Прибор для определения марки стали

Как определить марку стали

Существует просто огромное количество различных вариантов исполнения стали, каждая марка характеризуется своими определенными особенностями. Если производитель не провел маркировку, то узнать особенности металла можно только при самостоятельном проведении различных тестов. Об этом далее поговорим подробнее.

Методы определения марки стали

Довольно распространенным вопросом можно назвать то, как определить марку стали. Выделяют несколько распространенных методов:

  1. Первый предусматривает снятие стружки с поверхности, для чего может использоваться зубило. При высокой концентрации углерода она будет короткой и ломкой. Снижение показателя становится причиной повышения пластичности. Однако, точно определить марку подобным методом не получится.
  2. Второй метод предусматривает закалку изделия, после чего приходится проводить надпилы. Если до закалки и после материал пилится просто, то в составе небольшое количество углерода. За счет повышения концентрации углерода после обработки поверхность становится слишком твердым.
  3. Определение марки стали по искре основывается на визуальном осмотре искр, которые образуются при обработке поверхности точильным кругом. С увеличением размеров искр и их количества повышается показатель твердости, который зависит непосредственно от концентрации углерода. Подобный тест не дает на точный результат, так как от силы нажатия и некоторых других моментов зависят основные характеристики отлетающей стружки. Можно встретить таблицы, по которым проводится расшифровка качеств материала по стружке.

Определить марку можно также по цвету образующихся искр. Для этого были составлены специальные таблицы. В домашних условиях провести тест можно только в случае правильного освещения. Однако, точно идентифицировать материал подобным образом нельзя. Вариант с легирующими элементами идентифицировать можно и по другим эксплуатационным характеристикам, к примеру, устойчивости к воздействию повышенной влажности или сильному магнетизму.

Общие понятия о марках стали

На территории СНГ применяемые стандарты обозначений характеризуются тем, что могут использоваться для указания основных элементов. При рассмотрении вопроса расшифровки марки отметим следующие моменты:

  1. Часто проставляется сокращение «Ст». В других случаях и вовсе не ставится никаких сокращений, только цифры.
  2. В большинстве случаев первая цифра указывает на концентрацию углерода. Последующие могут применяться для указания количества легирующих компонентов.
  3. В состав могут включаться легирующие компоненты, которые существенно изменяют свойства материала. Примером можно назвать включение хрома, за счет чего повышается устойчивость к воздействию повышенной влажности.

Классификация сталей по назначению

Расшифровка маркировки проводится при использовании таблиц, в которых указывается обозначение химического элемента.

Маркировка сталей по международным стандартам и стандартам СНГ

Для того чтобы провести расшифровку марки можно использовать самые различные стандарты. Некоторые сплавы обозначаются определенными символами, которые указывают на предназначение металла.

Примером можно назвать нижеприведенные моменты:

  1. Буква «Ш» применяется для обозначения металлов, которые применяются для изготовления подшипников. Они характеризуются повышенной устойчивостью к износу.
  2. Качественные легированные заготовки обозначаются буквой «Л». Зачастую символ указывается в конце.
  3. Для обозначения термоупрочненного проката применяется «Т».
  4. Высокую коррозионную устойчивость заготовки определяют по букве «К».
  5. Если в состав включается медь, то при указании марки используется символ «Д».
  6. Инструментальные можно определить по букве «У». Они зачастую применяются при изготовлении различных инструментов, которые характеризуются высокой износоустойчивостью.
  7. Символ «Р» указывается для обозначения сплавов, в состав которых включается вольфрам. Подобное вещество существенно повысить жаропрочность структуры.

Путем расшифровки марки можно определить то, какие химические элементы включены в сплав. Цифры в большинстве случаев указывают на концентрацию, символы тип сплава и конкретные химические элементы.

В заключение отметим, что в продаже встречается просто огромное количество изделий, во многих случаях марка проставляется производителем. Самостоятельно определить состав без использования специального оборудования практически невозможно.

Анализатор состава металлов. Спектр возможностей современных моделей

Неразрушающий контроль химического состава с помощью анализатора металлов и сплавов используется в различных отраслях хозяйственной деятельности. На металлобазах и предприятиях Вторчермета так определяют марки сплавов, использованных в утилизируемых узлах. В металлургии цель использования этой техники – контроль качества исходного сырья. Археологи применяют анализаторы для ориентировочного определения срока давности обнаруженных находок, а геологи – с целью количественного и качественного состава грунтов и минералов.

Классификация современных технологий анализа металлов

Химический анализ металлов позволяет количественно определять элементный состав материала, чем обеспечивается контроль качества, исследования причин отказов конструкций и т. п. Металлохимический анализ также применяется при так называемом обратном проектировании, когда исследуется характер отказа, по которому устанавливается, использовался ли правильный сплав.

Химический состав и микроструктура большинства металлических образцов могут быть определены одним из следующих способов:

  1. Металлографическим анализом и энергодисперсионной оптической спектрометрией. Способ используется для массового элементного анализа сталей, нержавеющих сталей, чугунов, медных, алюминиевых, кобальтовых, никелевых, оловянных и цинковых сплавов.
  2. Методом индуктивно связанной плазмы. Используется при массовом анализе небольших образцов, где требуется высокая точность даже при низких концентрациях элементов.
  3. Рентгеновской фотоэлектронной спектроскопией. Метод применяется для анализа никелевых сплавов и для полуколичественного анализа всех систем сплавов.
  4. Инфракрасном сжиганием, которое находит применение при определении в металле углерода, серы, а также связанных кислорода и водорода.

Если конкретные элементы должны быть определены с особо высокой точностью, то для их измерения могут проводиться испытания по всем вышеупомянутым методам. В необходимых случаях при помощи твердомеров определяется также и твёрдость образцов, что служит дополнительным подтверждением наличия в металле определённых химических элементов. В тех же целях производятся и испытания сталей на искру.

Типы анализаторов металла

Оптические эмиссионные спектрометры реализуют технологию, которая использует интенсивность света (испускаемого пламенем, плазмой, либо любым иным источником энергии, который действует на нужной длине волны) для определения количества элемента в образце. Эмиссионные спектрометры работают так. Через образец пропускают высококонцентрированный электрический разряд большой тепловой мощности, нагревая его до температуры, при которой начинается термоэлектронная эмиссия. В результате происходит световое излучение на определённой длине волн, которое улавливается монохроматором. Современные приборы оснащаются источниками контролируемого искрового разряда, что позволяет вести количественный анализ состава металлов.

Читать еще:  Самодельный выжигатель по дереву из блока питания

Плазменные спектрометры относятся к устройствам портативного типа. Электрическая энергия в форме искры генерируется между электродом и образцом металла, в результате чего испарённые атомы приводятся в состояние высокой энергии — плазмы разряда.

Возбуждённые в плазме атомы и ионы создают уникальный спектр излучения, характерный для каждого элемента. Таким образом, один элемент генерирует многочисленные характерные спектры излучения. Этот свет разделяется дифракционной решёткой для извлечения спектра излучения для целевых элементов. Интенсивность каждого спектра излучения зависит от концентрации элемента в образце.

Анализаторы, которые действуют по лазерному принципу, используются преимущественно для оценки наличия в металле алюминия и его сплавов.

Принцип действия основан на оценке длины волны излучения, которое активируется лазерным лучом. Эргономика прибора представляет собой пистолетную форму. Включение лазерного анализатора производится кнопками, которые размещены у триггера. Считывание результатов измерений производится с помощью наклоняемого под любым углом сенсорного экрана.

Особенностью лазерных анализаторов является наличие микрочипа, для работы которого необходимо устанавливать специальную программу. С его помощью выбирается матрица измерений, производится сам химический состав и идентифицируется наличие определённого вещества.

Анализаторы металлов рентгенофлуоресцентного принципа действия предназначены для определения компонентов легирования, следов и сторонних примесей в различных марках сталей. Образец подвергается воздействию рентгеновского излучения, при этом поглощённые электроны проходят в электронно-лучевой анализатор, а отражённые — в рентгеновский спектрометр. Там сигнал усиливается и через дискриминатор величины импульса выводится на экран. Поскольку для количественного анализа используется одновременно два различных блока, то точность получаемых результатов является наибольшей.

От чего зависит цена приборов?

Практическая ценность анализатора любого типа определяется:

  1. Диапазоном определения процентного состава элементов.
  2. Номенклатурой определяемых элементов.
  3. Размерами анализатора.
  4. Сложностью подготовки и эксплуатации прибора.

Цена анализатора металлов зависит от престижности фирмы-производителя, а также от доступности её сервисных служб на территории России. Наибольшей популярностью в мире пользуются анализаторы металлов, произведённые в Японии, Германии и США. С осторожностью стоит относиться к измерительной технике, которая производится в таких странах как Китай, Малайзия или Филиппины: используя лицензированные компоненты, такие установки не всегда отличаются должным качеством сборки, хотя их цена довольно привлекательна.

Стоимость связана и с габаритами устройства. Стационарные анализаторы металла работают от сети и проще в обслуживании, в то время как надёжность портативных моделей сильно зависит от качества аккумуляторных батарей, которые зачастую поставляются фирмами с более низким рейтингом доверия.

Наиболее надёжными и востребованными моделями на отечественном рынке анализаторов металлов и сплавов считаются:

  • Из стационарных приборов – анализатор М5000 китайского производства стоимостью от 1 млн. руб.
  • Из портативных приборов – рентгенофлуоресцентные анализаторы линейки DELTA от торговой марки Olympus (Япония), цена которых, в зависимости от возможностей прибора, составляет от 1 до 2 млн. руб.
  • Многофункциональные ручные лазерные анализаторы Эланик от российского ООО «Лазер-экспорт». Цена – по запросу.

Анализаторы металлов и сплавов

Анализаторы металлов — это приборы неразрушающего действия для определения марки металла и количественно-элементного состава образцов из чёрных и цветных сплавов . Данное оборудование востребовано во многих отраслях промышленности и применяются на разных этапах производства.

От показаний химических анализаторов металлов и сплавов напрямую зависят результаты заключений о соответствии качества материалов и изделий существующим стандартам. Поэтому перед покупкой подобного оборудования рекомендуем ознакомиться с его особенностями, что позволит в дальнейшем сделать оптимальный выбор для достижения конкретных целей.

Классификация анализаторов металлов и сплавов

Разделение анализаторов химического состава металлов и сплавов на группы производится главным образом по двум признакам. По принципу работы различаются оптико-эмиссионные, рентгенофлуоресцентные и лазерные приборы, а по конструкции и месту применения — стационарные и портативные. Каждая разновидность имеет свои особенности и преимущества. О них и пойдёт речь далее.

Оптико-эмиссионные спектрометры

Работа оптических анализаторов состава металлов основана на технологии получения спектра и последующими измерениями длины световых волн и их интенсивности. На практике процесс исследования с помощью этих приборов осуществляется таким образом:

1) образец нагревается концентрированным электрическим разрядом высокой тепловой мощности;

2) вследствие возбуждения ионов и атомов появляется термоэлектронная эмиссия, сопровождающаяся флуоресценцией;

3) монохроматор с дифракционной решёткой улавливает световые лучи и определяет по длине волн те или иные химические элементы , а по интенсивности свечения — их количество;

4) полученные результаты выводятся на дисплей.

Существуют эмиссионные оптические спектрометры с воздушной рабочей средой и с аргоновой. Соответственно, они функционируют с применением дугового и искрового разрядов. Многие модели могут работать в обоих режимах, так как снабжены разными насадками. Но, независимо от строения, оптико-эмиссионные анализаторы отлично показывают себя при исследовании:

· инструментальных и низколегированных сталей;

· нержавеющих сталей на основе никеля, цинка, меди, кобальта, титана;

· низкоуглеродистых сталей ферритного класса;

· алюминиевых и других сплавов .

Оптико-эмиссионные анализаторы хорошо применимы при определении низких (примесных) концентраций легирующих элементов (на уровне 0,0001 – 0,1%), а также анализа неметаллических включений – углерода, серы, фосфора, бора. Таких образом оптико-эмиссионные анализаторы могут быть хорошо применимы при анализе углеродистых и низколегированных сталей, где анализ таких элементов особенно важен, а также для анализа чистых металлов.

Рентгенофлуоресцентные анализаторы металлов и сплавов

Строение и принцип действия.

Основу конструкции любого современного РФ-спектрометра составляют, центральный процессор, рентгеновская трубка, детектор, регистрирующее устройство, модуль управления и электронная память. Наиболее распространен в промышленном применении энергодисперсионный рентгенофлуоресцентный метод, применение которого заключается в следующем:

1) продуцированное рентгеновской трубкой излучение направляется на образец, чем вызывает ионизацию внутренних оболочек атомов;

2) при этом происходят внутренние переходы электронов с испусканием фотонов со специфичной для каждого химического элемента энергией;

3) датчик отделяет и накапливает фотоэлектроны в энергетические области, а потом по интенсивности последних определяет концентрации элементов.

Контроль за исследованием обычно осуществляется посредством программного обеспечения, которое в начале позволяет задавать параметры, а в конце — вместе с изображением спектра получать готовый перечень компонентов химического состава образца. Выводы ПО делает на основании градуировочных данных о сплавах и с учётом относящихся к определённым режимам работы оборудования коэффициентов. Эталонная информация и полученная в процессе анализа сохраняется в электронной памяти. При необходимости результаты исследований можно распечатывать на принтере.

Читать еще:  Фрезерный столик своими руками

Рентгенофлуоресцентные анализаторы металлов и сплавов в общей сложности позволяют проверять наличие и количество химических элементов по 45 позициям. К сожалению, они не видят лёгких элементов, то есть тех, у которых атомный номер ниже 11 (расположенных в двух верхних строчках таблицы Менделеева).

Рентгенофлуоресцентные анализаторы могут работать как с металлическими так и неметаллическими образцами, а также работать без разрушения металлов и сплавов . РФА анализаторы не требуют специальной подготовки поверхности (перед проведением исследований достаточно обычной очистки образцов от краски и ржавчины). Возможна работа со сложными объектами , такими как стружка, тонкая проволока, порошки, сварные швы, ферросплавы.

Лазерные анализаторы химического состава металлов и сплавов

Лазерные анализаторы металлов и сплавов появились на рынке промышленного оборудования сравнительно недавно. Принцип работы схож с оптико-эмиссионным спектрометром, только в качестве источника возбуждения используют лазер. Благодаря тому что лазерный спектрометр легко сделать портативным, в последнее время он набирает популярность.

В лазерных анализаторах химического состава отсутствует источник ионизирующего излучения (такой как рентгеновская трубка в рентгенофлуоресцентных спектрометрах), что освобождает от необходимости оформления лицензии и СЭЗ. Лазерные анализаторы металлов имеют самую высокую скорость анализа – результат по химическому составу возможно получить за одну секунду. Лазерные анализаторы имеют лучшую чувствительность по «легким элементам», таким как Si, Mg, Al , по сравнению с рентгенофлуоресцентными спектрометрами, а также имеют возможность анализа Li и Be .

Стационарные и портативные приборы

В категорию стационарных входят напольные и настольные модели анализаторов химического состава образцов. Оптико-эмиссионные преимущественно устанавливаются в лабораториях. В некоторых случаях — в производственных цехах. Рентгенофлуоресцентные требуют установки в специально оборудованном помещении (с наличием надёжного свинцового экрана) за исключением приборов с усиленной защитой от ренгеновского излучения.

К портативным принадлежат мобильные (передвигающиеся на колёсиках) оптико-эмиссионные спектрометры, а также РФА и лазерные анализаторы металлов ручного типа. Все они отличаются возможностями работы в цехах и на производственных площадках, удобством в эксплуатации, быстротой анализа, достаточной точностью измерений. Портативные приборы работают от аккумуляторных батарей, хорошо защищены от внешних воздействий. Незаменимы при работе в полевых условиях и при необходимости проведения исследований в труднодоступных местах.

Области применения анализаторов химического состава металлов и сплавов

Оперативное и точное определение вида металла или состава сплава требуется во многих отраслях промышленности. Тем не менее химические анализаторы наиболее востребованы в металлургии, нефтехимии и машиностроении. Они позволяют:

· выполнять на предприятиях входной контроль качества сырьевого материала (слитков), полуфабрикатов (заготовок), готовых изделий (труб, электродов, прутов, различных деталей) и отходов производства (стружки, металлической пыли);

· контролировать химический состав металлов по ходу плавки в литейном производстве;

· осуществлять контроль химического состава готовой продукции на металлургическом предприятии;

· анализировать химический состав лома на шихтовом дворе;

· сортировка и определение стоимости металлического лома;

Не менее важные задачи химические анализаторы решают и в строительной области, в частности, при обратном проектировании. Определяя количественно-элементный состав компонентов конструкций, приборы помогают устанавливать причины разрушения последних или их отказа. На основании полученных посредством анализаторов данных конструкторы и проектировщики делают выводы относительно выбора металлов и сплавов для проведения реставрационных работ либо для изготовления новых конструкций.

Портативные анализаторы состава поступающего металла для изготовления резервуаров

15 Января 2020 г.

Входной контроль металлопроката — залог качества выпускаемых нашим Заводом вертикальных и горизонтальных резервуаров и емкостей различного назначения.

На что мы полагаемся при оценке качества поставляемого металла? — На Сертификаты поставщиков и методы визуально-измерительного и ультразвукового контроля, а также на результаты проверки проникающими веществами.

Недавно мы задумались о том, как проверять состав поступающего металлопроката. Ведь всегда есть риск, что заявленный состав не соответствует действительности. А зачастую именно от химического состава определяются основные свойства металла, а следовательно, долговечность и качество эксплуатации резервуаров.

Проанализировав существующие на рынке приборы для анализа металла на состав, наш выбор пал на лазерный анализатор и рентгенофлуоресцентный анализатор. Но нам надо было определить и выбрать максимально достоверный метод. В этой статье мы расскажем об этих двух способах, подчеркнем их плюсы и минусы и обоснуем наш выбор.

Особенность лазерных (оптических) анализаторов металлов и сплавов

В основу лазерного способа лежит оптико-эмиссионный анализ, который эффективно используется для определения наличия элементов и их количественного содержания в исследуемом сплаве.

Принцип действия заключается в анализе интенсивности и длины волны, которая образуется при прохождении искрового разряда (лазерного импульса) между прибором и образцом. Разряд повышает температуру исследуемой области до 10000°С, за счет чего происходит незначительное испарение атомов частиц металла. Эта эмиссия частиц образует плазму, состав которой и анализируется.

Каждый элемент, содержащийся в плазме, образует излучение волн света определенной длины, которые (волны) регистрируются чувствительным оптическим спектрометром. Далее волны одинаковой длины, а значит, от одного химического элемента, группируются в пучки определенной интенсивности. По интенсивности каждого пучка можно судить о концентрации химического элемента, то есть о количественном содержании. Полученные данные «сверяются» с градуировочными таблицами, в результате чего выдается процентное содержание каждого элемента. Высокая точность исследования, а именно обнаружение волн длиной менее 200 нм (например, соединений углерода, фосфора или серы), обуславливается участием инертного газа, зачастую особочистого аргона, который «продувает» оптический путь волны и не позволяет воздуху ее поглотить.

Конструктивно лазерные анализаторы представляют собой пистолетную форму: в руке специалиста ОТК размещается рукоятка с управляющими элементами, к образцу прикладывается электродный спектрометр. После проведения анализа результаты выводятся на экран прибора.

Преимущества лазерных анализаторов металлов (ЛАМ)

  • возможность спектрального анализа широкого диапазона — 180-800 нм
  • высокая чувствительность при работе с щелочными и щелочноземельными металлами, например, литием, натрием, калием, магнием, кальцием и т.д.
  • достаточная чувствительность при анализе переходных металлов, например, титана хрома, марганца, железа, никеля, меди, цинка, серебра, вольфрама и др.
  • не происходит грубого разрушения поверхности металла
  • время проведения анализа — до 10 сек.

Специфика рентгенофлуоресцентных анализаторов химического состава

Рентгенофлуоресцентные портативные анализаторы — еще один прибор для определения состава металлических сплавов, который способен идентифицировать до 45 элементов одновременно, в том числе легкие и тяжелые. А измерение массовой доли входищих в состав элементов позволяет более точно определить марку металла или сплава по библиотеке данных существующих сплавов с расшифровкой и указанием процентного содержания каждого вещества.

Читать еще:  Какие бывают свёрла по металлу

Однако, в его диапазоне чувствительности отсутствуют такие химические элементы, как углерод и другие с атомным номером до 11, из-за чего прибор подходит не для всех производственных объектов.

Принцип действия заключается в явлении флуоресценции, которое характеризуется излучением разными химеческими элементами высокоактивных фотонов соответствующей энергии. Излучение, исходящее из рентгеновской трубки, попадает на анализируемый материал, образует свечение фотонов, которое регистрируется кремниевым детектором. Рентгеновское излучение безопасно, так как образуется в трубке, которая заполненной смесью газов.

Основным достоинством анализаторов РФА является неразрушающий способ анализа химического состава металлов и сплавов.

Преимущества портативных рентгенофлуоресцентных анализаторов

  • возможность выдавать результаты по процентному содержанию нескольких химических элементов и свыше 30 параметров
  • сброс данных на компьютер через USB-порт
  • так называемая функция двойного и тройного луча — выбор типа анода (Au, Ag или Rh)
  • расширенный функционал, позволяющий анализировать как твердые, так и жидкие и порошкообразные материалы
  • не требует особой подготовки поверхности тестируемого образца

Вывод собственной Службы управления качеством: для нас оба вышеуказанных прибора являются интересными с точки зрения контроля входного металлопроката, а значит, качества поставляемых емкостей. Но с учетом необходимости максимально точно и полно определять химический состав металла наш выбор пал на портативный лазерный анализатор благодаря его широкому спектру анализируемых химических элементов и высокой точности.

Анализаторы металлов

Портативные анализаторы проводят экспресс-анализ химического состава металлов и их сплавов. Принцип действия — оценка спектра отраженных от металлической поверхности рентгеновских волн. Источником последних является вмонтированная в прибор трубка с радиоактивным изотопом.

Противоударный портативный рентгеновский анализатор химического состава от легендарного производителя Olympus (родоначальники рентгенофлуоресцентных портативных приборов Innov-X Olympus) спектрометр Vanta. Первый противоударный анализатор металлов в Мире!

Устройство Delta Professional – это анализатор с идеальным сочетанием цена-качество. Он с лёгкостью способен исследовать такие лёгкие элементы, как магний, алюминий, кремний, фосфор и сера.

Ренгенофлуоресцентный анализатор металлов — портативное устройство Delta Premium является наилучшим анализатором из всего модельного ряда Дельта. Он позволяет точно определит лёгкие элементы до одной тысячной процента, такие как магний, кремний, алюминий, сера и фосфор.

DELTA Element — это достойная и прочная конструкция с уникальной резиновой (overmolds) и эргономичной ручкой для защиты анализатора. Чтобы избежать простоев, горячая замена батареи, позволяет быстро заменить в процессе использовании анализатора. Дельта элемент имеет интегрированный wide area радиаторы для использования при экстремальных температурах.

Прежде всего, мобильная минилаборатория X-5000 идеально подходит для проведения различного рода геологических разведок, при сортировании многих образцов почвы или горной породы. Прекрасный инструмент для искателей золотых самородков либо других редчайших металлов. Также в минилаборатории можно проводить анализ жидкой пробы с большим уровнем кислотности. Аппарат является одним из незаменимых инструментов профессионального геохимика, обеспечивая высочайшие точности показателей.

С этим прибором можно с легкостью проводить оценку золотых изделий, золотая проба определяется практически за пару секунд. Довольно неплохая функция обнаружения токсинов или примесей в предмете исследования. Еще весьма удобная возможность анализатора проводить процентный анализ всевозможных металлов, которые могут находиться в сплаве из золота. Соответственно и наоборот, можно выяснить золотой процент в груде металла. Прекрасно продуманная функция анализа драгоценных изделий на количество в них палладия или платины.

Прибор для определения хим состава металла используется в современной промышленности, а также на производстве повсеместно. Она из лазерных моделей, пользующихся огромным спросом – портативный спектрометр Laser-Z 500, анализатор металла с углеродом и еще 91 элемента.

Портативный рентгенофлуоресцентный анализатор автомобильных, промышленных и радио катализаторов, а так же металлов и сплавов. Оснащён мощной рентген трубкой 40 кВ и современным детектором SiPin, что позволяет проводить анализ с невероятной точностью за очень короткий промежуток времени ( всего 3-5 секунд), для более точного измерения, количество секунд можно изменить в любой момент.

Анализатор металлов и сплавов Omega Xpress Olympus разработан специально для экспресс анализа рентгеновским методом. С помощью Omega Xpress Olympus вы с легкостью определите химический состав любого металла + встроенная библиотека сплавов подскажет вам марку определяемого черного или цветного металла! Весь анализ занимает от 3 до 10 секунд!

Оптико-эмиссионный спектрометр PMI-MASTER UVR – это мобильный и оптико-эмиссионный прибор, для осуществления диагностики металлов. Так же он может называться современным и неповторимым, который дает возможность осуществлять детальную диагностику и выявлять марку разнообразных сталей и сплавов, так же позволяет анализировать углерод, серу, фосфор.

Поточный химический контроль труб разных диаметров, стержней а так же прутков. Полностью автоматизированный прибор для химического анализа и подтверждение марки металла.

Анализ металлов в тяжелых цеховых условиях. Он несёт за собой огромное количество измерений без перерыва.

ARC-MET 8000 идеально подходит для тех, кто ждет от устройств надежности и детальности для входного надзора и сходства металлов по химическому составу.

Спектрометр ICP-5000 с индуктивно связанной плазмой (ICP-OES) используются в экологической, фармацевтической, пищевой и многих других промышленностях и сверах. Основные особенности атомно эмиссионного спектрометра ICP-5000, являются низкая стоимость и непревзойденная точность.
Анализатор ICP-5000 позволяет в течении нескольких секунд анализировать до 72 элементов, одновременно с количеством более чем 50 000 спектров в его спектральной библиотеке.

Портативные анализаторы применяются:

  • при сортировке металлолома;
  • контроле качества выпускаемой металлургической продукции;
  • оценке чистоты ювелирных украшений из серебра и золота;
  • геологических изысканиях.

В каталоге есть мобильные аппараты для лабораторных и полевых исследований в широком диапазоне цен:

  • Olympus (серия Vanta). Переносные противоударные анализаторы химического состава, выдерживающие падение с высоты до 1,2 метра. Корпус защищает механизм от пыли и влаги (IP65);
  • Delta (серии Element, Professional и Premium). Эти анализаторы металлов работают от литийионных аккумуляторов. Удобны для анализа металлов на открытых складах, стройплощадках и в полевых условиях;
  • Olympus X-5000. Мини-лаборатория в пластиковом кейсе, весит 11,5 кг. Идеальна для геологоразведки: сортировки образцов, анализа самородков, определения присутствия металлов в жидких растворах;
  • Laser-Z 500. Спектральный анализатор металлов для промпредприятий. За секунды определяет полную химическую формулу любого сплава, включая содержание углерода и еще 90 элементов таблицы Менделеева.

На все анализаторы предоставляется гарантия. Возможна доставка спектрометров в регионы РФ.

Ссылка на основную публикацию
×
×
Для любых предложений по сайту: [email protected]