Электрическая стамеска по дереву

Перед покупкой лучше всего ознакомиться с предлагаемыми моделями электрических стамесок и выявить ту цель, для чего приобретается инструмент. Если стамеска нужна для постоянной работы по дереву, а ее будущий хозяин – резчик, который занимается этим профессионально или просто любитель, то устройство должно приобретать самое качественное, лучше с наличием всех дополнительных функций и широким набором насадок. Если же инструментом будут пользоваться от случая к случаю, то приобретать дорогую модель с усовершенствованными рабочими нюансами не обязательно, ведь произвести ремонт один раз в месяц можно и стамеской без механизма автоматической замены резака или без других функций, которые удобны, но и без них работать можно.

Если предполагается выполнять крупномасштабные работы, то и стамеска должна быть подходящей по размеру, а ювелирные работы производятся маленьким прибором.

Заключение

Электростамески уже завоевали любовь многих столяров. Они значительно упрощают работу, делая ее более быстрой. Этот инструмент незаменим для резьбы по дереву и даже для многих ремонтных работ. Выбирать стамеску нужно, опираясь на цели, ради которых приобретается инструмент. Поэтому каждый выбирает себе устройство по возможностям и в соответствии с профессиональными требованиями.

Стамеска по дереву: полный обзор разновидностей инструмента

Стамеска является инструментом, служащим для работ по различным материалам, в том числе и по древесине. На данный момент специалистами может применяться электро-стамеска по дереву, ее традиционный ручной вариант либо резец для токарных станков.

Само слово пришло к нам из немецкого языка. В нем термин «Stemmeisen» означает «выдалбливание».

Этот инструмент используют все столяры и плотники.

Разновидности ручного инструмента

Ручная стамеска применяется плотниками и столярами уже многие сотни, если не тысячи лет. Служит она для выборки углублений в дереве, очищения пазов, выборки фасок, а также для контурной и рельефной резьбы.

Состоит традиционный инструмент из оголовка ручки, самой рукояти, колпачка, полотна и лезвия. Такие приспособления, как долота, ложкорезы, клюкарзы по сути также являются стамесками.

Описываемый инструмент возможно классифицировать по методу его продвижения, конфигурации рукояти, полотна и лезвия, размерам и прочим характеристикам. Основное разделение стамесок происходит по принципу работы (способ продвижения), а также по форме их лезвий.

Она может быть продольной либо поперечной. При этом зачастую приспособление классифицируют одновременно по этим двум величинам.

Классификация приспособлений по их поперечной форме

На фото типы стамесок по поперечной форме.

Исходя из формы торцевого (поперечного) профиля полотна инструмента существуют такие его разновидности:

1. Радиусные составляют 95 процентов всего массива резцов. Могут называться: отлогие, полукруглые стамески для резьбы по дереву, полу-плоские. По сути – это стамески, поперечное сечение профиля которых является частью круга.

Обратите внимание! Модель, маркированная, как 20/2(1), имеет ширину полотна в половину окружности диаметром 20 мм (20/2). Последнее число означает толщину лезвия в 1 мм.

1. Плоские резцы обладают прямым (плоским) поперечным профилем. Они могут различаться по толщине и ширине полотна, а также форме лезвия – оно бывает прямым и косым.
2. Скобчатые, они же коробчатые резцы – это прямые (плоские) стамески, имеющие бортики различной высоты.
3. Уголковый инструмент имеет профиль в виде литеры V или угла. Его размер определен высотой сторон угла полотна либо величиной угла, заключенного между сторонами, в градусах. Как правило, это 60-90°.

Виды инструмента по продольной конфигурации

Полукруглые обратные клюкарзы.

Исходя из формы бокового, иными словами – продольного профиля полотна, существуют такие стамески для резьбы по дереву своими руками:

1. Прямые резцы имеют соответственно совершенно прямое полотно, у которого нет изгибов.
2. Клюкарзы обладают крутым продольным изгибом лезвия. Он начинается ближе к окончанию полотна. Клюкарза может быть плоская, полукруглая, обратная и т.д.
3. Изогнутые резцы обладают продольно изогнутым лезвием. В отличие от предыдущей разновидности инструмента, у них согнуто все полотно.

При помощи озвученной классификации выделены основные типы ручных стамесок; однако существуют и прочие их разновидности, например, имеющие заточку с обратной стороны. Их так и называют – обратные стамески.

Что учесть при выборе

Полотно стамески может быть сделано из кованного, вырубного либо штампованного металла.

1. Кованый инструмент обладает утонченным пером относительно режущей кромки лезвия. Однако оно толще, чем у прочих разновидностей. Это дает возможность применять резец для обработки твердых пород древесины.
2. Вырубные аналоги обладают пером, которое гораздо меньше кованного. Они удобны для точной обработки мягких сортов древесины.
3. Штампованные резцы имеют широкие боковые грани.

Три важнейших качества, которым должна отвечать хорошая стамеска, выглядят так:

• общая прочность;
• стойкость заточки;
• надежность рукояти.

Обратите внимание! Прочный инструмент состоит из добротной рукояти и полотна, сделанного из качественной стали. Соответственно, они должны быть хорошо обработаны и скреплены друг с другом.

Внимательно изучите все данные на упаковке инструмента.

Качество резки и стойкость заточки зависят от марки стали полотна и лезвия.

Имеет значение и его форма, в том числе – угол заточки стамески по дереву.

1. Металл должен быть вязким и твердым. Лучшие резцы делаются из легированной хромованадиевой стали (маркировка на полотне «хром–ванадий», «ХВГ», «CrV», «С-105-W/2»).
2. Цена углеродистой стали меньше (маркировка на полотне «drop forged», «У-7», «У-8»), но она достаточно хрупкая, поэтому быстро ломается.

Обратите внимание! Иногда попадаются подделки, полотна которых маркированы, как «хром-ванадий». Их можно отличить по подозрительно низкой стоимости и отсутствию реквизитов компании-производителя.

1. Рукоять резца должна иметь на торце стальной колпачок. По нему работник стучит молотком либо киянкой. Вследствие таких ударов дерево нередко ломается. Исходя из этого инструкция рекомендует приобретать инструмент с ручками из вязкого пластика.

Стамеска класса «Профи».

1. Деревянные и пластмассовые ручки ведущие производители классифицируют как «Евро» и «Мастер». Профессиональные стамески для резьбы по дереву маркируются как «Профи» и часто дополнительно оснащаются резиновыми вставками. Они не дают руке скользить и повышают удобство хватки.
2. Ширина лезвия у разных моделей резцов равна 4-50 мм. Данная величина проставляется в маркировке. Стамески, имеющие широкую рабочую часть, оптимальны для создания углублений и пазов, снятия слоев дерева, строгания. Узкие инструменты применяются для тонких видов работ: вырезания узоров, рельефной обработки дерева и пр.

Инструмент электрический

Электростамеска с набором полотен.

Электрическая стамеска является комбинацией резца и миниатюрного станка для работ по древесине.

Конструкция и принцип работы

Многие строители знают электрическую стамеску как механический либо пневматический шабер. Работает она по такому же принципу, что и отбойные молотки.

Насадки для такого инструмента, по сути, являются полотном с лезвием (прямым, уголковым, полукруглым), фиксируемым на рукояти с приводом (мотором). Обычно устройство комплектуется несколькими разными насадками. Обслуживать их надо так же, как лезвия ручных стамесок: держать в рабочем состоянии, по мере необходимости править либо перетачивать.

Производители выпускают электрические стамески различных размеров, поэтому их можно применять для самых разных типов работ. Компактные модели легко удерживаются одной рукой, ими удобно обрабатывать небольшие детали и предметы.

Крупногабаритный инструмент можно использовать для обработки целых стволов, вырезания больших скульптур и пр.

Сферы применения

При помощи этого инструмента можно вырезать скульптуры.

1. Электро-резаки используются для работ по твердым и мягким сортам дерева, а также для обработки наростов на нем – сувелей, капов.
2. Они упрощают и убыстряют обработку древесины, дают возможность снимать больше материала за меньший промежуток времени, прилагая минимум трудозатрат.
3. Электро-стамески используют как столяры, так и плотники – для вырезания пазов, снятия полов и прочих работ.
4. Нередко такой инструмент применяется при осуществлении черновых операций. Окончательная же обработка происходит с помощью ручных стамесок.

Обратите внимание! Устройство, особенно крупногабаритное, крайне желательно зафиксировать. Так оно в процессе работы не будет двигаться; таким образом, работник не будет срезать больше необходимого.

Токарные стамески

Работа на токарном станке при помощи стамески.

Стамески для токарного станка по дереву имеют разную форму, их полотна насаживаются на удлиненные рукояти. При работах же с кареткой применяются резаки, не имеющие ручек. Делятся станочные инструменты на обдирочные, отделочные и специальные.

Основные их типы таковы.

1. Отрезная стамеска служит для выбирания желобков, канавок и резания заготовок на элементы.
2. Плоский аналог имеет скошенное лезвие и предназначен для обработки чистовой.
3. Обдирочный инструмент нужен для черновых работ.
4. Желобчатый резак служит для вытачивания фасонных поверхностей и выборок, например, на торцах заготовок.
5. Плоская стамеска-шабер необходима для грубой обработки древесины.

Обдирочные резцы – рейеры имеют полукруглую (желобчатую) форму и используются для черновой обработки деревянных элементов. Ширина лезвия 4-30 мм, длина плотна до 30 см.

Точатся рейеры с выпуклой части полотна в полуовал. Угол скашивания лезвия составляет 25-30 градусов. Помимо черновых операций, такие резцы применяются для вытачивания вогнутых форм, а также выбирания внутренних полостей в ходе лобового точения.

После обработки элемента полукруглым резцом поверхность его остается шероховатой.

Для выравнивания заготовки и удаления шероховатостей используются отделочные ножи-косяки (мейсели). Затачиваются они под углом в 20-25 градусов с обеих сторон. Угол среза у рабочей части составляет 70 -75°, в ширину она равна 5-50 мм.

Угловая заточка лезвия позволяет работать его серединой, когда нужно точить прямые либо выпуклые плоскости. Применяя острый угол, мейселем осуществляют чистовую обработку профильных поверхностей, подрезают торцы заготовки. Используя угол тупой, точат элементы и создают закругления.

Стамеска-скребок, имеющая прямое лезвие и одну фаску, помогает точить углубления, обладающие прямыми углами. Подобный инструмент используется для лобового точения, для создания шипов круглой формы либо подравнивания цилиндрических заготовок.

Фасонная стамеска для резьбы по дереву в виде крючка, кольца используется для вырезания выемок, внутренних полостей, точения внешних сечений нужного профиля.

Стамески, предназначенные для обработки дерева, очень разнообразны по форме, размерам, материалам изготовления. Сфера их применения многообразна и охватывает многие области плотничного и столярного дела (см.также статью “Шлифмашинка по дереву – ленточные, плоскошлифовальные, эксцентриковые, углошлифовальные модели”).

Видео в этой статье продолжит вас информировать по ее теме.

Стамеска универсальная

В последнее время довольно широкое распространение получила стамеска. Она применяется при проведении самых различных работ, связанных с удалением материала с поверхности и решением многих других задач. Чаще всего она применяется для обработки деталей, изготовленных из древесины.

Использование инструмента

Стамеска универсальная пригодится при проведении практически всех работ. Подобным образом в последнее время называют электрический шабер и некоторые другие инструменты, которые характеризуются наличием специальной насадки. Подобной предложение считается универсальным, оно применяется для работы с самыми различными заготовками. Небольшой вес и компактные размеры позволяют быстро манипулировать устройством. Чаще всего он применяется для решения следующих задач:

1. Выполнение резьбы по дереву даже небольших размеров. За счет компактных размеров есть возможность проводить ювелирные работы.
2. Снятие материала с поверхности. Примером можно назвать краску, которая удаляется с дерева при его подготовке к дальнейшим работам.
3. Удаление с поверхности старого материала, к примеру, клея и различных наполнителей.

В целом можно сказать, что рассматриваема инструмент по-настоящему универсальный. Как правило, он имеет функцию изменения мощности, за счет чего есть возможность проводить тонкую или грубую обработку материала. На современном рынке представлен просто огромный ассортимент различных стамесок универсального типа, которые могут применяться в работе.

Особенности и характеристики

Универсальная электро стамеска по дереву выпускается самыми различными производителями. Классическая конструкция представлена сочетанием следующих элементов:

1. Корпус является важным элементом, который защищает внутренние детали от воздействия окружающей среды. Чаще всего при изготовлении корпуса применяется пластик, он снабжается удобной ручкой, которая упрощает управление.
2. Есть отдельная кнопка, которая отвечает за включение устройства и регулировку основных параметров. Примером можно назвать регулятор скорости и мощности.
3. Часто встречается и сигнальный элемент, который указывает на блокировку устройства и выбранную скорость.
4. Специальное гнездо предназначено для крепления специальной насадки. При этом часто встречаются стамески универсальный, которые имеют возможность смены насадки.

Встречается также электростамеска с гибким шлангом. За счетmвозможности смены насадки один небольшая стамеска превращается в универсальноеmприспособление. Основными характеристиками можно назвать следующее:

1. Тип устанавливаемых ножей.
2. Шпатели характеризуются определенными линейными размерами.
3. Часто устанавливаются стальные резцы плоского типа.
4. Мощность устройства.
5. Величина рабочего хода основной насадки.
6. Количество скоростей и их основные параметры.
7. Сила шума, который издается на момент работы.
8. Уровень вибрации, создаваемый универсальной стамеской.
9. Масса универсальной стамески.

В продаже встречаются разные варианты исполнения универсальных стамесок, которые могут применяться при работе. Наборы представлены сменными насадками, за счет установки которых существенно расширяется функциональность.

Меры безопасности

При применении многофункциональных инструментов следует быть крайне осторожным и соблюдать определенные правила, так как допущенные ошибки могут стать причиной травмы и возникновения многих других проблем. Используя электрическое долото нужно проводить фиксацию рабочего элемента в специальном гнезде. Выполняется подобная работа в следующей последовательности:

1. Как правило, на корпусе стамески есть специальная кнопка, которая позволяет проводить разблокировку гнезда. Реализован этот механизм может быть самым различным образом.
2. После того как была снята блокировка гнезда проводится установка требуемой насадки.
3. Далее проводится блокировка гнезда. При этом следует уделить внимание тому, чтобы насадка была заблокирована надежно, так как даже незначительный люфт на момент работы может привести к снижению качества получаемого изделия.

Стоит учитывать, что после каждого цикла обработки и извлечения насадки следует проводить их очистку. За счет этого можно существенно продлить эксплуатационный срок.

Устройство электростамески

Сегодня электрическая стамеска встречается в ассортименте специализированных магазинов. Конструкция характеризуется следующими особенностями:

1. Основная часть представлена корпусом, который в последнее время изготавливается при применении пластика. Подобный материал позволяет снизить вес конструкции и повысить защиту от воздействия повышенной влажности. Профессиональные варианты исполнения могут иметь стальной корпус, который существенно повышает степень защиты устройства от воздействия окружающей среды.
2. В движение рабочая часть приводится за счет электрического мотора. Он характеризуется мощностью, а также степенью защиты от перегрева и перегрузок. От электрического двигателя вращение передается через специальный привод.
3. Устройство характеризуется наличием специального гнезда, в котором проводится установка различных насадок. Разные производители могут применять разные устройства фиксации рабочей части.
4. На поверхности корпуса могут быть размещены разные регуляторы и элементы управления. Примером можно назвать механизм, который позволяет установить мощность или количество оборотов.
5. Современные устройства снабжаются самыми различными предохранительными элементами, которые исключают вероятность перегрева мотора или возникновения многих других проблем.
6. Рукоятка может иметь самую различную форму, часто при ее изготовлении применяется резина или другой подобный материал, который позволяет увеличить комфорт в применении.

Стоит учитывать, что конструкция универсального рубанка может существенно отличаться, все зависит от особенностей конкретной модели. Стоит учитывать, что все они делятся на несколько основных групп:

1. Бытовые получили довольно широкое распространение. Они характеризуются относительно невысокой стоимостью, однако и возможности намного меньше. Предназначение заключается в не длительной обработке.
2. Профессиональные применяются в случае, когда нужно проводить обработку на протяжении длительного периода. Недостаток заключается в достаточно высокой стоимости. Часто представлены наборами, в которые включаются различные рабочие части.

При выборе рекомендуется уделять внимание мощности двигателя, дополнительным элементам, которые отвечают за плавность пуска и защиту от воздействия перегрузок. Кроме этого, уделяется внимание функциональности и некоторым другим наиболее важным параметрам.

Многофункциональная универсальная электрическая стамеска

С каждым годом на рынке растёт ассортимент электрического инструмента, применяемого в быту и профессиональной сфере. Не так давно появился очень привлекательный, многофункциональный электропомощник домашнего столяра. Имя ему — электростамеска. Кроме своих прямых функций, он допускает установку многочисленного инструмента, позволяющего расширить применение этого изделия для широкого круга задач.

Электрическая стамеска

До недавнего времени практикующие столяры были вынуждены трудоёмкие операции по черновой и чистовой обработке древесины выполнять с помощью древних приёмов, грубой физической силы и ручной стамески. Стремительное развитие бытовых электроинструментов наконец-то охватило и этот раздел помощников мастеров по дереву. На данный момент рынок широко представлен как зарубежными, так и отечественными разработками. Электростамеску купить сейчас не составит никакого труда.

Сфера применения и принцип действия

Электростамеска разработана на основе широко распространённого инструмента столяров, обычной механической стамески. Тривиальная деревянная ручка была упразднена и заменена современным электроприводом. Получилась довольно компактная, универсальная конструкция, обладающая повышенной производительностью. Небольшой вес и габариты позволяют выполнять как высокоточные мелкие работы, так и производить грубое снятие больших слоёв материала, используя её в качестве обычного шабера. Широкие настройки регулятора мощности обеспечивают деликатный съём обрабатываемого материала при художественной резьбе по дереву.

Независимо от производителя и модели прибора, принцип работы у всех одинаков. К примеру, у Skil 7720 инструмент приводится в действие электрическим приводом, обеспечивающим высокочастотное возвратно-поступательное движение исполнительной насадки. Парк сменных лезвий настолько разнообразен, что позволяет применять электростамеску для обработки не только деревянных конструкций, но и для работы с пластиковыми или алюминиевыми изделиями.

Инженеров фирм Bosch и Makita не удовлетворил полученный результат. Они предложили и реализовали гораздо более эффективную систему движения режущего инструмента. Электростамески Bosch и Makita оснастили приводами исполнительных органов колебательного типа. Лезвия рабочих насадок совершают колебания вокруг оси с частотой около 20 тыс. циклов в минуту при угле вращения 2,8 градуса. Сменные насадки закрепляются с помощью резьбы. Прежде чем купить инструмент, разницу в функциональных возможностях двух вариантов, поступательного движения Skil и колебательного Makita, без труда можно просмотреть на видео в интернете.

Конструкция электростамески

Конструктивно прибор представляет собой:

• удобный пластиковый корпус-ручку, в котором расположен электрический привод инструмента;
• сетевой выключатель, расположенный на поверхности корпуса;
• сигнализатор рабочего режима и блокировки;
• порт фиксации сменных насадок.

Питание приборов может быть как от сети 220 вольт, так и от аккумуляторов. Так, Makita DTM 50, в отличие от BOSCH PMF 250 CES, оснащена сменным аккумулятором напряжением 18 вольт, позволяющим работать автономно на объектах, где отсутствует подведённое напряжение.

Разнятся электростамески и размерами, которые зависят от функционального предназначения инструмента. Так, небольшие Proxxon используют для мелких работ по прорезанию маленьких пазов, по точной подгонке элементов конструкций. Для обработки древесных стволов увеличенных размеров применяются электрошаберы большой мощности и размеров.

Особенности работы с электростамесками

Тем, кто хоть раз в жизни держал в руках обычную стамеску, работа с электрическим аналогом покажется просто невероятной. Роль мастера заключается только в задаче правильного направления движения режущего лезвия, обеспечивая требования чертежа детали. Приложение излишнего давления может повредить инструмент. Той силы, которую создаёт возвратно-поступательный механизм прибора, вполне достаточно для выполнения им своих прямых функций.

Это также касается и агрегатов типа Makita, где применяется колебательное движение инструмента.

Необходимо обратить особое внимание на том, что этот сегмент электрооборудования не предназначен для профессионального использования. Поэтому работая с электростамесками, необходимо соблюдать щадящий режим эксплуатации, делая перерывы между операциями для охлаждения привода. В противном случае выхода из строя просто не избежать. К счастью, это не относится к изделиям Makita 50 dtm 50 RFJX 4, принадлежащих к профессиональному сегменту.

Советы мастеров

Многообразие сменных насадок может повергнуть в ступор новичков, решившихся купить и освоить свежее приобретение. Когда, как и что применить для выполнения поставленной задачи? Понимание этого приходит постепенно с опытом. Так, широкими шпателями можно обрабатывать только мягкие породы дерева. Им можно зачищать старую краску, соскабливать наплывы герметиков, потёки краски. Более твёрдые поверхности просят использования стальных резаков различной ширины, плоских или фасонных. Для выполнения резных работ применимы узкие фасонные резцы.

При работе со стамесками электрическими необходимо строго соблюдать меры безопасности:

• детали, обрабатываемые электростамеской, должны быть надёжно закреплены в тисках или струбцинами;
• не допускается работа с асбестосодержащими изделиями, имеющими в составе канцерогенные вещества;
• рабочие рукавицы и защитные очки — это непременные атрибуты при работе с такими инструментами;
• недопустимо использование электроинструмента в помещениях с повышенной влажностью.

Соблюдение правил пользования электроприборами и требований инструкции по эксплуатации позволит обеспечить долгую и беспроблемную жизнь столь необходимого в хозяйстве помощника.

Что такое электростамеска и как с ней работать

Как отличить реноватор от электростамески

Во многих практических руководствах реноватор объявляется электростамеской с расширенным набором функций. Благодаря различным насадкам, реноватор может проводить полноценное получение и обработку пазов, шабрение и ряд иных технологических переходов. За всё это приходится платить гораздо более дорогую цену.

На практике, пользователю реноватор добавит немного возможностей. Например, если в хозяйстве уже имеется переносная шлифовальная машина, то, приобретя дополнительные насадки (а ко многим моделям они придаются изначально), можно выполнять тоже шабрение или прорезание пазов, и не пользуясь реноватором.

Главное отличие реноватора от электростамески заключается в кинематике движений, которые выполняются рабочим инструментом при его функционировании. Для электростамески это преимущественно долбление – ударная операция, повторяемая многократно, в то время, как для реноватора основным видом движения считается кинематическое резание, при сравнительно небольших и более высокочастотных колебаниях. Таким образом, реноватор обрабатывает древесину, используя в качестве энергии вращательный момент, развиваемый двигателем, а электростамеска – возвратно-поступательное перемещение рабочей головки, которое происходит с определённым усилием.

Практическое отличие схемы этих, весьма близких по назначению электроинструментов заключается в мощности электродвигателя, и – главное – в числе оборотов, которое они развивают. Если на изделии установлен высокооборотистый двигатель – перед вами реноватор, если низкооборотистый — приводная стамеска.

Специалистами считается, что при количестве оборотов от 2500 в минуту и выше силовое резание древесины переходит в кинематическое. Практически этот режим начинается уже от 1800 в минуту. Поэтому критерием выбора электростамески часто служит количество оборотов двигателя, а не её мощность.

Ассортимент дополнительных насадок, которыми комплектуются сравниваемые электроинструменты, также во многом определяет основное назначение изделия. При преобладании широких насадок, прорезных кругов – это реноватор, если в комплект входят насадки, сравнительно, небольшого поперечного сечения – электростамеска.

Схема электростамески и как она работает

Конструктивно, электростамеска весьма проста, и состоит из следующих узлов:

• Электродвигателя (преимущественно – постоянного тока, питающегося от аккумуляторной батареи).
• Приводного вала, снабжённого посадочным местом под сменный инструмент
• Кулачково-эксцентрикового привода.
• Механизма возвратных пружин.
• Корпуса, на котором монтируется система управления.

Инструмент работает следующим образом. При включении электродвигателя, привод сообщает высокочастотные вибрации рабочей головке с лезвием. Во время нажатия на обрабатываемую заготовку, происходит долбление поверхности, при этом образующаяся стружка за счёт постоянных вибраций непрерывно удаляется из зоны обработки. Многие конструкции электростамесок позволяют изменять режим долбления – увеличивать ход лезвия за счёт снижения частоты возвратно-поступательных перемещений рабочей головки. Это объясняет, почему на электростамесках предусматривается установка приводов постоянного тока: у таких двигателей изменение числа оборотов решается значительно проще, при помощи обычного переключателя.

Некоторым недостатком электростамески при достаточной многофункциональности считается необходимость приложения длительного усилия для выполнения процесса долбления древесины (при большом объёме работ). Поэтому они чаще применяются при точных работах (например, резьбы по дереву), которые не требуют значительного съёма материала в единицу времени, а также при обработке мягкой древесины. При длительных работах рекомендуется чаще устраивать перерывы, чтобы предотвратить вредное воздействие вибраций на человеческий организм. Впрочем, подавляющая часть возникающих при работе электростамески вибраций поглощается корпусом инструмента, и рукам пользователя не передаётся.

Основные приёмы работ с использованием электростамески

Этот инструмент создавался, как аналог обычной столярной или плотницкой стамески и поэтому фактически повторяет все её типовые движения, только их источником служит не сила человека, а электрический привод.

В частности, при изготовлении резьбы или иного сложного контура электростамески обеспечивают эффективное снятие больших поверхностей дерева, для чего в комплекте часто находится долотообразная насадка. Наоборот, при небольшом съёме материала за один проход пользуются насадкой в виде шабера. Эта же насадка может быть применена и при финишной обработке поверхности, чтобы придать ей меньшую шероховатость.

Несомненное преимущество электростамески заключается в том, что, из-за малого поперечного сечения лезвия усилие по всей обрабатываемой поверхности распределяется равномерно. Следовательно, отсутствуют такие дефекты, как неравномерность высоты снимаемого слоя древесины, а также наличие сколов и вырывов материала на отдельных участках. Последнее часто происходит, если обрабатывается такая твёрдая древесина, как груша, граб, дуб и т. д. Таким образом, перемещение инструмента вдоль обрабатываемого участка выполняется практически с постоянными значениями скорости и усилия долбления.

Электростамески часто применяются на начальных стадиях работ с деревянной заготовкой, когда требуется снять большой слой материала, не особо заботясь о точности выполняемой операции. Поскольку усилия при работе с рассматриваемым видом электроинструмента значительно меньше, чем при применении ручной стамески, выигрыш во времени и физическом усилии очевиден. Естественно, следует соблюдать аккуратность, чтобы не снять больше древесины, чем необходимо. Поэтому работа с электростамеской требует определённых навыков. Их можно получить, попрактикуясь предварительно на каком-нибудь малоценном куске дерева, чтобы потом переходить к более точным и ответственным операциям.

Электростамески целесообразно использовать в следующих случаях:

• При выполнении художественных резьб по дереву или иным податливым материалам – пластику, искусственному камню и пр.;
• Для очистки поверхности древесины от естественных наростов и поверхностных дефектов;
• Для получения местных фасок и уступов в полах или соединяемых между собой деревянных деталях.

При этом на окончательных стадиях работ, особенно с точными заготовками лучше использовать ручную стамеску.

Меры безопасности при использовании электростамесок и правила выбора

Непременным условием безопасной работы этим электроинструментом является надёжное закрепление заготовки на столе или верстаке. Зажимы тисков следует проверять после каждой остановки процесса обработки или выключении привода. Постоянно действующие в процессе долбления древесины вибрации приводят к снижению усилия механического зажима, в результате полуфабрикат может, во-первых, нанести травму работающему, а, во-вторых, испортить заготовку.

Для некоторых компактных моделей электростамесок производитель допускает и ручное удержание заготовки, однако это возможно только для опытных домашних мастеров, и при сравнительно небольшой продолжительности обработки.

Следует отметить, что повышенный уровень вибраций вреден для здоровья. Поэтому работу электростамеской следует чередовать с перерывами. Не допускается работа с разряженным аккумулятором, поскольку при этом число оборотов двигателя резко падает, что сопровождается ухудшением качества и производительности долбления.

Долбление интенсивно изнашивает рабочую часть лезвий, даже, если они изготовлены из высококачественных инструментальных сталей (У13, ХВГ и т.д.). Поэтому перед началом работ инструмент затачивают.

Эксцентриковый привод инструмента работает в весьма тяжёлых условиях, а поэтому, во избежание заклинивания, его следует часто смазывать.

Выбор подходящей электростамески производится по следующим критериям:

• По весу: с увеличением массы инструмента работать с ним неподготовленному мастеру значительно сложнее.
• От набора предлагаемых насадок: их должно быть не менее 4…5.
• От материала насадок (если в руководстве пользователя материал не указан, либо написано что-то вроде «высококачественная сталь», то от приобретения лучше отказаться).
• От заявленной многофункциональности инструмента – предлагаемые к нему насадки должны представлять возможность полноценной обработки не только древесины, но и других материалов.
• От практически ощущаемой вибрации при работе (проверяется в магазине).

Цена электростамесок, в большинстве случаев, не является критерием выбора, поскольку данный инструмент и так существенно дешевле тех же реноваторов. Среди наиболее надёжных производителей электростамесок находятся торговые марки Proxxon и Arbortex. Отметим, что приводы, устанавливаемые в изделия Arbortex, отличаются большей мощностью, а, следовательно, такие электростамески более производительны и функциональны.