Станок для изготовления витой трубы своими руками

Станок для изготовления витой трубы – в чем будет выгода?

Станок для изготовления витой трубы – необходимая вещь не только на производстве, но и в быту, ведь с его помощью можно создать своими руками элемент декора, который придаст изюминку любому интерьеру. В этой статье мы рассмотрим все конструктивные особенности такого устройства и остановимся более подробно на том, как собрать его самостоятельно.

1 Зачем нужна декорированная труба?

Прежде всего мы поговорим непосредственно о витой трубе и ее области применения. В отличие от стандартных полых изделий эти трубы имеют более эстетичный внешний вид. Внутренняя часть такого элемента вполне обычная, зато с наружной стороны нанесен определенный рельеф. При этом сегодня существует огромное разнообразие форм и размеров таких изделий. Правда, в основном этот элемент представляет собой тонкостенную конструкцию.

Область применения резной трубы невероятно обширна, несмотря на то что главная ее функция – декоративная. Ее можно использовать везде, где подходят простые полые элементы с тонкими стенками. Однако особенно она востребована в строительстве. Сделав из нее стойки беседки, вы придадите постройке великолепный внешний вид. С ее помощью можно украсить лестничные пролеты, создать оригинальное ограждение, оконные решетки и иные дизайнерские элементы. Это изделие больше выступает в качестве поддерживающего элемента, а не основного. Также она незаменима и в мебельной промышленности. Именно эту трубу часто используют при изготовлении багет, стоек торшеров, фонарей и т. д.

2 Особенности производства в промышленности

Теперь пришло время остановиться на особенностях производства этого полого элемента. В качестве заготовки берется простая тонкостенная труба. Обычно предпочтение отдают бесшовным конструкциям, но вполне можно работать и с электросварными. Нет особого ограничения ни по длине, ни по материалу изделия. Это может быть обыкновенная сталь, нержавеющая и даже цветные металлы. Последние лучше поддаются обработке, имеют великолепные характеристики, но минусом выступает их высокая стоимость.

Чтобы получилась декоративная труба, необходимо обработать заготовку на специальном прокатном стане. После протяжки полого элемента через прокатные вальцы на его поверхности формируется определенный рисунок. При этом предварительно необходимо выставить положение рабочих вальцов (оно должно соответствовать диаметру трубы) и угол рассечки.

Прокатное оборудование для производства такого типа труб состоит из трех вальцов, размещенных на суппорте, при этом каждый прокатный элемент имеет собственный привод.

Благодаря тому, что можно регулировать положение суппорта, появляется возможность обрабатывать трубы различного диаметра и изменять угол наклона рассечки. Перед началом обработки оператор задает все параметры и с помощью специального регулировочного винта раздвигает ползуны так, чтобы можно было установить заготовку. Далее необходимо свести суппорты и зафиксировать их положение посредством того же винта. Теперь можно приступать непосредственно к прокатке. В зависимости от настроек насечка бывает прямой либо винтовой.

Очень оригинально смотрится декоративная труба с шестерной либо винтовой рассечкой крест-накрест. Для ее производства также подходит стан с тремя вальцами. Просто изготавливается этот вариант трубы в два прохода. В первый раз формируются три насечки, после чего оператор перенастраивает оборудование и наносится оставшаяся часть узора. Возможность настраивать угловое положение рабочих вальцов позволяет формировать различный рисунок на обрабатываемой поверхности.

3 Самодельное оборудование и полезные советы

Следует отметить, что такие трубы – это удовольствие не из дешевых, и если вы желаете украсить такими элементами свое жилье и свести материальные затраты к минимуму, тогда нужно изготавливать их самостоятельно. При этом покупка специального прокатного оборудования также сулит большие затраты, и экономия в этом случае получится сомнительной. Выходом из положения будет самодельный стан для изготовления резных труб.

Нам понадобится токарный станок и немного знаний в этой области. Изготавливаем по аналогии люнета специальное приспособление, на котором и размещаем три ролика под определенным углом. Далее необходимо сделать направляющие для люнета, чтобы он скользил по ним. Электрическая часть стана предполагает наличие мотора-редуктора и цепной передачи. Работает оборудование довольно просто. Необходимо зажать круглую трубу в патроне и включить малую передачу. Далее подводим люнет так, чтобы ролики захватили трубу, и он начинает плавно скользить по направляющим.

Конечно, затраты на изготовление такого станка во много раз меньше, чем стоимость нового оборудования. Но если вам оно необходимо для производства, то лучше не скупиться и приобрести фирменное устройство с более широкими возможностями. В этом случае вы сможете задавать угол наклона, диаметр заготовки варьируется от 1 до 15 см, а скорость обработки достигает 120 м/ч. А вот для домашнего пользования вполне подойдет и самодельный стан.

В завершение стоит сказать несколько слов об особенностях производства резной трубы. Если вы все-таки решили изготавливать ее своими руками, тогда следует сначала испробовать оборудование на небольшом обрезке. Ведь всегда есть опасность, что процесс пойдет не так, как положено. Еще, возможно, понадобится настройка станка. Да и так вы сможете определить оптимальные параметры с минимальными потерями. Тонкостенные заготовки лучше поддаются обработке. Стоит учитывать и этот фактор при выборе труб. Не нужно недооценивать подготовительный этап. Перед нанесением насечки следует создать разметку на поверхности. С ее помощью вы сможете заранее оценить внешний вид изделия и при необходимости отрегулировать настройки.