Тонкостенные трубы металлические размеры

Все про тонкостенные трубы: характеристики и применение

Современные промышленные предприятия выпускают трубы разных видов и форм. Основная градация изделий проходит по толщине стенки — различается продукция толстостенная и продукция тонкостенная. Давайте поговорим о последней разновидности трубных изделий более подробно: узнаем толщину и диаметр тонкостенных труб по ГОСТам, характеристики, рассмотрим существующие разновидности, области приложения, преимущества и недостатки.

Какие изделия называются тонкостенными

Труба считается тонкостенной при определенном балансе толщины стенок и диаметра изделия — допускается показатель от двенадцати с половиной до сорока единиц. К этому классу изделий причисляются и системы с диаметром в 20 миллиметров и менее, но при этом величина толщины их стенок не должна превышать показателя в полтора миллиметра. Указанные параметрические величины регламентируются ГОСТом.

Тонкостенные изделия и их основные характеристики.

Трубные изделия с тонкой стенкой, изготавливаемые из профиля (фото) чаще всего употребляются в области строительства. При помощи данных систем возводятся всевозможные ограждения, остановочные павильоны, заборные конструкции, щитовые сооружения для размещения рекламы. Считается, что продукция электросварного типа идеальна для применения в конструкциях с небольшим весом. Профильные системы с тонкой стенкой обладают следующими качественными характеристиками:

1. хорошо переносят перепады температуры, устойчивы к низким температурам;
2. выдерживают механические повреждения и не утрачивают полезных качеств при попадании на поверхность агрессивных веществ.

Эти же стальной продукт активно используется в автомобильной и в мебельной промышленности, при выработке кованых изделий.

Классифицируют профильные стальные системы по конфигурации сечения, длине, толщине стального листа, из которой выработано изделие. Также различаться изделия могут по методике производства. Они могут быть бесшовными или сварными профильными (квадратной или прямоугольной формы). Также изделия градируются по типу деформации.

К профильным тонкостенным системам можно отнести трубы квадратные, прямоугольные, плоскоовальные и овальные. Для любого вида из перечисленных есть свой ГОСТ.

Также различаются металлические изделия и по материалу изготовления: наибольший спрос у потребителя нашли трубы алюминиевые, дюралевые, нержавеющие. О каждом виде стоит рассказать подробно.

Алюминиевые тонкостенные изделия

Размеры тонкостенных труб из алюминия по ГОСТу допускают толщину металла до пяти миллиметров. Алюминий, как материал обладает великолепными качественными характеристиками: он устойчив к температурным перепадам, имеет неплохую прочность, устойчив к коррозии, обладает хорошей теплопроводностью. Продукция из этого металла применяется в самых различных областях: задействуется в вентиляционных системах, при подключении газового оборудования, употребляется в создании кровли, канализации, водопроводов.

Алюминиевые системы по типу сечения могут быть круглыми, прямоугольными или квадратными. Изделия данных видов причисляются к типовым, а вот профильная труба из алюминия – имеет сечение произвольное, поэтому чаще всего данную разновидность конструкции производят на заказ.

Также алюминиевые тонкостенные трубы различаются по методу обработки. Они могут быть горячепрессованными, нагартованными, закаленными и иных видов. Каждый вид имеет свою маркировку.

Изготавливаются трубы из алюминия тремя способами – методом деформации, прессовки или же сварки.

Дюралевые тонкостенные трубные системы

Дюраль – это не чистый металл, а сплав алюминия с марганцем, магнием и медью. Дюралевые трубы считаются самой прочной разновидностью тонкостенных труб. Изделия из данного сплава не деформируются, не поддаются воздействию коррозии, легко сгибаются и их монтаж отличается простотой и легкостью.

Однако у дюралевого продукта есть и существенные минусы, в числе которых высокая цена и невозможность соединять трубы данного типа напрямую с аналогами из чугуна или обычной стали.

Тонкостенная трубная продукция из нержавеющей стали

Нужно сразу отметить – что нержавейка материал недешевый, работать с ним достаточно непросто и потому трубные изделия из нержавеющей стали применяются чаще всего в областях достаточно специфичных. Так, например, их активно задействуют в мебельной промышленности, из нержавейки изготавливаются каркасы и карнизы, ограждения. В этих областях чаще всего используются электросварные системы, так как цена на них доступна, а характеристики прочности безупречны.

Нашли свое применение электросварные трубы с тонкой стенкой из нержавейки и в самолетостроении. А вот в химической промышленности предпочтение отдается продукту бесшовного типа.

Особенности работы с трубами с тонкой стенкой: сгибка продукта

Иногда для придания нужной формы нужно определенным образом согнуть тонкостенную трубку. Гибка тонкостенных труб в основном проводится специальным инструментом – трубогибом, который бывает разных видов:

• Трубогиб арбалетный. Этот инструмент используется тогда, когда нужно согнуть изделие конкретного диаметра;
• Приспособление пружинное. Идеально подходит для круглых труб – продукт гнется без повреждений и деформаций;
• Сегментный трубогиб. Использование данного типа инструмента оправдано при работе с трубами малого диаметра.

Также для изделий с малым радиусом подходит дорновый трубогиб, которым можно легко пользоваться и в домашних условиях. Для сгибки систем с тонкой стенкой можно применять и другие инструменты: станок Валова, специальную машинку или пружину для загиба.

Специфика сварки труб с тонкой стенкой

Сварка тонкостенных труб — дело непростое, желательно не производить сварочные работы самостоятельно, а пригласить для их проведения специалиста, так как швы соединений на тонкостенных трубах должны иметь строгое соответствие со строительными нормативами и ГОСТами. Если величина диаметра изделия свыше сорока миллиметров – сварочные работы проводятся в два этапа.

Сварка изделий с тонкой стенкой может вестись газом или же с помощью электродуги. При качественном соединении системы прочность шва не будет уступать прочности самой трубной системы.

Труба круглая тонкостенная стальная

Трубу стальную с толщиной стенки, не превышающей 1,5 мм, относят к нестандартному металлопрокату. Изделия данного типа сложны в изготовлении, однако, благодаря малому диаметру применение подобной продукции позволяет решать узкоспециализированные специфические задачи. А в некоторых случаях альтернативы тонкостенной трубе может просто не найтись.

Тонкостенные стальные трубы применяют только в тех сферах, где отсутствуют большие нагрузки на трубопровод

Применение труб с тонкими стенками

Несколько слов о специфике изделий данного типа. Коль скоро речь идёт о технической продукции, её определение должно содержать цифры, а не субъективную оценку принадлежности к тому или иному классу. Так вот: в сортамент труб стальных тонкостенных входят изделия с толщиной стенки не более 1,5 миллиметров либо если значение коэффициента, определяемого по формуле

Dвн. – внешний диаметр, а S ст. – толщина стенки, лежит в диапазоне 12,5…40.

В качестве хорошего примера использования тонкостенной продукции металлопроката можно назвать системы пневматических и гидравлических приводов в автомобилестроении, авиации и судостроении.

Конечно же, вышеуказанная сфера применения тонкостенных стальных труб далеко не единственная. Их можно встретить в таких отраслях производственной деятельности, как:

• строительство;
• сфера ЖКХ;
• мебельное производство;
• котельные энергопредприятия.

Из стальных труб можно изготовить архитектурные элементы или предметы декора

В быту данные изделия тоже не редкость. Но здесь чаще всего их применяют, когда инженерная коммуникация должна обладать умеренной прочностью, достаточной для выдерживания лишь невысоких нагрузок. Речь, в данном случае идёт в первую очередь о трубе стальной тонкостенной для электропроводки.

Производство стальных труб

В зависимости от способа производства существует три вида тонкостенных стальных трубных изделий:

• холоднодеформированные бесшовные;
• горячедеформированные бесшовные;
• электросварные.

Каждый из видов имеет свои особенности, которые влияют на прочность и возможность применения их в той или иной отрасли.

Холоднодеформированные бесшовные трубы (ГОСТ 8734-75). Процесс производства изделий данного типа, практически, такой же, как и в вышеописанном случае. Основными являются следующие два отличия:

1. Прошитая гильза охлаждается и проходит все вальцы, имея сравнительно низкую температуру.
2. На завершающем этапе проводится термообработка. Таким образом, за счёт устранения напряжения в металле, которое всегда возникает при холодной деформации, сталь приобретает эластичность и вязкость. После этого выполняется повторная калибровка вальцами.

Холодная деформация — один из способов производства бесшовных стальных труб

Трубы электросварные. Производятся они согласно ГОСТ 10704 из стального плоского листа, который разматывается из рулона, после чего нарезается на полосы малой ширины. На следующем этапе листы свариваются в бесконечную ленту. Полученная таким образом заготовка подаётся на автоматический сварочный аппарат. Процедура сварки выполняется, преимущественно, двумя способами:

• высокочастотными индукционными токами по так называемой HF – технологии;
• сварка в инертной среде электрической дугой – это уже TIG-технология.

Обратите внимание! При приобретении тонкостенных металлических труб вам, скорей всего, будут предложены изделия, изготовленные HF-способом. Более прочным считается TIG-шов. Однако в тех сферах, где требуется очень надёжная тонкостенка малого диаметра, отдавать предпочтение следует бесшовному трубному прокату.

После охлаждения заготовка проходит дефектоскопию. На этом этапе осуществляется контроль качества, а также герметичность шва. Требуемые ГОСТом размеры обеспечиваются калибровкой на вальцах.

Горячедеформированные бесшовные трубы. Производство изделий данного типа регламентируется требованиями ГОСТ 8732-78.

• заготовка представляет собой стальной монолитный цилиндр. Сначала штанга (это иное название цилиндрической заготовки) направляется в печь, где происходит её нагрев до температуры рекристаллизации металла;
• затем из пластичной стали на прошивном прессе формируется полый внутри цилиндр – гильза, отличающаяся неправильными размерами и формой;
• пройдя ряд вальцов, заготовка приобретает определяемые сортаментом диаметр и нужную толщину стенок. После калибровки, остывшая труба разрезается на отрезки необходимой длины и упаковывается.

Готовые трубы проходят контроль, включающий визуальный осмотр, а также измерения специальными приборами и инструментами

Необходимо отметить, что при прохождении по вальцам внутри трубы присутствует оправка.

Технические характеристики трубы тонкостенной стальной

Вес данного изделия является основным фактором, на основании которого калькулируется его цена. В ГОСТах помимо сортамента содержатся таблицы массы одного погонного метра тонкостенной трубы из стали в зависимости от толщины стенки и диаметра. Получить представление о взаимосвязи этих характеристик подобных деталей вы сможете, изучив ниже размещённую таблицу. В ней присутствуют выборочные данные, касающиеся только некоторых типоразмеров холоднодеформируемой продукции.

Стальные тонкостеннные нержавающие круглые трубы разного диаметра

Бытует мнение, достаточно неверное, о том, что если стенка трубы толстая, то и данное изделие обладает большей прочностью, дольше должно функционировать. На самом деле все иначе. Тонкостенная труба из нержавеющей стали прекрасный вариант по своим показателям прочности относительно воздействий механического плана, всевозможных агрессивных условий, температур.

Тонкостенные трубы из нержавейки чаще всего производят без швов, хотя и не всегда. Существует специальная технология для изготовления изделий этого плана. Производство непростое, с использованием особых прокатных станов, мощных прессов (см. Пресс инструмент для труб), к тому же, достаточно дорогое, но полностью оправдывает себя.

Гораздо проще технология изготовления сварных изделий. Для этого в трубу заворачивается заготовленный лист, стык подвергается сварке. Данное место далее зачищается, труба калибруется в соответствии с нужным диаметром, изделие проходит контроль.

Разновидности

Существует ряд видов тонкостенных труб. Их ассортимент достаточно разнообразен.

1. Круглые электросварные нержавеющие трубы. Спектр их применения очень широк. Они необходимы для создания отопительных и дренажных систем, систем обеспечения водой, используются в автомобилестроении, в бытовой и многих других сферах. По своим размерам они находятся в диапазоне 6х1х6000 — 406,4х3х6000 мм. Снаружи или шлифованные, или зеркальные.

2. Бесшовные холодно- и горячекатаные бесшовные трубы из нержавейки. Большая прочность основное преимущество данных тонкостенных изделий. Если они являются составной частью системы водоснабжения, вероятность протекания нулевая. По размерам: параметры колеблются в промежутке от 6х1 до 540х11 мм.

3. Профильные трубы из нержавеющей стали с прямоугольным или квадратным сечением. Если необходима установка всевозможных конструкций это вариант, где нужна такая продукция. Они способны сгибаться без ущерба для основных свойств, не деформируются при больших нагрузках. Размеры лежат в пределах от 10 х 10 х 1 х 6000 до 200 х 200 х 4 х 6000 мм. Нужно отметить, что существует производство и овальных труб, которые могут выпускаться или с полированной поверхностью, или с зеркальной.

Стандарты нержавеющих полотен, параметры, сфера использования

Существует определенный стандарт, по которому изготавливаются все тонкостенные трубы из нержавейки. Это показатели диаметра снаружи — 8 — 120 мм и параметры толщины стенок изделия, которые имеют вариации в диапазоне 0,8 — 4 мм. Нужно констатировать, что наибольшее значение — 4 мм — не слишком популярно и редко применяется, чаще с такими показателями делают сварные трубы.

Стенки от 0,2 мм характерны для бесшовных нержавеющих изделий, в частности, холоднодеформированных труб. Еще большей тонкостью могут обладать горячедеформированные нержавеющие полотна, толщина от 0,12 мм. Такое производство является более дорогостоящим, эти готовые трубы дороже, но качество их хуже. Иглы для шприцев можно назвать примером тонкостенных труб.

Тонкостенные трубы из нержавеющей стали различаются также по показателям мерной длины:

• с диаметром 4 6 миллиметров имеют стандарты длины 0,5 — 3 м;
• с диаметром 6 — 25 миллиметров имеют стандарты длины 0,5-5 м;
• с диаметром более 25 миллиметров имеют стандарты длины 0,5 — 4 м.

Сферы применения их достаточно многообразны. Это обусловлено их уникальными свойствами. Особо востребованы они в следующих областях.

1. В промышленности. Поскольку нержавеющие полотна устойчивы к воздействиям кислот и других агрессивных, как, в принципе, и неагрессивных веществ, они применяются для подачи различных сред. Также они выдерживают высокие температуры (до 300 градусов).

2. Тонкостенные могут быть элементом ограждения, который отличает достаточная прочность.

3. Системы отопления, камины, дымоходы также могут сооружаться с использованием нержавеющих изделий данного плана.

4. Для отделки интерьеров, монтажа оборудования на объектах пищевой промышленности.

5. Из тонкостенных труб нередко изготавливают составные части каркасов для бигбордов, рекламных щитов, их задействуют в оформлении помещений, изготовлении мебели в других сферах.

Плюсы и минусы

Нужно констатировать целый ряд преимуществ нержавеющих изделий в отношении остальных.

1. Они долговечны, их термин эксплуатации гораздо больше предельных сроков у других видов. Сталь инертна с химической точки зрения, поэтому выдерживает воздействие агрессивных сред.

2. Преимуществом является уникальный состав, из которого делаются трубы. Устойчивость в отношении кислот, температур, износа ему придет молибден. Никель пластичность, колоссальную прочность. Титан также повышает показатели прочности до максимума, причем в разных условиях.

3. Все типы соединений, сварки можно применить к такому виду, результат отличается прочностью шва.

4. Широта применения в самых разных сферах.

Что касается минусов, то в таком изделии, как тонкостенные нержавеющие, их минимум. Самым большим недостатком называют цену продукции. Но его вряд ли можно считать существенным. Высокие эксплуатационные показатели, прочность, долговечность, компенсируют затраты в полной мере. К тому же, нужно отметить возможность переплавить, при необходимости, трубу и выполнить из полученной высококачественной стали другое изделие.

Практичность покупки нержавеющих тонкостенных труб безусловна. Ее лишний раз подчеркивает их универсальность. Использование изделий в различных областях уникально от крупных производственных предприятий до просто применения в быту, например, при сборке мебели, что делает конструкцию прочной и устойчивой. В любой, как вышеперечисленной, так и другой области, нержавеющие прослужат долго, их отличают высокие показатели срока службы. Таким образом, преимуществ множество, такой недостаток, как стоимость, ими перекрывается.

Для любой сферы тонкостенные качественнее, чем из нержавеющей стали — универсальное, практичное и рентабельное решение!

Все о бесшовных толстостенных трубах: виды и применение + размеры и ГОСТы

Здравствуйте, уважаемый читатель! Как понятно из названия, труба бесшовная толстостенная представляет собой цельное изделие без сварных и других типов соединений. Это придает металлопрокату особую прочность, чем он и снискал свою популярность. Рассмотрим особенности этого вида труб, область их применения, как правильно выбирать.

Основные характеристики

Данный тип трубного проката способен переносить большое давление транспортируемой среды, а усиленные параметры толщины стенок, высокое качество применяемых сплавов позволяют использовать его на самых ответственных трубопроводах, в сложных узлах машин и судов.

Производятся изделия из углеродистой, легированной или низколегированной стали.

Отнесение трубы к классу толстостенных определяют по соотношению внешнего сечения и толщины стенки. Коэффициент от 6 до 12,5 является признаком принадлежности проката к этому классу. Показатель меньше шести свидетельствует об особо толстостенной продукции.

Нормируемыми параметрами для стальных цельнотянутых труб являются:

При выборе продукта важное значение имеет метод изготовления.

Классификация и виды

Бесшовные толстостенные трубы делятся на два вида: горячей и холодной прокатки.

По характеристикам и методам изготовления их подразделяют на 4 категории:

• «Б» – производятся из нормируемой по химическому составу стали с минимальной степенью окисления.
• «В» – с применением термообработки.
• «Е» – без проведения закалки.
• «Д» – с прохождением гидравлических испытаний.

Разница между горячей и холодной прокаткой

Основное различие – температура рабочего процесса. При горячем способе металл легче поддается обработке, однако качество поверхности и геометрическая точность произведенного продукта будут не самого высшего уровня.

Холодная катанка позволяет получить гладкую, ровную поверхность, выдержать заданные параметры точности. Изделия отличают более высокая прочность и качество. Но стоимость их будет выше.

Область применения

Высокая прочность и малый удельный вес стальных бесшовных труб делают их востребованными во многих хозяйственных отраслях. При возведении магистралей, предназначенных для перемещения газов и жидкостей под сильным давлением, в большинстве своем применяют отводы без продольных швов.

Добыча нефти и газа

В газо- и нефтедобывающих сферах толстые трубы применяют при транспортировки газовых и жидкостных сред на длительные расстояния, а также при бурении. На большой глубине проходки возрастают риски повышенного давления грунта, сдвигов пород, что требует использования особо прочной обсадной конструкции. Бесшовные каналы с надежными стенками, изготовленные из качественных сплавов, обеспечат безаварийное функционирование бурового оборудования.

Обустройство гидравлических систем

Гидравлические системы присутствуют во многих грузоподъемных установках, важных узлах автомобилей, используются в промышленности и строительстве. Их работу отличают предельная температура и большая напорная сила. Толстостенные трубы из стали, обладающие большим запасом прочности, успешно выдерживают эти условия.

Химическая промышленность

В химической индустрии находят использование трубы как с толстыми, так и тонкими стенками. Прочные толстостенные применяют для транспортировки газов и токсичных веществ, там, где существует высокое давление. Тонкостенные трубки активно используют в лабораториях и врачебных инструментах.

Производство энергии

Для энергетических установок характерны постоянное изменение внутреннего избыточного давления и высокие температуры окружающей среды. В этих экстремальных условиях эксплуатации оптимально подходит применение толстостенного бесшовного трубопровода.

Судостроение и самолетостроение

В данных отраслях одна из главных задач конструкторов минимизировать вес основного продукта. Для этого применяются материалы, которые должны быть надежными в эксплуатации и обладать небольшой массой. Высочайшие показатели прочности на разрыв и легкий вес бесшовной трубы полностью отвечают данным требованиям авиа- и судостроителей, поэтому продукция находит у них широкое применение

Плюсы и минусы

Цельнотянутые трубы, изготавливаемые методом холодной прокатки, отличаются большей прочностью и лучшим качеством изготовления, чем сортамент горячей катанки.

Обработанные цинкованием и хромированием, они прекрасно противостоят коррозии.

Толстые стенки позволяют использовать их в сложных условиях эксплуатации.

Недостаток, по мнению экспертов, один – высокая, почти в два раза больше, чем у горячедеформированных аналогов, цена за тонну.

Отсутствие шва плюс или минус

Бесшовные трубы более надёжны в сравнении с электросварными. Однако они значительно дороже.

Шовные изделия могут изготавливаться большего диаметра и большей длиной, чем бесшовные. Номенклатура их диаметров и сечений существенно шире.

Оба вида востребованы в своих нишах. Электросварные вполне оправдали себя для водо- и теплоснабжения, прежде всего с экономической точки зрения. Бесшовный прокат используют там, где существует высокое давление и нужна большая прочность.

Стандарты и нормативные документы

Производство бесшовных толстостенных труб осуществляется в соответствии с требованиями государственных стандартов и других нормативных документов. Нормируются:

• Типоразмеры.
• Масса.
• Предельные отклонения.
• Способы изготовления.
• Структура химического состава сплавов.

Для изготовления БТ используют два основных ГОСТа.

ГОСТ 8732-78 регламентирует сортамент горячекатаных труб, ГОСТ 8734-75 распространяет свое действие на холоднокатаные изделия.

Для выпуска трубного проката специального назначения (например, для ПАО «Газпром») применяют другие госты или технические условия.

С 2010 по 2015 годы действовал общенациональный стандарт ГОСТ Р 53383-2009, замененный впоследствии ГОСТом 32528-2013.

Вес и допустимые отклонения

Точное определение массы изделий необходимо для расчета нагрузок в конструкциях, выбора подходящей грузоподъемной техники для транспортировки продукции.

Вес вычисляют на единицу длины трубы. Он зависит от внешнего диаметра и толщины стенок. В таблицах соответствующих ГОСТов указаны нормативные значения массы проката для каждого типоразмера.

Нормируемые отклонения по весу не существуют, но при отклонениях в размерах, массу рассчитывают по средней арифметической сумме минусового и плюсового допуска, указанных в соответствующих таблицах ГОСТов.

Диаметры горячекатаной трубной продукции по ГОСТу 8732 78 исчисляются в диапазоне от 2 до 55 сантиметров. Толщина стенок – от 25 мм до 75 мм. Нарезаются трубы длиной от 4 до 12,5 метров.

Холоднокатаные изделия по ГОСТу 8734-75 представлены несколько меньшими диаметрами: от 5 до 250 мм. Толщина стенок составляет от 0,3 до 24 мм.

Мерная и немерная длина проката допускается от 4м до 12,5м.

Формула расчета массы

В госстандартах представлена формула расчета теоретической массы одного метра изделия в килограммах.

М=0,02466 х S (D — S),

• D – внешнее сечение в мм.
• S – толщина стенки (мм).
• М – масса.

Величина плотности стали принята для расчетов 7,850 г/см3.

Методы и технологии изготовления

Бесшовные трубы из черных металлов производят одним из двух способов:

• Горячей прокаткой.
• Холодной деформацией.

Процесс происходит в промышленных условиях на трубопрокатных агрегатах. Основой служит металлическая заготовка цилиндрической формы, которая разогревается до момента кристаллизации стали и приобретения ею необходимой степени пластичности. Далее на прошивочном станке оправкой в ней прошивают сквозное отверстие и получают пустотелую трубную заготовку.

Горячедеформированная

Затем заготовка при высокой температуре раскатывается на прокатном стане, где с помощью вальцовки из неё получают трубу нужного диаметра с требуемой толщиной стенки.

Изделие охлаждают водой.

При помощи вальцовки производят окончательную калибровку.

Завершают процесс нарезкой стандартных отрезков согласно нормативам ГОСТа, а также с учетом требования заказчика.

Весь процесс производства тщательно контролируется. Дефектная продукция подлежит переплавке. Изготовленные изделия проходят испытания по установленной методике.

Холоднодеформированная

Процесс изготовления холоднодеформированной трубы на первом этапе схож с производством горячекатаной. Но здесь процедуру охлаждения осуществляют сразу после изготовления заготовки на прошивочном станке. При этом для холодной катанки используют горячекатаные изделия несколько большего диаметра – так называемый «подкат».

Процесс холодного деформирования производят либо прокаткой (вытягиванием заготовки на прокатном стане до получения нужных диаметра и толщины стенки), либо волочением заготовки через отверстие меньшего сечения (волочильное кольцо). Второй способ занимает большее время, так как протягивание производится в несколько циклов через постепенно уменьшающееся в сечении кольцо.

В ходе изготовления холоднокатаную трубу подвергают отжигу, чтобы улучшить его эксплуатационные характеристики.

Где купить

Покупать продукцию лучше у зарекомендовавших себя производителей.

Лидером в России по объему выпускаемой трубной продукции является ТМК (Трубная Металлургическая Компания). В компании насчитывается 28 предприятий с ежегодным объемом около 4 млн. тонн изделий.

ОМК (Объединенная Металлургическая компания), занимающая второе место в рейтинге производителей, специализируется на выпуске труб большого диаметра.

Около 17 % трубной продукции в России приходится на долю ЧТПЗ – объединение металлургических предприятий во главе с Челябинским трубопрокатным заводом. Выпускает и реализует практически все виды бесшовных труб, в т. ч. нержавеющих.

Широкий ассортимент бесшовных труб производится на предприятиях компаний «Северсталь», «Уральский Трубный Завод», на Волжском и Синарском трубных заводах.

Все указанные предприятия продают свою продукцию как напрямую, так и через своих дилеров.

Цена труб горячекатаных начинается от 31,5 тысячи рублей за тонну, холоднокатаных – от 45 тысяч.

Краткий обзор самых востребованных марок

Наибольшим спросом пользуется продукция, изготовленная из стали марки 20. Она относится к группе высокотехнологичных сплавов, хорошо поддается обработке и штамповке. Сварка не требует первоначального разогрева, швы получаются прочными.

При производстве трубного металлопроката широко применяется марка 09Г2С. Обладает высокой механической прочностью, легкой свариваемостью, устойчивостью к низким температурам.

Около 70 процентов нержавеющей продукции приходится на бесшовные трубы, изготовленные из сплава марки 10Х17Н13М2Т. Входящие в его состав никель, титан, хром, молибден обеспечивают прокату антикоррозионные свойства, пластичность и прочность. Изделия из этой марки востребованы в медицинских учреждениях, на предприятиях химической и пищевой промышленности.

Особенности монтажа труб и их соединений

Конструкции толстостенных труб позволяют легко осуществлять нарезку резьбы на их торцах для последующего соединения. Процесс облегчает отсутствие сварного шва и достаточная толщина стенок.

Сварочные соединения требуют предварительной подготовки торца. Следует зачистить кромку, удалить загрязнения, снять фаску. Вначале места соединения прихватывают в двух-трех точках с противоположных сторон. Сварной шов делают в несколько слоев, в зависимости от толщины стенок. Надежность соединения обязательно проверяют пробным пуском рабочей среды.

Заключение

Мы рассмотрели основные особенности бесшовных труб и области их применения. Надеемся, что информация оказалась для вас полезной. Желаем успехов в благоустройстве жилища, подписывайтесь на наши статьи, делитесь опытом в соцсетях.

Виды тонкостенных и толстостенных труб из нержавеющей стали

Трубы из нержавейки с толстыми и тонкими стенками нашли свое применение не только в космосе, но и в быту. Они обладают вариативными типоразмерами и производятся различными способами.

Трубы из нержавеющей стали

Нержавеющая труба высокотехнологична и надежна, исправно служит до 100 лет и не требует ремонта или замены. Тонкостенные изделия знакомы всем:они используются в обыденной жизни. Другой вид – толстостенные – узкоспециализирован. Их производство стандартизировано ГОСТ.

Типоразмеры тонкостенных труб

Тонкостенными считаются трубы со стенкой до 4 мм. По технологии производства они подразделяются на:

По своему назначению они классифицируются на:

• трубопроводные;
• профильные;
• особотонкие специального назначения.

Электросварные тонкостенные трубы

Одним из способов производства изделий из нержавеющей стали является сваривание листа проката. Данный способ изготовления — наиболее простой, позволяющий производить относительно недорогие тонкостенные трубы для бытового использования.

Наружный диаметр электросварных изделий – от 8 до 102 мм. Размеры нержавеющих изделий, изготовленных сварным методом, приведены в таблице 1.

Толщина стенки изделий из стали 08Х18Т1 и 04Х17Т ограничена ГОСТ:максимально 2 мм. По пожеланию заказчика трубы могут изготавливаться промежуточными размерами, не указанными в таблице 1. Значение толщины стенки в этих случаях берется из следующего большего размера.

Длина отрезков труб, произведенных электросварным способом: 1,5-9 м.

Предельные отклонения, допустимые для сварных нержавеющих изделий по толщине стенки при обычной/повышенной точности (мм):

• до 2: 0,2 / 0,15;
• от 2 до 3: 0,25 / 0,2;
• более 3:10%.

Бесшовные тонкостенные трубы

Второй способ изготовления труб из нержавеющей стали — бесшовная технология. Актуальна для производства изделий с толстыми стенками при использовании в условиях экстремальных температур, давления, агрессивных химических веществ. Бесшовные изделия более дорогие:целесообразность их применения в бытовых целях невелика. Подразделяются на горячедеформированные; тепло- и холоднодеформированные. Данная классификация основывается на температуре заготовки при формировании и раскатке трубы.

Горячедеформированные

Производство тонкостенных изделий путем горячей деформации включает ограниченный набор размеров и представлен в таблице 2.

Предельные отклонения, допустимые для бесшовных тонкостенных нержавеющих изделий по толщине стенки:

• обычной точности: -15%. +20%;
• высокой точности: -15%. +12,5%.

Кривизна изделия на участке в 1 м не должна быть более 1,5 мм.

Холоднодеформированные

Тонкостенная труба, произведенная методом холодной деформации, может иметь очень тонкие стенки — от 0,2 мм. Их сортамент по наружному размеру, толщине стенки и максимальной мерной длине приведен в таблице 3. Холоднодеформированные изделия могут иметь отклонение по мерной длине до +15 мм.

Предельные отклонения, допустимые для холоднодеформированных нержавеющих труб по толщине стенки при обычной/повышенной точности (мм):

• от 0,2 до 1: 0,05…0,15 / 0,03…+0,1;
• от 1 до 3:15% / 12,5%.

Профильные тонкостенные трубы

Под профильными трубами понимают изделия многогранной формы, используемые в строительстве, производстве мебели. Изделия данного вида имеют прямоугольную или квадратную, треугольную форму. Квадратные профильные тонкостенные стальные трубы имеют следующие параметры:

• диаметр наружный: 10-100 мм;
• толщина стенки: 0,8-4 мм;
• площадь сечения: 0,283-15,08 кв.см;
• масса 1 м: 0,222-11,84 кг.

Профильные изделия с тонкой стенкой могут изготавливаться любым из способов:

• сварочным: при толщине стенки 0,8-5 мм;
• бесшовным, холодной деформацией: при толщине стенки 1-8 мм.

Профильные квадратные тонкостенные трубы имеют длину — от 1,5 м до 11 м.

Предельно допустимая кривизна на 1 м составляет 2 мм.

Прямоугольные профильные стальные изделия характеризуются следующими параметрами:

• диаметр наружный: от 15х10 мм до 110х60 мм;
• толщину стенки: 1-4 мм;
• площадь сечения: 0,443-12,68 кв.см;
• масса 1 м: 0,348-9,96 кг.

Особотонкостенные трубы из нержавейки

Нержавеющие особотонкостенные изделия из антикоррозийной стали стандартизированы ГОСТом 10498-82 и изготавливаются холоднодеформированным бесшовным способом. Эти трубы обладают следующими характеристиками:

• диаметр наружный: 4-120 мм;
• толщина стенки: 0,12-1 мм;
• длина:0,5-8 м.

Филигранное исполнение изделий со столь тонкими стенками предполагает особые требования к точности производства. Нормативно разрешены следующие предельные отклонения высокой/особо высокой точности (мм):

• при толщине стенки менее 0,5: 0,03-0,07 / 0,02-0,04;
• то же, более 0,5: 10% / 8%.

Допустимое значение кривизны: 5 мм при диаметре менее 5 мм, 1,5 мм для остальных диаметров.

Типоразмеры толстостенных труб из нержавеющей стали

Изделия характеризуются толщиной стенки от 4,5 до 32 мм. Также как и тонкостенные трубы, подразделяются по технологии производства на:

По типу сечения они классифицированы на:

• трубопроводные для транспортировки агрессивной среды или при экстремальных температурах;
• профильные;

Бесшовные толстостенные изделия

Наружный диаметр толстостенных труб, изготовленных бесшовным горячедеформированным методом, находится в диапазоне 57-325 мм. Полный сортамент приведен в таблице 4.Предельные отклонения, допустимые для бесшовных толстостенных нержавеющих изделий по толщине стенки:

• до 20 мм: 15%
• более 20 мм: 12,5%.

Кривизна изделия на участке в 1 м не должна быть выше (мм):

• 2 при стенке до 20;
• 4 при стенке более 20.

Холоднодеформированная толстостенная труба имеют величину стенки значительно ниже горячедеформированных – до 22 мм и наружный диаметр 25-273 мм. Типоразмеры этих изделий приведены в таблице 5.

Нормативом допускается изготовление толстостенной холоднодеформированной трубы длиной до 16 м. Предельные отклонения, допустимые для холоднодеформированных изделий по толщине стенки при обычной/повышенной точности:

• до 7 мм: 12,5% / 10%;
• более 7 мм: 10%.

Электросварные трубы с толстой стенкой

Изготовление труб методом сварки накладывает существенные ограничения на толщину листа по причине специфики производственного процесса.

Вначале лист режется на полосы. На специальном формовочном стане лист загибают и придают форму трубы, после чего проводится автоматическая сварка. Далее трубу подвергают водяному охлаждению, калибруют, проверяют на дефекты. Факультативно используется холодная или теплая становая деформация. На последнем этапе готовая полоса нарезается на отдельные отрезки.

ГОСТ 11068-81, устанавливающий правила изготовления электросварных изделий, указывает, что максимальная толщина стенки не может превышать 4 мм.

Профильные изделия

Квадратные профильные толстостенные стальные трубы имеют следующие характеристики:

• диаметр наружный: 35-180 мм;
• толщину стенки: 4-14 мм;
• площадь сечения: 4,68-89,58 кв.см;
• масса 1 м:3,67-70,33 кг.

Профильные изделия с толстой стенкой изготавливаются способами (мм):

• сварочным горячекалиброванным:при стенке 4-14;
• бесшовным, горячей деформацией: при стенке 4-14;
• бесшовным, холодной деформацией: при стенки 4-8.

Прямоугольные профильные стальные трубы обладают данными параметрами:

• диаметр наружный:от 40х15 мм до 196х170 мм;
• толщину стенки: 4-20 мм;
• площадь сечения: от 3,48 кв.см до 113,24 кв.см;
• масса 1 м: 2,73-88,99 кг.

Сфера применения толстостенных и тонкостенных труб из нержавеющей стали

Нержавейка производится из стали с добавлением хрома, который придает металлу прочные антикоррозийные свойства. Трубы, изготовленные из такого материала, прочны, резистентны к любым воздействиям, могут использоваться для транспортировки сред с повышенным давлением. Перечисленные качества делают нержавеющую сталь удобной и, в некоторых случаях, незаменимой.

Говоря о тонкостенных трубах, нужно отметить, что прекрасные антикоррозийные качества делают эти изделия идеальными для домашних водопроводов и систем отопления, для использования в пищевой промышленности.

Толстостенные изделия незаменимы в машино- и судостроении, авиастроительстве, космической отрасли, в химической и оборонной промышленности, при транспортировке агрессивных сред, веществ с высоким давлением и экстремальными температурами.

Профильные тонко- и толстостенные трубы имеют свое применение в строительстве и интерьерном декоре: сверкающий при свете материал обладает прекрасными внешними характеристиками при использовании в качестве перил, функциональных или украшающих элементов.

Изделия с особо тонкой стенкой применяются в специализированных областях человеческой деятельности, связанных с использованием высокоточных процессов: химической и парфюмерной промышленности, в приборостроении, включая изготовление медицинских и стоматологических инструментов.

Юлия Петреченко, эксперт

Нормативная документация для толстостенных и тонкостенных труб

Технические стандарты для стальных труб с толстыми и тонкими стенками зафиксированы в нескольких ГОСТах.

• ГОСТ 8639-82 посвящен квадратным профильным изделиям.
• ГОСТ 8645-68 регламентирует стандарты прямоугольных профильных труб.
• ГОСТ 9940-81 закрепляет нормативы горячедеформированных бесшовных изделий.
• ГОСТ 9941-81 устанавливает регламент для холоднодеформированных бесшовных труб.
• ГОСТ 10498-82 посвящен особотонкостенным изделиям, изготовленным бесшовным способом.
• ГОСТ 11068-81 закрепляет правила изготовления электросварных труб.

Типоразмеры нержавеющих тонко- и толстостенных изделий отличаются вариативностью. Они обладают великолепными свойствами и имеют широчайшую сферу применения. Единственное, что ограничивает их использование в быту – относительно высокая стоимость на фоне имеющихся предложений, изготовленных, в частности из полимерных материалов.

Вы используете трубы из нержавейки у себя дома? Расскажите о типах и размерах, особенностях использования, оставляйте свои отзывы в комментариях.