно использовать трансформатор или выпрямитель, но инвертор предпочтительнее.

Однако, учтите, что из инвертора сделать аргонный аппарат сложнее. Если вы возьмете обычный инвертор и подключите к нему осциллятор, то аппарат все равно не сможет работать как аргонный. Он просто выйдет из строя. Так что вам придется немного переделать инвертор, добавив к основной схеме так называемый блок защиты. Блок собирается на той же плате, что и осциллятор, и плата монтируется в отдельный корпус.

Есть еще один вариант. Внимательно осмотрите ваш инвертор. Возможно в нем есть встроенная функция TIG. Если это действительно так, то считайте вам повезло. Инвертор не нужно переделывать. Достаточно подсоединить к нему газовый баллон, горелку и можно варить. Такие инвертор зачастую предназначены для ММА сварки, но оснащены осциллятором и блоком защиты. Поэтому производитель дает возможность использовать аппарат для TIG.

Про осциллятор и блок защиты

Предположим, что у вас обычный инвертор без функции TIG, и из него вам нужно собрать аргонную сварку своими руками. В таком случае вам придется отдельно сделать осциллятор и блок защиты. Ниже приведена удобная схема.

На ней показан как блок, так и осциллятор. Если вы не знаете, как применить эту схему, посмотрите видео ниже.

Про горелку и газ

Теперь о второстепенных компонентах. Вам понадобится газовая горелка, но не любая. А специально предназначенная для сварки аргоном. У нее керамическое сопло и специальный держатель для неплавящегося электрода.

Вы можете самостоятельно собрать аргонную горелку дома, купив все детали в интернете. Но по нашему опыту это пустая трата времени и сил. Лучше купите заводскую, она стоит не так уж дорого.

В качестве газа нужно использовать аргон. Он поставляется в баллонах черного или серого цвета, так что не перепутаете. Но лучше всего использовать именно газ из серых баллонов, поскольку там содержится чистый аргон. Он предпочтительнее для сварки.

Что касается емкости, то для сварки в домашних условиях вам будет достаточно баллона 10 л. Он достаточно легкий и компактный, его можно без проблем привезти на дачу или в гаражный кооператив. Для дома лучше не покупать большие баллоны по 50 литров. Вам будет трудно его перемещать.

Про редуктор и шланг

Также вам понадобится специальный газовый редуктор . Он надевается на баллон и используется для стабилизация давления в нем. Редуктор тоже должен быть аргонный, а не первый попавшийся. Для удобства редукторы окрашивают тем же цветом, что и баллоны. Так что ищите серый или черный редуктор.

Отдельно обращайте внимание на шланг. Мы рекомендуем сразу купить готовый и не мучиться с самостоятельной сборкой. Самодельный шланг, скорее всего, будет неудобным и вы потеряете много времени на поиск и установку специальных разъемов для подключения шланга к баллону и горелке.

Сборка аппарата

Итак, все компоненты собраны, можно приступать. Аргоновая сварка своими руками начинается с подключения осциллятора + блока защиты к инвертору. Посмотрите на схему выше, там все понятно. Возьмите массу и подсоедините ее к плюсовой клемме осциллятора. К минусовой клемме подключите кабель, идущий от горелки. Если будете варить алюминий, то поменяйте эти кабели местами.

Далее соедините газовый рукав и горелку, установите редуктор на баллон. Подсоедините горелку к рукаву с кабелем и газовым шлангом. Затем подсоедините шланг к редуктору. Теперь можно включать инвертор розетку. А вот для осциллятора обеспечьте питание 6В. Прикрутите к баллону с аргоном редуктор.

Газовый шланг необходимо подсоединить к редуктору, установленному на баллоне с аргоном. Подключите инвертор к сети 220 В, а осциллятор к блоку питания на 6 В. Все готово. Осталось настроить аппарат для корректной работы.

Настройка самодельного аппарата

Любая самодельная вещь или прибор нуждается в грамотной настройке, чтобы сварка проходила более-менее качественно. Наш самодельный аппарат не исключение. Мы расскажем о некоторых особенностях, которые нужно учитывать.

Для начала нужно заточить электрод. Для этого можно использовать специальную точилку. Конец электрода должен быть остро заточен. Если использовать для сварки не заточенный электрод, дуга будет нестабильной и не сможет сконцентрироваться в одной точке. Так что не игнорируйте этот этап.

Затем вам нужно установить электрод в горелку и включить ее, открыв вентиль на баллоне. С помощью редуктора отрегулируйте расход газа. Он не должен превышать 15 литров в минуту. После регулировки выключите горелку и приостановите подачу газа.

Теперь вам нужно включить осциллятор с блоком защиты и поднести горелку к металлу. Предварительно на металл присоединяется масса. Держите горелку близко к поверхности металла. При включении появится сварочная дуга. Далее вам нужно опять включить подачу газа, одновременно отводя горелку чуть дальше.

Вот и все. Аппарат настроен и готов к работе.

Вместо заключения

Как видите, аргоно дуговая сварка своими руками собирается довольно просто. Для его сборки вам понадобятся детали, которые можно купить с рук или поискать у себя в гараже. Самодельный аппарат обладает множеством достоинств. Он прост в применении, стоит недорого и ремонтопригодный. К тому же, вы знаете с точностью до детали, какие компоненты использовали при сборке. И поэтому можете быть уверены в его надежности.

Конечно, не стоит требовать слишком многого от самодельного аргонного аппарата. Он точно не подойдет для регулярной профессиональной сварки. А вот для работы на дому его можно смело использовать.

Рейтинг сварочных аппаратов для аргонно-дуговой сварки — ТОП 5 лучших

Степень сложности сваривания металлических деталей во многом зависит от того, какой металл нужно варить. Ведь при сварке задействуется сложный химический процесс. Нам нужно расщепить молекулы металла на атомы, а затем эти атомы соединить уже по-новому. Только тогда соединение будет надежным, крепким и долговечным. При этом следует знать, что существует ряд металлов и сплавов, которые расщепить и вновь соединить не так уж просто, поскольку кислород из окружающего воздуха мешает это сделать.

Происходит сильное окисление. К подобным металлам относятся цветные (алюминий, медь, бронза, латунь, никель и т.д), а также углеродистые стали (в том числе и пресловутая нержавейка). Все эти материалы варят особым способом, который носит название аргонно-дуговая сварка.

При данном процессе на сварочный шов подается инертный газ из баллона. Он создает защитную среду. В основном, используется аргон, что и дало название сварочному режиму. Иногда (редко) применяют гелий.

Не все сварочные аппараты способны работать в режиме сварки в среде аргона. Наличие этого сварочного режима указано в характеристиках прибора (часто обозначено TIG).

Чтобы упростить вам выбор сварочных устройств, мы подобрали лучшие аргонные аппараты. С ними вы без проблем сможете сваривать тонкие или толстые листы цветных металлов, детали и элементы из нержавеющей стали. Сварка в среде аргона с этими приборами становится легкой и понятной даже для неопытного сварщика.

Можно варить электродами (лучше всего, вольфрамовыми неплавящимися) или с полуавтоматической подачей проволоки. В любом случае, TIG-сварка даст высокое качество соединительного шва, позволит вести контроль сварочной дуги, а при работе брызги расплавленного металла будут сведены к нулю.

1. Инвертор аргонно-дуговой сварки Патон АДИ- 200S DC + комплект

Возглавляет рейтинг сварочных аппаратов для аргонно-дуговой сварки наш отечественный прибор. Завод им. Патона, у которого 60 лет опыта в производстве сварочных аппаратов — то, чем по праву гордятся украинцы. Данная модель — новая разработка патоновских специалистов. Инвертор компактный, высокотехнологичный с отменным функционалом комфортных режимов. Максимальная мощность 7,5 кВт. Сварочный ток регулируется в диапазоне от 10 Ампер до 200. Оснащен бесконтактным поджигом дуги. Впечатляет показатель продолжительности включения (ПВ), при максимуме тока он составляет 45% (4,5 минут работы из десятиминутного цикла, а при снижении ампеража до 135, вы получаете полный цикл непрерывной сварки — 100%. Для ТИГ-сварки можно использовать электроды 5 мм, что позволяет варить толстые листы нержавейки. При сварке используются функции Hot start (быстрый розжиг при запуске в режиме ручной дуговой сварки), Anti-stick (электрод не приваривается) и форсаж дуги (стабильность при любом вольтаже сети), которые делают сварку комфортной и беспроблемной.

  • Показатель ПВ при снижении сварочного тока увеличивается в разы и достигает 100% непрерывной работы;
  • Высокочастотный осциллятор делает сварку чистой и качественной;
  • Управленческая плата имеет высшую степень защиты от пыли и влаги;
  • При сварке в среде аргона можно использовать электроды «пятерка» для крупных деталей;
  • Эффективная защита от перенапряжения в стационарной сети и принудительное охлаждение гарантируют долговечность прибора;
  • Доступны функции форсажа дуги, антиприлипания и автоматически срабатывающий режим «горячего старта», что повышает качество сварочного шва и придает комфорт работе.
  • Цена/качество (дороговат для отечественной сборки).

2. Инвертор аргонно-дуговой GYS Gysmi TIG 168 HF DC Pulse

Самая легкая и комфортная аргонная сварка получается при использовании французских сварочных аппаратов GYS. Данная модель выдает постоянный сварочный ток высокого качества (максимальный показатель 199 Ампер). Есть возможность регулировки в пределах от 10 до 160 Ампер. Мощность 5,1 кВт. Инвертор небольшой, исполнен в металлическом защитном кожухе с отличной защитой от проникновения пыли. Переносится за рукоятку. Варит электродами от 1 до 4 мм в режиме ММА (ручная дуговая сварка, эффективна для алюминия) и в режиме ТИГ — для цветных металлов в среде аргона. При ТИГ-сварке газ продувается в начале и в конце цикла. Примечательно, что режимов аргонной сварки — два. Это TIG LIFТ — путем контакта дуги и электрода, а также TIG HF (осциллятор) — бесконтактное возбуждение дуги. Помимо этого, вы сможете выбрать особый режим, присущий только этой модели — TIG Pulse. Это импульсная сварка, при которой происходит как бы пульсация тока — слабый ток чередуется с сильным в автоматическом режиме, что актуально для тонкой и деликатной работы. Для точечной сварки можно включать режим TIG Spot. Нужную вам программу с необходимой величиной сварочного тока вы всегда сможете записать на микропроцессор. Он способен хранить в памяти 5 зафиксированных программ. К услугам пользователя также предоставлены добавочные функции горячего старта, форсирования сварочной дуги и антиприлипания электродов. Прибор оснащен удобным цифровым дисплеем, позволяющим отслеживать реальные цифры величины сварочного тока и напряжения.

  • Большое разнообразие режимов (сварка в ручном режиме ММА), контактная и бесконтактная ТИГ-сварка, TIG Spot (точечная) и TIG Pulse (импульсная);
  • Цифровая плата хранит в памяти 5 записей программ управления;
  • Функция «LOG» дает возможность резко изменить ток нажатием специального курка;
  • Жидкокристаллический дисплей выводит показатели в реальном времени;
  • Ток регулируется плавно в обоих основных режимах (ММА и аргоновая сварка).
  • Использует не все типы горелок.

Выбор сварочного аппарата

d1fferent 21 Ноя 2011

DeSado 21 Ноя 2011

copich 21 Ноя 2011

Если честно, то производство китаякореи(в данном случае корея)-не вызывает доверия абсолютно). Но, к сожалению, по цене аналогов нет(
Только вот длинну шлангов делай как можно меньше(2 метра самое то), иначе совсем плохо с защитой будет(работал на Свароге)

ОПАНА! А при чем тут длина шланга?
У меня знакомый алюминиевые лодки варит 8 метровыми шлангами — нет проблем! Конечно длинее, то возникают проблемы с потерями в меди. Но длина горелки виляет очень в МИГ процессе. Там то не длинее 3-х метров и с тефлоновым каналом применяют горелки. Ну еще 4-х метровые с тефлоновым каналом, но возможно затруднение подачи проволоки. Есть и длинее горелки но с применением пуш-пул.

DeSado 21 Ноя 2011

copich 21 Ноя 2011

Здраствуйте, подскажите пожалуйста, хочу приобрести аппарат для аргонно-дуговой сварки. Мне посоветовали вот этот аппарат FOXWELD TIG 203 AC/DC Pulse. Будет использоватся для сварки легкосплавных дисков. Кто нибудь использовал этот сварочный аппарат? Какие аналоги посоветуете вы?
Заранее спасибо!

Аналог — любой китайско-корейский аппарат. Т.е. в таком ценновом диапазоне ни чего не найти, да же отечественного.

Для информации: была выставка -weldex. Теперь год придется ждать. Но что можно сделать:
съездить на выставку и там китай купить. Можно очень дешево купить. На последней выставке было очень много китайских маленьких фирм. Лезут как тараканы. Но крупные поставщики: Esab, Lincoln, Fronius, EWM и пр. не продают с выставки. А вот дешевый китай можно хоть тонну купить. И новые возможности и дешево

copich 21 Ноя 2011

Я лодки варю 50-метровой линией)
На таких аппаратах очень слабая защита, если ещё взять всевозможные «подсосы» воздуха, то выходит ужасно)
Ну и как итог: стоит сейчас Сварог-пылится) Ибо нормально он варит только постоянкой(где не такие высокие требования на защиту), кроме титана, конечно)

Не. Ну не понимаю, чем вызвано влияние длины шланга на защиту (кроме подсосов). Т.е. не совсем так. По другому выскажусь:
как защита сварочного шва может зависить при одной и той же длине шланга от сварочного аппарата?
При очень длинной длине шланга:
— потери в кабеле
— нужно большее давление аргона для прокачки
— большее время предварительной продувки

Но 2-а метра — это уж силшком. Стандартный шланг в импорте составляет 4 метра.
50 метров — не плохо.

  • 1

DeSado 21 Ноя 2011

АВН 21 Ноя 2011

DeSado 21 Ноя 2011

Коллега De Sado,а что показывает промывка спиртом или «мыльно-вакуумный» способ?
Не герметичны только разъёмы или есть «косяки» внутри аппарата?
Copich,вы не могли бы уточнить про горелки «тяни-толкай» в РАДС.Что и куда толкать нужно в тефлоновом канале?

Приветствую! давненько тут не был уже)
В общем то сам аппарат весь держится, что называется, «на соплях»)
Пробовали промывать)вместе с клапаном, и внутренностями конечно, толку было мало( Подсасывает и всё тут.
Быть может это партия такая, бракованная, не знаю. Но у нас таких больше не хотят закупать. Сварщики плюются и отнекиваются, все как один, от этого «аппарата»)

blazen79 21 Ноя 2011

d1fferent 22 Ноя 2011

Ни фига не партия-за месяц пол парка в ремонт. В разных(новых) аппаратах, разные шланги, не понятно с чего.

Это именно про эту модель вы написали?

blazen79 22 Ноя 2011

Это именно про эту модель вы написали?

Сварог, он же джасик. Сделано ногами.

Тоха 22 Ноя 2011

Здраствуйте, подскажите пожалуйста, хочу приобрести аппарат для аргонно-дуговой сварки. Мне посоветовали вот этот аппарат FOXWELD TIG 203 AC/DC Pulse. Будет использоватся для сварки легкосплавных дисков. Кто нибудь использовал этот сварочный аппарат? Какие аналоги посоветуете вы?
Заранее спасибо!

d1fferent у меня есть такой аппарат резервный, использую при отключении энергии, питаю от генератора.Работает нормально, по сравнению с удгу251 бъет пленку лучше, варить будет диски запросто.Вот по надежности пока не могу сказать ,редко использую. На родной его горелке была цанга латунная ее не скрутило как обычно ,а раздуло.Газ плохо проходил и варить стал плохо едва обнаружил это и заменил на медную. Импульс не используем,баловство все это.

copich 24 Ноя 2011

Коллега De Sado,а что показывает промывка спиртом или «мыльно-вакуумный» способ?
Не герметичны только разъёмы или есть «косяки» внутри аппарата?
Copich,вы не могли бы уточнить про горелки «тяни-толкай» в РАДС.Что и куда толкать нужно в тефлоновом канале?

При всем моем уважении — читайте по-внимательнее мои высказывания. Не в РАДС, а в МИГ. Я немного про МИГ упомянул.

Убедиться было бы конечно не плохо. Т.к. я до этого использовал итальянские горелки и даже китай (AbicorBinzel грешить начинает), но чисто китайские аппараты с китайскими горелками не доводилось применять, т.к. оборудование которое я предлогаю или там где оно нужно не гараж или дом, а огромные предприятия как краностроение, машиностроение. И там уже давно не экспериментируют с самым дешевым. Были по началу эксперименты с мультиплазом или как в последнее время часто встречается горыныч, но это уже совсем другая история и не об этом сейчас. И кемпи и телвины и лорхи и есабы и пр. не натыками меня на эксперименты с укорочением горелки.

Читать еще:  Почему ржавеет нержавеющая сталь
Ссылка на основную публикацию
×
×
Для любых предложений по сайту: [email protected]