Содержание

Компрессионное соединение металлических труб

9 преимуществ компрессионных фитингов

При сборке водопровода и канализации требуется обеспечить надежность и герметичность системы. Самые ответственные места — разветвления трубопровода, соединения элементов по длине, места подключения к сантехническим приборам, участки изменения направления.Последнее время трубы из полимеров занимают лидирующие позиции на рынке, благодаря своим характеристикам. Чтобы они «показали себя во всей красе» требуется подобрать к ним соответствующие соединительные элементы.

Строение и принцип работы фитинга

Принцип работы кроется в названии. Компрессия — слово, образованное от латинского корня, которое переводится как «сжатие». Герметичность обеспечивается за счет обжима. Основную нагрузку на себя берут упорные (компрессионные) кольца. Этот элемент предотвращает движение трубы в любой плоскости, не позволяет произойти самопроизвольному развинчиванию деталей трубопровода.

Компрессионный фитинг включает в себя следующие элементы:

  • Корпус, на котором предусматривают ограничитель для трубы и резьбу, трапециевидного сечения.
  • Уплотнительное кольцо (прокладка) устанавливается между корпусом и запрессовывающей втулкой. Материал изготовления — резина. Изделие обеспечивает надежность и герметичность соединения даже при изгибе трубопровода.
  • Зажимное (обжимное, компрессионное, упорное) кольцо предотвращает любые движения трубы.
  • Запрессовывающая втулка ограничивает деформации трубы. Изготавливают из того же материала, что и корпус. Деталь устойчиво фиксирует уплотнительную прокладку.
  • Зажимная гайка (крышка) — деталь, которая имеет внутреннюю резьбу и внешние пазы для того, чтобы обеспечить удобное закручивание.

Устройство поможет понять принцип работы

Преимущества использования компрессионных фитингов для полиэтиленовых пнд труб

  • применяют для различных материалов труб;
  • устойчивость к коррозии (ржавчине) благодаря отсутствию металлических деталей;
  • безопасность, применяют для питьевого водопровода;
  • соединения разбирают до 10 раз, что позволяет говорить о многоразовом использовании;
  • ремонтирование выполняют заменой вышедшей из строя детали;
  • прочность и надежность;
  • фитинг устойчив к температурным изменениям, химическим воздействиям;
  • фитинги для компрессора удобны в монтаже, при установке не вызовут проблем и не потребуют специальной аппаратуры;
  • износостойкость и устойчивость к механическим воздействиям.

Виды изделий из сшитого полиэтилена, соединяющихся обжимным ключом и муфтой

Классификацию производят в зависимости от участка, который требует установки соединительных элементов. Виды бывают следующие:

  • муфты для соединений по длине;
  • тройниковые для создания ответвлений;
  • уголок (колено) для изменения направления трубопровода;
  • т-образные соединения для ответвлений;
  • заглушки.

Виды компрессионных фитингов отличают также в зависимости от материала труб и самих соединительных изделий. Металлические виды соединительных элементов изготавливаются из латуни с никелированным покрытием, меди, стали. Металлический фитинг подойдет для следующих видов труб (в скобках указан материал для изготовления соединительных деталей):

  • пнд для монтажа наружных инженерных сетей (латунный с никелированным покрытием);
  • металлопластиковые (применяют латунь с никелем);
  • медные (медь, сталь, латунь);
  • стальные (сталь, латунь).

Совет! Соединение металлических труб компрессионными фитингами используется в основном при проведении ремонтных работ. Например, когда требуется заменить участок металлической трубы на металлопластик, разумно применить обжимные изделия.

Кроме металла изделия изготавливают из полимеров. Лучше выбирать изделия из того же материала, из которого изготовлен трубопровод: полиэтиленовые — для труб из полиэтилена, полипропиленовые — для полипропилена. Если нужно соединить полимерные трубы с другим материалом, подбирают изделия из пластика с металлической внутренней резьбой. Компрессионные фитинги способны выдерживать на соединениях трубопровода высокое давление.

Как выбрать стальные наружные фитинги от производителя Wak

Следует учитывать следующие рекомендации по выбору соединительных деталей:

  • Перед походом в специализированный магазин рисуют схему водопровода, которая позволит понять, сколько фитингов и какой конструкции потребуется.
  • Трубы и соединительные детали выбирают так, чтобы они были изготовлены одним и тем же производителем.
  • При выборе обращают внимание на наружный диаметр и толщину стенок. Параметр SDR показывает соотношение толщины стенок трубы и наружного диаметра трубопровода.
  • У продавца требуют предъявления сертификатов качества и паспорта на изделия. Даже если приобрести недорогие детали непопулярных марок, у которых есть все необходимые сертификаты, можно быть уверенным в их качестве и надежности.

Цена компрессионных фитингов зависит от:

  • отечественные производители 50-500 рублей за штуку;
  • зарубежные производители 250-2500 рублей за штуку.

Пластиковые фитинги стоят дешевле. Цена зависит еще от присутствия металлических вставок в элементе. Цена находится в диапазоне 20-1600 рублей за штуку.

Технология правильного монтажа медных, латунных фитингов с резьбой для металлопластиковых труб

Монтаж компрессионных фитингов выполняют в следующем порядке:

  1. Начинают сборку трубопровода. Обрезают трубы. Для резки труб из разных материалов подбирают соответствующее приспособление для работы. Обрезку выполняют под прямым углом.
  2. Закругляют кромки. Одновременно с этим устраняют заусенцы и неровности. Не допускаются дефекты и наличие загрязнений на поверхности трубы, которая вставляется в тело фитинга.
  3. Снимают с соединительной детали гайку и надевают ее на трубу. После этого выполняют установку обжимного кольца. Утолщенная часть этой детали обращается в сторону хвоста трубопровода.
  4. Устанавливают часть трубопровода в фитинг, зажимное кольцо при этом продвигается до упора.
  5. Закручивают и затягивают гайку (сначала вручную, а потом с помощью инструмента).

Компрессионные фитинги должны быть по максимуму высокого качества.

Как соединить металлические трубы без сварки и резьбы

При ремонте и замене квартирных трубопроводов, монтаже стояков не все соединения можно проварить. На трубе, вплотную прилегающей к стене, невозможно нарезать резьбу. Для стыка понадобятся приспособления безрезьбового соединения стальных труб.

Используя их, монтируют магистральные и технологические трубопроводы для транспортировки газа, нефти, химических реагентов, насыщенного пара. При соединении труб без сварки исключен риск коррозионных разрушений стыков. Защищают металл стягивающие накладки, они образуют герметичные стыки.

Способы соединения металлических труб без сварки

Не все металлы хорошо провариваются, иногда качество швов плохое. Резьбовые стыки недостаточно герметичны, винтовая нарезка на металле со временем разрушается.

Бессварочные соединения технологичные. Приспособления используют на газопроводах высокого давления, при транспортировке разогретых сред. Для монтажа уплотнителей не требуется предварительной подготовки стыков, разделки кромок. Достаточно очистить торцы от грязи, пыли.

Способы соединения металлических труб без сварки:

  1. Хомутная стяжка. Герметичная плотно прилегающая накладка используется для устранения протечек. Ремонт можно сделать быстро.
  2. Фланцевое. Плотность прилегания пластин регулируется болтовым крепежом, герметичность обеспечивает резиновая прокладка.
  3. Монтаж ремонтно-монтажной обоймы. Стык надежно фиксируется в небольшом металлическом корпусе.
  4. Использование муфты Гебо. Фитинг, создающий компрессию, подходит для многократного применения.
  5. Крепление фитингов без резьбы. Образуется неразъемное герметичное соединение высокой прочности.
  6. Краб-системы. Используются для профильного проката.

Для безрезьбовых соединений не требуется специального электрического или газового оборудования, достаточно монтажного инструмента. Для установки устройства не нужна техническая подготовка специалистов.

Соединение при помощи фитингов

Монтажные элементы, применяемые при сборке трубопроводов, различаются по виду и области применения. Виды фитингов:

  • прямые предназначены для стыковки двух элементов системы в одной плоскости;
  • переходники нужны при соединении заготовок разного диаметра, часто необходимы при ремонте старых трубопроводов;
  • поворотные, позволяют менять направление потока;
  • торцевые заглушки необходимы при изменении схемы прокладки трубопровода;
  • разводные (тройники, крестовины) нужны при врезке в магистральные линии или при монтаже отводов;
  • штуцеры – гибкие фитинги, используемые при подключении к запорной арматуре.

Для фитингового соединения без резьбы используют обжимные или компрессионные фитинги. В конструкции предусмотрено уплотняющее кольцо, оно фиксируется регулируемым зажимом. С помощью таких фитингов несложно соединять трубы без сварки. Стык плотно и герметично фиксируется с двух сторон. По прочности такое соединение превосходит сварочный шов. Фитинги используют при монтаже труб в технологических системах, где создается высокое давление. Их применяют при разводке водопровода, монтаже теплосистем. Специального оборудования для фиксации фитингов не требуется. Их выпускают для пластиковых и металлических труб.

Использование муфты Гебо

Соединить металлическую трубу без сварки поможет специальное компрессионное устройство. Муфта Гебо представляет собой металлический фланец с гайкой, внутри которого три кольца: зажимное конусообразное, прижимное, уплотняющее. Для создания прочного соединения важно придерживаться технологии монтажа.

Основные этапы крепления муфты:

  • Подготовка торцов предусматривает:
Читать еще:  Сталь и нержавейка отличия

— снятие слоя краски или эмали, с оцинкованных труб счищают защитный слой (муфта предохраняет соединение от окисления).

  • На одну из заготовок надевают гайку, зажимное кольцо, верхней частью конуса направленное к гайке.
  • Производят сборку муфты Гебо: на уплотняющее кольцо надевают прижимное, затем уплотняющее, его разворачивают в сторону корпуса, надетого на другую трубу, вставляют в корпус.
  • Муфту сначала сжимают до неподвижности, чтобы гайка не проворачивалась. Ее затягивают, оставляя несколько витков.
  • Проверяют герметичность стыковки. После этого гайку заворачивают до конца.

Корпус муфты делают из прочной нержавеющей стали или цветного металла. Крепеж можно использовать после демонтажа трубопровода, достаточно заменить уплотняющее резиновое кольцо.

Использование муфту Гебо разрешено на системах горячего водоснабжения. По нормам температура теплоносителя не должна превышать +80°С. При высокой температуре уплотнитель придется менять.

Фланцевое соединение

Фланцы представляют собой толстый диск с центральным отверстием, равным диаметру трубы и боковыми для болтового крепления. Фланцы устанавливают на участках, которые периодически приходится ревизировать:

  • при врезке съемных заглушек, к ним фланец приваривают в заводских условиях;
  • для установки приборов учета (водомеров, теплосчетчиков);
  • монтаже запорной арматуры (различных задвижек, кранов).

Разъемное безрезьбовое соединение металлических труб формируют, плотно насаживая диски на края труб. При стягивании пластин за счет резиновой кольцевой прокладки создается герметичное стыковое соединение, выдерживающее высокое давление. Уплотнитель между фланцами на водопроводах меняют при появлении утечек. При транспортировании горячих или аммиачных сред (канализационных стоков) раз в три-пять лет.

Установка ремонтно-монтажных обойм

Прочные бессварочные стыки получаются при использовании специальных трубных накладок, стягивающихся между собой. По сути, ремонтно-монтажная обойма – разновидность хомута. Она монтируется на аварийных участках. Особенность такого способа безрезьбового соединения – универсальность. Есть обоймы-тройники, крестовины. Литой корпус в виде двух половинок втулки легко монтируется, достаточно надеть обойму на трубу, затянуть 4 болта – для них в угловых ушках есть отверстия. Герметичность обеспечивает резиновый уплотнитель – разрезанный вдоль кусок шланга.

Обоймы применяют для технологических трубопроводов, на которых нужно быстро устранять протечки. Их можно устанавливать на длительный период или до ближайшего ремонта. Перед сборкой литой корпус разбирают, должно получиться две половинки. Надевают на стык или ремонтируемый фрагмент так, чтобы прокладки плотно облегали трубу. После этого в ушки вставляют болты, затягивают на них гайки. Обоймы считаются расходным материалом у сантехников.

Краб-системы для профильных труб

При монтаже труб прямоугольного или квадратного сечения используют скрепляющие конструкции. Они представляют собой две штампованные стягивающиеся болтами пластины. При складывании двух половинок образуют профиль, совпадающий по размеру с трубой.

Краб-системы используют при создании металлоконструкций, они надежно фиксируют заготовки в нужном положении. Виды систем:

  • угловые или Г-образные, они соединяют профиль под прямым углом;
  • тавровые с тремя профильными отверстиями;
  • крестовые или Х-образные.

Краб-системы сокращают время сборки каркасов. Для монтажа не нужно специальной подготовки, не нужно оборудование. Достаточно инструментов. Краб-системы удобны:

  • для уличных конструкций;
  • рекламных щитов;
  • спортивного и игрового уличного инвентаря.

Для трубопроводов краб-системы не применяют. Для монтажа используют болты и гайки стандартного размера. Крепежные скобы выпускают под тип размеров прямоугольного и квадратного профиля.

Применение хомутов

Универсальные накладки надевают на трещины, чтобы устранить течь. Ими можно соединить трубы без сварки резьбы. Для герметичности используют уплотняющие прокладки. Хомуты делают из металла или плотного герметичного материала. По прочности соединения хомуты сопоставимы со сваркой. Конструкции накладок:

  • широкие и узкие в виде разъемных колец с отверстиями для болтов;
  • в виде металлической скобы, фиксирующей герметичную прокладку;
  • сложной геометрии для крепления к стене или двух трубопроводов между собой.

Хомуты для устранения протечек изготавливают из подручных материалов. Фиксируют на трубе скотчем или проволокой.

Способов механического соединения много. Всегда можно выбрать что-то подходящее для ситуации. А сварочный аппарат на время монтажа трубопровода или металлоконструкции можно не доставать.

Виды фитингов для металлических труб – варианты соединений

На сегодняшний день рынок сантехнических материалов отличается невероятным изобилием. Несмотря на появление массы современных и соответствующих всем требованиям материалов, большинство хозяев по-прежнему пользуются металлическими трубами. Соединение этих труб осуществляется при помощи специальных устройств – фитингов. О том, какие фитинги выбрать для металлических труб, и пойдет речь в данной статье.

Классификация фитингов выглядит следующим образом:

  • Резьбовые;
  • Обжимные;
  • Фланцевые;
  • Сварные (с гладкими краями, подходящими для сварки).

Они различаются назначением, технологией монтажа, габаритами и формами, поэтому однозначно сказать, какие фитинги лучше – нельзя. Чтобы понять, как выбирать стальные трубные фитинги для конкретной ситуации, нужно рассмотреть каждый их вид подробнее.

Резьбовые фитинги для металлических труб

Для изготовления резьбовых фитингов, необходимых для монтажа стальных труб магистрального водоснабжения, используется высокопрочный металл. На заготовках изначально нарезается цилиндрическая резьба. Чтобы достичь герметичности, резьба уплотняется прокладкой из льна, обработанной пропиткой на основе олифы. Также в качестве уплотнителя может использоваться ФУМ-лента или иные материалы, которые сейчас можно приобрести в любом сантехническом магазине.

Материалом для изготовления соединительных фитингов может быть сталь или чугун. В соответствии с предъявленными требованиями, готовые резьбовые фитинги для металлических труб не имеют вкраплений иных веществ или визуально заметных раковин, которые возникают из-за неправильной технологии производства металлических изделий. Данное требование актуально как для внешних, так и для внутренних поверхностей фитингов. Также в стандартах указано, что торцы запорной арматуры должны располагаться под 90-градусным углом относительно осей каждого прохода. Такой металлический соединитель для труб будет весьма надежным и прослужит много лет.

Иногда при производстве края фитингов снабжаются толстенькими бортиками, которые не несут в себе функциональной нагрузки, а служат лишь декоративным элементом. Стальная запорная арматура такого дополнения лишена.

Диаметр условного прохода резьбовых фитингов может варьироваться в пределах от 8 до 100 мм. Как правило, данный вид фитингов устанавливается на водопроводные магистрали, в которых рабочая температура не превышает 175 градусов, а верхний предел давления составляет 1,6 МПа.

Главным достоинством резьбового соединения, выгодно отличающего такие фитинги от других видов, является возможность их разборки: при необходимости можно легко демонтировать трубы без затрат на оборудование для резки или наем специалистов (детальнее: «Преимущества резьбового соединение труб, способы герметизации стыков»). Чаще всего резьбовые фитинги для стальных труб устанавливаются в квартирах, частных домах и на дачных участках, поскольку именно в этих случаях данные приспособления полностью оправдывают свое предназначение.

Обжимные фитинги для труб

Обжимные фитинги для стальных труб имеют немало положительных качеств, поэтому их используют достаточно часто. Они хорошо подходят для монтажа различных коммуникаций в разных условиях и не теряют своей эффективности в зависимости от них. Устанавливаются обжимные фитинги преимущественно на непрямых соединениях – а это различные углы, повороты трубопровода, соединение труб разных диаметров, разветвления и даже прямое соединение металлов.

За счет данной категории фитингов серьезно упрощается разборка отдельных частей магистрали. Также эти устройства с успехом применяются для достижения герметичности и ровного монтажа соединений трубопроводов и отрезков труб. Благодаря обжимным фитингам предотвращается утечка жидкости из трубопровода и попадание в него различного мусора снаружи.

Стальные обжимные фитинги не стоит применять во всех ситуациях – а вот зная их специфику, можно существенно повысить надежность трубопровода и обеспечить его нормальное функционирование. Условия работы рассматриваемого вида фитингов совпадают с предыдущим – температура жидкости, находящейся в трубопроводе, не должна превышать 175 градусов, а рабочее давление не может быть больше 1,6 МПа. По трубам, соединенным обжимными фитингами, можно транспортировать газообразные вещества, различные растворители, воду, масла и прочие.

Виды обжимной арматуры

Для металлических труб может использоваться прессовая обжимная арматура с одним или двумя кольцами. Пресс-фитинги достаточно удобны, но они прижимаются к трубам намертво, поэтому разобрать их в дальнейшем не удастся, и трубы при необходимости замены или ремонта придется вырезать. По этой причине компрессионные фитинги для металлических труб используются разве что в труднодоступных местах или по иным специфическим причинам.

В конструкцию обжимных фитингов входит одно или два обжимных кольца, которые фиксируют устройство на трубе без использования резьбового или сварного соединения. Материалы и характеристики обжимных колец могут быть разными, но требования к ним предъявляются одинаковые – способность выдерживать определенное давление и долго удерживать трубы в соединенном состоянии.

Обжимные металлические фитинги для стальных труб имеют в своем арсенале немало достоинств:

  • Полная герметизация трубопровода без использования сварки или других способов соединения труб;
  • Возможность многократного монтажа и демонтажа;
  • Надежная фиксация труб на протяжении всего периода эксплуатации;
  • Способность на протяжении длительного времени выдерживать вибрационное воздействие;
  • Обжимные фитинги с успехом используются в оборудовании, работающем под высоким давлением.

Виды фитингов

Фитинги могут отличаться не только конструкцией, но и своим назначением, в зависимости от чего можно выделить следующие виды устройств:

  1. Угловые фитинги. Такие элементы применяются в том случае, если необходимо повернуть трубопровод на определенный угол. Использование угловых фитингов существенно упростило монтаж труб, ведь раньше для этих целей приходилось пользоваться сваркой, что занимало гораздо больше времени.
  2. Прямые муфты. Эти детали используются для соединения двух прямых труб. Прямые муфты отличаются простотой конструкции и ограниченной сферой применения – на практике такие элементы подходят только в том случае, если нужно поменять отрезок трубы или установить соединение между двумя частями трубопровода. Очень часто эти муфты являются соединительным элементом трубы и, например, измерительного оборудования. Также муфты нужны для монтажа изделий, имеющих разный диаметр или отличающиеся материалы.
  3. Фитинги-тройники. Назначение таких фитингов зашифровано в их названии – тройники имеют три ветки для подключения трех труб. Стандартный металлический тройник для труб имеет прямой угол или 45-градусный угол, позволяющий развести трубы максимально удобным образом. Фитинги-тройники можно использовать для соединения труб, имеющих как одинаковый, так и разный диаметр.
  4. Фитинги-крестовины. Данные фитинги являются логичным продолжением темы тройников – крестовина имеет четыре входных отверстия и позволяет подключить четыре металлических трубы. Все выходы крестовины располагаются под углом 90 градусов относительно друг друга.
Читать еще:  Сталь и металл в чем разница

Использование разных фитингов позволяет существенно упростить работы по монтажу трубопровода, не используя для этих целей сварку или другое специальное оборудование.

Заключение

Выбор подходящих фитингов для конкретных условий должен быть предельно грамотным и осознанным. Не будет лишним консультация у специалиста или продавца. Собственный опыт тоже нужно подключать и разбираться самостоятельно – например, качественные фитинги для металлических труб всегда имеют гладкую поверхность без дефектов, царапин и наплывов. Правильный выбор соединительных устройств позволит создать надежный трубопровод, не имеющий изъянов в виде протечек.

Как соединить металлические трубы без сварки: методы, особенности монтажа

Как соединить металлические трубы без сварки.

Во время ремонтных работ водопроводов и канализации в квартирах не всегда применимы стандартные способы соединения деталей. Если труба прилегает к одной из стенки, то сделать резьбовое соединение не удастся. Соединение такой конструкции требует специальные разновидности стыковочных методов труб.

Такими способами можно собирать разные виды трубопроводов, по которым движется газ с нефтью, химические вещества, насыщенный пар. Не применяя сварку, исключаются процессы образования коррозии в местах соединения. Специальные накладки, стягивающие элементы, образуют защиту на участках стыков. Внимание!

Стыковка стальных элементов чаще всего происходит сварочным методом, но такое крепление требует особых знаний и умений, поэтому лучше применять более доступные варианты соединения, которые можно выполнить своими руками.

Классические методы для соединения элементов

К самым распространенным вариантам стыковки трубопрокатов из стали и металла относятся:

1.сварочный метод. Наиболее популярный вариант крепления, который имеет некоторые недостатки:

-сложность во время монтажных работ. Неудобно применять сварочный аппарат в ограниченном пространстве, либо, если высота для проведения сварки лишком большая.

-высокая ценовая политика. Аппарат для сварки стоит дорого, почти столько же стоит, нанять сварщика.

-низкая производительность метода. Времени для подготовки аппарата, его транспортировка тратится много.

2.резьбовой метод. Для соединения труб больших размеров нужно иметь метчики с лерками, их стоимость очень велика. Данные соединения требуют оснащения уплотняющими материалами, который необходимо менять время от времени.

3.муфтовый метод. Цена на муфты находится в высоком ценовом сегменте, особенно, если применяются для труб с большим сечением. Чаще всего их используют во время аварий.

Наиболее доступны и экономным вариантом считается применение разного рода фитингов.

Соединения, не требующие сварки

Способы, не требующие аппарата для сварки, лерки с метчиками:

1.С помощью фитингов. Высокое качество соединений, также низкая цена являются преимуществом для данных изделий. Жесткие фитинги плотно соединяют две металлические трубы, не выпуская жидкость. Самыми надежными в эксплуатации являются немецкие и французские марки.

2.С помощью фланцев. Конструкция фланца похожа на обычный хомут, внутри оснащен с помощью уплотнителя из резины. К плюсам относят: простую сборку, низкую цену, повышенную износостойкость.

3.с помощью муфты Гебо. Муфта имеет простое строение, в основе три кольца: зажимное, прижимное, уплотняющее, также в конструкцию входят гайки с фланцем. Опираясь на инструкцию, можно быстро собрать изделие. Деталь дает гарантию на герметичность стыка, само изделие служит долго, только время от времени следует менять уплотнитель.

4.с помощью обоймы для ремонта и монтажа. Деталь имеет две части, которые стягиваются с помощью болтов. Изделие применяют во время аварий временно.

Данные типы соединений применяют для жестких труб: металлических, чугунных либо стальных, из поливинилхлорида.

Для труб, не требующих плотного соединения, применяют такие виды креплений, как:

1.с помощью краб – системы. В состав конструкции входят болты, скобы и гайки. С помощью гаек стягивают детали. Данной системой стягивают сразу несколько изделий, гарантируя высокую герметичность стыков. Краб – системы имеют разное количество зажимных отверстий.

2.с помощью хомутов. Применимы в любой области. Хомутами стягивают несколько трубопрокатов, качество соединений сравнима со сварочным.

Фитинговый метод

Фитинги имеют много положительных характеристик, многие рекомендуют для соединения конструкции применять этот способ.

Доступные по цене, также практичны, просты в монтаже, отличаются большим сроком службы. С помощью фитингов можно достичь высокого качества соединения, как и сваркой.

Фитинги широко используют для прокладки трубопроводов, также их применяют, чтобы создать компрессионное оборудование либо механизмы газотурбинные, что указывает на возможность применять детали в системах, работающих под давлением.

Какие бывают фитинги:

1.фитинги прямые представляют собой изделия, у которых диаметр не изменяется с двух сторон, то есть применимы для крепления двух идентичных трубопрокатов.

2.переходники предназначены для стыковки труб, имеющих разное сечение. Необходимы, чтобы проводить ремонты трубопроводов старого типа, в которых использованы трубы с разным диаметром.

3.тройники отводят трубы от системы, не требуя сварку с резьбой.

4.крестовины похожи по назначению на тройники, способствую многочисленному ответвлению основной сети.

5.штуцерами соединяют гибкие трубы из металлического материала. Деталь гарантирует герметичную стыковку, при непостоянной структуре труб.

6.заглушки имеют функцию: перекрывать конец трубы.

Фитинги можно применять для соединения элементов, как снаружи здания, так и внутри, следует правильно выбрать материал изготовления.

Муфтовый метод

Муфта Гебо представляет собой деталь в виде односторонней муфты, которая оснащена компрессионными кольцами, резьбой. Если муфта двухсторонняя, то кольца располагаются с двух концов.

Внимание! Конструкцию муфты уплотняют с помощью резинового кольца для герметичности. Уплотняют изделие конусовидной прокладкой, гарантирует проникновение во все щели, когда муфту затягивает.

Как устанавливают муфту Гебо

Во время установки следует опираться на инструкцию:

1.с двух сторон трубы делают срез, зачищая края от заусенцев, краски, эмали до металлического изделия. Чистку выполнят посредством наждачной бумаги.

2.в комплекте идет гайка, которую одевают в первую очередь, затем располагают кольцо в форме конуса так, чтобы вершина конуса была направлена на гайку.

3.далее надевают кольцо для прижимания, за ним уплотнитель, который поворачивают по направлению к фитингу.

4.зажимают туго фитинг, чтоб он не сдвигался, но оставалось несколько витков резьбы.

5.тестируют на герметичность соединения, включая воду. Если просочилась вода, то подтягивают гайку, далее опять проверяют. Если герметичность нарушена, то снимают муфту и чистят участок для нее снова.

Плюсы муфтового метода:

2.качество продукции. Правильно проведенные монтажные работы обеспечат долгий срок соединяющей детали, но уплотняющее кольцо надо будет менять периодически.

3.много сфер применения, пригодны, как в водопроводных системах, так и компрессионных.

4.монтаж легкий и занимает мало времени, не требует специального оборудования.

Соединение с помощью ремонтно – монтажной обоймы

Обойма не требует для установки специальных знаний и оборудования. Конструкция надежная, которую устанавливают без сварки с резьбой. Данный тип фитинга используют только в аварийных ситуациях для временного пользования. Представляет собой две части из металлического материала, четыре болта.

Особенности монтажа:

1.фитинг не подходит, чтобы соединять трубы, ею удобно закрывать трещину в трубопрокате. При возникновении трещины, посредством наждачной бумаги зачищают участок вокруг нее. Место должно быть чистым и гладким, чтобы уплотнитель хорошо лег.

2.на участок накладывают уплотнитель из резины, закрывая его в полном объеме, потому что небольшой зазор образует новую утечку.

3.сверху уплотнителя надевают обе части обоймы, затягивая болтами.

Внимание! Чрезмерно сильно затягивать не следует, чтобы не сорвать резьбу.

4.провести тест на работу трубы, если понадобиться, то следует подтянуть гайки с болтами.

Метод прост в применении, и является экономным, поэтому его часто используют.

Фланцевый метод

Фланцевым методом соединяют трубы из металла либо пластика без сварки. Стыкуют детали конструкции болтами, метод дает гарантию качества и надежности.

Состоит фланец из двух дисков из металла, к обоим дискам подведена труба. Пространство между дисками уплотняют резиновой прокладкой. Соединяют элементы фланца с помощью болтов и гаек с обратной стороны.

Стыки образуют герметичное соединение, с большим сроком службы. Но периодически, примерно раз в два года, следует проводить технический осмотр стыка, при необходимости делать замену уплотнителя.

Практичное и простое соединение труб без применения резьбы и сварки

Для металлического трубопровода необходимо только качественное и надёжное соединение. Недостаточная герметичность системы приводит к низкому давлению в ней, а соответственно, к некоторым неудобствам проживания. Многие хозяева частных домов и квартир знают только самые популярные методы соединения: при помощи сварочного шва или резьбы. Конечно, данные способы наиболее практичны, особенно если под рукой есть необходимый инструмент. Но существуют и другие варианты, как можно соединить металлические трубы между собой.

Читать еще:  Влияние фосфора на свойства стали

Основные способы соединения труб и их описание

Прежде чем переходить к непосредственной теме, следует рассмотреть популярные способы соединения металлических или стальных труб. К ним относятся:

  1. Соединение металлических труб посредством сварки. Используется наиболее часто, но имеет ряд отрицательных моментов:
    • Высокая стоимость. Сварочное оборудование является достаточно дорогостоящим, и его использование составляет половину стоимости услуг сварщика.
    • Высокая сложность применения. Не всегда, но достаточно часто сварщик сталкивается с проблемой, при которой просто не может применить сварку. Например, в тесном помещении или на большой высоте.
    • Недостаточная скорость выполнения сварочных работ. Транспортировка и подготовка оборудования занимает много времени, поэтому часто сварщика приходится долго ждать.

  1. Резьбовое соединение. Требуется комплект метчиков и лерок, рассчитанных на большие диаметры труб. Сейчас даже набор маленьких метчиков для легкового автомобиля достаточно дорогой, не говоря уже про водопроводные или газовые трубопроводы. Также не следует забывать о необходимости уплотнения такой разновидности соединений. Периодически уплотнитель следует менять.

Рекомендуем посмотреть видео:

Виды соединений труб без сварки и резьбы

Но если нет под рукой сварочного оборудования или набора метчиков и лерок, то следует использовать следующие способы:

  • Использовать фитинги для труб. Доступная ценовая политика и хорошее качество делают данные изделия наиболее приемлемыми. Фитинги имеют жёсткую конструкцию, из-за чего плотно и надёжно обхватывают срез труб, не пропуская циркулирующую по системе жидкость. Срок эксплуатации фитинга зависит от его производителя, поэтому лучше всего отдать предпочтение продукции Швейцарии или Франции.
  • Использовать фланцы. По конструкции фланец напоминает стандартный хомут, по внутренней части которого идёт резиновый уплотнитель. Фланец обладает следующими преимуществами: простота монтажа, низкая стоимость, долговечность.
  • Применить муфту Гебо. Конструкция муфты Гебо достаточно проста и состоит из трёх колец (зажимного, прижимного и уплотнителя), гайки и самого фланца. Монтаж данного изделия не займёт много времени, если знать точную последовательность установки. Применив муфту Гебо можно достигнуть высокой герметичности соединения. Срок эксплуатации изделия продолжителен, за исключением уплотнительного кольца, которое приходится менять через определённые временные промежутки.
  • Применить ремонтно-монтажную обойму. Конструктивно данное изделие выполнено в виде двух частей, которые необходимо стянуть посредством болтов. Следует помнить, что ремонтно-монтажная обойма относится к разряду расходных материалов, применяющихся в аварийных ситуациях. Не следует использовать её для длительной эксплуатации.

Вышеперечисленные способы соединений подходят для труб с жёсткой структурой. Это могут быть изделия, выполненные из металла, стали, чугуна или поливинилхлорида. К профильной продукции, при которой не требуется высокая герметичность, следует применять следующие варианты соединений:

    Краб-система. Конструкция состоит из скоб и болтов с гайками, выполняющих роль стягивающего элемента. С помощью краб-системы можно стянуть несколько труб, при этом прочность в данных местах будет очень высокой. Имеются несколько видов краб-систем, отличающихся друг от друга только количеством отверстий под зажим.

Разновидности и преимущества фитингов

Почему стоит использовать фитинги и в чём основное преимущество данного материала? Ответ прост: данные элементы имеют обладают простой конструкцией, но практична, они имеют длительный эксплуатационный срок и доступную стоимость. Не используя сварочное оборудование или дорогие метчики с лерками, пользователь достигает такого же высокого результата, применяя более простые фитинги.

Фитинги с успехом используют не только при монтаже или ремонте труб, данный материал также популярен при изготовлении компрессионного оборудования и газотурбинных механизмов. Это означает, что изделие создаёт достаточную герметичность, при помощи уплотнителя, даже в системах с большим давлением.

Разновидности фитингов по размерам и применению:

  • Прямые. Означает, что диаметр изделия остаётся неизменным, как с одной, так и с другой стороны. Используют для соединения двух одинаковых труб.
  • Фитинги-переходники. Необходимы для соединения двух труб разного диаметра. Незаменимы, например, при ремонте старого трубопровода, где большое количество труб имеет разные размеры.
  • Тройники. Позволяют сделать ответвление от основной магистрали без помощи резьбы или сварки.
  • Крестовины. Имеют такое же назначение, как и тройники, но способны разделить основную магистраль на большее количество ответвлений.
  • Штуцеры. Применяют как соединение гибких металлических трубах. Штуцеры способны создать достаточную герметичность даже при соединении материала, изменяющего свою структуру.
  • Заглушки для трубопровода. Основная функция – перекрытие конца труб.

Следует уточнить, что разнообразие фитингов, а также их производителей, позволяет приобрести продукции как для монтажа на открытом воздухе, так и в квартире или частном доме.

Что такое муфта Гебо

Муфтой Гебо называют одностороннюю муфту, в наличии у которой имеются такие элементы как компрессионные кольца и резьбовое соединение. У двухсторонней муфты Гебо компрессионные кольца расположены с обеих сторон.

Конструкция муфты Гебо подразумевает наличие специального углубления для резинового уплотнителя, который и создаёт герметичность соединения . Уплотнитель выполнен в форме конуса, что способствует его проникновению даже в самые недоступные щели при затягивании муфты.

Порядок применения муфты Гебо

Чтобы эксплуатационный срок данного изделия был максимально продолжительным, необходимо знать процесс правильного монтажа, при котором сохранится требуемая герметичность соединения металлических труб.

  1. На обеих трубах следует сделать максимально ровный срез и зачистить его края, избавившись от мелких металлических заусениц. Также удаляется краска или эмаль, до самого металла. Для этого можно использовать мелкую наждачную бумагу или специальный круг для болгарки.
  2. Первой на трубу одевают гайку, которая идёт в комплекте с муфтой. Далее необходимо разместить на трубе конусообразное кольцо, так, чтобы верхняя часть конуса смотрела на гайку.
  3. Вторым одевают прижимное кольцо, за которым идёт уплотнитель. Уплотнитель следует развернуть в сторону фитинга.
  4. Далее следует зажать фитинг так, чтобы при затягивании гайки он не проворачивался. Гайку затянуть так, чтобы осталось 1-2 витка резьбы.

Муфта установлена и следует проверить её на качество, подав воду в систему. При появлении капель жидкости из-под муфты, необходимо немного подтянуть гайку и заново проверить на соединение на герметичность. При повторном появлении влаги, муфту следует снять и повторно зачистить участок под ней.

Основные преимущества муфты Гебо

Муфты Гебо часто используют из-за практичного соотношения ценовой политики и качества изделия. При правильном монтаже, муфта способна прослужить долгие годы, спустя которые достаточно на ней заменить резиновый уплотнительное кольцо и можно заново монтировать на трубопровод.

Также ценится широта применения данного изделия. Как и обыкновенные фитинги, муфта Гебо применяется не только в водопроводах, но и в компрессионных системах. Чтобы выполнить соединение потребуется минимум времени, и при этом не обязательно наличие специального инструмента.

Использование ремонтно-монтажных обойм

Простая в использовании конструкция для труб, которая также достаточно надёжна, не требует резьбы или сварки. Ремонтно-монтажная обойма состоит из двух металлических частей, уплотнителя и 4 стягивающих болтов. К сожалению, использовать обойму в течение длительного временного промежутка не рекомендуют – данная разновидность фитинга предназначена для быстрого устранения аварийных ситуаций.

Для установки обоймы (вместе с зачисткой) не потребуется много времени. Но соединение следует выполнять кропотливо, а после монтажа обязательно проверить его качество.

Последовательность применения ремонтно-монтажной обоймы

  1. Обоймой легко закрыть, например, трещину в трубопроводе без помощи резьбы или сварки. Для соединения двух труб она не подойдёт. Поэтому, после обнаружения трещины, место вокруг неё следует тщательно зачистить с помощью тонкой наждачной бумаги. После зачистки должна образоваться чистая и гладкая поверхность, на которую плотно ляжет уплотнитель.
  2. Далее на повреждённое место одевают резиновый уплотнитель для труб, так, чтобы полностью его закрыть. Малейший зазор приведёт к протеканию жидкости.
  3. Теперь на уплотнитель следует надеть две половины ремонтно-монтажной обоймы и стянуть их с помощью четырёх болтов. Сильно затягивать не надо, чтобы не повредить резьбу.
  4. Пустить жидкость и проверить, достаточно ли герметично соединение. При необходимости, подтянуть болты или гайки.

Простота данного метода делает его очень популярным. Второе положительное качество – ремонтно-монтажная обойма имеет низкую стоимость.

Фланцевое соединение – удобный монтаж и доступная цена

К помощи фланцевого соединения прибегают даже тогда, когда необходимо состыковать пластиковую и металлическую трубу без резьбы или сварки. Данное соединение металлических труб без сварки выполняется с помощью болтов, обладает высокой прочностью и герметичностью.

Конструкция фланца для трубопровода проста: 2 металлических диска, к каждому из которых подходит труба. Между дисками расположен резиновый уплотнитель. Для соединения конструкции предусмотрены болты, на которые с другой стороны одевают гайки.

Такое соединение стальных труб надёжно и долговечно, может эксплуатироваться в течение нескольких десятков лет. Но через определённые временные промежутки (1-3 года), фланец необходимо проводить техническое обслуживание соединения и проверять качество уплотнителя.

Ссылка на основную публикацию
×
×
Для любых предложений по сайту: [email protected]