Нанесение надписи на металлическую поверхность

Печать по металлу

Запечатывание металлической поверхности может понадобиться при производстве наружной рекламы, элементов интерьера, табличек, наградных дипломов и представительской брендированной продукции, технических деталей, упаковки, посуды, сувениров, а также иногда.

• Главная
• Блог
• Печать по металлу

Печать по металлу

Запечатывание металлической поверхности может понадобиться при производстве наружной рекламы, элементов интерьера, табличек, наградных дипломов и представительской брендированной продукции, технических деталей, упаковки, посуды, сувениров, а также иногда металлические вставки используют при разработке макетов полиграфической продукции.

Главная проблема, затрудняющая нанесение печатных изображений на металлические изделия, состоит в том, что этот материал не впитывает влагу. Всем известно, что любая краска состоит из твердого пигмента, придающего ей определенный цвет, и жидкого связующего, которое частично испаряется и впитывается в запечатываемый материал, способствуя закреплению оттиска.

Решением проблемы стали краски ультрафиолетового отверждения, которые мгновенно высыхают под воздействием УФ-излучения. Еще одну возможность дают свойства самих металлов: так как этот материал устойчив к нагреву, при печати можно использовать обжиг для запекания краски на поверхности, что затруднено при изготовлении полиграфии из бумаги.

Перенос изображения на металл осуществляется несколькими способами, о них мы поговорим поподробнее.

Шелкография (трафаретная печать)

Шелкотрафарет позволяет запечатывать как ровные металлические пластины, так и выпуклые поверхности. Суть этого способа состоит в том, что оттиск формируется путем продавливания краски через печатную форму – тонкую полимерную сетку, натянутую на металлическую раму. На этой форме печатающие элементы свободны, а пробельные — закупорены в ходе экспонирования и проявления фотоформы. Шелкография позволяет создавать на металле многоцветные полутоновые изображения, причем используя не только триадные цвета, но и палитру Pantone.

С помощью шелкотрафарета изготавливают металлические приборные панели, шильды, таблички и бейджи, бирдекели, сувениры, некоторые виды наружной рекламы и пр. Этот способ выгоден при производстве полиграфической продукции малыми тиражами.

Прямая печать на металле

Прямая струйная печать осуществляется посредством УФ-принтеров и широкоформатных плоттеров. Прямая печать может производиться чернилами УФ-отверждения или теплостойкими чернилами, для быстрого закрепления оттиска используется соответственно УФ- или тепловая сушка.

Эта сравнительно новая технология нашла свое применение в производстве металлических элементов интерьера и экстерьера, наружной рекламы, корпоративных сувениров, шильд, табличек и пр.

Важное преимущество прямой печати по металлу – независимость стоимости одного изделия от тиража производимой полиграфической продукции.

Тампопечать на металле

Технология тампопечати проста как все гениальное, но при этом разработка макетов полиграфической продукции и сам процесс печатания требуют большой внимательности и опыта. Для переноса логотипа или другой информации используется печатная форма (любая: для высокой, глубокой или плоской печати) и специальный эластичный тампон. Форма устанавливается в горизонтальной плоскости рядом с красочным аппаратом, тампон закрепляется в тампонодержатель. Во время одного печатного цикла краска подается на форму, тампон соприкасается с печатающими элементами и переносит краску на изделие, закрепленное с помощью оснастки.

Основной недостаток этого способа в том, что размеры тампона, и следовательно переносимого рисунка, ограничены.

Технологические возможности тампопечати: проникновение в труднодоступные места, печать по выпуклой поверхности — позволяют применять этот способ в разных отраслях промышленности: производство панелей приборов, блоков управления, игрушек, сувениров, упаковки и прочей полиграфической продукции.

Сублимация на металле (гравертон, колортон и т. д.)

Эта технология представляет собой перенос информации через посредника – обычный лист бумаги. Суть в том, что разработанный макет полиграфической продукции печатают на бумаге с помощью обычного принтера, заправленного специальным тонером для сублимации. Затем запечатанную бумагу кладут изображением вниз на металлический лист с полимерным покрытием и помещают этот «бутерброд» в термопресс. Под воздействием высокой температуры тонер сублимируется (переходит из твердого состояния в газообразное) и проникает в микропоры металла.

Эта технология имеет сходство с термотрансфером, при котором перенос рисунка на различные поверхности производится с помощью промежуточного носителя – специальной термотрансферной бумаги.

Этим способом изготавливают различные таблички, дипломы, бейджи и другие изделия, имеющие плоскую поверхность.

Сублимация позволяет изготавливать изделия от одного экземпляра. Минусом этой технологии является то, что перенесенное изображение неустойчиво к влиянию солнечных лучей.

Гравировка на металле: нанесение и виды

Сегодняшнее оборудование и техническое оснащение помогает создавать эстетичные и универсальные картины как собственными руками, так и при помощи специальных аппаратов. В статье разбираем, что такое гравировка по металлу, как и чем её делают, виды, техники и способы нанесения рисунков. Этот метод преображает повседневный предмет в эффектное и оригинальное творение, которое станет отличным подарком или памятной вещью.

Что представляет собой процедура

Гравировальное мастерство является одним из древних методов отделки металлической поверхности. Изначально оно применялось для придания бытовым предметам изыска, после чего вещи передавались из поколения в поколение. Несмотря на то, что это древнее искусство, сегодня его активно используют как для личных, так и для общественных целей (украшение улиц, городских памятников и т.д.).

Раньше роспись осуществлялась исключительно вручную, без помощи специального оборудования. Теперь для этой цели применяются различные аппараты и приспособления, позволяющие создать любой узор, надпись или картину. В зависимости от того, чем делают гравировку на металле и как именно гравировать (выбор методики), получают различные результаты. Поэтому стоит ознакомиться с доступными способами, так как каждый из них имеет свои особенности.

Описание технологий

Стремительное развитие этого ремесла привело к тому, что существует несколько различных способов нанесения изображения на металлическую поверхность. Если изначально для реализации фантазий использовались только руки мастера и простые подручные средства, то сегодня для этого применяются гравировальные аппараты и даже лазер.

Данный тип нередко называется художественным, так как нанести гравировку на металл вручную крайне сложно. Это трудоёмкий и затратный по времени процесс, требующий наличия у мастера специальных навыков, знаний и терпения. Для создания необходимого рисунка или надписи применяется только режущий стальной инструмент — штихель. Это специальный резец для нанесения линий и точек разного углубления, которые в дальнейшем превращаются в картину. Подобная работа считается эксклюзивной, поэтому пользуется особой ценностью у людей, желающих заполучить уникальную в своём роде вещь или творение именитого мастера.

Механическая

Механическая гравировка по металлу пользуется популярностью, поскольку отличается особой долговечностью – убрать или стереть рисунок практически невозможно. Она реализуется остро заточенной вращающейся фрезой путём резки материала, имеющего исключительно плоскую поверхность. Фреза расположена внутри гравировального станка, который позволяет получить объёмные и рельефные рисунки. Результат зависит от глубины проникновения сверла, использования разнообразных клише (с учётом характеристик фрезы) и мастерства человека. Главными преимуществами этого вида являются:

• Гарантия высокой точности и получения желаемого результата с достижением нужной реалистичности.
• Длительный срок службы. Созданные рисунки не теряют первоначальный внешний вид даже спустя несколько десятков лет и при неблагоприятных внешних условиях.
• Возможность создавать объёмные изображения.

Подвидом механической методики является алмазная, имеющая некоторые отличия. В ней фреза выполняет ударные движения по поверхности, в результате чего образуется определенный орнамент. После прессинга иглы из алмазов формируются микроскопические точки, из-за которых полученная продукция получает специфический блеск. Алмазная фреза может справиться даже со сложной задачей, но обязательным условием является идеально ровная поверхность.

Пескоструйная

Этот вид имеет и другое название — абразивная обработка. Надпись на металле гравировкой или прочие изображения наносятся травлением верхнего слоя изделия песком или прочими абразивными порошкообразными веществами. Они распыляются мощным воздушным потоком, приводящим к образованию эффекта матирования. Применение специальных трафаретов позволяет получать не только узоры, рисунки или надписи, но даже фотографии.

Для этого вида нанесения изображения требуются пескоструйные системы, маска и воздушный компрессор. Большинство профессионалов отдают предпочтение замкнутым аппаратам средних размеров, так как они фильтруют пыль. Также для реализации этой технологии потребуется много свободного пространства, так как делать гравировку на металле пескоструйным методом можно только при наличии воздушного компрессора, который занимает много места и издаёт сильный шум.

Лазерная сублимация

Эта разновидность подразумевает под собой применение для окрашивания металлических материалов цветного принтера, специальных картриджей, сублимационной бумаги и термопресса. Для получения нужного изображения, в первую очередь, его необходимо распечатать. Полученный трансфер помещается сверху на изделие, после чего на последнее воздействуют высокими температурами, способствующими окрашиванию и переходу веществ из твёрдого состояния в газообразное.

Глубокая лазерная гравировка на металле отличается производительностью и практичностью, что особенно важно для бизнеса, например для сувенирного при нанесении фотографий. Она одновременно сочетает в себе высокую скорость, массовость, точность, низкую стоимость и отличное качество. Эта техника подразумевает под собой применение сфокусированного лазерного луча. Он позволяет корректировать мощность лазера, благодаря чему изображению придают различную тональность и рельеф. Помимо этого, полученный рисунок сохраняется на протяжении долгих лет и не деформируется под влиянием воды или влаги.

Различная мощность лазера для гравировки металла позволяет создавать утонченные и сложные узоры, имеющие необходимую глубину. Лазерное гравирование предусматривает снятие наружного слоя металлической поверхности, что важно учитывать в процессе работы. Отдельно выделяется лазерное контурное гравирование, подразумевающее обрисование исключительно контуров. В большинстве случаев эта методика используется для обработки монет, наград и прочих сувениров. Главными преимуществами лазера называют:

• Возможность работать на готовой продукции.
• Неограниченное количество обрабатываемых экземпляров.
• Низкая цена услуги и отличное качество.
• Отсутствие необходимости устанавливать опоры и фундамент.
• Возможность наносить эскизы даже на труднодоступные части изделия.
• Высокая точность, благодаря которой изделия отличаются реализмом и отличной передачей даже небольших узоров.

Цветная гравировка на металле

Перенос изображений разного цвета происходит при помощи стеклографа, изготовленного в виде карандаша или тушью. После гравирования заготовка покрывается бесцветныым лаком, чтобы на долгий срок сохранить полученный эффект в первозданном виде. Для обеспечения чёткости применяются краски на масляной основе, которыми обрабатывается металлическое изделие. Чтобы добиться насыщенного чёрного оттенка, не обязательно прибегать к профессиональному оснащению. С этой целью можно использовать смесь карбоната калия и серы в пропорции 1:2. Эти вещества нагреваются на слабом огне при постоянном перемешивании.После того, как состав заметно почернел, он снимается с огня, а смесь перетирается в ступе. Как делается гравировка на металле в чёрном цвете:

1. Смешать состав с водой в пропорции 1:9.
2. Опустить нужный предмет в заранее подготовленную ёмкость.
3. Нагреть детали до черноты (должен получиться желаемый цветовой оттенок).

Общая технология

Главными техниками гравировки являются ручная и механическая, которая также делится на объёмный и штриховой тип. Так как сделать гравировку на металле с рисунками, имеющими объём, без применения специальных аппаратов невозможно, то обработка поверхности проводится при помощи трёхмерного метода. Штриховая технология используется при выполнении поверхностных действий. Работа осуществляется в несколько последовательных стадий: нанесение линий контурной обработки и снятие штриховыми движениями участка металлической поверхности.

Для дальнейших манипуляций обязательна хорошая заточка штихеля. Чтобы обеспечить высокое качество, рабочий аппарат обтачивается мелкозернистым точильным камнем, а затем протирается кусочком кожи. Работая с маленькими деталями, приготовьте специальную подушку. Изготавливается она следующим способом: сшиваются заготовки одинаковых размеров, полученный чехол набивается песком. В процессе работы при изменении направления узора, подушка вместе с заготовкой разворачивается в необходимую сторону, что обеспечивает удобство нанесения рисунка.

Как гравировать на металле гравёром

Работать с гравёром можно даже в домашних условиях. Рабочее место должно быть просторным и хорошо освещённым. Перед началом работы на поверхность изделия обычным карандашом, маркером или копировальным листом наносится эскиз. После этого по нанесённым линиям вырезаются узоры. При этом важно следить за тем, чтобы фрезы шли в единой направленности. Завершающим этапом является обработка прозрачным закрепляющим лаком или воском.

Как делать гравировку на металле на станках с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ активно эксплуатируются для создания памятных металлических сувениров. Они дают возможность значительно увеличить производительность и ускорить рабочий процесс. Особой популярностью пользуется нержавеющая сталь, отличающаяся прочностью, эстетичностью, демократичной ценой, устойчивостью к коррозийным изменениям и временному износу. Используемые станки имеют особые крепежные системы для заготовок нестандартных габаритов.

Сегодня гравировка по металлу на станках с ЧПУ пользуется повышенным спросом в ресторанном бизнесе. Наличие логотипа на столовых приборах придает статусность и оставляет приятное впечатление у гостей заведения. Процесс нанесения изображения на фрезерном станке происходит в несколько стадий:

1. Подготовка рисунка в специальной программе.
2. Составление маршрута прохождения фрезы. На данном этапе нужно уделить особое внимание подбору фрезы и частоте её вращения. Также подбирают участок, на котором будет располагаться эскиз будущей картины или надписи.
3. Фиксация заготовки на станке. Если необходимо, сверху наносится специальная смазка, обеспечивающая лучший результат.
4. Закрепление фрезы в шпинделе посредством цанги, имеющей нужный диаметр.
5. Проверка уровня жидкости в механизме.
6. Загрузка программы управления станком и завершение автоматизированной работы.

Существует множество способов нанесения изображений на сувенирную и подарочную продукцию. Однако на протяжении многих лет успехом пользуется гравирование по металлу.

Помимо создания таких шедевров руками мастера, можно воспользоваться высокотехнологичным аппаратами, обеспечивающими высокую точность и отличное качество нанесённого изображения. Они способны создать любые надписи и даже настоящие художественные картины, неподвластные умениям человека. Автоматизированная система самостоятельно устанавливает правильную глубину, а также определяет, какая мощность лазера нужна для гравировки металла и нанесения фото (при лазерной методике).

Чтобы получить оригинальный, качественный рисунок, обращайтесь в компанию «Сармат». Наши специалисты за максимально короткое время создадут для вас уникальное изделие при помощи лазерного гравировального станка в точном соответствии с вашими пожеланиями.

LiveInternetLiveInternet

—Рубрики

• вкусные рецепты (50)
• рецепт красоты (36)
• о программах (26)
• НОВОСТИ (12)
• самое интересное на заметку (10)
• поделки (9)
• интересные конструкции (9)
• РАБОТА (7)
• здоровье (6)
• бзнес (6)
• видео (5)
• отдых (4)
• схемы для вышивки (2)
• кредиты (2)
• ковровая вышивка (1)
• музыка (1)
• прикольные фотки (0)
• ВЫКРОЙКИ (0)
• шитьё (17)

—Музыка

—Поиск по дневнику

—Подписка по e-mail

—Интересы

—Постоянные читатели

—Статистика

Делаем надписи на металле

Изготавливать шкалы, шильдики и просто различные надписи на металлической поверхности можно специальными чернилами, гравировкой, травлением, фотоспособом. При достаточном навыке хорошие результаты можно получить любым из них, но проще всего добиться красивых и прочных надписей удается, применяя травление.

Травление шкал, изготовленных из латуни, цинка или алюминия, производят следующим образом. Поверхность металла полируют, промывают водой и сушат. Затем на нее наносят надписи (буквы, цифры) — любым спиртовым лаком. Потом шкалу травят в кислоте. Металл под лаком кислота не тронет, и надписи получатся выпуклыми.

Если на поверхность металла нанести тонкий слой воска и сделать надписи иглой или скребком, а затем протравить шкалу в кислоте, то надписи получатся в виде углублений. Подобные надписи можно сделать и другим способом. Для этого поверхность металлической пластинки тщательно зачищают и полируют наждачной шкуркой. Затем пластинку нагревают до 100 — 120°С и натирают место, где должна быть сделана надпись, воском таким образом, чтобы он, расплавившись, покрыл поверхность металла тонким ровным слоем. Когда пластинка охладится, слой воска в соответствующих местах процарапывают, обнажая металл, и осторожно удаляют стружки воска. Затем приготовляют немного 20 — 30%-ного раствора поваренной соли, смачивают этим раствором кусочек ваты и прикладывают его к пластинке так, чтобы полностью покрыть всю надпись, но нигде не коснуться не покрытой воском поверхности металла. Сверху на ватку накладывают другую металлическую пластинку. Чтобы получить надпись, надо к пластинке, на которой делается надпись, присоединить положительный вывод источника постоянного тока напряжением 2 — 4 В, а к верхней пластинке — отрицательный, его вывод. Процесс травления продолжается 3 — 10 мин, в зависимости от силы тока источника и желаемой глубины вытравливаемой надписи. По окончании процесса травления пластинку тщательно промывают горячей водой, удаляя с ее поверхности воск. Этим способом можно делать надписи на всех металлах и сплавах, в том числе на шкале из закаленной и нержавеющей стали.

Надписи на металлических шкалах и пластинках (шильдиках), устанавливаемых на лицевых панелях различных приборов и аппаратов, можно также выполнять фотографическим способом.

Металлическая пластина, на которой будет печататься изображение, должна быть совершенно гладкой, без заметных царапин. На предварительно обезжиренную поверхность этой пластины сначала наносят слой светочувствительной эмульсии, а затем накладывают негативное изображение надписи, сфотографированное на обычную фотопластинку или начерченное от руки на кальке, и производят экспозицию при сильном освещении. После этого изображение проявляют, красят и закрепляют.

Обезжиривать поверхность пластины можно ацетоном, очищенным бензином или специальным раствором, состоящим из 100 г едкого натра, 50 г питьевой соды, 10 г жидкого стекла и 1000 см³ кипяченой воды. Хорошо обезжиренная поверхность должна равномерно смачиваться водой. Затем пластину просушивают при комнатной температуре и покрывают светочувствительной эмульсией, представляющей собой раствор из 15 г желатина и 3 г хромпика (двухромовокислого калия) в 100 см³ кипяченой воды. Воду при составлении этого раствора следует подогревать до 30 — 40°С.

Эмульсию на поверхность пластинки наливают сплошным тонким слоем, после чего пластинку ставят ребром и в таком виде оставляют для просушки на 8 — 10 ч при слабом освещении (следует оберегать ее от солнечного и яркого электрического света).

Негативное изображение надписи при печатании нужно наложить на покрытую эмульсией пластину и, поместив на расстоянии 0,5 м от источника света, включить на 4 мин электролампу мощностью 1 кВт. Затем пластину до проявления следует держать около двух часов в темном месте.

Проявление изображения производят в горячей воде (температура 50 — 60°С) в течение 2 — 3 мин (пока не смоется вся эмульсия, не затронутая светом). Те места, на которые падал свет, становятся малорастворимыми в воде и остаются на поверхности металлической пластины. После этого производят окраску надписи анилиновыми красками (краски для тканей): пластину с надписью погружают на 5 — 9 мин в раствор, составленный из 500 см³ кипяченой воды и 15 г краски. Потом пластину промывают в проточной воде для удаления остатков краски и погружают на 5 — 7 мин в закрепитель, приготовленный из следующих химикалиев: хромовые квасцы — 25 г, хромпик (двухромовокислый калий) — 15 г, этиловый спирт — 25 см³, кипяченая вода — 500 см³.

Далее пластину хорошо промывают и высушивают. Для придания надписи большей прочности поверхность пластины следует покрыть слоем прозрачного лака.

Гравировка на металле своими руками в домашних условиях — инструкция и видео

О нанесении надписей на металле при помощи специальных красок или лаков говорить не имеет смысла. Кстати, это тоже один из способов гравировки на металлах. Но сколько продержатся на образце такие рисунки, символы, значки? Любым из растворителей они смоются довольно быстро, хотя и из-за банального истирания срок их службы будет небольшим. Существуют более эффективные технологии гравировки металлов, о которых мы и поговорим.

Только вот все ли они подходят для самостоятельного исполнения, да еще в домашних условиях? Когда о них просто читаешь, все понятно и легко. Но практическая реализация – дело другое.

Гравировка лазерным лучом

Такой способ считается самым эффективным, так как позволяет нанести на металл узор (рисунок) любой сложности, «прописать» на нем тончайшие линии, мельчайшие значки. Но с учетом того, что для гравирования образцов по такой методике понадобится дорогостоящее оборудование, она приемлема лишь для тех, кто решил это ремесло сделать своим бизнесом, то есть поставить производство «на поток».

Вряд ли кто захочет выкладывать кругленькую сумму только ради того, чтобы нанести памятные надписи на пару-тройку чайных ложечек или на лезвие охотничьего ножа. Услуги профессионалов в любой мастерской обойдутся дешевле.

Гравировка механическая

С принадлежностями здесь гораздо проще – придется приобрести лишь набор требуемых фрез и сам гравер. Часто для этих целей используется бормашина (кто хоть раз посещал стоматолога, знает, что это такое). Как вариант – нанесение изображений резцами.

Качество надписей получится высоким, но только при условии – если имеются не просто познания в этой области, но и большой практический опыт. Эта работа требует «острого глаза» и твердой руки. Многие ли из нас могут похвастать своим мастерством? Получается, от задуманного до реально исполненного пройдет довольно много времени, необходимого для приобретения навыков. Кого устраивает такая перспектива? Кроме того, нужно еще уметь и правильно затачивать резцы (штихели), если работа ведется с их помощью.

Рассмотрим методику эл/химического травления с целью нанесения надписей. Она из категории простейших, и кто занимался хромировкой металлических деталей в домашних условиях, суть схватит сразу.

Способ гравировки 1

• Стеклянная емкость (по размеру обрабатываемой заготовки). Естественно, не бутыль с узким горлышком, а банка, стакан или ванночка.
• Источник постоянного напряжения (до 15 В). Он должен давать ток 0,5 А, как минимум. Оптимальный вариант – зарядное устройство для АКБ личного авто. Автор именно его и использовал. Хотя некоторые умельцы для этих целей берут зарядники аккумуляторов бытового инструмента (шуруповерта и так далее), и даже сотовых тлф.
• Парочка проводов для присоединения и зажимов (например, типа «крокодил»).
• Любая металлическая заготовка (та же ложка), которая будет играть роль второго электрода.
• Солевой раствор. Концентрация определяется на «глазок», поэтому общая рекомендация такая: на стакан воды – 2 ложки (чайных).
• Лак. Он понадобится для окрашивания сегмента металла, на котором планируется нанесение гравировки. В большинстве статей, посвященных эл/химическому способу, есть советы по применению состава для ногтей. Автор, чтобы «не травмировать» жену такой расточительностью, использовал так называемый цапон-лак, который хорошо известен радиолюбителям и эл/монтажникам. Стоит копейки, не дефицит, и легко снимается растворителем.

Технология гравировки

Готовится электролит

Вода заливается в тару, загружается соль в требуемом количестве (в зависимости от объема) и тщательно перемешивается, до окончательного растворения. От этого во многом зависит качество гравировки.

Готовится деталь (изделие, образец) для нанесения чего-либо

Размеры надписи или рисунка известны, поэтому определиться с площадью покрытия металла лаком несложно. После того, как слой немного «схватится», прорисовывается требуемый контур. Чем – иголкой, тонким шилом, зубочисткой, отточенной спичкой и тому подобное – решать вам, уважаемый читатель. Как удобнее выполнять работу своими руками, так и делать. Задача – по линиям рисунка «оголить» металл основы, чтобы обеспечить его прямой контакт с электролитом.

Можно поступить и по-другому. Подождать, пока лак полностью просохнет, и только потом «процарапывать» линии. Но это уже детали, и как лучше, несложно решить самостоятельно.

Далее электроды помещаются в раствор

Один обозначен – любая металлическая болванка. Она присоединяется проводом к «–» источника тока. Второй – образец, на который наносится гравировка (к его «+»). Технология похожа на хромирование металла.

Подача напряжения

Время технологической операции определяется визуально. Если глубина травления устраивает мастера, то можно зарядное устройство отключить. Обычно для гравировки по такой методике достаточно не более 5 минут.

Остается вынуть из ванночки металлическое изделие, снять лак, хорошо промыть образец под проточной водой и насухо протереть. Все, гравировка сделана!

Рисунок, надпись можно сделать и выпуклыми.

Для этого необходимо наносить лак на предварительно начерченные (фломастером, карандашом) линии (полосы). А весь остальной, «непокрытый» металл подвергнется травлению.

Способ гравировки 2

Такая технология гравировки несколько сложнее, но для большей информированности читателя рассмотреть следует и ее. Отличие – в методике нанесения изображения на металл.

Плюс – возможность выбора любого рисунка (узора) самой витиеватой надписи независимо от личных художественных способностей. Своими руками его воспроизводить не придется.

Минусы – о них станет понятнее по ходу изложения, так же как и то, что нужно будет приготовить.

Особенности способа

Подготовка рисунка (надписи)

Все, что требуется, несложно найти в интернете и скопировать. Для тех, кто владеет компьютерной графикой – вообще не проблема. Главное, чтобы под рукой был принтер для распечатки.

• Придется делать зеркальное преобразование изображения.
• Для такой технологии принтер можно использовать только лазерный. Другой тип устройства не подходит.
• Бумага понадобится не обычная, а тонкая глянцевая. Как вариант – пленка самоклеющаяся. В этом случае заправлять нужно так, чтобы оттиск пришелся на подложку. Можно ее закрепить и на стандартной (офисной) бумаге кусочками этой пленки.
• Режим «яркость» принтера – на максимум.

После распечатки изображение аккуратно вырезается.

Внимание! Работу следует проводить в перчатках, чтобы исключить контакт пальцев с рисунком.

Подготовка металла

Он очищается от инородных фракций и обезжиривается.

Фиксация трафарета на металле

Чтобы в дальнейшем он не сползал, его желательно закрепить (по краям) липкой лентой.

Термообработка

Заключается в проглаживании трафарета утюгом. Сложность в том, что и время, и температуру нагрева придется подбирать экспериментально. Общая рекомендация – не более 2-х минут при максимальном разогреве утюга.

Охлаждение

После того, как температура металла опустится до комнатной, трафарет снимается.

Далее – травление металла. Один из вариантов этой технологии описан выше.

Остается лишь добавить, что методик гравировки своими руками достаточно много – и с помощью растворов, и без них. Ведь разговор шел о металлах, без указания, каких конкретно – сталь это, латунь или иное. Приведенные выше способы – одни из наиболее распространенных и доступных для реализации своими руками. Как правило, они используются для нанесения гравировки на стальные изделия. Кто захочет освоить буквально все практикующиеся в домашних условиях технологии, без труда найдет соответствующую информацию.

Успехов в самостоятельном гравировании!

Читают сейчас:

Кованые изделия из профильной трубы своими руками: обзор оборудования и характеристик

Основные виды термической обработки стали: отжиг, закалка, отпуск и нормализация

Металлизация отверстий печатных плат в домашних условиях — пошаговая инструкция

6 комментариев

Подскажите , пожалуйста , возможно ли протравить сталь на глубину до 1 мм и сколько для этого понадобится времени?

да возможно я протрпвил в загатовке для ножниц 2 отверстия сквозных

Конечно это возможно, а по времени определиться не сложно, время от времени проверяйте заготовку, а по достижению нужной глубины прекращайте травление.

На втором рисунке с описанием механической гравировки, гравировка выполнена не бормашинкой с фрезами а штихелем, этому надо учиться учиться и еще раз учиться. А бормашинкой можно только накарябать, хотя большинство подвальных «Ювелиров» так и делает. Небольшой совет для начинающих: травить большую глубину не нужно это создаст неровные края и ваш лак может местами не выдержать в итоге получите не ровный рисунок и кучу мелких точек там где не нужно. Если вам нужно сделать именно глубоко 0,2 мм и больше лучше воспользуйтесь фрезировкой (если есть такая возможность). Если вы решили начинать с бормашинки то сразу выкидывайте весь набор боров что шол к ней в комплект: 1 — они все кривые биение не даст вам нормально провести линии, 2 — они все толстые ни о какой маленькой надписи речь не может идти. Потому вам прямая дорога в ювелирный магазин за твердосплавными борами, они стоят в районе 50 — 100 р. за шт. нужно брать сферические самые маленькие 2 шт и пару чуть большего 1.мм размера.

Можно не в ювелирные. Твердосплавные боры отличных диаметров есть и в стоматологических магазинах. Там дешевле.

Печать на металле

Нанести на металл изображение можно несколькими различными способами. Такой, как гравирование (химическое, механическое, лазерное), требует отдельного рассмотрения.

Сегодня особенно широко применяются различные технологии печати.
Печать на металле можно выполнить с помощью:

• УФ-отверждаемых чернил (они ложатся почти на любую поверхность и металл для них даже легче, допустим, стекла);
• сольвентных чернил (поверхность металла потребует обработки);
• сублимационных чернил/тонера на пластины из специально подготовленного (анодированного) алюминия;
• органических красок на анодированный алюминий, покрытый фоторезистором (светочувствительная полимерная пленка);
• технологии черно-белой фотографии на анодированных алюминиевых пластинах с внедренными в них солями серебра.

Все эти технологии используются в сфере рекламного производства, декорирования, изготовления сувенирной продукции и др.
Если говорить о материальной стороне, самое дешевое технологическое решение – сублимационная печать. Есть ограничения по материалу. Для сублимационной печати используется специально обработанный алюминий толщиной 0,5-0,7мм, и размер этих пластин, не более А4, Т.е использовать данную технологию можно только для изготовления типовых табличек и шильдов.

Все эти технологии используются в сфере рекламного производства, декорирования, изготовления сувенирной продукции и др.
Если говорить о материальной стороне, самое дешевое технологическое решение – сублимационная печать. Есть ограничения по материалу. Для сублимационной печати используется специально обработанный алюминий толщиной 0,5-0,7мм, и размер этих пластин, не более А4, Т.е использовать данную технологию можно только для изготовления типовых табличек и шильдов.

Преимущества уф-печати на металле

• Полноцветная печать.
• Укрывистость чернил.
• Удобство в работе, позволяет изготовить сигнальный образец. Перед изготовлением тиража.
• Возможность использовать для уф-печати на любых металлических поверхностях. Это единственная технология, позволяющая работать с неподготовленным носителем. Неважно, какой металл используется, достаточно очистить его от грязи и обезжирить перед нанесением изображения, нанести специальное средство обработки.

Фотомеханическая печать

Технология пришла в рекламную сферу из ВПК, где использовалась для маркировки приборных панелей. Основана она на внедрении красящего вещества в поры оксидного слоя и последующем его закреплении.

Сублимационная печать

С освоения этой технологии обычно начинают все, кто решается заняться печатью на металле. Технология представляет собой термоперенос изображения на анодированный алюминий с использованием промежуточного носителя – специализированной бумаги. Печать осуществляется на сублимационном принтере. Отпечатанное изображение переносится на металлическую поверхность и проходит термообработку.

Шелкография

Это один из видов тампопечати, когда краска проходит сквозь трафарет на печатный материал соответствующими красками. Данный метод позволяет наносить монохромные или полноцветные изображения практически на любые ровные металлические поверхности. Металл как поверхность для печати является очень гибким материалом и позволяет изготавливать широкий спектр изделий.

Трафаретную печать целесообразно наносить на металлические шильды, когда необходимо яркое цветное изображение. Кроме того, она выгодна при больших партиях изделий.

Кроме того шелкография позволяет использовать в печати разные виды красок – обычные, флуоресцентные, светоотражающие, с различными наполнителями, металлические и другие.

Ультрафиолетовая печать на металле

Это самый удачный и оригинальный дизайнерский ход, который отвечает высоким стандартам качества и по праву считается функциональным и практичным.
Технология УФ-печати основывается на использовании специальных чернил, которые обладают фотополимеризирующими свойствами, проявляющимися под воздействием светового потока в ультрафиолетовом спектре.
Сам по себе процесс полимеризации является необратимым, изображения, нанесенные данным способом, длительное время сохраняют свой первозданный вид, не тускнеют, не выгорают, устойчивы к стиранию и воздействию влаги, прямых солнечных лучей и даже ряда химически активных смесей.

Главные достоинства УФ печати на металле

1. Практичное решение поставленной задачи. Даже через несколько лет графический отпечаток сохранит свой первозданный вид.
2. Методика не ограничивает в цветовых решениях и стилистике наносимого изображения, может быть выполнена любого размера и уровня сложности. Даже самые мелкие детали и линии будет выглядеть четко и выразительно.
3. При небольших тиражах, а так же на растровую и многоцветную печать цена по сравнению с более устарелыми техниками шелкографии, гравировки, пескоструйной обработки или тампопечати является весьма демократичной.
4. Мобильность выполнения работ. Используемые в производстве однокомпонентные чернила являются наиболее современной разработкой, не требуют предварительного замеса или специальной сушки, времени на естественное высыхание после нанесения изображения. Данные свойства исключают и риск растирания или расплывания рисунка.
5. Возможность нанесения красящего пигмента различной толщины. После высыхания краска образует на поверхности некую пленку, которая придает особые визуальные и стилистические эффекты отпечатку. Процесс нанесения отпечатка методом УФ печати может занимать от нескольких часов до нескольких дней – все зависит от масштаба и сложности выполнимых работ.

Идеальный фон и точное изображение

Ультрафиолетовая печать дает возможность максимально точно и детализировано переносить любые изображения, надписи, фотографии на металлические поверхности различных размеров. Данная технология, как и печать на дереве, появилась относительно недавно, но уже стала очень популярна: фотографические изображения отличного качества на воротах, оконных жалюзи, бытовой технике, дверях и других предметах кажутся неотъемлемой частью нашей жизни.

Изображение, нанесенные печатью при помощи УФ-чернил обладают высокой степенью устойчивости к неблагоприятным погодным явлениям (снегу, дождю), не выгорают и не деформируются на солнце.