Высокотемпературная краска по металлу аэрозоль

Огнеупорные краски по металлическим изделиям до 1000 градусов

Преимущества

Хорошая термостойкая краска по металлу обязательно обладает такими свойствами:

• высокий уровень электроизоляции. Это важно, когда окрашиваются металлические изделия, по которым может проходить электрический ток;
• отличная защита от коррозии. Термокраска надежно защищает металл от разрушительного воздействия влаги;

Как краска защищает металл от огня

стойкость к воздействию агрессивных сред.Термостойкая краска по металлу не разрушается под действием многих химических веществ. Более того, она отлично сохраняет свои качества не только при высокой температуре, но и при низкой, а также не боится резких изменений температуры;

пластичность. Это существенно, поскольку металл при нагревании расширяется. Пластичное покрытие тоже растягивается, а не трескается.

Классификация

Существуют разные способы классификации красок. Например, их можно разделить по фасовке. Купить огнеупорную краску по металлу можно в аэрозольных баллонах, банках, ведрах и бочках. В банки фасуют от 1 кг краски. В ведрах фасовка бывает на 10, 15 и 20 кг, а в бочках — 40 кг и более. Аэрозольные баллоны для краски выпускаются обычно на 400-500 мл.

Срок хранения термокрасок отличается для разных марок, но не бывает меньше 7 месяцев.

Также краски различают по способу их нанесения на поверхность. Известно 3 таких способа: кистью, валиком и распылением. От того, как краска наносится на поверхность, зависит и ее расход. Так, если эмаль наносить кисточкой и пульверизатором, то в первом случае расход будет больше на 10-40%. При этом стойкость покрытия будет примерно одинаковой. Также выше расход вещества будет при использовании аэрозоля.

При любом нанесении огнеупорной краски по металлу на поверхность она должна демонстрировать отличную адгезию, то есть прилипание к поверхности. Соответственно, защита от коррозии будет надежной.

Область применения

Термостойкие краски применимы для тех изделий, которые эксплуатируются в условиях повышенных температур и сильного воздействия влаги. Соответственно, термостойкая краска по металлу незаменима для предметов, используемых в:

• саунах;
• парилках;
• сушильных камерах (здесь особенно актуальны огнеупорные краски по металлу, выдерживающие температуру до +600 и даже +1000 градусов);
• печах.

Кроме того, ею окрашивают элементы систем отопления.

Также термостойкие эмали широко применяются и в автомобильной промышленности. Ими окрашивают детали двигателя, глушители, суппорты и др.

Как видно, чаще всего термокраски используют для металлических изделий. Это связано с тем, что металл отлично проводит тепло, и для него требуется краска, которая сумеет сохранить свои свойства в условиях повышенных температур. При выборе краски нужно обязательно прочитать инструкцию, в которой указано, какие поверхности рекомендуется ею покрывать.

Следует учесть, что если огнеупорная краска по металлу необходима для покрытия элементов печи в бане, то она должна быть не только термостойкой, но и выдерживать воздействие сильной влаги.

Составы красок

Основными составляющими термокрасок являются кремнийорганические лаки, пигменты и растворители. В зависимости от марки материала он может содержать и другие вещества.

Состав материала играет большую роль, поскольку от этого зависит, при каких температурах его можно использовать. В зависимости от используемых компонентов и температурных режимов все термокраски для металла можно разбить на следующие категории:

1. Акриловые или алкидные (до 100 °С). Подходят для элементов систем отопления. Также сюда можно отнести и продукцию с использованием цинк-фосфатных и цинковых соединений, а также эпоксидной грунтовки.
2. Эпоксидные (до 200 °С).
3. Однокомпонентные эпоксиэфирные и этилсиликатные (до 400 °С). В них может добавляться металлическая пудра.
4. Однокомпонентные силиконовые (до 650 °С).
5. С использованиемкомпозитных материалов и жаропрочного стекла(650-1000 °С).

Требования к термокраскам

Помимо того, что огнеупорная краска по металлу должна выдерживать высокие температуры, необходимо, чтобы она отвечала следующим требованиям:

• обеспечение электроизоляции, поскольку часто используется для металла;
• износостойкость;
• сохранение свойств при разных температурных режимах и при их резких изменениях;
• пластичность;
• защита от коррозии;
• прочность;
• низкая токсичность (важно при работе в помещении);
• хорошая адгезия и простота в использовании;
• стойкость к химическим веществам;
• масло- и бензостойкость (весь перечень характеристик зависит от конкретной марки).

Выбор нужной термокраски

В целом для покрытия поверхностей, испытывающих сильный нагрев, используют жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Последние не нужно путать с огнезащитными, функция которых заключается в том, чтобы защитить поверхность от воздействия огня. При сильном нагревании (примерно до 200 градусов) они вздуваются пузырем и не дают доступ кислороду к поверхности.

Жаростойкие краски используют там, где температура не поднимается выше 600 °С. То есть ими можно обрабатывать металлические элементы кирпичных печей или же печи, полностью изготовленные из металла. Но для оборудования, используемого в банях, жаростойкие краски применять не стоит, так как порой там поверхности нагреваются до 800 °С. Для этого подойдут термостойкие краски, выдерживающие именно такую температуру и выше.

Огнеупорные образцы предназначены для покраски изделий, эксплуатируемых в непосредственной близости от открытого огня. В других условиях их использовать невыгодно из-за высокой стоимости.

Для более умеренных температур подойдут высокотемпературные краски. Они работают там, где нагрев достигает не больше 200 °С. Ими красят трубы и радиаторы отопления, детали двигателя, а также кладку и швы кирпичных печей.

Также для не очень высоких температур подойдут термостойкие лаки. Они не боятся нагревания до 250-300 °С. Окрашивание кирпича такими лаками придает поверхности блеск и яркость.

Конечно же, при выборе подходящей термокраски для металла большое внимание уделяют цене. А она на аналогичные образцы у разных производителей может отличаться весьма существенно. На цену влияет большое число факторов. Прежде всего, она зависит от того, какие материалы были использованы при производстве краски. Влияет на цену и температурный режим, на который рассчитана краска. Так, более высокотемпературные смеси стоят дороже. Зависит цена и от способа фасовки (аэрозоль или банка), а также от величины фасовки.

Например, краска, которая выдерживает сравнительно невысокие температуры (до 100 °С) и подойдет для покраски мангала или барбекю, стоит около 170 р. за 1 кг. Такие образцы раскупаются наиболее активно.

Если же вы хотите покрасить поверхность с помощью спрея, то за стандартный баллончик аэрозоля, возможно, придется выложить порядка 1000 р. Это значительно больше, чем за аналогичное количество краски в банке, но порой это бывает оправданно.

Главное, на что нужно обращать внимание при покупке краски, это ее характеристики, которые заявлены производителем. На название торговой марки при этом смотреть не стоит. Ведь разрекламированные марки обычно существенно дороже, но характеристики их такие же, как у продукции малоизвестных производителей.

Термостойкая краска своими руками:

Некоторые марки термокрасок

Для покраски металлических изделий, работающих при высоких температурах, понадобится краска, выдерживающая 600 и более градусов. Купить термостойкую краску по металлу для печей — не проблема. Вот несколько образцов термокрасок с описанием характеристик:

термостойкая эмаль ЦЕРТА (CERTA) от российского производителя Спектр. Термостойкая краска Церта

Рассчитана на температуры от -65 °С до +900 °С. То есть красить эмалью можно даже в сильный мороз. Краска представлена в 26 цветах и оттенках. Термостойкость не одинакова для всех цветов. Черная жаростойкая краска по металлу выдерживает температуру до 900 градусов, остальные — ниже. Наименее термостойкие цвета рассчитаны на 400-500 °С. Фасуется во все популярные виды тары. В зависимости от цвета и температурного режима банка краски 0,8 кг стоит 300-550 р.;

• Термал (Termal) от финской компании Тиккурила (Tikkurila). В качестве основы используются алкидные смолы. Выпускается черного и серебристого цвета. Рассчитана на нагрев металла до малинового свечения. Отлично подходит для печей в банях: покрытие сохраняется в течение 3 лет. Банка 0,33 л стоит около 600 р. Необходимо учесть, что после покраски поверхность нужно разогреть до 230 °С и при такой температуре дать просохнуть в течение часа. Условие нужно выполнить обязательно, поскольку только так происходит полимеризация покрытия;

Hansa — термостойкая краска, которая фасуется во все виды тары. Палитра насчитывает 16 оттенков. Рассчитана на температуру до 800 °С. Подходит как покрытие для нержавейки;

Термостойкая эмаль Kudo

• Kudo — кремнийорганическая термоэмаль, производящаяся в России. Выдерживает температуру до 600 °С. Предлагается в 20 оттенках. Фасуется в баллончики по 520 мл. Купить жаростойкую краску по металлу Kudo можно за 150-180 р.;
• Босни (Bosny) — термостойкий аэрозоль. Выпускается в двух вариантах: для температуры до 650 °С и для температуры до 200 °С. Обладает отличной стойкостью, используется для поверхностей из различных материалов. Аэрозольная жаростойкая краска фасуется в баллоны по 400 мл. Более термостойкая стоит 470 р., а менее термостойкая — 355 р.;

• Hammerite — термокраска для металла. Особенностью этой марки является то, что ее можно наносить на поверхность, покрытую ржавчиной. Для других марок это недопустимо. С другой стороны, Hammerite не обладает масло- и бензостойкостью. Фасуется краска в баночки по 250 мл, наносить ее следует кисточкой в один слой. Предназначена для температур до 600 °С;
• ELCON — это стойкая к коррозии термокраска, которая подходит для всех основных материалов печей. Термостойкая эмаль Elcon

Она сохраняет свои свойства при температуре до 800 °С, а также при резких температурных колебаниях. Палитра насчитывает большое число цветов. Купить термостойкую краску по металлу такой эмали можно за 440-480 р. Цена зависит от цвета. Также краска фасуется в баллончики объемом 520 мл, стоит она 340 р. и предназначена для температуры до 700 °С;

КО-8111 Термика — жаростойкая краска, которая подходит для различных поверхностей. Выдерживает температуры до 600 °С. Также эффективна там, где есть воздействие агрессивных веществ. Хорошо подходит для каминов и печей, кроме тех, что используются в банях. Для последних лучше взять продукцию той же марки — КО-8101 и КО-8104. Они рассчитаны на тот же температурный режим, однако обладают хорошей водостойкостью;

Rust-Oleum — краска, рассчитанная на очень высокие температуры (до 1093 °С). Обеспечивает защиту от масла и бензина. Фасуется в аэрозольные баллончики, бывает белого, черного и серого цветов, а также прозрачная. Придает поверхности матовость. Стоит 620 р.

Для окраски отопительного котла можно взять любую из этих красок, но для банных печей подойдут не все.

Подготовка и окрашивание поверхности

После того как подобрана подходящая термостойкая краска для печи из металла, можно приступать к работе. Но сначала поверхность нужно подготовить. Какие требования выдвигаются к окрашиваемой поверхности, можно прочитать в инструкции к краске. Некоторые марки можно наносить без каких-либо подготовительных работ. Но в большинстве случаев нужно выполнить такие операции:

• поверхность нужно обезжирить и очистить от солей и старого покрытия;
• обязательно нужно удалить ржавчину. Она должна быть снята полностью, чтоб не осталось даже мельчайших пятен, а поверхность приобрела серебристый цвет. Для обработки подойдет наждачная бумага или проволочная насадка на болгарку. Иногда лучше использовать пескоструй. Если инструкция к краске это позволяет, то можно воспользоваться преобразователем ржавчины. После очистки поверхность отмывают и сушат;
• полное обезжиривание поверхности проводится с помощью растворителя. Красить после обезжиривания нужно не позднее чем через 6 часов, если работа ведется на свежем воздухе, и 24 часа, если покраска происходит в помещении.

Окрашивание металлической печи огнеупорной краской

Как наносить термостойкую краску на металлическую печь и сколько слоев делать, каждый решает в зависимости от ситуации. Но если решено наносить несколько слоев, то они должны быть в разном направлении. Так достигается более высокое качество обработки.

Перед работой всегда нужно внимательно изучить инструкцию. Соблюдать необходимо все, что там указано: температурный режим, при котором краска наносится на поверхность; условия, в которых она должна сохнуть; временной интервал между нанесением нескольких слоев. Только в этом случае лакокрасочное покрытие сохранит свои свойства и продержится долго.

Особенности термостойкой краски по металлу и выбор огнеупорной марки

При необходимости окрашивания каких-либо элементов краску требуется подбирать не только исходя из ее цвета, но и с учетом ее качеств и свойств окрашиваемой поверхности. Если металлическая поверхность подвержена коррозиям, перепадам температур и прочим негативным влияниям, лучше всего использовать термостойкую краску по металлу, которая, в отличие от обычной, предотвратит появление повреждений и трещин после окраски поверхности.

Требования к свойствам и разновидности краски

Металл хорошо проводит тепло, поэтому для его окраски требуются специальные составы, способные сохранять свойства при повышенной температуре.

Основные составляющие подобных красок — это кремнийорганические лаки, растворители, пигменты. Также, в зависимости от производителя, в составе могут быть и другие компоненты.

От состава зависит, при какой температуре можно использовать термокраску для металла. В зависимости от температурного режима и компонентов она бывает следующих разновидностей:

1. Алкидные или акриловые (до 100 градусов, подходят для элементов отопления).
2. Эпоксидные (до 200 градусов).
3. Однокомпонентные этилсиликатные и эпоксиэфирные (до 400 градусов, иногда в них добавляют металлическую пудру).
4. Силиконовые однокомпонентные (до 650 градусов).
5. С использованием жаропрочного стекла и композитных материалов (до 1000 градусов).

Жаростойкие краски по металлу не только должны выдерживать высокие температуры, но и отвечать определенным требованиям:

• износостойкость;
• обеспечение электроизоляции;
• защита от коррозии;
• сохранение свойств при резких изменениях температурного режима;
• пластичность и прочность;
• хорошая адгезия;
• низкая токсичность;
• стойкость к разным химическим веществам;
• бензостойкость.

Критерии выбора термокраски

Огнеупорная краска по металлу подходит для поверхностей, которые эксплуатируются в условиях сильного воздействия влаги и высокой температуры. Например, ее можно использовать для сушильных камер, для печей в бане, систем отопления. Термостойкие эмали рекомендуются для автомобильной промышленности — ими окрашивают детали глушителя, двигателя, суппорты.

При выборе краски необходимо ознакомиться с инструкцией, где указано, для каких поверхностей предназначен состав.

Для покрытий поверхностей, которые испытывают сильный нагрев, выбирают термостойкие, жаростойкие и огнеупорные смеси. Жаропрочные краски по металлу требуется использовать там, где температура не превышает 600 градусов. Ими можно обрабатывать металлические печи или элементы кирпичных печей. Но для оборудования в бане их лучше не брать, так как там поверхности могут нагреваться до 800 градусов. В этом случае лучше прибегнуть к термостойким краскам, которые могут выдержать и более существенную температуру.

Огнеупорные виды берут для покраски элементов, эксплуатируемых поблизости от огня. Для других условий они невыгодны из-за своей высокой стоимости. Высокотемпературные краски подойдут для умеренных температур не более 200 градусов. К таковым можно отнести детали двигателя, радиаторы отопления, трубы, швы кирпичных печей.

Термостойкие лаки подходят для температур в 300 градусов. Если таким лаком окрасить кирпич, то он приобретет яркую и блестящую поверхность.

Преимущества и популярные марки

Термостойкую краску можно найти как в аэрозольных баллонах, так и в банках, ведрах и даже бочках.

К преимуществам таких составов можно отнести:

• высокий уровень электроизоляции — важный момент, если планируется окрашивать металлические изделия, пропускающие ток;
• защита от коррозии — термокраска способна надежно защитить металл от воздействия влаги;
• пластичность (при нагреве металл расширяется, покрытие тоже растягивается и не трескается);
• стойкость к действию агрессивных сред.

В настоящее время на рынке огромный ассортимент подобных красок, среди которых можно найти вариант практически для любого случая. В зависимости от производителя, каждая из них имеет определенный состав, свои характеристики и особенности, а также стоимость.

1. Термостойкая Церта. Этой эмалью можно красить даже в мороз, она рассчитана на интервал от -65 до +900 градусов. Черная эмаль выдерживать до 900 градусов, у остальных этот показатель ниже.
2. Термал (Termal). Алкидная смола выступает в качестве основы. Выпускают в серебристом и черном цвете. Подходит для применения в бане и аналогичных помещениях, покрытие сохраняется три года и более. После покраски нужно прогреть поверхность и дать уже просохнуть нанесенному составу — так происходит полимеризация покрытия
3. Hansa. Палитра насчитывает шестнадцать оттенков.
4. Kudo. Эту кремнийорганическую термоэмаль изготавливают в России. Способна выдерживать до 600 градусов. В наличии двадцать оттенков, продается в баллончиках по 520 мл.
5. Hammerite. Можно наносить даже на ржавчину сверху, в отличие от других марок. Но не обладает бензостойкостью.
6. Босни (Bosny). Этот термостойкий аэрозоль выпускают в двух вариантах: 200 градусов и для 650. Хорошая стойкость, подходит для разных поверхностей.
7. Elcon. Подойдет практически для всех печных материалов. Сохраняет свои свойства при температуре в 800 градусов. Очень большой выбор цветов.
8. Rust-Oleum. Термостойкая краска по металлу до 1000 градусов (и даже до 1100). Обеспечивает защиту от бензина и масла. Продается в аэрозольных баллонах, выпускается серый, черный и белый цвет, а также прозрачный вариант, придающий поверхности матовость.
9. КО-8111 Термика. Выдерживает температуру до 600 градусов. Подойдет для печей и каминов в бане. Обладает неплохой водостойкостью.

Подготовка к окрашиванию и способы нанесения

Поверхность сначала подготавливают. Требования к окрашиваемой поверхности обычно описаны в инструкции к составу. Некоторые марки наносятся без подготовительной работы, но в большинстве случаев потребуется осуществить следующее:

1. Поверхность обезжиривают, очищают от старого покрытия и солей.
2. Удаляют ржавчину. Никаких пятен ржавчины не должно остаться, металлическая поверхность должна приобрести серебристый цвет. Для обработки используют проволочную насадку на болгарку или обычную наждачную бумагу. Можно использовать пескоструй.
3. Потом поверхность отмывают и просушивают. При помощи растворителя проводят полное обезжиривание поверхности. После обезжиривания нужно выждать шесть часов, если работа ведется на воздухе. В помещении нужно выждать сутки.
4. Потом наносят красящий состав. Слоев нанесения может быть несколько, в этом случае их лучше наносить в разном направлении — так достигается более качественная обработка.

На поверхность краска наносится тремя способами:

Расход напрямую зависит от способа нанесения. Если состав наносят кисточкой, то расход будет на 10−40% больше, чем в случае с аэрозолем, при этом стойкость покрытия будет примерно одинаковой.

Перед работой нужно внимательно ознакомиться с инструкцией и соблюдать все условия покраски: температурный режим, условия высыхания, временные интервалы между нанесением нового слоя. Тогда лакокрасочное покрытие продержится долго, сохраняя свои свойства.

Применяем термостойкие краски до 1000 градусов для металла

Аэрозоль распылитель для радиаторов

Довольно часто в работе с металлом необходимо придать ему жаропрочные свойства, которые можно получить путем специальной обработки. Термостойкая краска и есть та самая чудо жидкость для нанесения по металлу с диапазоном температур до 1000 градусов и выше. Для некоторых видов работ она просто необходима. Несмотря на узкую специализацию таких красок, их разнообразие очень обширно, но обо все по порядку.

В быту высокотемпературная продукция красок для металлических предметов имеет не широкую направленность, но она может применяться и в повседневном использовании. Решение использовать такую краску своими руками не по назначению приведет к лишней растрате денег, ведь ее цена выше обычных из-за специального состава. Наш мастер также не советует использовать ее не по назначению в силу повышенного расхода, а в следствии покупка большего объема и перерасход бюджета.

Характеристики и методы разделения

Чтобы точно выбрать термостойкий и прочный лак для изделий из металла, нужно его правильно подобрать по степени нагрева. Различают термоустойчивую защиту до 1000, 800, 600, 400, 200, 100 градусов. В магазинах можно встретить и с меньшими показателями, но такую продукцию можно отнести к обычным краскам, как правило максимальный нагрев до 80 градусов.

Еще мастера разделяют эмаль по способу нанесения и расхода. Как правило видов нанесения 3: кистью, валиком своими руками и распылением. Металл покрытый защитной краской кистью или пулевизатором будет иметь одинаковые характеристики стойкости к теплу, но расход с кисточкой будет больше от 1,1 до 1,4 раз. Термокраска по металлу будет иметь увеличенный расход, если использовать красящее вещество в аэрозоли так называемый «спрей в баллончиках».
Высокий уровень адгезии будет приятным плюсом. Это означает, что лак имеет характеристики прилипания близкие к максимальным. Среди прочего стойкость к ржавчине будет высока.

Самым важным свойством этих красок является их пластичность после застывания. В случае когда металл расширяется от нагрева, защитный слой не трескается, а расширяется вместе. Подобным образом происходит и с электропроводным лаком Zinga. Из-за этих способностей ее часто сравнивают с гальваническим напылением.
Совет: квалифицированные маляры рекомендуют искать краситель и грунтовку одного производства. Так можно добиться идеального соответствия между всеми компонентами работая своими руками.

Область применения

В наши дни термоустойчивая эмаль подходит для предметов, расположенных внутри агрессивной зоны, подвергающейся частому нагреву и воздействию с влагой. Обычно это:

• сауны
• парилки
• сушильные камеры (тут особенно актуальны вещества с максимальной защитой до 600, а иногда и до 1000 градусов)
• радиаторы отопления
• печи
• трубы теплосети

Эмали применяются также в машинном и автомобильном производстве. К примеру, для окрашивания блоков и прочих деталей автомобиля:

Форма выпуска и какую выбрать

Помимо характеристик и области применения краски подразделяют по способу фасовки. Основные формы — аэрозоль (спрей в баллончиках) и жидкий лак в ведрах (банках). Эмаль в банках фасуется от 1 кг, в ведрах 10, 15, 20, в бочках — от 40 кг.
Аэрозольные спреи по металлам выпускают в баллончиках объемом 400 — 500 мл. Срок хранения термокрасок не меньше 7 месяцев (зависит от марки). В цветовой гамме популярен лак бесцветный, далее — черный и белый цвета. Отдельно стоит отметить любителей серебристых и золотистых эмалей. По виду финишной поверхности различают гланцевую и матовую.

Перед выбором краски спросите себя следующие вопросы:

Какой диапазон температур нужен? Нет смысла отдавать большую цену за термоустойчивую эмаль, если вам нужна, к примеру, до 400 градусов
С какими веществами будет контактировать? Для автомобильного двигателя берите маслостойкую и бензостойкую, для бака под воду — водостойкую
Где расположена окрашиваемая поверхность? В некоторых случаях предпочтительней работать кисть, а в других использовать аэрозольную
Какой нужен цвет, фактура? Отталкивайтесь от понимания дизайна и своих желаний
Сколько нужно эмали? Для маленькой площади окрашиваемого металла берите малое количество термокраски, и на оборот большая фасовка будет экономичней

В малярных мастерских и у простых людей сформировался список популярные производителей и основных марок. К дешевой относятся Российские краски, заграничные — дороже, качество при этом почти наровне. Российские марки (в среднем от 350 руб/кг): Elcon, Kudo, КО 8101, Церта (эту фирму рекомендует наш мастер), Термоскол и Цельсит. Зарубежные марки (в среднем от 510 руб/кг): Тиккурила, Bosny, Hansa. Заводы компаний производят продукцию в обеих формах — банках и баллонах.

Заключение

Для окрашивания металлических поверхностей подверженных нагреванию целесообразно использовать специальную эмаль. Более высокая стоимость компенсируется долговечностью покрытия. Выбор исходит из параметров: насколько она термостойкая, специфических характеристик и финального внешнего вида.
Для любителей увидеть все своими глазами приготовили следующее видео:

Как выбрать термостойкую аэрозольную краску и где ее применяют?

Есть немало поверхностей, зачастую труднодоступных, которые способна обработать только аэрозольная краска, которая вмещена в баллончик. Строительство того или иного объекта, как правило, предъявляет определенные требования к используемым материалам при проведении различных работ.

Они должны обладать достаточно специфическими характеристиками и качествами, позволяющие им быть универсальными средствами при проведении строительных работ. Они могут выпускаться в самом различном виде, в составе разнообразных смесей, это может быть эмаль, ну и, естественно, в баллончиках.

Основные особенности

Стоит отметить, что жаростойкая и термостойкая краска в баллоне является довольно специфическим красочным материалом, используемым в довольно узкой сфере. Безусловно, можно использовать данное средство и для других, не заявленных производителем, работ, но это может привести не только к дополнительным тратам, но и к некачественно выполненным работам. Исходя из этого, хотелось бы посоветовать использовать такой аэрозоль только в тех областях, которые относятся к его прямому назначению.

Выпуск краски в подобных баллонах является оправданным решением, ведь благодаря этому, становится возможным обрабатывать различные поверхности довольно равномерным слоем.

Аэрозоль имеет определенные характеристики, влияющие на выбор:

1. Главным моментом, игнорировать который крайне не рекомендуется, является показатель переносимости температуры такими средствами. Дело в том, что аэрозольный тип термостойкой краски по металлу способен выдерживать только определенный нагрев, который указан на баллоне, что напрямую влияет на то, где и в каких целях будет использоваться данное средство.
2. Многие производители выпускает данное средство, нанесение которого возможно в определенных температурных показателях. Есть немало красок по металлу, которые способны выдерживать прямой контакт с огнем, но не выдержат повышения температуры сверх нормы. Есть и немного обратная реакция других аэрозолей — они могут выдерживать повышенные температурные показатели, но будут разрушаться под воздействием открытого огня. Термостойкая краска бывает разная и выдерживает разные температуры, внимательно относитесь к выбору, что бы обезопасить себя от лишних проблем
3. Существует ряд требования и к самой поверхности, на которую будет наноситься аэрозоль. К примеру, согласно рекомендациям, ее нужно предварительно обработать специальной грунтовкой, а только лишь потом краской по металлу. Дело в том, что под воздействием высоких температур, верхняя эмаль может отслаиваться с поверхности, а на ней как раз и находился бы материал. Применение грунтовки предотвратит это.
4. Одной из главных особенностей подобных средств, является то, что обладают достаточной пластичностью, даже после полного высыхания. Поэтому, когда под воздействием высоких температур поверхность начинает разбухать или расширяться, нанесенный слой краски не расслаивается и не трескается.
5. Стоит отметить, что нанесенная эмаль никак не защищает от воздействия открытого огня, однако, не дает поверхности покрываться ржавчиной.
6. Подобная высокотемпературная, термостойкая краска обладает своеобразной светоотражающей функцией.

к содержанию ↑

Сферы применения

Как и остальные средства, аэрозоль имеет свою собственную область применения, со своей спецификой и нормами.

Вот основные из них:

1. Подобный материал получил широкое распространение и применение в областях с повышенным образованием влаги и высокими показателями температурного режима, т.е. там, где трескается обычная эмаль, данное средство подойдет как нельзя кстати. В основном, это сауны, бани и другие подобные места.
2. Термостойкая краска в баллоне прекрасно подходит для использования в обработке каминных сооружений и печей, а также в окраске дверей и т.д.
3. Подобный материал могут использовать и для обработки труб на теплотрассе, ведь их можно наносить поверх следов ржавчины. Кроме того, они могут исполнять дополнительную функцию утеплителя.

В виду того, что данное средство является довольно дорогостоящим, применять его в каких-либо других областях попросту нецелесообразно, во избежание больших затрат на обработку. В других случаях, лучше использовать другие, схожие по компонентам и назначению, составы.

Преимущества и недостатки

Высокая цена на подобную продукцию вовсе не говорит, что данное средство является идеальным для проведения всех окрасочных работ. У нее есть свои плюсы и минусы, которые могут влиять на итоговый выбор.

Преимущества аэрозольной краски по металлу:

• аэрозоль в баллоне уже готов к использованию, так что не нужно никаких дополнительных подготовительных манипуляций;
• аэрозольная краска по металлу превосходно справляется с самыми сложными участками поверхности, за счет того, что может проникать в любые труднодоступные места;
• при работе не нужно никаких дополнительных инструментов и приспособлений (разве что маску или платок, чтобы защитить органы дыхания);
• термостойкая краска по металлу имеет хорошие свойства адгезии;
• нанесенная эмаль очень быстро сохнет и устойчива к выцветанию на солнце;
• не нужно никаких дополнительных усилий при транспортировке аэрозоля;
• богатый ассортимент красок по их типу (акриловые, эпоксидные, масляные и др.);
• разнообразие цветовой гаммы, что существенно упрощает выбор;
• нанесение краски подобным образом дает дополнительный размах в плане воплощения оригинальный идей при покраске;
• можно легко оформить плавный переход и сливание одного оттенка в другой;
• аэрозоль по металлу с оставшейся краской не высыхает, поэтому не нужно торопиться использовать остатки вещества;
• термостойкая краска в баллоне не источает совершенно никакого запаха.

• отсутствие возможности колеровки, т.е. смешивания различных цветов;
• нужна определенная профессиональная подготовка, ведь при избытке нанесенного вещества, могут образоваться потеки;
• чтобы сделать прямую линию в окрашивании, нужно использовать какой-нибудь трафарет;
• невозможность изменения консистенции вещества;
• при работе на улице, нужно следить за состоянием погоды, т.е. при ветреной погоде проведение работ невозможно.

Термостойкая краска в баллончиках бывает разных цветов, но смешивать цвета с помощью колеров невозможно к содержанию ↑

Советы по выбору

Чтобы достичь наилучших результатов и не потратить деньги в пустую, нужно знать, на что обращать внимание при покупке краски в баллоне.

Вот лишь некоторые советы:

1. Нужно помнить, что для каждого типа поверхности нужен определенный состав используемого окрасочного материала. В частности, акриловые краски подойдут для окраски дерева, стекла или пластика, а для металла нужны составы на основе цинка и алюминия.
2. Если того требует дизайн помещения, то можно выбрать различные варианты красок с дополнительными эффектами (вмятины, удары молотком и пр.).
3. Нанесенная эмаль должна рассчитываться согласно сведениям, указанным на упаковке (в расчете на один квадратный метр).

В заключении хотелось бы отметить, что людям, впервые столкнувшимся с подобным материалом и такими работами, следует внимательнейшим образом изучить инструкцию еще в магазине. Там будет указано не только то, каким цветом будет нанесенная эмаль, но и необходимый расход вещества, с учетом того, что на 1 м.кв. нужно порядка трех слоев состава.

Стоит отметить, что нанесенная эмаль из аэрозоля хоть и является достаточно универсальным и наиболее предпочтительным веществом для защиты от повышенной влажности, но все-таки это не считается панацеей на все времена. По этой причине, периодически нужно обновлять обработанные поверхности, нанося новые слои.

Свойства термостойкой краски: достоинства и область применения, виды составов и технология покрытия

Для печей или каминов из кирпича необходимо выбирать специальную краску, поскольку их поверхность сильно нагревается. При окрашивании важно исключить возгорание лакокрасочных материалов, избежать ядовитых испарений при их нагревании.

Зачем красят печи и камины

Кирпичную или оштукатуренную печь, а также камины обрабатывают лаком или краской не только для сохранения их внешней привлекательности. Покрытие позволяет продлить срок их службы и избежать старения отдельных конструктивных элементов отопительных приборов.

Придать привлекательный вид кирпичной кладке, выполненной из материала, неоднородного по цвету, позволяет ее покрытие жаростойкой краской. В этом случае можно использовать средство сразу нескольких оттенков. Подчеркнуть привлекательность отделочной кладки можно, используя бесцветный лак. Он придает керамическим материалам яркость.

Окраску каменного отопительного прибора целесообразно проводить в различных случаях:

• для защиты печной поверхности от бытовых загрязнений, а вещей — от следов кирпичной пыли;
• для облегчения ежедневного ухода за отопительным прибором;
• для приведения внешнего вида печи в соответствие с общим дизайном интерьера помещения.

Чем красили раньше

Много столетий традиционным способом окраски печей в домах было покрытие известью. Она разводилась водой и наносилась на поверхность. Для улучшения сцепления известкового раствора с керамикой, в него насыпали небольшое количество соли. Сделать оштукатуренную и покрытую известью печь белоснежной позволяла синька, добавленная в раствор. Подобный способ окрашивания продолжают применять и сегодня, в первую очередь в сельской местности.

Другой вариант окрашивания печей — использование самодельного лака. Его готовили из смеси яичных белков и молока в пропорции 1:1. Для придания покрытию естественного красноватого керамического оттенка в состав добавляли кирпичную пыль. Чтобы избежать окрашивания одежды при соприкасании с печью, поверх лака наносили слой белка.

Что используется сегодня

Современные лакокрасочные составы, которые подвергаются термическому воздействию, выдерживают нагрев до +350…+400 ºС. Температура пламени в топке, где горят дрова, достигает +450 ºС. Когда топливом является уголь, она возрастает до +1000 ºС.

Внешняя печная поверхность не нагревается так, как топка. Однако для ее покрытия следует выбирать термостойкую краску или лак, способные выдержать нагрев до +400…+550 ºС. Жаростойкие лакокрасочные материалы изготавливаются для разных целей и разных поверхностей. Производители указывают на упаковке температурную стойкость покрытия, а также тип поверхности, для которой оно предназначено: кирпич либо металл.

В ассортименте огнеупорных составов есть покрытия различных оттенков. Бесцветные лаки сохраняют естественный вид камня или кирпича на долгое время.

Натуральная олифа

Покрытие натуральной олифой не меняет естественный оттенок кирпича, но делает его темнее. Особенность олифы в том, что отопительный прибор, покрытый данным составом, можно нагревать лишь ограниченное время. Поэтому она не подходит для печей, находящихся в жилых помещениях, и используется для покрытия отопителей, установленных в бане.

Кремнийорганическая краска

Основу для производства кремнийорганических покрытий для печей или каминов составляют органические смолы. Эти краски и лаки обладают хорошей адгезией к поверхностям различной фактуры. Они образуют прочное влагостойкое покрытие, способное выдержать до 250 циклов нагрева-охлаждения. Недостатком кремнийорганических составов является бедность цветовых решений, что обусловлено химическими свойствами данных покрытий.

Лак на алкидной основе

Алкидные лакокрасочные материалы можно использовать для кирпичных поверхностей, которые не нагреваются выше +100 ºС. Производители составов вводят в них мраморную или гранитную пыль, компоненты с противогрибковыми и противопожарными свойствами. Недостатком алкидных составов является их низкая эластичность. Лаки не способны выдерживать постоянные температурные расширения керамики, поэтому покрытие требует ежегодного обновления из-за появления на его поверхности мелких трещин.

Термостойкая краска

Окрашивание кирпичных или покрытых штукатуркой печей, дымоходов и каминов проводят термостойкой краской, способной выдерживать нагрев до +200…+400 ºС. К этой же категории следует отнести выдерживающие высокотемпературное воздействие лаки. Их рабочая температура составляет +250. +450 ºС.

Термостойкие составы не только выдерживают длительное воздействие высоких температур — они отличаются безопасностью для человека, поскольку не выделяют при нагревании опасных веществ. Жаропрочные покрытия не влияют на теплообмен между отопительным прибором и воздухом помещения, устойчивы к моющим средствам, эластичны. Чтобы обеспечить печной поверхности равномерное однотонное покрытие, нужно нанести 2-3 слоя краски.

Что лучше выбрать

Для сохранения внешнего вида печей или каминов с каменным оформлением целесообразно использовать термостойкий прозрачный лак. Он подчеркнет фактуру поверхности и цвет материала, природного или искусственного.

Покрытие на поверхность небольшой площади можно наносить, используя краску в аэрозольном баллоне. Она быстро высыхает и не требует навыков работы с лакокрасочными материалами. Спрей легко наносить на труднодоступные и неровные поверхности. Составы, выпускаемые в форме аэрозолей, не требуют предварительной обработки окрашиваемых материалов.

Если на даче возникла необходимость покрасить печь, расположенную на улице, оптимальным выбором будет краска с маркировкой КО-8101. Она обладает стойкостью к атмосферным воздействиям, может использоваться даже в зимнее время.

Применение латексных водоэмульсионных красок с термостойкими характеристиками позволяет придать поверхности печи водоотталкивающие свойства. Использовать такое покрытие на водной основе целесообразно на кухне.

На что обратить внимание при выборе

Выбирая лакокрасочное покрытие для отопительных приборов, обращают внимание не только на характеристики самого состава, но и на желаемый эффект. Обработать кирпичную поверхность печи или камина можно как краской, так и лаком. Каждый вариант имеет свои преимущества.

Аккуратно выполненная кладка имеет привлекательный вид, она хорошо вписывается в дизайн помещения. В этом случае покрывать ее краской нецелесообразно — достаточно обработать кирпич лаком, сохраняющим рисунок и фактуру материала. Он быстро сохнет, его можно наносить сразу на всю поверхность отопительного прибора.

При покрытии краской также возможно сохранить рисунок кирпичной кладки. Для этого придется использовать трафарет или закрывать швы, чтобы слой краски ложился только на кирпичи. Швы кладки в этом случае целесообразно обработать высокотемпературным герметиком, чтобы предотвратить их высыпание. Если нет необходимости сохранить рисунок поверхности, краску можно наносить сплошным слоем, покрывая сразу и камень, и швы.

Отдельное внимание следует уделить покраске печи в бане или сауне. В этом случае составу нужно выдерживать высокую влажность, которая поддерживается в помещении. Для этих целей часто используют эмали черного цвета, которые подходят как для керамики, так и для металлических поверхностей.

Краски популярных марок

Чтобы покрасить кирпичный камин или печь в доме, можно воспользоваться лаком российской марки Elcon. С его помощью легко придать камню матовый или полуглянцевый вид. Эффект определяется количеством нанесенных слоев. Лак выпускается в аэрозольных баллончиках. Одного хватит на обработку 2 м² поверхности. Покрытие высыхает за 3 часа, на полную полимеризацию лака требуется 3 дня при поддержании в помещении комнатной температуры.

Термостойкая краска марки Elcon подходит для машинной колеровки. Наибольшей жаростойкостью обладает состав черного цвета. Он выдерживает температуру до +1000 °C. Пигментация лакокрасочного материала снижает его характеристики термостойкости. После колеровки краски могут эксплуатироваться при температурах до +600 °C. Ими можно покрывать керамические поверхности, металлические котлы и решетки каминов. Расход краски определяется количеством наносимых слоев и структурой обрабатываемой поверхности.

Лак Cetra KO-85 российского производителя «Спектр» выпускается в банках. Емкости 0,8 л хватит, чтобы покрыть 5 м² поверхности в один слой. Лак выдерживает температуру +250 °C. Поскольку состав произведен на основе растворителей и синтетических смол, он имеет резкий запах, который исчезает после термозакалки окрашенной поверхности. Работая с этим с лаком, необходимо обеспечить хорошую вентиляцию помещения.

Технология покрытия изделий термостойкой краской

При нанесении термостойких красок пользуются кистью, валиком либо краскопультом. Если для окрашивания выбран аэрозольный спрей, никаких дополнительных инструментов не понадобится. Большинство жаростойких лакокрасочных материалов не требует дополнительной подготовки поверхности. Достаточно удалить с нее загрязнения, обезжирить, а затем покрыть слоем грунтовки.

Чтобы покрасить кирпичную печь в доме, термостойкую краску необходимо наносить в 2-3 слоя. Покрытие поверхности новым слоем возможно, лишь когда предыдущий полностью высохнет. Правильный выбор состава и соблюдение технологии его нанесения — это гарантия того, что лакокрасочное покрытие будет держаться на керамической поверхности 5-7 лет.