Самонарезные болты по металлу

Что такое саморезы и какие они бывают

Шурупы, винты, болты — эти типы крепежа используется давно, но есть еще саморезы. Что это такое и в чем их особенности? Какие бывают виды саморезов, как их выбирать?

Чем саморез отличается от шурупа

Давайте начнем с определений. Шуруп — это крепежный элемент с нанесенной на стержень наружной резьбой. При соединении деталей, наружная резьба шурупа совмещается с внутренней резьбой на отверстии в детали или деталях. Так что под установку шурупа необходимо заранее просверлить отверстие. От винта шуруп отличается тем, что имеет плавное сужение на конце и более редкие витки резьбы.

Чем отличается саморез от шурупа: резьбой и материалом

А теперь внимание. Саморез — это сокращенное от «самонарезной шуруп». Отличается тем, что для установки не требует наличия заранее просверленного отверстия. При вкручивании он сам нарезает требуемые канавки. Отсюда и термин — самонарезной. А чтобы саморез мог сам «вгрызаться» в материал, резьба у него треугольная, с острыми краями и, как правило, более «глубокая». Итак, саморез — это разновидность шурупа, который сам просверливает отверстие в материале по мере закручивания.

Саморез — это шуруп, который сам себе бурит отверстие

Если говорить о разнице между саморезами и шурупами, то саморез имеет более вытянутый и острый край. С такой формой проще «вгрызаться» в материал. Для установки саморезов обычно применяют шуруповерт, который позволяет проделать большой объем работ, в отличие от использования обычной отвертки. Преодолевать сопротивление материала при нарезании отверстия непросто.

Виды саморезов

Делят саморезы по области применения. Они бывают универсальные, по дереву, металлу. Это три основные и большие группы. Есть еще более узкоспециальные — по бетону, гипсокартону (ГКЛ) и гипсоволоконным листам (ГВЛ). Есть отдельные группы для оконного профиля и кровельных материалов.

Однако учтите, что если говорят о саморезах по металлу, имеется в виду листовой металл или профили из него. И то, в листах большой толщины часто предварительно сверлят отверстия. Так проще и быстрее установить крепеж, особенно, если качеством он не блещет.

Видов саморезов очень много. Так какие выбрать?

Мало того, в древесине тоже под саморезы часто сверлят отверстия. В плотной древесине — типа дуба — это почти непреложное правило. Плотность такой древесины высокая и иначе процесс идет слишком медленно. В мягкой древесине отверстия под установку саморезов сверлят по другой причине — чтобы не треснуло дерево. Когда саморезы ставят практически на краю, это возможно. Вот и страхуются. В любом случае, диаметр отверстия под установку самореза должен быть на 1-2 мм меньше диаметра крепежа. Только при таком условии и устанавливать будет несложно, и прочность соединения будет нормальной.

Есть еще универсальные саморезы. Но это не значит, что они «для всего». Это значит, что они оптимальны, когда надо соединить древесину и металл. А для соединения металл-металл, дерево-дерево — лучше брать свой узкопрофильный крепеж.

По дереву и металлу — разница

Чем отличаются саморезы по дереву и металлу? В первую очередь — разным шагом резьбы. Для установки в дерево резьба более редкая. Этого вполне достаточно, чтобы закрепиться в волокнистой структуре. Саморез по металлу имеет более плотные витки резьбы. Еще разница в применяемом для изготовления крепежа металле.

В чем разница между саморезами по дереву и металлу. Первое, что бросается в глаза — плотность резьбы. Второе — диаметр штыря, третье — высота профиля резьбы

Еще саморезы по металлу могут иметь не просто сужение с нанесенной резьбой, а дополнительные плоскости — сверло. Такой крепеж может сверлить отверстия в листовом металле до 5 мм толщиной. Чтобы край самореза не скользил по поверхности металла (да и дерева тоже), точку установки «накерняют». При помощи пробойника и молотка оставляют небольшую вмятину. Совсем не обязательно пробивать металл. Достаточно того, что винт самореза опустится в углубление.

Металл и способ обработки

Саморезы делают из углеродистой стали, нержавеющей и латуни. В подавляющем большинстве случаев используем мы саморезы из углеродистой стали. Они не такие дорогие как из нержавейки, но вполне долговечные, если правильно подобрать. Однако стальные саморезы могут быть разных цветов: белого, желтого и черного. Окраску они получают после обработки. Черные получают при оксидировании и фосфатировании, желтые — при анодировании, а белые — это обычно оцинкованные. Еще есть желтые оцинкованные.

Надо еще и способ обработки металла иметь в виду

Какого цвета саморезы лучше выбрать? Смотря для какого материала. Если для древесины, лучший выбор — анодированные. Это желтые. Да, они значительно дороже черных. Но черные оксидированные ржавеют и оставляют потом потеки на древесине. Для металла это некритично, так как обычно места соединения прокрашивают, чтобы не ржавели. Но есть еще такой момент: черные оксидированные саморезы могут быть ломкими. Если вы его при установке «перекрутите», то головка может отлететь. Мало того, что это может случиться при установке, то же происходит и при нагрузке. Например, когда черными оксидированными саморезами прикрутили к лагам настил пола. Доски, как известно, выгибаются и усыхают. И это приводит к возникновению повышенных нагрузок на крепеж. И шляпки у черных саморезов часто отлетают. Это можно заметить при переборке пола. А также по тому, что некоторые доски начинают выгибаться или сильнее раскачиваться и скрипеть. Шляпки поотламывались и крепеж не держат.

Для установки металлического листового материала имеет смысл брать оцинкованные саморезы. Не будет конфликта покрытий и химических реакций. В таком случае берут обычно белые. Желтые используют из соображений эстетики — при установке дверных петель, замков, ручек и другой подобной фурнитуры желтого цвета.

Виды саморезов: головка и шлиц

Еще саморезы делят по типам головки. Видов много, но стоит помнить, что есть потайные, полупотайные и выступающие (полусферические, полуцилиндрические и т.д.). Также есть с шестигранными головками. Их применяют для установки кровельного материала, поликарбоната, крепления материалов на заборы, обшивки каркасов. В общем там, где важна жесткая фиксация. Именно саморезы с шестигранными головками обычно комплектуются уплотнительными шайбами с резиновыми прокладками.

Виды головок саморезов

Саморезы с потайными головками при установке прячутся в древесину. При этом не надо предварительно сверлить отверстия большего диаметра под шляпку. Чтобы заходила шляпка «как по маслу», берите потайные головки с насечками.

Виды шлиц на саморезах. Имеет смысл брать те, под которые у вас есть инструмент

На шляпках выполнено углубление под инструмент — это и есть шлиц. Этот параметр выбираем исходя из имеющегося инструмента или бит. Их — биты — можно, конечно, купить, но об этом стоит подумать заранее. И приобретать тогда и крепеж и биты. Если говорить о том, какой шлиц лучше, то на данный момент считается лучшим Torx (торкс), так как он лучше всего передает крутящий момент. Это важно при работе с жестким материалом.

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.

Длину самореза подбирают в зависимости от скрепляемых деталей

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

• ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
• ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
• ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.

1 . КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1 . Конструкция и размеры самонарезающих болтов должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1 и 2 .

* Размеры для справок

** Размеры обеспечиваются инструментом

Чертеж. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Шаг резьбы Р (крупный)

Диаметр стержня d ₁

Размер «под ключ» S

Высот а головки k

Диаметр описанной окружности e , не менее

Диаметр буртика D ₂ (пред. откл. )

Допуск соосности головки относительно оси стержня в диаметральном выражении

Ширина паза a (пред. откл. )

Г лубина паза b (пред. откл. )

Размер углубления в головке болта h , не более

Радиус в углублении и под головкой R (пред. откл. Н13)

Длина ненарезной части стержня l ₁ , не более

Длина самонарезающего усеченного конуса l ₂ *

Толщина буртика h ₁ (пред. откл. )

Диаметр самонарезающего усеченного конуса d ₂ **

Диаметр углубления в головке D ₁ * , не более

Диаметр канавки в буртике d ₄ *

Диаметр между зубцами на буртике d ₃

Шаг нарезки паза *

Толщина фаски буртика t (пред. откл. )

* Размеры для справок

** Размеры обеспечиваются инструментом.

Теоретическая масса 1000 шт. стальных болтов, кг

Пример условного обозначения самонарезающего болта исполнение 1, диаметром резьбы d = 6 мм, длиной l = 20 мм:

Б C 6×20 ОСТ 34 13.016-88

То же, исполнение 2:

2 Б C 6×20 ОСТ 34 13.016-88

2 . ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2. 1 . Болты самонарезающие должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2 . Материал для болтов

Допускается применение других марок стали, не ухудшающих эксплуатационных характеристик болтов в соответствии с настоящим стандартом.

2.3 . Резьба — по ГОСТ 9150-81 , поле допуска 8 g — по ГОСТ 16093-81 . Средний диаметр резьбы не контролировать.

2.4 . Болты должны быть подвергнуты поверхностному упрочнению на глубину 0,08 — 0,12 мм до твердости не менее 47 HRC _э .

2.5 . Дефекты поверхности болтов и методы их контроля — по ГОСТ 1759.2 -87.

2.7 . Неуказанные предельные отклонения размеров болта должны выполняться с полями допусков: отверстий — по Н 14, валов — по h 14, остальных по ГОСТ 25347-82 .

2 .8 . Болт должен иметь цинковое хроматированное покрытие толщиной 9 — 18 мкм по ГОСТ 9.303-84 .

2.9 . Болты должны поставляться комплектно с шайбами. Комплектная поставка болтов вместе с шайбами производится по следующим монтажным комплектам:

(БС6×25 МН) — монтажный комплект болта исполнения 1 длиной l = 20 мм ( l = 25 мм) с несоединенными металлической и неметаллической шайбами;

(БС6×25 К) — монтажный комплект болта исполнения 1 длиной l = 20 мм ( l = 25 мм) с комби нированной шайбой (металлическая и неметаллическая шайбы соединены между собой);

(2БС6×25Н) — монтажный комплект болта исполнения 2 длиной l = 20 мм ( l = 25 мм) с неметаллической шайбой.

Допускается по согласованию с заказчиком некомплектная поставка болтов и шайб.

2. 10 . Остальные технические требования — по ГОСТ 1759.0-87 .

3 . ПРАВИЛА ПРИЕМКИ, МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

3. 1 . Изготовленные самонарезающие болты должны быть приняты отделом технического контроля предприятия — изготовителя .

3.2 . Болты должны быть проверены на:

1 ) соответствие используемого материала сертификату поставщика;

2 ) соответствие размеров болта чертежам и требованиям настоящего стандарта;

4 ) отрыв головки от стержня.

Примечание . Перед высадкой болтов из каждой поступившей партии материала берется проба на определение механических свойств, химического состава и способности к высадке.

3.3 . Для контроля геометрических размеров от каждой предъявленной к сдаче партии болтов отбирается 0,1 %, но не менее 50 штук.

При обнаружении в отобранной для проверки партии более 5 % болтов с отклонениями от требований настоящего стандарта из предъявленной к сдаче партии отбирается удвоенное количество болтов и подвергают проверке. При получении неудовлетворительных результатов партия бракуется.

3.4 . Проверка болтов на прочность резьбы и отрыв головки болта производится от каждой предъявленной к сдаче партии в ко личестве не менее 10 штук болтов.

3.4. 1 . Проверка прочности резьбы производится нарезанием резьбы самонарезающим болтом в отверстии Æ 5,3 +0,1 мм пластины толщиной 8 — 10 мм из стали марки Ст3 и завертыванием болта до упора. При этом после вывертывания болта на его резьбе не должно быть выкрашивания, сорванных витков, трещин, смятии резьбы и головки болта.

Момент нарезки резьбы и затяжки для самонареза ющих болтов должен находиться в пределах 8 — 10 Н · м (0,8 — 1,0 кгс · м).

3.4.2 . Проверка самонарезающих болтов на отрыв головки производится после завинчивания болта до упора динамометрическим ключом с торцовой насадкой.

Момент отрыва головки болта должен быть не менее 12 Н · м (1,2 кгс · м).

3.4.3 . Контроль болтов на твердость не производить. Твердость определяется косвенно по комплексному показателю проверки болтов на прочность резьбы и на отрыв головки.

4 . МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4. 1 . Упаковку изделий и маркировку тары производить по чертежам завода- изготовителя, утвержденным в установленном порядке .

4.2 . Болты перед упаковкой должны быть законсервированы в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78 . Варианты защиты ВЗ- 1 или ВЗ-2, внутренняя упаковка БУ-0.

Допускается по согласованию с заказчиком поставка б олтов без консервации.

4.3 . Масса брутто каждой упаковки не должна превышать 30 кг.

4.4 . Тара транспортная и потребительская с изделиями должна иметь маркировку. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77 .

В случае применения потребительской тары на ней должна быть нанесена маркировка, содержащая:

1 ) наименование или товарный знак пр едприятия — изготовителя;

2 ) условное обозначение изделия;

Маркировка должна находиться на наружной стороне тары. При упаковывании в пакеты из полимерной пленки допускается помещать ярлык с маркировкой внутри тары, при этом ярлык должен быть виден снаружи.

4.5 . В каждом упаковочном ящике помещается сертификат, в котором должно быть указано:

1 ) наименование предприятия — изготовителя;

2 ) условное обозначение изделия;

3 ) перечень и результаты испытаний, проведенных по данному стандарту;

5 ) марка консервирующего материала.

4.6 . Транспортирование упакованных болтов допускается любым видом транспорта и должно соответствовать условиям 6 по ГОСТ 15150-69 .

4.7 . Хранение болтов — по условиям 5 ГОСТ 15150-69 .

5 . ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие выпускаемых самонареза ющих болтов требованиям настоящего стандарта.

Срок гарантии устанавливается 18 месяцев со дня изготовления при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения болтов, установленных настоящим стандартом.

ПРИЛОЖЕНИЕ

КРЕПЛЕНИЕ НАСТИЛА ПАНЕЛЕЙ К НЕСУЩИМ КОНСТРУКЦИЯМ САМОНАРЕЗАЮЩИМИ БОЛТАМИ

1 . Примеры крепления настила и панелей к несущим конструкциям самонарезающими болтами приведены на черт. 2 . Спецификация комплектов самонарезающих болтов указана в табл. 3 .

1 — болт; 2 — шайба металлическая; 3 — шайба неметаллическая

Саморезы по металлу: 70 фото, особенности конструкции и лучшие идеи по применению

Все когда-то занимались ремонтом или планируют его в ближайшем будущем. И обычно без саморезов не обходится, поскольку они считаются отличным крепежным материалом для использования на различных поверхностях. Это, может быть, дерево, гипсокартон либо одна из версий металла.

С первыми двумя материалами работать легко и удобно, а вот с последним не так просто, как, кажется, на первый взгляд. Он обладает более жесткой структурой и не все саморезы способны ее преодолеть.

Чтобы вы не ошиблись с приобретением необходимо разобраться, какие саморезы по металлу лучше подойдут для вашей цели. Они продаются на основе веса либо по одной штуке, и стоят не дорого, но обычно необходимо много саморезов поэтому бесполезная покупка ударит по бюджету.

На основе различных точек продаж их называют самонарезающимися винтовыми элементами — это пояснение необходимо, чтобы вы не ошиблись и осознавали о чем идет речь. Хотя продавцы должны понять вас с первых слов объяснения, для чего необходим крепежный элемент.

Между прочим, стоит посоветоваться с ними, поскольку это верный способ покупки того, что необходимо для вашей цели. Если будете самостоятельно выбирать без необходимых знаний, тогда вам придется столкнуться с массой различных вариантов саморезов, отличающихся размером, материалом, формой.

Можете посмотреть фото саморезов по металлу, и убедится, что в их разнообразии сложно разобраться не подготовленному покупателю. Из-за этого мы восполним пробел в ваших знаниях, чтобы вы понимали зачем покупаете этот крепеж. Рассмотрим различные виды саморезов, и особенно заострим внимание на, созданных для работы с металлом.

Саморезы для работы с металлом

Они бывают двух видов, и отличаются некоторыми нюансами. Разберемся в них:

Саморезы на основе заостренного конца очень похожи на классический вид шурупов популярных во времена СССР. Они создаются с помощью качественного металла, и снабжаются последовательными витками резьбы с незначительным межгребневым пространством между ними.

Это необходимо для увеличения качества сцепления с очень твердым видом поверхности — различными металлами. Этот вид обладает такими характеристиками:

• Диаметр предлагается в районе 3,5 — 5,0 мм, а его уровень увеличивается ближе к шапке винта;
• Длина обычно составляет около 10 — 50 мм на основе резьбового нанесения с шагом в 5,0 мм;
• Если длина достигает 60,0 — 100,0 мм, тогда резьбовой шаг будет в районе 10,0 мм;
• На основе 110,0 — 120,0 мм будет около 15,0 мм;
• А с длиной в 125,0 — 220, 0 мм резьбовая нарезка обычно предлагается с шагом в 20,0 мм.

Важно: Сейчас появилось много производителей, и иногда они выпускают саморезы этого вида с другими параметрами на основе собственного виденья их размеров. Из-за этого в продаже можно встретить любые версии такого крепежного элемента.

Если вам необходимо что-то закрепить на металле с толщиной в 2 мм, тогда не нужно создавать предварительное гнездо, поскольку специализированный саморез справится с такой задачей.

А, если толщина, окажется, больше, тогда создайте проход с помощью сверла, обладающего диаметром меньше, чем у крепежного элемента примерно на 2,5 мм. За счет этого удастся добиться плотного соединения детали с металлом.

Не ошибитесь и выбирайте правильный саморез для работы с металлом. Для изготовления этого вида используется очень прочный металл, обладающий оцинкованным либо оксидированным покрытием. Они встречаются на основе металлического, золотого либо черного цвета.

Не менее полезны саморезы по металлу со сверлом, поскольку они используются для немного другой крепежной цели. Но в целом они почти такие же, как с заостренным концом. Но есть ряд отличий:

• Обладают кончиком в виде сверла
• Шляпка предлагается в виде конуса либо прессшайбы.

Для этого вида не нужно создавать предварительное гнездо, поскольку он легко входит в любой металл, и обеспечивает отличное соединение. Этому способствует уникальная форма шляпки крепежного элемента.

Чем интересен вариант с прессшайбой?

Если вы помните мы уже упоминали саморезы с прессшайбой, но, все же, создадим для них отдельное описание, поскольку они отличаются большим размером контактной площади шапки. И за счет этого заметно выделяются среди остальных видов саморезов.

С помощью особой конструкции этот крепежный элемент отлично скрепляет различные формы деревянных реек и металлических листов, обладающих толщиной в 1,1 мм. Но внешне почти ничем не отличается от аналогов, поскольку не снабжается уникальным окрасом, и обычно обладает серебристым цветом.

Разобраться какой саморез перед ним сможет лишь профессионал постоянно, работающий с ними во время различных строительных мероприятий.

А, что с шестигранным видом, чем он интересен?

Внешне саморезы с шестигранной головкой похожи на болт, и неподготовленный покупатель, возможно, не отличит их по форме, но различия есть. Разберемся в них:

• Обладает не учащенной винтовой резьбой;
• Конец заострен, но не особо сильно в сравнении с версией, обладающей собственным сверлом.

Используется для надежной фиксации деталей, обладающих большой массой и размерами. Его можно ввинтить в дерево либо в бетон при условии использования, подходящего дюбеля.

Важно: Дюбель для работы с этим крепежным элементом должен иметь диаметр в два раза больше, чем у самореза.

Но работать с этим саморезом не легко, поскольку потребуются ключи, обладающие размерами в 10, 13 либо 17 мм. Это зависит от размера шляпки, использующегося крепежа.

А, что и для кровли, создаются особые саморезы?

Да! Производители изготавливают саморезы для кровли, отличающиеся от аналогов не только назначением, но и другими характеристиками. Разберемся в их особенностях:

• Снабжаются сверловым концом;
• Имеют шестигранную шляпку;
• Предлагаются с резиновым вариантом шайбы.

Шестигранная головка этого вида обладает размером в 8 либо 10 мм. А резиновая версия шайбы необходима для двух целей:

• Считается отличной прокладкой с изоляционными свойствами, что помогает, предотвращать проникание влаги под поверхность шляпки;
• Создает эластичное уплотнение для соединения, что повышает его качество.

Теперь вы обладаете информацией о самых популярных саморезах для различных целей. Помните — очень важно использовать крепежный элемент, обладающий, подходящими характеристиками. Иначе соединение будет не качественным, и, возможна, не предвиденная ситуация с серьезными последствиями в виде порчи каких-то предметов или травмы.

Саморезы по металлу: разновидности и применение

Конструкция саморезов по металлу

Основным отличием саморезов по металлу является частая невысокая резьба, которая усиливает сцепление с плотным твердым основанием. У саморезов для дерева и другого мягкого материала, наоборот, высокий гребень резьбы с широким шагом. Саморезы для скрепления материалов разной плотности, например, гипсоволокна и металлопрофиля, производят с двухзаходной резьбой – чередующимися высокими и низкими витками.

Ещё одним принципиальным отличием саморезов по металлу является бóльшая толщина тела и высокая поверхностная твердость, которая предохраняет изделие от деформации при вкручивании в металл.

Основные виды саморезов по металлу

Частая низкая резьба и толщина тела – наверное, единственные признаки, которые объединяют саморезы по металлу, поскольку другие особенности могут варьироваться.

Саморезы по металлу различаются

• по типу головки (шестигранные, скругленные, потайные, трапециевидные головки, с прессшайбами или EPDM-прокладками);
• по типу шлица (Torx, Ph, Pz, антивандальные шлицы);
• по типу наконечника (остроконечные и с буром);
• по типу покрытия (оцинкованные и фосфатированные);
• по материалу (нержавеющая и обычная углеродистая сталь);
• по сфере применения (для внутренних и наружных работ);
• по стандарту (ГОСТ, DIN, ISO, нестандартизованные).
• Рассмотрим самые распространенные виды саморезов по металлу и особенности их использования.

1. Саморезы с прессшайбой

Саморезы с прессшайбой сильно различаются по качеству.

Качественные изделия можно отличить по трапециевидной головке с широким буртом. Объемная шляпка плотно прижимает материал, а глубокий крестообразный шлиц предотвращает соскакивание биты. Данные метизы производят из углеродистой стали с цинковым покрытием в 5 микрон. Диаметр – 4,2 мм. Они бывают двух типов: остроконечные и сверлоконечные. Остроконечными можно без сверления скреплять металлические листы толщиной до 0,9 мм, саморезы с буром «берут» листы до 5 мм. Эти изделия подходят для профессионального монтажа (внутренних работ).

Есть также дешевые варианты саморезов с прессшайбой. Это так называемые «клопы» или «семечки», которыми наводнены все строительные магазины. Их особенность – почти плоская скругленная головка. Такие саморезы часто используют в быту, в том числе как универсальные, однако для профессиональной работы они не предназначены. Дело в том, что дешевые саморезы с фланцем покрыты тонким слоем цинка (3 микрона), поэтому легко ржавеют, из неглубокого шлица часто выскакивает бита или отвертка, что чревато сколами и царапинами на материале и срывом шлица. Кроме того, среди таких изделий нередко попадаются бракованные – со смещенным центром, с заваленной шляпкой, которая тут же сворачивается, «пластилиновые» саморезы без термообработки и прочими дефектами.

2. Саморезы для металлических профилей

Cаморез для металлических профилей представляет собой изделие с острым концом или буром и полной резьбой. Головка изделия имеет форму усеченного конуса с крестообразным шлицем. На шляпке могут быть стопорящие насечки, которые останавливают саморез при закручивании и препятствуют самопроизвольному отворачиванию. Диаметр – 3,5 мм. Саморезы сделаны из оцинкованной или фосфатированной стали и предназначены для крепления листового металла к металлическим профилям. Разновидность с острым концом рассверливает металл толщиной до 0,9 мм, с буром – до 2 мм.

3. Саморез Flugel для крепления древесины к металлу

Саморез с буром Flugel необходим для крепления древесины, фанеры и ДСП к металлическим профилям и листам без предварительного рассверливания отверстий. Особенностью данного самореза являются два выступа на конце изделия, которые обламываются при входе в металл после сверления дерева. Бур проделывает отверстие в металле, а режущие ребра зенкуют в дереве отверстие под потайную головку. Конструкция самореза Flugel обеспечивает сверление, вкручивание, зенковку и стягивание конструкции за один заход. Данный саморез производят из оцинкованной или нержавеющей стали.

4. Кровельные саморезы с EPDM-прокладкой

Данный тип саморезов предназначен для наружных работ – крепления кровельных материалов к металлическим конструкциям и деревянной обрешетке. Изделие укомплектовано уплотнительной шайбой из EPDM (этиленпропилендиенового каучука), которая при вкручивании сжимается и герметизирует отверстие. Шестигранная головка с фланцем может быть покрыта ЛКП для защиты от коррозии и попадания в цвет прикрепляемого материала. Она прижимает шайбу в процессе монтажа. Саморезы с острым концом предназначены для крепления мягкой кровли к деревянному основанию, с уменьшенным буром – для монтажа профнастила к деревянной обрешетке, с увеличенным буром – для фиксации профнастила к металлическому основанию (размер бура выбирают исходя из толщины основания).

5. Черные саморезы для крепления гипсокартона к металлу

Фосфатированные саморезы используют для крепления гипсокартонных плит к металлическому профилю. Они выглядят почти так же, как и черные саморезы для монтажа гипсокартона к дереву, но отличаются от них более мелким шагом резьбы. У саморезов «гипсокартон-металл» потайная рожкообразная головка с крестообразным шлицем, полная резьба и два типа наконечника: острый или бур. Черные саморезы применяют главным образом при отделке помещений. Остроконечный вариант не требует предварительного сверления отверстий в металле толщиной до 0,9 мм, разновидность с буром – до 2-3 мм.

6. Саморезы DIN 7981, DIN 7982

Саморезами по стандарту DIN 7981 и DIN 7982 крепят тонколистовой металл, предварительно рассверлив его. Саморезы DIN 7981 имеют полусферическую головку, полную резьбу и крестообразный шлиц либо привод в виде звездочки (Torx). Изделия формы «С» предусматривают острый кончик, формы «F» – притупленный. Саморезы с тупым концом также применяют для работы с пластиком (с подготовкой отверстий).

Саморезы DIN 7982 – точно такие же, единственное отличие – потайная головка, под которую зенкуют отверстие при установке. Выполняются из оцинкованной либо нержавеющей аустенитной стали А2 и А4. Эти изделия часто встречаются в машино- и приборостроении. Являются аналогами ГОСТ 10621-80 и ISO 7049.

7. Биметаллические саморезы

Биметаллические саморезы выполнены из двух металлов, например, мягкой нержавеющей и более твердой углеродистой стали (сверло и первые витки резьбы). Может быть сочетание нержавеющих сталей А2 и А4.

Биметаллические саморезы используют для соединения профилированных листов и сэндвич-элементов в облегченных конструкциях. Их можно применять в соединениях «сталь-сталь», «алюминий-алюминий», «сталь-алюминий», «древесина-сталь» и «древесина-алюминий».

Изделия устойчивы к атмосферному воздействию, поскольку снабжены уплотнительной шайбой из стали с привулканизированной EPDM-прокладкой, которая защищает место крепления от влаги. Шестигранный привод служит для оптимальной передачи усилия. Кроме того, при вкручивании биметаллических саморезов практически не остается сверлильной стружки.

8. Нержавеющие саморезы

Нержавеющие саморезы по внешнему виду и функциям похожи на биметаллические, однако полностью сделаны из аустенитной стали А2 или A4. Могут выпускаться с медным покрытием. Метизы необходимы для наружного монтажа или сборки конструкций во влажных помещениях. Их используют обшивки листовым металлом.

Разумеется, есть и другие разновидности саморезов по металлу. Однако какой бы тип саморезов вы ни выбрали, покупайте их только у проверенных производителей, чтобы избежать неприятных сюрпризов. Если вы берете метизы в магазине, спрашивайте сертификаты качества. Ну а лучший вариант – приобрести крепеж в ЦКИ, поскольку мы возим продукцию только от надежных поставщиков и проверяем каждую единицу товара в лаборатории.

Пишите нам, делитесь практическим опытом по использованию саморезов по металлу!

Самонарезающие винты и их характеристики

Самонарезающие винты являются очень востребованным крепежом в самых различных областях человеческой деятельности. Этот крепеж используется для соединения металла, дерева и пластика. Также важной особенностью винтов такого типа является то, что они могут с легкостью соединять различные материалы, например полимеры с металлом или древесиной. Еще одним полезным свойством можно назвать то, что самонарезающие винты дают возможность фиксировать детали друг к другу там, где имеется доступ лишь с одной стороны.

Как работает самонарезающий винт?

Конструкция самонарезающих винтов такова, что они, при вкручивании, самостоятельно формируют резьбу. При этом, излишки материала удаляются из отверстия в процессе установки винта или укатываются, в зависимости от типа крепежного элемента. Производители выпускают самонарезающие винты двух типов:

• Без наконечника-сверла;
• Со сверлящим наконечником.

Винты, не имеющие сверлящего наконечника, устанавливаются в уже готовые отверстия. При вкручивании эти метизы накатывают резьбу, а не нарезают. Для того, чтобы сделать процесс монтажа проще, конец такого винта имеет форму конуса. Нужно отметить, что полученная резьба очень близка по своим параметрам к метрической, что имеет большое значение при последующих ремонтах. Минусом такого соединения считают необходимость подготавливать отверстия для крепежа, что усложняет и замедляет процесс крепления. Саморезы без сверла пользуются большим спросом в машиностроении и особенно – в автомобилестроении. В строительстве наиболее распространенными являются винты другого типа, снабженные сверлящим наконечником.

Изобретение винта, который сам подготавливает для себя отверстие и тут же нарезает в нем резьбу, позволило вывести монтаж на новый уровень. Применение такого крепежа значительно экономит время и дает возможность использовать в работе всего один инструмент – шуруповерт или гайковерт. Сверло, расположенное на конце винта, делает отверстие и удаляет из рабочей зоны продукты сверления. Длина части винта, участвующей в сверлении, определяется толщиной материала, с которым предстоит работать. При неправильном подборе длины возможны проблемы – если канал сверла, служащий для отвода стружки, утопает в материале полностью, то он может полностью забиться отходами. Это не только будет препятствовать нормальному вкручиванию саморежущего винта, но и может стать причиной его критического перегрева или даже поломки.

Выбор шага резьбы

Толщина материала, который закрепляется при помощи самонарезающего винта, а также диаметр самого метиза, определяют такой важный параметр как шаг резьбы. Для подбора винтов по этой характеристике есть простое правило: чем меньше толщина скрепляемых материалов, тем меньше ниток резьбы должно быть у винта. И наоборот – для фиксации элементов большой толщины, предпочтение стоит отдать винтам с большим количеством винтов на единицу длины крепежа.

Головка винта

В зависимости от назначения, самонарезающий винт может иметь разную форму головки. Самой популярной конфигурацией головки можно считать шестигранник. Для закручивания такого крепежа используют шуруповерты со специальными насадками или гайковерты. Плоские головки с прямым или крестообразным шлицем применяются там, где важно соблюдать условие, чтобы крепеж не выступал за пределы изделия. Чаще всего винты с плоскими головками выбирают для дерева или пластика. Для материалов, имеющих невысокие показатели прочности, используют самонарезающие винты с плоскими головками большой площади. Также спросом пользуются и саморезы с головкой «горн», идеально подходящей для монтажа гипсокартона и различных утеплителей.

Герметизация соединений

В том случае, если на место соединения действуют неблагоприятные факторы, например повышенная влажность, используют винты самонарезающие с герметизирующей шайбой. Наибольшее распространение такой вариант соединения получил при выполнении кровельных работ. Винты с изолирующими шайбами применяют для монтажа профнастила, металлочерепицы, гладкой оцинкованной стали. При установке изделий с шайбами, нужно проявлять максимальную аккуратность, чтобы избежать их повреждения. Чтобы снизить вероятность порчи шайбы, рекомендуется тщательно контролировать крутящий момент.

Размеры самонарезающих винтов

Самым главным параметром любого винта, в том числе и самонарезающего, является его длина. В самонарезающих винтах, в зависимости от формы головки, эта величина может измеряться разными способами:

• Винты, имеющие плоскую нижнюю часть головки, длина определяется как расстояние от острия винта до донышка головки.
• Для винтов, имеющих потайную головку, длиной считается расстояние от острия до верхней плоскости головки.

Допустимая максимальная толщина соединения

Чтобы винтовое соединение было максимально надежным, при выборе самореза необходимо учитывать такую характеристику, как максимальная толщина соединения. Для определения этой важной величины, суммируют общую толщину соединяемых элементов. Длина самонарезающего винта в этом случае будет составлять длину его резьбы, с вычетом первых трех ее витков. При вкручивании винт будет выступать из основного материала именно на длину этой части резьбы.

В нашем каталоге появились самонарезающие винты стандарта DIN 7516A , DIN 7516D, DIN 7516E